室外綜合管網(wǎng)施工方案1

1、1目錄目錄第一章 編制依據(jù).2第二章 工程概況.2第三章 施工準(zhǔn)備.4第四章 施工總體部署.5第五章 施工工藝.8一、 室外雨、污排水工程.8二、 室外給水工程.12三、 室外電氣工程.16四、 熱力工程.19第六章 施工相關(guān)規(guī)定和要求.21第七章 質(zhì)量保證措施.22第八章 工期保證措施.23第九章 安全文明施工及保證措施.242第一章第一章編制依據(jù)編制依據(jù)一、施工圖建設(shè)單位提供、建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙。二、主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：1、圖集：室外工程標(biāo)準(zhǔn)圖集2、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20022) 給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268

2、-20083) 給水排水構(gòu)筑物施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50141-20084) 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-20065) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-20026) 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ28-20047) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-978) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-989) 工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-2007三、施工現(xiàn)場(chǎng)條件本工程場(chǎng)地相對(duì)平整，場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高在 4.00m-5.00m。基層土壤沉降大且地下水位較高，需充分注意土壤沉降對(duì)管道造成的影響及施工過(guò)程中的排水措施。第二章第

3、二章工程概況工程概況一、工程簡(jiǎn)介： 本工程室外管網(wǎng)是集給水管網(wǎng)、雨污水管網(wǎng)、熱力管網(wǎng)、燃?xì)夤芗半姎夤芫W(wǎng)為一體的住宅小區(qū)室外綜合管網(wǎng) 3二、各分部分項(xiàng)工程簡(jiǎn)況：1. 給水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)兩部分。1) 生活給水系統(tǒng)本工程供水水源為城市自來(lái)水，由北側(cè)觀海東路引入管徑為 DN200 給水管道。市政供水壓力 0.45MPa；最高日生活用水量為 1095.4m3/d,最大時(shí)用水量為124.6m3/h；根據(jù)建筑高度，生活給水系統(tǒng)分為 4 個(gè)區(qū)，市政直供區(qū)由室外市政給水管網(wǎng)直接供水，低、中、高區(qū)由變頻供水設(shè)備供水。本工程采用集中的二次加壓給水系統(tǒng)，在室外地下設(shè)備機(jī)房的生活給水泵房?jī)?nèi)設(shè)置 2

4、座 V=108m3的組合式不銹鋼板生活水箱及 3 套變頻供水設(shè)備（低、中、高區(qū)各一套） 。市政直供區(qū)及低壓生活給水管采用 PE 給水管，熱熔鏈接，PN=1.6MPa;中區(qū)及高區(qū)生活給水管采用鋼絲網(wǎng)骨架 PE 給水管，公稱壓力分別為 1.6MPa 及2.0MPa。2) 室外消防系統(tǒng)本工程消防水泵房?jī)?nèi)設(shè)有專供室外消火栓系統(tǒng)用水的室外消火栓泵?；馂?zāi)時(shí)，由消防中心、消防水泵房設(shè)手動(dòng)應(yīng)急啟泵按鈕啟動(dòng)消火栓并報(bào)警，火災(zāi)結(jié)束后手動(dòng)停泵。在地塊內(nèi)布置 DN200 的室內(nèi)消火栓環(huán)狀管網(wǎng)，在該管網(wǎng)上沿消防車走道及建筑物均勻布置地上式室外消火栓，各消火栓間距不超過(guò) 120m,保護(hù)半徑不大于 150m。小區(qū)內(nèi)設(shè)有 D

5、N100 室內(nèi)消火栓水泵接合器 4 套；DN150 自噴水泵接合器 2 套；設(shè)備房地下一層設(shè)有 468m3 消防水池和消防水泵房，滿足本項(xiàng)目消防用水要求。室外布置的室內(nèi)消火栓及噴淋管網(wǎng)采用鋼絲網(wǎng)骨架 PE 給水管，電熔連接，PN=2.0MPa；室外消火栓管采用 PE 給水管，熱熔連接，PN=1.6MPa。2. 排水系統(tǒng)包括雨水系統(tǒng)及生活排水系統(tǒng)，1) 雨水系統(tǒng)本工程室外雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期 2 年，綜合徑流系數(shù) 0.6,地面集水時(shí)間10min。小區(qū)內(nèi)道路及廣場(chǎng)設(shè)雨水口，收集雨水，排入小區(qū)雨水管道，再?gòu)男^(qū)南側(cè)、北側(cè)共 4 個(gè)雨水排出口排入市政雨水管道。2) 生活排水系統(tǒng)本工程采用生活排水與雨水系統(tǒng)分

6、流制管道系統(tǒng)。小區(qū)共設(shè) 6 座 75m3 鋼筋4混凝土化糞池，對(duì)生活糞便污水處理后排入市政污水管道。室外生活污水管道共設(shè)有二個(gè)排出口，分別排入小區(qū)北側(cè)及南側(cè)市政污水檢查井。室外雨水、污水管采用埋地聚乙烯雙壁波紋管，承插連接，橡膠圈密封接口。3. 電氣系統(tǒng)包括室外強(qiáng)電與弱電系統(tǒng)1) 強(qiáng)電系統(tǒng)本工程電源由小區(qū)北側(cè)市政變電站引入 10KV 高壓電纜至小區(qū)內(nèi)的開(kāi)閉站、變配電室。開(kāi)閉站、變配電室引出 380V 低壓電纜至各個(gè)建筑單體。本工程采用管加井（排管）和電纜溝相結(jié)合的敷設(shè)方式。10KV 高壓和 380V低壓電纜線路采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜穿海泡石纖維水泥管電纜排管。管頂土壤厚度不小于 0.8m 排管

7、穿過(guò)道路及有重型機(jī)械通過(guò)的場(chǎng)所時(shí)采用混凝土包封敷設(shè)。排管向工作井側(cè)應(yīng)有不小于 0.3%的排水坡度。電纜工作溫度為 90 度。2) 弱電系統(tǒng)本工程的弱電系統(tǒng)的電纜由小區(qū)北側(cè)市政弱電接口引入至小區(qū)弱電機(jī)房。弱電機(jī)房至各個(gè)建筑單體也采用管加井（排管）和電纜溝相結(jié)合的敷設(shè)方式。弱電電纜采用通信用直埋式多孔管。4. 熱力系統(tǒng)本工程熱源來(lái)自小區(qū)北側(cè)市政熱力接口，換熱站設(shè)在小區(qū)設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)，換熱站提供地板采暖獨(dú)立熱水，熱水溫度為 60/50。室外熱力管線系統(tǒng)分為高、低兩個(gè)區(qū)。熱力管道采用直埋敷設(shè)，直埋管道為無(wú)縫焊接鋼管。5. 燃?xì)庀到y(tǒng)本工程燃?xì)鈦?lái)自于小區(qū)北側(cè)市政燃?xì)饨涌?，燃?xì)廨斔椭列^(qū)內(nèi)的燃?xì)庹{(diào)壓箱，通過(guò)調(diào)壓

8、箱輸送至各樓棟。第三章第三章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件1. 技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，參加圖紙會(huì)審。對(duì)市政和圖紙中提供的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，2. 技術(shù)人員已向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，熟悉管道安裝施工工藝的操作方法，并做好相應(yīng)的交底記錄。53. 有經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案。4. 有礙排水管網(wǎng)施工的障礙物已全部清除。5. 管材、配件及輔助材料均已進(jìn)場(chǎng)。6. 管材及機(jī)具均以備齊，經(jīng)檢驗(yàn)合格并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。二、人員及機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具：序號(hào)名稱規(guī)格用途1鋼卷尺3、5、10、50m測(cè)量直線長(zhǎng)度2鋼盤尺測(cè)量短線長(zhǎng)度分度值為 1mm3水準(zhǔn)儀DS10測(cè)量標(biāo)高4挖土機(jī)挖基坑、管溝5鋼絲繩6.

9、224.5mm用來(lái)下管6吊車用來(lái)下管、化糞池等7管理人員2 人8技術(shù)員3 人9大工20 人10小工5 人第四章第四章施工總體部署施工總體部署一、室外管網(wǎng)工期安排二、施工總流程室外管網(wǎng)總體施工流程：先做雨、污水管；再做生活給水與消防管，后做熱力管；再做煤氣管；最后做電氣排管。6雨水管污水管熱力管生活給水、消防管燃?xì)夤茈姎馀殴艿谖逭碌谖逭率┕すに囀┕すに囈?、室外雨、污排水工?. 工藝流程1) 排水工程工藝流程平整場(chǎng)地 化糞池 雨、污水主干管 雨污水支管2) 排水管道施工工藝流程施工準(zhǔn)備 施工測(cè)量 溝槽開(kāi)挖 管道基礎(chǔ)施工 管道敷設(shè)與連接 檢查井施工 閉水試驗(yàn) 溝槽回填。2. 排水管道施工2.1 施

10、工測(cè)量1) 管線測(cè)設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開(kāi)挖前用白粉劃線來(lái)7控制。在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。2) 標(biāo)高測(cè)設(shè)將經(jīng)緯儀架設(shè)在先前放樣好的固定樁位上，將整條線貫通，然后在每個(gè)點(diǎn)上用紅油漆標(biāo)注，再進(jìn)行復(fù)測(cè)。開(kāi)挖時(shí)每 10m 測(cè)量一次標(biāo)高保證溝槽開(kāi)挖無(wú)誤。根據(jù)需要沿施工范圍加密測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在相對(duì)穩(wěn)定的位置，沿線每隔 200m 設(shè)置一個(gè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要統(tǒng)一編號(hào)，在圖紙上標(biāo)明，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤方可使用。2.2

11、 溝槽開(kāi)挖1) 在溝槽開(kāi)挖前，一定要弄清有無(wú)地下管線（如電纜、管道等）后方可開(kāi)挖，溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，人工配合清坡、清底，土方運(yùn)至堆場(chǎng), 2) 嚴(yán)格按溝槽上口線開(kāi)挖，考慮到現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)，溝槽開(kāi)挖采用 1：1 放坡；土方挖至距槽底 20cm 處，由人工跟鏟清槽，以防超挖或擾動(dòng)基底。3) 挖掘機(jī)挖土?xí)r設(shè)專人指揮，維持現(xiàn)場(chǎng)施工安全，設(shè)置防護(hù)帶。并控制溝槽開(kāi)挖質(zhì)量。2.3 管道基礎(chǔ)施工本工程雨、污水管道采用聚乙烯雙壁波紋管，承插連接。管道采用土弧基礎(chǔ)(砂石基礎(chǔ))。1) 對(duì)于一般土質(zhì)，基底可敷設(shè)一層厚度為 100mm 的中粗砂基礎(chǔ)層。2) 當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差或槽低處在地下水位之下時(shí)，宜敷設(shè)厚度不小于 200

12、mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分兩層敷設(shè)，下層用粒徑為 540mm 的碎石，上層鋪設(shè)厚度厚度不小于 50mm 的中粗砂。3) 管道土弧基礎(chǔ)的腋角部位，必須采用中粗砂回填密實(shí)。4) 管道基礎(chǔ)中在承插連接部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。接口完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)。5) 溝槽槽底寬度：D450mm 時(shí)，管道每邊凈距不小于 300mm；D450mm時(shí)，管道每邊凈寬不小于 500mm。2.4 管道安裝及連接81) 下管前對(duì)管材進(jìn)行檢查外觀是否完好，禁止使用不合格管材。 2) 下管方式應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽形式和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽。下管時(shí)須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝

13、壁、槽底激烈碰撞，吊裝時(shí)應(yīng)有吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。3) 管道應(yīng)直線敷設(shè)，不得出現(xiàn)無(wú)坡、倒坡現(xiàn)象。4) 兩檢查井之間的管段的坡度應(yīng)一致，如有困難時(shí)，后段坡度不應(yīng)小于前段管道坡度。5) 排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處檢查井內(nèi)流槽，應(yīng)保證水流轉(zhuǎn)角等于和大于 90度，但當(dāng)管徑小于 300mm 時(shí)，且跌水高度大于 0.30m 時(shí)，可不受此限。6) 排水管在檢查井內(nèi)均采用管頂平接方式，排水管的承口應(yīng)為水的逆流方向敷設(shè)。7) 排水管在井內(nèi)的跌水管高度大于 1.0m，如管徑 DN200m,采用豎管式跌水井；DN200mm,采用豎槽式跌水井。8) 雨水口深 900mm,連接管管徑為 200mm，坡度 0.01 坡向檢查井。

14、2.5 檢查井施工1) 污水管道上的檢查井采用磚砌圓形檢查井。管徑400mm 時(shí)，采用1000 磚砌檢查井；管徑600mm 時(shí)，采用 1250mm 磚砌檢查井。2) 在車道上的所有檢查井、井座均采用重型球墨鑄鐵井蓋和井座；人行道和綠化帶的井蓋、井座采用輕型球墨鑄鐵井座、井蓋。3) 雨水口設(shè)于有道牙的路面時(shí)采用偏溝式雨水口，設(shè)于無(wú)道牙的路面時(shí)采用平箅式雨水口。4) 在路面上的井蓋，上表面應(yīng)同路面相平，無(wú)路面井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高 50mm，并應(yīng)在井口周圍以 0.02 的坡度向外做護(hù)坡。5) 磚砌檢查井前應(yīng)先打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無(wú)積水。檢查溝管穩(wěn)定、方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求

15、。根據(jù)設(shè)計(jì)的檢查井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復(fù)核工作。磚材必須濕潤(rùn)。磚砌體 M5 水泥砂漿，隨拌隨用，而且要在砂漿初凝前用完。檢查井砌筑必須滿足下列要求： 在基礎(chǔ)面上鋪筑砂漿后方可砌磚墻，要做到墻面垂直，邊角整齊，寬度一致。9 砂漿厚度為 10mm 灰縫應(yīng)飽滿、平整，砌磚時(shí)夾角應(yīng)對(duì)齊，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。 每砌一層磚，用草帚適量灑水并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。 砌筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常用角尺和托線板檢查四周墻體是否成直角，墻面是否平整和垂直，砂漿厚是否均勻，若不符合要求，應(yīng)隨時(shí)糾正。 若井整體為半磚或一磚，應(yīng)保持內(nèi)壁平整，若墻體為一磚半及以上，內(nèi)外壁均應(yīng)保持平整。 砌磚時(shí)應(yīng)隨時(shí)將擠出的

16、砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時(shí)清除干凈。 磚墻砌體砌至一定高度時(shí)，要采用 1：2 水泥砂將進(jìn)行內(nèi)外抹面，抹灰厚度為 2cm。粉刷工作分二道工序進(jìn)行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后內(nèi)壁，刮糙厚度一般在 10mm 以下用直尺刮平，木抹搓平，表面應(yīng)粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥砂漿凝結(jié)后及時(shí)抹光，并注意濕治養(yǎng)護(hù)，不得不起殼，裂縫現(xiàn)象。2.6 閉水試驗(yàn)1) 閉水試驗(yàn)時(shí)水頭應(yīng)滿足下列要求： 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計(jì)； 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)； 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于 10m，但已超過(guò)上游檢查井

17、井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；2) 試驗(yàn)中，試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)小于 24h3) 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直到觀測(cè)結(jié)束時(shí)應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于 30min。4) 在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)作好記錄，形成工程資料。2.7 溝槽回填溝槽回填在管道隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行，按照?qǐng)D紙要求回填。1) 覆土?xí)r保證溝槽內(nèi)積水排除干凈，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，并不得回填淤泥腐植10土及有機(jī)物質(zhì)，大于 10cm 的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。2) 溝槽回填，按規(guī)范要求排水管溝槽兩側(cè)應(yīng)分層對(duì)稱回填，并且要兩側(cè)同步夯實(shí)，防止不對(duì)稱回填造成

18、管道側(cè)向位移；回填時(shí)不得將土直接砸在接口上。3) 管頂以上覆土?xí)r，應(yīng)分層平整和夯實(shí)，每層厚度為 20-25cm。管頂以上0.5m 范圍內(nèi)用人工回填?；靥钔梁穸燃懊軐?shí)度見(jiàn)下圖。200mm砂石基礎(chǔ)回填土管溝開(kāi)挖1:1放坡90%90%95%95%85%管溝寬度由管徑大小確定雨水、污水管道2.8 安裝要求雨、污水管道安裝允許偏差表：檢驗(yàn)頻率序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)100mm測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)緯儀；全站儀2中線位移左右 30mm檢查井間1掛小線用尺測(cè)量3管道高程+20mm-20mm20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2.9 化糞池施工：化糞池采用鋼筋混凝土化糞池，型號(hào)：G12-75SQF，施工按國(guó)標(biāo)圖

19、集03S702 進(jìn)行施工。11二、室外給水工程1. 工藝流程1) 給水管道施工工藝流程施工準(zhǔn)備 施工測(cè)量 溝槽開(kāi)挖 管道基礎(chǔ)施工 管道敷設(shè)與連接閥門井、水表井安裝管道試壓及沖洗消毒 溝槽回填2、給水管道施工2.1 施工測(cè)量方法同排水管道測(cè)量施工2.2 溝槽開(kāi)挖做法同排水管道溝槽開(kāi)挖2.3 管道基礎(chǔ)施工1) 基礎(chǔ)下如為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實(shí)。2) 如為回填土土層，則在回填土地段做 300mm 厚灰土墊層。3) 如為巖石或多石層，則在巖石或多石地段做 150mm 厚砂石墊層。4) 如為軟土則應(yīng)更換土壤或每 2.5m3.0m 做混凝土枕基。5) 在管道水平或垂直轉(zhuǎn)彎處、改變管徑處、三

20、通或四通處、閥門或其他管道金屬附件設(shè)置處、干管接出支管處均應(yīng)設(shè)置支墩，可參照國(guó)標(biāo)圖集10S505柔性接口給水管道支墩的規(guī)定施工。2.4 管道敷設(shè)與連接本工程給水管采用 PE 給水管和鋼絲網(wǎng)骨架 PE 給水管。1) PE 管敷設(shè) 生活給水管、二次加壓消防給水管管頂覆土深度不小于 0.7m。 給水管道與污水管道交叉時(shí)，給水管道應(yīng)敷設(shè)在上面，且不應(yīng)有接口重疊，垂直凈距不得小于 0.15m；當(dāng)給水管敷設(shè)在污水管的下面時(shí)，應(yīng)采用鋼管或鋼套管，套管伸出交叉管的長(zhǎng)度每邊不得小于 3.0m，套管兩端采用防水材料封閉。 由于 PE 管較輕，可采用人工下管，用麻繩系信管身多處，下管時(shí)不得與槽壁碰撞，不得在砂墊層上

21、拖動(dòng) PE 管。 2) PE 管的連接12本工程 PE 給水管為熱熔連接，鋼絲網(wǎng)骨架 PE 給水管為電熔連接。 熱熔連接施工要點(diǎn)A、熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。B、熱熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接或在連接件上施加任何外力。 電熔連接施工要點(diǎn)A、管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變

22、形。B、清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線：用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度線。C、調(diào)整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。D、通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時(shí)間下、獲得最佳的熔接接頭。E、由于 PE 管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其最大耐壓強(qiáng)度，冷卻期間其他外力會(huì)使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。2.6 給水閥門井和水表井安裝給水閥門井采用磚砌閥門井。給水管線最低點(diǎn)應(yīng)

23、設(shè)置放空閥，并置于相應(yīng)的閥門井內(nèi)。閥門井按有地下水型進(jìn)行施工。在車道上的閥門井、井座均采用重型球墨鑄鐵井蓋和井座；人行道和綠化帶的井蓋、井座采用輕型球墨鑄鐵井座、井蓋。閥門井、水表井分別按照國(guó)標(biāo)圖集 05S502 進(jìn)行施工。2.7 管道試壓1) 一般規(guī)定 給水管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)13 管道試壓前應(yīng)進(jìn)行充水浸泡，時(shí)間不應(yīng)少于 12h。管道充水后應(yīng)對(duì)未回填的外露連接點(diǎn)（包括管道與管道附近連接部位）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)進(jìn)行排除。 水壓試驗(yàn)靜水壓力不應(yīng)小于管道工作壓力的 1.5 倍，且試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于 0.80MPa，不得將氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。 管道水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜大于 1000m。對(duì)中間設(shè)有附件

24、的管段，水壓試驗(yàn)分段長(zhǎng)度不宜大于 500m。系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓。 對(duì)試壓管段端頭支撐擋板應(yīng)進(jìn)行牢固性和可靠性的檢查，試壓時(shí)，其支撐設(shè)施嚴(yán)禁松動(dòng)崩脫。不得將閥門作為封板。 試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件。系統(tǒng)包含的各類閥門，應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。2) 水壓試驗(yàn) 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)分預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段兩個(gè)階段進(jìn)行。 預(yù)試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：A. 將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù) 60min。期間應(yīng)確?？諝獠贿M(jìn)入管道。B. 緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓 30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲

25、漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。C. 停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定 60min。當(dāng) 60min 后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的 70%時(shí)，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。當(dāng) 60min 后壓力下降低于試驗(yàn)壓力的 70%時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。 主試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：A. 在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%15%。B. 每隔 3min 記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄 30min。當(dāng) 30min 內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。C. 30min 內(nèi)管道剩余壓力無(wú)上升趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)再持續(xù)觀察

26、 60min。當(dāng)在整個(gè) 90min 內(nèi)壓力下降不超過(guò) 0.02MPa，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。14D. 當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再組織試壓。2.8 管道沖洗消毒1) 管道分段試壓合格后應(yīng)對(duì)整條管道進(jìn)行沖洗消毒。2) 管道沖洗、消毒應(yīng)做實(shí)施方案。3) 沖洗水應(yīng)潔凈，濁度應(yīng)小于 5NTU，沖洗流速應(yīng)大于 1.0m/s，直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。4) 管道沖洗后應(yīng)進(jìn)行含氯水浸泡消毒，經(jīng)有效氯濃度不低于 20mg/L 的清潔水浸泡 24h 后沖洗，并末端取水檢驗(yàn)；當(dāng)水質(zhì)不合格則應(yīng)重新進(jìn)行含氯水浸泡消毒、再?zèng)_洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化

27、驗(yàn)合格為止。給水管道必須水壓試壓合格，并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒，經(jīng)檢驗(yàn)水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可允許并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。2.9 溝槽回填溝槽回填在管道隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行，按照?qǐng)D紙要求回填。1) 從管底基礎(chǔ)至管頂上部 500mm 以內(nèi)，須用人工回填，嚴(yán)禁用掘土機(jī)回填。2) 管頂 500mm 以上用機(jī)械回填土?xí)r，應(yīng)從管軸線兩側(cè)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)。3) 溝槽內(nèi)的回填土應(yīng)分層夯實(shí)。每層厚度為 20-25cm。4) 管道接口處的回填土應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，不得擾動(dòng)管道的接口。三、室外電氣工程本工程采用管加井（排管）和電纜溝相結(jié)合的敷設(shè)方式。弱電1、工藝流程施工準(zhǔn)備 施工測(cè)量電纜工作井施工電纜溝施工電纜排管施工電纜敷設(shè)覆土回

28、填2、施工方法2.1 施工測(cè)量方法同給排水工程2.2 電纜工作井施工電纜手孔井、電纜人孔井的類型及規(guī)格，具體做法參見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集15D800-7 P59 頁(yè)P(yáng)79 頁(yè)。2.3 電纜溝施工電纜溝做法參見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集 D800-7 P36 頁(yè)P(yáng)42 頁(yè)。電纜溝施工要點(diǎn)：1) 溝底超挖：開(kāi)挖電纜溝不得超過(guò)溝底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的 同意。2) 施工順序不合理：土方開(kāi)挖宜先從低處開(kāi)挖，分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。3) 開(kāi)挖尺寸不足：電纜溝底部的開(kāi)挖寬度，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。4) 電纜溝邊坡不直不平、基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收2.4

29、電纜排管施工本工程 10KV 高壓及 380V 低壓電纜線路采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜穿海泡石纖維水泥管電纜排管。弱電電纜采用通信用直埋式多孔管。管路頂部土壤厚度不小于 0.8m。海泡石水泥管每根規(guī)格尺寸為 DN150mm。24 根敷設(shè)時(shí)組合方式為4x6（寬 x 高） ，12 根敷設(shè)時(shí)組合方式為 3x4（寬 x 高） ，6 根敷設(shè)時(shí)組合方式為3x2（寬 x 高） 。1) 電力排管敷設(shè) 選用電力管的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.31.6 倍。 鋪設(shè)電力管的溝槽挖好后，溝底必須夯實(shí)找平。如溝槽土質(zhì)不好應(yīng)做100mm 厚的砼基礎(chǔ)，管外徑距基礎(chǔ)邊不小于 100mm。 下管之前，應(yīng)對(duì)每根

30、管進(jìn)行檢查。對(duì)有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。 鋪管時(shí)，勿使管子懸空，為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管，則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放 20mm 的砂土 在安裝接頭時(shí)，要在管箍?jī)?nèi)涂上肥皂水再往里穿，至使兩根管口的距離達(dá)到 10 一 15mm 為準(zhǔn)。 人井間鋪設(shè)完電力管后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查找正，合格后才可回填。復(fù)16土?xí)r管子兩側(cè)及“胸腔”必須搗實(shí)。在管子兩側(cè) 200mm 內(nèi)，不許回填石塊等硬質(zhì)物體，應(yīng)回填砂土。 如多根管水平排列敷設(shè)，管壁之間的距離應(yīng)不少于 40mm，復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實(shí)。 兩層管上下排列鋪設(shè)時(shí)，要先在首層上復(fù) 40mm 細(xì)土或砂土并壓實(shí)，然后鋪設(shè)第

31、二層管道，多層管道的鋪設(shè)以此類推。為使管道所受應(yīng)力傳導(dǎo)均勻，上下管道中心線應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。 排管穿過(guò)公路及有重型車輛通過(guò)的場(chǎng)所時(shí)采用混凝土包封敷設(shè)。2.5 電纜溝中電纜敷設(shè)1)準(zhǔn)備工作 施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞及漏油、滲油等現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)滾輪提前安裝好。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來(lái)，以防電纜的交叉和混亂。 冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，將電纜提前加溫。 電纜溝

32、內(nèi)敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成電纜溝及電纜支架的施工，電纜敷設(shè)在溝內(nèi)壁的角鋼支架上。電纜支架間的平行距離，電力電纜為 lm，控制電纜為 O.8m；垂直距離，電力電纜為 1.5m，控制電纜為 1m；電纜層間距，10kV 及以下電纜為 150250mm，控制電纜為 120mm；電纜支架最下層距溝底的距離不小于 50lOOmm。2) 電纜敷設(shè) 清除溝內(nèi)雜物，在溝底鋪上 100mm 厚的軟砂或砂層，準(zhǔn)備敷設(shè)電纜。 電纜敷設(shè)可用人力牽引可用卷?yè)P(yáng)機(jī)或托撬，敷設(shè)時(shí)，注意電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求。 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)有適量的蛇形彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠喽取?7 電纜的埋深符

33、合下列要求：電纜表面距地面的距離不小于 0.7m，只有在引入建筑物、與地下建筑交叉繞過(guò)地下建筑物處，可埋淺些，但采取保護(hù)措施。在寒冷地區(qū)，電纜埋于凍土層以下，當(dāng)無(wú)法埋設(shè)時(shí)，采取保護(hù)措施。 電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行交叉時(shí)的最小距離，符合下表的規(guī)定：管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）給排水消防管道0.40.3燃?xì)夤艿?.50.5有保溫層0.50.3熱力管道無(wú)保溫層1.00.52.6 覆土回填1) 電纜敷設(shè)完畢，請(qǐng)建設(shè)單位及質(zhì)量管理部門做隱蔽工程驗(yàn)收。2) 隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋 lOcm 砂子或細(xì)土，然后用電纜蓋板電纜蓋好，覆蓋寬度超過(guò)電纜兩側(cè) 5cm。使用

34、電纜蓋板時(shí)，蓋板指向受電方向。3) 回填土:回填土前，清理積水，進(jìn)行一次隱蔽工程檢查，合格后，及時(shí)叫填土，并進(jìn)行夯實(shí)。4) 電纜回填土后，做好電纜記錄，并在電纜拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等處設(shè)置明顯方位標(biāo)志樁，直線段每隔 100m 設(shè)標(biāo)志樁莊，標(biāo)志樁可以采用C30 鋼筋混凝土制作，并且標(biāo)有“下有電纜”字樣。標(biāo)志樁露出地面以 150mm為宜。四、熱力工程1、工藝流程施工準(zhǔn)備 施工測(cè)量溝槽開(kāi)挖管道基礎(chǔ)施工管道安裝及連接管道試壓及沖洗管道防腐、保溫2、施工方法2.1 溝槽開(kāi)挖18同給排水工程溝槽開(kāi)挖。2.2 施工測(cè)量同給排水工程施工測(cè)量。2.3 管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)采用 200mm 厚砂墊層。1)

35、 砂墊層鋪墊采用平板夯夯實(shí)后，再掛線用杠尺刮一遍，以保證平整、美觀。2) 管底及側(cè)部砂應(yīng)過(guò)粗篩，防止保溫層損傷；熱力工程回填砂至管頂以上200mm，采用黃砂。其余為原土回填，管頂埋深不小于 700mm。2.4 管道安裝1) 管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。 2) 管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口，每段長(zhǎng)度一般在2535m 為宜。下管時(shí)溝內(nèi)不得站人，采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲。3) 溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖

36、出操作坑，其大小要便于焊接操作。 4) 閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。 5) 管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。 6) 管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理。 7) 回填土?xí)r要在保溫管四周填 100mm 細(xì)砂，再填 300mm 素土，用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于 800mm 時(shí)，應(yīng)做簡(jiǎn)易管溝加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理2.5 管道試壓及清洗管道試壓、清洗工作在鋼管安裝、焊接工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行。試壓前要做19好溝槽的排水工作，保證排水暢通。具體施工時(shí)，要在管

37、線最低點(diǎn)的疏水井處設(shè)置集水坑，將試壓清洗水排至地面排水系統(tǒng)。1) 管道試壓 試壓前，對(duì)有補(bǔ)償器管道端部進(jìn)行加固，防止升壓時(shí)被拉開(kāi)。要詳細(xì)檢查管身、管件、設(shè)備安裝等環(huán)節(jié)無(wú)缺陷，以保證試壓的順利進(jìn)行。 當(dāng)室外氣溫低于零度，試壓時(shí)對(duì)外露管道部分采取草簾覆蓋的保溫措施，防止管道內(nèi)的試壓水凍結(jié)，試壓完成后要及時(shí)將管道內(nèi)的試壓水排出。 試壓開(kāi)始后，每次升壓 0.2Mpa，檢查管線確保沒(méi)有問(wèn)題后再繼續(xù)升壓。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘無(wú)滲漏，再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，在 30 分鐘內(nèi)無(wú)滲漏為合格。低區(qū)試驗(yàn)壓力為 0.9Mpa，高區(qū)試驗(yàn)壓力為1.45Mpa。 試驗(yàn)用的壓力表已校核，精度不低于 1

38、.5 級(jí)，表的最大刻度值不小于試驗(yàn)壓力的 1.5 倍，表的數(shù)量不少于 2 塊。 管道試壓過(guò)程中，要視情況多次開(kāi)啟排氣閥。2) 管道清洗管道試壓完成后隨后進(jìn)行管道沖（吹）洗工作。沖洗時(shí)先將系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥閥芯和止回閥閥芯拆除。排氣管要引出室外，管口不得向下。沖洗完畢后，要恢復(fù)拆下來(lái)的設(shè)施及部件。沖洗前要充分浸泡管道。沖洗管道先沖洗支線，待水質(zhì)合格后關(guān)閉分支閥門再?zèng)_洗干線。全線通水加壓進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)逐根沖洗，反復(fù)數(shù)次，待排出的水達(dá)到要求后，沖洗完畢。3) 管道試運(yùn)行管線總驗(yàn)收合格后，在熱源工程已具備供熱運(yùn)行條件的情況下，根據(jù)建設(shè)單位的統(tǒng)一安排，配合建設(shè)單位熱力站管理人員，進(jìn)行管道的

39、試運(yùn)行工作。第六章第六章施工相關(guān)規(guī)定和要求施工相關(guān)規(guī)定和要求一、綜合布線要求依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)各專業(yè)施工的規(guī)范確定各專業(yè)工種進(jìn)場(chǎng)順序。各種管線的由下至上的排列順序?yàn)橛晡鬯芫€、給水管線、熱力管線、燃?xì)夤芫€、電20氣管線。有防凍要求的管線同時(shí)要滿足防凍覆土深度的要求，各種管線的水平間距及垂直間距，盡量遵照相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。管線交叉處理原則為：臨時(shí)管線讓永久管線，小口徑讓大口徑，分支管讓主干管，壓力管讓重力流管，易彎曲管讓不易彎曲管，技術(shù)要求低讓技術(shù)要求高的。二、共溝不共井的要求各種管線在布線時(shí)，為縮短工期，節(jié)約造價(jià)，根據(jù)不同管線的技術(shù)特點(diǎn)要求消防與給水管線共溝。智能化、電視、網(wǎng)絡(luò)、電信共溝，雨污

40、水能共溝則共溝，其它管線單獨(dú)敷設(shè)。三、施工過(guò)程中的成品保護(hù)要求各管線在施工中，因所屬部門不同，埋設(shè)深度不同，技術(shù)要求不同，施工順序不同，這樣先施工完畢的管線的施工方做好成品保護(hù)工作，并按要求做好標(biāo)識(shí)，后施工的其它管線的施工方，注意對(duì)已施工完畢的管線的保護(hù)，否則造成損壞，由后施工的管線施工單位承擔(dān)損失。四、材料要求各種管材及相應(yīng)的閥門配件等，均應(yīng)有相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明、合格證等資料，并按要求報(bào)驗(yàn)，需做復(fù)檢的材料必須有復(fù)檢報(bào)告。五、工期要求各管線施工單位，根據(jù)所簽訂的合同中關(guān)于工期的要求安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，組織好材料、人員、機(jī)械設(shè)備，我方盡力配合各方施工，安排施工場(chǎng)地、材料堆放等，以確保施工工期。六、竣工

41、驗(yàn)收本工程驗(yàn)收分為隱蔽工程、分項(xiàng)工程和竣工工程三項(xiàng)步驟進(jìn)行 1隱蔽工程驗(yàn)收 本工程的地下管線敷設(shè)、直埋電纜、接地極等都屬隱蔽工程，這些工程在下道工序施工前，應(yīng)由監(jiān)理人員、我方現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，納入技術(shù)檔案。 2分項(xiàng)工程驗(yàn)收 某階段工程結(jié)束，或某一分項(xiàng)工程完工后，由我公司及監(jiān)理會(huì)同設(shè)計(jì)單位21進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收；有些單項(xiàng)工程則由我公司申報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T進(jìn)行驗(yàn)收。 3竣工驗(yàn)收 工程竣工驗(yàn)收是對(duì)整個(gè)工程建設(shè)項(xiàng)目的綜合性檢查驗(yàn)收。在工程正式驗(yàn)收前，由監(jiān)理進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，檢查有關(guān)的技術(shù)資料、工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決好。再由我公司會(huì)同設(shè)計(jì)單位和由我公司申報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T進(jìn)行驗(yàn)收

42、。第七章第七章質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施室外綜合管網(wǎng)的施工專業(yè)性比較強(qiáng)，在施工過(guò)程中不僅要考慮內(nèi)部各專業(yè)的配合，還要考慮土建專業(yè)及各分包。如果有一項(xiàng)未考慮到或未考慮全，都有可能會(huì)出質(zhì)量問(wèn)題，甚至?xí)鲑|(zhì)量事故，室外綜合管網(wǎng)有必要制定一個(gè)質(zhì)量控制方案。一、質(zhì)量預(yù)控：1.各專業(yè)工長(zhǎng)，各班組長(zhǎng)要仔細(xì)審閱圖紙，并因圖紙可能出現(xiàn)的問(wèn)題消滅于萌芽狀態(tài)。2.各專業(yè)要組織工人入場(chǎng)前質(zhì)量規(guī)范及操作考試，合格后方可入場(chǎng)，從而全面提高作業(yè)人員素質(zhì)。3.對(duì)入場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，合格后方可掛牌使用，從而避免因機(jī)械設(shè)備原因造成質(zhì)量問(wèn)題。4.對(duì)入場(chǎng)的材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，合格后方可入庫(kù)，避免因材料問(wèn)題造成質(zhì)量事故。5.項(xiàng)目組