電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計與物料用量計算1926346538

1、電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計與物料用量計算電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計是把線材各組成局部參數(shù)書面化.在設(shè)計過程中，主要是根據(jù)線材的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本廠的生產(chǎn)能力，盡量滿足客戶要求.并把結(jié)果以書面形式表達岀來，為生產(chǎn)提供依據(jù).物料用量計算是 根據(jù)設(shè)計線材時選用的材料及結(jié)構(gòu)參數(shù)，計算岀各種材料的用量，為會計部計算本錢及倉儲發(fā)料提供依據(jù).導(dǎo)體局部有關(guān)設(shè)計與計算：導(dǎo)體在結(jié)構(gòu)上有實心及絞線兩種，而其成份方面有純金屬.合金.鍍層及漆包線等.在設(shè)計過程中，對于不同的線材選用這些導(dǎo)體材料時，基于下面幾個方面：1. 線材的使用場所及后序加工方式.2. 導(dǎo)體材料的性能：導(dǎo)電率，耐熱性.抗強度.加工性.彈性系數(shù)等.1. 導(dǎo)體絞合節(jié)距設(shè)計：絞線中絞合

2、節(jié)距大小一般根據(jù)絞合導(dǎo)體線規(guī)選取主要針對 UL電子線系列，電源線，UL444系列,CSA TR-4系列對導(dǎo)體的節(jié)距有要求，需根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，有時為了改善某種性能可選其它的節(jié)距 .如通信 線材為了降衰減選用小節(jié)距，為了提供好的彎曲性能選用較小的節(jié)距 .下面的節(jié)距表選擇表是針對 UL電子 線.美制線規(guī)對應(yīng)截面積及絞線節(jié)距美制線規(guī)標(biāo)稱截面積最小截面積節(jié)距300.05070.049768280.08040.0790911260.12800.12601113240.20500.19901416220.32400.31401619200.51900.50902124180.82300.80702732161

3、.31001.27003238142.08002.020039472. 多根絞合導(dǎo)體絞合外徑計算：導(dǎo)體絞合采用束絞方式進行，絞合外徑采用下面兩種方法計算方法1：方法2：d- 單根導(dǎo)體的直徑D-絞合后絞合導(dǎo)體外徑N-導(dǎo)體根數(shù)上述兩種方法中，方法2比擬適合束絞方式導(dǎo)體絞合外徑計算：3. 導(dǎo)體用量計算：1. 單根導(dǎo)體2. 絞合導(dǎo)體d-單根導(dǎo)體直徑p導(dǎo)體密度N-導(dǎo)體絞合根數(shù)入-導(dǎo)體絞入系數(shù)注：用量計算為單芯時導(dǎo)體用量，當(dāng)多芯時須考慮芯線絞合時的絞入系數(shù).4. 導(dǎo)體防氧化.為防止導(dǎo)體氧化，可在導(dǎo)體絞合時，加BAT或DOP油如電源線，透明線。押出局部有關(guān)的設(shè)計與計算:押出局部包括絕緣押出.被押出及外被押出

4、，在押出過程中，因?qū)€材要求不同采用押出方式不同 . 一般情況下，絕緣押岀采用擠壓式，護層與外護層采用半擠管式.有時為了滿足性能要求采用擠管式 .其具體 選擇方法，參照押岀技術(shù).1. 押岀料的選擇：設(shè)計過程中押岀料的選擇主要根據(jù)膠料的用途、耐溫等級、光澤性、軟硬度、可塑劑耐遷移性、無毒 性能等來選擇.2. 押出外徑：D2=D+2*TD押出前外徑D2押出后外徑T- 押岀厚度押岀厚度T主要根據(jù)線材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合廠設(shè)備生產(chǎn)能力盡量滿足客戶要求3. 膠料用量：采用不同的押出方式，押出膠料用量計算公式也有不同.擠管式擠壓式W=(S成品截面-S纜芯容物* pp -膠料密度.考慮到線材的公差，現(xiàn)期線纜企業(yè)一

5、般采用下面計算方法W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)*芯線絞合有關(guān)設(shè)計與計算:芯線絞合國稱為成纜，是大多數(shù)多芯電纜生產(chǎn)的重要工序之一。由假設(shè)干絕緣線芯或單元組絞合成纜芯的過程稱芯線絞合。其原理類似如導(dǎo)體絞合，芯線絞合的一般工藝參數(shù)計算及線芯在絞合過程 中的變形與絞線相似。芯線絞合根據(jù)絞合絕緣線芯直徑是否相同分為對稱絞合和不對稱絞合。因為芯線在絞合過程中有彎曲變形，有些較粗絕緣芯線在絞合過程采用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯線及其它高發(fā)泡絕緣芯線。以下分幾個方面表達芯線絞合的工藝參數(shù)計算：1. 對絞：對絞線的等效外徑：D=1.65d 或 1.71d 軟

6、質(zhì)用 1.65d,硬質(zhì)用 1.71d,sometimes D=1.86d復(fù)對絞線等效外徑：D=2.6d多對數(shù)絞線等效外徑:對絞節(jié)距.根據(jù)對絞組對數(shù)，芯線外徑選取2.多芯絞合：絞合外徑當(dāng)芯線根數(shù)不多時，按正規(guī)絞合計算.見下表.芯線排列方式及芯線絞合外徑計算可根據(jù)下表：芯數(shù)芯線排列外徑比(M=D/d)中芯空隙面積Xd2外層空隙面積Xd222201.571332.1540.041.248442.4140.2151.22552.70.5431.2596631.0251.32971+6301.32981+73.301.3991+83.701.679102+8402.276113+84.1540.042.

7、593123+94.1540.042.039134+94.4140.2152.553144+104.4140.2152.025155+104.70.5432.578165+114.70.5432.071176+1151.0252.641186+1251.0252.137191+6+12502.137201+6+135.15401.944211+7+135.302.257221+8+135.704.442232+8+13603.598242+8+14602.975253+8+146.1540.043.285263+9+146.1540.043.285273+9+156.1540.042.8012

8、84+9+156.4140.2153.282294+9+166.4140.2152.806304+10+166.4140.2152.806315+10+166.70.5433.319325+11+166.70.5433.319335+11+176.70.5432.864346+11+1771.0253.398356+12+1771.0253.398366+12+1871.0252.927371+6+12+18702.927381+7+12+187.303.458392+6+12+18804.705402+7+12+19804.254412+7+13+19804.254422+8+13+1980

9、4.254442+8+14+20803.774453+8+14+208.1540.044.042483+9+15+218.1540.042.867當(dāng)芯線根數(shù)較多并線徑較小的情況下，可按束絞近似計算導(dǎo)體絞合外徑計算公式絞合節(jié)距一般絞合節(jié)距取絞合外徑的1520倍.有時為了改善線材性能，可選擇適宜的節(jié)距.如為了改善線材的彎曲性能降低絞合節(jié)距.USB電纜為了減小芯線變形，采用大節(jié)距.3. 有關(guān)絞合中的基圓直徑.節(jié)圓直徑.絞合外徑基圓直徑：對于某一絞線層，絞線前芯線直徑稱基圓直徑.節(jié)圓直徑：單線絞合在直徑為D0的圓柱體上，以單線軸線至絞線軸線的距離為半徑的圓為節(jié)圓，其直徑為節(jié)圓直徑.絞合外徑：該層絞線的

10、外接圓直徑為絞線外徑.圖中對于第三層絞合基圓直徑為D0即第二層1+6絞合的絞合外徑節(jié)圓直徑為DD =D0+d絞合外徑為D D=D +d4.絞入系數(shù)：芯線絞合的絞入系數(shù)為1+圓周率X絞合外徑/絞合節(jié)距的二次方.D-絞合外徑.H-絞合節(jié)距.在絞線過程中，對于多芯并芯線分層的情況，雖然為束絞，各層芯線絞入系數(shù)并不相同.為了保守起 見，增大平安系數(shù)，并且減化計算，所以在上述絞入系數(shù)的計算中D采用芯線絞合的絞合外徑理論上，各層的絞合系數(shù)應(yīng)為節(jié)圓直徑代入上式計算.斜包有關(guān)的設(shè)計與計算 斜包在線材中主要起屏蔽作用，有時作為同軸電纜的外導(dǎo)體。屏蔽目的是將外界干撓消除，對于同軸電纜，由于有屏蔽層而使阻抗得以匹配

11、，降低信號或傳輸能量之損失。從屏蔽效果來講，斜包不如編織，其屏蔽效果具有方向性，彎曲時屏蔽特性發(fā)生變化但其具有完 成外徑小、線材柔軟、價格也比擬低特點。適用于低頻屏蔽。以下從幾個方面表達斜包結(jié)構(gòu)設(shè)計：1. 斜包的銅線根數(shù)近似計算：整數(shù)局部D斜包前外徑.d斜包銅線的直徑.如果是二、三芯絞合，絞合后不圓整，D斜包前外徑為等效外徑。此設(shè)計中的D斜包前外徑，相當(dāng)絞線中基圓直徑。從理論計算上講，要到達100%斜包D應(yīng)采用節(jié)圓直徑，但為了防止有時因節(jié)距選取較少及其它因素而產(chǎn)生過滿容易起股。所以D采用斜包前外徑基圓直徑。在實際生產(chǎn)中，因斜包銅絲一般為0.10mm 0.12mm的細線，其值在上述計算中忽略影響

12、不大。采用上面公式計算，其斜包滿度可達90%以上，對線材的性能影響很少。2. 斜包節(jié)距的選擇：斜包節(jié)距根據(jù)斜包前外徑大小選擇，一般按下面優(yōu)化節(jié)距選取此優(yōu)化節(jié)距考慮到本錢、附著力、外觀等方面，并通過長時間生產(chǎn)驗證。成品外徑斜包節(jié)距d1.0mm15.5m m左右1.0=d1.2mm18mn左 右1.2=d2.0mm22mn左 右2.0=d2.2mm25mm左 右2.2=d2.4mm27mm左 右2.4=d3.0mm32mm左 右3.0=d-* 1 1 + 丸花杠I 5 Wt* 昨$ 1沖利fc1 2 *及fll力推歸押出設(shè)備組成第二節(jié)：放線架功能：用來放置芯線或?qū)w軸，并能使軸完成旋轉(zhuǎn)運動從而可連

13、續(xù)釋放芯線或?qū)w的裝置 類型：放線架按給線方式分為主動式放線架和被動式放線架，前者有電機傳動，可主動使軸旋轉(zhuǎn),或軸不轉(zhuǎn)而通過一轉(zhuǎn)盤拋線 ；后者無任何動力裝置，軸旋轉(zhuǎn)的動力完全來自引取箱中引取 機的牽引力。操作要點：一放線架與所用軸型要匹配 ，嚴(yán)禁使用不匹配軸型放線 ;二放線架上 各緊固裝置要打緊，確保放線軸被鎖緊；三放線力要調(diào)節(jié)適中，保持放線的力穩(wěn)定；四 旋轉(zhuǎn)盤式放線架的轉(zhuǎn)盤速度每過一段時間就需調(diào)整 ，增加轉(zhuǎn)速；被動放線架主動放線架無軸放線雙頭被動式放線架：1型 式：雙頭給線架，帶張力剎車及斷線自動停機裝置。2:適合線軸：提供以下尺寸外徑筒徑孔外寬寬400500630主動動式放線架:1 :適合

14、線軸：煩請?zhí)峁┮韵鲁叽缤鈴酵矎娇淄鈱拰?004005002：給線速度： MAX550M/mi n3:頂軸方式：氣動紮緊式、孔徑配合，不同線軸更換頂心套4:動 力：7.5HP交流電機5:制 動：氣動碟式剎車6:張力控制：機械杠桿檢出自動調(diào)節(jié)7:斷線檢出：限位元接觸檢出，斷線停機裝置8 :裝卸方式：手動油壓千斤頂押出設(shè)備組成第三節(jié)導(dǎo)體預(yù)熱器:功I g去涂導(dǎo)體的潮汽完成對導(dǎo)體 的加檢工作從而改善導(dǎo)體與 押出材料間的附著力及押出 材料的伸長性能類別:導(dǎo)體預(yù)熱器分爲(wèi)火焰式預(yù)熱 器和感應(yīng)電流式預(yù)熱器，本廠 生產(chǎn)的皆爲(wèi)後耆，其根本原理如同變壓器的主次級線圈工作原理-穩(wěn)預(yù)熱器有一個主級線圈，其二個金屬導(dǎo)輪爲(wèi)次

15、駕馭機器前一宦翌認真了解犠薛，否則 就會象這位先生一樣，好難過H級線圈的二個電極觸點，當(dāng)導(dǎo)體繞在導(dǎo)輪上時形成傾線，這樣溥體上電流的強度可通過調(diào)節(jié)預(yù)熱器主線的電流或率壓進行調(diào)節(jié)，電流強度增加，預(yù)熱力也就增加操作要點：一導(dǎo)體必須繞滿預(yù)熱器導(dǎo)輪的所有溝槽，且繞線不能 交叉；其他預(yù)熱器只要能保證預(yù)熱效果可視實際情況繞線 ；二對 於可同步運行的預(yù)熱器只需設(shè)定預(yù)熱溫度；三非同步運行的預(yù)熱 器在線速變化時必須隨之調(diào)節(jié)加熱電流或電壓，以保持工藝規(guī)定的溫 度；四非同步運行預(yù)熱器在斷線時必須立即關(guān)掉其電源開關(guān)或按 下“STOP鍵；預(yù)熱器技術(shù)規(guī)格1適用範(fàn)圍：0.33.0mm2：預(yù)熱範(fàn)圍：0-120度3:最高線速度：

16、600M/MIN4:電源單相 220VAC/50HZ 功率5KW5:整機採用全進口配件：臺灣陽明的電流、電壓表、天得的控制開關(guān)，日本進口繼電 器，臺灣30ASCR電子調(diào)整預(yù)熱溫度、過載、短路自動保護。6:採用電器連動原理，與押出機引出機進行電器連接，跟隨引出機速度改變預(yù) 熱溫度。押出設(shè)備組成第五節(jié)：押出主機及主控面板1主機功能：將膠料以一定的速度押岀，完成電線的成型工作.類別：押岀主機按其螺桿直徑的大小分為不同的機型，如90mm,80mm70mm65mm50mm等，規(guī)格大者,表示其對膠料的押岀能力大 ，一般用于電線外護套的押岀，小規(guī)格押岀機多用于一次絕緣芯線的生產(chǎn) .操作要點：一清潔螺桿時需用

17、軟銅刷 ，嚴(yán)禁用鋒利器具接觸螺桿外表電鍍層 ；二上蜂 巢板時應(yīng)使用膠錘，嚴(yán)禁用鐵器敲打；三過濾網(wǎng)目要疏密配合使用 ，以三張為標(biāo)準(zhǔn)用量；四 嚴(yán)禁用力敲擊押出機頭；五：調(diào)模完成後需將各調(diào)模螺絲鎖緊 ；六從外模套上拆卸眼模時 ， 需用銅棒墊好後再用錘子敲擊；七清機時需保護好機頭及機頸的加熱系統(tǒng)，嚴(yán)禁損壞加熱片；2:吸料及枯燥器：功能：自動吸料及枯燥膠料 ，對押岀機實行連續(xù)不間斷供料.類型：本廠使用均為熱風(fēng)烘干型，據(jù)其所配合的押岀機的大小而有不同容量之分。操作要點：一枯燥溫度一般設(shè)定在 80 C ;二料斗中的料盡量保持吸滿狀態(tài)，這樣枯燥效果較好；三料斗的蓋需關(guān)緊，吸料器的過濾網(wǎng)要定期清潔 ；3:主機控

18、制板：功能:完成押出工藝參數(shù)的設(shè)定及對整條生產(chǎn)線的控制類型:主機控制板除其外表各開關(guān)及儀表的排列方式或型號略有不同外，其它沒有什麼大的差別.操作要點：一溫度控制表參數(shù)的設(shè)定溫度 ；二嚴(yán)禁用帶水的手或其它利器操作溫度表；三主要控制開關(guān)及按鈕功能說明：押出機的主控制板主要有二種，一種是完全用手動旋鈕設(shè)置的控制方式，另一種是先進一些的有記憶能力的按鈕設(shè)置方式，且有LED顯示板顯示設(shè)定值和實際機器輸出值：四機器運轉(zhuǎn)時隨時注意控制板上各儀表的工作狀態(tài)，不正常時要反映給班長.五側(cè)箱上的紅色緊急按鈕在危急情況下使用，一般性急停機不得使用.1. 最大押岀量：60 kg /hr 50 機、110 kg /hr

19、65 機、130 kg /hr 70 機、250 kg /hr 90 機2. 螺桿螺筒參數(shù)：A.直徑：螺桿 50mm65mm 70mm90mmB.材料：38CrMoAIA，外表滲氮處理，硬度HV935以上C.長徑比：26:1。D.轉(zhuǎn)速範(fàn)圍：10 110rpm。3. 減速箱： 硬齒面斜齒圓柱齒輪減速箱，選用20CrMn材料，氮化熱處理，齒面經(jīng)過磨齒加工，噪音低於75分貝，機油離心潤滑。4. 加料：A. 分離式全自動吸料機，吸料量300 kg /hr。B. 直結(jié)式料斗乾燥機，容量25KG/50KG,無量報警。5. 加熱及冷卻：A. 電熱使用380V/50HZ,螺筒3段/4段/5段電熱，鑄鋁加熱1.

20、5KW/2.2KW.B. 冷卻方式：高壓離心式風(fēng)車3臺/4臺/5臺C. 溫度控制：進口溫控表 +繼電器控制6. 機頭及模具：A:採用新型的 U7免對眼機頭，裝卸模具靈活方便，鑄鋁加熱，帶注條孔。B:機頭夾：鑄鋁加熱。C:可調(diào)偏心機頭7. 拖動：主機採用 15HP 50 機、25HP 65 機、30HP 70 機、50HP 50 機馬達 + 進口變 頻器。押出設(shè)備組成第六節(jié)：印字機與火花機印字機：功能：完成對電線外表的印字及標(biāo)識工作 .類型:分為油墨印字機和非油墨印字機 ，前者使用油墨對電線進行印字作業(yè) ，原理同報紙的印刷，後者對 電線印字時不需使用油墨，直接在電線外表印岀凹凸的文字或標(biāo)識 ，原

21、理如同刻圖章，操作要點：一印字機工作時要將其蓋片蓋好 ，以防止油墨飛濺；二刮片壓力要調(diào)節(jié)適中，以能將 油墨刮淨(jìng)為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁施加過大壓力；三嚴(yán)禁用利器接觸印字輪外表；四嚴(yán)禁使壓輪接觸印字輪外表； 五隨時注意線材印字顏色深淺的變化 ，以調(diào)節(jié)油墨濃度.火花機：功能:檢查押岀電線是否存在絕緣缺陷 .類型:火花機分為高頻火花機和工頻火花機二種，前者珠鏈?zhǔn)诫姌O每秒鐘提供 3000次的施加高壓，適于對高速生產(chǎn)線種的檢查，後者珠鏈?zhǔn)诫姌O每秒鐘提供 50次施加高電壓，用于押岀線速較慢的線材檢查。操作要點：一線材一定要從珠鏈?zhǔn)诫姌O中間穿過 ，珠鏈必須將線材包裹；二火花機工作時嚴(yán)禁以 任何方式接觸其電極；三火花機鳴

22、叫時說明電線絕緣有缺陷，必須將此段線材拉岀來報廢；四施加電壓值嚴(yán)格規(guī)定設(shè)置.印字機與火花機技術(shù)規(guī)格高速印字機500M/MIN超高速動力攪拌印字機，印字美觀清晰，印字最高速度 高頻火花試驗機：1:測試電纜範(fàn)圍：0-25mm,建議使用：0-12mm2:電壓範(fàn)圍：1-15kv3:最高線速度：1000M/MIN4:輸出頻率：3KHZ工頻火花機A:高靈敏度之火花試驗機B:擊穿靈敏度為0.667mAC :檢測電壓為 115KV押出設(shè)備組成模具的介紹與使用1 押出模具的種類：L1押出模具的構(gòu)成：押出俱具常稱爲(wèi)眼虞;是電線生產(chǎn)時最重要的一種配件其主要 作用是完成電線的押出成型工作故其也是電線生產(chǎn)的關(guān)鍵所在；押

23、岀吏用的棋具由吶斡和“外模二部卻成內(nèi)摸到導(dǎo)引芯 線導(dǎo)體和膠料的作用外摸主要作用是完成對電線外顫的成型工作,即使電 線獲得一定的形狀內(nèi)模和外模必須合理配旬吏用才押出合格的電線.12模具的種類押出棋具主要分爲(wèi)以下三種摘壓式眼模擠管式眼模12 L擠壓式眼模：122半擠管式眼模；三種眼棋主要不同苕膏的大小上 確蜜式無。嘴;ZL23擠管式眼模：飪半擠管式有一短嘴于摺管式的軻嘴粹最長三種眼 模的內(nèi)外模配合膚況即內(nèi)模與外模的距離也不同,見附圖:擠壓武模具的內(nèi)外模位置半擠管式篠具的內(nèi)外篠位置擠管式篠具的內(nèi)外模位置另外便用的免調(diào)偏機頭所用的眼模也分爲(wèi)三類只是其形狀與普通機頭所用 的眼模形狀不同2 模具的選用：Z

24、. 1擠壓式眼模；免調(diào)偏機鶴辭的內(nèi)欖和外損制直圈此種眼模押出的電線其絕緣層或護套與導(dǎo)體或埔間齢緊 密二層間附著力大不易剝離故多用于軍層絕緣電線的押出生產(chǎn)；22半擠管式眼模：此種眼模押出電線的護套與芯線間接合的緊密程度小于擠壓式 眼模生產(chǎn)的電線浚用于有一定附著力耍求的護套押出生產(chǎn)；23擠管式眼樓：此種眼模押出的電線其護套層或絕緣層與芯線或?qū)w間接含 的緊密程度最小層間的附著力與前二種眼模押出電線東比是最小的尼可保 證期出的過程中芯線仍保持原來形狀不會被壓第變形，故擠管式眼模多用 于要求有較好開皮性能胺高彎曲性肓融通訊性能的電線押出主產(chǎn).注:三種眼模的分類是固定的,但在實際使用中要霍活把握選用時要

25、根據(jù) 不同的電線和不同的要求來確定.押出設(shè)備組成押出機機頭各局部組成及其功能押出機機頭是押出機重要的結(jié)構(gòu)部件注要作用是完成膠料從螺 缸到眼模的mw置押出眼模押出機使用的機頭主要分爲(wèi)二M種正常示意圖偏芯示意團是傳統(tǒng)的押出機頭,裝好模篋每次押出前都需要調(diào)整 浪腎勺位聲W護出的禹鏡埠舍匕壬一濁杲詰構(gòu)耕 密的免調(diào)倚出機頭毗種機頭藝子眼模後即可進行押 出生產(chǎn)而不需要調(diào)整眼闘勺位置押出的電線不會產(chǎn)生 偏芯二碗頭的結(jié)構(gòu)豐搓較尢如下圖所示:免調(diào)偏機頭剖面圖傳統(tǒng)式極頭外觀圖下面介紹二a機頭的結(jié)構(gòu)及各咅盼功用:1 傳統(tǒng)式機頭：可分解成女嚇各咅附：正面視圖處模位置調(diào)整螺絲機頭主體國肆囲定螺編i 0槻頭導(dǎo)料管作用:將

26、膠料由螺缸均弓地導(dǎo)入I內(nèi)檯管套作用：固定內(nèi)模位置，并可旋轉(zhuǎn)內(nèi)* 且是芯線/W體的通道.幾灘藏:會薰密秤像邂僅矽鏗緊固螺絲1作用:提供內(nèi)模前移的動力支點 注:調(diào)模時需歸扳手固定之，不要使之轉(zhuǎn)動.0 0外眼模賓固宦塊作用:固定外眼模喜，并提供調(diào)節(jié)夕忡臭位置的動w w w 硃:w 嗓甥怨沁紳E-*:t=疝 WW 盼*內(nèi)模周圍作用:導(dǎo)引SSft及膠料緊固螺耀作坤:提供內(nèi)模前移/復(fù)退的動力并眼模作曲:使腮料在芯線上成型并眼模套 作用:固定外服模內(nèi)眼檯作用:導(dǎo)引膠科及芯線/導(dǎo)體0緊固螺帽 作用:固定外眼模膠料通道 作用:膠料由螺和進入 機頭的通道作用唯希部固定導(dǎo)料管作用:從後畐1定舊料管導(dǎo)料管1作用涸定內(nèi)

27、模及導(dǎo)引膠料使膠料均習(xí)分布在內(nèi)模周圍.0機頭主體作用:眼模及其它結(jié)輯部件? 的載體.2免調(diào)偏式機頭：此種機頭的內(nèi)部桶造相當(dāng)精密，各個結(jié)構(gòu)局部之間配合的稱度很哥從 而保證了內(nèi)外模的同軸度非常好，押出時不易產(chǎn)生偏芯的現(xiàn)象;只有環(huán)損壞機 頭各局部的配合精度，才能正常而方便地使用 靈偏詼所以此種礙操 要求也很嚴(yán)格，必須按燥作規(guī)程規(guī)定的操作程序進行操作.下面免調(diào)偏機頭爲(wèi)例，介紹一下此種機頭的結(jié)構(gòu)及各局部功用：外眼棗作用;使膠料在芯線得體 上成型.0導(dǎo)料管2 作用:限制膠料料流及 安宣外莫/間色環(huán)注;每一個免調(diào)偏機頭均配備有一喬 專用拆卸工具故在拆卸鶴頭各 部件時必須使用專用工具進行 操作！本公司生産U7

28、, U14免對眼機頭及可調(diào)偏心機頭押出生產(chǎn)調(diào)模方法于電線正上方刮一痕跡此處所講妙調(diào)IT是針對使用傳統(tǒng)機頭的押出機來說的，所謂調(diào) 模就是調(diào)整內(nèi)眼模及外眼模的位置使押出的電線不會產(chǎn)生偏芯現(xiàn)象,并達 合格的外觀及其它要求，這也是押出開始時必須認真對待的噩模時以低速度押 出電線確認無偏芯後才可以加速到正常生產(chǎn)遠度L擠壓貳眼摸調(diào)偏芯方法：擠壓式眼模調(diào)偏芯時,必須穿好導(dǎo)體応線後再啓動押出機，方法如下:1.1低速啓動押出機并耕出的線徑接近標(biāo)準(zhǔn)値;L2在外俱近處使用刀片或其它細而尖的東西于 押出電線的正上方刮一道直的痕跡Q便識別如圖所示；1 3停機，剪一段線檢查是否育偏芯現(xiàn)象存在；L4如果有偏芯則需用樽位置調(diào)

29、整螺絲進行 調(diào)整，一般押出層薄的位置蚊縛放松,厚 的彳立置螺絲要鎖鷺，注意每次調(diào)整幅度不易過大,各種偏芯調(diào)整方法如1上重復(fù)上述各動作-直至無偏芯現(xiàn)象後,將押出速度增加到疋常生產(chǎn)速度刮賈示2.擠管式及半擠管式眼模調(diào)偏芯方底： 此二W 関勺調(diào)偏不需要穿芯線/導(dǎo) 體貝要裝好眼模,按女嚇步驟操作即可；2 J刪出機主控制面板上的譚動聯(lián)裁不慍芯時血管瞬闇卻出的舷狀開關(guān)置于單gf處；22啓動押出主機使膠料從眼模以管狀押出;23觀察瞬間押出的嚐啲變化情況如右?guī)者M行調(diào)整;Z4調(diào)整時，噹-瞬問往哪個方向翹，則需將此 方向的螺絲松開，相反方向的螺絲則鎖霧2.5嚐憾間偏左或右時請參考右圖進行調(diào)整偏芯操作；26重復(fù)上述

30、各項噪作，直到瞬間押出的背 呈出後號下垂?fàn)?wèi)止；2.7將押出機主控制面板上的垃單動/聯(lián)動開關(guān)置于衢r慮穿好芯線丿導(dǎo)體進行正常速度押出3*免調(diào)偏眼模：此種眼模安裝前必須先用水平 尺將機頭調(diào)冰平，即芯線穿過機頭後要與 水平面平行，之後再安裝眼模.水芋面不良現(xiàn)象產(chǎn)主原因解決對策A外表不光滑，不亮1溫度不夠 過高9外模選用不當(dāng)1找出適當(dāng)溫度條件2合理的流狀過程耳合理選用內(nèi)面光滑的外模B外表有粒狀 或類似魚眼1膠料混合時分散不好2膠料不長?造欣蹄缺乏4淵造中異物混入押出機混練缺乏4提高膠粒機混合效率使寓斗十 分磁熟成.鹿合場所工作衣物.手套的清覆 改進輝巢板的結(jié)構(gòu),增加濾網(wǎng)以 提翳壓C外表有波紋1展缸度配

31、合干當(dāng) 2珈趣構(gòu)造不盛 網(wǎng)匕合枷腰料溫練缺乏4芯線不圓陵押出層薄1溫度分步不一定滾步提高2外模內(nèi)外表環(huán)狀分布要均勻匕合物的混練為換畫整芯線，增力瞬出層厚度Q綜體有過濾 網(wǎng)印材料通過過濾網(wǎng)亂外表附 近時處于一褲不平衡狀態(tài).醫(yī)蘭盤局部的溫度應(yīng)平穩(wěn)分布.E外徑不均勻1溫度變動藪大2艸斗斗內(nèi)的矇料溫度有變 動.?躁桿溫度不均勻穩(wěn)定4丹爾制|造不良5引取或電壓有變動1便用精密的儀表設(shè)定煖缸和外 模的溫度-2投入料斗的觀斗應(yīng)保持穩(wěn)定的 幣牛3調(diào)節(jié)螺桿及!K缸的溫度平衡二軟質(zhì)FV /甲出的間題與對策L性能試驗不合格：艷緣電阻低或不穩(wěn)定，根本原因:材料內(nèi)部應(yīng)力的存在，即線體內(nèi)外茨面的殘留應(yīng)力造成線體義畫廳敝捅

32、時垮另:芯線或?qū)w過冷也會産遵吐減貢現(xiàn)象.容易產(chǎn)生此類問題的電録.細前電綜絕緣或外被厚度較小的電線，L 1.2工藝上解決的辦法止使用導(dǎo)體預(yù)熱器對芯線或?qū)w加熱到13815fCE；降低引取速度U安裝可調(diào)整溫度的預(yù)熱裝置只曹九不動蹣AmS永裁提高l-2o熱老化後的伸長率低或抗張力低121產(chǎn)生龐因：1眼模岀口處的憐卻朮溫度過低 材料過熱:昆合物中的物質(zhì)發(fā)注分解1-122工藝上解決的掰法切對于L2.1中的1項A：第一般冰糟加熱水80-90CB :通蒸汽加熱水U關(guān)閉冷卻水開關(guān)特水溫増抑後再開.D d曾加眼模與水槽間的空拎段距離一閒2對于121中的2項扎將螺桿.螺缸的溫度降低并減少濾網(wǎng)數(shù)或換用較粗的濾網(wǎng)E

33、：清理螺缸和機頭U膠料桶加上蓋D:防止異物混入E降低押出及弓I取速度F-選用斯型螺桿.13老化前的抗張力低：11原因；材料溫度不當(dāng)，即機械作用力不好.13 2工藝上解決辦袪：朮增加對導(dǎo)體的預(yù)熱E:增加網(wǎng)目C注意螺悍的冷卻D增加機頭和螺缸的溫度E：選用新型螺桿1 14熱彎曲試鹼耐熱試驗焊錫誠驕及低溫彎曲誠劇不合格14 1産注原因，主姜是在絕緣或外破押出後的冷卻過程中，無法統(tǒng)和外模附近因林料流動而形成 的內(nèi)部壓力或擠管式眼模便用了較大的引蔣比具體分析如下：丘芯線未預(yù)熱或預(yù)黃杯夠蟲第一車殳水櫓未aijffic并模涼道不暢D ：爲(wèi)了保持外徑的穏定而使用了輸大的管狀眼様而造威引落比過犬L 142易產(chǎn)主此

34、類不良的線種絕條彖層飯薄的繰I 1A3T藝上解決辦法：血芯線導(dǎo)圜預(yù)熱30150XB將n模內(nèi)外表重新刨光C:改善眼模的流道D:減小引落比不能超岀13%的面積比2氣泡站外裱瞬按外表的翔a2L1産生的原因：九空氣經(jīng)枯燥斜斗混入螺桿這種情況多發(fā)生在甬由熔段過于靠前的螺桿一B螺桿的背壓設(shè)計太小.C:超岀押出機押岀能力.2 L 2工藝上解決辦扌去.山增加網(wǎng)目或?qū)⒎涑舶宓目赘募欱：外模的廓助嚥U調(diào)節(jié)螺桿的冷卻水溫D提高螺虹溫度E:押岀前將FUC預(yù)熱F：降低押出機的弓|取逋度G;較厚結(jié)構(gòu)的線釆用大規(guī)格押出機H換用融熔段較義的螺悍2玻沱龕生在輕庭或舛樓外表的下部就譴董者,產(chǎn)生就皮棘狀外表.221產(chǎn)生原因：材料中

35、含有朮粉2 222産生此類不良現(xiàn)象的綿種多數(shù)線的共同現(xiàn)象2 2.3T藝上改進的方法E膠料保存在枯燥的環(huán)境里C完全去除濕氣法:將有渥氣的材料先押出後再粉碎或切粒,然後進行正式生産.23稱翳外樹g周圍不期的氟g生成的粗面2.3.1形成原因:由于材料溫度過高同時由于眼模的流道過于腹雜致使FVC分解而產(chǎn)生HCL氣體2弓2工藝上的改進方袪，丘降低螺齟和機頭的溫度，滅少過濾網(wǎng)的張數(shù)，或改用較粗濾網(wǎng).B降低扌甲出和弓剛的速度C;重新選用噱稈.其它的改善方法如下：1不停機慫緡生產(chǎn)時材料溫度需降低到他匕過濾網(wǎng)最少每8小時換一次.2當(dāng)我們用的十字機頭前或內(nèi)部出現(xiàn)流狀不良時應(yīng)障低機頭的溫度但外模的/皿度應(yīng)比出口材料

36、溫度高5-10C習(xí)保持外?？谔幖胺涑舶宓墓怵粫簩缜暗难毫喜僮鲬?yīng)標(biāo)準(zhǔn)化 為中途惇機時應(yīng)降低加熱溫度，并用較低速度剩甲料.炕清機和眼模時應(yīng)在此二物熱畤進行一2 4鞠納有大小抱或外表有瞬241產(chǎn)生康因：絞合的芯線或?qū)w有外表缺際或有水袖污等2 4.2工藝上解決方祛：3外觀不良31外表生質(zhì)許多胸砂狀艮L1產(chǎn)生的原因：主要是螺桿選用不當(dāng)其產(chǎn)生的剪切力不能將膠料中的所有粒子混煉均豈即螺桿的 背壓不夠一?丄2工藝上改進的方法皿増加濾網(wǎng)數(shù)量,我將蜂巣板孔改細，&選埔廊段較長的外模一C：提高螺缸的溫度D：降低扌甲出和引取的速度.E:將融熔段螺槽改淺.羽線禮外表有周期性的細WI冊體；産生原因：A：外?？谔幱蟹e

37、破B眼模溫度過低U外模有缺陷3. 2 2工藝上解抉方法：A;將眼模外表磨光猾.B：去除?？跈M雀C使用平滑的眼模.并將眼模溫度設(shè)定比材料溫度高ElOtD加強對機頭和眼摟的保養(yǎng).3 3線器耒面有不平或有平均一雜3.3.1生的原因:A:材料粘度不均月B熱料與冷料或己融熔料與朱融熔料混衽一起.E膠料保存在枯燥的環(huán)境里C完全去除濕氣法:將有渥氣的材料先押出後再粉碎或切粒,然後進行正式生産.23稱翳外樹g周圍不期的氟g生成的粗面2.3.1形成原因:由于材料溫度過高同時由于眼模的流道過于腹雜致使FVC分解而產(chǎn)生HCL氣體2弓2工藝上的改進方袪，丘降低螺齟和機頭的溫度，滅少過濾網(wǎng)的張數(shù)，或改用較粗濾網(wǎng).B降低扌甲出和弓剛的速度C;重新選用噱稈.其它的改善方法如下：1不停機慫緡生產(chǎn)時材料溫度需降低到他匕過濾網(wǎng)最少每8小時換一次.2當(dāng)我們用的十字機頭前或內(nèi)部出現(xiàn)流狀不良時應(yīng)障低機頭的溫度但外模的/皿度應(yīng)比出口材料溫度高5-10C習(xí)保持外模口處及蜂巢板的光皤一書押岀前的押料操作應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化 為中途惇機時應(yīng)降低