常用法蘭、墊片及鋼管選用標(biāo)準(zhǔn)新版

1、尿素廠設(shè)備科2017年9月10日專業(yè)技術(shù)維修人員培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)維修人員培訓(xùn)常用工業(yè)法蘭、墊片及鋼管選用標(biāo)準(zhǔn)11 1現(xiàn)場常見問題概述內(nèi)容提要2 23 34 4墊片密封及適用范圍常用管道標(biāo)準(zhǔn)及選用原則工業(yè)管道法蘭、管件標(biāo)準(zhǔn)2序言法蘭規(guī)格型號和壓力等級、材質(zhì)選型不當(dāng)法蘭規(guī)格型號和壓力等級、材質(zhì)選型不當(dāng)現(xiàn)場常見問題概述管道法蘭之間或與閥門標(biāo)準(zhǔn)不匹配管道法蘭之間或與閥門標(biāo)準(zhǔn)不匹配墊片選用不當(dāng)，造成不必要泄漏墊片選用不當(dāng)，造成不必要泄漏管道檢修更換的管件與管子直徑壁厚不匹配管道檢修更換的管件與管子直徑壁厚不匹配34n管道連接法蘭一側(cè)為長頸對焊法蘭，另一側(cè)為平焊法蘭，標(biāo)準(zhǔn)不一致，存在安全隱患和質(zhì)量缺陷；案例一

2、5案例二n管道彎頭與直管段壁厚和直徑規(guī)格不匹配，焊縫搭接，造成質(zhì)量缺陷和安全隱患。6案例三n墊片選型不合適，造成密封失效，出現(xiàn)泄漏，給安全生產(chǎn)帶來隱患。7案例四n管道管件之間的不規(guī)范連接，應(yīng)使用三通管件。8案例五n管道法蘭選型不當(dāng)，應(yīng)為長頸對焊法蘭，避免造成內(nèi)部沖蝕。9案例七n平蓋法蘭與設(shè)備法蘭標(biāo)準(zhǔn)不一致，已出現(xiàn)鼓包疲勞變形，存在安全隱患。存在問題根源存在問題根源管理意識不到位管理意識不到位 安裝質(zhì)量把安裝質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)關(guān)不嚴(yán) 不熟悉相關(guān)標(biāo)不熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗收準(zhǔn)及質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)范沒有核對圖沒有核對圖紙與現(xiàn)場紙與現(xiàn)場10工業(yè)管道法蘭、管件標(biāo)準(zhǔn) 一、法蘭的分類及選用 二、 法蘭結(jié)構(gòu)形式、參數(shù) 三

3、、法蘭密封原理 三、 法蘭使用范圍及代號說明 四、壓力容器法蘭第一部分11一、法蘭分類及選用 在石油化工裝置中，法蘭是管道、管件、閥門、儀表和設(shè)備等進(jìn)行連接的最重要、最常見的形式之一。這種連接雖具有拆卸方便且不用動火等優(yōu)點(diǎn)，但因由法蘭、螺栓、墊片三者協(xié)同實現(xiàn)密封，其中任一元件出現(xiàn)問題就會造成泄漏，不僅造成浪費(fèi)，而且還會污染環(huán)境，甚至造成人員傷亡及財產(chǎn)損失。12一、法蘭分類及選用我國現(xiàn)行的法蘭標(biāo)準(zhǔn)分為兩個體系，分別是PN系列（歐洲體系）和Class系列（美洲體系）。PN系列公稱壓力等級采用PN表示，包括以下九個等級：PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN6.4、PN10

4、0、PN160。Class系列公稱壓力等級采用Class表示，包括以下六個等級： Class系列150、 Class系列300、 Class600、Class900、Class1500、Class2500。一、法蘭分類及選用 LB與PN是壓力等級，不是簡單的壓力單位，就是LB可與Mpa相互換算，但是LB與PN是不能簡單的換算的； 因為壓力等級本身就應(yīng)該是無次的，只是不同的等級標(biāo)準(zhǔn)，互換時除了要考慮LB與Mpa的換算關(guān)系，大概是Mpa=0.007* LB。 HG/T20592-2009與HG/T20592-1997，法蘭標(biāo)準(zhǔn)中公稱壓力的區(qū)別。 壓力換算公式：1巴（bar）=100000帕（Pa）

5、=10牛頓/平方厘米=0.1Mpa是國際標(biāo)準(zhǔn)組織定義的單位。 在HG/T20592-2009法蘭標(biāo)準(zhǔn)中壓力為PN16，與HG/T20592-1997法蘭標(biāo)準(zhǔn)中壓力為PN1.6的壓力是相同的，因為HG/T20592-2009版公稱壓力是按bar為單位，而HG/T20592-1997是按Mpa為單位的，16 bar =1.6Mpa。二、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù) 15二、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù) 16二、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)17二、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù) 板式平焊法蘭（PL）優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。缺點(diǎn)：是接觸面積大，需要的預(yù)緊比壓大，螺栓承載大，故法蘭等零件要求高、笨重，墊片易擠出，密封性能較差。使用壓力P2.5

6、Mpa，有毒、易燃、易爆介質(zhì)中不能使用二、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù) 凹凸面法蘭優(yōu)點(diǎn)：便于對中，能防墊片擠出，較少受到介質(zhì)的沖刷和腐蝕。適用于壓力較高的場合。缺點(diǎn)：不便于墊片的更換。三、法蘭密封原理及形式20 法蘭連接確切地說應(yīng)該是螺栓、法蘭、墊片連接，其密封是靠三者的協(xié)同作用實現(xiàn)的，其中墊片是實現(xiàn)密封的核心部件。 .法蘭的密封原理：通過螺栓的預(yù)緊力，使墊片和法蘭密封面之間產(chǎn)生足夠的壓力，以使墊片表面產(chǎn)生的變形足以填補(bǔ)法蘭密封面的微觀不平度，達(dá)到密封的目的。 為達(dá)到上述目的所作用到墊片上的最小單位壓緊力，稱為比壓力。當(dāng)與法蘭連接的管道達(dá)到操作壓力時，因內(nèi)壓的軸向力的作用導(dǎo)致兩片法蘭有分開的趨勢，而螺栓

7、則有伸長的趨勢，作用在墊片上的壓緊力將減少。當(dāng)作用在墊片有效截面上的壓緊力降至某一臨界值時，仍能保持密封，這時墊片上的剩余壓緊力即為墊片的有效緊固力。三、法蘭密封原理及形式 當(dāng)墊片上壓緊力小于有效緊固力時法蘭就會發(fā)生泄漏，甚至將墊片吹跑，因此墊片的有效緊固力必須大于管道的操作壓力。兩片法蘭密封面之間的距離，在操作狀態(tài)要比初始狀態(tài)大，這時墊片與法蘭密封面的緊密性是靠墊片的回彈力來保證的。 可以這么說，在初始密封階段，墊片的表面塑性變形填補(bǔ)法蘭密封面的微觀不平度起決定性作用；而操作狀態(tài)下法蘭的密封，墊片內(nèi)部的彈性回復(fù)起主導(dǎo)作用。三、法蘭密封原理及形式三、法蘭密封原理及形式 法蘭密封的泄露主要是密封

8、面間的泄露。由墊片毛細(xì)管作用而發(fā)生滲漏的可能性很小。墊片靠外力壓緊后，墊片本身產(chǎn)生的彈性變形和塑性變形，填滿密封面上微小的凹凸不平的間隙，使介質(zhì)通過密封面的阻力大于密封面兩側(cè)的壓差時，即達(dá)到密封。但是受到外界條件影響時，密封受到破壞，從而產(chǎn)生泄露。影響密封的因素主要有以下幾個方面：三、法蘭密封原理及形式 （1）操作條件的影響。操作條件即是壓力，溫度，介質(zhì)的物化性質(zhì)。石油化工廠中，低壓法蘭較多，往往單純的壓力或者介質(zhì)因素對法蘭泄露的影響并不是主要的。只有和溫度聯(lián)合作用時，問題才顯得嚴(yán)重。當(dāng)溫度反復(fù)變化時，密封失效的可能性更大。 （2）設(shè)計參數(shù)中墊片系數(shù)和壓緊比的影響。我國目前選用兩者參數(shù)是通過查

9、表鋼制壓力容器，但是墊片系數(shù)和壓緊比，即使是同一材料，兩者系數(shù)也還跟墊片寬度，預(yù)緊壓力，介質(zhì)性能，法蘭密封面寬度和粗糙度等因素有關(guān)，所以，兩系數(shù)究竟取多少，目前尚沒有權(quán)威性的規(guī)范可以選用三、法蘭密封原理及形式三、法蘭密封原理及形式 （3）螺栓預(yù)緊力的影響。提高螺栓預(yù)緊力，可以增大墊片的密封性能，但過大的螺栓與精靈，會是墊片失去彈性，甚至把墊片壓壞或者基礎(chǔ)，不能保證其在工作狀態(tài)下有足夠的彈性。三、法蘭密封原理及形式 （4）墊片性能的影響。墊片變形包括彈性變形和塑性變形。墊片材料是影響墊片性能的主要因素，因此墊片的好壞會影響到法蘭的密封。 （5）法蘭剛度的影響。法蘭剛度不足會產(chǎn)生過大的翹曲變形，往

10、往是導(dǎo)致密封失效的原因之一。三、法蘭密封原理及形式 （6）密封面的影響。法蘭密封面的形狀和粗糙度應(yīng)與墊片相配合。密封面的平直度和密封面與法蘭軸線的垂直度是保證墊片均勻壓緊的前提，因此在設(shè)計、安裝時必須考慮管線熱膨脹造成的推理或偏心力的影響。否則就會容易造成法蘭密封不嚴(yán)，引起泄露。三、法蘭密封原理及形式法蘭密封面型式和代號（GB/T9112-2000）密封面型式代號平面FF突面RF凹凸面凸面MFM凹面F榫槽面榫面TGT槽面G環(huán)連接面RJ29三、法蘭密封原理及形式30四、法蘭使用范圍及代號說明31四、法蘭使用范圍及代號說明四、法蘭使用范圍及代號說明四、法蘭使用范圍及代號說明四、法蘭使用范圍及代號說

11、明35四、法蘭使用范圍及代號說明36五、壓力容器法蘭 1、法蘭分類及法蘭類型代號 類型平焊法蘭對焊法蘭甲型乙型長頸標(biāo)準(zhǔn)號JB/T 4701JB/T 4702JB/T 4703法蘭類型名稱及代號一般法蘭法蘭襯環(huán)法蘭法蘭C密封面型式代號平面密封面平密封面RF凹凸面密封面凹密封面FM凸密封面M榫槽面榫密封面T槽密封面G37五、壓力容器法蘭 2、法蘭標(biāo)記 法蘭標(biāo)記由7部分組成。標(biāo)準(zhǔn)編號法蘭總高度，mm法蘭厚度，mm公稱壓力，MPa公稱直徑，mm密封面型式代號法蘭名稱及代號38五、壓力容器法蘭 2、法蘭標(biāo)記 公稱壓力2.5MPa、公稱直徑1000mm的平面密封長頸對焊法蘭，厚度78mm，總高度155mm

12、的標(biāo)記為： 法蘭-RF 1000-2.5/78-155 JB/T47032000039墊片機(jī)構(gòu)及選型一、墊片的密封機(jī)理二、墊片的選型及代號說明三、墊片的安裝注意事項 第二部分40一、法蘭墊片密封機(jī)理 介質(zhì)流動通過內(nèi)外空間的交界面時發(fā)生的泄漏即是密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。 要減少泄漏，就必須使接觸面最大程度地嵌合，即減小泄漏通道的截面積、增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動力。對密封面施加壓緊載荷，以產(chǎn)生壓緊拉力，可提高密封面的接觸程度，當(dāng)應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時，就可填補(bǔ)密封面的間隙，堵塞泄漏通道。 法

13、蘭墊片靜密封的密封機(jī)理可分為以下2種情況：41一、法蘭墊片密封機(jī)理1、初始密封：、初始密封：在裝配法蘭墊片時就可完成初始密封，緊固螺栓壓緊墊片, 產(chǎn)生初始密封的基本條件是應(yīng)使密封面間產(chǎn)生足夠的壓力，即墊片預(yù)緊應(yīng)力使墊片材料受壓縮后發(fā)生彈性壓縮變形或彈塑性壓縮變形，能夠填塞法蘭密封面的粗糙不平，堵塞界面泄漏通道以達(dá)初始密封要求。 墊片的預(yù)緊應(yīng)力取決于墊片材料壓緊性能， 所有的密封壓緊力均來自螺栓的初始緊固力，同時法蘭應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和防偏轉(zhuǎn)或翹曲變形的足夠剛度。 2、工作密封：、工作密封：預(yù)緊后的法蘭墊片螺栓三構(gòu)件系統(tǒng)，當(dāng)受到工作介質(zhì)壓力作用之后，一對法蘭的2個密封面將被迫發(fā)生相對分離，此時墊片

14、應(yīng)有足夠的回彈變形以補(bǔ)償這一分離。不僅如此，墊片還要求有這樣的能力，即保持密封界面上仍有足夠以維持密封的殘留墊片應(yīng)力(壓應(yīng)力)， 以保證將流體介質(zhì)密封住一、墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類金屬墊片金屬復(fù)合墊片非金屬軟墊片法蘭用密封墊片非金屬軟墊片聚四氟乙烯墊片聚四氟乙烯包覆墊片橡膠墊片石棉橡膠墊片非石棉纖維橡膠墊片金屬纏繞式墊片金屬沖齒板柔性石墨復(fù)合墊片金屬波齒復(fù)合墊片金屬齒型復(fù)合墊片金屬包履墊片金屬平墊片金屬波紋形墊片金屬齒形墊片金屬環(huán)形墊片金屬透鏡墊片八角形環(huán)墊橢圓形環(huán)墊RX型及BX型自緊密封環(huán)墊43一、墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類 1、 國產(chǎn)石棉橡膠板使用范圍和性能名稱牌號表面顏色橫向抗拉強(qiáng)度/MPa適用條

15、件標(biāo)準(zhǔn)壓力p/MPa溫度t/石棉橡膠板XB450紫色19.06.0450GB/T3985-1995XB350紅色12.04.0350XB200灰色6.01.5200耐油石棉橡膠板NY200石墨色26.04.0400GB/T539-1995NY250淺藍(lán)色9.02.5250NY150灰白色8.01.515044一、墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類一、墊片的種類及選用 1、聚四氟乙烯包履墊片聚四氟乙烯包履墊片是一種非金屬復(fù)合型軟墊片，一般由包封皮及嵌入物兩部分組成。包封皮主要起抗腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）為帶或不帶金屬加強(qiáng)筋的非金屬材料，通常由石棉橡膠板制成。 聚四氟乙烯包履墊片主要適

16、用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.65.0MPa、工作溫度為0150 的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。 管法蘭用聚四氟乙烯包履墊片按制造方式可分為三種型式：剖切型（S型）、機(jī)加工型（M型）、折包型（F型）。剖切型是采用聚四氟乙烯筒料車削成0.81mm厚的環(huán)狀薄片，從外側(cè)厚度的中心切開，在切口中放入芯材。切口開至距內(nèi)孔處約1.52mm。對于機(jī)加工型包履墊片，其包封層內(nèi)徑可與法蘭內(nèi)徑一致，以防止流體在法蘭處產(chǎn)生渦流。對于折包型包履墊片，它是由厚度為0.40.8mm的帶狀聚四氟乙烯薄膜，用熱密封方法將兩端熱合后包在環(huán)狀的芯材外面呈U形狀，制造簡便，適用于尺寸較大的法蘭密

17、封。 47一、墊片的種類及選用、聚四氟乙烯包履墊片標(biāo)記示例公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯墊片： S-50-1.0 GB/T 公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的機(jī)加工型聚四氟乙烯墊片： M-50-1.0 GB/T 公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯墊片： F-50-1.0 GB/T包履層（聚四氟乙烯）夾鑲層（石棉橡膠板或其它復(fù)合材料）48一、墊片的種類及選用一、墊片的種類及選用 、金屬纏繞式墊片 金屬纏繞式墊片是由金屬帶和非金屬帶螺旋復(fù)合繞制而成的一種半金屬平墊片。其特性是：壓縮、回彈性能好；具有多道密封和一定的自緊功能；對于法蘭壓緊面的表面

18、缺陷不太敏感，不粘接法蘭密封面，容易對中，因而拆卸便捷；可部分消除壓力、溫度變化和機(jī)械振動的影響；能在高溫、低壓、高真空、沖擊振動等循環(huán)交變的各種苛刻條件下，保持其優(yōu)良的密封性能。 纏繞式墊片按其結(jié)構(gòu)不同可分為四種型式：基本型、帶內(nèi)環(huán)型、帶定為環(huán)型、帶內(nèi)環(huán)和定為環(huán)型。填充帶金屬帶基本型49纏繞墊片結(jié)構(gòu)分類纏繞墊片結(jié)構(gòu)分類A型：型：基基本本型型B型：型：內(nèi)內(nèi)加加強(qiáng)強(qiáng)型型C型：型：外外加加強(qiáng)強(qiáng)型型D型：型：內(nèi)外內(nèi)外加加強(qiáng)強(qiáng)型型一、墊片的種類及選用相當(dāng)于一個多重的密封相當(dāng)于一個多重的密封密封部位密封部位51一、墊片的種類及選用能夠承受較高的壓力，有自密封性；能夠承受較高的壓力，有自密封性； （最大能

19、達(dá)到42MPa左右）能夠耐較高的溫度；能夠耐較高的溫度； （最高可達(dá)一千多度，取決于非金屬帶材料）能夠耐較強(qiáng)的腐蝕；能夠耐較強(qiáng)的腐蝕； （取決于所用金屬與非金屬帶材料）極好的壓縮、回彈率極好的壓縮、回彈率； （壓縮率可達(dá)到30%，回彈可達(dá)到29%）安裝方便。安裝方便。 （定位環(huán)的外徑完全按法蘭標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)）52一、墊片的種類及選用53應(yīng)用場合：電力、石化、化工、鋼鐵、造紙、船舶應(yīng)用場合：電力、石化、化工、鋼鐵、造紙、船舶適用介質(zhì)：水、油、蒸汽、酸堿鹽、漿料、有機(jī)溶劑適用介質(zhì)：水、油、蒸汽、酸堿鹽、漿料、有機(jī)溶劑壓力范圍：一般不要超過壓力范圍：一般不要超過30MPa溫度范圍：普通的石墨纏繞墊片一般不

20、超過溫度范圍：普通的石墨纏繞墊片一般不超過450二、墊片的選型及代號說明 選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素: 溫度、壓力、介質(zhì)。二、墊片的選型及代號說明1、選用墊片的基本原則a、有良好的壓縮及回彈性能，能適應(yīng)溫度和壓力的波動；b、有良好的可塑性，能與法蘭密封面很好的貼合； c、對有應(yīng)力腐蝕開裂傾向的某些金屬（如奧氏體不銹耐酸鋼）法蘭，應(yīng)保證墊片材料不含引起各種腐蝕的超量雜質(zhì)，如控制墊片氯離子含量以對法蘭腐蝕； d、不污染介質(zhì)； e、對密封高度毒性的化學(xué)品，要求墊片應(yīng)具有更大的安全性；對于輸送易燃液體的管道系統(tǒng)，要求墊片用于法蘭上的最高使用壓力和最高使用溫度在限制范圍內(nèi)； f、低溫時不易硬化

21、，收縮量小，高溫時不易軟化，抗蠕變性能好；g、加工性能好，安裝及壓緊方便；h、不粘接法蘭密封面，拆卸容易。二、墊片的選型及代號說明56二、墊片的選型及代號說明纏繞式墊片的選擇和使用方法：a、基本型墊片適用于榫槽面法蘭b、內(nèi)環(huán)型墊片適用于凹凸面法蘭c、定為環(huán)型墊片適用于平面和突面法蘭d、內(nèi)環(huán)和定為環(huán)型墊片適用于平面和突面法蘭57 墊片材料代號（GB/T 4622.12003）定為環(huán)材料金屬帶材料填充帶材料內(nèi)環(huán)名稱代號名稱代號名稱代號名稱代號無定為環(huán)00Cr131石棉1無內(nèi)環(huán)0低碳鋼10Cr18Ni92柔性石墨2低碳鋼10Cr18Ni920Cr17Ni12Mo23聚四氟乙烯30Cr18Ni9200

22、Cr17Ni14Mo24非石棉纖維40Cr17Ni12Mo230Cr25Ni205熱陶瓷纖維500Cr17Ni14Mo2458二、墊片的選型及代號說明 標(biāo)記墊片尺寸標(biāo)準(zhǔn)編號公稱通徑墊片材料代號（定為環(huán)、金屬帶、填充帶、內(nèi)環(huán)）墊片型式代號-公稱壓力（數(shù)值按bar標(biāo)記）59二、墊片的選型及代號說明標(biāo)記示例 墊片型式：帶內(nèi)環(huán)和定為環(huán)型；定為環(huán)材料為低碳鋼、金屬帶材料為0Cr18Ni9；公稱通徑150mm；公稱壓力4.0MPa（40bar）；墊片尺寸標(biāo)準(zhǔn)GB/T4622.22003；其標(biāo)記為： 纏繞墊 D 1222DN150PN40 GB/T4622.2 墊片型式：基本型； 墊片材料：金屬帶材料為0C

23、r18Ni9、填充帶材料為柔性石墨；公稱通徑150mm；公稱壓力4.0MPa（40bar）；墊片尺寸標(biāo)準(zhǔn)GB/T4622.22003；其標(biāo)記為： 纏繞墊 A 0220DN150PN40 GB/T4622.260二、墊片的選型及代號說明三、法蘭墊片的安裝注意事項法蘭墊片的安裝注意事項 墊片安裝注意事項墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷存在。 墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小，墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大，兩內(nèi)徑的差一般取墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi)，以免妨礙容器或管道中流體的流動。 墊片預(yù)緊力不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定，以免墊片過度壓縮喪失回彈能力

24、。 墊片壓緊時，最好使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強(qiáng)度螺栓，最好使用液壓上緊器。擰緊力矩應(yīng)根據(jù)給定的墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應(yīng)通過計算確定。 安裝墊片時，應(yīng)按右圖的順序依次擰緊螺母。但不應(yīng)擰一。三、法蘭墊片的安裝注意事項法蘭墊片的安裝注意事項次就達(dá)到設(shè)計值。一般至少應(yīng)循環(huán)23次，以便墊片應(yīng)力分布均勻；對易燃、易爆介質(zhì)的壓力容器和管道，換裝墊片時應(yīng)使用安全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產(chǎn)生火花，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故；管道如有泄漏，必須降壓處理后再更換或調(diào)整安裝墊片，嚴(yán)禁帶壓操作。墊片安裝特殊要求墊片安裝特殊要求安裝與突平面法蘭相配的纏繞墊片時，應(yīng)注意保證密封件與管道同心，一般

25、采用外加強(qiáng)環(huán)與螺栓內(nèi)側(cè)圓周面相接觸來定位，不允許偏心安裝。安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時，應(yīng)將一定厚度的鋼板置于墊片外側(cè)，再壓緊法蘭，以免墊片內(nèi)的包覆填料受壓后三、法蘭墊片的安裝注意事項法蘭墊片的安裝注意事項，把金屬外殼的接口（或搭口）脹開，損壞墊片。 當(dāng)法蘭工作溫度高于200，在法蘭密封面和墊片間應(yīng)涂上密封膠，以防止高溫下墊片與法蘭密封面燒結(jié)，給檢修和更換墊片增加麻煩。 密封面不平時，可在密封面上涂上密封膠后再安裝墊片。密封膠一般由二氧化錳、鉛丹、石墨粉和熬過后亞麻子油（干性油）組成。可根據(jù)密封介質(zhì)、工作溫度和介質(zhì)壓力等條件選用相應(yīng)類型和牌號的液態(tài)密封膠。 對于安裝八角型金屬環(huán)墊，當(dāng)金屬環(huán)墊和

26、法蘭密封槽加工不太理想時，可通過配研來達(dá)到緊密貼合。對于大直徑的金屬環(huán)墊，配研較為困難，為了填補(bǔ)金屬表面微小的凹凸不平，可使用密封膠。對于大直徑的金屬環(huán)墊，配研較為困難，為了填補(bǔ)金屬表面微小的凹凸不平，可使用密封膠。常用的金屬管道標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及選用原則 一、常用工業(yè)管道標(biāo)準(zhǔn) 二、工業(yè)管道選用原則 三、公稱壓力與管道壁厚對照表第三部分64GB3087低中壓鍋爐用無縫鋼管GB5310高壓鍋爐用無縫鋼管GB6479化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管GB/T8163流體輸送用無縫鋼管GB9948石油裂化用無縫鋼管GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T13793直縫電焊

27、鋼管GB/T14980低壓流體輸送大直徑電焊鋼管GB/T9711.13石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件GB/T3091低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB/T3092低壓流體輸送用焊接鋼管HG20537.14奧氏體不銹鋼焊接鋼管一、常用工業(yè)管道標(biāo)準(zhǔn)65GB2207不銹鋼無縫鋼管GB13296鍋爐、熱交換器用不銹無縫鋼管鋼管種類、無縫標(biāo)準(zhǔn)鋼管：、連續(xù)爐焊（鍛焊）標(biāo)準(zhǔn)鋼管：、電阻焊標(biāo)準(zhǔn)鋼管：、直縫埋弧焊標(biāo)準(zhǔn)鋼管：、溶化極氣體保護(hù)電弧焊標(biāo)準(zhǔn)鋼管：、溶化極氣體保護(hù)電弧焊和埋弧焊復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)鋼管：、雙縫埋弧焊標(biāo)準(zhǔn)鋼管：、雙縫溶化極氣體保護(hù)電弧焊標(biāo)準(zhǔn)鋼管：、雙縫溶化極氣體保護(hù)電弧焊和埋弧焊復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)鋼管、螺旋縫埋弧

28、焊標(biāo)準(zhǔn)鋼管一、常用工業(yè)管道標(biāo)準(zhǔn)66 在我國的鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)中,有結(jié)構(gòu)用鋼管和流體輸送用鋼管之分。結(jié)構(gòu)用鋼管主要用于一般金屬結(jié)構(gòu)如橋梁、鋼構(gòu)架等,它只要求保證強(qiáng)度與剛度,而對鋼管的嚴(yán)密性不作要求。 流體輸送用鋼管主要用于帶有壓力的流體輸送,它除了要保證有符合相應(yīng)要求的強(qiáng)度與剛度外,還要求保證密閉性,即鋼管在出廠前要求逐根進(jìn)行水壓試驗。對壓力管道來說,它輸送的介質(zhì)常常是易燃、易爆、有毒、有腐蝕、有溫度、有壓力的介質(zhì),故應(yīng)當(dāng)采用流體輸送用鋼管。在實際的工程設(shè)計、采購和施工中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)用結(jié)構(gòu)用鋼管混用或代替流體輸送用鋼管的現(xiàn)象,而影響質(zhì)量,造成隱患或?qū)е率鹿?這是不允許的。下面依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對幾種流體輸送

29、用鋼管的制造、性能、規(guī)格、材料和適用范圍加以分析。 二、常用管道常用管道標(biāo)準(zhǔn)和選用分析標(biāo)準(zhǔn)和選用分析67流體輸送用鋼管的標(biāo)準(zhǔn)繁多,各種鋼管在實際中因性質(zhì)、工藝、介質(zhì)的不同,流體輸送用鋼管的制造方法、焊接方式、材質(zhì)、規(guī)格等方面也不同。為了生產(chǎn)、施工、維修等方面的方便,更好地區(qū)分不同種類的鋼管,防止流體輸送用鋼管和其他各類鋼管之間的混用或誤用,依據(jù)國家的標(biāo)準(zhǔn),對以下典型流體輸送用鋼管進(jìn)行分析1、無縫鋼管 無縫鋼管 是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時，熱加工后的管子還可以進(jìn)一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前，無縫鋼管（DN15600）是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用最多的管子。（

30、1）、碳素鋼無縫鋼管材料牌號： 10、20、09MnV、16Mn共4種 標(biāo) 準(zhǔn)：GB8163流體輸送用無縫鋼管 GB/T9711.11997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 GB6479化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管 二、常用管道常用管道標(biāo)準(zhǔn)和選用分析標(biāo)準(zhǔn)和選用分析68二、常用管道常用管道標(biāo)準(zhǔn)和選用分析標(biāo)準(zhǔn)和選用分析GB/T8163： 材料牌號：10、20、09MnV、16Mn 適用范圍：設(shè)計溫度小于350、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質(zhì) GB6479： 材料牌號：10、20G、16Mn共3種 適用范圍：設(shè)計溫度40400、設(shè)計壓力10.032.0MPa的油品、油氣GB9948： 材料牌號

31、：10、20共2種 適用范圍：不宜采用GB/T8163鋼管的場合。 GB3087： 材料牌號：10、20共2種 適用范圍：低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等GB5310： 材料牌號：20g 1種 69二、常用管道常用管道標(biāo)準(zhǔn)和選用分析標(biāo)準(zhǔn)和選用分析適用范圍：高壓鍋爐的過熱蒸汽介質(zhì)檢驗：一般流體輸送用鋼管必須進(jìn)行化學(xué)成分分析、拉力試驗、壓扁試驗和水壓試驗。 GB5310、GB6479、GB9948三種標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進(jìn)行的試驗外，還要求進(jìn)行擴(kuò)口試驗和沖擊試驗；這三種鋼管的制造檢驗要求是比較嚴(yán)格的。 GB6479標(biāo)準(zhǔn)還對材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。GB3087標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體

32、輸送用鋼管的一般試驗要求外，還要求進(jìn)行冷彎試驗。 GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，據(jù)協(xié)議要求進(jìn)行擴(kuò)口試驗和冷彎試驗。這兩種管子的制造要求不如前三種嚴(yán)格。 70二、常用管道常用管道標(biāo)準(zhǔn)和選用分析標(biāo)準(zhǔn)和選用分析71 制造：GB/T/8163和GB3087標(biāo)準(zhǔn)的鋼管多采采用平爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷相對較多。 GB9948多采用電爐冶煉。大多加入了爐外精煉工藝，成分和內(nèi)部缺陷相對較少。 GB6479和GB5310標(biāo)準(zhǔn)本身規(guī)定了爐外精煉的要求，其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷最少，材料質(zhì)量最高。選用GB/T8163 選用： 一般情況下，GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)的鋼管適用于設(shè)計

33、溫度小于350、壓力低于10.0MPa的油品、油氣和公用介質(zhì)條件下； 對于油品、油氣介質(zhì)，當(dāng)其設(shè)計溫度超過350或壓力大于10.0MPa時，宜選用GB9948或GB6479標(biāo)準(zhǔn)的鋼管；二、常用管道常用管道標(biāo)準(zhǔn)和選用分析標(biāo)準(zhǔn)和選用分析72 凡是低溫下(小于20)使用碳素鋼鋼管應(yīng)采用GB6479標(biāo)準(zhǔn)，只有它規(guī)定了對材料低溫沖擊韌性的要求。GB3087和GB5310標(biāo)準(zhǔn)是專門為鍋爐用鋼管而設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程強(qiáng)調(diào)指出，凡與鍋爐相連的管子都屬監(jiān)察范圍，其材料與標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用都應(yīng)符合鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，故鍋爐、電站、供暖以及石化生產(chǎn)裝置中用到的公用蒸汽管道(由系統(tǒng)供給)等都應(yīng)采用GB3087或G

34、B5310標(biāo)準(zhǔn)。值得注意的是，質(zhì)量好的鋼管標(biāo)準(zhǔn)，鋼管的價格也比較高，如GB9948比GB8163材料的價格高近1/5，因此，在選用鋼管材料標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)依據(jù)使用條件綜合考慮，既要可靠又要經(jīng)濟(jì)。二、常用管道常用管道標(biāo)準(zhǔn)和選用分析標(biāo)準(zhǔn)和選用分析73 （2）、鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管：常用的鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)有：GB9948石油裂化用無縫鋼管有：12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo共4種； GB6479化肥設(shè)備用無縫鋼管有：12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo共三種； GB5310高壓鍋爐用無縫鋼管有：15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2Mo

35、G、12Cr1MoVG共六種。 （3）、不銹鋼無縫鋼管 常用的不銹鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五個標(biāo)準(zhǔn)。其中，后三個標(biāo)準(zhǔn)中僅列出了兩三個不銹鋼材料牌號，而且是不常用的材料牌號。因此，當(dāng)工程上選用不銹鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時，二、常用管道常用管道標(biāo)準(zhǔn)和選用分析標(biāo)準(zhǔn)和選用分析74 基本上都選用GB/T14976和GB13296標(biāo)準(zhǔn)。GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 材料牌號：0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2 (316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Nil

36、0Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)、0Cr25Ni20(310)等 共19種適于一般流體的輸送。GB13296鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管： 材料牌號：0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2 (316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Nil0Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)、0Cr25Ni20(310)等 共25種。二、常用管道常用管道標(biāo)準(zhǔn)和選用分析標(biāo)準(zhǔn)和選用分析75 1、焊接鋼管 常用的焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)有： GB/T3091流體輸送用焊接鋼管 GB/T9711.11997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 SY/T5038普通流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管 SY/T5037普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管GB12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 HG50237.14奧氏體不銹鋼焊接鋼管目前，常用的焊