落地式卸料平臺施工方案12783

1、三臺·翡翠濱江1、5、6、7、8號樓及其地下室工程 落地式卸料平臺施工方案第一章工程概況項目規(guī)劃建設(shè)總用地面積 81569.00（凈用地面積 81569.00；總建筑面積 358255.58（地上建筑面積289057.48，地下建筑面積 69198.10。本工程由地上9棟建筑（19#樓）、1個1層（局部有夾層）地下室組成。17#樓為高層住宅，其中1、4#樓為一類高層住宅（32層）； 2、3、5、6、7#樓為一類高層住宅（34層）；其中1#樓為一個單元，27#樓為兩個單元；8、9#樓為3層商業(yè)本工程為翡翠濱江二、三期工程，本工程地下一層連為一體，地上分為1、2、3、4、5、6、7、8、

2、9#結(jié)構(gòu)單元。其中8#和9#樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上分別為32層和34層，結(jié)構(gòu)高度分別為98.250m和99.250m；圖中未注明的框架、剪力墻（含連梁）抗震等級為三級。8#樓采用框架結(jié)構(gòu)，地上3層，結(jié)構(gòu)高度為14.500m?？蚣芸拐鸬燃墳槿?。結(jié)構(gòu)嵌固于基礎(chǔ)頂面。建筑耐火等級為一級；砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為B級?？拐鹪O(shè)防烈度：6度；建筑抗震類別：丙類。Q 建設(shè)單位：三臺縣鴻州房地產(chǎn)開發(fā)有限公司Q 設(shè)計單位：四川環(huán)宇建筑設(shè)計有限公司Q 勘察單位：武漢地質(zhì)工程勘察院Q 監(jiān)理單位：深圳科宇工程顧問有限公司Q 施工單位：成都市第二建筑工程公司第二章編制依據(jù)l 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2

3、001)l 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003) l 三臺翡翠濱江施工圖l 建筑工手冊第四版l 翡翠濱江施工組織設(shè)計l 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）l 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)第三章落地平臺計算書卸料平臺平面搭設(shè)尺寸為3.0m寬×5.0m長，分別在建筑物南立面-軸線間、軸線之間，最高搭設(shè)四層樓面，標高為：22.0m，室內(nèi)外高差按0.80m計，可知最高搭設(shè)高度為22.2m。使用時逐層往上搭設(shè)，平臺往外挑100mm，見剖面圖本方案按平臺最大高度考慮，最大堆放荷載為1t，受力面積為4，每吊不能超過0.8t。卸料平臺的立桿縱

4、距1.2m、橫距1.2m、步距1.5m，腳手架搭設(shè)高度：22.20m，鋼管類型(mm):48×3.5，扣件連接方式：平臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.30m，平臺底鋼管間距離300mm。腳手板自重:0.3kN/m2；欄桿自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷載:2.5kN/m2；施工均布荷載標準值:1kN/m2。落地平臺支撐架立面簡圖落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元一、縱向支撐鋼管計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；縱向鋼管計算簡

5、圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：q11=0.150+0.300×0.300=0.240kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12=2.500×0.300=0.750kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：p1=1.000×0.300=0.300kN/m2.強度計算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:均布恒載：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.240+1.2&#

6、215;0.750=1.188kN/m；均布活載：q2=1.4×0.300=0.420kN/m；最大彎距Mmax=0.1×1.188×1.2002+0.117×0.420×1.2002=0.242kN.m；最大支座力N=1.1×1.188×1.200+1.2×0.420×1.200=2.173kN；截面應力=0.242×106/(5080.0)=47.605N/mm2；縱向鋼管的計算強度47.605小于205.000N/mm2,滿足要求!3.撓度計算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度

7、；計算公式如下:均布恒載:q=q11+q12=0.990kN/m；均布活載：p=0.300kN/m；V=(0.677×0.990+0.990×0.300)×1200.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.799mm縱向鋼管的最大撓度小于1200.000/250與10,滿足要求!二、橫向支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.173kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(kN.m)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0

8、.978kN.m；最大變形Vmax=3.951mm；最大支座力Qmax=9.507kN；截面應力=192.512N/mm2；橫向鋼管的計算強度小于205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.000/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑移的計算:雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。RRc其中Rc-扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值R=9.507kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!四、模板支架荷載標準值(軸

9、力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.129×22.200=2.866kN；鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A雙排架自重標準值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。(2)欄桿的自重(kN)：NG2=0.150×1.200=0.180kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3=0.300×1.200×1.200=0.432kN；(4)堆放荷載(kN)：NG4=2.500×1.200×1.200=3.600kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG

10、4=7.078kN；2.活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=1.000×1.200×1.200=1.440kN；3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.078+1.4×1.440=10.510kN；五、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中N-立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN)：N=10.510kN；-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比Lo/i查表得到；i-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58cm；A-立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W-立桿凈截面模量(抵抗矩

11、)(cm3)：W=5.08cm3；-鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；f-鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f=205.00N/mm2；Lo-計算長度(m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1-計算長度附加系數(shù)，取值為1.167；u-計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u=1.730；a-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.300m；公式(1)的計算結(jié)果：立桿計算長度Lo=k1uh=1.167×1.730×1.500=3.028m；Lo/i=3028.365/15.800=192.000；由長細

12、比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.195；鋼管立桿受壓強度計算值；=10509.624/(0.195×489.000)=110.216N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算=110.216小于f=205.000滿足要求！公式(2)的計算結(jié)果：Lo/i=2100.000/15.800=133.000；由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.381；鋼管立桿受壓強度計算值；=10509.624/(0.381×489.000)=56.410N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算=56.410小于f=205.000滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)

13、計算lo=k1k2(h+2a)(3)k2-計算長度附加系數(shù)，按照表2取值1.050；公式(3)的計算結(jié)果：Lo/i=2573.235/15.800=163.000；由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.265；鋼管立桿受壓強度計算值；=10509.624/(0.265×489.000)=81.102N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算=81.102小于f=205.000滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。第四章 安全管理1、立桿必須采用對接扣件加高，頂部全用可調(diào)托調(diào)整；外側(cè)設(shè)通高十字剪刀撐；每跨（兩個柱之間的）均設(shè)十字剪刀撐，卸料平臺與

14、混凝土結(jié)構(gòu)采用剛性連接。2、卸料平臺架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。搭設(shè)卸料平臺人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、卸料平臺架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應按技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001相應規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。4、卸料平臺架上堆積荷載不得超過1.0t，每次起吊重量不得超過0.8t。隨吊隨清運。5、當有六級或六級以上大風和霧、雨天氣時應停止各種作業(yè)。雨后上架作業(yè)應有防滑措施。6、卸料平臺的安全檢查與維護，應遵照JGJ130-2001相應規(guī)定，安全網(wǎng)應按有關(guān)規(guī)定架設(shè)。7

15、、在卸料平臺架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1）主節(jié)點處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2）連墻件。8、搭拆卸料平臺時，地面應設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。附圖：1、卸料平臺平面布置圖2、平面布置詳圖3、里面布置詳圖4、1-1剖面圖落地式鋼管扣件支撐架卸料平臺施工方案 發(fā)表于2008-9-26 14:04:27分使用道具小中大樓主 落地式鋼管扣件支撐架卸料平臺施工方案1.工程概況新建生產(chǎn)業(yè)務(wù)用房及輔助用房工程由上海匯舜隆貿(mào)易有限公司投資興建，建設(shè)地點位于上海市閔行區(qū)中春路與華友路交叉口的西北角，為地上8層，地下1層的小高層建筑；總建筑面積為12334平方米，其中地上部分建筑

16、面積為10127平方米，地下部分2207平方米。主要結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級地上部分為二級，地下部分為一級，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。為了方便施工，我公司決定在現(xiàn)場設(shè)置二座落地式卸料平臺，用于周轉(zhuǎn)現(xiàn)場施工時各樓層內(nèi)的支撐腳手架鋼管、扣件、模板等材料。2.落地卸料平臺設(shè)計概況落地卸料平臺一，支架搭設(shè)總高度為11.5米，采用雙立管，堆放荷載按5KN考慮，搭設(shè)尺寸為：1.80×6.00米，立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=0.60米，立桿的步距h=1.80米,平臺底面的鋼管距離為0.3米。采用的鋼管類型為 48×3.5。落地卸料平臺二，支架搭

17、設(shè)總高度為15.0米，采用雙立管，堆放荷載按5KN考慮，搭設(shè)尺寸為：1.80×6.00米，立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=0.60米，立桿的步距h=1.80米,平臺底面的鋼管距離為0.3米。采用的鋼管類型為 48×3.5。3.落地卸料平臺構(gòu)造要求 3.1基礎(chǔ)構(gòu)造 平臺一，地基上鋪200厚道碴，面鋪100厚C15砼，再仰鋪 12號槽鋼。 平臺二，直接在樓面上仰鋪 12號槽鋼。3.2立桿 （1）本卸料平臺全部采用雙立桿。（2）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余均采用對接扣件連接。（3）立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高

18、度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。3.3縱向水平桿（1）縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并用直角扣件與立桿扣緊。（2）水平桿采用對接扣件連接，也可采用搭接。a.對接扣件應交錯布置，不應設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應大于500mm，并應避免設(shè)在跨中。 b.當采用搭接接頭時，搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端扣件蓋板邊緣至桿端的距離不宜小于100mm。 3.4連墻件連墻件采用剛性連接，水平向沿架體的四角各設(shè)置一個拉結(jié)點與墻體呈“八”字形對撐連接。連墻件用48×3.5 的鋼管，其與架體的連接采用直角扣件

19、，連墻件通過預先埋設(shè)的50 穿墻套管穿過結(jié)構(gòu)外墻，在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)外各用一根通長架管鎖緊，連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置，當不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采用上斜連接；當腳手架暫時不能設(shè)置連墻件時可搭設(shè)拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成4560°夾角。 3.5剪刀撐沿落地卸料平臺架體外側(cè)滿設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為60°，在外側(cè)立面沿架長及架高連續(xù)設(shè)置。斜桿接長采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，搭接長度不小于500mm，設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件，端部鋼管伸出扣件邊緣不得少于100mm。4.材質(zhì)要求4.1鋼管 （1）采用焊接鋼管，為Q235A鋼。 （2）外徑為48，壁厚

20、3.5mm，長度主要有6m、4m等。 （3）新鋼管的質(zhì)量要求 a.新鋼管須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管材質(zhì)檢驗報告。 b.鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕和硬彎。 c.外徑和壁厚允許偏差為0.5mm。 d.端部應平整，端面切斜的允許偏差為1.7mm。 （4）舊鋼管外觀質(zhì)量要求 a.鋼管須進行涂防銹漆的處理。 b.鋼管應無銹蝕，鋼管內(nèi)外表面銹蝕的深度之和不大于0.5mm。 c.鋼管盡量無彎曲，當有彎曲時，端部彎曲不大于5mm，立桿彎曲不大于20mm，欄桿、支撐體系鋼管不大于30mm。 d.鋼管應無裂紋，嚴禁打孔。 4.2扣件 (1)扣件有三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。 (2)扣件不得有

21、裂紋、氣孔。不宜有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷，并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、裂縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。 (3)扣件與鋼管貼面須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。 (4)扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm。 (5)當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不大于5mm。 (6)扣件表面應進行防銹處理。 (7)新扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證，專業(yè)檢測單位測試報告。 (8)扣件螺栓為12，不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊扭力矩達70N.m時，可鍛鑄鐵扣件不得破壞。 4.3 安全網(wǎng) 安全網(wǎng)采用密目式綠色安全網(wǎng)，安全網(wǎng)在出廠前，必須有國家指定的監(jiān)督檢測部門批量驗證和檢驗合

22、格證，已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網(wǎng)嚴禁使用。安全網(wǎng)在儲運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子。4.4 腳手板 本工程腳手板采用木腳手板，木腳手板厚度不小于50mm，材質(zhì)不低于國家二等標準的松木板，兩端用 4mm 鍍鋅鐵絲捆緊，禁止使用有扭紋、破裂嚴重的腳手板。5.落地式卸料平臺搭設(shè)施工5.1搭設(shè)順序 場地平整、夯實定位設(shè)置墊板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（柵格）剪刀撐連墻桿鋪腳手板搭防護欄桿綁扎安全網(wǎng) 5.2施工工藝 （1）定位定距：根據(jù)構(gòu)造要求量出內(nèi)、外立桿距墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位

23、置，并用白灰點出立桿標記。墊板準確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。 （2）在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。 （3）當卸料平臺操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直至連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。 （4）落地卸料平臺架體搭設(shè)，宜先立里排立桿，然后依次向外。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿。立桿接長時，應先立外排，后立內(nèi)排。6.卸料平臺的拆除（1）架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標志，地面設(shè)有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。 （2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底防滑鞋。（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆腳手板、斜拉桿，后拆橫桿、縱桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。 （4）拆立桿時，應先穩(wěn)住立桿再拆開最后