01控制工程答案

1、一、 判斷題 正確的打，錯(cuò)誤的打X1公差可以說(shuō)是允許零件尺寸的最大偏差。（ ）2基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說(shuō)明它們的精度要求相同。（ ） 3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（ ） 4圖樣標(biāo)注200 -0.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（ ） 5孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（ ）6某孔要求尺寸為20-0.046 -0.067，今測(cè)得其實(shí)際尺寸為19.962mm，可以判斷該孔合格。（ ）7未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。（ ）8基本偏差決定公差帶的位置。 （T ） 9某平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為005mm，那么這平面的平面度誤差一定不

2、大于005mm。（ T ） 10某圓柱面的圓柱度公差為003 mm，那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動(dòng)公差不小于003mm。（ T ） 11對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（ ） 12對(duì)稱度的被測(cè)中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。（ ） 13某實(shí)際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。（ ） 14圖樣標(biāo)注中20+0.021 0mm孔，如果沒(méi)有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（ ） 15圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（T ） 16線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)

3、域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。（ T ） 17零件圖樣上規(guī)定d實(shí)際軸線相對(duì)于D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為002 mm。這表明只要d實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對(duì)于D基準(zhǔn)軸線的距離不超過(guò)002 mm，就能滿足同軸度要求。（ ） 18若某軸的軸線直線度誤差未超過(guò)直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（ ） 19端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ T ） 20端面圓跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ） 21尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件不合格。（ T ） 22作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊

4、界尺寸。對(duì)一批零件來(lái)說(shuō)，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計(jì)算出作用尺寸。（ ） 23被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài)，稱為最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。（ T ） 24當(dāng)包容要求用于單一要素時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。（ ） 25當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，則被測(cè)要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。（ ） 26被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體邊界。（T ） 27最小條件是指被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。（ ）28可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求時(shí)，當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差，允許

5、實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸。（ T ）29確定表面粗糙度時(shí)，通?？稍谌?xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選取。（ T ）30評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度稱取樣長(zhǎng)度，它可以包含幾個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度。（ ）31Rz參數(shù)由于測(cè)量點(diǎn)不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。（T ）32Ry參數(shù)對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。（T ）33選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（ ）34零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（ T ）35零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。（ ）36摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（ T ）37要求配

6、合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（ ）38受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（ T ）二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來(lái)）1下列論述中正確的有。ADE A因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性，因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才制定公差制 B具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對(duì)準(zhǔn)確的。 C在裝配時(shí)，只要不需經(jīng)過(guò)挑選就能裝配，就稱為有互換性。 D一個(gè)零件經(jīng)過(guò)調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗(yàn)合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E不完全互換不會(huì)降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。2下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中，正確的有。BCA公差等級(jí)高，則公差帶寬。B在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級(jí)。C公差等級(jí)的高低，影

7、響公差帶的大小，決定配合的精度。D孔、軸相配合，均為同級(jí)配合。E標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為18級(jí)。3屬于形狀公差的有。ABA圓柱度。 B平面度。C同軸度。D圓跳動(dòng)。E平行度。4屬于位置公差的有。ACDA平行度。B平面度。C端面全跳動(dòng)。D傾斜度。E圓度。5圓柱度公差可以同時(shí)控制。ABA圓度。B素線直線度。C徑向全跳動(dòng)。D同軸度。E軸線對(duì)端面的垂直度。6下列論述正確的有。BCA給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“”。B空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“球”。C任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“”。D標(biāo)注斜向圓跳動(dòng)時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。E標(biāo)注圓錐面的圓度公差時(shí)，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面

8、的垂直方向。7對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有。BCEA屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動(dòng)公差。D與同軸度公差帶形狀相同。E當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不超差時(shí)，圓柱度誤差肯定也不超差。8形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有。BDA同軸度。B徑向全跳動(dòng)。C任意方向直線度。D圓柱度。E任意方向垂直度。9形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有。CDEA徑向全跳動(dòng)。B端面全跳動(dòng)。C同軸度。D任意方向線位置度。E任意方向線對(duì)線的平行度。10形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有。ACEA平面度。B任意方向的線的直線度。C給定一個(gè)方向的線的傾斜度。D任意方向的線的

9、位置度。E面對(duì)面的平行度。11對(duì)于端面全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有。BCEA屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動(dòng)公差。D與平行度控制效果相同。E與端面對(duì)軸線的垂直度公差帶形狀相同。12下列公差帶形狀相同的有。BDA軸線對(duì)軸線的平行度與面對(duì)面的平行度。B徑向圓跳動(dòng)與圓度。C同軸度與徑向全跳動(dòng)。D軸線對(duì)面的垂直度與軸線對(duì)面的傾斜度。E軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度13某軸10 0 -0.015 mm則。ADEA被測(cè)要素遵守MMC邊界。B被測(cè)要素遵守MMVC邊界。C當(dāng)被測(cè)要素尺寸為10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm。D當(dāng)被測(cè)要素尺寸為9.985mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm

10、。E局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸。14被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)。BCDA位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號(hào)。B位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號(hào)0。C實(shí)際被測(cè)要素處于最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許的形位誤差為零。D被測(cè)要素遵守的最大實(shí)體實(shí)效邊界等于最大實(shí)體邊界。E被測(cè)要素遵守的是最小實(shí)體實(shí)效邊界。15符號(hào) 0 A 說(shuō)明。BDA被測(cè)要素為單一要素。B被測(cè)要素遵守最小實(shí)體要求。C被測(cè)要素遵守的最小實(shí)體實(shí)效邊界不等于最小實(shí)體邊界。D當(dāng)被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸時(shí)，允許的垂直度誤差為零。E在任何情況下，垂直度誤差為零。16下列論述正確的有。BCA孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= Dmax一 形位公差。B孔的最大實(shí)體實(shí)效

11、尺寸= 最大實(shí)體尺寸一 形位公差C軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= dmax十 形位公差。D軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 實(shí)際尺寸十形位誤差E最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 最大實(shí)體尺寸。17某孔10 +0.015 0 mm則。ACA被測(cè)要素遵守MMC邊界。B被測(cè)要素遵守MMVC邊界。C當(dāng)被測(cè)要素尺寸為10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0015mm。D當(dāng)被測(cè)要素尺寸為1001 mm時(shí)，允許形狀誤差可達(dá)001 mm 。E局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于或等于最小實(shí)體尺寸。18表面粗糙度值越小，則零件的。ABA耐磨性好。B配合精度高。C抗疲勞強(qiáng)度差D傳動(dòng)靈敏性差。E加工容易。19選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值時(shí)，下列論述正確的有BCDA同一零件

12、上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。B摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。D尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。E受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大。20下列論述正確的有。AEA表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。B表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D經(jīng)過(guò)磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。E介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。21表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在。ABDA 可見(jiàn)輪廓線上。B 尺寸界線上。C 虛線上。D 符號(hào)尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。E 符號(hào)尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。三、填空題1公差標(biāo)準(zhǔn)

13、是對(duì)的限制性措施，是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2不完全互換是指。3完全互換是指。4實(shí)際偏差是指，極限偏差是指。5孔和軸的公差帶由決定大小，由決定位置。6軸50js8，其上偏差為mm，下偏差為mm。7孔65 -0.042 -0.072mm的公差等級(jí)為，基本偏差代號(hào)為。8尺寸80JS8，已知IT8=46m，則其最大極限尺寸是mm，最小極限尺寸是mm。9孔尺寸48P7，其基本偏差是m，最小極限尺寸是mm。1050H10的孔和50js10的軸，已知IT10=0.100mm，其ES=mm，EI=mm，es=mm，ei=mm。11已知基本尺寸為50mm的軸，其最小極限尺寸為49.98mm，公差為0.01

14、mm，則它的上偏差是mm，下偏差是mm。12常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而，隨公差等級(jí)的提高而。1345+0.005 0mm孔的基本偏差數(shù)值為，50-0.050 -0.112軸的基本偏差數(shù)值為mm。14國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)未注公差尺寸的公差等級(jí)規(guī)定為。某一正方形軸，邊長(zhǎng)為25mm，今若按IT14確定其公差，則其上偏差為mm，下偏差為mm。15屬于較高和中等精度的公差等級(jí)有，用于精密配合或重要配合處。16圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是，不同點(diǎn)是。17在形狀公差中，當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線，若給定一個(gè)方向時(shí)，其公差帶是之間的區(qū)域。若給定任意方向時(shí)，其公差帶是區(qū)域。18圓度的公差帶形狀是，圓柱

15、度的公差帶形狀是。19當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí)，對(duì)稱度的公差帶形狀是。20軸線對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是。21由于包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。22當(dāng)零件端面制成時(shí)，端面圓跳動(dòng)可能為零。但卻存在垂直度誤差。23徑向圓跳動(dòng)在生產(chǎn)中常用它來(lái)代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提是。24徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面，但前者公差帶圓心的位置是而后者公差帶圓心的位置是。25在任意方向上，線對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是，線的位置度公差帶形狀是。 26圖樣上規(guī)定健槽對(duì)軸的對(duì)稱度公差為005mm，則該鍵槽中心偏離軸的

16、軸線距離不得大于mm。27 0.1 A 含義是。28某孔尺寸為40+0.119 +0.030 mm，軸線直線度公差為 0.005 mm，實(shí)測(cè)得其局部尺寸為4009 mm，軸線直線度誤差為0.003 mm，則孔的最大實(shí)體尺寸是mm，最小實(shí)體尺寸是m m，作用尺寸是mm。29某軸尺寸為40+0.041 +0.030 mm，軸線直線度公差為0.005 mm，實(shí)測(cè)得其局部尺寸為40031 mm，軸線直線度誤差為0.003 mm，則軸的最大實(shí)體尺寸是mm，最大實(shí)體實(shí)效尺寸是mm，作用尺寸是mm。30某孔尺寸為40+0.119 +0.030 mm ，實(shí)測(cè)得其尺寸為40.09 mm，則其允許的形位誤差數(shù)值是

17、mm，當(dāng)孔的尺寸是mm時(shí)，允許達(dá)到的形位誤差數(shù)值為最大。31某軸尺寸為40+0.041 +0.030 mm，實(shí)測(cè)得其尺寸為40.03 mm，則允許的形位誤差數(shù)值是mm，該軸允許的形位誤差最大值為mm。32某軸尺寸為20 0 -0.1 mm，遵守邊界為，邊界尺寸為mm，實(shí)際尺寸為20 mm時(shí)，允許的形位誤差為mm。33某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)mm。34形位公差值選擇總的原則是。35表面粗糙度是指。36評(píng)定長(zhǎng)度是指，它可以包含幾個(gè)。37測(cè)量

18、表面粗糙度時(shí)，規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的在于。38國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有、三項(xiàng)。四、綜合題1什么叫互換性？它在機(jī)械制造業(yè)中有何作用？2生產(chǎn)中常用的互換性有幾種？采用不完全互換的條件和意義是什么？3何謂最大、最小實(shí)體尺寸？它和極限尺寸有何關(guān)系？4何謂泰勒原則？其內(nèi)容如何？5公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？6什么叫做“未注公差尺寸”？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級(jí)和基本偏差是如何規(guī)定的？7 改正圖2-1中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-18 改正圖2-2中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-2 9 改正圖2-3中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變

19、形位公差項(xiàng)目）。圖2-3 10改正圖2-4中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-411 改正圖2-5中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-512改正圖2-6中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 圖2-613改正圖2-7中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 圖2-714改正圖2-8中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 圖2-815將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-9上。（1）100h6圓柱表面的圓度公差為0.005mm。（2）100h6軸線對(duì)40P7孔軸線的同軸度公差為0.015mm。（3）40P孔的圓柱度公差為0.

20、005mm。（4）左端的凸臺(tái)平面對(duì)40P7孔軸線的垂直度公差為0.01 mm。（5）右凸臺(tái)端面對(duì)左凸臺(tái)端面的平行度公差為0.02 mm。 圖2-916將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-10。（1）圓錐面的圓度公差為0.01 mm，圓錐素線直線度公差為0.02 mm。（2）圓錐軸線對(duì)d1和d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm。（3）端面對(duì)d1和d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.03 mm。（4）d1和d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm和0.006 mm。圖2-1017將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-11上。（1）左端面的平面度公差為0.01 mm，右端面對(duì)左端面的平行度公差為0.04

21、 mm。（2）70H7孔的軸線對(duì)左端面的垂直度公差為0.02mm。（3）210h7軸線對(duì)70H7孔軸線的同軸度公差為0.03mm。（4）4-20H8孔的軸線對(duì)左端面（第一基準(zhǔn)）和70H7孔軸線的位置度公差為0.15mm。圖2-1118試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-12上。（1）2-d軸線對(duì)其公共軸線的同軸度公差為0.02mm。（2）D軸線對(duì)2-d公共軸線的垂直度公差為100 ：0.02 mm。（3）槽兩側(cè)面對(duì)D軸線的對(duì)稱度公差為004 mm。 圖2-1219試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-13上。（1）圓錐面a的圓度公差為01 mm。 （2）圓錐面a對(duì)孔軸線b的斜向圓跳動(dòng)公差為002mm。 （3）基

22、準(zhǔn)孔軸線b的直線度公差為0005mm。 （4）孔表面c的圓柱度公差為00lmm。 （5）端面d對(duì)基準(zhǔn)孔軸線b的端面全跳動(dòng)公差為001mm。 （6）端面e對(duì)端面d的平行度公差為003mm。 圖2-13 20試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖214上。 （1）30K7和50M7采用包容原則。 （2）底面F的平面度公差為002mm；30K7孔和50M7孔的內(nèi)端面對(duì)它們的公共軸線的圓跳動(dòng)公差為004 mm。（3）30K7孔和50M7孔對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為003mm。（4） 6-11H10對(duì)50M7孔的軸線和F面的位置度公差為005mm，基準(zhǔn)要素的尺寸和被測(cè)要素的位置度公差應(yīng)用最大實(shí)體要求。圖2-142

23、1試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-15上。（l）5+0.05 -0.03mm的圓柱度誤差不大于002mm，圓度誤差不大于00015 mm。（2）B面的平面度誤差不大于0001mm，B面對(duì)5+0.05 -0.03mm的軸線的端面圓跳動(dòng)不大于004 mm，B面對(duì)C面的平行度誤差不大于002mm。（3）平面F對(duì)5+0.05 -0.03 mm軸線的端面圓跳動(dòng)不大于004 mm。（4）18d11外圓柱面的軸線對(duì)5+0.05 -0.03mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于02 mm。（5）12b11外圓柱面軸線對(duì)5+0.05 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。（6） 90°30密封錐面G

24、對(duì)5+0.05 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。 （7）錐面G的圓度誤差不大于0002 mm。 圖2-1522試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖216上。（1）大端圓柱面的尺寸要求為45 0 -0.02，并采用包容要求。（2）小端圓柱面軸線對(duì)大端圓柱面軸線的同軸度公差為003mrn。（3）小端圓柱面的尺寸要求為25土0007mrn，素線直線度公差為001mrn，并采用包容要求。（4）大端圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于08rn，其余表面Ra值不允許大于16rn 。圖2-16 23試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上。（1）d圓柱面的尺寸為30 0 -0.025 mm，采用包容要求，D

25、圓柱面的尺寸為50 0 -0.039 mm，采用獨(dú)立原則。（2）d表面粗糙度的最大允許值為Ra =1.25m，D表面粗糙度的最大允許值為Ra =2m。（3）鍵槽側(cè)面對(duì)D軸線的對(duì)稱度公差為002 mm。（4）D圓柱面對(duì)d軸線的徑向圓跳動(dòng)量不超過(guò)003 mm，軸肩端平面對(duì)d軸線的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)005 mm。圖2-1724按表2-1的內(nèi)容，說(shuō)明圖2-18中形位公差代號(hào)的含義。 表2-1 圖2-1829如圖2-23所示銷軸的三種形位公差標(biāo)注，它們的公差帶有何不同？29答：圖a為給定平面內(nèi)素線的直線度，其公差帶為寬度等于公差值002mm的兩平行直線。 圖b為軸線在任意方向的直線度，其公差帶為直徑等于公

26、差值002mm的圓柱體。 圖c為給定平面內(nèi)被測(cè)素線對(duì)基準(zhǔn)素線的平行度，其公差帶為寬度等于公差值002且平行于基準(zhǔn)A的兩平行直線。30 a) b) c)圖2-23 30被測(cè)要素為一封閉曲線式（圓），如圖2-24所示，采用圓度公差和線輪廓度公差兩種不同標(biāo)注有何不同？30答：圖a為線輪廓度，其公差帶為包絡(luò)一系列直徑為公差值0025mm的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心位于理想尺寸為20025mm的圓上。 圖b為圓度，其公差帶為半徑差為0025mm的兩同心圓之間的區(qū)域，且被測(cè)要素遵守包容原則。 31答：圖a為軸線相對(duì)基準(zhǔn)A的垂直度公差為005mm，其公差帶形狀是直徑為公差值005mm且垂直基準(zhǔn)平面A的

27、圓柱面內(nèi)的區(qū)域。圖 b為軸線相對(duì)第一基準(zhǔn)A，第二基準(zhǔn)B、第三基準(zhǔn) C的位置度公差為0.05mm，其公差帶形狀是直徑為公差值005mm，且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。 a) b) 圖2-2431比較圖2-25中垂直度與位置度標(biāo)注的異同點(diǎn)。 a) b) 圖2-25 32試將圖2-26按表列要求填入表2-6中。 a) b) c) 圖2-26 表2-6圖例采用公差原則邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值a獨(dú)立×0.0080.008b包容MMC邊界200.020.02c最大實(shí)體MMVC邊界19.9950.0050.026 33試將圖2-27按表列要求填入表2-7中。

28、 表2-7圖例采用公差原則邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值a獨(dú)立×0.0080.008b包容MMC邊界2000.021c最大實(shí)體MMVC邊界39.90.0050.02637如圖2-31所示，被測(cè)要素采用的公差原則是，最大實(shí)體尺寸是mm，最小實(shí)體尺寸是mm，實(shí)效尺寸是mm。，垂直度公差給定值是mm，垂直度公差最大補(bǔ)償值是mm。設(shè)孔的橫截面形狀正確，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為60mm時(shí)，垂直度公差允許值是mm，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為6010mm時(shí)，垂直度公差允許值是mm。37最大實(shí)體要求 60 60.19 59.95 0.05 0.190.05 0.15三、填空題1幾何量誤

29、差 采用相應(yīng)的技術(shù)措施2零（部）件在裝配前，允許有附加地選擇；裝配時(shí)允許有附加地調(diào)整但不允許修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。3零（部）件在裝配或換前，不作任何地選擇；裝配時(shí)不作調(diào)整或修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。4實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差 最大（或最小）極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差5標(biāo)準(zhǔn)公差 基本偏差6+0.019 -0.0197IT7 S880.023 79.9779-17 47.95810+0.100 0 +0.050 -0.05011-0.01 -0.0212增大 減小130 -0.05014高一 同15基軸16公差帶形狀相同 前者公差帶軸線位置浮動(dòng)而后者軸線的位

30、置是固定的。17距離為公差值t的兩平行平面 直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)18半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域 半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域19距離為公差值t，且相對(duì)基準(zhǔn)中心平面（或中心線、軸線）對(duì)稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域21距離分別為公差值t1 、t2的兩對(duì)平行平面之間的區(qū)域22徑向全跳動(dòng)誤差 徑向全跳動(dòng)誤差23內(nèi)凹或中凸24滿足其功能要求25相同 固定 浮動(dòng)26直徑為公差值t，且與基準(zhǔn)平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 直徑為公差值t，且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 270.02528給定任意方向的線相對(duì)第一基準(zhǔn)B，第二基準(zhǔn)A的位置度公差為0.1，且遵守最小實(shí)體要求。

31、2940.03 40.119 40.0873040.041 4.0046 40.033310.01 40.11932MMC（最大實(shí)體邊界） 20 033最小實(shí)體狀態(tài) 9.972 0.0234在滿足使用功能的前提下，選用最經(jīng)濟(jì)的公差值35表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性的術(shù)語(yǔ)36評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度 取樣長(zhǎng)度37能在測(cè)量范圍內(nèi)保持表面粗糙度特征，達(dá)到限制和減弱表面波紋度對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響38Ra、Rz、Ry 四、綜合題1互換性是指制成的同一規(guī)格的零（部）件中，在裝配時(shí)不作任何選擇，附加調(diào)整或修配，能達(dá)到預(yù)定使用性能的要求。它在機(jī)械制造業(yè)中的作用反映在

32、以下幾方面。在設(shè)計(jì)方面，可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)程序，縮短設(shè)計(jì)周期，并便于用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；在制造方面，可保證優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)；在使用方面，使機(jī)器維修方便，可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。2生產(chǎn)中常用的互換性有兩種；完全互換和不完全互換。當(dāng)某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配精度要求較高，生產(chǎn)條件又不能完全適應(yīng)時(shí)，常采用不完全互換，即裝配時(shí)允許有附加選擇、調(diào)整。這樣既保證了裝配精度要求，又使加工容易，成本降低。如軸承內(nèi)、外圈滾道直徑與滾珠之間的分組裝配。3最大實(shí)體尺寸指孔、軸允許材料量最多狀態(tài)下的尺寸。軸的最大實(shí)體尺寸等于其最大極限尺寸，孔的最大實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸。最小實(shí)體尺寸指孔、軸允許材料量最少狀態(tài)下的尺寸。軸的最小實(shí)體尺寸等于其

33、最小極限尺寸，孔的最小實(shí)體尺寸等于其最大極限尺寸。4泰勒原則即極限尺寸判斷原則，其內(nèi)容是：（1）孔或軸的作用尺寸不允許超過(guò)最大實(shí)體尺寸。（2）孔或軸任意位置的實(shí)際尺寸不允許超過(guò)最小實(shí)體尺寸。5公差是指允許尺寸的變動(dòng)量。偏差是指某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差，有實(shí)際偏差和極限偏差之分。公差和極限偏差都是設(shè)計(jì)時(shí)給定的，前者是絕對(duì)值，后者是代數(shù)值，有正負(fù)號(hào)。公差用于控制一批零件實(shí)際尺寸的差異程度，反映加工難易程度。極限偏差是判斷完工零件尺寸合格與否的根據(jù)，是決定切削工具與工件相對(duì)位置的依據(jù)。在數(shù)值上，公差等于兩極限偏差之差的絕對(duì)值。6圖樣上沒(méi)有注出公差的尺寸稱未注公差尺寸。這一規(guī)定，適用于以下幾

34、種情況：（l）非配合尺寸的限制要求很低。（2）由工藝方法保證公差的尺寸。（3）為簡(jiǎn)化制圖，使圖面清晰。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定未注公差尺寸的公差等級(jí)為IT12IT18。基本偏差孔用H，軸用h，長(zhǎng)度用土IT/2，也可不分孔、軸和長(zhǎng)度，均按士IT/2。二選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來(lái)） 1以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有。 A30H7f6和30H8p7 B30P8h7和30H8p7 C30M8h7和30H8m7 D30H8m7和30H7f6 E30H7f6 和30F7h6。 2下列配合代號(hào)標(biāo)注正確的有。 A60H7/r6 B60H8k7 C60h7D8 D60H9f9 E60H8f7 3下列孔軸配合

35、中選用不當(dāng)?shù)挠小?AH8u8 BH6g5 CG6h7 DH5a5 EH5u5 4決定配合公差帶大小和位置的有。 A標(biāo)準(zhǔn)公差 B基本偏差 C配合公差 D孔軸公差之和 E，極限間隙或極限過(guò)盈 5下列配合中，配合公差最小的是。 A30H7g6 B30H8g7 C30H7u6 D100H7g6 E100H8g76下述論述中不正確的有。A無(wú)論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格。B一批零件的實(shí)際尺寸最大為200lmm，最小為1998mm，則可知該零件的上偏差是十001mm，下偏差是002mm。Cjf的基本偏差為上偏差。D對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越

36、小。EH7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。7下述論述中正確的有。A孔、軸配合采用過(guò)渡配合時(shí)，間隙為零的孔、軸尺寸可以有好幾個(gè)。B20g8比20h7的精度高。C50 +0.013 0mm比25 +0.013 0mm的精度高。D國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許孔、軸上差帶組成非基準(zhǔn)制配合。E零件的尺寸精度高，則其配合間隙必定小。8下列論述中正確的有。A對(duì)于軸的基本偏差，從ah為上偏差es，且為負(fù)值或零。B對(duì)于軸，從jz孔基本偏差均為下偏差，且為正值。C基本偏差的數(shù)值與公差等級(jí)均無(wú)關(guān)。D與基準(zhǔn)軸配合的孔，AH為間隙配合，PZC為過(guò)盈配合。9公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決。A公差等級(jí)。B基本偏差。

37、C配合性質(zhì)。D配合基準(zhǔn)制E加工順序。10下列配合零件應(yīng)選用基軸制的有A滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔。B同一軸與多孔相配，且有不同的配合性質(zhì)。C滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸。D軸為冷拉圓鋼，不需再加工。11下列孔、軸配合中，應(yīng)選用過(guò)渡配合的有。A既要求對(duì)中，又要拆卸方便。B工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。C保證靜止替?zhèn)鬟f載荷的可拆結(jié)合。D要求定心好，載荷由鍵傳遞。E高溫下工作，零件變形大。12下列配合零件，應(yīng)選用過(guò)盈配合的有。A需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩。B不可拆聯(lián)接。C有軸向運(yùn)動(dòng)。D要求定心且常拆卸。E承受較大的沖擊負(fù)荷。13不同工作條件下，配合間隙應(yīng)考慮增加的有。A有沖擊負(fù)荷。B有軸向運(yùn)動(dòng)。C旋轉(zhuǎn)速度增高。D配合長(zhǎng)度增大。E經(jīng)常拆

38、卸。14滾動(dòng)軸承外圈與基本偏差為H的外殼孔形成（ ）配合A間隙；B過(guò)盈；C過(guò)渡。15滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與基本偏差為h的軸頸形成（ ）配合A間隙；B過(guò)盈；C過(guò)渡。16某滾動(dòng)軸承配合，如圖樣上標(biāo)注為60R6，則省略的是（ ）A60H7；B軸承孔公差帶代號(hào)；C軸承型號(hào)。17承受局部負(fù)荷的套圈應(yīng)選（ ）配合A較松的過(guò)渡配合；B較緊的間隙配合；C過(guò)盈配合；D較緊的過(guò)渡配合。18平鍵聯(lián)接的鍵寬公差帶為h9，在采用一般聯(lián)接，用于載荷不大的一般機(jī)械傳動(dòng)的固定聯(lián)接時(shí)，其軸槽寬與轂槽寬的公差帶分別為（ ）A軸槽H9，轂槽D10；B軸槽N9，轂槽Js9；C軸槽P9，轂槽P9；D軸槽H7，轂槽E9。19花鍵的分度誤差，一般

39、用（ ）公差來(lái)控制。A平行度；B位置度；C對(duì)稱度；D同軸度。20圓錐配合與圓柱配合相比較，其特點(diǎn)有（ ）A自動(dòng)定心好；B裝拆不方便；C配合性質(zhì)可以調(diào)整；D密封性好；E加工和檢測(cè)方便。21可以用普通螺紋中徑公差限制（ ）A螺紋累積誤差；B牙型半角誤差；C大徑誤差；D小徑誤差；E中徑誤差。22普通螺紋的基本偏差是（ ）AES；BEI；Ces；Dei。23國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)、外螺紋規(guī)定了（ ）A中徑公差；B頂徑公差；C底徑公差。24影響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差項(xiàng)目有（ ）A齒距累積誤差；B一齒切向綜合誤差；C切向綜合誤差；D公法線長(zhǎng)度變動(dòng)誤差；E 齒形誤差。25影響齒輪載荷分布均勻性的誤差項(xiàng)目有（ ）A切

40、向綜合誤差；B齒形誤差；C齒向誤差；D一齒徑向綜合誤差。26影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差項(xiàng)目有（ ）A一齒切向綜合誤差；B齒圈徑向跳動(dòng)；C基節(jié)偏差；D齒距累積誤差。27單件、小批量生產(chǎn)直齒圓柱齒輪7FLGB1009588，其第公差組的檢驗(yàn)組應(yīng)選用（ ）。A切向綜合公差；B齒距累積公差；C徑向綜合公差和公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差；D齒圈徑向跳動(dòng)公差。28大批大量生產(chǎn)的直齒圓柱齒輪766GMGB1009588，其第公差組的檢驗(yàn)組應(yīng)選用（ ）。A一齒切向綜合公差；B齒形公差和基節(jié)極限偏差；C齒距偏差；D齒向公差。29影響齒輪副側(cè)隙的加工誤差有（ ）A齒厚偏差；B基節(jié)偏差；C齒圈的徑向跳動(dòng)；D公法線平均長(zhǎng)度偏差；

41、F齒向誤差。30下列各齒輪的標(biāo)注中，齒距極限偏差等級(jí)為6級(jí)的有（ ）A655GM GB10095-88；B765GH GB10095-88；C876（-0.330 -0.496）GB10095-88；D6FL GB10095-88。31齒輪公差項(xiàng)目中屬綜合性項(xiàng)目的有（ ）A一齒切向綜合公差；B一齒徑向公差；C齒圈徑向跳動(dòng)公差；D齒距累積公差；E齒形公差。32下列項(xiàng)目中屬于齒輪副的公差項(xiàng)目的有（ ）A齒向公差；B齒輪副切向綜合公差；C接觸斑點(diǎn)；D齒形公差。33下列說(shuō)法正確的有（ ）A用于精密機(jī)床的分度機(jī)構(gòu)、測(cè)量?jī)x器上的讀數(shù)分度齒輪，一般要求傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確；B用于傳遞動(dòng)力的齒輪，一般要求載荷分布均勻

42、；C用于高速傳動(dòng)的齒輪，一般要求載荷分布均勻；D低速動(dòng)力齒輪，對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性要求高。三填空題130 +0.021 0mm的孔與30-0.007 -0.020mm的軸配合，屬于制配合。230+0.012 -0.009mm的孔與30 0 -0.013mm的軸配合，屬于制配合。3配合代號(hào)為50H10js10的孔軸，已知IT10=0100mm，其配合的極限間隙（或過(guò)盈）分別為mm、mm。4已知某基準(zhǔn)孔的公差為0013，則它的下偏差為mm，上偏差為mm。5選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用原因是。6配合公差是指，它表示的高低。7國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)先、常用配合在孔、軸公差等級(jí)的選用上，采用“工藝等價(jià)原則”，高于IT

43、8的孔均與級(jí)的軸相配：低于IT 8的孔均和級(jí)的軸相配。850mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為005，則軸的上偏差是。9孔、軸的ESei的配合屬于配合，EIes的配合屬于配合。1050H8h8的孔、軸配合，其最小間隙為，最大間隙為m m。11孔、軸配合的最大過(guò)盈為-60m，配合公差為40m，可以判斷該配合屬于配合。1250 +0.002 -0.023 mm孔與50 -0.025 -0.050mm軸的配合屬于配合，其極限間隙或極限過(guò)盈為和mm。13公差等級(jí)的選擇原則是的前提下，盡量選用的公差等級(jí)。14對(duì)于相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)應(yīng)選用配合，對(duì)不加緊固件，但要求傳遞較大扭矩的聯(lián)接，應(yīng)選用配合。15基本

44、尺寸相同的軸上有幾處配合，當(dāng)兩端的配合要求緊固而中間的配合要求較松時(shí)，宜采用制配合。16某配合部位比相應(yīng)典型實(shí)例的旋轉(zhuǎn)速度增高時(shí)，若為過(guò)盈配合，則過(guò)盈量應(yīng)；若為間隙配合，則間隙量應(yīng)。17根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，向心滾動(dòng)軸承按其尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度分為 個(gè)公差等級(jí)，其中 級(jí)精度最低， 級(jí)精度最高。18滾動(dòng)軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶規(guī)定在零線的 ，在多數(shù)情況下軸承內(nèi)圈隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者之間配合必須有一定的 。19當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)速度較高，又在沖擊振動(dòng)負(fù)荷下工作時(shí)，軸承與軸頸和外殼孔的配合最好選用 配合。軸頸和外殼孔的公差隨軸承的 的提高而相應(yīng)提高。20選擇軸承配合時(shí)，應(yīng)綜合地考慮： 。21在裝配圖上標(biāo)注

45、滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合時(shí)，只需標(biāo)注 的公差代號(hào)。22向心軸承負(fù)荷的大小用 與 的比值區(qū)分。23為使軸承的安裝與拆卸方便，對(duì)重型機(jī)械用的大型或特大型的軸承，宜采用 配合。24當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)速度較高，又在沖擊振動(dòng)負(fù)荷下工作時(shí)，軸承與軸和外殼孔的配合最好選用 配合。25 級(jí)軸承常稱為普通軸承，在機(jī)械中應(yīng)用最廣。26作用在軸承上的徑向負(fù)荷可以分為 、 、 、 三類。27圓錐配合的種類有 、 、 三類。28根據(jù)結(jié)合方式的不同，圓錐配合分為兩種類型： 、 。29影響螺紋結(jié)合功能要求的主要加工誤差有 、 、 。30相互結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的旋合條件是 。31普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)僅對(duì)螺紋的 規(guī)定了公差，而螺距偏差、

46、半角偏差則由 控制。32對(duì)內(nèi)螺紋，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 兩種基本偏差。對(duì)外螺紋，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 四種基本偏差。33M10×15g6gS的含義：M10 ，1 ，5g ，6g ，S 。34螺紋的旋合長(zhǎng)度指 。35螺紋的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中按不同旋合長(zhǎng)度給出 三種精度。36普通螺紋的公差帶是以 為零線，公差帶大小由 決定，公差帶的位置由 決定。37螺紋按用途分為三類： 、 、 。38單鍵分為 、 和 三種，其中以 應(yīng)用最廣。39花鍵按鍵廓形狀的不同可分為 、 、 。其中應(yīng)用最廣的是 。40花鍵聯(lián)結(jié)與單鍵聯(lián)結(jié)相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是 。41齒輪副的側(cè)隙可分為 和 兩種。保證側(cè)隙（即最小側(cè)隙）與齒輪的精度 （有關(guān)或無(wú)關(guān)）。

47、42按GB10095-88的規(guī)定，圓柱齒輪的精度等級(jí)分為 個(gè)等級(jí)，其中 是制定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)級(jí)，用一般的切齒加工便能達(dá)到，在設(shè)計(jì)中用得最廣。43當(dāng)選擇Fi和Fw組合驗(yàn)收齒輪時(shí)，若其中只有一項(xiàng)超差，則考慮到徑向誤差與切向誤差相互補(bǔ)償?shù)目梢孕?，可?合格與否評(píng)定齒輪精度。44標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，第公差組的檢驗(yàn)組用來(lái)檢定齒輪的 ；第公差組的檢驗(yàn)組用來(lái)檢定齒輪的 ；第公差組的檢驗(yàn)組用來(lái)檢定齒輪的 。45齒輪精度指標(biāo)Fr的名稱是 ，屬于 公差組，是評(píng)定齒輪 的單項(xiàng)指標(biāo)。46齒輪公法線長(zhǎng)度變動(dòng)（Fw）是控制 的指標(biāo)，公法線平均長(zhǎng)度偏差（Ew）是控制齒輪副 的指標(biāo)。47選用齒輪第公差組的單項(xiàng)指標(biāo)時(shí)，采用檢驗(yàn)組中 和 結(jié)合，才可控制齒輪的 的精度要求。48選用齒輪第公差組的單項(xiàng)指標(biāo)時(shí)，采用檢驗(yàn)組中 和 結(jié)合，才可控制齒輪 要求。 49齒輪精度指標(biāo)fpt名稱是 ，屬于第 公差組，控制齒輪的 的要求。 50齒輪精度指標(biāo)FP的名稱是 ，屬于第 公差組。 51齒輪精度指標(biāo)F的名稱是 ，屬于第 公差組，控制齒輪的 要求。 52在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是 。53在同一公差組內(nèi)各項(xiàng)公差與極限偏差應(yīng)保持 （相同或不同）的精度等級(jí)。54分度、讀數(shù)齒輪用于傳遞精確的角位移，其主要要求是 。 55軋鋼機(jī)、礦山機(jī)械及起重機(jī)械用齒輪，其特點(diǎn)是傳遞功率大、速度低。主要