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文檔簡介

1、 (副本)2014年度內(nèi)蒙古自治區(qū)級工法申報材料工法名稱 保溫管道承重支架絕熱施工工法 完成單位 內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司 申報時間 二0一四年十月 申報材料名目一、內(nèi)蒙古自治區(qū)工程建設施工工法評審意見書2二、內(nèi)蒙古自治區(qū)工程建設施工工法關鍵技術鑒定證書8三、施工工法文本15四、科技查新報告28五、企業(yè)級工法批準文件37六、工程應用證明41七、工程施工許可證45八、工程施工合同49九、工程經(jīng)濟效益證明69十、工程實際施工中工法操作要點照片73一、 內(nèi)蒙古自治區(qū)工程建設施工工法評審意見書內(nèi)蒙古自治區(qū)工程建設施工工法評審意見書工法類別: 1、房屋建筑工程 2、土木工程 3、工業(yè)安裝工程 工法名稱

2、:保溫管道承重支架絕熱施工工法申報單位: 內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司 申報地區(qū):內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市 申報時間:2014年10月 工法名稱保溫管道承重支架絕熱施工工法主要完成單位內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司通訊地址內(nèi)蒙古呼和浩特市成吉思汗大街與興安北路交匯處郵編010010聯(lián)系人李全成電話主要完成人姓名職務職稱工作單位王靜波副總經(jīng)理高級工程師內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司李雪飛總工程師副高級工程師內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司李全成項目總工助理工程師內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司于 明項目經(jīng)理中級工程師內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司夏 巖項目副經(jīng)理中級工程師內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司工法應用工程名稱和時間內(nèi)蒙

3、古醫(yī)院住院樓B座于2010年8月開工2012年8月竣工內(nèi)蒙古醫(yī)院新建門診醫(yī)技綜合樓于2011年7月開工2013年8月竣工內(nèi)蒙古醫(yī)院住院樓C座于2010年8月開工2013年8月竣工工法關鍵技術名稱、鑒定時間、鑒定證書編號弧形鋼板,支撐翼板,絕熱硬木墊塊,法蘭對夾.工法關鍵技術獲科技成果嘉獎的情況備注:表中通訊地址及聯(lián)系人指第一完成單位;表中內(nèi)容填寫不下,可另附頁。工法內(nèi)容簡述:豎向管道(普遍為豎井內(nèi)立管)落地支架(撐)安裝完成后,在管道外壁焊接一周弧形鋼板,支撐翼板焊接在弧形鋼板上,這種做法避開對管道外壁損傷和增大了翼板支撐的受力面,支撐翼板與落地支架間加墊防腐隔熱木墊塊。設備用房內(nèi)豎向彎管部位

4、焊接一塊弧形鋼板,鋼管支架焊接在弧形鋼板上,在靠近彎管處斷開,焊接兩片法蘭,中間對夾隔熱木墊塊,用螺栓擰緊固定,下段鋼管固定在地面上。關鍵技術及保密點(有專利權,請注明專利號):1、豎向管道(普遍為豎井內(nèi)立管)落地支架(撐)安裝完成后,在管道外壁焊接一周弧形鋼板,支撐翼板焊接在弧形鋼板上,這種做法避開對管道外壁損傷和增大了翼板支撐的受力面,支撐翼板與落地支架間加墊防腐隔熱木墊塊。2、彎管部位焊接一塊弧形鋼板,鋼管支架焊接在弧形鋼板上,在靠近彎管出斷開,焊接兩片法蘭中間對夾隔熱木墊塊,下段鋼管固定在地面上。技術水平和技術難度(與國內(nèi)外同類技術水平比較):該施工技術施工便捷,成型美觀,節(jié)省材料,節(jié)

5、能環(huán)保,克服了冷凍水管道與金屬支吊架接觸部位的施工質(zhì)量通病,在自治區(qū)已達到領先水平。工法成熟、牢靠性說明(工程應用少于3項時填寫):該工法應用已超過3項第一完成單位 (簽章 ) 其次完成單位 (簽章)年 月 日 年 月 日 專家評審委會評審意見 主任委員: 副主任委員: 年 月 日技術中心意見 年 月 日 76 / 77二、 內(nèi)蒙古自治區(qū)工程建設施工工法關鍵技術鑒定證書內(nèi)蒙古自治區(qū)工程建設施工工法關鍵技術鑒定意見書工法類別: 1、房屋建筑工程 2、土木工程 3、工業(yè)安裝工程 工法名稱:保溫管道承重支架絕熱施工工法申報單位:內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司 批準文號:鑒定編號:工法名稱保溫管道承重支架

6、絕熱施工工法主要完成單位內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司通訊地址內(nèi)蒙古呼和浩特市成吉思汗大街與興安北路交匯處郵編010010聯(lián)系人李全成電話主要完成人姓名職務職稱工作單位王靜波副總經(jīng)理高級工程師內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司李雪飛總工程師副高級工程師內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司李全成項目總工助理工程師內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司于 明項目經(jīng)理中級工程師內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司夏 巖項目副經(jīng)理中級工程師內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司工法關鍵技術名稱及主要內(nèi)容(注明保密點及授權專利情況)關鍵技術名稱:保溫管道承重支架絕熱施工工法主要內(nèi)容:1、空調(diào)系統(tǒng)冷凍水、凝結水管道、采暖系統(tǒng)、給水系統(tǒng)中管道井內(nèi)豎向保溫管道承重

7、支架安裝與管道的節(jié)點部位全數(shù)設置防腐木墊塊,依據(jù)設計及規(guī)范要求的管道何在制作安裝落地承重支架,安裝支架與支撐翼板之間的木墊塊在生產(chǎn)車間加工好并作防腐處理后運至現(xiàn)場,“對號入座”安裝在管道與支吊架的節(jié)點處。2、豎向管道(普遍為豎井內(nèi)立管)落地支架(撐)安裝完成后,在管道外壁焊接一周弧形鋼板,支撐翼板焊接在弧形鋼板上,這種做法避開對管道外壁損傷和增大了翼板支撐的受力面,支撐翼板與落地支架間加墊防腐隔熱木墊塊。3、彎管部位焊接一塊弧形鋼板,鋼管支架焊接在弧形鋼板上,在靠近彎管處斷開,焊接兩片法蘭中間對夾圓形隔熱木墊塊,下段鋼管固定在地面上。工法應用工程名稱準時間內(nèi)蒙古醫(yī)院住院樓B座于2010年8月開

8、工2012年8月竣工內(nèi)蒙古醫(yī)院新建門診醫(yī)技綜合樓于2011年7月開工2013年8月竣工內(nèi)蒙古醫(yī)院住院樓C座于2010年8月開工2013年8月竣工工法關鍵技術獲獎情況工法關鍵技術水平(與國內(nèi)外同類技術水平比較,突出重點、難點和創(chuàng)新點)該施工技術施工便捷,成型美觀,節(jié)能環(huán)保,克服了冷凍水管道與金屬支吊架接觸部位的施工質(zhì)量通病,在自治區(qū)已達到領先水平。工法中應用“四新”且沒有國家或地方行業(yè)標準情況說明保溫管道承重支架絕熱施工技術,施工工藝新奇,成型美觀,更重要的是降低了保溫管道與金屬支吊架接觸部位的能耗。工法成熟、牢靠性說明(工程應用少于3項時填寫)該工法應用已超過3項工法主要內(nèi)容概述(包括工法推廣

9、應用前景及經(jīng)濟社會效益、節(jié)能環(huán)保效益等)主要內(nèi)容:豎向管道(普遍為豎井內(nèi)立管)落地支架(撐)安裝完成后,在管道外壁焊接一周弧形鋼板,支撐翼板焊接在弧形鋼板上,這種做法避開對管道外壁損傷和增大了翼板支撐的受力面,支撐翼板與落地支架間加墊防腐隔熱木墊塊。設備用房內(nèi)豎向彎管部位焊接一塊弧形鋼板,鋼管支架焊接在弧形鋼板上,在靠近彎管處斷開,焊接兩片法蘭,中間對夾隔熱木墊塊,用螺栓擰緊固定,下段鋼管固定在地面上。應用前景:由于保溫管道承重支架絕熱施工方法適用于全部安裝中央空調(diào)系統(tǒng)的民用建筑中,同時適用于各類保溫管道支吊架中。所以近幾年在內(nèi)蒙古建設集團有限公司施工的很多項目中都有很好的應用,應用前景特別寬

10、闊。經(jīng)濟社會效益節(jié)能環(huán)保效益:1、保溫管道承重支架絕熱施工技術,體現(xiàn)了保溫管道承重支架絕熱施工方法施工安裝便利、縮短工程進度,安裝后美觀明確。通過有關技術經(jīng)濟指標的對比分析,承重支架絕熱施工提高工程效率,節(jié)省材料,降低維修、維護成本,達到工程節(jié)能的目的。2、可見保溫管道承重支架絕熱施工工法具有良好的社會和經(jīng)濟效益,應用前景特別寬闊。主要完成單位呈報意見該工法已在內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司全面推廣使用,增加了保溫管道安裝的美觀程度,降低了支架節(jié)點的能耗。保溫管道承重支架絕熱施工技術施工工藝新奇,經(jīng)多項工程實際應用,經(jīng)濟社會效益顯著,其關鍵技術成熟、牢靠、達到國內(nèi)領先水平,能夠進一步擴大推廣應用范

11、圍。第一完成單位 簽章 其次完成單位 簽章年 月 日 年 月 日 專家委員會意見 主任委員: 副主任委員: 年 月 日技術中心意見 簽 章 年 月 日 三、施工工法文本保溫管道承重支架絕熱施工工法完成單位:內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司主要完成人:王靜波 李雪飛 李全成 于明 夏巖1.前 言1.1伴隨全國經(jīng)濟的迅猛進展,人民的生活水平日益提高,對各類建筑物的功能、各類場所的舒適性要求不斷提高,一些大型的商場、綜合性辦公寫字樓、醫(yī)院等全部設計安裝了中央空調(diào),集中供冷(熱);系統(tǒng)管道的絕熱施工技術水平改進,從而節(jié)省能源更便于維護管理。1.2系統(tǒng)管道施工技術日趨成熟,管道安裝,支吊架制作的工藝越來越精細

12、。我公司技術管理團隊以往的施工過程中,專心總結,虛心求教,不斷開拓創(chuàng)新,商量制定了保溫管道承重支架絕熱的施工工法,將此方法推廣運用于內(nèi)蒙古自治區(qū)人民醫(yī)院住院樓B座、興泰名居綜合樓、準格爾旗建業(yè)大廈等工程項目中,獲得了各業(yè)主(用戶)方的全都好評,并在系統(tǒng)運行維護期間體現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益。2、工法特點2.1豎井內(nèi)保溫管道的固定(承重)支架,它包括有落地槽鋼支撐基礎、槽鋼墊鐵(接受6.3#槽鋼,切割為8cm長短節(jié))、絕熱防腐木墊塊(885cm)、焊接在管道外表面的支撐翼板。依據(jù)管道規(guī)格制作尺寸適宜的槽鋼支撐基礎,槽鋼支撐基礎受力點必須坐落于承重樓板或承重結構梁上;作為墊鐵的槽鋼短節(jié)槽口向上放置在落地

13、槽鋼支撐基礎平面上并對接觸面滿焊固定,將絕熱木墊塊卡在槽口內(nèi),絕熱木墊塊上表面的墊鐵槽鋼槽口向下,同樣卡住絕熱木墊塊,焊接在管道外壁的支撐翼板坐落于卡緊絕熱木墊塊的墊鐵槽鋼上,并于翼板兩側滿焊固定。圖2.1承重支架上支撐翼板與絕熱硬墊木節(jié)點示意圖2.2設備用房內(nèi)設備兩側(或單側)豎向彎管部位承重支架包括落地鋼管支撐,焊接法蘭片(與支撐鋼管同徑),絕熱防腐圓木墊塊(與支撐鋼管同徑)。焊接在彎管部位的鋼管支撐通過兩片法蘭對夾防腐圓木墊塊的方式將保溫管道與鋼管支撐隔離。 圖2.2彎管部位承重支架絕熱施工做法示意圖2.3由于焊接在鋼管外壁上的支撐翼板和承重(型鋼)支架之間通過防腐木木墊塊隔離和彎管部位

14、鋼管落地支撐通過圓木墊塊隔離,而防腐木塊傳熱系數(shù)很小,冷(熱)量損失減小。2.4以空調(diào)系統(tǒng)冷凍水管道為例,管道表面和焊接在管道外壁的金屬支撐翼板以及彎管部位與管道接觸的法蘭上段鋼管均粘貼絕熱保溫材料,而金屬翼板與型鋼基礎之間和法蘭與下段鋼管之間通過防腐木墊塊隔離,避開了管道與金屬支架間形成冷橋,造成能量損失及金屬支架上產(chǎn)生凝結水的現(xiàn)象。2.5 防腐木墊塊可按規(guī)格批量生產(chǎn)加工,成品進場,簡潔快捷,提高了施工現(xiàn)場安裝效率。2.6承重支架上安裝成型的木墊塊,表面平整,卡壓堅固,使管道與承重支架節(jié)點處整體美觀,效果好。3、適用范圍管道支架的木墊塊適用于民用建筑中央空調(diào)水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、給水系統(tǒng)中管道井

15、內(nèi)豎向保溫管道的承重支架上,設備用房內(nèi)豎向彎管部位的承重支架上。4、工藝原理4.1空調(diào)系統(tǒng)冷凍水、凝結水管道、采暖系統(tǒng)、給水系統(tǒng)中管道井內(nèi)豎向保溫管道承重支架安裝與管道的節(jié)點部位全數(shù)設置防腐木墊塊,依據(jù)設計及規(guī)范要求的管道何在制作安裝落地承重支架,安裝支架與支撐翼板之間的木墊塊在生產(chǎn)車間加工好并作防腐處理后運至現(xiàn)場,“對號入座”安裝在管道與支吊架的節(jié)點處。4.2豎向管道(普遍為豎井內(nèi)立管)落地支架(撐)安裝完成后,在管道外壁焊接一周弧形鋼板,支撐翼板焊接在弧形鋼板上,這種做法避開對管道外壁損傷和增大了翼板支撐的受力面,支撐翼板與落地支架間加墊防腐隔熱木墊塊。4.3設備用房內(nèi)豎向彎管部位焊接一塊

16、弧形鋼板,鋼管支架焊接在弧形鋼板上,在靠近彎管處斷開,焊接兩片法蘭,中間對夾隔熱木墊塊,用螺栓擰緊固定,下段鋼管固定在地面上。 彎管部位支架上隔熱墊木安裝圖5、施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工籌備 按設計及規(guī)范要求制作安裝型鋼落地支架 制作墊鐵槽鋼短節(jié)槽鋼墊鐵、木墊塊進行防腐 防腐木墊塊安裝、調(diào)整 管道安裝、調(diào)正管道及與管道接觸的支撐翼板絕熱層施工 竣工驗收5.2操作要點5.2.1材料籌備及驗收1、隔熱木墊塊應選用承壓強度能滿足管道重量的質(zhì)地密實的硬質(zhì)木料。2、隔熱木墊塊和落地支架制作用型鋼進入現(xiàn)場必須進行驗收。驗收內(nèi)容包括:產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格數(shù)量及外觀質(zhì)量等。3、進場驗

17、收后對支吊架型鋼進行除銹、刷油,隔熱木墊塊接受浸入式防腐處理,分類存放。5.2.2 存放管理1、型材應水平堆放在平整的地面上,并且有完善的防雨措施,避開雨淋返銹。2、隔熱木墊塊應分類存放在通風良好、溫度范圍在5-30的庫房內(nèi),不得露天堆放。不允許與火焰及高溫物體接觸。3、隔熱木墊塊水平、逐層、順向碼放整齊,碼放高度不宜超過50cm。4、木墊塊在運輸、裝卸、搬動時,應當心輕放,不得受到猛烈撞擊、尖銳物品碰撞,不得拋、摔、拖。5.2.3 尺寸放樣1、按設計圖紙要求并依據(jù)豎井內(nèi)安裝情況綜合排布后確定管道安裝中心線,在承重樓板做出管道中心線標記。依據(jù)現(xiàn)場管道規(guī)格、數(shù)量確定落地支架制作型式和外形尺寸并繪

18、制落地支架的制作圖。2、按圖集及規(guī)范要求選用制作承重支架型鋼,嚴格按現(xiàn)場繪制的制作圖下料。3、制作槽鋼墊鐵,將6.3#槽鋼切割為8cm長的短節(jié),切口打磨光滑,刷兩遍紅丹防銹漆。5.2.4 豎井內(nèi)管道絕熱型鋼支架制作安裝1、參考圖集05S6正確選用承重支架型鋼規(guī)格,對焊及搭接焊縫必須雙面滿焊,焊縫飽滿、平滑無缺陷,2、依據(jù)現(xiàn)場繪制的型鋼支架制作圖焊接安裝落地型鋼支撐基礎,槽鋼支撐基礎受力點必須坐落于承重樓板或承重結構梁上,槽鋼對焊、搭接焊縫必須飽滿,平滑,無缺陷,焊縫高度、寬度符合規(guī)范及設計要求;在管道外壁焊接支撐翼板的部位焊接弧形鋼板,四周施焊,滿焊,確保堅固,支撐翼板焊接在弧形鋼板上(這種做

19、法增加了支撐翼板與管道的受力面積,更加平安、堅固)。作為墊鐵的槽鋼短節(jié)槽口向上放置在落地槽鋼支撐基礎平面上并對接觸面滿焊固定,將絕熱木墊塊卡在槽口內(nèi),絕熱木墊塊上表面的墊鐵槽鋼槽口向下,同樣卡住絕熱木墊塊,焊接在管道外壁的支撐翼板坐落于卡緊絕熱木墊塊的墊鐵槽鋼上,并于翼板兩側滿焊固定,對各處型鋼焊縫做二次防腐處理(均勻涂刷2遍紅丹防銹漆)。3、豎井內(nèi)的立管,每隔23層應設導向支架。支架弧形鋼板、翼板的焊接應由合格持證焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷?;⌒武摪迮c管道焊接時,管道側的咬邊量,應小于0.1管壁厚。4、管道及焊接在管道外壁上的支撐翼板均粘貼保溫材料,確保接縫嚴密,無金屬面暴

20、露。5.2.5設備用房內(nèi)豎向彎管部位的固定承重支架的制作安裝1、設備一側(或前后兩側)豎向彎管安裝定位后,量取固定承重支架的高度尺寸,去除法蘭對夾防腐圓木托的厚度(3cm)。2、依據(jù)規(guī)范及設計要求選擇固定承重支架所接受的鋼管的直徑,按量取的尺寸切割焊接鋼管,切口處理光滑,同時選擇與鋼管同徑的法蘭、法蘭螺栓和防腐圓木托。3、在距離彎管部位15cm處切斷鋼管,將法蘭焊接在兩段鋼管上,彎管部位也要焊接與彎管弧度全都的弧形鋼板(增加承重支架與管道的接觸面積,避開承重管道支架長期使用后對原管道外壁的損傷),帶有法蘭的15cm長的鋼管另一端焊接在弧形鋼板上,另一段鋼管固定焊接在地面預埋鋼板上,兩片法蘭之間

21、對夾3cm厚的防腐圓木塊,利用法蘭螺栓擰緊固定。4、管道及焊接在管道上的防腐圓墊木以上支架鋼管均粘接保溫材料,確保接縫嚴密,無金屬面暴露。5.3管道保溫材料與木墊塊粘接緊密,管道與型鋼支架由木墊塊隔離,杜絕能量損失并且型鋼支架不會產(chǎn)生凝結水。6、材料及設備6.1主要材料6.1.1 絕熱木墊塊, 808050mm木墊塊,與支架鋼管同徑的防腐圓墊木,厚度3cm。6.1.2 與支架鋼管同徑的焊接法蘭、法蘭螺栓等。6.1.3 支架用槽鋼、角鋼,防腐瀝青漆、紅丹防銹漆等。6.1.4 輔材,焊條等。6.2機具設備6.2.1 切割設備,砂輪機、角磨機、割刀6.2.2 電動磨光機、手工倒角機6.2.3 焊接設

22、備,電焊機6.2.4 測量設備,水準儀、水平尺、卷尺7、質(zhì)量掌握7.1木墊塊選用嚴格把關,要質(zhì)地堅硬、無裂紋、無變形,前后表面及弧面平整、光滑。7.2浸入式防腐必須到位,防腐表面符合要求,杜絕暴露木質(zhì)表面現(xiàn)象。7.3對型鋼支吊架的外形尺寸進行仔細測量,保證尺寸精確。7.4對安裝好的支吊架進行測量試驗,確保支吊架及木墊塊承重能力及堅固性。8、平安措施在施工中要正確貫徹“平安為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須平安 “ 及”預防為主”的方針,施工中除必須遵守國家有關平安生產(chǎn)的法規(guī)及我公司平安管理制度外,還應針對支吊架安裝的特點制定相應平安管理制度: 8.1電工、焊工必須持證上崗,并且在進入現(xiàn)場前應進行現(xiàn)場考試,合格

23、后才予進入現(xiàn)場實際操作。 8.2專業(yè)工程師應對工人進行平安技術書面交底,每天班前會強調(diào)總結前一天平安情況,提醒注意當天工作可能發(fā)生的平安問題,專職平安員負責現(xiàn)場跟蹤檢查,準時消除平安隱患。 8.3支吊架安裝基本上都是登高作業(yè),在距地面超過 4 米時,必須用龍門架搭設操作平臺,平臺必須牢固耐用,經(jīng)平安員驗收合格后方可使用。另外平臺作業(yè)人員必須戴平安帶、平安帽等保護用品。 9、環(huán)保措施9.1支吊架統(tǒng)一制作,統(tǒng)一進行防銹、涮油漆處理,避開對土建專業(yè)的墻面、地面造成二次污染。9.2在支吊架和木墊塊安裝過程中,只是簡潔的組裝過程,極少有廢料產(chǎn)生。9.3成品保護所使用過的材料,在土建專業(yè)墻面施工完畢后,準

24、時進行有效回收,施工垃圾準時清理處理妥當,保證環(huán)境衛(wèi)生。9.4加強施工安裝工人的環(huán)保訓練,提高工人的環(huán)保意識。10.經(jīng)濟效益10.1內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司承建的內(nèi)蒙古自治區(qū)醫(yī)院住院樓B座于2010年8月開工2012年8月竣工,結構為框架結構,地上19層地下1層,建筑面積為53153平方米。該工程在施工中應用了保溫管道承重支架絕熱施工技術,體現(xiàn)了保溫管道承重支架絕熱施工方法施工安裝便利、縮短工程進度,節(jié)省材料,降低能耗,安裝后美觀整齊。通過有關技術經(jīng)濟指標的對比分析,每層豎井內(nèi)管道承重支架安裝完成后削減面積1.16,樓內(nèi)全部豎井內(nèi)管道承重支架比傳統(tǒng)做法安裝完成后削減冷(熱)量損失面積5.5,

25、冷(熱)量損失約為6070W/.h,按每天8h工作制,90d 制冷期,180d 采暖期計算,共計損失冷(熱)量1800KW,折合設備運行耗電費用10800元人民幣,這樣一個冬夏就節(jié)省了運行費用10800元,設備用房內(nèi)的保溫管道承重支架做法比傳統(tǒng)做法節(jié)省橡塑保溫板(難燃B1級,3cm厚),承重支架鋼管管徑按89mm計算,本工程按35處計算,共計節(jié)省橡塑保溫板2.1m,1100元/立方米,節(jié)省費用2300元。10.2內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司承建的內(nèi)蒙古醫(yī)院住院樓C座于2011年7月開工2013年8月竣工,結構為框架結構,地上17層地下1層建筑面積為41150平方米。該工程在施工中應用了保溫管道承

26、重支架絕熱施工技術,體現(xiàn)了保溫管道承重支架絕熱施工方法施工安裝便利、縮短工程進度,節(jié)省材料,降低能耗,安裝后美觀整齊。通過有關技術經(jīng)濟指標的對比分析,每層豎井內(nèi)管道承重支架安裝完成后削減面積0.9,樓內(nèi)全部豎井內(nèi)管道承重支架比傳統(tǒng)做法安裝完成后削減冷(熱)量損失面積3.6,冷(熱)量損失約為6070W/.h,按每天8h工作制,90d 制冷期,180d 采暖期計算,共計損失冷(熱)量1170KW,折合設備運行耗電費用7020元人民幣,這樣一個冬夏就節(jié)省了運行費用7020元,設備用房內(nèi)的保溫管道承重支架做法比傳統(tǒng)做法節(jié)省橡塑保溫板(難燃B1級,3cm厚),承重支架鋼管管徑按89mm計算,本工程按30處計算,共計節(jié)省橡塑保溫板2.7m,1100元/立方米,節(jié)省費用2270元。 10.3內(nèi)蒙古興泰建設集團有限公司承建的內(nèi)蒙古自治區(qū)醫(yī)院新建門診醫(yī)技綜合樓于2011年7月開工2013年7月竣工,結構為框架結構,地上20層,地下2層,建筑面積90561平方米。該工程在施工中應用了保溫管道承重支架絕熱施工技術,體現(xiàn)了保溫管道承重支架絕熱施工方法施工安裝便利、縮短工程進度,節(jié)省材料,降低能耗,安裝后美觀整齊。通過有關技術經(jīng)濟指標的對比分析,每層豎井內(nèi)管道承重

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