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文檔簡(jiǎn)介
1、精餾塔尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算初餾塔的主要任務(wù)是分離乙酸和水、醋酸乙烯,釜液回收的乙酸作為氣體分離塔吸收液及物料,塔頂醋酸乙烯和水經(jīng)冷卻后進(jìn)行相分離。塔頂溫度為102,塔釜溫度為117,操作壓力4kPa。由于浮閥塔塔板需按一定的中心距開閥孔,閥孔上覆以可以升降的閥片,其結(jié)構(gòu)比泡罩塔簡(jiǎn)單,而且生產(chǎn)能力大,效率高,彈性大。所以該初餾塔設(shè)計(jì)為浮閥塔,浮閥選用F1型重閥。在工藝過程中,對(duì)初餾塔的處理量要求較大,塔內(nèi)液體流量大,所以塔板的液流形式選擇雙流型,以便減少液面落差,改善氣液分布狀況。4.2.1 操作理論板數(shù)和操作回流比初餾塔精餾過程計(jì)算采用簡(jiǎn)捷計(jì)算法。(1)最少理論板數(shù)Nm系統(tǒng)最少理論板數(shù),即所涉及蒸餾系
2、統(tǒng)(包括塔頂全凝器和塔釜再沸器)在全回流下所需要的全部理論板數(shù),一般按Fenske方程20求取。Nm=lgxD,lxD,h×xW,hxW,llgav (49)式中 xD,l,xD,h輕、重關(guān)鍵組分在塔頂餾出物(液相或氣相)中的摩爾分?jǐn)?shù);xW,l,xW,h輕、重關(guān)鍵組分在塔釜液相中的摩爾分?jǐn)?shù); av輕、重關(guān)鍵組分在塔內(nèi)的平均相對(duì)揮發(fā)度; Nm系統(tǒng)最少平衡級(jí)(理論板)數(shù)。塔頂和塔釜的相對(duì)揮發(fā)度分別為D=1.78,W=1.84,則精餾段的平均相對(duì)揮發(fā)度:av=DW=1.78×1.84=1.81由式(49)得最少理論板數(shù):Nm'=lg0.77140.001×0.9
3、9990.0001lg1.81=27初餾塔塔頂有全凝器與塔釜有再沸器,塔的最少理論板數(shù)Nm應(yīng)較Nm'小,則最少理論板數(shù):Nm=Nm'-1=27-1=26。(2)最小回流比最小回流比,即在給定條件下以無窮多的塔板滿足分離要求時(shí),所需回流比Rm,可用Underwood法計(jì)算。此法需先求出一個(gè)Underwood參數(shù)。i=1cixF,ii-=1-q (410)求出代入式(411)即得最小回流比。Rm=i=1cixD,ii-1 (411)式中 xF,i進(jìn)料(包括氣、液兩相)中i組分的摩爾分?jǐn)?shù);c組分個(gè)數(shù);ii組分的相對(duì)揮發(fā)度;Underwood參數(shù);xD,i塔頂餾出物中i組分的摩爾分?jǐn)?shù)。
4、 q=每千摩爾進(jìn)料轉(zhuǎn)化為飽和蒸氣所需的熱量進(jìn)料的千摩爾汽化潛熱進(jìn)料狀態(tài)為泡點(diǎn)液體進(jìn)料,即q=1。取塔頂與塔釜溫度的加權(quán)平均值為進(jìn)料板溫度(即計(jì)算溫度),則tva=DtD+WtWF=981.18×102+867.02×1171848.20=109.04在進(jìn)料板溫度109.04下,取組分B(H2O)為基準(zhǔn)組分,則各組分的相對(duì)揮發(fā)度分別為AB=2.1,BB=1,CB=0.93,所以f=i=1cixF,ii-+q-1 = 2.1×0.12072.1-+1×0.40961-+0.93×0.46960.93-=0利用試差法解得=0.9658,并代入式(41
5、1)得Rm=2.1×0.22742.1-0.9658+1×0.77141-0.9658+0.93×0.0010.93-0.9658-1=21.95(3)操作回流比R和操作理論板數(shù)N0操作回流比與操作理論板數(shù)的選用取決于操作費(fèi)用與基建投資的權(quán)衡。一般按R/Rm=1.21.5的關(guān)系求出R,再根據(jù)Gilliland關(guān)聯(lián)20求出N0。取R/Rm=1.2,得R=26.34,則有:R-RmR+1=26.34-21.9526.34+1=0.16查Gilliland圖得N0-NmN0+1=N0-26N0+1=0.48解得操作理論板數(shù)N0=51。4.2.2 實(shí)際塔板數(shù)(1)進(jìn)料板位
6、置的確定對(duì)于泡點(diǎn)進(jìn)料,可用Kirkbride提出的經(jīng)驗(yàn)式進(jìn)行計(jì)算。lgnm=0.206lgWD×xF,hxF,lxW,lxD,h2 (412)式中 xF,l,xF,h輕、重關(guān)鍵組分在進(jìn)料液相中的摩爾分?jǐn)?shù);n精餾段理論塔板數(shù);m提餾段理論塔板數(shù)(包括塔釜)。將代入數(shù)據(jù)到式(412)可得lgnm=0.206lg867.02981.18×0.46960.40960.00010.0012=-0.4108解得n/m=0.39,且N0=n+m=51,可得n=15,m=36(包括塔釜)。所以,精餾段理論板數(shù)為15,提餾段理論塔板數(shù)為35。(2)實(shí)際塔板數(shù)全塔效率E的定義:E=在指定回流比
7、與分離要求下所需理論板數(shù)在相同條件下所需的實(shí)際板數(shù)可用Drickamer-Bradford法20計(jì)算全塔效率,其關(guān)聯(lián)式:E=0.170.616lgav (413)進(jìn)料狀態(tài)下各組分的粘度分別為A,F=0.178cP,B,F=0.259cP,C,F=0.406cP,則進(jìn)料液體的平均摩爾黏度:av=xii=0.1207×0.178+0.4096×0.259+0.4696×0.406=0.318 由式(413)可得E=0.170.616lg0.318=0.48精餾段實(shí)際塔板數(shù)為N1=15/0.48=32,提餾段實(shí)際塔板數(shù)為N2=35/0.48=73,所以初餾塔實(shí)際塔板總數(shù)
8、為N=32+73=105。取塔板間距HT=0.6m,精餾段和提餾段的有效高度分別為:Z1=N1HT=32×0.6=19.2mZ2=75×0.6=45m所以初餾塔的有效高度:Z=Z1+Z2=19.2+45=64.2m4.2.3 初餾塔尺寸計(jì)算在不同溫度下,初餾塔內(nèi)液體在塔不同位置各組分的密度及表面張力數(shù)據(jù)如表42所示。表42 物性數(shù)據(jù)表組分進(jìn)料位置塔頂密度(kg/m3)表面張力(mN/m)密度(kg/m3)表面張力(mN/m)A(VAc)81713.2082514.30B(H2O)95157.80958.460.10C(HVc)94318.03957.819.26進(jìn)料位置液體
9、密度:F,L=10.1207817+0.4096951+0.4696943=929kg/m3同理可得,精餾塔塔頂混合液體密度D,L=924.6kg/m3,則精餾段液體的平均密度: L=(929+924.6)/2=926.8kg/m3根據(jù)=pM/(ZRT)得:F,V=1.78kg/m3,D,V=1.28kg/m3,則精餾段氣體的平均密度: V=(1.78+1.28)/2=1.53kg/m3進(jìn)料位置液體表面張力:F=xii=13.20×1207+57.80×0.4096+18.03×0.4696=33.74mN/m同理可得,塔頂液體的表面張力D=49.62mN/m,則
10、精餾段液體的平均表面張力:=F+D/2=33.74+49.62/2=41.68mN/m塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量流量:D=981.18×(86.091×0.2274+18.02×0.7714+60.05×0.001)=32906.59kg/h 本設(shè)計(jì)因?yàn)樘幚砹枯^大,一個(gè)初餾塔難以滿足生產(chǎn)需求,所以改用四個(gè)相同的初餾塔并聯(lián)處理。由于R=L/D,則塔頂與全凝器之間物流的質(zhì)量流量:L=RD/4=26.34×32906.59/4=216689.90kg/hV=(R+1)D/4=(26.34+1)×32906.59/4=224916.54kg/h塔頂與全凝
11、器之間物流的體積流量:LS=L/D,L=216689.90/924.6=233.80m3/h=0.065m3/sVS=V/D,V=224916.54/1.28=147004.27m3/h=40.83m3/s(1)塔徑的設(shè)計(jì)計(jì)算精餾塔的空塔氣速u應(yīng)比uf小,對(duì)于一般液體,u可取為(0.70.8)uf,而液泛氣速可根據(jù)式(414)計(jì)算。uf=CL-VV0.5 (414)式中 uf 液泛氣速,m/s;C氣體負(fù)荷因子。已知塔板間距HT=0.6m,取板上液層高度hL=0.075m,則HThL=0.525m。采用(414)計(jì)算液泛氣速,要先從史密斯關(guān)聯(lián)圖21中讀出C20以求得C。為此,首先算出FP=LSV
12、SLV0.5=233.80147004.27926.81.530.5=0.04從史密斯關(guān)聯(lián)圖中讀出FP=0.04及HThL=0.525m時(shí),C20=0.13。所以C=C20200.2=0.1341.68200.2=0.15由式(414)得uf=0.15926.8-1.531.530.5=3.69m/s液泛分率為0.8時(shí),氣速u'=0.8uf=0.8×3.69=2.952m/s,因此所需氣體流通截面積:A'=VSu'=40.832.952=13.83m2對(duì)于雙流型一般取lw/D=0.50.7,因液體流量較大取堰長lw=0.7D,查圖14得降液管截面積與塔板總面積
13、之比Af'/AT'=0.085,則氣體流通截面積與塔板總面積之比:A'AT'=AT'-Af'AT'=1-Af'AT'=1-0.085=0.915于是得AT'=13.83/0.915=15.12m2,則初餾塔塔徑:D=4AT'0.5=4×15.123.140.5=4.39m圓整后取塔徑D=5m,于是有:初餾塔橫截面積:AT=D2/4=0.785×52=19.625m2氣體流通截面積:A=0.915×19.625=17.957m2(2)筒體及封頭壁厚該初餾塔為常壓精餾,取設(shè)計(jì)壓力為
14、0.1MPa,所用材料為0Cr18Ni10Ti,標(biāo)準(zhǔn)為GB 4237。則壁厚=pcDi2t-pc=0.1×50002×137×0.85-0.1=2.15mm圓整后取初餾塔壁厚為5mm。根據(jù)JB/T 473795,選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭作為初餾塔封頭,即Di/2hi=2,K=1。封頭所用材料為0Cr18Ni10Ti,厚度可取筒體壁厚=5mm;Di=D=5000mm,hi=D/4=1250mm;封頭的直邊高度取h2=50mm。(3)支座初餾塔的支座選用圓筒形裙座,材質(zhì)為16MnR,裙座與塔體的鏈接采用對(duì)接式焊接,裙座筒體內(nèi)徑為5000mm,厚度為30mm。地腳螺栓的結(jié)構(gòu)選
15、擇外螺栓型結(jié)構(gòu)形式,螺栓選用M80×6,個(gè)數(shù)為30個(gè)。裙座上開設(shè)2個(gè)長圓形人孔,曲邊半徑r0=250mm,高G=700mm。在裙座上設(shè)置6個(gè)直徑為100mm的排氣孔。4.2.4 接管與管法蘭塔頂氣體的體積流量:VD=VS=40.83m3/s初餾塔進(jìn)料液體、塔釜液體的平均摩爾質(zhì)量:MF=0.1207×86.091+0.4096×18.02+0.4696×60.05=45.97kg/kmolMW=0.0001×18.02+0.9999×60.05=60.05kg/kmol已知進(jìn)料液體、塔釜液體的密度:F,L=929kg/m3W,L=10.
16、0001951+0.9999943=943kg/m3所以,進(jìn)料液體和塔釜液體的體積流量:VF=F×MF4×3600×F,L=1848.20×45.974×3600×929=0.00632m3/sVW=867.02×60.054×3600×943=0.00383m3/s分別取進(jìn)料管液體速度、塔頂出料管氣體速度和塔釜出料管液體速度為uF=1m/s,uD=30m/s,uW=1m/s,則進(jìn)料管、塔頂和塔釜接管直徑:dF=4VFuF0.5=4×0.006323.14×10.5=0.0898mdD
17、=4×40.833.14×300.5=1.3167mdW=4×0.003833.14×10.5=0.0699m圓整后取進(jìn)料、塔頂出料和塔釜出料接管的公稱直徑分別為100mm,1400mm,100mm。進(jìn)料接管和塔頂出料接管選用相同的標(biāo)準(zhǔn)法蘭。根據(jù)HG 20592200922,選用的標(biāo)準(zhǔn)法蘭尺寸分別列于表43中。表43 初餾塔接管法蘭尺寸名稱進(jìn)料與塔釜出料塔頂出料選型突面(RF)帶頸平焊法蘭突面(RF)帶頸對(duì)焊法蘭法蘭材料(鍛件)12CrMo1(JB/T 4726)12CrMo1(JB/T 4726)接管公稱直徑/mm1001400接管外徑A/mm114.
18、3A1=1422法蘭外徑D/mm2101675螺栓孔中心圓直徑K/mm1701590螺孔直徑L/mm1842螺孔數(shù)n436螺栓規(guī)格M16M39×3法蘭內(nèi)徑B/mm1161398法蘭高度H/mm40145法蘭標(biāo)準(zhǔn)件編號(hào)HG205922009SORFA6_10HG205922009WNRFA10_26墊片選型突面(RF型)非金屬平墊片突面(RF型)非金屬平墊片墊片內(nèi)徑D1/mm1151422墊片外徑D2/mm1521548墊片厚度T/mm1.53墊片標(biāo)準(zhǔn)件編號(hào)HG206062009RF6_10HG206062009RF10_26螺栓選型六角螺栓六角螺栓螺栓標(biāo)準(zhǔn)GB5728A級(jí)GB5785
19、A級(jí)螺栓材料A4-50(GB/T 5782)A4-50(GB/T 5782)螺母選型I型六角螺母I型六角螺母螺母材料A4-50(GB/T 6170)A4-70(GB/T 6171)4.2.5 溢流裝置堰長lw=0.7D=0.7×5=3.5m根據(jù)lw/D=0.7,查圖14得雙溢流型塔板弓形溢流堰寬度與塔徑之比Wd/D=0.14,則Wd=0.14D=0.14×5=0.7m。降液管截面積:Af=19.62516.878=1.668m2可由液體在降液管中的停留時(shí)間(35)s驗(yàn)算降液管設(shè)計(jì)的合理性,即=3600AfHTLS=3600×1.668×0.6223.80
20、=16.10s>5s所以降液管的設(shè)計(jì)合理。初餾塔的堰型選用平直堰。已知hL=0.075m,由LS/lw2.5=233.80/3.52.5=10.20,查圖14得液流收縮系數(shù)E=1.026,則平直堰堰上液流高度:h0w=2.841000ELSlw23=2.841000×1.026233.803.523=0.048m則出口堰高度:hw=hLh0w=0.0750.048=0.027m為保證液封和防止堵塞,降液管底隙高度h0應(yīng)小于hw,取底隙內(nèi)液體流速為u0'=0.75m/s,則降液管底隙高度:h0=LSlwu0'=0.0653.5×0.75=0.025m&l
21、t;hw初餾塔塔徑較大,所以受液盤選用凹形受液盤,以保證溢流液平穩(wěn)進(jìn)入塔板,取凹形受液盤深度為hw'=50mm。4.2.6 塔板布置對(duì)于雙流型塔板,取安定區(qū)寬度Ws=0.1m,塔板邊緣寬度Wc=0.06m,中間降液管寬度Wd'=0.2m;已知Wd=0.7m,則xs=0.5D-Wd+Ws=0.5×5-0.7+0.1=1.7mxd=0.5Wd'+Ws=0.5×0.2+0.1=0.2mr=0.5D-Wc=0.5×5-0.06=2.44m鼓泡區(qū)為氣液接觸有效區(qū),鼓泡面積:Aa=2xsr2-xs2+r2sin-1xsr-2xdr2-xd2+r2sin
22、-1xdr=21.722.442-1.722+2.442×sin-11.722.44 -20.43×2.442-0.432+2.442×sin-10.432.44 =13.18m2本設(shè)計(jì)選用F1型重閥(33g),孔徑d=0.039m。浮閥排列形式采用正三角形叉排。因?yàn)椴媾艜r(shí),相鄰兩閥中吹出的氣流對(duì)液層的攪拌作用顯著,鼓泡均勻,液面梯度小,霧沫夾帶量也較小。閥孔動(dòng)能因數(shù)可取F0=81114,取F0=11,則閥孔氣速:u0=F0/V0.5=11/1.530.5=8.89m/s浮閥數(shù):nf=4VSd2u0=4×40.833.14×0.0392
23、5;8.89=3847取閥孔間距t=0.075m,浮閥排列形式按正三角形叉排,浮閥在塔板的鼓泡區(qū)的排布數(shù)量:n=2Aa3t2=2×13.183×0.0752=2706塔的開孔率依閥孔數(shù)而定,一般在常、減壓塔中為塔板總面積的10%15%左右。浮閥塔的開孔率:=0.785d2nfAT=0.785×0.0392×270619.625=0.165浮閥塔的開孔率=16.5%,僅稍大于15%,故浮閥的排布依然合理。根據(jù)浮閥在塔板上排布數(shù)計(jì)算得實(shí)際閥孔氣速為:u=4VSd2n=4×40.833.14×0.0392×2706=12.65m/s4.2.7 流體力學(xué)驗(yàn)算(1)塔板壓力降hp氣體通過干塔板的壓力降:hpd=5.34u2V2gL=5.34×12.652×1.532×9.81×926.8=0.072m 液柱氣體通過液層壓力降:hpL=0.5hw+h0w=0.5×0.075=0.0375m液柱因此,塔板壓力降:hp=hpd+hpL=0.072+0.0375=0.1125m液柱(2)降液管液面高度Hd為了防止液泛,液面高度的校核關(guān)系
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