土建規(guī)范初稿講訴

1、 鴻園園林工程施工規(guī)范標準初稿1、 GRC構件施工標準 1、GRC構件最小壁厚不宜小于8mm；頂面的寬度大于300mm時，最小壁厚不宜小于10mm。 二、紅磚砌筑施工標準 1、紅磚砌筑前，砌筑前2個小時對紅磚澆水濕潤，濕潤程度以表面無積水，磚體濕潤，放置數(shù)十分鐘磚表面不干。大約水進入磚體1cm，禁止干磚和飽和水分上墻。 2、砂漿的機械攪拌時間：對于普通砂漿攪拌時間不少于2分鐘；對于摻加外加劑的砂漿其攪拌時間不少于3分鐘。 3、砂漿使用時間：水泥砂漿必須在拌成后3小時內用完；混合砂漿必須在拌成后4小時內用完。 4、過梁上與過梁成60度角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內不得設置腳手架眼

2、。 5、臨時施工洞口凈寬度不應超過1m，留槎要留陽槎并按施工規(guī)范要求設置拉結鋼筋。 6、磚砌體應上下錯縫、內外搭接、砂漿飽滿、橫平豎直；其砌筑誤差應控制在規(guī)范允許范圍內。 7、灰縫厚度要求控制在812，要求砂漿的飽滿度不得低于80。 8、當遇到墻體有轉角又不能同時砌筑是，采用馬牙槎，不可以采用母槎，不宜采用老虎槎，最好采用斜插，斜槎長度不應小于高度的2/3。當留置馬牙槎時要設置拉結筋。 9、每日的砌筑高度不宜超過2米，雨天施工不宜超過1.5米。 10、冬季施工平均5天以上全天溫度低于-5以上禁止施工。 砌筑允許誤差表序號 允許偏差項目允許誤差（mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀、拉線、尺

3、量2基礎和墻砌頂標高±20用水準儀和尺量3全高垂直度10m10用經緯儀、拉線、尺量4表面平整度（混水墻）8用2m靠尺5外窗上下窗口偏移20用經緯儀和鉛垂以下面窗口為準。3、 結構混凝土施工標準4、 鋼筋施工標準1鋼筋搭接長度綁扎的在500-750mm，焊接的在300-500mm左右。二級鋼筋末端要做的90度折的，其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍（12=48、14=56、18=72、20=80、22=88、25=100）。彎曲鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D為鋼筋直徑d的5倍（22=110）。鋼筋的末端做135度的彎鉤平治長度為10d（8=80、10=100）。 2、鋼筋接頭宜設置在受力較

4、小處，同一受力鋼筋只允許一個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。 3、設置在同一構件內的綁扎和焊接接頭宜相互錯開，接頭連接區(qū)段的長度為35d且不應小于500mm；同一區(qū)段內手里面鋼筋接頭面積，在受拉區(qū)不宜大于50%，接頭不宜設置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，對機械連接接頭，不應大于50%。 4、同一構件相連鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯開，接頭段鋼筋橫向凈距離不得小于25mm，鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長度為1.3L(L 為搭接長度)，同一連接區(qū)段內的鋼筋接頭面積：梁、板、墻受拉鋼筋不宜大于25%，柱不宜大于50%，當工程實際確需增大面積率時，對梁類構件可為50%。五

5、、模板工程施工標準1、支模梁、柱、墻軸線允許偏差值為3。兩個模板之間距離要比實際尺寸小1cm。2、表面平整度允許偏差范圍10，標高允許偏差范圍0+15mm；3、模板的垂直度截面尺寸允許偏差控制在0+10mm，每一層垂直度允許偏差值為3；4、相鄰兩板高低差5，接縫寬度允許偏差值為2.5；5、預埋洞中心線位移，允許偏差10。加固標準 1、木方加固必須到頂、到角，間距200cm；最下端木方距離地面50cm； 2、最下端鋼管(對拉螺桿)距地面200，間距500，其中為了滿足自由端長度，最上面兩排鋼管間距應550cm； 3、螺桿間距450cm，結合采用PVC套管，保證平整度，端部螺桿需緊貼木方； 4、梁

6、板、梁柱、柱板的陰角交接處，需設置緊貼陰角木方，且縱向木方需頂死陰角木方，以保證澆注砼后，陰角順直。保證陰角部位每一位置均有木方加固，若木方長度不夠，需要拼接。 5、所有墻柱根部，采用壓腳板或者砂漿封底進行封堵。采用砂漿封堵時，必須在砼澆筑前3小時，進行封堵。 備注：以上所敘述的加固為柱、墻的基本加固示意圖，外墻（柱）的具體支撐加固圖6、 抹灰工程施工標準1、 普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。2、 一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。3、 抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35 mm時，應采取加強措

7、施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100 mm。4、 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。 5、 序號 項目名稱允許偏差（高級灰）允許偏差（普通灰） 檢驗方法1立面垂直度3mm4mm2m垂直尺2表面平整度3mm4mm345七、腳手架施工標準1、腳手架負載不得超過270kg/m2，經驗收合格掛牌后方可使用，使用中應經常檢查與維護。負載超過270kg/m2，或形式特殊腳手架應進行設計。 2、 鋼管立柱應設置金屬底座，對地質松軟基礎應墊木板或槽鋼。 3、腳手架立桿應垂直，垂直偏

8、斜不得超過高度的1/200，立桿間距不超過2米。 4、腳手架兩端、轉角處及每隔6-7根立柱應設尖刀撐與支桿，高度在7米以上無法設支桿時，豎向每隔4米，橫向每隔7米必須與建筑物連接牢固。 5、腳手架外側、斜道、平臺設置1.05米防護欄。鋪設竹排或木板時，兩頭必須綁扎牢固，嚴禁不綁扎就投入使用。 6、在通道與扶梯處腳手架橫桿應加高加固，不能阻礙通道。 7、挑式腳手架一般橫桿步距1.2米，并要加設斜撐，斜撐與垂直面夾角不大于30°。 8、為了防止架子管受壓彎曲扣件從管頭滑落，各桿件相交伸出端頭均大于10厘米。 9、腳手架搭設地點如有電源線或電氣設備時，必須符合安全距離規(guī)定，搭設與拆除時采取

9、停送電措施。 10、腳手架驗收時，應對所有部件進行外觀檢查，并實行驗收及掛牌使用制度。 11、腳手架搭設前，必須對架子管、扣件、竹排、鐵絲進行檢查，架子管嚴重彎曲，扣件嚴重腐蝕、裂紋，竹排腐爛的必須報廢，不得使用。 八、石材濕貼施工標準（1）表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調一致。 （2）接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整塊的使用部位適宜。 （3）套割：用整板套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度應一致。 （4）坡向、滴水線：流水坡向應正確，滴水線順直。 （5）飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求，嵌縫材料色澤一致。（6）大理石、磨光花

10、崗巖的允許偏差項目和檢查方法應符合表5.1規(guī)定。 序號名稱允許偏差（mm)允許偏差(mm)檢查方法1 立面垂直22用2m托線板或尺量檢查2 表面平整11用2m直尺和楔形塞尺檢查 3陽角方正 22用2m直尺和楔形塞尺檢查4接縫平直22拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查5 墻裙上口平直22拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查 6接縫高低O.30.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度0.50.5拉5米小線和尺量檢查冬季施工標準1)灌縫砂漿應采用保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5。 2）灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結。石材干掛施工標準（1）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、

11、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。（2）面層與基層應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。（3）飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。 一般項目（1） 表面平整、潔凈：拼花正確、紋理清晰能耐，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。（2）縫格均勻，板縫通順，按縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。（3）突出物周圍的板采取整板套割、尺寸準確，邊

12、緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。（4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。焊縫焊接：設計未注明焊縫采用標準三級焊縫，焊縫高6mm，滿焊，鍍鋅鋼材間焊接搭接處需打磨除去鍍鋅層。4、 貼防污條、嵌縫，沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充（棒）條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。外墻面干掛石材允許偏差見下表

13、：序號名稱允許偏差（mm)光面允許偏差(mm)粗面檢查方法1 立面垂直23用2m托線板或尺量檢查2 表面平整23用2m直尺和楔形塞尺檢查 3陽角方正 24用2m直尺和楔形塞尺檢查4接縫平直24拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查5 墻裙上口平直23拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查 6接縫高低12用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度12拉5米小線和尺量檢查真石漆施工工程標準1飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象；2飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象；3飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；4飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內，正視、斜視噴點均勻，不允許連片；5飾面顏色要均勻一致；6涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清

14、潔。4、質量控制：材料進場一定要有產品合格證及檢測報告7噴涂過程中，一定要噴點要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象；8、涂封閉底漆：噴涂（刷涂、滾涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度10以上，噴涂量0.2-0.3Kg/m2。 9、噴涂中層真石漆：采用噴涂方法，噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2,根據(jù)樣板要求選擇合適噴嘴，施工溫度在10以上，厚度1-2mm，涂抹兩道，間隔兩小時，干燥24小時后打磨。噴槍應垂直于待噴涂面施工，距離約60厘米。對于陰陽角施工過程中，噴涂時特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80厘米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即

15、噴涂兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量3-5 Kg/m2。 10、 打磨：采用400-600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛。 11、 噴罩面漆：采用噴涂（刷涂、輥涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度不得低于10，完全干燥需要10天，噴涂量0.2-0.3Kg/m2。 真石漆涂料施工前應對基層進行以下幾個方面驗收 （1）表面質量。 一般抹灰工程觀感質量、充許偏差應符合規(guī)范要求。凡基層有空鼓的應用機具切去后修補，如有裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等質量缺陷，應用聚合物水泥膩子或其它等同膩子修補。 （2）基層含水率。 基層含水率不應大于10%。一般情況下，夏季基層干燥14天

16、，冬季干燥21天，含水率即可達到要求。基層含水率可用薄膜覆蓋法粗略判斷。 （3）酸堿度。 PH值應小于10?；鶎訅A性過大會影響涂料的粘結、起層及涂層變色等質量事故。其測定方法可用清水將棉花浸濕，然后按在待測基層上以吸收基層的堿分，幾分鐘后用PH試紙測定接觸的棉花。 除以上幾點之外，基層還應無浮漿、灰塵、油污等。 （4）輥涂底涂 底涂主要成分為苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，能有效保護中涂及面涂免受墻體內部化學物質的侵蝕。選用底漆時顏色應與中涂層及面涂層顏色一致，這樣可以更加突出仿石特點。 施工時應用滾刷和毛刷上底涂，滾刷時應先橫滾后堅刷，不得斜滾，邊角用毛刷涂齊，底涂要均勻不得漏涂。第二次滾涂應在第一

17、次干燥后，通常氣溫25攝氏度時間隔2小時，隨環(huán)境溫濕度不同而變，底涂理論耗漆量為11平方米/升。 3.3遮蓋保護及打分格條 在噴涂真石漆前應先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護好，如需圖案效果，可先用鉛筆在其面上描出圖案，再用分色紙沿圖案貼好。 3.4噴涂真石漆 真石漆可分兩遍噴涂，每道間隔最少2小時以上，施工壓力約為6-8公斤每平方米，施工時應注意控制厚度防止漏噴、流墜、透底、不均勻現(xiàn)象。噴涂時溫度為25攝 - 2 - 氏度，濕底小于50%時，真石漆表干時間為2小時，實干時間為24小時以上，干透后真石漆厚度為3mm左右。 噴涂時，槍口與墻面垂直略往上傾斜，槍口與墻面距離300-350mm，

18、自左向右，不停抖動噴槍，畫圓向右平等移動，運動軌跡呈環(huán)狀。到邊后緊接其下部再自右往左平等移動，運動軌跡呈S型。第一遍應快速薄噴一層真石漆，可采用噴槍口徑3-5噴口氣流較近時，可以到較為平坦的涂層，用量約3KG/M2。第二遍時采用噴嘴口徑為6-9，并適當調大噴口與流口距離，可以得到凹凸感較強的涂層，用量約為5KG/M2。 3.5輥涂罩面漆 在真石漆完全干燥后，應用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之銳角，以增加真石漆之美感。墻面修整后，用噴槍將附塵吹掉后即可用滾筒和毛刷輥涂罩面漆滾涂。滾筒要沾飽滿但不流淌，橫向順序滾涂均勻，邊角和凹進部位用毛刷均勻到位不得漏刷。 涂料施工工程標準 1、外墻在涂料前必須涂刷抗堿封閉底漆;膩子必須平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫，膩子干燥后應打磨平整光滑，并清理干凈。墻面必須使用耐水膩子; 2、涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉; 3、基層膩子必須最少不得少于三遍，涂料面層最少不得少于二遍; 4、涂料的顏色、必須均勻一致，不得出現(xiàn)泛堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼、刷紋、等現(xiàn)象;裝飾線、分色線直線度不得超過1mm。 5、施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流俯現(xiàn)象，等第一罩面涂料干燥后，方可施工。 1、顏色、光澤、圖案應符合設計要求。 2、顏色均勻一致、光澤均勻一致平滑，不允許掉粉、起皮、漏涂、