朔南1機除氧器作業(yè)指導書

1、同煤朔南一期2300MW級熱電機組工程 除氧器吊裝作業(yè)指導書#1機除氧器吊裝作業(yè)指導書一、工程概況本工程#1機除氧器為內(nèi)置臥式除氧器，總重量約為48.395T，型號為GC-1327/GS-120, 外徑尺寸16050mm3840mm20mm, 除氧器額定出力1327 t/h，水箱有效容積120m3，設計壓力1.2MPa，設計溫度350/375。除氧器是具有加熱、除氧的容器，加熱蒸汽為輔助蒸汽和四段抽汽。除氧器布置于B-C列26.5m平臺8軸和9軸之間,安裝中心標高29.3m。除氧器由64T平臂吊與260T汽車吊抬吊至BC列固定端26.5m平臺，然后由倒鏈或卷揚機拖入。二、編制依據(jù)電力建設施工及

2、驗收技術規(guī)范汽輪機組篇DL5190.3-2012電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機組 DL/T 5210.3-2009電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2014中國能建安全生產(chǎn)管理辦法電力施工企業(yè)職工崗位技能培訓教材起重技術電站壓力式除氧器安全技術規(guī)定工程建設標準強制性條文電力工程部分（2011年版）S1200M64t平臂吊技術手冊260T汽車吊技術手冊三、施工準備3.1技術準備3.1.1會同設計院、監(jiān)理、項目部做好圖紙會審工作。3.1.2相關技術人員及施工人員認真審閱施工圖紙和相關的技術規(guī)范，明確施工范圍和掌握技術要求及各項技術指標。 3.1.3填寫施工

3、技術交底卡和安全交底卡，同時向施工人員進行交底。3.2工器具準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1割炬中號套5下料2角向砂輪機100臺3拋光、打磨3角向砂輪機180臺3拋光、打磨4便攜式電源盤220V/50m個2施工電源5鋼卷尺50m把1測量6卷尺5m把3測量7卷揚機3t個1拖拉除氧器8倒鏈5T個4拖拉除氧器9卡環(huán)20T個8吊裝除氧器10螺旋千斤頂32T個4吊裝除氧器11鋼絲繩38對2吊裝除氧器12鋼絲繩24根若干吊裝除氧器13塑料管水平15m30管子水平檢測14水平把2調(diào)直找正測量15道木根100用于支墊除氧器3.3施工人員準備所有施工人員均經(jīng)過三級安全教育培訓，并體檢合格取得上崗證，特殊工種人員均

4、已取得特種工證。序號崗位人數(shù)姓名備注1施工負責人1蘇義生2施工隊長1郝海順3施工技術員1李國強4安全員1曹子勤5質(zhì)檢員1裴卓瑋6起重工1郭福勤7鐵工10略3.4施工機械名稱數(shù)量型號平臂吊1臺64T汽車吊1臺260T汽車吊1臺25T履帶吊1臺650T3.5施工場地準備在此項施工中需要占用BC列固定端為施工場地，要提前對場地進行平整并夯實，另確保通道暢通。四、施工方案4.1安裝前應具備條件4.1.1基礎檢查、機械工具準備、設備檢查。4.1.2準備好安裝和拖拉用的卷揚機、千斤項、手拉葫蘆及吊裝用的鋼絲繩等。 4.1.3編制除氧器吊裝和就位的作業(yè)指導書。4.1.4設備到貨前將設備卸車、存放，吊車站立的

5、場地平整、夯實。另外要提前計劃運輸通道，確保通道暢通。4.2施工工序施工準備底板找正設備卸車設備找正活動支架找正、固定支架焊接設備吊裝4.2.1扎鋼絲繩，保證綁扎牢固，同時繩子的長度要能保證設備有足夠的起吊高度。4.2.2試起吊：保證鉤的垂心與除氧器的重心垂直對正后勻速緩慢起吊，待除氧器離開地面100mm后停止起吊，小距離走動，認真檢查，確認無異常后方可繼續(xù)起吊。4.2.3利用卷揚機倒鏈將其拖拉到位，然后用千斤頂、手拉葫蘆等細找正就位。4.2.4底板標高符合圖紙標高后,對除氧器底板進行二次澆灌。4.2.5附件安裝在設備就位和二次澆灌后進行，內(nèi)部噴頭等安裝在除氧器水沖洗清理干凈后，嚴格按廠家要求

6、安裝，內(nèi)部作業(yè)時要有良好的通風和照明及監(jiān)護措施。4.2.6除氧器內(nèi)部進行作業(yè)時在人孔處裝軸流風機，保持通風，施工照明使用12V低壓行燈。4.2.7復查除氧器的標高、水平度等，標高與圖紙設計相符后，對固定支架進行焊接。4.3卸車和吊裝在設備運到現(xiàn)場后要及時組織卸車并進行設備吊裝。4.3.1除氧器本體重量為48.395T（約49T），卸車用650T履帶吊卸車，。650T履帶吊采用主臂72米，副臂30米，幅度22米，可吊180T，卸車時采用兩根繩起吊，八股繩受力，起吊示意圖如下： 除氧器單股繩受力為：S=L/h*Q/n=12/9*490=933/881.6（KN）L從吊鉤到綁點的繩長h吊鉤到除氧器的

7、高度n受力繩股數(shù)Q荷重（除氧器的重量，除氧器重量為49T）我們選定使用直徑為38mm的鋼絲繩（抗拉強度為1670Mpa的鋼絲繩，其破斷拉力為711KN）。根據(jù)公式P=Sb/K可以算出在此薦施工中鋼絲繩的安全系數(shù)K=Sb/P=711/81.68.7其中：P鋼絲繩的允許最大使用拉力Sb鋼絲繩破斷拉力K安全系數(shù)在進行卸車作業(yè)時吊移的距離短，吊車動作速度慢，而且鋼絲繩狀態(tài)良好。所取的安全系數(shù)為8.7。所以能夠滿足施工需要，可以使用。4.3. 除氧器本體重量為48.395T（約49T），吊裝用64T平臂吊與260T汽車吊抬吊完成；280T平臂吊為70m、半徑為40m時起吊能力為30.9T;260T汽車吊

8、起吊高度41.5m、半徑14m時起吊能力46T，吊裝時采用兩根繩起吊，八股繩受力，起吊示意圖如下：4.3.1受力分析及工況選擇：根據(jù)杠桿原理，64T平臂吊受力：F2=495/10.5=23.3T；260T汽車吊受力： F1=495.5/10.5=25.7T。260T汽車吊工況為：主臂41.5m，幅度14m時，起吊能力為46T，兩車抬吊按80%計算，可吊36.8T。64T平臂吊臂長70m，幅度40m，起吊能力為30.9T，兩車抬吊按80%計算，可吊24.7T，兩機工況可滿足要求。4.3.2鋼絲繩選擇：按260T汽車吊最大受力計算,單股繩受力為P=25.7/4=6.425T。選用直徑為38mm，長

9、度為40m的鋼絲繩兩根。查鋼絲繩表，考慮安全系數(shù)為10倍，得7.11T，此鋼絲繩能夠滿足施工要求。4.3.3吊裝步驟先將除氧器吊離地面100mm，對鋼絲繩的受力情況，確認無誤后進行吊裝。吊裝前應在汽機房26.5m層布置吊裝拖拉軌道，采用兩組道軌共180m支撐于B、C列之間的連接橫梁上，兩列道軌每隔0.7m用枕木支墩，從而使力分擔在混凝土主梁及平臺鋼縱梁上。保證滑道的中心線與除氧器縱向安裝軸線重合，在其前端，布置一臺5T卷揚機（或倒鏈），并沿滑道設滑車組，作為設備在除氧間平臺上的牽拉動力。除氧器起吊至26.5m，進入平臺，并超出平臺一段距離，第一個支架進入BC列然后平臂吊緩慢松開除氧器前端，緩緩

10、摘鉤，使除氧器前端底座放至道軌上，并加木板，以防滑動，然后開啟卷揚機或倒鏈和汽車吊吊車配合，將除氧器的1/2以上進入26.5米平臺，直至除氧器的第二個支座放到道軌上，汽車吊吊車摘鉤。除氧器臨時托架用2根QU80鋼軌，道軌下每隔0.7m設計一個支墩，從擴建端一直至9軸，道軌與道軌之間焊接槽鋼穩(wěn)定道軌。除氧器C列 除氧器底座 道軌 道木固定端 5t卷揚機或倒鏈牽引26.5米平臺B列 除氧器拖拉臨時托架所用材料為：序號材料名稱數(shù)量備注1道軌QU80180m2道木200根310200m4鋼板=1024.3.4設備就位除氧器拖到位后，用千斤頂把除氧器頂起，然后將除氧器底部槽鋼及墊木拆除。除氧器、槽鋼及墊

11、木拆除后，用千斤頂和倒鏈對除氧器的中心、位置、標高進行調(diào)整。除氧器中心、位置、標高符合圖紙后，將墊鐵加于除氧器底座與支墩間，對除氧器固定支座與支墩埋件及墊鐵焊接。加裝除氧器滑動支座的滾珠。五、質(zhì)量保證措施5.1開工前組織施工人員認真熟悉圖紙并認真學習相關規(guī)范及標準，對所有施工人員進行詳細的技術交底。5.2特殊工種操作人員施工前對其進行考核，并持證上崗。5.3為保證施工測量的精確度，施工前應將所有量具進行校驗，由職能部門標識后方可使用，并定期復檢、記錄。5.4嚴格按照規(guī)定的施工工序進行施工，前一道施工工序沒有完成不得進行下道工序的施工，同時要嚴格執(zhí)行各級驗收制度。5.5施工班組設兼職質(zhì)量員（由班

12、組技術員兼職，負責班組自檢），分公司設專職質(zhì)檢員一名，在分公司技術負責人領導下全面負責質(zhì)量管理和驗收工作。5.6起吊除氧器時至少應捆扎兩處，捆扎處應有襯墊物，捆扎點應適當，保證除氧器起吊后水平，同時要保護好除氧器上已經(jīng)安裝的測點等，防止損壞。5.7在除氧器到貨后要及時對其進行檢查，確保其外觀良好。5.8在除氧器卸車和吊裝前要保證履帶吊、平臂吊一切正常，絕對禁止其帶病作業(yè)。施工過程中要作好履帶吊的維護工作。5.9注意成品保護，在施工過程中嚴格遵守項目部有關成品保護的各項規(guī)定。確保不造成不良后果。5.10認真做好施工記錄，要求真實、準確。5.11本工程需執(zhí)行的工程建設標準強制性條文：電力建設施工質(zhì)

13、量驗收及評價規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機組 DL/T 5210.3-2009 壓力容器安裝前，安裝單位應查閱制造質(zhì)量檢驗記錄(包括無損探傷等記錄)。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問時，應會同建設單位向制造單位提出質(zhì)疑，要求補檢或復查。未經(jīng)檢查、檢驗，不得安裝。 禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補和利用管道作為其他重物起吊的支吊點。 在設備進行水壓試驗時，如必須拆卸某些部件才能觀察水壓試驗情況而在水壓試驗后又可能因此造成設備永久變形時，必須進行臨時加固工作。 箱罐充水前必須徹底清除內(nèi)部銹垢、焊瘤和雜物，涂刷內(nèi)部防腐層應根據(jù)設計要求或經(jīng)過技術部門研究后進行。給水箱經(jīng)檢查簽證后方可最后封閉。

14、 容器筒體的對接焊口，其中心線距離封頭彎曲起點應不小于容器壁厚加15mm，且不小于25mm。相互平行的兩相鄰焊縫之間的距離應大于容器壁厚的3倍，且不小于100 mm。 焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。 焊件組對時一般應做到內(nèi)壁(根部)齊平，如有錯口，其錯口值應符合下列規(guī)定：對接單面焊的局部錯口值不得超過壁后的10%，且不大于1mm。對接雙面焊的局部錯口值不得超過焊件厚度的10%，且不大于3mm。 對需做檢驗的隱蔽焊縫，應經(jīng)檢驗合格后，方可進行其他工序。六、安全文明施工措施6.1防范措施6.1.1整個除氧器的吊裝過程要有專人負責總指揮,施工人員都必須做到:一切行

15、動聽指揮,注意協(xié)調(diào)配合。6.1.2施工前應對施工人員進行詳細的安全技術交底，并經(jīng)簽字后方可施工。6.1.3吊車操作要由經(jīng)驗豐富的專職司機進行，吊車指揮由經(jīng)驗豐富的專職起重工進行，從起吊到就位要連續(xù)作業(yè)，除氧器不得懸在半空。6.1.4起吊前應綁扎的的繩索、卡環(huán)等進行認真檢查。6.1.5當?shù)踔匚锞臀粫r，應緩慢就位。就位前應提醒施工人員將手、腳、工具拿開，確認無誤后，將吊物就位。6.1.6在除氧器起吊前要對吊裝所使用的繩索等進行負荷檢驗，同時對履帶吊要進行認真全面的檢查，確保其完好可用。6.1.7氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁同室存放，使用時氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離8米，距明火10米。6.1.8綁扎鋼絲繩時在除

16、氧器上應有兩個綁扎點，兩點之間的距離一般不小于500700mm。6.1.9施工用電遵守項目部的統(tǒng)一布置，由電氣專業(yè)人員接線，嚴格按一機一閘一保護連接。電動工器具要安裝漏電保護器,一次線不能超過5米,電線不能有裸露現(xiàn)象。6.1.10在除氧器臨時堵板上焊出兩個管頭，用于掛安全防護繩。6.2文明施工6.2.1施工人員必須持證上崗，著裝統(tǒng)一整齊，使用必須的安全保護用品。6.2.2施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙，隨地大小便。6.2.3嚴禁在設備、墻壁上胡寫亂畫，要保護好他人及自己的勞動成果，杜絕“二次污染”，樹立良好的成品保護意識。6.2.4保持施工環(huán)境干凈整潔。七、應急預案7.1.報警步驟7.1.1一旦出現(xiàn)險情，

17、發(fā)現(xiàn)人應立即利用現(xiàn)有設施進行自救，同時報告當班負責人，組織現(xiàn)場救護。并安排專人利用對講機、電話、手機等通信工具立即報告安監(jiān)科。7.1.2報警時要準確報告事故發(fā)生的單位、地點、情況及報告人姓名、電話等聯(lián)系辦法。7.1.3如要害部位有重要電器設備，除按規(guī)程要求和操作程序切斷電源，利用現(xiàn)場所配備的設施進行撲救，控制勢態(tài)蔓延；同時報告主管領導、安監(jiān)科增援。7.1.4對事故的事態(tài)不能控制或妥善處理的，經(jīng)請示上級領導同意，決定是否向當?shù)卣嚓P部門匯報等待外援參與處理。7.2、主要應急措施7.2.1.火災應急措施7.2.1.1火災發(fā)生后，除了按照滅火程序進行滅火以外，要注意人員疏散和物資隔離。7.2.1.

18、2在撲救初起火災時，必須遵循三個原則：先控制、后消滅的原則；救人第一和集中兵力的原則；先重點后一般的原則。7.2.1.3掌握火災撲救的基本方法。 7.2.1.4掌握對易燃、易爆，電器、電纜，油區(qū)、油漆等各種火情、火災的處置方法。7.2.1.5掌握火場自救的各種方法及在自救時應注意的事項。7.2.2坍塌、機械設備、交通事故7.2.2.1接到通知各應急單位立刻趕到現(xiàn)場，統(tǒng)一聽從指揮要求。7.2.2.2對區(qū)域進行隔離，注意現(xiàn)場其它情況發(fā)生。7.2.2.3首先展開對人員的搶救工作，必要時通知有關單位進行支援。八、危險點、源防護措施表:序號危險點危險源防范措施監(jiān)護人1機械傷害1. 施工人員不按規(guī)定進行操

19、作2. 非機械人員操作或指揮3. 機械帶“病”作業(yè)1. 施工人員必須嚴格按照安全操作牌進行操作。2. 非機械人員禁止操作或指揮。3. 加強機械的日常檢查與維護，確保機械正常使用。 曹子勤2觸電1. 機體及電源線漏電2. 使用電動工具未加漏電保護器3. 非電工接線4. 違章操作1. 使用電動工具前必須進行安全性能檢查。2. 所有的電動工具、機械要有漏電保護器。3. 非電工嚴禁接電。4. 施工人員要嚴格遵守施工用電的有關規(guī)定。曹子勤3物體打擊1. 高處作業(yè)人員沒按規(guī)定配備工具袋2. 高處材料擺放不合理3. 安全防護措施不全1. 高處作業(yè)人員使用的工具必須裝入工具袋。2. 嚴禁上下拋擲物品。3. 材

20、料擺放要合理，不得放在通道上。4. 操作層必須有擋腳板或設立網(wǎng)。曹子勤4高處墜落1. 高處作業(yè)人員不配備安全帶或安全帶不合格或不正確使用安全帶2. 安全防護設施不齊全1. 高處作業(yè)人員必須配備安全帶。2. 必須保證安全帶合格。3. 必須正確使用安全帶。4. 必須按規(guī)定加設水平安全索。 曹子勤九、環(huán)境因素辯識與評價表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的 事 故作業(yè)條件風險評價風險級別現(xiàn)有控制措施責任人LECD1通用作業(yè)不正確佩戴安全帽人員傷害3635421.進入現(xiàn)場要精力集中，慎重行走。2.安全帽要戴正、帽帶要系緊。3.嚴禁坐、踏安全帽或挪作它用。曹子勤2高處作業(yè)不系安全帶661554051. 2米及

21、以上作業(yè)要系好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2.安全帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換。3酒后進入施工現(xiàn)場3332721.進入施工現(xiàn)場的人員，一律禁止喝酒。2.任何人不得以任何理由酒后進入現(xiàn)場。4未經(jīng)三級安全教育，不懂安全防護操作知識3635421.嚴格執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級安全教育制度。2.嚴格考試制度，禁止弄虛作假。2.明確安全職責及必要的安全知識和現(xiàn)場的特點。5安全技術措施有重要錯誤1.人員傷害2.設備、物 資損害16159031.編制人要有高度責任感，有嚴謹審慎的科學態(tài)度。2.審批人要嚴細認真，把好審批關，未經(jīng)審核嚴禁實施。6無安全技術措施或未交底施工1.人員傷害2.設備、物資

22、損害36712631.所有施工項目均應有安全措施，且交底后方可施工。2.施工人員對無安全措施或未交底有權拒絕施工。3.施工人員要嚴格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施錯誤，應及時與技術人員協(xié)商解決。安全因素辨識與評價表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的 事 故作業(yè)條件風險評價風險級別現(xiàn)有控制措施責任人LECD7通用作業(yè)安全設施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施人員傷害36712631.按要求完善設施整 治作業(yè)環(huán)境；否則嚴禁布置施工，工人有權拒絕施工。2.采取的措施因地制宜、合理可靠。郝海順8違章指揮36712631.嚴禁違章指揮。2.對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責任、有權力制止。3.施工

23、人員遇有違章指揮有權拒絕施工。郝海順9違章違紀作業(yè)，違反安全交底要求36712631.遵章守紀，按規(guī)程標準作業(yè)，施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。2.嚴格按技術交底施工，不得擅自篡改。郝海順10工作不負責任玩忽職守3274221.各級工作人員工作中要精力集中盡職盡責。2.嚴禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。郝海順11違反職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的人員上崗3274221.嚴格身體檢查制度，對不適應者禁止上崗。2.參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3.嚴禁無證作業(yè)，無證駕駛。曹子勤12不正確使用勞動防護用品3332721.熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。2.施工中正確使用。3.經(jīng)常檢查、維護并妥善

24、保管防護用品。曹子勤13擅自拆除、挪用安全裝置和設施33712021.安全裝置及設施嚴禁私自拆除、挪用。2.若施工需要，須拆除時應征求原搭設單位的同意。3.施工結束后按原樣恢復。曹子勤安全因素辨識與評價表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的 事 故作業(yè)條件風險評價風險級別現(xiàn)有控制措施責任人LECD14氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸36712631.焊炬、割炬點火前應檢查各連接處及膠帶的嚴密性。2.嚴禁用氧氣吹掃衣物，不得將點燃的焊炬、割炬作照明。3.氣割時應有防止割件傾倒、墜落的措施。4.乙炔帶著火時，應先滅火后停氣；氧氣帶著火時，應先停氣，后滅火。5.氧、乙炔帶嚴禁沾染油脂，嚴禁串通連接或互換使用。

25、6.氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡。7.乙炔瓶應直立使用，氧氣、乙炔瓶安全距離為8米以上。郝海順15腳手架作業(yè)1.不正確使 用安全 帶高處墜落66725241.腳手架必須按規(guī)范搭設,嚴格驗收、掛牌制度。2.上下腳手架要設爬梯或?qū)Ｓ闷碌馈?.在高2m以上的腳手架上作業(yè)時必須系安全帶。4.吊放架管架板要綁牢固。5.架子上臨時堆放架管架板要堆放整齊穩(wěn)定,嚴禁浮置。6.操作層架板要滿鋪,綁扎牢固,并鋪安全網(wǎng)。7.架子工持證上崗。郝海順2.落物傷人人員傷亡331513533.腳手架搭設不規(guī)范人員死亡36712634.鉛絲頭外露人員劃傷0.561452安全因素辨識與評價表序號作業(yè)活動危險因

26、素可能導致的 事 故作業(yè)條件風險評價風險級別現(xiàn)有控制措施責任人LECD16焊接作業(yè)1.防護不當灼傷眼、燙傷3617021.施工前檢查電焊機、電焊線是否漏電，安裝漏電保護器。2.嚴禁使用破損的電焊線。3.電焊機必須接地牢靠。4.焊工持證上崗。5.焊工攜帶焊條盒。6.電焊線不能與鋼絲繩、氧氣、乙炔皮帶交織。7.焊工正確穿戴防護用品。8.焊機應放置在防雨和通風良好地方。郝海順2.吸入氣溶膠和粉塵塵肺病36713033.作業(yè)位置狹小人身傷害66310834.不正確使用電焊機1.焊機損壞2.觸電667252417起重作業(yè)不正確使用鋼絲繩1.機械、設備損壞2.人員傷害361513531.安全系數(shù)：綁扎繩1

27、0倍，千斤繩68倍。2.保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴防打結和扭曲。3.嚴禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。4.機械運動中不得與其他物體磨擦，穿過滑輪時，不得有接頭。5.編結時，長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300毫米。千斤繩的夾角一般不大于90，最大不超這120郝海順鋼絲繩打繩卡處斷裂1.機械、設備損壞2.人員傷害36712631.繩卡壓板應在主繩一側，間距不小于繩直徑的6倍，繩夾數(shù)量46個。2.采用放出的安全彎的方法監(jiān)視連接情況。郝海順安全因素辨識與評價表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故作業(yè)條件風險評價風險級別現(xiàn)有控制措施責任人LECD17起重作業(yè)卸 扣錯誤使用1.機械、設備損

28、壞2.人員傷害36712631.卸扣不得橫向受力。2.卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。3.不得使卸扣處于吊件轉(zhuǎn)角處，應加襯墊或加大規(guī)格。郝海順倒鏈鏈條斷 裂或 滑 落1.機械、設備損壞2.人員傷害36712631.使用前認真檢查，并經(jīng)負荷試驗合格。2.嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用。3.鏈條嚴禁扭結，操作時嚴禁站在正下方。4.吊起重物后，如需長時間停留應將手鏈固定，并在重物上加保險繩。5.多臺倒鏈抬同一重物應降負荷50%使用。6.倒鏈的剎車片嚴防沾染油脂。郝海順千斤頂滑落或超載1.機械、設備損壞2.人員傷害36712631.千斤頂使用前要嚴格檢查，液壓千斤頂嚴防泄漏。2.使用時不得用加長手柄，不

29、得超過規(guī)定人數(shù)。3.嚴禁超載，多臺千斤頂頂升同一重物應降負荷50%。郝海順指揮信號不明，司機誤操作1.機械、設備損壞2.人員傷害36712631.起重工與司機應熟悉指揮信號，并加以明確。2.工作時精力集中。3.采用哨聲與旗語或手勢配合。4.信號不明，司機可拒絕操作，切莫想當然。5.持證上崗。郝海順安全因素辨識與評價表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故作業(yè)條件風險評價風險級別現(xiàn)有控制措施責任人LECD17起重作業(yè)腳手架不 穩(wěn)36712631.腳手架搭設嚴格按規(guī)范要求進行，并掛牌。2.腳手板應鋪滿，不應有空隙和探頭板。3.腳手架荷載不超過270kg/m，并經(jīng)常檢查；長期停用，再使用前要經(jīng)鑒定合格，方可使用。郝海順不按“五步工作法”進 行起重作業(yè)1. 機械、設備損壞2.人員傷害36712631.吊運物件前應明確物件重量、重心位置，認真觀察吊運通道、安裝位置及周圍環(huán)境。2.明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中所吊物所處的各種狀態(tài)及起重設施和各種受力情況。3.綁扎牢固，用吊耳、梁柱等承力結構要經(jīng)校核對于重要物件或薄壁件，要校核吊點、并加強。郝海