球墨管打壓方案

1、咸寧市王英水庫(kù)供水工程-配水工程球墨鑄鐵管打壓方案 編制人： 審核人： 審批人： 湖北宏宇公司2015年12月10日目 錄1、 工程概況2、 各試壓段試驗(yàn)壓力劃分3、 編制依據(jù)4、 水壓試驗(yàn)方案5、 注意事項(xiàng)1、 工程概況本工程為咸寧配水工程，本標(biāo)段為永安東路（銀泉大道-工業(yè)大道）K0-127K0+000、K0+000-K3+802；工業(yè)大道西段（永安大道-賀勝路）K0+025K1+145；工業(yè)大道東段（賀勝路-武咸快速路）K0-30K0+000、K0+000K1+264；咸寧大道西段（銀泉大道-賀勝路）K0+000K1+515。管材為球墨鑄鐵管，管道直徑DN800mm，T型橡膠圈接口。2、

2、各試壓段試驗(yàn)壓力劃分永安東路： K0-127K0+200段2127米，試驗(yàn)壓力0.6MPa。 K0+200K3+802段1802米，試驗(yàn)壓力0.6MPa。工業(yè)大道西段： K0+020K1+145段1125米，試驗(yàn)壓力0.6MPa。工業(yè)大道東段： K0-030K1+245段1275米，試驗(yàn)壓力0.6MPa。咸寧大道西段： K0+000K1+151段1151米，試驗(yàn)壓力0.6MPa。3、 編制依據(jù)1、王英水庫(kù)供水工程-配水工程施工圖紙2、設(shè)計(jì)變更3、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范四、水壓試驗(yàn)方案否檢查閥門(mén)、管件接頭降壓，打開(kāi)排氣閥排空氣否是是泄壓，試壓結(jié)束試壓合格穩(wěn)壓15分鐘空氣含量合格通過(guò)加壓曲

3、線判斷管內(nèi)空氣是否超過(guò)0.2%管線加壓管線內(nèi)注水、排空氣試驗(yàn)施工準(zhǔn)備1、水壓試驗(yàn)流程2、試壓方法（1）試壓準(zhǔn)備及要求 1）水壓試驗(yàn)設(shè)備、儀表采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，精度不低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍，表殼的公稱(chēng)直徑不宜小于150mm，使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書(shū)。水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。2）水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作試驗(yàn)管段所有敞口封閉，無(wú)滲漏水現(xiàn)象。試驗(yàn)管段不用閘閥做堵板，無(wú)消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。水壓試驗(yàn)前清除管道內(nèi)的雜物。水源直接由已修建好自來(lái)水管中開(kāi)閘閥灌水。后背采用厚度5cm的鋼板。3）浸泡時(shí)間試驗(yàn)管段注滿水后，在不大于工

4、作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間大于等于24h。4）水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力按各試壓段試驗(yàn)壓力劃分確定。預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降注水補(bǔ)壓，但不高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)0.03Mpa數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查無(wú)漏水現(xiàn)象，水壓試驗(yàn)合格。管道升壓時(shí)，管道的氣體排除；升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，重新排氣后再升壓。分

5、級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)，做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。（2）試壓方法管道注水時(shí)，打開(kāi)排氣閥門(mén)，打開(kāi)自來(lái)水管新舊管交接處閘閥灌水，使管道內(nèi)的氣體自然從管道上端排除。管道注水時(shí)水流速度不可太快，應(yīng)使管道的進(jìn)水量與排氣量相匹配，否則氣體就會(huì)滯留在管道內(nèi)，形成的氣囊會(huì)影響水壓試驗(yàn)效果。具體注水與排氣的步驟如下：將管線最上側(cè)的排氣三通打開(kāi)排氣；注水時(shí),將排氣三通上的排氣閥門(mén)打開(kāi)，以便排放管內(nèi)空氣；注水過(guò)程中，注意觀察排氣三通的情況，當(dāng)排氣三通出水后，將排氣閘閥關(guān)閉；注水完成后，關(guān)閉試壓

6、管匯上的閥門(mén)，靜止一段時(shí)間，讓管線中的水與其周?chē)臏囟冗_(dá)到平衡。壓力表安裝在管道的上游或試壓段的低處減壓閥待管道注水以后，管道內(nèi)有壓力時(shí)，由上游打開(kāi)。管道打壓的同時(shí)閥門(mén)廠的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助指導(dǎo)。自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)。1）升壓管線注水完成、管內(nèi)外水溫達(dá)到平衡后，開(kāi)始用試壓泵對(duì)管線進(jìn)行升壓；升壓前關(guān)閉相關(guān)的排氣閥；升壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升。在管線壓力達(dá)到75%以前，升壓速率不大于0.1MPa/min，在管線壓力達(dá)到95%以后，升壓速率應(yīng)小于0.01MPa/min；a)應(yīng)分級(jí)升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，穩(wěn)壓15分鐘，觀察管線有無(wú)泄漏，壓力有無(wú)明顯下降；當(dāng)壓力無(wú)明顯下降時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行升壓；b)在升壓的

7、過(guò)程中，要對(duì)注入管線中水的時(shí)間、水溫度、環(huán)境溫度和相應(yīng)的壓力進(jìn)行全過(guò)程記錄；c)根據(jù)上述記錄數(shù)據(jù)繪制出壓力時(shí)間曲線。當(dāng)管中壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的75%時(shí)，若升壓曲線基本成一條直線，則說(shuō)明管線當(dāng)中的空氣含量很少，滿足要求；若升壓曲線成一條曲率較大的曲線，則說(shuō)明管線當(dāng)中的空氣含量較高，要計(jì)算其中的空氣含量.空氣含量最好不超過(guò)管線總?cè)萘康?.2%；d)在管線升壓過(guò)程中，當(dāng)管線中的空氣含量超過(guò)0.2%，擬采用的應(yīng)急措施是：打開(kāi)加壓泵的降壓閥進(jìn)行降壓，然后再打開(kāi)排氣閥門(mén)，排放空氣；反復(fù)多次，并注意觀察排氣口的情況，當(dāng)排氣口的出水形成連續(xù)性水柱時(shí)，管線內(nèi)的空氣基本已經(jīng)排空。e)若管線中的空氣含量滿足要求，則繼

8、續(xù)升壓至管線的試驗(yàn)壓力。2） 穩(wěn)壓a)當(dāng)管線的壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)停試壓泵，并靜止一段時(shí)間（約一小時(shí)）；b)管線內(nèi)的壓力平衡并穩(wěn)定后，管線要在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓15分鐘；穩(wěn)壓過(guò)程中，管線的壓力變化情況要用壓力記錄儀、壓力顯示器進(jìn)行記錄；c)溫度的變化對(duì)管線中的壓力有一定的影響，穩(wěn)壓過(guò)程中要定時(shí)（15分鐘）測(cè)量和記錄水溫度、環(huán)境溫度及管線壓力，必要時(shí)繪制溫度-時(shí)間曲線圖；d)水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：在15分鐘內(nèi)壓力下降滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)管道外觀無(wú)滲漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。3） 卸壓a)試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進(jìn)行；卸壓速率不大于0.1MPa/min；b)打開(kāi)試壓室上的排氣閥放水降壓；c)試壓完成后

9、，及時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會(huì)簽。4）排水通過(guò)排泥閥，直接將可以排出的水排入下水道。5、 注意事項(xiàng)（一）、安全方面1.嚴(yán)格執(zhí)行公司安全監(jiān)護(hù)工作準(zhǔn)則，無(wú)條件接受安全員的安全監(jiān)督，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)員的勸阻、教育。在整個(gè)試壓過(guò)程中，設(shè)立兩名試壓安全監(jiān)督員，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)試壓的安全。2.在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必須對(duì)所有施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和安全交底。3.進(jìn)入施工區(qū)域必須戴好安全帽，必要時(shí)系好安全帽帶，施工時(shí)必須正確穿戴好勞防用品，必須聽(tīng)從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)安全員的勸告和指揮；管線兩端的試壓點(diǎn)之間，要用步話機(jī)隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)，注意安全。4.施工開(kāi)始前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員全面檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工所用的各種水、電、氣

10、等應(yīng)與指揮部有關(guān)人員聯(lián)系、落實(shí)，制定可靠的安全措施；并指派專(zhuān)人做好現(xiàn)場(chǎng)的警戒監(jiān)護(hù)。5.施工臨時(shí)用電等，必須確保絕緣、接地良好，并有醒目標(biāo)志。施工完畢，必須及時(shí)拆除，做到“裝得安全、用得正確、拆得徹底”。6.施工與安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)立即暫停施工，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。7.試壓前，在試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止閑雜人員進(jìn)入，在吹掃排氣口設(shè)立警示標(biāo)志，任何人不準(zhǔn)擅自拆除安全標(biāo)志、警戒線；不準(zhǔn)穿越、闖入警戒區(qū)域。所有試壓用的設(shè)備、機(jī)具在試壓前要進(jìn)行充分的檢查，確保無(wú)安全隱患，壓力表應(yīng)有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；試壓過(guò)程中，特別是升壓時(shí)，人員不允許站在閥門(mén)、儀表等可能?chē)娚涑鰜?lái)的方向上；特別是管線兩端的的封板處嚴(yán)禁站人。8.禁止在壓力提高后立即進(jìn)行檢查以及對(duì)個(gè)別焊縫的敲打，禁止在有壓的情況下進(jìn)行修理工作；應(yīng)待卸壓后修補(bǔ)；壓力試驗(yàn)的全過(guò)程中，非試壓人員不允許動(dòng)試壓用的閥門(mén)、儀表，以及試壓泵、空壓機(jī)等設(shè)備；避免違規(guī)操作時(shí)出現(xiàn)安全事故。9.施工必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，