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1、制造部班長(zhǎng)培訓(xùn)制造部班長(zhǎng)培訓(xùn)制造部制造部2009-12-142培訓(xùn)內(nèi)容一、班長(zhǎng)定位二、管理職責(zé)(班長(zhǎng)考核制度建立)三、現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)和16大損耗3生產(chǎn)活動(dòng)中的七大浪費(fèi)1、等待浪費(fèi):待料、設(shè)備故障、預(yù)熱、更換、等待工裝等2、搬運(yùn)浪費(fèi):遠(yuǎn)距離搬運(yùn)、無效搬運(yùn)、大材小用搬運(yùn)、不增值的移動(dòng)3、不良品浪費(fèi):損耗、廢品、4、動(dòng)作浪費(fèi):多余動(dòng)作、無效動(dòng)作、不增值的動(dòng)作5、工藝?yán)速M(fèi):不增值的工藝6、庫(kù)存浪費(fèi):半成品、成品、工裝多7、制造過多(早)浪費(fèi):不按時(shí)作業(yè)、超計(jì)劃、提前生產(chǎn)4生產(chǎn)活動(dòng)中的十六大損失架構(gòu)生產(chǎn)活動(dòng)中的十六大損失架構(gòu)、故障損失、換線、換模調(diào)整損失3、刀具交換損失4 、暖機(jī)損失5 、短暫停機(jī)、空轉(zhuǎn)損

2、失6 、速度降低損失7 、不良、人工修改損失8 、SD的損失9 、管理?yè)p失10 、動(dòng)作損失11 、編程的損失12 、物流的損失15 、能源損失13 、測(cè)量、調(diào)整的損失14 、成品率損失16 、模具、治工具損失阻礙阻礙設(shè)備效率化設(shè)備效率化的八大損失的八大損失阻礙阻礙人效率化人效率化的五大損失的五大損失阻礙阻礙原物料效率化原物料效率化的三大損失的三大損失5阻礙設(shè)備效率化的八大損失1、故障損失l 機(jī)能的停止或損失(當(dāng)然生產(chǎn)停止或產(chǎn)量減少也包括在內(nèi))。l 為恢復(fù)機(jī)能做的更換零件及修理。l 修理時(shí)間在五至十分鐘以上者。62、制程中的準(zhǔn)備、調(diào)整損失 意指正在制作的產(chǎn)品生產(chǎn)完成后到下 一個(gè)產(chǎn)品的切換、調(diào)整,

3、直到可生產(chǎn)出 合格品為止的時(shí)間損失。3、刀具損失 意指因刀具的定期更換或刀具的損傷而臨時(shí)更換所引起的時(shí)間損失,以及更換前后所發(fā)生的物料損失(品質(zhì)不良、人工整修等)。阻礙設(shè)備效率化的八大損失74、暖機(jī)時(shí)間的損失 暖機(jī)期間損失定義如下:n 定修后開機(jī)時(shí)間。n 長(zhǎng)期停機(jī)后開機(jī)時(shí)間。n 假日后開機(jī)時(shí)間。n 午休后開機(jī)時(shí)間等。阻礙設(shè)備效率化的八大損失85、短暫停機(jī)、空轉(zhuǎn)損失 短暫停機(jī)、空轉(zhuǎn)損失的范圍如下:u暫時(shí)停止機(jī)能所引發(fā)的損失。u簡(jiǎn)單的處置(例如取走異常的工件與機(jī)器重設(shè)定)即可恢復(fù)機(jī)能的損失。u不包括更換零件、修理的損失。u恢復(fù)正常所需要時(shí)間在23秒以上,5分鐘以下者。阻礙設(shè)備效率化的八大損失96、

4、速度降低損失 速度降低損失是指設(shè)備因速度慢下來所 產(chǎn)生的損失。7、品質(zhì)不良、人工整修損失 意指因品質(zhì)不良、人工整修所發(fā)生的物量損失(報(bào)廢品),以及因人工整修所造成的時(shí)間損失。8、SD(Shutdown)損失 SD損失是在實(shí)施設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)時(shí),設(shè)備停止所發(fā)生的時(shí)間損失,以及再開機(jī)后暖機(jī)期間所發(fā)生的物量損失。阻礙設(shè)備效率化的八大損失101、管理?yè)p失:管理不到位,失控;方向錯(cuò)位等2 、動(dòng)作損失:無效的動(dòng)作,多余的動(dòng)作,重復(fù)不增值動(dòng)作3、編程的損失:可事先輸入的卻臨時(shí)編制;程序修改4、物流的損失:無效的搬運(yùn),低效的搬運(yùn),物流不合理5 、測(cè)量、調(diào)整的損失:正常作業(yè)之外的測(cè)量、調(diào)整阻礙人效率化的5大損失11阻礙原物料效率化的三大損失1、成品率損失 成品率損失是指素材重量與產(chǎn)品重量之差, 或者總投入素材重量與產(chǎn)品重量之差,因而產(chǎn)生的物量損失。2、能源損失 是指電力、燃料、蒸汽、壓縮

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