生產(chǎn)管理目標題庫資料大全(含內(nèi)容答案)

1、/生產(chǎn)管理題庫生產(chǎn)管理n題庫（一）填空題（每小題1分，每次抽15個空）1, 社會組織是具有特定目標和功能的社會化的生產(chǎn)要素的集合體.2, 生產(chǎn)是一切社會組織將對它的 _輸入 轉(zhuǎn)化為輸出_的過程_.3, 社會組織的基本職能有三項：生產(chǎn)運作 ，理財 和營銷 .4, 生產(chǎn)系統(tǒng)是由人和機器 構(gòu)成的.能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的 有機整體_.5, 生產(chǎn)管理人員應該具備技術(shù)技能與 _行為技能,技術(shù)技能包括_專業(yè)_技術(shù)和管理_技術(shù)兩個方面.6, 從生產(chǎn)管理角度,可以將生產(chǎn)分成兩大類：制造型生產(chǎn)和_服務(wù)型_ 生產(chǎn).7, 按工藝過程的特點，可以把制造性生產(chǎn)分成 連續(xù)型生產(chǎn)和 服務(wù)型 生產(chǎn)兩種.8, 制造性生產(chǎn)是

2、通過 _物理和（或）_化學作用，將有形輸入轉(zhuǎn)化 為_有形 輸出的過程.9, 按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點，可以把加工裝配式生產(chǎn)分成 備貨型生產(chǎn)與 訂貨型_生產(chǎn)兩種.10, 與備貨型生產(chǎn)相比，訂貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較 _多_,對產(chǎn)品需求的預測較 難, 多米用 專用 設(shè)備和布置.11, 勞務(wù)性生產(chǎn)的特點是不 _制造有形產(chǎn)品.產(chǎn)量和品種數(shù)12, 按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是依據(jù)產(chǎn)品的 加工重復程度來進行的.13, 大量生產(chǎn)品種單一_,產(chǎn)量大_,生產(chǎn)的重復程度高_.14, 單件生產(chǎn)品種繁多_,數(shù)量少_,生產(chǎn)的重復程度低_.15, 大量生產(chǎn)容易實現(xiàn) ,與,但差,不能適應市場的變化.減少零件的變化與 提高生16,

3、 提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑有二 產(chǎn)系統(tǒng)的柔性_.17, 組織生產(chǎn)過程的分工原則有二：_ 工藝專業(yè)化與對象 專業(yè)化,毛坯生產(chǎn)多采用專業(yè)化原則.18, 組織生產(chǎn)過程的基本要求是：_生產(chǎn)過程的連續(xù) _性,_平行性,_ 比例一性，一節(jié)奏 _性與 一適應_性.19, 平行移動方式的加工周期 短_,運輸次數(shù)_多_,設(shè)備利用狀況較 低_.20, 預測是對未來可能發(fā)生的事情的 預計_與推測_.21, 按時間長短，可以將預測分成短期 _,_ 中期和_長期三種.22, 時間序列可以分解成_趨勢 分,季節(jié) 分,周期 成分和隨機 波動_分.乘法23, 時間序列分解模型有兩種表現(xiàn)形式：乘法 模型和 _加法模型.2

4、4, 預測誤差是指預測_值與實際 值之間的差異.25,衡量預測誤差最常用的指標有兩個平均絕對偏差和 平均平方誤差的前提,指揮的依據(jù)，控制成情況和擬定改進措施四個階段.28, 一般計劃可以分成三個層次，即戰(zhàn)略層 其中戰(zhàn)術(shù)層涉及資源獲取.,戰(zhàn)術(shù)層和作業(yè)層，29,生產(chǎn)計劃的主要指標包括產(chǎn)品品種,產(chǎn)品產(chǎn)量，產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)值和出產(chǎn)時間.30,生產(chǎn)計劃以假定產(chǎn)品為對象，廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃以產(chǎn)品為對象，車間生產(chǎn)作業(yè)計劃以零件 為對象.31,備貨型生產(chǎn)（MTS）企業(yè)編制年度生產(chǎn)計劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量 .32,處理非均勻需求可以采取三種純政策：的數(shù)量和 和改變生產(chǎn)率 .改變庫存水平改變職工33,生產(chǎn)管理是對

5、生產(chǎn)活動進行，和，它包括對生產(chǎn)系統(tǒng)的與的管理.34,生產(chǎn)管理的目標是高效，低耗,靈活，清潔, 準時_檢查計劃完執(zhí)行計劃26, 計劃是管理的_首要_職能,它是 _的標準,_ 協(xié)調(diào) _的工具.27, 計劃管理是一個過程，通常包括編制計劃地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和（或）提供 滿意服務(wù).35, 制造企業(yè)的物料庫存包括 ：原材料 _庫存，在制品_庫存,與成品 庫存.36, A類物品一般占品種數(shù)的 _10%20%_左右,占總費用的_70%80%_左 右.37, 典型的庫存控制系統(tǒng)有三種，即定量A類物資宜采用_定量_系統(tǒng).38, 對獨立需求，訂貨提前期與需求率不可控，庫存控制是通過控制_訂貨點 _和_訂貨量來實現(xiàn)的.

6、39, MRP經(jīng)歷了三個發(fā)展階段，即_MRP_,_閉環(huán)皿只卩_和_MRPII _,其中 _MRP_相當 于需求計算器，_閉環(huán)MRP_計劃與控制系統(tǒng),_MRPII _ 為資源協(xié)調(diào)系統(tǒng).40, MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化，組織制造資源，實現(xiàn)_按需要準時 生產(chǎn).41, MRP的三項基本輸入是庫存信息_,_主生產(chǎn)計劃_,_物料清單_.42, 當維修工人修理出故障的機器時，按排序的觀點，工件是服務(wù)對象_,機器是_服務(wù)者.43, 按SPT法則，優(yōu)先選擇加工時間最短的工件，而按SCF法則,優(yōu)先選擇 _臨界比最小的工件.44, 工程項目管理通常涉及三個主要目標：_質(zhì)量_,_ 費用_,_進度_.45, 網(wǎng)絡(luò)

7、圖由圓圈和箭線組成，對節(jié)點型網(wǎng)絡(luò)圖（單代號法）,圓圈代表活動 _,箭線表示活動之間的關(guān)系_.46, 凡是超出增加產(chǎn)品 生產(chǎn)_所必需的_最小量的物料，機器和人力資源的部分，按JIT思想，都是浪費.47, 無庫存生產(chǎn)方式提供了一個不斷改進有效途徑，即_降低庫存原材料定期最大最小,其中暴露問題_-_解決問題 -_ _降低庫存_-48, 看板及其使用規(guī)則，構(gòu)成了 看板控制_統(tǒng).49, 組織無庫存生產(chǎn)的條件包括計劃平準化_,_減少調(diào)整準備時間,_ 建立無庫存的制造單元，準時采購和從根源上保證質(zhì)量_.50,OPT倡導者認為，衡量企業(yè)是否賺錢有三個財務(wù)指標，即:產(chǎn)銷率 , 庫存_和 運行費_.51,運行費是

8、生產(chǎn)系統(tǒng)將庫存轉(zhuǎn)化為 銷量的過程的一切花費. 52,OPT的第一條原則是：平衡物流 _,而不是平衡生產(chǎn)能力.53,對大量生產(chǎn)，制造廠與供應商之間是一種 _競爭關(guān)系；對精細生產(chǎn)，它們 是 贏_關(guān)系.54丘定訂貨點時，不僅要考慮現(xiàn)有庫存量，而且還要包括安全庫存 .55, 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是通過庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn)，而無庫存生產(chǎn)方式是通過改善 滿足用戶需要.56, 社會組織是具有特定目標和_功能_的社會化的生產(chǎn)要素的 _集合體57, 與訂貨型生產(chǎn)相比，備貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較 少_,多采用_專用_ 設(shè)備和_對象原則_布置.58, 純勞務(wù)性生產(chǎn)不能通過_庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn).59, 順序移動方式的加工周期 長_,運輸

9、次數(shù)_少 _,設(shè)備利用狀況較_好60, 與平行順序移動方式相比，順序移動方式的組織管理較 .61, MAD可以衡量預測值的偏離程度而 MFE可以衡量預測值的_無偏性.62, 生產(chǎn)計劃是_戰(zhàn)術(shù)層計劃,而生產(chǎn)作業(yè)計劃是作業(yè)層的計劃.63, 訂貨型生產(chǎn)（MTO企業(yè)編制年度生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)是.64, 生產(chǎn)管理是對生產(chǎn)活動進行計劃，組織協(xié)調(diào)_和控制，它包括對生產(chǎn)系統(tǒng)的運行的管理和生產(chǎn) 系統(tǒng)的_設(shè)計的管理.65, 生產(chǎn)管理的目標是高效，低耗，靈活_,_準時 地生產(chǎn)合格_品 和（或）提供 滿意服務(wù).半成品 庫存和成品 庫66, 制造企業(yè)的物料庫存包括原材料庫存 存.67, B類物資約占品種數(shù)的_30%-4

10、0%_左右，占總費用的_15%-20%_左 右.68, C類物資約占品種數(shù)的 _40%-55%_左右，占總費用的_5%-15% _左 右.69, 典型的庫存控制系統(tǒng)有固定量系統(tǒng)，固定間隔期系統(tǒng)和最大最小 _ 系統(tǒng).70, MRP相當于需求計算器，閉環(huán)MRP是_計劃與控制系統(tǒng),MRPQ為_資源協(xié) 調(diào) 系統(tǒng).71, MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化，組織,實現(xiàn)按需要生產(chǎn).72, MRP的三項基本輸入是產(chǎn)品出產(chǎn)計劃，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件_和庫存文件_.73, MRP的三項基本輸入是 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃_,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存文件_.74, 排序與編作業(yè)計劃的不同之處是后者要確定各項作業(yè)的最早開始與結(jié)束時間.75, 同

11、順序排序問題指的是加工 _路線相同，且加工_順序也相同的排序冋題.76, 只有當加工路線相同,加工順序也相同的排序問題才能稱為同順序排序問題,它也可稱為_同順序排列 卡序問題.77, 編制能動作業(yè)計劃(Active schedule)考慮的是工序最早可能完工時間,而編制無延遲作業(yè)計劃(Non-delay schedule) 考慮的是時間.78, 編制無延遲作業(yè)計劃(Non-delay schedule) 考慮的是最早可能開工時間，而編制能動作業(yè)計 劃(Active schedule) 考慮的是時間.79, 箭線型網(wǎng)絡(luò)圖又稱雙代號法，而單代號法是指 節(jié)點型網(wǎng)絡(luò)圖.81, 一個完整的網(wǎng)絡(luò)圖(箭線型

12、)應該而且只能有一個起始節(jié)點和一個 _ 結(jié)束節(jié)點.82, 組織無庫存生產(chǎn)的條件包括計劃平準化，減少調(diào)整準備時間，,和.一個流 和83, 無庫存生產(chǎn)方式又稱作準時生產(chǎn)制(JIT),_ 零庫存,_超級市場_.84, 產(chǎn)銷率是單位_時間生產(chǎn)出來并銷售出去的量. 85,0PT的第一條原則是平衡物流，而不是平衡_生產(chǎn)能力_86, 平行順序移動方式的組織管理最地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和(或)提供87, 生產(chǎn)管理的目標是 ,靈活，服務(wù).產(chǎn)量高低和或工序大量88, 按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是依據(jù)產(chǎn)品的品種多少_工序數(shù)目多少_來進行的.89, 按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是通過工作地所執(zhí)行的 系數(shù)來衡量.90, 按

13、工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是通過工作地所執(zhí)行的工序數(shù)或 來衡量.91, 工作地所執(zhí)行的工序數(shù)與工序大量系數(shù)互為 關(guān)系.92, 工作地工序大量系數(shù)越小，說明工作地專業(yè)化程度越 .93, 大量生產(chǎn)可使用經(jīng)多次制造和使用檢驗的 圖紙生產(chǎn).94, 時間序列可以分解為趨勢成分，季節(jié)成分，周期 分和_隨機波動成分.95, 除去季節(jié)波動成分與隨機波動成分以外，時間序列還可能包括_趨勢_成 分與_周期成分.計劃計劃96, 生產(chǎn)計劃可分成三個層次，即計劃層,執(zhí)行_層,操作_層.97, 生產(chǎn)計劃也可分成_計劃_層,執(zhí)行層和操作層.98, 生產(chǎn)計劃可以分成_計劃層,_執(zhí)行層和_操作層.99, 計劃是管理的首要職能

14、，它是組織的前提，_指揮的依據(jù),_控制的標準, 協(xié)調(diào)的工具.100, 計劃是管理的首要職能，它是_組織_的前提，指揮的依據(jù)，控制的標準， 協(xié)調(diào)的工具.101, 已知庫存周轉(zhuǎn)率為0.5,則庫存周轉(zhuǎn)周期為.102, 根據(jù)零件加工路線特征，可將排序問題分為流水車間，和.103, 根據(jù)零件加工路線特征，可將排序問題分為 ,和.104, 網(wǎng)絡(luò)圖中的作業(yè)是指消耗一定_和_的活動.(二)多項選擇題(每次命題任抽5道題)1,與加工裝配式生產(chǎn)相比，以下特點屬于流程式生產(chǎn):(acde) a,有較多標準產(chǎn)品；b,能源消耗較低；c,自動化程度較高； d,原材料品種數(shù)較少；e,對設(shè)備可靠性要求較高.2,與制造性生產(chǎn)相比

15、，勞務(wù)性生產(chǎn)的特點是:(bcde).a, 生產(chǎn)率容易測定；b,質(zhì)量標準難以建立；c,與顧客直接接觸多；d,不提供有形產(chǎn)品；e,不是永遠可用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn).3,衡量產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化程度可通過:(acd ).a,品種數(shù);b,工作地所執(zhí)行的工序數(shù)(m); c,每種產(chǎn)品的生產(chǎn)重復程度； d,每種產(chǎn)品的產(chǎn)量；e,產(chǎn)品的相似性.4,以下是單件小批生產(chǎn)的缺點:(abde ).a,制造周期長；b,勞動生產(chǎn)率低；C,缺乏柔性;d,成本咼；e,管理復雜.5, 按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，其優(yōu)點是(bc ).a,可縮短運輸路線；b,對品種變化的適應能力強；c,生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高； d,可使用專用高效設(shè)備；e,協(xié)作

16、關(guān)系簡單.6, 平行移動方式的優(yōu)點是:(bd ).a,零件運輸次數(shù)少；b,加工周期短；c,設(shè)備利用程度好；d,例行管理多；e,例外管理少.7,通過企業(yè)的努力能影響需求的因素有:(abe ).a,廣告;b,推銷努力；c,商業(yè)周期；d,競爭對手的產(chǎn)品價格;e,本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量.8,以下方法屬定性預測方法:(ace ).a,德爾菲(De Ip hi)法;b,因果關(guān)系；c,用戶調(diào)查;d,時間序列平滑；e,銷售人員意見匯集.9,企業(yè)的計劃可以分成若干層次，即(abe).a,戰(zhàn)略層；b,戰(zhàn)術(shù)層；c,計劃層；d,執(zhí)行層;e,作業(yè)層.10,生產(chǎn)計劃的主要指標有(abde ).a,品種；b,產(chǎn)量;c,在制品；d

17、,質(zhì)量；e,產(chǎn)值.11,處理非均勻需求的幾種純策略是:(bde )a,反復試驗；b,改變庫存；c,編制滾動式計劃；d,改變生產(chǎn)率；e,改變工人數(shù)量.12,生產(chǎn)系統(tǒng)有以下幾種典型庫存:(acd ).a,原材料；b,零件；c,在制品；d,成品；e,毛坯.13,對(cd)的需求都是獨立需求.a,原材料；b,零件；c,產(chǎn)品；d,工藝裝備；e,包裝物.14,經(jīng)濟生產(chǎn)批量公式成立的條件是:(abcde )a,補充率為無限大；b,需求均勻；c,無價格折扣；d,不允許缺貨；e,維持庫存費是庫存量的線性函數(shù).15, 用訂貨點方法處理相關(guān)需求會造成:(abde ).a,高庫存;b,低服務(wù)水平；c,低柔性；d,&q

18、uot;塊狀"需求；e,盲目性.16, 以下是MRPi勺輸入:(ace ).a,生產(chǎn)計劃大綱；b,預測；c,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件；d,自制件投入出產(chǎn)計劃；e,庫存狀 態(tài)文件.17,同順序排序(排列順序)問題的條件是:(abc ).a,工件的加工路線一致;b,工件的加工順序一致;c,工件的到達時間相同； d,可用Johnson算法求最優(yōu)順序；e,有一個加工時間最長的工件.18,按照無庫存生產(chǎn)方式的思想,以下活動都是浪費：(abd ). a,點數(shù);b,搬運;c,油漆包裝；d,質(zhì)量檢查；e,裝卸.19,說無庫存生產(chǎn)方式是理想的生產(chǎn)方式是因為:(ab ).a,設(shè)置了一個最高標準，是極限；b,提供了一

19、條不斷改進的途徑；c,開展無缺陷 活動；d,發(fā)揮全體員工的積極性；e,與現(xiàn)實相去甚遠.20, 平準化生產(chǎn)帶來的好處是(bce ).:(abcde ).；b,改變調(diào)整方法；c,對設(shè)備進行改造； ；e,改進工藝裝備.a,降低調(diào)整準備時間；b,降低成品庫存；c,縮短了產(chǎn)品制造周期； d,對原材料的需求均衡;e,減少忙閑不均.21, 減少調(diào)整準備時間的方法是a,盡可能在機器運行時作好準備d,對工人進行調(diào)整工作的培訓abce ).22, "U"型制造單元的好處是:(a,工人行走路線短；b,容易調(diào)整生產(chǎn)能力；c,設(shè)備利用率高; d,系統(tǒng)的可靠性好；e,簡化了管理.23,選擇供應廠家需要

20、考慮:(abc).a,質(zhì)量；b,合作的愿望；c,技術(shù)競爭優(yōu)勢；d,地理位置;e,價格.24,批量的減少會導致質(zhì)量提高，是因為:(),(),(),()和().a,成批報廢的情況減少；b,下道工序及時發(fā)現(xiàn)問題；c,出現(xiàn)質(zhì)量問題會導致生產(chǎn) 中斷;d,容易找到出不合格產(chǎn)品的根本原因；e,采用了防錯方法.25,0PT的倡導者認為，控制以下作業(yè)指標就能使企業(yè)盈利:(bce ). a,勞動生產(chǎn)率;b,產(chǎn)銷率;c,庫存;d,投資收益率;e,運行費.26,( abde)均包含在OPT的九條原則中.a, 平衡物流,而不是平衡生產(chǎn)能力；b, 加工批量是可變的，而不是固定的；c, 提前期是預定值，而不是計劃的結(jié)果；d

21、, 瓶頸上損失1小時則是整個系統(tǒng)損失1小時;e, 非瓶頸上獲得1小時毫無意義27,精細生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式相比，有以下特點:(abce ) a,品種多；b,柔性高；c,庫存水平低；d,工人不需多技能；e,工人分工較粗,工作內(nèi)容豐富.28,與創(chuàng)新相比，改進是:(ab ).a,漸進式進步；b,需眾人努力；c,效果立竿見影；d,需協(xié)力工作；e,需成員之間 溝通.29,精細企業(yè)的含義包括:(abcde).a,產(chǎn)品精細；b,生產(chǎn)制造周期短；c,工廠占地少，布置緊湊;d,組織精干；e,環(huán) 境污染小.30,精細生產(chǎn)的新產(chǎn)品開發(fā)有以下特點:(cde ).a,新產(chǎn)品開發(fā)小組負責人只起協(xié)調(diào)作用；b,開發(fā)小組成員

22、代表各職能部門說話； c,重大問題一開始就決定；d,實行并行開發(fā)；e,開發(fā)周期短.31,按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，其優(yōu)點是(ade ).a,可縮短運輸路線;b,對品種變化的適應能力強；c,生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高； d,可使用專用高效設(shè)備;e,協(xié)作關(guān)系簡單.32,按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，其缺點是(),(),(),()和().a,可縮短運輸路線;b,對品種變化的適應能力強;c,生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高； d,可使用專用高效設(shè)備;e,協(xié)作關(guān)系簡單.(三)名詞解釋(每次抽5題，每題3分)1, 社會組織社會組織是指由一定數(shù)量的社會成員按照一定的規(guī)范并圍繞一定的目標聚合 而成的社會群體。2, 生產(chǎn)生產(chǎn)

23、是指一切社會組織將輸入轉(zhuǎn)換為輸出的過程。也即生產(chǎn)要素輸入生產(chǎn)系統(tǒng) 內(nèi)，經(jīng)過生產(chǎn)與作業(yè)過程，轉(zhuǎn)換為有形的和無形的產(chǎn)品。3, 生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理是對生產(chǎn)活動進行的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制的總稱。4, 生產(chǎn)系統(tǒng)由人和機器構(gòu)成的、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機整體。5, 生產(chǎn)管理人員所需的技術(shù)技能(1)技術(shù)技能技術(shù)技能包括兩方面：專業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)。生產(chǎn)運作管理人員 面臨的是轉(zhuǎn)化物料或提供各種特定服務(wù)這樣的活動，他們必須了解這個過程。因此,必須具備有關(guān)的專業(yè)技術(shù)知識，特別是工藝知識。不懂專業(yè)技術(shù)的人是無法從事生產(chǎn)運作管理的。但單有專業(yè)技術(shù)知識對生產(chǎn)運作管理人員是不夠的，他們還需懂生產(chǎn)運作過程的組織，懂計

24、劃與控制，懂現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理技術(shù)。(2)行為技能生產(chǎn)運作管理者要組織工人和技術(shù)人員進行生產(chǎn)活動，他們必須具 備處理人際關(guān)系的能力，要善于與他人共事，調(diào)動他人的工作積極性，協(xié)調(diào)眾人的 活動。6, 流程式生產(chǎn)流程式生產(chǎn)是指從原材料投入到產(chǎn)成品完工中間需要經(jīng)過若干連續(xù)加工步驟 的生產(chǎn)，比如集成電路、藥品及食品、飲料制造、采掘業(yè)、冶煉業(yè)等。7, 加工裝配式生產(chǎn)裝配式多步驟生產(chǎn)是指原材料投入后，先在各個加工步驟進行平行加工，制成產(chǎn)成品所需的各種零件和部件，然后再在組裝車間將各步驟所產(chǎn)的零部件組裝成 產(chǎn)成品的生產(chǎn)。如汽車、柴油機、電視機、洗衣機等生產(chǎn)制造8, 備貨型生產(chǎn)(MTS)備貨型生產(chǎn)是在對市場需要量

25、進行預測的基礎(chǔ)上，有計劃地進行生產(chǎn)。備貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品一般為標準產(chǎn)品或定型產(chǎn)品，如電視、小型機床、電動機等。9, 訂貨型生產(chǎn)(MTO)訂貨型生產(chǎn)是根據(jù)用戶提出的具體訂貨要求后，才開始組織生產(chǎn)，如造船、建筑等。10,勞務(wù)性生產(chǎn)11, 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)亦稱量產(chǎn)，是指產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點長期按照一定的生產(chǎn) 節(jié)拍(在流水線生產(chǎn)中，相繼完成兩件制品之間的時間間隔)進行某一個零件的某一道工序的加工。12, 單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)是指產(chǎn)品品種多，而每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸不同，且產(chǎn)量很少，各個工作地點的加工對象經(jīng)常改變，且很少重復的生產(chǎn)類型。例如，新產(chǎn)品試制、重型機械和專用設(shè)備的制造等均屬于單件生產(chǎn)13, 成

26、批生產(chǎn)每種產(chǎn)品均有一定的數(shù)機車、電動機和紡織機的制成批生產(chǎn)是指一年中分批輪流地制造幾種不同的產(chǎn)品， 量，工作地點的加工對象周期性地重復。例如，機床、 造屬于成批生產(chǎn)14, 工藝專業(yè)化原則布置車間。在工藝專業(yè)化生產(chǎn) 采取相同工藝方法加工。如打磨、工藝專業(yè)化指按生產(chǎn)工藝性質(zhì)來劃分生產(chǎn)單位， 單位內(nèi)，具有相同類型的設(shè)備、 相同工種的工人，裝配、熱處理等。這種組織原則在服務(wù)業(yè)很常見，如醫(yī)院設(shè)有外科、產(chǎn)科、兒科、 急診科等。15, 對象專業(yè)化原則對象專業(yè)化則是按產(chǎn)品（零件或部件）來布置車間、組織生產(chǎn)。在對象專業(yè)化 生產(chǎn)單位內(nèi)，具有各種設(shè)備和相應工種的工人。如齒輪、發(fā)動機、底盤等。項目管 理是典型的按對象

27、專業(yè)化組織生產(chǎn)的例子。16, 生產(chǎn)過程的連續(xù)性生產(chǎn)過程的連續(xù)性，即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中處于時間上的連續(xù)狀態(tài)，沒有時間間斷17, 生產(chǎn)過程的平行性生產(chǎn)過程的平行性，即加工對象在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)平行交叉作業(yè)18, 生產(chǎn)過程的比例性生產(chǎn)過程的比例性，即生產(chǎn)過程各階段、各環(huán)節(jié)在生產(chǎn)能力上保持按比例發(fā)展， 以實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置；19, 生產(chǎn)過程的均衡性生產(chǎn)過程的均衡性，指生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中生產(chǎn)速度的穩(wěn)定程度以及各工作負荷的相 對穩(wěn)定程度；20, 生產(chǎn)過程的適應性生產(chǎn)過程的適應性，指生產(chǎn)適應市場變化而調(diào)整生產(chǎn)的能力；21, 庫存周轉(zhuǎn)率庫存周轉(zhuǎn)率是指某時間段的出庫總金額（總數(shù)量）與該時間段庫存平均金額（或數(shù)量）的比。是

28、指在一定期間（一年或半年）庫存周轉(zhuǎn)的速度。22, ABC分類法它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟方面的主要特征， 進行分類排隊，分清重點和一般， 從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對象分成A、B、C三類，所以又稱為 ABC分析法。23, 需求預測以及對國民收人水需求預測是指通過對消費者的購買心理和消費習慣的分析， 平、收人分配政策的研究，推斷出社會的市場總消費水平。24, 生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍又稱客戶需求周期、產(chǎn)距時間，是指在一定時間長度內(nèi)，總有效生產(chǎn)時間與客戶需求數(shù)量的比值，是客戶需求一件產(chǎn)品的市場必要時間。25, 生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品從開始投產(chǎn)至產(chǎn)出的全部時間。在工業(yè)中，指該產(chǎn)

29、品從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過加工，到產(chǎn)品完成、驗收入庫為止的全部時間26, 預測方法的響應性預測方法的響應性是指迅速反應需求變化的能力。27, 預測方法的穩(wěn)定性預測方法的穩(wěn)定性是指抗拒隨機干擾，反應穩(wěn)定需求的能力。企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù) 或者能夠處理的原材料數(shù)量。28, 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力是指在計劃期內(nèi)， 條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，29, 計劃管理執(zhí)行、調(diào)整、考核的過程。計劃管理就是計劃的編制、30, 單周期需求只需建儲一次的物料，這些無聊消耗完了就不在重新補需求。31, 庫存企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備物料（原材料，半成品，成品等不同形態(tài)）32, 生產(chǎn)提前期生產(chǎn)提前期是

30、指毛坯、零件或部件在各個工藝階段出產(chǎn)的日期比產(chǎn)品出產(chǎn)的日 期應提前的時間長度、天數(shù)。33, 多周期需求多次建儲的物料，即前一批貨物用完以后，還需要把存貨重新建立起來的物料。34, MR P即物資需求計劃，是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計劃管理模式。35, 閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP是在物料需求計劃（MRP ）的基礎(chǔ)上，增加對投入與產(chǎn)出的控制， 也就是對企業(yè)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制。36, MRPQ制造資源計劃簡稱為 MRP II，它是 Manufacturing

31、 Resource Planning的英文 縮寫，它是以物料需求計劃MRP為核心，覆蓋企業(yè)生產(chǎn)活動所有領(lǐng)域、有效利用資源的生產(chǎn)管理思想和方法的人一機應用系統(tǒng).37, 獨立需求所謂獨立需求是指需求變化獨立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機的、 不確定的、模糊的。當對某項物料的需求與對其他物料的需求 無關(guān)時，則稱這種需求為獨立需求。例如對成品或維修件的需求就是獨立需求。38, 相關(guān)需求相關(guān)需求（也稱非獨立需求）是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨立需求的 物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。39, 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件即物料清單（Bill Of Mater

32、ial簡稱BOM ）是MRP的重要文件， 幾乎所有的管理部門都要到它。是詳細記錄一個項目所用到的所有下階材料及相關(guān) 屬性，亦即，母件與所有子件的從屬關(guān)系、單位用量及其他屬性.在有些系統(tǒng)稱為材料表或配方料表。在 ERP系統(tǒng)要正確地計算出物料需求數(shù)量和時間，必須有一 個準確而完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表，來反映生產(chǎn)產(chǎn)品與其組件的數(shù)量和從屬關(guān)系。在所有數(shù)據(jù)中，物料清單的影響面最大，對它的準確性要求也相當高。它包括的信息有： 物料的結(jié)構(gòu)層次、物料編號、物料名稱、規(guī)格、計量單位、數(shù)量成品率、來源類型（自制/外購/外加工卜提前期（累計提前期）此外還標注有效期（生效期/失效期）。物料 清單文件列表是有層次結(jié)構(gòu)的，它顯示

33、每完成一單位產(chǎn)成品所需下一層次的各細項 數(shù)量（各組件和構(gòu)件數(shù)量）。40, 庫存狀態(tài)文件MRP中的庫存狀態(tài)文件的數(shù)據(jù)主要有兩部分：一部分是靜態(tài)的數(shù)據(jù)，在運行 MRP之前就確定的數(shù)據(jù)，如物料的編號、描述、提前期、安全庫存等；另一部分 是動態(tài)的數(shù)據(jù)，如總需求量、庫存量、凈需求量、計劃發(fā)出（訂貨）量等。41, 排序生產(chǎn)作業(yè)排序是企業(yè)制定生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要問題，生產(chǎn)作業(yè)排序不僅包括確定工件的加工順序，還包括確定每臺機器設(shè)備加工每個工件的開始和完成時間。42, 作業(yè)計劃是指企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。它把企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)計劃具體規(guī)定為各個車間、工段、班組、每個工作地和個人的以月、周、班以至小時計的計劃

34、。43, 加工路線加工路線即工藝路線，是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件， 是多個工序的序列。44, 加工順序45, 流水車間排序冋題46, 單件車間排序問題47, 無延遲作業(yè)計劃48, 能動作業(yè)計劃49, 總時差50, 傳送看板主要包括工序間看傳送看板是用于指揮零件在前后兩道工序之間移動的看板， 板和外協(xié)看板兩種。51, 優(yōu)先調(diào)度法則52, 漏斗模型，在分析生產(chǎn)系統(tǒng)工作漏斗模型”(funnelmodel)是一種依據(jù)存量控制的基本思想地通過時間和在制品存量關(guān)系的基礎(chǔ)上，提出的負荷導向型生產(chǎn)控制理論和方法。它的理論出發(fā)點是存量控制思想，即通過有目的地安排生產(chǎn)任務(wù)，使工作地在制品量維持

35、在一定的水平上，從而確定和控制工作地平均通過時間及設(shè)備利用率，并由此對生產(chǎn)過程進行控制53, 無庫存生產(chǎn)所指的"浪費"八大浪費54, 推進式系統(tǒng)55, 牽引式系統(tǒng)56, 生產(chǎn)看板在實現(xiàn)JIT生產(chǎn)中最重要的管理工具是看板(Kanban),看板是用來控制生產(chǎn) 現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具。具體而言，是一張卡片，卡片的形式隨不同的企業(yè)而有差別。 看板上的信息通常包括：零件號碼、產(chǎn)品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、 看板編號、移送地點和零件外觀等。57, 調(diào)整準備時間(set up time)58, 生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性即通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運作方式和市場營銷等方面的改革， 使生產(chǎn)系統(tǒng) 能

36、對市場需求變化作出快速的適應， 同時消除冗余無用的損耗， 力求企業(yè)獲得更大 的效益。59, 產(chǎn)銷率(Throughput)產(chǎn)銷率即產(chǎn)品產(chǎn)銷率，是指在一定時間內(nèi)已銷售出去的產(chǎn)品與已生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù) 量的比值。60, 瓶頸生產(chǎn)中的瓶頸是指那些限制工作流整體水平(包括工作流完成時間，工作流的質(zhì)量等)的單個因素或少數(shù)幾個因素。通常把一個流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸”。61, 時間緩沖62, 關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)(主網(wǎng)絡(luò))/63, 非關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)（服務(wù)網(wǎng)絡(luò)）64, 精細生產(chǎn)65, 協(xié)力工作（Teamwork）66, 精細企業(yè)67, "V"型企業(yè)“ V”型企業(yè)是指由一種原材料家加工或轉(zhuǎn)變形成

37、多種不同的最終產(chǎn)品的的企 業(yè)。68, "A"型企業(yè)“ A”型企業(yè)是指由許多種原材料加工變成一種最終產(chǎn)品的企業(yè)。69, "T"型企業(yè)“ T”型企業(yè)是指由許多種原材料加工或轉(zhuǎn)變變成多種最終產(chǎn)品的企業(yè)。70, 精細產(chǎn)品（四）判斷說明題（每小題抽5題,每題3分）1, 準時性就是指不發(fā)生任何延誤.2, 訂貨型生產(chǎn)（Make-to-order） 與備貨型生產(chǎn)（Make-to-stock） 的區(qū)別 在于是否按用戶的特定要求去制造產(chǎn)品.3, 流程式生產(chǎn)一般是資本密集的.4, 加工裝配式生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力是模糊不清的.V 5,備貨型生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品大都是標準產(chǎn)品.6, 訂貨

38、型生產(chǎn)企業(yè)的工人操作專業(yè)化程度高.V 7,按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型與按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類 型,其結(jié)果必然一致.8, 產(chǎn)銷量比較大時不應采用功能布置，而應采取流水線布置.9, 從企業(yè)內(nèi)部組織生產(chǎn)的角度考慮,"單一產(chǎn)品原理"是合理的.V 10,勞務(wù)性生產(chǎn)也可以劃分為大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型.11, 生產(chǎn)過程的連續(xù)性是指物料在生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的運動自始自終處 于連續(xù)狀態(tài).VVXVVVV12, 提高生產(chǎn)過程的平行性一定要滿足生產(chǎn)過程的比例性.13, 從市場角度審視連續(xù)性，均衡性，它們都有一定局限性.14, 大型零件宜采取順序移動方式.15, 按工藝專業(yè)化原則

39、組織生產(chǎn)宜采用平行移動方式.16, 穩(wěn)定性好的預測方法適用于受隨機因素影響小的問題.17, 響應性好的預測方法適用于受隨機因素影響小的問題.18, 按簡單移動平均法預測，移動平均的時間段越長，預測的穩(wěn)定性越 好.19, 用一次指數(shù)平滑法預測，平滑系數(shù)a越大，則預測的響應性越好.20, 平均絕對偏差（MAD）可以衡量預測值的無偏性.21, 滾動計劃的連續(xù)性和應變性好，但嚴肅性差.22, 我們通常所說"某企業(yè)年產(chǎn)電視機多少臺",是按假定產(chǎn)品.VVVVV 23,用收入利潤順序法確定品種,收入少,利潤小的產(chǎn)品不應再生產(chǎn). 24,用改變庫存水平的策略處理非均勻需求，對勞務(wù)性生產(chǎn)也適用

40、.25, 通過改變生產(chǎn)率來處理非均勻需求,是準時生產(chǎn)(JIT)思想.26, ABC分類法實質(zhì)是一種重點管理法.27, 按EO(公式,毛坯的生產(chǎn)批量應該大于零件的加工批量. 對28, 對于價格折扣模型，按最低價求得的經(jīng)濟訂貨批量如果可行，則一 定是最佳訂貨批量(即相應的 總費用最低). 對29, 安全庫存不是由年需要量決定的.30, 隨機型的庫存問題是指提前期和需求率均為隨機變量的問題.31, MRP處理的是相關(guān)需求，因此不需要安全庫存. 錯VVXX33, 訂貨點方法也適于訂貨型生產(chǎn)(MTO企業(yè).34, 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的計劃期不一定要比產(chǎn)品生產(chǎn)周期長.35, 對生產(chǎn)能力的需求也有時間性.36, 對

41、于多臺機器的排序冋題，排列排序(同順序排序)的最優(yōu)解一定是一 般流水車間(Flow-shoP)問題的最優(yōu)解.V 37,排序(Sequncing)與編作業(yè)計劃(Scheduling)不是同義語.V 38,按John son算法得出的最優(yōu)順序，若從中去掉某些工件得出的順序 仍為余下工件的最優(yōu)順序.對39,按Johnson算法可以得出多少個順序，則應從中選優(yōu).V 40,按"漏斗模型",一臺機床可以看作是一個"漏斗"，一個工廠也可以 看作是一個"漏斗".V 41,同順序排序問題是指工件加工路線相同的排序問題.V 42,概率調(diào)度法是隨機地從可行

42、的作業(yè)計劃中抽樣，然后從樣本中比較,求出一個較好的作業(yè)計劃的方法.43,對隨機型網(wǎng)絡(luò)圖，其加工時間之和最長的路線一定是關(guān)鍵路線.V 44,在關(guān)鍵路線上趕工，會導致關(guān)鍵路線增多.45，作業(yè)(i,j)間.46，作業(yè)(i,j)間.47，作業(yè)(i,j)間.48，作業(yè)(i,j)間.的最早可能開工時間一定等于事件的最早可能完工時間一定等于事件的最遲必須完工時間一定等于事件的最遲必須開工時間一定等于事件(i)(j)(j)(i)的最早可能發(fā)生時的最早可能發(fā)生時的最遲必須發(fā)生時的最遲必須發(fā)生時32, 某汽車制造廠每2分鐘出產(chǎn)一輛車，生產(chǎn)周期確實很短.V 49,總時差為零的作業(yè)一定在關(guān)鍵路線上.50, 一項作業(yè)的

43、單時差用完了，則其后續(xù)作業(yè)無松動余地.51, 一項作業(yè)的總時差用完了，則其后續(xù)作業(yè)均無松動余地.52, 無庫存生產(chǎn)方式就是各種庫存均為零的生產(chǎn)方式.53, 不增加價值的活動都是浪費.54, 對增加價值的活動，無浪費問題.55, MRP屬牽引式(Pull)系統(tǒng).V 56,不減少調(diào)整準備時間(Setup time)則無法做到生產(chǎn)平準化.V 57,瓶頸決定了系統(tǒng)的產(chǎn)銷率，也決定了物料通過系統(tǒng)的時間.58, 精細生產(chǎn)（Lean Production） 與手工生產(chǎn)一樣,需要工人多技能.59, 實行精細生產(chǎn),權(quán)力必須高度集中.V 60,精細生產(chǎn)是指的對一切資源的占用少，利用率高.61,協(xié)力工作（Teamw

44、ork）就是將同種專業(yè)的人組成小組，齊心協(xié)力的工作.V 62,在推導經(jīng)濟生產(chǎn)批量公式時，假定工件是采取平行移動方式.63, 所謂Delphi法就是把專家集中到一起討論，以便得出一個共同意見.64, 需求呈現(xiàn)某種趨勢，不宜采用移動平均法進行預測.65, 假定產(chǎn)品的臺數(shù)一定等于相應的具體產(chǎn)品臺數(shù)之和.V 66,對瓶頸機床應盡量減少批量以降低在制品庫存，是OPT勺基本思想之一.V 67,對單位來料加工的價值應計入總產(chǎn)值.V 68,對于作業(yè)時間是由三點估計法得出的網(wǎng)絡(luò)圖，按求得的工期，其按 期完工概率只有50%.69,不放在倉庫里的物品不能稱作庫存.V 70,單時差一定不會超過總時差.71,物料只要在

45、不斷運動，就不會形成庫存.V 72,產(chǎn)品是獨立需求性質(zhì)，而零件是相關(guān)需求性質(zhì).V 73,庫存對縮短響應用戶需求的周期有利.74,縮短生產(chǎn)調(diào)整準備時間就可以減小生產(chǎn)批量.（五）論述題（每次抽一題，每題10分）1, 論述MRP的基本思想.打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；把所有物料分成獨立需求和相關(guān)需 求兩種類型；根據(jù)產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量進行展開，按時間段確定不同時期各 種物料的需求。2, 論述提高多品種小批量生產(chǎn)的效率的途徑.加強生產(chǎn)管理，推進生產(chǎn)專業(yè)化和協(xié)作積極推行“三化”，減少零件變化提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性提高機床

46、的柔性采用成組技術(shù)（GT3, 論述按產(chǎn)品專業(yè)化程度與按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型的關(guān)系.4, 論述生產(chǎn),營銷與理財三項基本職能之間的關(guān)系.生產(chǎn)與運作管理與市場營銷是處在同一管理層次上，相對獨立，又有著十分緊密的協(xié)作關(guān)系。生產(chǎn)與運作管理為營銷部門提供滿足市場消費、適銷對路的產(chǎn)品和服務(wù)，搞好生產(chǎn)與運作管理對開展營銷管理工作、提高產(chǎn)品的市場占有率和增加企業(yè)活力有著重要的意義。所以說，生產(chǎn)與運作管理對市場營銷起保障作用，同時市場營銷為生產(chǎn)提供市場信息，是生產(chǎn)與運作管理的產(chǎn)品價值實現(xiàn)的保證。5, 論述生產(chǎn)過程的準時性.是指生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)都能按照最后以緩解的需要生產(chǎn)。即在最后一個環(huán)節(jié)需要的時候，按照

47、最后一個環(huán)節(jié)需要的數(shù)量，生產(chǎn)最后一個環(huán)節(jié)所需要的產(chǎn)品或者零部件。即準時準量（JIT ）。6, 訂貨型生產(chǎn)企業(yè)與備貨型生產(chǎn)企業(yè)在制定年度生產(chǎn)計劃上有什么不同單件小批生產(chǎn)是典型的訂貨型生產(chǎn)，其特點是按用戶訂單的要求，生產(chǎn)規(guī)格、 質(zhì)量、價格和交貨期不同的專用產(chǎn)品。一般來講，編制大綱時，已有部分確定的訂 貨，企業(yè)還可根據(jù)歷年的情況和市場行情，預測計劃年度的任務(wù)，然后根據(jù)資源的限制進行優(yōu)化。單件小批生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)計劃大綱只能是指導性的，產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 是按訂單作出的。因此，對單件小批生產(chǎn)企業(yè)，接受訂貨決策十分重要。=備貨型企業(yè)編制年度生產(chǎn)計劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量，因為有了品種和 產(chǎn)量就可以計算產(chǎn)值。

48、備貨型生產(chǎn)無交貨期設(shè)置問題，因為顧客可直接從成品庫提 貨。大批和中批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn)7, 應該如何對待庫存庫存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產(chǎn)品成 本；占用大量的流動資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負擔，又會影響資 金的時間價值和機會收益；造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗；造成企業(yè) 資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化；掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛 盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。庫存量過小所產(chǎn)生的問題：造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽； 造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應不足，影響生產(chǎn)過程的正常進行；使訂貨間隔 期縮短，訂貨次數(shù)增加

49、，使訂貨（生產(chǎn)）成本提高；影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配 時的成套性。庫存控制的意義：在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在 合理的水平上；掌握庫存量動態(tài)，適時，適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；減少庫 存空間占用，降低庫存總費用；控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)8, 論述ABC分類法的基本思想.該方法由意大利經(jīng)濟學家帕雷托首創(chuàng)。該方法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數(shù)的但對事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較小的次要因素。9, 論述處理非均勻需求幾種純策略的優(yōu)缺點.改變庫存，改變生產(chǎn)率，改變工人數(shù)量10, 論述MRP閉環(huán)MRF和 MRffl的聯(lián)系與區(qū)別.

50、MRP、閉環(huán) MRP、MRPII和ERP的聯(lián)系：MRP和開環(huán)MRP的計算過程是一樣的，只不過閉環(huán) MRP在生產(chǎn)物料需求計劃 后，還會依據(jù)生產(chǎn)工藝，推算出生產(chǎn)這些物料所需的生產(chǎn)能力。然后與現(xiàn)有的生產(chǎn) 能力進行對比，檢查該計劃的可行性。若不可行，則返回修改物料需求計劃或主生 產(chǎn)計劃，直至達到滿意平衡。而 MRP n融入了財務(wù)會計信息，實現(xiàn)了物料信息同資 金信息的集成，ERP在MRP n的基礎(chǔ)上擴展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動以及供應商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個完整的供應鏈并對供 應鏈上的所有環(huán)節(jié)進行有效管理。MRP、閉環(huán)MRP、MRPII和ERP的區(qū)別：MRP僅僅解決了企業(yè)

51、物料供需信息 的集成，閉環(huán)MRP在生產(chǎn)物料需求計劃后， 還會依據(jù)生產(chǎn)工藝， 推算出生產(chǎn)這些物 料所需的生產(chǎn)能力。然后與現(xiàn)有的生產(chǎn)能力進行對比，檢查該計劃的可行性。而 MRP n融入了財務(wù)會計信息，實現(xiàn)了物料信息與資金信息集成；ERP是包括 MRP和MRP n所有信息集成功能的面向供應鏈管理的信息集成系統(tǒng)。ERP是一個高度集成的信息系統(tǒng)。簡單的說，MRP是ERP的核心功能，MRP n是ERP的重要組成。11, 談?wù)勁判蚺c編制作業(yè)計劃的關(guān)系.排序的理論與方法是編制車間作業(yè)計劃的基礎(chǔ)12,論述無庫存方式的實質(zhì).不斷消除浪費，進行永無止盡的改進；是一種理想的生產(chǎn)方式；也是 一種綜合的管理技術(shù)。13,

52、分析產(chǎn)銷率,庫存,運行費與企業(yè)盈利的關(guān)系.14, 論述精細生產(chǎn)的基本思想.消除一切無效的勞動和浪費；最求理想化目標；追求準時和靈活；15, 論述精細生產(chǎn)的基本內(nèi)容.“并行工程， （CE）、成組技術(shù)（GT）和準時生產(chǎn)制（JIT）16, 論述大量大批生產(chǎn)容易實現(xiàn)高效率，低成本的原因.里,大量的生產(chǎn)的經(jīng)濟性來自“規(guī)?！?，即提高產(chǎn)量，使每一個產(chǎn)品所分 擔的固定成本下降，從而降低單位產(chǎn)產(chǎn)品的成本，即規(guī)模經(jīng)濟。具體表現(xiàn) 如下：減少設(shè)計的工作量，省時省人；一定時期內(nèi)固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種 產(chǎn)品，編制相同的標準工藝，縮短了工藝準備期；可推行標準的操作方法， 易于購置專用高校的設(shè)備；毛坯準備單一；可以成批采購，

53、有價格的折扣； 理性管理多，例外管理少，可以減少管理費用；17, 論述采購過程中的浪費及其消除方法.18,論述pull方式與push方式的區(qū)別.Push:是基于非實時計劃的發(fā)料，如：依據(jù)MRP吉果發(fā)料；疋:Pull:是基于實時事件驅(qū)動的發(fā)料，如：精益生產(chǎn)，看板生產(chǎn)都屬于 此類；（六）計算題（每題抽2-3題,湊足30分，注意不得從同一組A組:（以下3題的工件數(shù)，工序數(shù)和加工時間均可任意取）1,已知5個相同的工件要經(jīng)4道工序加工，其工序單件時間為：工序號1234工序單件時間（分）8245求：（1）在順序移動方式下，這批零件的加工周期.（5分）（2）在平行移動方式下,這批零件的加工周期.（5分）（3）在平行移動方式下的平行系數(shù).（5分）(1)mT順niti1(8245) 95minmT平ti(n-1)tL工序號123456工序單件時間(分)8104527分)4 5)(