XXX老舊小區(qū)改造施工組織設計

1、六、施工組織設計目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)、編制原則第二章 投標響應性第三章 施工部署及現(xiàn)場平面布置第四章 施工方法及主要技術措施第五章 工程質(zhì)量保證措施第六章 安全生產(chǎn)及文明施工措施第七章 施工進度計劃及保證措施第八章 項目班子組成及資歷情況第九章主要施工機具、勞動力使用計劃第十章 成品保護管理措施第十一章 冬雨、季施工方案第十二章 對總包管理的認識以及工程各方的協(xié)調(diào)、管理、服務方案第十三章 工程保修工作的管理措施和承諾第十四章 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃第十五章 任何可能的緊急情況的處理措施預案以及抵抗風險的措施第十六章 環(huán)境保護措施（揚塵治理措施）第十七章：疫情聯(lián)防聯(lián)控機構應急預案附

2、表一 擬投入本工程的主要施工設備表附表二 擬配備本工程試驗和檢測儀器設備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表第一章工程概況及編制依據(jù)、編制原則一、工程概況1、工程名稱： XXXX年老舊小區(qū)基礎配套設施改造項目一標段；2、工程地點： XXXX；3、計劃工期： XXXX年 5 月至 XXXX年 10 月 15 日4、工程施工內(nèi)容： XXXX小區(qū)改造內(nèi)容包括 : (1) 瀝青路面改造 12136 平方米, 便道磚路面改造 13570平方米 , 路緣石及苗池改造 4636米: (2) 室外給水管道改造 3045 米; (3) 室外污水管道

3、改造 3183.4 米, 新增加 100 立方米玻璃鋼化糞池 2 座; (4) 室外熱力管道改造 4204 米; (5) 室外雨水管道改造 1911 米; (6) 增加小區(qū)門禁系統(tǒng) 1 套, 新建太陽能路 62 套, 小區(qū)內(nèi)綠化改造 324 平方米。5、工程質(zhì)量標準：合格。二、編制范圍、依據(jù)本施工組織設計根據(jù)招標文件，技術要求和圖紙、工程量清單資料，并嚴格遵循有關施工技術規(guī)范和操作規(guī)程進行編制。1、編制范圍本施工組織設計編制范圍包括：工程相應要求的技術、質(zhì)量、進度、安全、文明、環(huán)保措施等。2、編制依據(jù)2.1 施工圖紙、技術標準、工程量清單；2.2 國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及省、市有關標準、法律、法規(guī)

4、、規(guī)范等文件；2.3 招標文件、技術要求；2.4 現(xiàn)場及周圍環(huán)境實地踏勘；2.5 現(xiàn)行建筑、市政等工程定額；2.6 我公司質(zhì)量手冊、程序文件和施工作業(yè)指導書，及有關施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術管理、文明施工等文件。2.7 我公司頒發(fā)的有關市政專業(yè)施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件；2.8 我公司歷年施工過市政建筑工程施工經(jīng)驗；2.9 我公司擬投入工程的施工技術力量、機械設備和資金實力。3、施工中遵循的國家法律、法規(guī)及標準3.1 國家法律中華人民共和國建筑法房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法建設工程質(zhì)量管理條例3.2 工程建設規(guī)范、標準3.2.1 建設工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準3.2.2 現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范

5、3.2.3 工程測量規(guī)范三、編制原則1、認真貫徹國家對工程建設的各項方針和政策， 嚴格執(zhí)行建設程序和國家頒布現(xiàn)行的有關規(guī)范、標準和規(guī)定。2、嚴格遵循招標文件、設計文件的要求。3、在仔細考察工程實地， 認真研究設計圖紙的基礎上， 充分考慮本工程的特點和施工場地、設備、人員及氣候等實際情況，科學合理地組織施工。4、在工期安排上， 充分考慮各分項工程的施工工期， 在保證工程質(zhì)量的前提下， 合理縮短工期，依據(jù)圖紙及工程量清單的工程量， 仔細分析、精心安排各分項工程的施工順序， 避免不合理的安排造成的施工干擾及窩工現(xiàn)象。5、我單位已獲得國家質(zhì)量保證體系 （國際）標準認證證書， 本工程嚴格遵照國際質(zhì)量認證

6、體系和施工規(guī)范的要求，進行施工管理和質(zhì)量控制，建立健全質(zhì)量保證體系，強化安 全措施，使各項工作落到實處。6、采用網(wǎng)絡計劃技術、 流水作業(yè)原理及系統(tǒng)工程等科學方法， 組織有節(jié)奏、均衡地施工；合理地安排冬、雨季施工項目，保證生產(chǎn)連續(xù)性。在施工方案的制定、施工工藝的選擇方面立足規(guī)范化和標準化，優(yōu)先選用科學、先進的施工方法，采用新技術、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量優(yōu)良、確保工程工期。7、擴大機械化施工范圍， 提高機械化施工程度， 充分利用現(xiàn)有機械設備； 改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。8、科學布置施工平面圖，減少施工用地。9、辦公實行電腦自動化， 在施工組織機構設立上立足專業(yè)化， 選配具有豐富施工經(jīng)驗的

7、管理人員和技術專長人員組成強有力的施工組織機構，形成施工組織管理的核心層，全 面負責施工材料、工程質(zhì)量及人力、物力、財力的分配、施工進度以及安全保證等。10、在安全保證措施方面立足全面性、可靠性及可操作性，確保工程的順利完成。第二章投標響應性若我方有幸中標，本投標人承諾：一、投標工期響應招標文件規(guī)定根據(jù)招標工期要求（工期： XXXX年 5 月至 XXXX年 10 月 15 日），在達到質(zhì)量、安全等標準的前提下，結合公司自身的實力以及多年來的施工經(jīng)驗，承諾在工期內(nèi)完工。二、投標工程質(zhì)量響應招標文件規(guī)定達到一次性驗收合格。我公司承諾工程質(zhì)量達到或超出要求的各項質(zhì)量標準，積極爭創(chuàng)精品工程。三、各項合

8、同條款響應招標文件的規(guī)定同意各項合同條款，嚴格按合同條款實施。四、完全響應招標文件的其它相關條款，做好安全文明及環(huán)境保護工作。第三章施工部署及現(xiàn)場平面布置一、施工部署1、指導思想本工程將立足公司的質(zhì)量方針，宣傳公司的質(zhì)量方針，并以此為基礎，按照項目法施工，力爭優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程。2、組織部署組織施工以建筑修復施工為主項工程，其他項目緊密配合。為保證按期竣工，工程按不同地塊和內(nèi)容采用流水作業(yè)，合理組織人員、機具，并保證材料及時到場。施工程序4、施工任務的劃分本工程整個施工過程實行平行、立體、交叉、流水作業(yè)的施工方式。5、施工展開順序首先搭建臨時設施，修筑臨設工程。機械設備，施工隊伍按計劃進度

9、要求分批進場。復核測量圖表開展正常施工。6、質(zhì)量、安全管理體系在全面熟悉施工圖，充分領會設計意圖的前提下，建立以公司經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量、安全管理、檢驗保證體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。7、工程特點該工程安全文明施工要求高，質(zhì)量要求高，為圓滿完成任務，由公司組織一支經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍，制定強有力的各項質(zhì)量、安全、文明施工和交通組織措施，以確保進度，并盡量減少施工噪音、灰塵、污水等對周邊居民及環(huán)境的影響。二、現(xiàn)場平面布置1、施工現(xiàn)場平面布置原則根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境，本著實行安全文明施工、合理節(jié)約施工的原則， 并為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理，現(xiàn)場施工順利進行，施工平面布置原則確

10、定如下：1.1 施工現(xiàn)場平面布置按照建設部現(xiàn)行建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定的要求以及當 地建設管理部門的有關法規(guī)， 科學合理地安排施工現(xiàn)場， 協(xié)調(diào)各專業(yè)管理和各項施工活動， 控制污染，創(chuàng)造安全文明的施工環(huán)境和人流、物流、資金流、信息流暢通的施工秩序所進 行的一系列管理工作。1.2 盡量利用永久性建筑物、構筑物或現(xiàn)有設施為施工服務，沒有永久建筑或現(xiàn)有設施時，盡量采用裝配式施工設施，提高安裝速度。減少新建設施可能產(chǎn)生揚塵、噪音等污染，減少施工擾民，創(chuàng)建綠色、和諧的施工環(huán)境。1.3 在滿足施工需要的前提下施工現(xiàn)場布置要緊湊合理，保護好施工現(xiàn)場的成品。1.4 合理布置各項施工設施，盡量降低運輸費用。1.5

11、 科學確定施工區(qū)域和場地面積，盡量減少各專業(yè)工種之間交叉作業(yè)。1.6 各項施工設施布置都要滿足：有利于施工、方便生活、安全防火和環(huán)境保護要求。2、布置依據(jù)2.1 建設單位的有關要求。2.2 現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置。2.3 總平面圖。2.4 總進度計劃及資源需用量計劃。2.5 總體部署和主要施工方案。2.6 安全文明施工和環(huán)境保護要求。3、施工現(xiàn)場平面布置圖（見后附表施工總平面圖）4、施工現(xiàn)場布置說明4.1 施工用水根據(jù)本工程設計情況，所需勞動人數(shù)、施工機械等情況，水源從附近管網(wǎng)接入。按建設單位提供的水源，沿主要道路、建筑物布置，并設置消防栓。在每個施工段設置相應的消防用水和施工用水分

12、路及水龍頭。工地旁設立洗車池和與之相配套的沉淀池，出場車輛須經(jīng)沖洗后方可放行。4.2 施工臨時用電現(xiàn)場臨時用電采用 TNS 系統(tǒng)( 三相五線制) ，以保證安全用電。從建設單位指定的電源引入現(xiàn)場的臨進配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電設計的規(guī)定，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設計。在臨時配電房處設一組接地電阻小于 4 歐姆的保護接地裝置，專用接零保護線，在配電線路的中間處和末端處做重復接地，接地電阻 10 歐姆。配電房低壓配電柜分回路控制施工現(xiàn)場各用電設備。為確保安全生產(chǎn)， 配電線路采用電纜， 室外部分埋地敷設， 臨時設施內(nèi)穿在護套管內(nèi)， 不得外露?，F(xiàn)場施工用電實行三相五線制， 三級控制，二級

13、保護。所有配電箱均標明編號、名稱、用途，并做分路標記。4.3 生產(chǎn)臨時設施的布置在進行生產(chǎn)臨時設施規(guī)劃時，盡量將它與生活臨時設施分開設置，以免生活、生產(chǎn)相互干擾。4.4 施工通訊項目經(jīng)理部各專業(yè)管理人員和作業(yè)隊長配備手機及無線電話，以方便和業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計部門及內(nèi)部之間保持通訊聯(lián)系，使各項指令及時落實到位。4.5 施工圍護根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工現(xiàn)場必須采用臨時圍擋進行圍護，并按唐山市文明施工要求 對路段交口處進行圍蔽，確保過路車輛和行人的安全、圍擋材料采用鋼結構藍色彩鋼板， 做到整齊劃一美觀大方，在施工臨建入口處設置圍墻大門和“五牌一圖”，“五牌一圖” 的具體內(nèi)容是：“工程概況牌、管理人

14、員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)( 防火責任) 牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖”。4.6 現(xiàn)場機械布置以就近為原則，方便施工。大型機械設備集中堆放，小型機械設備入庫放置，并設專人管理。第四章施工方法及主要技術措施根據(jù)現(xiàn)場分析調(diào)查及甲方要求，項目部適時進場，同甲方協(xié)調(diào)后搭建臨時設施，水電設施，清理現(xiàn)場，土地平整等前期準備。然后根據(jù)現(xiàn)場情況進行測量放線、破除棄方、改給水改排水改電氣及修復路面，修復樓體等。一、測量放線本工程投入的測量儀器在使用前均送計量器具檢測部門進行檢測，并按其檢驗周期送檢，以確保施工測設精度；項目部設專職測量員，以確保施工測設精度。根據(jù)本工程施工圖紙，測量挖掘坐標點，進

15、行書面及現(xiàn)場交接，并進行計算、現(xiàn)場復核，水準測量采用 S2水準儀測量， 根據(jù)道路種植的坐標位置，基線、基點的相關數(shù)據(jù)， 制定施工控制網(wǎng)的側放方案，測量將遵循先整體后局部的工作程序進行，施工控制網(wǎng)點的布 設和網(wǎng)點布設間距應滿足各建筑物的定位放線技術監(jiān)督的要求，以便在施工過程中，保持 有足夠數(shù)量的網(wǎng)點。誤差值在 1/5000 內(nèi)，可按比例修正，超出誤差值時，應進行復側。1、一般方法：根據(jù)現(xiàn)場已定的起點和方向線，將需要測設的直線長度，用鋼尺量出， 定出直線的終點，如測設的長度超過一個尺段的長，應定向分段丈量。在測設的兩點間， 應進行往返丈量，若誤差在容許范圍內(nèi)，則取往返丈量結果的平均值作為要測設的距

16、離， 并將終點位置加以調(diào)整。2、精密方法：要求效高時采用精密方法。測設步驟如下：2.1 用經(jīng)緯儀定向，指在已定的方向線上，釘設 傳距樁 ，兩樁間的距離略大于一個整尺段的長。在各樁頂上分別釘一個白鐵片，上劃十字標記，十字線的縱向在測線方向線上，橫線則與方向線垂直，十字交點為各分段點的正確定位。各柱間距離總和為需測設的長度。2.2 用精密量距的方法，將各傳距樁間的距離，分別量出。最后一尺段待計算后再量。2.3 量距時應同時測量溫度，并將各樁頂?shù)母叱虦y出。2.4 進行尺長、溫度和傾斜改正，并做記錄。2.5 求出已量各段長度的總和，不足之數(shù)就是最后一段需要測設的水平距離。2.6 同法測設最后一段長度，

17、釘設終點木樁，在樁頂白鐵皮上暫做一標記。進行尺長、溫度及傾斜改正后，將標記調(diào)整。起點到終點樁間的水平距離就是直線放樣的距離。二、破除棄方1、施工場地清理在施工區(qū)域內(nèi)，對有礙施工的道路，管線等，在施工前妥善處理好。對于有積水的水坑，應先排除積水，挖除淤泥，再行回填、平整；對于原地含有大量有機物的土等都應進行清理。2、地面水排除為了保證土方施工順利進行，場地內(nèi)積水必須排除。尤其是雨季施工時，還要做好地面水的排除工作。地面水通?？刹捎迷O置排水溝、截水溝或修筑土堤等設施來排除，以防止浸入。在施工區(qū)域內(nèi)考慮臨時排水系統(tǒng)時，應注意與原排水系統(tǒng)相適應，臨時排水設施應盡量與永久性排水設施相結合。、開工前對工程

18、沿線取有代表性的土樣，按JTJ051-93 標準試驗方法，進行天然密實度、含水量、液限、塑性指數(shù)等試驗，必要時并進行有機質(zhì)含量及易溶鹽含量試驗，對 粗粒土一般應進行顆粒分析，天然密度試驗；用于填方的土樣，應測定其最大干密度，最 佳含水量，并將上述測試結果報監(jiān)理工程師審批。破除廢土棄運施工準備施工放樣機械設備就位鑿除裝運棄置對現(xiàn)水泥混凝路面拆除，需先根據(jù)設計圖紙及放坡系數(shù)進行定位放線，采用切縫機對混凝土面板先切縫，切縫完成后由液壓巖石破碎機破碎路面，破碎完成，采用反鏟挖掘機對砼碎渣進行裝車外運至 5km外棄土點。便道磚的破除，同樣根據(jù)設計尺寸畫出開挖線，采用液壓巖石破碎機進行破除，破碎完成，采用

19、反鏟挖掘機對砼碎渣進行裝車外運至 5km外棄土點。三、給水、排水管網(wǎng)改造（一）、改造給水1、挖溝槽給水管線溝槽開挖時采用 60 型鉤機開挖，溝槽開挖后自檢合格，請監(jiān)理工程師驗收合格后進行下道工序。2、安管（1） 、 給水管線室外采用球墨鑄鐵給水管、室內(nèi)采用鍍鋅鋼管，根據(jù)國家標準規(guī)范，及按施工經(jīng)驗， 給水管的安裝不宜高溫、 易燃的場所內(nèi)敷設， 且不易受到機械損傷的地方安裝。（2） 、 給水管的配件必須在施工前按地形環(huán)境進行挑選購進，不得因配件的不齊全而影響施工的美觀和實用性。（3） 、 管連接采用套管式連接時，連接處結合面應涂專用膠合劑。（4） 、 采用金屬性的固定件宜加橡皮墊保護 的管外壁。（

20、5） 、 鍍鋅管安裝時，要注意管件間連接，安裝前要檢查各個管件質(zhì)量。（6） 、 凡管徑大于 DN25的配件，是采用金屬性的配件時應加裝防脫裝置。3、檢查井砌筑檢查井采用 1200 收口井，深度按實際尺寸，井底采用 10cm 厚卵石墊層+20cm厚混凝土墊層，井身采用磚墻，井內(nèi)壁抹防水砂漿，外壁勾磚縫，井蓋采用普通鑄鐵井蓋， 井圈采用混凝土井圈。4、水壓試驗管道安裝完畢后進行水壓試驗，安裝好壓力機后在管道中注水，并用壓力機加壓， 到一定程度停止加壓，觀察壓力表讀數(shù)，待壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄讀數(shù)，并觀察一段時間后讀數(shù)不發(fā)生多大變化，水壓試驗成功。5、回填回填采用好土回填，不允許有石塊、磚塊、有機質(zhì)

21、土填入 200mm厚回填砂墊層， 管道兩側填 200mm中粗砂?；靥詈蠓謱雍粚?，管道回填密實度達到設計要求。（二）、改造排水1、原管道清洗高壓清水車管道充水，全面沖洗反復沖洗原有管道。更換雙壁波紋管根據(jù)設計原污水管道拆除后跟換雙壁波紋管，管底鋪 10cm水泥穩(wěn)定砂，保持穩(wěn)定的流水坡度，接口采用彈性密封橡膠圈連接。檢查井安裝檢查井規(guī)格: 700HMCN系列塑料污水檢查井檢查井采用塑料排水檢查井 , 其井座、井筒、井蓋、防護蓋座和配件應符合以下要求 : 采用 700HMCN系列塑料污水檢查井，在車行道、人行道上的所有檢查井、閥門井井蓋、 井座均采用重型球墨鑄鐵井座和井蓋 , 重型井蓋設計荷載：超汽

22、 -20 級（主車荷載 20 噸）。綠化帶上的井蓋、井座采用輕型球墨鑄鐵井座、井蓋 , 汽-10 級。井蓋注明“污”。在路面上的井蓋，上表面應同路面相平，無路面井蓋應高出室外設計標高 50mm，并應在井口周圍以 0.02 的坡度向外做護坡。排水塑料井壁周圈砌磚，磚砌高度 500mm,.混凝土基礎范圍為 1200X1200.塑料檢查井基礎為 200mm厚中粗砂，回填前可用沙土袋木支撐將井座、井筒固定，溝槽有積水時應排除干凈再回填?；靥畈牧希簭墓艿谆A面至管中范圍內(nèi)采用中砂，其余采用原土回填。四、道路改造（一）、基層施工1、路基開挖根據(jù)測量放出的開挖線，采用人工配合反鏟挖掘機對路基進行開挖，人工主

23、要挖邊坡面和機械不能挖到的死角部位。廢土由渣土車運至棄土點，棄土點約離施工點5km。2、混凝土墊層施工工藝流程支模板槽底清理混凝土澆筑混凝土振搗找平、壓光混凝土養(yǎng)護。清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物， 對于干燥土應用水潤濕， 表面不得留有積水。3、混凝土墊層澆筑3.1 基礎墊層采用采用 100mm厚的 C15商品混凝土，集水坑側壁及坑底均為 100mm。采用商品混凝土澆筑前，須經(jīng)過開盤鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相關標準及規(guī)范要求。3.2 墊層施工階段混凝土采用汽車泵泵送混凝土，泵車設在基坑邊，澆筑墊層時按澆筑順序架設輸送泵管。3.3 為保證混凝土墊層的頂面標高，墊層混凝土澆筑前，插如鋼筋作為標

24、高控制樁，埋入土層 250mm外, 露 250mm。每隔 6 米呈梅花樁型。3.4 混凝土采用平板式振動器或振搗棒進行混凝土振搗，利用刮杠刮平，以控制厚度， 鐵磙壓實，木抹搓平，鐵抹壓光。3.5 混凝土表面收光人員同時負責混凝土覆蓋工作，覆蓋時禁止踩踏已收光的混凝土面。3.6 混凝土墊層施工，采用 50100mm木方三面拋光支模，長度小于 2m的木方在兩端外側插 500mm的鋼筋固定木方，長度大于 2m的木方中間加一根鋼筋。3.7 混凝土墊層從西至東推進澆筑。三七灰土施工工藝流程及施工要點4.1 、工藝流程：測量放樣灰土鋪筑整平碾壓養(yǎng)護4.2 、施工要點（1） 、施工放樣：在下承層上恢復中線，

25、并在兩側路肩外緣設控制樁，并在控制樁上明顯標記設計高程。中線邊線標記應明顯。（2） 、按照設計標高在下承層上鋪筑素土整平后，設計要求三七灰土厚度為30cm， 分兩層實施，每次碾壓厚度不超過 15cm，如整平的土含水量過小，應在土層上灑水悶料， 灑水應均勻，防止局部水分過多 . 悶料后便可按要求計量攤鋪石灰。（3） 、土料和石灰的拌和1） 石灰攤鋪完成后， 便可進行土料和石灰的拌和， 拌和采用路拌法， 拌和機必須保持勻速前進，禁止忽快忽慢。2） 拌和機前進時， 鏵犁要完全插入土層底部， 保證土料能夠完全翻起， 拌合機至少翻犁 2 遍，從而保證土料和石灰拌和均勻。（4） 、整形：1） 三七灰土拌和

26、均勻后， 應立即用平地機初步整形。 在直線段， 平地機由兩側向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側向外側進行刮平。必要時，再返回刮一遍。2） 對于局部低洼處，應用齒耙將其表層5cm 以上耙松，并用新拌的混合料進行找平。3） 如需再用平地機整形一次。應將高處料直接刮出路外，不應形成薄層貼補現(xiàn)象。4 ）每次整形都應達到規(guī)定的坡度和路拱，并應特別注意接縫必須順適平整。5）在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，并保持無明顯的拌和不均勻現(xiàn)象。（5） 、碾壓：1） 碾壓時，灰土表面要潮濕，碾壓遵循：先兩側后中間，先靜壓后振動再靜壓的操作程序壓實，壓路機行駛速度控制在 2km/h 以內(nèi)，碾壓分初壓、復壓和終壓

27、。2）初壓（即靜壓）采用 12t 中型壓路機，關閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。3） 復壓時打開振動裝置， 當壓實密度達到設計和規(guī)范要求時復壓停止。4） 終壓時壓路機靜壓 12 遍。5） 碾壓時，區(qū)段交接處應重疊壓實，縱向搭接長度不得小于3m，縱向行與行之間的輪跡重疊壓實不小于 0.3m。6） 如在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應適當灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應采用挖開換灰土等措施進行處理。凡不符合設計要求的路段，必須根據(jù)具體 情況，采取措施，使之達到規(guī)范規(guī)定的標準（6） 、接縫和調(diào)頭處的處理：1）同日施工的兩工作段的銜接處， 應采用搭接。前一段拌和整形后， 留

28、 58cm不進行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應再加部分灰土，并與后一段一起碾壓。2）分段鋪設灰土時， 要嚴格執(zhí)行留置接茬的規(guī)定， 接茬的茬子應垂直切齊， 切成臺階形式，臺階高度不大于 0.3m，寬度不大于 1.0m。（7） 、養(yǎng)護：1） 三七灰土壓實后，應按規(guī)定進行灑水。2） 灰土路基完工后，應及時進行下道工序的施工，否則應臨時遮蓋防日曬雨淋。人行道塊料鋪設瀝青混凝土施工方案面層瀝青混凝土，集中廠拌、攤鋪機鋪筑。1.1 施工工序下承層處理下封層拌料運輸攤鋪碾壓接縫處理開放交通交驗1.2 施工條件要求（1） 氣候條件要求熱拌熱鋪瀝青混凝土，要求在溫暖干燥晴朗天氣和施工氣溫不低于5時施工

29、。施工氣溫低于 5時一般不宜施工（尤其細粒式瀝青混凝土面層）。若必需施工，需要有安全可靠的保溫措施，采取切實可行的施工工藝。瀝青標號指標單位SBS I-CA級-70 號針入度（ 25,5s,100g ）dmm60806080軟化點延度（ 15）cm 55 304540針入度指數(shù) -0.4-1.5 1.060動力粘度閃點Pa.s溶解度 230 99含蠟量質(zhì)量變化殘留針入度比（ 25） 1.0 6016026099.54.5 0.854（2） 原材料要求 道路石油瀝青技術要求1.3 攤鋪（1） 攤鋪時采用瀝青攤鋪機攤鋪。（2） 攤鋪機開工前提前 0.5 1h 預熱熨平板不低于 100。鋪筑過程中選

30、擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置，具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。熨 平板加寬連接應仔細調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。（3） 攤鋪機必須緩慢、 均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪， 不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度控制在26m/min 的范圍內(nèi)。當發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，分析原因，予以消除。（4） 采用自動找平方式鋪筑，下面層、中面層采用鋼絲基準線法控制方式攤鋪， 上面層采用非接觸式平衡梁攤鋪厚度控制方式。（5） 瀝青路面施工的最低氣溫不低于 5，寒冷季節(jié)遇大風降溫，不能保證迅速壓實時不得鋪筑瀝青混合料。每天施工開始階段采用較

31、高溫度的混合料。（6） 瀝青混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定。攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，并按使用的混合料總量與面積校驗平均厚度。（7） 攤鋪機的螺旋布料器應相應于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉 動，兩側應保持有不少于送料器 2/3 高度的混合料，以減少在攤鋪過程中混合料的離忻。（8） 用機械攤鋪的混合料，不得用人工反復修整。當不得不由人工作局部找補或更換混合料時，需仔細進行，特別嚴重的缺陷整層鏟除。（9） 在路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分，以及小規(guī)模工程不能采用攤鋪機鋪筑時可用人工攤鋪混合料。人工攤鋪瀝青混合料符合下列要求:1） 瀝青混合料卸

32、在鐵板上，攤鋪時扣鍬布料，不得揚鍬遠甩。鐵鍬等工具沾防粘結劑或加熱使用。2） 邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時輕重一致，控制次數(shù)，嚴防集料離析。3） 攤鋪不得中途停頓，并加快碾壓。如因故不能及時碾壓時，立即停止攤鋪，并對已卸下的瀝青混合料覆蓋苫布保溫。4） 低溫施工時，每次卸下的混合料覆蓋苫布保溫。（10） 在雨季鋪筑瀝青路面時，加強氣象聯(lián)系，已攤鋪的瀝青層因遇雨未行壓實的予鏟除。1.4 瀝青路面的壓實及成型（1） 采用雙鋼輪壓路機、輪胎式壓路機及振動壓路機碾壓。壓實成型的瀝青路面符合壓實度及平整度的要求。（2） 瀝青路面施工配備足夠數(shù)量的壓路機，選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復壓、終壓（包括成型

33、）的碾壓步驟，以達到最佳碾壓效果。（3） 壓路機以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度符合表4.6.8-1的規(guī)定。壓路機的碾壓路線及碾壓方向不應突然改變而導致混合料推移。碾壓區(qū)的長度大體穩(wěn)定，兩端的折返位置隨攤鋪機前進而推進，橫向不得在相同的斷面上。壓路機碾壓速度（ km/h）適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機2 34356366輪胎壓路機2 34356468振動壓路機2 3334.55366初壓復壓終壓壓路機類型（4） ）壓路機的碾壓溫度符合上表的要求，并根據(jù)混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等情況經(jīng)試壓確定。在不產(chǎn)生嚴重推移和裂縫的前提下，初壓、復壓、終壓在盡可能高的溫度下進行。同時不得在低

34、溫狀況下作反復碾壓，使石料棱角磨損、壓碎，破壞集料嵌擠。（5） 瀝 青 混 合 料 的 初 壓 符 合 下 列 要 求 : 1）初壓緊跟攤鋪機后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長度，以盡快使表面壓實，減少熱量散失。2） 采用鋼輪壓路機靜壓 1 2 遍。碾壓時將壓路機的驅動輪面向攤鋪機，從外側向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應將驅動輪從低處向高處碾壓。3） 初壓后檢查平整度、路拱，有嚴重缺陷時進行修整乃至返工。（6） 復壓緊跟在初壓后進行，并符合下列要求: 1）復壓緊跟在初壓后開始，且不得隨意停頓。壓路機碾壓段的總長度盡量縮短，通常不超過 60 80m。采用不同型號的壓路機組合碾壓時宜安排

35、每一臺壓路機作全幅碾壓。防止不同部位的壓實度不均勻。2） 瀝青混凝土的復壓采用重型的輪胎壓路機進行搓揉碾壓，以增加密水性，其總質(zhì)量不小于 25t ，相鄰碾壓帶應重疊 1/3 1/2 的碾壓輪寬度，碾壓至要求的壓實度為止。3） 路面邊緣、加寬及港灣式停車帶等大型壓路機難于碾壓的部位，采用小型振動壓路機或振動夯板作補充碾壓。（7） 終壓緊接在復壓后進行，如經(jīng)復壓后已無明顯輪跡時可免去終壓。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機，至無明顯輪跡為止。（8） 碾壓輪在碾壓過程中保持清潔，有混合料沾輪立即清除。對鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結劑，但嚴禁刷柴油。當采用向碾壓輪噴水（可添加少量表面活性劑）的方式時，必須嚴格控制噴

36、水量且成霧狀，不得漫流，以防混合料降溫過快。輪胎壓路機開始碾壓階段，可適當烘烤、涂刷少量隔離劑或防粘結劑，也可少量噴水，并先到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫，之后停止灑水。輪胎壓路機輪胎外圍宜加設圍裙保溫。（9） 壓路機不得在未碾壓成型路段上轉向、調(diào)頭、加水或停留。在當天成型的路面上，不得停放各種機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。1.5 接縫（1） 接縫必須緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。各路口上下層的縱縫錯開 l50mm（熱接縫）或 300400mm（冷接縫）以上。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯位 lm 以上。接縫施工用 3m直尺檢查，確保平整度符合要求。（2） 各路口縱向接縫部位

37、的施工符合下列要求: 1）攤鋪時采用熱接縫，將已鋪部分留下l00 200mm寬暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準面，然后作跨縫碾壓以消除縫跡。2）路口縱向冷接縫時，加設擋板或加設切刀切齊，加鋪另半幅前涂灑少量瀝青， 重疊在已鋪層上 50l00mm，再鏟走鋪在前半幅上面的混合料，碾壓時由邊向中碾壓留下 100150mm，再跨縫擠緊壓實?；蛘呦仍谝褖簩嵚访嫔闲凶吣雺盒落亴觢50mm左右，然后壓實新鋪部分。（3） 表面層橫向接縫應采用垂直的平接縫，以下各層可采用自然碾壓的斜接縫或作階梯形接縫見下圖已壓實路面新鋪部分已壓實路面 新鋪 部分已壓實路面新鋪部分（a）斜接縫（b）階梯形接縫（c）平接縫（4） 斜接

38、縫的搭接長度為 0.4 0.8m。搭接處灑少量瀝青， 混合料中的粗集料顆粒予以剔除，并補上細料，搭接平整，充分壓實。階梯形接縫的臺階經(jīng)銑刨而成，并灑粘層瀝青，搭接長度不小于 3m。（5） 平接縫趁尚未冷透時用鑿巖機或人工垂直刨除端部層厚不足的部分，使工作縫成直角連接。當采用切割機制作平接縫時， 在鋪設當天混合料冷卻但尚未結硬時進行。刨除或切割不得損傷下層路面。 切割時留下的泥水必須沖洗干凈， 待干燥后涂刷粘層油。鋪筑新混合料接頭使接茬軟化，壓路機先進行橫向碾壓，再縱向碾壓成為一體，充分壓實，連接平順。（6） 改性瀝青采取機動車道半幅攤鋪，不間斷施工，盡量避免橫向接縫，縱向接縫留在路中線標線處。

39、1.6 開放交通（1） 待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于5O后，方可開放交通。需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。（2） 鋪筑好的瀝青層嚴格控制交通，做好保護，保持整潔，不得造成污染，嚴禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。1.7 瀝青面層施工工藝框圖施工準備透層、封層攤鋪機到位調(diào)整攤鋪厚度混合料拌和自卸車運料檢測攤鋪厚度攤鋪瀝青混合料檢測攤鋪溫度光輪壓路機初壓重型壓路機復壓光輪壓路機終壓檢測1、施工工藝流程：施工放樣基層清理素土夯實粗砂層漿砌便道磚勾縫養(yǎng)護。2人行道鋪磚施工方法（1） ）人行道土方、灰土回填、平整、碾壓同路基填筑。（2） ）粗砂

40、墊層施工時，砼的級配、厚度控制、高程、人行道橫坡必段符合設計和施工驗收規(guī)范要求。（ 3）人行道道磚鋪筑前由測量組進行施工放樣，預埋管線施工完成后, 根據(jù)設計橫坡度由人工配合機械修整坡面，修整后坡面符合設計要求坡度。人行道整平夯實后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢、監(jiān)理工程師檢查驗收, 高程、尺寸均符合圖紙要求后， 方可進行砌筑。（4） ）人行道磚裝卸：裝運時要注意強度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無裂縫、不缺棱角。輕輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點和數(shù)量，盡量減少小搬運。（5） ）鋪筑砂漿：基層清理干凈的底層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，水泥砂漿配料要準確，和易性要好，厚度為3cm，按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿

41、應隨砌塊同時進行。（6） ）鋪砌時，按樁線高程，由第一行道板橫掛線繃緊，按線按標準縫寬砌上一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平移，攤鋪平砂漿后，依次按線及樣板磚鋪砌。（7） ）鋪砌時，道磚要輕放，用木錘輕擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起道板平墊砂漿重新鋪砌，必須按設計要求花樣擺放磚塊, 鋪平、安放穩(wěn)固。（8） ）在鋪砌過程中，班組設專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時進行更換。（9） ）每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。（10） ）鋪塊鋪砌注意以下幾點：要求鋪塊達到設計強度標準，運輸過程中防止缺棱掉角。要根據(jù)道

42、路的線型和設計寬度，事先作出鋪砌方案；作好技術交底，做好測量放線；為了縱橫縫的直順應用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測設，依據(jù)基線之間尺寸要準確。單位工程的全段鋪砌要按統(tǒng)一方案施工。鋪砌道板與道牙頂面銜接要平順，不論是先栽道牙或先鋪砌人行道磚都應有一個“標準”，防止出現(xiàn)高差。路緣石安裝要注意控制好上面高程，在道路同一坡段內(nèi)要拉通線，以保證路緣石安裝后上面平順。（11） ）勾縫路面完工后，安排勾縫，勾縫前必須再行掛線，調(diào)整至順直、圓滑、平整，方可進行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤，然后用1： 2.5 （體積比）水泥砂漿灌縫填實勾平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟掃帚、掃除多余灰漿。并適

43、當潑水養(yǎng)護，最后達到整齊美觀。鋪裝表面平整、勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護期不小于7d，養(yǎng)生期間避免碰撞、振動或承重。路緣石工程1. 路邊石材質(zhì)要求：路邊石石料采用花崗巖，石材的強度必須合格，要求其色澤均勻，表面無裂紋，棱角完整，外觀一致，無明顯斑點、色差，不允許有風化現(xiàn)象，裝卸時不準摔、砸、撞、碰，以免造成損傷。2. 路邊石加工要求：按統(tǒng)一長度進行下料， 外露面必須機切拋光， 長度允許誤差在 20mm范圍內(nèi)，寬度、厚度、高度允許誤差在 2mm范圍內(nèi)。3. 路邊石施工要求：a. 路邊石必須掛通線進行施工, 按側平面頂面示高標線繃緊，按線碼砌側

44、平石，側平石要安正，切忌前仰后合，側面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。b. 路邊石必須座漿砌筑，座漿必須密實，嚴禁塞縫砌筑；c. 路邊石接縫處錯位不超過 1mm；側石和平石必須在中間均勻錯縫。d. 路邊石側平石應保證尺寸和光潔度滿足設計要求。外觀美觀，對彎道部分側石應按設計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密?；⌒蝹仁仨毴斯ぞ徍髵伖馓幚?。e. 路邊石后背應還土夯實，夯實寬度不小于 50mm，厚度不小于 15mm。f. 路邊石勾縫：勾縫時必須再掛線，把側石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用 1： 3 水泥砂漿灌縫填實勾干。g. 側平石勾縫、

45、安砌后適當澆水養(yǎng)護。五、綠化改造施工方案5.1 綠地整理綠化地的整理是本次工程中的重要項目之一，它的成敗與效果好壞直接影響到整個工 程的綠化景觀效果， 同時還要考慮園林植物的生長要求， 所以土方工程施工應該精心組織， 認真管理，真正達到設計要求的效果。1. 審查和研究圖紙主要內(nèi)容有：檢查圖紙是否齊全，核對平面尺寸、標高，設計要求以及地下管線的分布等，如有疑問及時與業(yè)主及設計單位聯(lián)系確認。2. 查勘施工現(xiàn)場摸清工程場地情況，收集施工需要的資料，包括：地質(zhì)水文、氣象、地形、地貌、相鄰建筑、地下管道、線基礎，水、電、道路等詳細情況。3. 平整場地，清除障礙物按設計要求的范圍，標高平整場地，需回填的部

46、分要分層回填逐層壓實，并將表層土分別放置，同時清除所有影響施工的障礙物，將地表雜物、渣土等垃圾外運。4. 土壤要求（1） 土壤改良：在土壤回填翻耕平整后， 有的放矢地進行改良處理。 如土壤堿性過大，用過磷酸鈣劑均勻撒施土表，用量為 120kg畝，以中和土壤堿性并增加上層肥力，在施肥后及時灑水使之溶解。為快速有效改變土壤酸堿度，可用上述方法，隔2 天后重復，反復 2 3 次，另每畝加施 30m3發(fā)酵過的醋渣，以利苗木今后的良好生長。（2） 施工場地內(nèi)管線保護施工項目部組織技術及管理人員對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的建筑物、地下管線進行調(diào)查摸底做到心中有數(shù)，并有針對性地制定保護和預防措施。5.2 、土方及地形

47、工程施工方案在園林建設中，首當其沖的工程就是地形的整理和改造。在建設地區(qū)原有地形的基礎上，從園林的實際功能出發(fā)，對園林地形、地貌、建筑、綠地、道路管線等進行綜合統(tǒng)籌，如進行土方計算、土方調(diào)配等。雜物清理：根據(jù)施工圖紙要求、對現(xiàn)場進行整體放線，對現(xiàn)場構筑物結構物進行粗略放線，對現(xiàn)場存在其余垃圾及影響構筑物結構物施工的雜物進行清運，使用機械200挖掘機竄堆裝車，原地整形，后八輪運輸車和小型翻斗車清運，人工配合，技術員跟進測量，使現(xiàn)場具備施工條件。1、土方工程1、1 平整土地及地形制作平整土地應嚴格按照圖紙的土地標高進行，耬細，耙平，清理地面上垃圾石塊。 準備工作：在施工范圍內(nèi)，凡有礙工程的開展或影

48、響工程穩(wěn)定的地面物或地下物都應清理。缺方地帶回填土采取壓實回填方式回填，確?；靥钔撩軐?，不出現(xiàn)沉陷。機械選用： 后八輪運土， 裝載機局部倒土， 200 挖掘機進行地形堆塑及細部地形整理，依據(jù)現(xiàn)場工作面情況，設置2-3 組同時作業(yè)，按照豎向設計的要求，確定地貌的相對位置、高低、比例、尺度、外觀形態(tài)、坡度。局部少量土方倒運采取小鉤機配合小翻斗車運送。綠化用地地形整理采取200 履帶式鉤機配合技術員測量，綠化用地整理一次到位。嚴禁場內(nèi)來回倒運土方。增加機械費用。施工標準：地形完成后形態(tài)圓潤，與鄰接地形過度緩和，單體地形不能出現(xiàn)多個外 觀明顯變化的線條。除設計明確要求的陡坡，單個地形坡度不超過30 度

49、。嚴禁出現(xiàn)局部的溝坎，表層無直徑大于10cm 的土塊，初期完成的地形頂端標高，比設計標高高出5cm，預留地形沉降固處理。5.3 、苗木種植2.1 、摘要1 苗木進場對將要使用的苗木質(zhì)量把好關，首先在購苗時到現(xiàn)場對落地苗做好選樣并做好標記，苗木進場后驗收，其標記是否完整，規(guī)格是否屬實，土球的規(guī)格是否合格及苗木的生長勢是否良好等。2 定位、定向放樣對苗木種盡量做到按圖施工，如因特別原因引起的調(diào)整，在征得設計人員認可或技術變更單為準。苗木定向應選豐滿完整的面，朝向主要視線，孤植苗木應完整。3種植穴的挖掘穴的挖掘應嚴格按設計施工圖和施工操作規(guī)范的有關規(guī)定施工，穴在挖掘過程中， 如果出現(xiàn)積水或地下有大面

50、積的石灰池時應移位或采取相應措施。4 種植苗木的種植應根據(jù)苗木種的品種及不同特性， 實事求是地進行種植苗木栽植深度應保證在土壤下沉后，根頸和地表面等高。5 施工程序土方回填土坡造型場地平整綠化種植養(yǎng)護2.2 、施工方法2.2.1 清理場地清理場地前應事先向甲方征詢地下管道線分布情況及相關地塊管線分布圖，以安全施工為前提，一旦遇到明確的情況及時向有關單位咨詢，弄清情況，并請有關人員到相關地場現(xiàn)場認定，要在確保萬無一失的情況下施工。進場后要按照計劃作好清場工作，清除綠地范圍內(nèi)的垃圾。首先要熟悉掌握設計地 坪標高和灌木位置。地塊種植泥控制在50CM以上，相應建筑垃圾必須挖至設計草花標高以下 50CM

51、。2.2.2 標高測定儀器測設現(xiàn)狀地形高程，并對比設計地形高程，同時，儀器現(xiàn)場布設設計高程點。施工高程樁點采用沿等高線走向布設，這樣在操作上更具直觀性，即要每圈等高線上以一種顏色彩旗竹桿（以適當密度）做標志，應注意密度不能過密過稀，一般等高線平面走向曲率大可密些，但在注意控制精度同時，還要求方便施工作業(yè)。不同高程的等高線可采用不同顏色小旗。2.2.3 地形整理按設計圖紙進行土方初步造型后，采用小型壓路機或者人工滾動進行碾壓，使原本松軟的土質(zhì)得以穩(wěn)定?；痉€(wěn)定后，用人工作標高調(diào)整和進一步造型。地形施工要求坡面曲線自然和順，形態(tài)柔和，無明顯的起伏，標高符合設計要求（可適當抬高10 厘米左右預留沉降

52、量），地形飽滿排水順暢，不能出現(xiàn)有明顯的坑洼現(xiàn)象，也不能出現(xiàn)倒回水，瀉水自然，順勢而下，不能出現(xiàn)郁積各現(xiàn)場。在土方造型完成后，對土壤灌水，促使沉降和土質(zhì)軟化，待土表七至八成干后，表土進行全面翻耕，表土中大于3-5CM的碎磚瓦和石塊，砼構件、木制品等必須清理出場，特別是表土中不易腐爛的塑料制品、瀝青制品、玻璃、小鐵器等到不利于植物生長的垃圾必須要清理干凈。在清理的同時，土壤顆粒給予切細，細小的土壤顆粒行于植物放根，再進行平整場地，做到平整控制，不允許出現(xiàn)高低懸殊，坑洼現(xiàn)場。2.2.4 目標控制做到苗木品種正確無誤，生長旺盛，姿態(tài)豐滿，品種優(yōu)良，規(guī)格符合設計要求，數(shù)量上保障充裕并留有余地，苗源地選

53、近，可縮短中間時間，保證苗木成活率。2.2.5 總體要求針對本工程各苗木原產(chǎn)地生活習性， 利用本公司原有的苗源信息網(wǎng)系統(tǒng)和供應渠道及大量市內(nèi)外自有苗木基地的不同苗種其最具規(guī)模和品質(zhì)的繁育產(chǎn)地區(qū)域充分踏勘多方比較，確定各苗種既符合設計和招標文件要求的規(guī)格尺寸形狀，又是壯年期長勢健旺，無病蟲害，苗形姿態(tài)豐滿美觀，且已采取一定培育手段，適于移植的最佳施工用苗。2.2.6 具體措施1 所選用苗木的規(guī)格尺寸比苗木報價表要求的相應規(guī)格有所寬余。2 應嚴格要求甄別與本工程所用苗各苗種在外觀、形態(tài)上易引起混淆的同科屬內(nèi)相似的其它苗種，同時對設計與招標文件未標明的，在品種選擇上，需結合本工程場地環(huán) 境條件和設計

54、意圖選擇綜合性狀優(yōu)越的品種。3 苗木品種的選用同樣重要，綜合考察長勢、抗性及觀賞價值。2.2.7 移植前苗木加工養(yǎng)護不同苗種移栽后，其成活難易往往有很大差別，這是受不同苗種習性決定的，因此在進行苗木移栽前必須了解其習性，按其習性要求決定各項技術措施，才能獲得較高的成活率。2.2.8 苗木挖掘、包裝、運輸、栽植及善后清場2.2.9 目標控制安排常綠苗種植，挖掘配合措施按順序施工，開挖時保護泥球不碎保護根系，精心包裝，養(yǎng)護運輸時不傷害根系以株體。2.2.10 總體要求考慮到工期因素及苗木生物學特性，必須通過疏枝疏葉、包桿束冠等挖掘配合措施 以及泥球包扎， 小苗等裝卸運輸、 避風遮陽措施， 使起掘苗

55、木避免機械外傷及水分失衡。緊緊抓住“挖”、“運”、“種”三個環(huán)節(jié)。2.2.11 包質(zhì)起苗移植開挖前，要對工具、設備、人力、運力作充分安排準備，首先對苗木出圃路線通道，環(huán)境仔細踏勘，并跟蹤氣象變化情況，要求做到工序緊湊合理，苗木隨運隨種。所有苗木起挖與栽植應保持同步協(xié)調(diào)，避免已起挖苗種植滯緩；在起挖前 3-5 天應實行移植修剪，以保證移植過程及長勢恢復階段體內(nèi)水分平衡，并且還須根據(jù)不同苗種確定修剪量。大部分花木剪除花果殘葉和抽除蓬冠內(nèi)檔枝條為主， 但應注意需保證規(guī)格數(shù)量。確保苗木優(yōu)質(zhì)的關鍵措施之一是控制苗體內(nèi)的水分平衡， 在苗木起挖前的 1-2 天可施行根部灌水，灌水時間與水量需視天氣及土壤干濕狀況而定，這樣可使株體在挖、運、種的整個過程前吸收足夠水分。并且可加強根系與土壤的黏結力，同時方便挖掘，且泥球也不易碎裂。能使苗木體內(nèi)保持較多水分。從而為苗木種植后根系更快地恢復機能創(chuàng)造條件。2.2.12 苗木