包裝產(chǎn)品制造工藝-5-12-2-模切版

1、基本要求基本要求： 掌握紙包裝產(chǎn)品制造工藝的特殊性、生產(chǎn)設備、掌握紙包裝產(chǎn)品制造工藝的特殊性、生產(chǎn)設備、關鍵工序的原理與應用。關鍵工序的原理與應用。重點與難點重點與難點： 模切版的設計與制備模切版的設計與制備第三節(jié)第三節(jié) 模切壓痕工藝模切壓痕工藝一一. .模壓原理模壓原理 二二. .模切壓痕版模切壓痕版 三三. .模切壓痕工藝模切壓痕工藝 四四. .模切壓痕設備模切壓痕設備五五. .常見故障及處理常見故障及處理 六六. .技術發(fā)展技術發(fā)展 一一. .模壓原理模壓原理一一. .模壓原理模壓原理一一. .模壓原理模壓原理一一. .模壓原理模壓原理模切工藝模切工藝根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣，使用模切刀具

2、組合成模切根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣，使用模切刀具組合成模切版，在壓力作用下，將印刷品或其它板狀坯料軋切成版，在壓力作用下，將印刷品或其它板狀坯料軋切成所需形狀和切痕的成型工藝。所需形狀和切痕的成型工藝。 壓痕工藝壓痕工藝利用壓線刀具或壓線模，通過壓力作用在坯料上壓出利用壓線刀具或壓線模，通過壓力作用在坯料上壓出線痕，或利用滾線輪滾出線痕，以便板料能按預定位線痕，或利用滾線輪滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折的成型工藝。置進行彎折的成型工藝。 一一. .模壓原理模壓原理模壓原理模壓原理在定型的模具之內，通過施加壓力，使承印物受力部在定型的模具之內，通過施加壓力，使承印物受力部位產(chǎn)生位產(chǎn)生斷裂分

3、離斷裂分離（模切）或（模切）或壓縮變形壓縮變形（壓痕）。（壓痕）。在模壓進程中，承印物基體完全受制于模具和作用力，在模壓進程中，承印物基體完全受制于模具和作用力，陰、陽模之間的間隙和模壓的壓力大小是影響模壓過陰、陽模之間的間隙和模壓的壓力大小是影響模壓過程的主要因素。程的主要因素。 利用壓線刀具或壓線模，通過壓力作用在坯料上壓出利用壓線刀具或壓線模，通過壓力作用在坯料上壓出線痕，或利用滾線輪滾出線痕，以便板料能按預定位線痕，或利用滾線輪滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折的成型工藝。置進行彎折的成型工藝。 一一. .模壓原理模壓原理模壓原理模壓原理模切壓痕工作原理圖1-版臺 2-鋼線 3-橡

4、皮 4-鋼刀 5-模版 6-承印物 7-墊版 8-壓板（a）脫開狀態(tài) （b）壓合狀態(tài)一一. .模壓原理模壓原理模壓原理模壓原理Structure of steel-rule dies.a Diagram; b Making a tool鋼線鋼線鋼刀鋼刀膠合板膠合板脫模橡皮脫模橡皮壓痕背襯裝置即壓痕底模壓痕背襯裝置即壓痕底模墊板墊板一一. .模壓原理模壓原理模壓原理模壓原理Inserting the steel rule into the plywood base一一. .模壓原理模壓原理模壓原理模壓原理High-speed die-cutter一一. .模壓原理模壓原理模壓原理模壓原理一一.

5、.模壓原理模壓原理模壓原理模壓原理二二. .模切壓痕版模切壓痕版（一）模切壓痕版的構成及類型（一）模切壓痕版的構成及類型 （二）模切壓痕刀具（二）模切壓痕刀具 （三）模切版的制作（三）模切版的制作 （四）底模版的制作（四）底模版的制作 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（一）模切壓痕版的構成及類型（一）模切壓痕版的構成及類型 1模切壓痕版的構成 模切壓痕版（模壓版）是模切與壓痕作業(yè)的核心部件，由模切版和底模版兩個部分組成。 模切版模切版：由模版、模切刀、壓痕刀、襯空材料和橡皮膠條等組成，又稱刀模版或刀模，其作用相當于模具的陽模，類似印刷機的印版。其中： 模版：用于安裝模壓刀具，形成模切壓痕的印版。

6、 模壓刀具：包括模切刀和壓痕刀，模切刀用于裁切坯料，以形成產(chǎn)品外輪廓，簡稱鋼刀，俗稱啤刀；壓痕刀用于擠壓坯料，以形成產(chǎn)品的折疊壓痕線，又稱壓痕鋼線、壓線刀，簡稱鋼線，俗稱啤線。 襯空材料：用于夾塞固定模切刀具。 橡皮膠條：粘貼在模切刀具附近，以利用其彈性壓緊坯料，并使成品或廢品易于從模切刀刃上分離出來。 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（一）模切壓痕版的構成及類型（一）模切壓痕版的構成及類型 2模切壓痕版的類型及特點 （1）按模版基材分金屬類模壓版金屬類模壓版：鉛類模壓版。有各種規(guī)格的空鉛、襯鉛和鉛條等，其規(guī)格與活字排版的材料相同。其特點是排版操作簡單方便，改版靈活性好，重復使用率高，成本低，實

7、用性強。鋼類模壓版。如鋼型刻版、鋼板刻版等，制版時需經(jīng)機械加工，因而工藝復雜，難度較高，重復使用率低，成本高，周期長，但堅固耐用，比較適用于大批量或定型產(chǎn)品的模切。鋁類模壓版。特點是質地輕，加工方便；但改版困難，模版只能一次性使用，因而成本也較高。非金屬材料類模壓版非金屬材料類模壓版：包括各類木板、鋅木合釘板、膠合板等，這類材料制版精度高、加工方便、成本低。由于膠合板纖維交錯，其優(yōu)點更為顯著，用膠合板制作的模版，重量輕，裝版成本低。 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（一）模切壓痕版的構成及類型（一）模切壓痕版的構成及類型 （2）按組版方式的不同分整體式模壓版整體式模壓版。在整塊版基材料上按刀模圖

8、樣開出溝縫，在溝縫中嵌入鋼刀或鋼線加以固緊而形成的模壓版。其特點是造價較高，但牢靠耐用，易于安裝及調整，貯存?zhèn)溆梅奖?。組裝式模壓版組裝式模壓版。按圖樣結構特點和型式，將整個模版劃分成積木式若干結構單元，分別安裝鋼刀和鋼線制成子模版，再按圖樣結構將各子模版拼接組裝并固緊而形成的模壓版。其特點是改版靈活，材料的重復使用率高，可節(jié)省制版材料。包纏式模壓版包纏式模壓版。先將鋼刀和鋼線安裝在整塊柔性版基材料上，再包纏固定在輥體基底上而制成。包裹方式又分磁性包纏和焊接式包纏兩種，主要用于短版活、易更換版型的樣品加工。包纏式模壓版用于圓壓圓模切機。二二. .模切壓痕版模切壓痕版（一）模切壓痕版的構成及類型（

9、一）模切壓痕版的構成及類型 （3）按結構形式分平板式模壓版平板式模壓版 模壓版的結構形狀呈平板狀，安裝在平壓平型和圓壓平型模切機上。其特點是結構簡單、維修方便、便于操作、容易更換模切壓痕版、適合不同克重的材料。滾筒式模壓版滾筒式模壓版 模壓版的結構形狀呈圓筒狀，安裝在圓壓圓型模切機上。其特點是壓力分布均勻、適合于大批量的生產(chǎn)，但制版和裝版上比較繁瑣，技術難度比較大，制版成本也比較高。 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（一）模切壓痕版的構成及類型（一）模切壓痕版的構成及類型 滾筒式模壓版滾筒式模壓版 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（一）模切壓痕版的構成及類型（一）模切壓痕版的構成及類型 （4）按刀

10、具工作方式分壓切式模壓版壓切式模壓版。傳統(tǒng)的模切壓痕版都是壓切式模壓版，即通過陰陽刀模對承印物施加壓力，使坯料產(chǎn)生擠壓變形，從而完成模切和壓痕加工。模切過程中，壓力的作用會使刀具不斷與底模版的表面產(chǎn)生接觸，容易造成刀具和底模版面的磨損，縮短模壓版的使用壽命。壓切式模壓輥工作原理1刀輥:2光輥;3紙板二二. .模切壓痕版模切壓痕版（一）模切壓痕版的構成及類型（一）模切壓痕版的構成及類型 （4）按刀具工作方式分。剪切式模壓版剪切式模壓版。一種技術先進的圓壓圓模壓版。利用剪切原理，將上、下版輥的轉動擠壓變成了上下刀刃的剪切，即促使承印物變形的力由壓力壓力變成了剪切力剪切力。好處是，兩輥間的定距剪切運

11、動，可避免刀具與金屬輥面的直接接觸，減小了刀具的磨損和對輥面的損傷；兩輥轉動產(chǎn)生的恒定剪切力，可有效地保證模切面的一致性，有利于提高模切質量，適用于大批量、高速度的模切作業(yè)，如翻蓋式香煙包裝盒的模切成型。 剪切式模壓輥工作原理1上刀輥;2下刀輥:3紙板二二. .模切壓痕版模切壓痕版（二）模切壓痕刀具（二）模切壓痕刀具 1 1模切刀模切刀即鋼刀，具有鋒利、耐磨損、彎曲度大等特性，必須選用優(yōu)質鋼材制造。鋼刀刃口應足夠鋒利，以保證切口均勻、光滑，不會與坯料產(chǎn)生粘連。鋼刀的主要作用是切斷產(chǎn)品上的多余廢邊以及打洞、開窗和異形等部位的切割。常用鋼刀的高度一般為23.8mm；不干膠用鋼刀高度有7mm、8mm

12、、9.5mm三種規(guī)格；特殊用途鋼刀的高度有23.6mm、30mm、35mm、40mm、50mm等。常用鋼刀的厚度為0.71mm，另有0.53mm、1.05mm、1.42mm、2.13mm等規(guī)格。鋼刀的厚度單位也用“磅”表示，1磅1/72in=0.3528mm，上述厚度對應的磅數(shù)分別為1.5磅、2磅、3磅、4磅、6磅。二二. .模切壓痕版模切壓痕版（二）模切壓痕刀具（二）模切壓痕刀具 1模切刀鋼刀的類型還有硬度、精度、刀鋒等方面的區(qū)分。硬度硬度：根據(jù)熱處理效果的不同，鋼刀有硬性、中硬性、軟性三種類型。使用洛氏硬度（HRC）或維氏硬度（HV）來表示，刀身的硬度一般在50 HRC以下，刀刃的硬度一般

13、在55 HRC以上。鋼刀的軟硬主要是指刀體部分，刃口均需進行淬火處理，刀鋒都很硬。軟性鋼刀刀身軟、刀鋒硬，通常稱為軟刀。鋼刀淬火處理時的面積大小直接影響其硬度和耐用性。淬火面積大，刀身偏硬、顏色發(fā)黑，有利于模壓力的均勻分布，并保持韌性穩(wěn)定；淬火面積小，刀身偏軟，承受模壓力時會造成硬的刃鋒向軟的刀身部分凹陷或崩裂豁口，甚至脫落。由于模切產(chǎn)品形狀各異，鋼刀還要有良好的彎曲特性以便于彎曲成形。軟性鋼刀彎曲性最好，硬性刀片彎曲性較差，中硬性刀片彎曲性居中。 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（二）模切壓痕刀具（二）模切壓痕刀具 1模切刀精度精度：鋼刀的尺寸精度對模切質量的影響很大，尤其是要求極高的不干膠商

14、業(yè)印刷品的模切。鋼刀厚度誤差一般為0.015mm，低檔次鋼刀的高度誤差在0.050.1mm之間，優(yōu)質鋼刀的高度誤差為0.013mm。鋼刀精度越高，模切機調壓時間越短，機械磨損越低，生產(chǎn)速度越快，模切效果越好。 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（二）模切壓痕刀具（二）模切壓痕刀具 刀鋒刀鋒：為了適應不同的模切要求，刀鋒（刃口）有中心高峰、中心低峰、單邊高峰、單邊低峰以及不同刃口夾角的區(qū)別；其刀紋有平直形刃口、齒形（粗齒、細齒）刃口、針孔形刃口、波浪形刃口以及拉削刀刃、磨削刀刃等不同的形狀；另有橫紋和直紋兩種類型。高峰刀的刀鋒修長，剛度好，可以極大地減少模切阻力，從而減小模切壓力，模切厚紙時具有良好

15、的切邊。低峰刀的刀鋒具有30、42或52的夾角，其剛度優(yōu)于高峰刀，承受壓力更穩(wěn)定，耐用性也更持久。低峰刀的結構形式如右圖所示。 1模切刀二二. .模切壓痕版模切壓痕版（二）模切壓痕刀具（二）模切壓痕刀具 1模切刀鋼刀的選用鋼刀的選用 一般根據(jù)承印物的厚薄，選擇高峰刀或低峰刀。高峰刀既可以切薄的又可以切厚的坯料，既可以用在單張的自動模切機上，又可以用在同時模切二、三張紙的手動模切機上，使用范圍廣。對于品種單一、數(shù)量大、速度快，且采用薄卡紙的產(chǎn)品，如煙包盒的生產(chǎn)，則應選用低峰刀。因為低峰刀的刀峰剛度比高峰更高，承受壓力更穩(wěn)定，耐用性更持久。 橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳，更耐用，穩(wěn)定性及精度更

16、高，受彎后亦不易開裂。而直紋處理的刀表面看似很鋒利，但模切時切在鋼板面上很易鈍口，同時受彎后也容易開裂，所以除了模切膠片產(chǎn)品時，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質產(chǎn)品最好是選用橫紋處理的模切刀。 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（二）模切壓痕刀具（二）模切壓痕刀具 1模切刀鋼刀的選用 平壓平模切刀的選用模切穩(wěn)定，易于成型，適合大批量模切磨制軟刀易于切穿表面粘性材料耐壓力強適用于連續(xù)大批量的模切超級鋒利，模切精確度極高超強耐壓，0.71mm的厚度易于切入低峰軟刀低峰磨制軟刀高峰加強軟刀或厚軟刀低峰超級涂層軟刀G12軟刀山特維克500高峰刀卡紙450g/m2長紙450g/m2覆膜厚卡紙翻蓋煙盒薄紙、薄膜

17、類材料灰卡紙?zhí)攸c特點刀具類型刀具類型產(chǎn)品產(chǎn)品二二. .模切壓痕版模切壓痕版（二）模切壓痕刀具（二）模切壓痕刀具 2壓痕刀壓痕刀即鋼線，用于軋制壓痕線，具有耐磨損、彎曲度大等特性。因壓痕的目的是最終形成壓縮定型的分界線，并不需要將坯料切斷，因此，鋼線的高度略低于鋼刀，一般相差0.30.8mm，常用的鋼線高度為2223.8mm，厚度與鋼刀規(guī)格相同。鋼線的形狀有尖圓頭、單向圓頭、雙向圓頭、方頭、雙半圓組合圓頭、V形頭等 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（二）模切壓痕刀具（二）模切壓痕刀具 2壓痕刀壓痕刀二二. .模切壓痕版模切壓痕版（二）模切壓痕刀具（二）模切壓痕刀具 3輔助工具輔助工具鍘刀機：斷切鋼

18、刀、鋼線和鉛條、鋁條等襯空材料的專用工具。彎刀機：鋼刀鋼線造型的專用工具。彎刀機可以在一定圓度內，將鋼刀、鋼線彎曲成任何弧形。打孔機：在模版上打孔的鉆具，可用小功率的鉆床代替。鋸板機：在模版上按嵌入的刀具造型要求進行鋸縫的機械。其它常用輔助材料和工具，還有鐵框、木條、鐵臺、錘子、圓規(guī)、角尺、鋼鋸、錘刀、砂輪等。二二. .模切壓痕版模切壓痕版（二）模切壓痕刀具（二）模切壓痕刀具 3輔助工具輔助工具二二. .模切壓痕版模切壓痕版（二）模切壓痕刀具（二）模切壓痕刀具 3輔助工具輔助工具二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 1前期準備前期準備 2、繪制刀模圖、繪制刀模圖

19、關鍵問題：一是盒樣在版面內如何排列，即盒型排樣或拼版；二是如何滿足模版的切割適性和產(chǎn)品的模切適性，即橋橋的設計和工藝孔工藝孔的設計。 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 凸模的氣孔凸模的氣孔二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 （1 1）盒型排樣）盒型排樣 根據(jù)版面大小、盒型的結構特點和生產(chǎn)工藝條件，按最省料、最經(jīng)濟的根據(jù)版面大小、盒型的結構特點和生產(chǎn)工藝條件，按最省料、最經(jīng)濟的優(yōu)化設計原則，將單品種或多品種的盒型排列組合一個版面上。優(yōu)化設計原則，將

20、單品種或多品種的盒型排列組合一個版面上。 排樣時，只需考慮盒型的外形輪廓，但要計及模切刀具的厚度和印刷時排樣時，只需考慮盒型的外形輪廓，但要計及模切刀具的厚度和印刷時的出血量，因此排樣的操作對象是盒型的的出血量，因此排樣的操作對象是盒型的輪廓放大圖輪廓放大圖。 對于形狀簡單、結構規(guī)則、單品種盒型的排樣，可以人工完成。對于形狀簡單、結構規(guī)則、單品種盒型的排樣，可以人工完成。 對于形狀結構復雜、多品種盒型的排樣，則需利用各種基于版面利用率對于形狀結構復雜、多品種盒型的排樣，則需利用各種基于版面利用率（或省料）的最優(yōu)化算法，借助（或省料）的最優(yōu)化算法，借助CAD技術或專業(yè)排樣系統(tǒng)，尋找最佳的拼技術或

21、專業(yè)排樣系統(tǒng)，尋找最佳的拼版組合方式，并繪制出盒型模切排樣圖。版組合方式，并繪制出盒型模切排樣圖。二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 （1 1）盒型排樣）盒型排樣二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 （1 1）盒型排樣）盒型排樣二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 （1 1）盒型排樣）盒型排樣二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 （1 1）盒型排樣）盒型排樣二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）

22、模切版的制作 （1）盒型排樣拼版組合形式拼版組合形式 一刀切拼版將盒芯緊排在一起，產(chǎn)品公共邊緣使用同一條切線，模切時一刀將相鄰的兩個盒芯切開。拼版時咬口應保持為完整的一條直線，要考慮便于清廢 。二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 拼版組合形式 雙刀切拼版相鄰盒芯成品之間留有廢邊，模切時各自用單獨的刀線切開。為便于加工和清廢，模切加工后的廢邊需連在一起，并保持刀口光潔。盒芯之間應留出足夠的間隙以粘貼橡皮條，間距約35mm （1）盒型排樣二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖、繪制刀模圖 拼版組合形式拼版組

23、合形式 （1）盒型排樣搭接橋拼版搭接橋拼版如果兩盒芯是相連的，且公共的刀線距離很短，模切加工時容易斷裂，這如果兩盒芯是相連的，且公共的刀線距離很短，模切加工時容易斷裂，這會給操作帶來一定的困難。這時可采用搭接橋進行拼版，即在合理的位置會給操作帶來一定的困難。這時可采用搭接橋進行拼版，即在合理的位置上，以產(chǎn)品的公用廢邊作為搭橋，這樣對清廢和模切操作都十分有利上，以產(chǎn)品的公用廢邊作為搭橋，這樣對清廢和模切操作都十分有利 。二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖、繪制刀模圖 拼版組合形式拼版組合形式 （1）盒型排樣Straight NestReverse

24、2nd Row NestReverse 2nd Row Align NestReverse 2nd Column NestReverse 2nd Column Align二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 （2 2）過橋的設計）過橋的設計盒型平面展開圖是由若干個封閉的幾何圖形拼成的。如果按展開圖的盒型平面展開圖是由若干個封閉的幾何圖形拼成的。如果按展開圖的圖線切割，得到的將是一些零散的板塊，而不是一個完整的版面。圖線切割，得到的將是一些零散的板塊，而不是一個完整的版面。為了便于脫模和清廢，模切加工后的廢邊需要盡可能連在一起；為了為了便于脫模和清廢

25、，模切加工后的廢邊需要盡可能連在一起；為了固定刀具，防止走位，刀背要開槽。固定刀具，防止走位，刀背要開槽。為保證模切版不散版、便于清廢和安裝刀具，模切版上必須設計過橋。為保證模切版不散版、便于清廢和安裝刀具，模切版上必須設計過橋。所謂所謂“過橋過橋”就是模版的刀槽線上那些就是模版的刀槽線上那些未被切斷的短線段未被切斷的短線段。這些線段像橋梁一樣，把版面聯(lián)成一個整體，這在切割工藝上叫留橋這些線段像橋梁一樣，把版面聯(lián)成一個整體，這在切割工藝上叫留橋或過橋或橋位?；蜻^橋或橋位。過橋的長度一般為過橋的長度一般為39mm。橋位模標準寬度為。橋位模標準寬度為6mm。 過橋的設計，就是根據(jù)產(chǎn)品的結構、裁切線

26、的長短、刀具的形狀等，過橋的設計，就是根據(jù)產(chǎn)品的結構、裁切線的長短、刀具的形狀等，確定過橋的位置、數(shù)量和長度。確定過橋的位置、數(shù)量和長度。 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 （2）過橋的設計二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 （2）過橋的設計二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 （2）過橋的設計過橋的累積效應二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 （3）搭橋的設計一塊模版上通常排有兩個以上的盒樣。如果兩盒芯是

27、相連的，且中間留有面積較大的公共區(qū)域，模切加工時會形成大塊的落料，或者盒芯間相鄰刀線的距離較短，模切加工時公共部分容易斷裂，從而影響落料和模切操作的流暢進行。這時需要人為地增設鋼刀，在盒芯間公共廢邊的合理位置上留出不切斷區(qū)域，以減小落料大小或保持廢邊相連，這就是所謂搭接橋或搭橋。二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 （4 4）工藝孔（槽）的設計）工藝孔（槽）的設計為了便于收廢、排氣、脫模、固版、對版、調版等，模壓機的版臺上，為了便于收廢、排氣、脫模、固版、對版、調版等，模壓機的版臺上，往往設計有各類工藝性的孔、溝、槽，以及導向、定位銷釘或導柱，往往

28、設計有各類工藝性的孔、溝、槽，以及導向、定位銷釘或導柱，還會有頂出、剝離、吸附等輔助機構。這時就需要根據(jù)版臺及產(chǎn)品的還會有頂出、剝離、吸附等輔助機構。這時就需要根據(jù)版臺及產(chǎn)品的結構特點，相應地也在模版對應位置上打出這些工藝孔。孔的形狀多結構特點，相應地也在模版對應位置上打出這些工藝孔?？椎男螤疃酁閳A形，也有橢圓形或矩形。為圓形，也有橢圓形或矩形。模切版切割的一般工藝流程為：模切版切割的一般工藝流程為：留橋留橋搭橋搭橋打孔打孔切邊框切邊框。綜上所述，刀模圖的繪制，除了要再現(xiàn)盒型的結構，還要反映盒樣間綜上所述，刀模圖的繪制，除了要再現(xiàn)盒型的結構，還要反映盒樣間的相互位置關系，以及過橋、搭橋和工藝孔

29、（槽）的形位關系。的相互位置關系，以及過橋、搭橋和工藝孔（槽）的形位關系。二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 防止出現(xiàn)連續(xù)的多個尖角，對無功能性要求的尖角，可改成圓角。防止出現(xiàn)連續(xù)的多個尖角，對無功能性要求的尖角，可改成圓角。（5 5）結構的工藝性改進）結構的工藝性改進 開槽開孔的刀線應盡量采用整線，線條轉彎處應帶圓角，防止出現(xiàn)相開槽開孔的刀線應盡量采用整線，線條轉彎處應帶圓角，防止出現(xiàn)相互垂直的鋼刀拼接互垂直的鋼刀拼接 。二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 （5 5）結構的工藝性改進）結構的工藝性

30、改進 兩條線的接頭處，應防止出現(xiàn)尖角現(xiàn)象。兩條線的接頭處，應防止出現(xiàn)尖角現(xiàn)象。避免多個相鄰狹窄廢邊的聯(lián)結，應增大其連接部分，使其連成一塊，避免多個相鄰狹窄廢邊的聯(lián)結，應增大其連接部分，使其連成一塊，便于清廢。便于清廢。二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 2、繪制刀模圖 （5 5）結構的工藝性改進）結構的工藝性改進 防止尖角線截止于另一個直線的中間段落，這樣會使固刀困難、防止尖角線截止于另一個直線的中間段落，這樣會使固刀困難、鋼刀易松動，并降低模切適性；應改為圓弧或加大其相遇角。鋼刀易松動，并降低模切適性；應改為圓弧或加大其相遇角。二二. .模切壓痕版模切壓痕版（

31、三）模切版的制作（三）模切版的制作 （1）模版的制作）模版的制作 3、制作模切版 按照產(chǎn)品設計或樣品的要求，將刀模圖上各項元素的圖形，按實樣大小按照產(chǎn)品設計或樣品的要求，將刀模圖上各項元素的圖形，按實樣大小比例，準確無誤地復制到底版上，并刻制出鑲嵌刀線的狹縫。而圖樣復比例，準確無誤地復制到底版上，并刻制出鑲嵌刀線的狹縫。而圖樣復制的準確性及嵌縫的優(yōu)劣是影響模壓工藝質量的關鍵。制的準確性及嵌縫的優(yōu)劣是影響模壓工藝質量的關鍵。制作模版的方法：制作模版的方法：一是采用一是采用手工制版手工制版，即將圖樣繪制或粘貼到版基材料上，再用線鋸鋸縫，即將圖樣繪制或粘貼到版基材料上，再用線鋸鋸縫，模版的準確度取決

32、于操作者個人的技術水平。模版的準確度取決于操作者個人的技術水平。二是采用二是采用現(xiàn)代技術現(xiàn)代技術，用，用XY坐標系統(tǒng)、分段重復的方法以及坐標系統(tǒng)、分段重復的方法以及CAD系統(tǒng)等，系統(tǒng)等，使轉移復制圖樣的作業(yè)自動化，并采用先進的模版制作設備，制作較高使轉移復制圖樣的作業(yè)自動化，并采用先進的模版制作設備，制作較高精確度的模版以滿足加工的要求。近年來又出現(xiàn)了激光切割制版技術、精確度的模版以滿足加工的要求。近年來又出現(xiàn)了激光切割制版技術、高壓水射流切割制版技術，可將制版的精確度和自動化程度提高到一個高壓水射流切割制版技術，可將制版的精確度和自動化程度提高到一個新的高度，可完全排除人為的誤差。新的高度，

33、可完全排除人為的誤差。 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 3、制作模切版 按設計要求，將模壓用的鋼刀和鋼線鍘切成最大的成型線按設計要求，將模壓用的鋼刀和鋼線鍘切成最大的成型線段，再將其加工成所要求的幾何形狀的過程。段，再將其加工成所要求的幾何形狀的過程。鋼刀鍘切的長度以少拼接為宜，且成型后一般不宜再進行鋼刀鍘切的長度以少拼接為宜，且成型后一般不宜再進行鍘切；鍘切；成型后的鋼刀鋼線，其刃口與刀底應相互垂直，以保持鋼成型后的鋼刀鋼線，其刃口與刀底應相互垂直，以保持鋼刀鋼線刃口延長線上的每一點都處于同一平面內，獲得相刀鋼線刃口延長線上的每一點都處于同一平面內，獲得相

34、同的壓力。同的壓力。（2）鋼刀、鋼線的鍘切及成型加工）鋼刀、鋼線的鍘切及成型加工二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 3、制作模切版 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 3、制作模切版 排刀就是將鋼刀、鋼線和襯空材料等按制版要求拼裝組合成模壓版的過程。排刀就是將鋼刀、鋼線和襯空材料等按制版要求拼裝組合成模壓版的過程。排刀時，鋼刀、鋼線的接口要安排在合適的位置，接口間隙要適當，不能排刀時，鋼刀、鋼線的接口要安排在合適的位置，接口間隙要適當，不能因壓力作用而在接口處發(fā)生刀線重疊或間隙過大的現(xiàn)象。因壓力作用而在接口處發(fā)生刀線重疊或間隙過大

35、的現(xiàn)象。無論是用何種拼版組合方式，在排列無論是用何種拼版組合方式，在排列模切壓痕刀具時，縱向和橫向必須相模切壓痕刀具時，縱向和橫向必須相互垂直，各邊線必須相互平行，才能互垂直，各邊線必須相互平行，才能使版面平整。整個版面中不允許有橡使版面平整。整個版面中不允許有橡皮膠條、刀具的掉落或松動。皮膠條、刀具的掉落或松動。（3）排刀拼版）排刀拼版排刀完成后，需根據(jù)制版要求對拼裝排刀完成后，需根據(jù)制版要求對拼裝組合的模版作一次全面檢查，核對無組合的模版作一次全面檢查，核對無誤后才能正式開始固刀。誤后才能正式開始固刀。 （4）檢查核對）檢查核對二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的

36、制作 3、制作模切版 Dieboard Rule Ejection Material二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 3、制作模切版 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（三）模切版的制作（三）模切版的制作 3、制作模切版 打版或卡版：用襯空材料將鋼刀鋼線的位置擠緊固定，將排好的模壓版打版或卡版：用襯空材料將鋼刀鋼線的位置擠緊固定，將排好的模壓版裝卡固定在版框中。裝卡固定在版框中。以空鉛作襯空材料的模版固刀，可在版框四周加放木條后，用固版鎖直以空鉛作襯空材料的模版固刀，可在版框四周加放木條后，用固版鎖直接固牢。對用膠合板、鋼板作版基材料的模切版，加工的狹縫應與鋼刀、

37、接固牢。對用膠合板、鋼板作版基材料的模切版，加工的狹縫應與鋼刀、鋼線的厚度相符，以便能將刀線擠緊，必要時可在縫中夾擠襯空材料，鋼線的厚度相符，以便能將刀線擠緊，必要時可在縫中夾擠襯空材料，但不得變動刀線的正確位置；還可根據(jù)整個版面的具體情況加放木條，但不得變動刀線的正確位置；還可根據(jù)整個版面的具體情況加放木條，用固版鎖夾緊固牢。用固版鎖夾緊固牢。固牢后的模切版，版面應盡量居中，在襯空材料與刀線之間應有一定的固牢后的模切版，版面應盡量居中，在襯空材料與刀線之間應有一定的夾緊力。如夾緊力太小，襯空材料、鋼刀、鋼線容易松動，甚至滑落；夾緊力。如夾緊力太小，襯空材料、鋼刀、鋼線容易松動，甚至滑落；反之

38、，則易出現(xiàn)漲版現(xiàn)象。夾緊力的大小是通過固版鎖的調整來控制的。反之，則易出現(xiàn)漲版現(xiàn)象。夾緊力的大小是通過固版鎖的調整來控制的。（5）固刀）固刀目的在于最后檢查核對，以驗證模壓版是否符合制版要求且準確無誤，目的在于最后檢查核對，以驗證模壓版是否符合制版要求且準確無誤，并檢查夾緊力是否適當。經(jīng)檢查無誤后，模切版即可存版待用。并檢查夾緊力是否適當。經(jīng)檢查無誤后，模切版即可存版待用。 （6）壓印樣張）壓印樣張二二. .模切壓痕版模切壓痕版（四）底模版的制作（四）底模版的制作 技術核心是壓痕模的制備，難點是壓痕模槽的加工成型。技術核心是壓痕模的制備，難點是壓痕模槽的加工成型。 傳統(tǒng)的制模材料有石膏、牛皮紙

39、、合成纖維板、膠合板和鋼板，壓痕傳統(tǒng)的制模材料有石膏、牛皮紙、合成纖維板、膠合板和鋼板，壓痕模槽采用人工先壓后刻或是利用專用設備（如銑床、激光切割機等）模槽采用人工先壓后刻或是利用專用設備（如銑床、激光切割機等）開出凹槽。開出凹槽。 模槽精度差、效率低，要么制作成本高、組版靈活性差，而且都要求模槽精度差、效率低，要么制作成本高、組版靈活性差，而且都要求操作者具有較高的技術水平和熟練程度操作者具有較高的技術水平和熟練程度 。自粘式速裝壓痕模自粘式速裝壓痕模 操作簡單、組版靈活、適用面廣操作簡單、組版靈活、適用面廣 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（四）底模版的制作（四）底模版的制作 1 1速裝壓痕

40、模的結構速裝壓痕模的結構 1速裝壓痕模的結構 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（四）底模版的制作（四）底模版的制作 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（四）底模版的制作（四）底模版的制作 1速裝壓痕模的結構 1塑料定位卡條；2壓痕模條；3壓痕槽；4定位膠粘條；5定位鍥；6強力底膠片；7保護膠貼; 8底板 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（四）底模版的制作（四）底模版的制作 1速裝壓痕模的結構 壓痕模條壓痕模條是速裝壓痕模的主體，折疊壓痕線的成型元件。壓痕模的基材以高分子合成纖維材料為主，也可是鋼材和木質膠合板等。塑料定位卡條塑料定位卡條是實現(xiàn)壓痕?？焖佟蚀_安裝的關鍵輔助部件。使用時，先利用卡條上的彈

41、性開口將速裝壓痕模整體套插在模切版的鋼線上，然后模切版連同壓痕模一起裝到機器版臺上，揭掉保護膠貼，開動機器，利用一次模壓版的合壓動作，將壓痕模準確地粘貼定位到壓板上，最后剝離塑料定位卡條，留下壓痕模條，形成底模版，便可以開始進行模切壓痕作業(yè)。強力底膠片強力底膠片用于將壓痕模牢固地粘貼在壓印底板上。紙質保護膠貼紙質保護膠貼用于保護強力底膠片，以便日常運輸、保存和銷售，使用時將其揭去。 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（四）底模版的制作（四）底模版的制作 根據(jù)相鄰鋼刀鋼線的間距大小，分為普通型、窄型、單邊狹窄型、連坑型和斜角型。2. 速裝壓痕模的類型 1-橡膠條2-鋼刀3-鋼線4-壓痕模壓痕模的規(guī)格

42、取決于壓痕模厚度和槽寬。表示為：A(模厚)B(槽寬) 0.51.5二二. .模切壓痕版模切壓痕版（四）底模版的制作（四）底模版的制作 2. 速裝壓痕模的類型速裝壓痕模的類型 普通型壓痕模普通型壓痕模：間距較寬，適用于大多數(shù)場合。：間距較寬，適用于大多數(shù)場合。窄型壓痕模：窄型壓痕模：適用于鋼線與鋼刀間距較近的場合。適用于鋼線與鋼刀間距較近的場合。單邊狹窄型壓痕模：單邊狹窄型壓痕模：適用于鋼線與鋼線間距更近適用于鋼線與鋼線間距更近的場合。的場合。連坑型壓痕模：連坑型壓痕模：適用于兩條以上鋼線、彼此間距適用于兩條以上鋼線、彼此間距較近的場合。較近的場合。斜角型壓痕模：斜角型壓痕模：瓦楞紙壓痕專用型，

43、把壓痕模槽瓦楞紙壓痕專用型，把壓痕模槽與承印物接觸處的尖角做成斜角，可有效地保護瓦與承印物接觸處的尖角做成斜角，可有效地保護瓦楞紙箱的折痕，使其不易折裂。楞紙箱的折痕，使其不易折裂。二二. .模切壓痕版模切壓痕版（四）底模版的制作（四）底模版的制作 3模槽尺寸的計算 u 紙板用壓痕模紙板用壓痕模 u 瓦楞紙板用壓痕模瓦楞紙板用壓痕模 模槽的深度和寬度是制作或選用壓痕模的依據(jù)。模槽的深度和寬度是制作或選用壓痕模的依據(jù)。 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（四）底模版的制作（四）底模版的制作 3模槽尺寸的計算模槽尺寸的計算 u 紙板用壓痕模紙板用壓痕模 壓痕模的厚度壓痕模的厚度 12與紙板的厚度相同與

44、紙板的厚度相同二二. .模切壓痕版模切壓痕版（四）底模版的制作（四）底模版的制作 3模槽尺寸的計算模槽尺寸的計算 u 紙板用壓痕模紙板用壓痕模 壓痕模的寬度壓痕模的寬度 理論上等于鋼線（陽模）寬度與理論上等于鋼線（陽模）寬度與2倍紙板極限壓縮厚度倍紙板極限壓縮厚度（陰陽模間隙）之和（陰陽模間隙）之和 2(1.3 or 1.5)bd2d當紙板纖維方向與壓痕模平行時當紙板纖維方向與壓痕模平行時(MD)，系數(shù)取，系數(shù)取1.3，相當于該方向紙，相當于該方向紙板極限壓縮率為板極限壓縮率為0.65；當紙板纖維方向與壓痕模垂直時當紙板纖維方向與壓痕模垂直時(CD)，系數(shù)取，系數(shù)取1.5，相當于該方向紙，相當

45、于該方向紙板極限壓縮率為板極限壓縮率為0.75。鋼線的厚度不應小于一個紙板厚，可參考鋼線厚度規(guī)格系列進行選擇。鋼線的厚度不應小于一個紙板厚，可參考鋼線厚度規(guī)格系列進行選擇。 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（四）底模版的制作（四）底模版的制作 3模槽尺寸的計算模槽尺寸的計算 u 紙板用壓痕模紙板用壓痕模 求出壓痕模厚度和槽寬求出壓痕模厚度和槽寬的理論值后，再參考壓的理論值后，再參考壓痕模的標準規(guī)格系列進痕模的標準規(guī)格系列進行選配。行選配。壓痕模厚度常用規(guī)格為壓痕模厚度常用規(guī)格為0.21.0mm，相鄰型，相鄰型號厚度一般相差號厚度一般相差0.1mm；壓痕模槽寬度一般為壓痕模槽寬度一般為0.84.0mm 二二. .模切壓痕版模切壓痕版（四）底模版的制作（四）底模版的制作 3模槽尺寸的計算模槽尺寸的計算 u 紙板用壓痕模紙板用壓痕模 例1：設卡紙厚度為0.5mm，鋼線厚度為0.71mm。則可得： 0.5mm；bCD0.521.5+0 71 1.49mm。bMD0.521.3+0 71 1.