基坑支護(hù)樁工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目 錄 一工程概況21.1編制依據(jù)21.2項(xiàng)目概況21.3工程地質(zhì)概況2二支護(hù)設(shè)計(jì)說明及部署32.1采用的支護(hù)形式32.2施工方法及機(jī)械的選擇：3三施工布置和進(jìn)度33.1支護(hù)施工總體工序圖33.2 基本步序4四施工方法及技術(shù)措施54.1鉆孔樁施工工藝54.2冠梁施工工藝104.3噴射砼邊坡施工工藝11五施工過程常見質(zhì)量通病及防治及質(zhì)量保證措施115.1護(hù)坡樁的質(zhì)量控制115.2成品保護(hù)125.3基坑監(jiān)測(cè)12六安全、文明施工措施136.1大型機(jī)械設(shè)備安全管理措施136.2人的安全行為146.3安全防護(hù)146.4場(chǎng)環(huán)境維護(hù)146.5安全用電146.6防高溫防中暑156.7夜間施工156.8應(yīng)急預(yù)案

2、15基坑護(hù)坡樁施工一工程概況1.1編制依據(jù)XX大廈巖土工程勘察報(bào)告XXXX規(guī)劃總平面圖建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）建筑樁基技術(shù)規(guī)（JGJ94-2008）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)（GB50086-2001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)（GB50010-2010）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)1.2項(xiàng)目概況1、本工程為市華納國(guó)際建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的 XX 大廈項(xiàng)目，地下 XXX 層，周長(zhǎng)約 XXX 米，面積約 XXX 平方米，基坑呈不規(guī)則狀，基坑底絕對(duì)標(biāo)高為 XXX 米，擬建建筑基礎(chǔ)形式擬為樁基礎(chǔ)。2、擬建場(chǎng)地基坑開挖影響深度圍，的土層主要為素填土，粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、細(xì)砂、圓礫和泥巖。3、根

3、據(jù)勘察報(bào)告在基坑開挖影響圍，場(chǎng)地地下水除賦存于素填土層中的上層滯水外，在基坑底部還有一層孔隙水。4、本場(chǎng)地基坑北面靠近一棟六層辦公建筑樓，其相對(duì)擬建筑物外墻間距僅為7米；東面靠近一棟六層員工公寓，其相對(duì)擬建筑物外墻間距僅為27米?；拥讟?biāo)高 XXX m，基坑深度 XXX m，合計(jì)約有護(hù)坡樁79根，并含有掛網(wǎng)噴護(hù)分項(xiàng)工程的施工。護(hù)坡樁直徑為1.2m。1.3工程地質(zhì)概況根據(jù)地面調(diào)查及鉆探揭示，場(chǎng)地地層有素填土、粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、細(xì)砂、圓礫和泥巖，現(xiàn)將其巖性由上至下分述如下：素填土：褐色，主要由砂、泥巖碎塊石和粉質(zhì)粘土組成，含少量建筑垃圾和卵石。粘土、粉質(zhì)粘土：主要由粉質(zhì)粘土夾碎塊石組成。粉質(zhì)粘

4、土成褐色，可塑狀斷面稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等；塊石成分以長(zhǎng)石砂巖為主，其次為粉砂巖；塊石多呈強(qiáng)-中風(fēng)化，部分中-微風(fēng)化，塊徑一般在13m，局部塊徑達(dá)6m以上。細(xì)砂、礫圓：灰色。主要成分為石英巖、石英砂巖等。含少量粘土及卵礫石。結(jié)構(gòu)松散、濕。為泥巖紫紅色或暗紫紅色，局部夾灰白或灰綠色砂質(zhì)團(tuán)塊或條帶，局部含砂質(zhì)重，為粉砂質(zhì)泥巖透鏡體。主要礦物成分為粘土礦物，厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)。鉆孔巖芯短柱狀、柱狀，少量碎塊狀、柱狀，少量碎塊狀。本工程工期緊，對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)形式要求應(yīng)兼顧到大開挖時(shí)的交叉作業(yè)問題。土層條件復(fù)雜，基巖面變化大，大部分區(qū)域以填土和粉質(zhì)粘土為主，且深度較深，給支護(hù)帶來困難。

5、重點(diǎn)防護(hù)： 南面的公路，人流車流密集，動(dòng)荷載影響大，要重點(diǎn)防護(hù)道路以及沿線的各種管網(wǎng)井道的安全。防止道路沉降、開裂、塌陷。 東面的員工公寓要和北面的辦公樓對(duì)其進(jìn)行專門觀測(cè)，防止發(fā)生位移、沉降過大，而開裂進(jìn)而發(fā)生危險(xiǎn)，產(chǎn)生不必要的糾紛。當(dāng)出現(xiàn)基坑或周邊沉降、位移過大或支護(hù)不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)停止挖土采取加固措施，并請(qǐng)專家參加研討專題會(huì)，進(jìn)行論證方案后再實(shí)施。二支護(hù)設(shè)計(jì)說明及部署2.1采用的支護(hù)形式開挖后四周形成基坑，護(hù)坡樁徑在1.2m，長(zhǎng)度在811m，樁間距1.5m，鋼筋主筋主要采用18mm二級(jí)鋼，箍筋采用10mm三級(jí)鋼，均為單排支護(hù)結(jié)構(gòu)。共計(jì)79根樁。根據(jù)地堪報(bào)告，均可采用沖擊式鉆機(jī)成孔。但應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

6、際情況進(jìn)行施工調(diào)整。護(hù)坡樁施工采用跳打（打一跳一），第二序次施工必須在緊鄰的第一序次的灌注樁成樁72小時(shí)后才能施工(第二序次的樁在第四天回來施工完成)，砼強(qiáng)度等級(jí)采用C30商品砼，加早強(qiáng)劑澆筑。2.2施工方法及機(jī)械的選擇：根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)、業(yè)主工期要求，結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，我部計(jì)劃采用沖擊式鉆機(jī)進(jìn)行成孔。沖擊式鉆機(jī)3臺(tái)，QY25B徐工吊車1臺(tái)，小松PC220勾機(jī)1臺(tái)，鋼筋加工機(jī)械等配套機(jī)械若干。三施工布置和進(jìn)度3.1支護(hù)施工總體工序圖前期土方挖運(yùn)護(hù)坡樁施工帶場(chǎng)地平整沖孔樁施工放邊坡、護(hù)坡冠梁施工分層開挖土方排水溝施工防護(hù)欄樁間鋼筋掛網(wǎng)、噴射砼施工 3.2 基本步序3.2.1護(hù)坡

7、樁施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地移交條件和支護(hù)設(shè)計(jì)方案,施工現(xiàn)場(chǎng)79根樁采用沖擊式鉆機(jī)成型，配置3臺(tái)沖擊式鉆機(jī)；按平均每2天施工1根/臺(tái)。在樁強(qiáng)度達(dá)到75%要求后，及時(shí)開挖樁頭部分土方，破除樁頭進(jìn)行冠梁施工。當(dāng)冠梁強(qiáng)度達(dá)到80%以后才允許開始土方開挖。每挖一層立即做鋼筋掛網(wǎng)，澆噴射砼。形成穩(wěn)定的支護(hù)體系后，再下挖一層土體，直到坑底完成土方挖運(yùn)工作。繼續(xù)降排水一直到地下室施工完成。在土方開挖過程中，工程樁與土方開挖工作交替進(jìn)行，以縮短工期。 3.2.2護(hù)坡樁結(jié)構(gòu)施工順序平整場(chǎng)地測(cè)放挖孔樁樁位開始1、本工程護(hù)坡樁采用直徑為1.2米的鉆孔灌注樁；主筋保護(hù)層厚度為50mm，樁頂應(yīng)嵌入冠梁中400mm； 2、

8、鉆孔灌注樁樁身混凝土等級(jí)C30，鋼筋籠采用焊3、樁位水平偏差不得大于50mm，垂直度偏差不得大于0.5%；四施工方法及技術(shù)措施4.1鉆孔樁施工工藝一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明

9、施工工作。5、做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員和安全及技術(shù)交底交底工作。二、鉆孔樁的施工工藝及流程沖孔灌注樁工藝流程圖1、測(cè)量定位用全站儀測(cè)放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用48mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m，徑為D（樁徑）+20cm，護(hù)筒上部開設(shè)12個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為1.21.5m。3、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于±20mm。開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.4m0.6m，并及時(shí)加粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至

10、孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后，才可加快速度，將錘提高至23.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔殘?jiān)懦?，每沖擊12m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤(rùn)土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0.5%左右。沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng) 目施 工 要 點(diǎn)備 注在護(hù)筒腳下2m以小沖程1m左右，泥漿比重1.21.5。土層不好時(shí)宜提高泥漿比重。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程12m，泵入清水或稀泥漿

11、，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。粉砂或中粗砂中沖程23m，泥漿比重1.21.5，勤清碴?；鶐r高沖程34m，泥漿比重1.3左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上3050cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，泥漿比重1.31.5。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn)100200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5kg重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。三、操作工藝 1、泥漿的選用選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土調(diào)制泥漿，為增加

12、泥漿粘度和膠體率可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等。 在鉆孔灌注的過程中采用濾砂器和振動(dòng)篩，泥漿中的小碎石、砂等固體顆粒物進(jìn)行分離，分離后的泥漿排到一沉池、二沉池至三沉池，充分沉淀，泥漿泵安裝在三沉池中供泥漿循環(huán)。施工的過程中，利用挖掘機(jī)及時(shí)清理一沉池、二沉池、三沉池，清理出來的沉渣運(yùn)至蒸發(fā)池中，等到自然脫水固化后，運(yùn)至棄土場(chǎng)。2、鉆孔施工開錘前，護(hù)筒必須加入足夠的粘土和水，然后邊沖擊邊加粘土造漿，以保證粘土造漿護(hù)壁的可行性。采用鉆孔粘土造漿，成孔過程中要及時(shí)加水調(diào)整好泥漿比重，保持在1.11.3。在鉆進(jìn)過程中對(duì)照地質(zhì)勘探圖紙對(duì)鉆孔中所遇到的各種地層采取土樣，地層變化處，至少取

13、一個(gè)樣，從沖擊鉆機(jī)撈取的鉆渣中取出樣品，查明土類并填寫地層的分層深度、取樣時(shí)間等標(biāo)簽，標(biāo)簽填寫好后裝袋保留。為防止樁位偏移和斜孔，采取以下措施：（1）沖擊鉆應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于±50mm，開始低錘（小沖程）密擊，錘高0.40.6m，并及時(shí)加粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒下34m后，才加快速度，加大沖程，將錘提高至1.52.0m以上，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊。（2）在鉆進(jìn)過程中每12m要檢查一次成孔的垂直度。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，采取措施進(jìn)行糾正。對(duì)于變層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低錘輕擊、間斷沖擊的辦法穿過，以保持孔形良好。3、清孔第一次清孔：終孔后，漿液沉淀

14、半小時(shí)，用鉆機(jī)進(jìn)行初次清孔后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查沉碴厚度、孔徑、孔深、垂直度合格后，撤鉆機(jī)，安裝鋼筋籠，安裝封孔導(dǎo)管，然后進(jìn)行二次清孔。二次清孔采用換漿法清孔，以灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為管道，用泥漿泵向孔壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，直至檢驗(yàn)返上的新鮮泥漿各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，測(cè)量孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，安裝大料斗，做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備。清孔過程中必須始終保持孔原有水頭高度。4、鋼筋籠制作安裝鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工棚集中制作。為防止鋼筋籠吊裝運(yùn)輸過程中變形，每節(jié)端頭、鋼筋籠環(huán)加強(qiáng)圈處用鋼筋加焊防變形支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時(shí)，將支撐割除。鋼筋籠在第一次清孔后下放，鋼筋籠吊裝入孔要準(zhǔn)確，為防止

15、鋼筋骨架在澆筑混凝土?xí)r上浮，在鋼筋籠上端均勻設(shè)置固定桿，支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動(dòng)。鋼筋籠設(shè)計(jì)采用全籠，直徑1.2m鋼筋籠，根據(jù)不同部位，鋼筋配置各不相同。主筋18mm的二級(jí)鋼，箍筋10mm的三級(jí)鋼，螺旋布置。每隔2m設(shè)14mm的三級(jí)鋼加強(qiáng)箍一道。主筋伸入冠梁長(zhǎng)度為400mm，挖出樁頭，破除樁頭后，用氧割焊適當(dāng)燒紅將鋼筋調(diào)直。保護(hù)塊每個(gè)籠宜設(shè)三道，每道三塊，必須在制作場(chǎng)安裝好,吊入鋼筋籠的中心與樁的中心偏差不得大于2CM。鋼筋籠不得亂拉亂放并不得變形、脫焊、堆放在泥漿中。主材和直螺紋要按要求做試驗(yàn)送檢。鋼筋主筋連接方式采用焊接，箍筋采用點(diǎn)焊，同一平面上接頭個(gè)數(shù)不得大于50%。

16、相鄰接頭平面間距必須大于50cm且不少于35D。并采取措施防止鋼筋籠上浮或下沉。鋼筋籠上浮或下沉的控制：在施工中鋼筋籠容易上浮或下籠時(shí)籠頂標(biāo)高不到位，主要采用的措施有：成孔后反復(fù)掃孔避免因縮脛而引起鋼筋籠下不到位；砼澆灌中導(dǎo)管上拉不能太快，且不得靠邊以免帶上鋼筋籠；砼澆灌中導(dǎo)管在鋼筋籠底平面時(shí)，砼下料應(yīng)連續(xù)均勻，不能下料太快頂起鋼筋籠。鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，并且不得有積水。原材區(qū)不同規(guī)格不同長(zhǎng)度的主筋應(yīng)分開堆放，鋼筋制作場(chǎng)地都設(shè)在場(chǎng)。鋼筋加工設(shè)備有計(jì)劃的安放，電線搭設(shè)必須按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要求完成，電焊工必須持證上崗。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差1主筋間距±

17、;102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0.5%5鋼筋籠安裝深度±1006長(zhǎng)度±1005、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm的無(wú)縫鋼管制作，直徑25cm，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放

18、順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘進(jìn)行灌注砼。7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等C30，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在1822cm。砼充盈系數(shù)大于1.2，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為<40mm，砼初凝時(shí)間一般宜低于34小時(shí)。采用同標(biāo)號(hào)砼隔水塞隔

19、水。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，保證導(dǎo)管埋入砼中不小于0.81.2m。灌注前，在料斗灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂漿。灌注時(shí)，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在46h澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min，任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)澆至冠梁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，砼澆筑完畢，馬上清除0.30.4m，余下的待施工冠梁時(shí)再鑿除，以新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。8、泥漿渣土處理措施泥漿池布置在鉆機(jī)就近的合適位置，長(zhǎng)4米*寬4米*深2米，泥漿池的四周用鋼管搭防護(hù)欄桿，高度1.8米，上掛密目安全網(wǎng)和警示標(biāo)志。泥漿的輸送用鋼管支架架立在泥漿池上，支架上掛葫蘆便于用手拉葫蘆調(diào)節(jié)泥漿

20、泵上下標(biāo)高。成孔過程中從泥漿池過直徑6.5的壓力軟管及時(shí)向孔中補(bǔ)充漿體防止塌孔；在澆灌砼的過程中同時(shí)開啟泥漿泵排漿到泥漿池，每個(gè)樁孔完成，在砼澆灌前，應(yīng)在護(hù)筒旁邊留出一個(gè)泥漿收集井，上安泥漿泵，用手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)上下，在澆灌砼的同時(shí)開啟泥漿泵排漿到泥漿池。在挖樁過程中挖出的樁泥,要合理堆放在鉆機(jī)行進(jìn)的另一側(cè),每天成樁完成后,安排運(yùn)土車運(yùn)走,或者用挖土機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)到樁泥暫時(shí)堆放點(diǎn),再統(tǒng)一外運(yùn)，不得在場(chǎng)隨意亂堆亂放。保持場(chǎng)地的整潔，導(dǎo)管每次澆灌砼后要求外清洗干凈，導(dǎo)管、泥漿泵、泥漿管、鋼筋籠等要合理堆放在施工場(chǎng)地，做到整潔，嚴(yán)禁隨意堆放。施工中成樁孔洞3米圍和機(jī)器回轉(zhuǎn)半徑圍嚴(yán)禁站人，操作工人進(jìn)入圍作業(yè)必須有

21、指揮員的指揮。施工完成的樁洞必須及時(shí)回填避免人員掉入樁洞。泥漿渣混合物的處理：在沉淀池中清理出來的沉渣，運(yùn)至蒸發(fā)池中，讓其自然脫水固化。脫水后的鉆渣運(yùn)到棄土場(chǎng)。自然脫水固化后所形成淤泥就地回填廢棄的泥漿池。沉淀泥漿渣運(yùn)至蒸發(fā)池中，清水循環(huán)利用。1. 泥漿池欄桿防護(hù)采用50鋼管（鋼管刷紅、白油漆或粘貼紅、白反光條），橫向兩根，豎向每2-3米一根（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定），掛密目安全網(wǎng)圍護(hù)，防止人員意外墜落入泥漿池中。2. 泥漿池設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。3. 專人負(fù)責(zé)巡視泥漿池。4. 泥漿集中晾曬、優(yōu)先回填。5. 加強(qiáng)轉(zhuǎn)運(yùn)管理，實(shí)現(xiàn)規(guī)運(yùn)輸和處置，防止出現(xiàn)非法傾倒。6. 泥漿處置固定場(chǎng)所，不得隨意變更處理

22、卸點(diǎn)。7. 用電方面，依據(jù)建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)中的要求做出相應(yīng)的方案。4.2冠梁施工工藝根據(jù)本工程的支護(hù)設(shè)計(jì)方案，冠梁尺寸為寬1200mm、高800mm，中線同護(hù)坡樁軸線一致,砼強(qiáng)度為C30。（一）冠梁施工工藝流程 冠梁施工工序：護(hù)坡樁強(qiáng)度達(dá)到75% 土方開挖到梁底標(biāo)高下100MM 破除護(hù)坡樁頭和松散層 彈出冠梁的中心線 制作安裝冠梁的鋼筋預(yù)埋螺桿 模板安裝加固 澆筑C30砼冠梁 養(yǎng)護(hù)。（二）冠梁土方開挖1.挖土前應(yīng)具備如下條件方能進(jìn)行 當(dāng)旋挖樁強(qiáng)度旋噴樁強(qiáng)度達(dá)到75%后開始開挖冠梁土方,做放邊坡護(hù)坡處理,進(jìn)行土方開挖到冠梁墊層底標(biāo)高位置。場(chǎng)排水明溝已完成。監(jiān)控軸線和標(biāo)高已標(biāo)定,并作好第一次

23、記錄。已對(duì)有關(guān)施工人員作好安全,技術(shù)交底,備用管理人員已全部位。2.土方施工注意事項(xiàng)挖土前要向挖土單位作技術(shù)交底，要求嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，不得局部一次挖深，卸荷過快，引起圍護(hù)產(chǎn)生過大位移?；铀闹懿坏枚淹粱蚱渌牧?。基坑周圍的地表水要及時(shí)排除，防止地表水流入基坑。夜間挖土方與夜間施工支護(hù)，必須布置照明。開挖過程要及時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)已設(shè)置完成,并且完成了第一次觀測(cè),取得了第一手原始的監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)。在坑底離邊壁處，設(shè)置300×300排水溝，集中在集水坑用泵將地表水送出基坑。邊坡頂面橫向找坡坡向坑外側(cè)流入排水溝。排水溝靠基坑的一側(cè)做防護(hù)欄桿一道，高1.8米。3樁頭處理冠梁和護(hù)坡樁土方開挖

24、到樁頂標(biāo)高時(shí)，上部松散層采用風(fēng)鎬破除，到樁頭100mm圍采用人工敲打70mm留30mm伸入冠梁。高壓氣槍除碴后方可安放冠梁鋼筋。護(hù)坡樁主筋伸入冠梁長(zhǎng)度為40cm。 （三）冠梁鋼筋制作冠梁的鋼筋工程一般包括鋼筋的加工、鋼筋的連接、鋼筋的檢查驗(yàn)收及隱蔽工程記錄。鋼筋的加工：1、鋼筋加工順序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場(chǎng)取樣、試驗(yàn)（合格）切斷配料分組對(duì)焊（合格）彎曲成型掛牌堆放狀態(tài)標(biāo)識(shí)。2、根據(jù)本工程所有鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的鋼筋加工場(chǎng)區(qū)進(jìn)行。鋼筋加工前，需嚴(yán)格按照施工圖紙有規(guī)要求，并結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行鋼筋翻樣和編制配料表。鋼筋配料單中應(yīng)注明每個(gè)構(gòu)件中鋼筋的部位、型號(hào)、長(zhǎng)度、根數(shù)等參數(shù)，以便優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)確無(wú)誤地保

25、證鋼筋制作加工質(zhì)量。3、鋼筋的種類及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按圖施工。4、鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，整體地堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的地點(diǎn)，運(yùn)輸和吊裝時(shí)應(yīng)按一定的先后順序進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意地堆放無(wú)牌號(hào)的鋼筋。鋼筋連接：5、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，冠梁的主筋為22根18mm的三級(jí)鋼，箍筋為8mm的三級(jí)鋼。（四）冠梁模板安裝冠梁模板采用12mm厚的膠合板配以50×100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，采用鋼管加固，每隔250 mm設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐，斜撐可采用木方支撐在夯實(shí)的土體，端部用木方墊穩(wěn)。（五）冠梁砼澆筑1、混凝土均采用商品混凝土，由商砼車運(yùn)輸至混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)。2、砼運(yùn)輸車運(yùn)送至冠梁混凝

26、土澆筑部位，人工入模，機(jī)械振搗成型。由于在在冠梁上部鋼筋較多，因此振搗棒在振搗時(shí)要特別注意，確保振搗密實(shí)。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)：冠梁在混凝土澆筑初凝后，按照要求淋水養(yǎng)護(hù)，終凝后拆除側(cè)模。4.3噴射砼邊坡施工工藝在護(hù)坡樁上預(yù)埋螺桿,螺桿用M16長(zhǎng)度250mm，伸入樁身150mm，豎向間距2000mm。掛網(wǎng)、鋪設(shè)橫拉筋、設(shè)置瀉水孔后，噴射砼，砼厚50mm，待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后在螺桿上安裝鋼墊片，再裝上螺母。材料和質(zhì)量要求1、 噴射砼選用C20商品混凝土。2、 采用1.5mm后的鋼板網(wǎng)片，橫拉筋為2根8mm的一級(jí)鋼。3、 分層開挖高度控制在每排鋼筋掛網(wǎng)位置以下0.3m。4、 下層土或相鄰的開挖須分開，待上

27、層或相鄰鋼筋掛網(wǎng)施工完畢24小時(shí)后方可進(jìn)行。5、 嚴(yán)格控制基坑土方的開挖量，做到不超挖，并保證開挖的邊坡角度。五施工過程常見質(zhì)量通病及防治及質(zhì)量保證措施5.1護(hù)坡樁的質(zhì)量控制1、塌孔在鉆進(jìn)過程中塌孔：如果是輕微塌孔，不影響正常鉆進(jìn)可以不處理；如果塌孔嚴(yán)重不能再繼續(xù)鉆進(jìn)，則需要回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。在灌注過程中塌孔：在保證孔水頭的同時(shí)，應(yīng)采用吸泥機(jī)吸出塌入孔中的泥土，如不再繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)灌注，如仍塌孔不停止，則需要拔出導(dǎo)管鋼筋籠，回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。當(dāng)沖擊鉆在易塌孔地區(qū)作業(yè)時(shí)，首先要保證配制的泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，再次在鉆進(jìn)過程中，盡量避免鉆進(jìn)過程中鉆頭對(duì)孔壁的碰撞

28、，破環(huán)護(hù)壁泥皮。2、導(dǎo)管進(jìn)水由于首盤混凝土封底失敗或者灌注過程中導(dǎo)管接頭不密封導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水，或者灌注過程中將導(dǎo)管拔脫進(jìn)水。當(dāng)封底失敗時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，用鉆機(jī)將孔底混凝土掏出，重新安裝鋼筋籠、導(dǎo)管，清孔合格后重新灌注。導(dǎo)管接頭不密封需要換合格導(dǎo)管灌注，換導(dǎo)管和導(dǎo)管拔脫都需要在繼續(xù)灌注之前，用撈漿桶或者泥漿泵等將二次安裝的導(dǎo)管的泥漿清除干凈，注意精確計(jì)算好導(dǎo)管埋深，確保再灌注的順利。灌注前應(yīng)檢查好導(dǎo)管的密封性，安裝導(dǎo)管時(shí)要檢查密封圈是否墊好，確保導(dǎo)管密封性良好。嚴(yán)格計(jì)算好首盤封底的混凝土方量，確保有足夠的混凝土封底，灌注過程中準(zhǔn)確測(cè)量導(dǎo)管埋深，避免導(dǎo)管拔脫。3、浮籠在灌注過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋

29、籠上浮時(shí)，應(yīng)立即減緩灌注速度，在保證導(dǎo)管有足夠埋深的情況下，快速提升導(dǎo)管，待鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，再拆除導(dǎo)管。如導(dǎo)管埋深不夠不能拆除導(dǎo)管時(shí)，則將導(dǎo)管快速提升（注意不要將導(dǎo)管拔脫），然后再緩慢放下導(dǎo)管，如此反復(fù)多次，直至鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。為防止鋼筋籠上浮，在鋼筋籠安裝好后將其固定在鋼護(hù)筒上；其次在灌注過程中應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量好混凝土頂面高程，當(dāng)混凝土快進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)減緩灌注速度，并嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深。4、卡管在混凝土灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去，首先應(yīng)借用吊車的吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或者安裝附著式振搗器使導(dǎo)管中混凝土下落。以上方法均不起作用時(shí)，則應(yīng)該將導(dǎo)管拔出，清理導(dǎo)管堵塞的混凝土后重新安裝導(dǎo)管，清

30、理干凈導(dǎo)管的泥漿后重新灌注。灌注過程中要求嚴(yán)格控制好混凝土的和易性、坍落度來避免卡管。5.2成品保護(hù)（1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。5.3基坑監(jiān)測(cè)1、施工檢測(cè)嚴(yán)格按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)等規(guī)程規(guī)要求進(jìn)行。2、結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)按設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)要求執(zhí)行，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)注意支護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍建筑物的變形，灌注樁頂部水平位移不得超過10mm，豎向位移不得超過8mm。3、采用低應(yīng)變檢測(cè)法判定樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10%,且不得少于5根。采用低應(yīng)變檢測(cè)法判定的樁身缺陷可

31、能影響樁的水平承載力時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%,且不得少于3根。4墻(坡)面噴射砼厚度應(yīng)采用鉆孔檢測(cè)，點(diǎn)數(shù)宜每200m2面積一組，每組不應(yīng)少于3點(diǎn)。5.監(jiān)測(cè)工作要將監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)送建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理各方，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)通知各方單位，以便及時(shí)采取對(duì)策。6.基坑開挖期間和遇暴雨時(shí)，每天觀測(cè)一次，最后一層開挖完成后的第一周，每?jī)商煲淮?，以后每三天一次，?dāng)基坑變形穩(wěn)定后每周一次，當(dāng)基坑有險(xiǎn)情或特殊情況時(shí)應(yīng)24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)。7.監(jiān)測(cè)應(yīng)按規(guī)進(jìn)行，監(jiān)理方應(yīng)進(jìn)行旁站，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)有效；六安全、文明施工措施6.1大型機(jī)械設(shè)備安全管理措施6.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置工程施工開工前，

32、制定詳細(xì)的施工組織方案，建立以行政正職為首，逐級(jí)負(fù)責(zé)的安全保證制度。設(shè)專人負(fù)責(zé)大型機(jī)械施工過程中保護(hù)既有線和光（電）纜的技術(shù)交底、保護(hù)措施制定和實(shí)施等工作。建立建全施工安全保證體系和監(jiān)督體系，制定各種機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)措施以及傷害應(yīng)急措施。6.1.2組織協(xié)調(diào)工作施工前與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備管理單位及行車組織單位建立聯(lián)系，勾通情況，并提報(bào)具體施工組織方案，經(jīng)各方審核同意后執(zhí)行實(shí)施。明確施工地段地下的管、線、電纜設(shè)施的準(zhǔn)確位置及既有的設(shè)備情況，防止土方機(jī)械施工時(shí)造成破壞。6.1.3安全措施制定由項(xiàng)目安質(zhì)部門編制各種機(jī)械設(shè)備施工生產(chǎn)安全措施和傷害應(yīng)急措施，經(jīng)項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)組織（質(zhì)保部門參

33、加）審核后批準(zhǔn)實(shí)施。 按施工分類的要求，組織施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮施工。6.1.4人員安全教育對(duì)各類機(jī)械操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)教育，必要時(shí)進(jìn)行專門的培訓(xùn)。各類機(jī)械操作人員均持有特殊工種上崗證。6.1.5施工注意事項(xiàng)施工過程中對(duì)危及人身安全的危險(xiǎn)部位，必須設(shè)有須知、安全標(biāo)志、安全警示牌和安全防護(hù)設(shè)施，雨季開挖施工時(shí)做好臨時(shí)排水工作，防止地面水流入基坑。各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品定期進(jìn)行檢查和必要的試驗(yàn)，保證其處于良好狀態(tài)。6.2人的安全行為1、建立專職與兼職相結(jié)合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負(fù)責(zé)人，各管理組、作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。安全指導(dǎo)每個(gè)

34、工種、每項(xiàng)作業(yè)及每個(gè)環(huán)節(jié)。 2、建立安全崗位責(zé)任制及安全獎(jiǎng)懲制度，確保每個(gè)員工必須遵守安全操作規(guī)程，明確安全責(zé)任及安全目標(biāo)。3、非本人操作的機(jī)械設(shè)備未經(jīng)許可，不準(zhǔn)動(dòng)用。4、整個(gè)支護(hù)施工過程中各工種施工人員必須按安全操作規(guī)程進(jìn)行文明施工,并與設(shè)計(jì)人員保持聯(lián)系，及時(shí)共同處理各種疑難問題。5、定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全教肓，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)出指令、要求、批評(píng)及表?yè)P(yáng)；堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，簽定安全責(zé)任書。6、貫徹三級(jí)教育，開工前進(jìn)行全員安全作業(yè)規(guī)教育，施工有對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，針對(duì)各專業(yè)組進(jìn)行崗位安全責(zé)任教育。7、重點(diǎn)把好樁機(jī)作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避

35、免直線垂直交叉作業(yè)。8、噴射砼人員作業(yè)時(shí)必需帶防塵口罩。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)禁拖鞋、赤腳作業(yè)。6.3安全防護(hù)1、 安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。2、 噴砼漿時(shí)，基坑邊應(yīng)用竹籬板隔離以防飛石傷人和灰塵飛揚(yáng)。3、 噴漿、電焊人員必須帶上防護(hù)眼鏡及其他有關(guān)防護(hù)用具。6.4場(chǎng)環(huán)境維護(hù)1、 大門部位地面必需硬化，出入現(xiàn)場(chǎng)車輛必需沖洗車輪，以防現(xiàn)場(chǎng)泥土帶至市政道路上。2、 場(chǎng)地嚴(yán)禁積水，坑積水應(yīng)及時(shí)用水泵抽走。3、 注漿管路應(yīng)暢通，不得有堵塞現(xiàn)象，避免漿液突然噴出傷人，注漿管路不使用時(shí)要及時(shí)注壓清水沖

36、洗干凈。4、 現(xiàn)場(chǎng)土方開挖、基坑支護(hù)、泥漿池等四周都要做好防護(hù)欄桿，高1.8米。6.5安全用電1、 現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜均應(yīng)絕緣良好；現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備均應(yīng)安裝保護(hù)接地。安全用電，電線接拆必須經(jīng)過電工。2、 定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各類設(shè)備、器材的配備、性能狀態(tài)、防護(hù)裝置、電纜的布設(shè)、架空及電器的二級(jí)漏電保護(hù)進(jìn)行檢查。3、 電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)化，有電工巡視。6.6防高溫防中暑1、 在高溫天氣可以適當(dāng)?shù)耐七t下午的上班時(shí)間,避開最高溫的13:00-15:00。2、 項(xiàng)目部成立工地小醫(yī)藥室對(duì)中署人員的第一步及時(shí)治療。再視情況決定是否

37、送醫(yī)院。3、 一年中最最熱的幾個(gè)月，配備風(fēng)油精、十滴水、電風(fēng)扇等防暑降溫品。6.7夜間施工1、 夜間施工設(shè)置足夠的照明。2、 夜晚施工時(shí)間業(yè)主要協(xié)調(diào)好周邊的關(guān)系，超過22：00后施工和有關(guān)部門申請(qǐng)辦理夜間施工許可證。3、 安全員在打樁施工期間，特別是在下夜間，應(yīng)每日進(jìn)行巡視工作。6.8應(yīng)急預(yù)案1、基坑施工階段的防淹措施處于亞熱帶溫暖濕潤(rùn)季風(fēng)氣候地區(qū)，年均日照1514小時(shí)，年均氣溫19.2，極端最高氣溫36.5，極端最低氣溫為零下4，多年平均無(wú)霜期為345天，年均降雨量1340.7毫米，無(wú)霜期345天。主要特點(diǎn)是冬無(wú)嚴(yán)寒，夏季炎熱，夏濕春干，雨熱同季，春暖早、秋涼遲。為了確保工程不受影響，擬采取

38、以下措施：（1）在基坑開挖階段，則需先建立地面明排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要滿足使用要求，同時(shí)在基坑也要開挖導(dǎo)溝和集水坑，排水利用汲水泵或泥漿泵。（2）在整個(gè)施工階段要從人員、設(shè)備、材料和制度做好充分的準(zhǔn)備工作，一旦遇到險(xiǎn)情能迅速投入搶險(xiǎn)工作。（3）對(duì)于雨季施工，要及時(shí)了解天氣信息遇到暴雨天氣要委派專人值班，掌握施工現(xiàn)場(chǎng)情況并及時(shí)匯報(bào)。2、管線保護(hù)（1）施工前對(duì)地下管線的相對(duì)位置、埋深、類型等詳細(xì)調(diào)查，調(diào)查的具體工作容包括： 制定詳細(xì)的調(diào)查計(jì)劃和調(diào)查方案。 對(duì)設(shè)計(jì)給出的管線資料進(jìn)行整理和確認(rèn)。 走訪沿線所有地下管線的主管單位，以確保沒有管線資料被遺漏，對(duì)所有有關(guān)的地下管線將爭(zhēng)取在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行探查和確

39、認(rèn)。 向有關(guān)部門確認(rèn)各種管線的允許變形量。（2）施工前根據(jù)管線類型、位置及埋深等，對(duì)基坑周邊重要的地下管線進(jìn)行保護(hù)。施工過程中，對(duì)管線進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)量測(cè)結(jié)果確定保護(hù)方案。（3）基坑施工時(shí)在場(chǎng)地沿縱橫人工開挖基槽探查管線情況，必要時(shí)進(jìn)行遷移；（4）其它位置的管線根據(jù)管線沉降情況，傾斜率小于2%時(shí)且變化較大時(shí)，進(jìn)行對(duì)管線保護(hù)，主要措施為：一是地層土質(zhì)較差時(shí)采用注漿進(jìn)行加固 ，二是附近條件允許時(shí)采用懸吊的方法進(jìn)行保護(hù)，（5）快速聯(lián)系處理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線有大的變形和趨勢(shì)時(shí)，及時(shí)快速與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位聯(lián)系，確定處理方案，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好任何一種方案的所有物資設(shè)備，以便隨時(shí)調(diào)用。3、邊坡失穩(wěn)或深層滑移造成

40、對(duì)工程樁剪切的措施基坑開挖至基坑底部后，特別加強(qiáng)對(duì)基坑底部土體及工程樁的監(jiān)測(cè)，支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部沉降觀測(cè)采用高精度水準(zhǔn)儀測(cè)量。水平位移觀測(cè)一般采用經(jīng)緯儀視準(zhǔn)線觀測(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的位移量。發(fā)現(xiàn)坑底土體或工程樁隆起特殊情況時(shí)，應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行回填處理。4、火災(zāi)事故的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)安全部、綜合部、物質(zhì)部等有關(guān)部門，對(duì)可能引起的火災(zāi)的危險(xiǎn)源認(rèn)真辯識(shí)，進(jìn)行科學(xué)評(píng)價(jià)，火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案如下：（1）在現(xiàn)場(chǎng)配備合適的消防器材、設(shè)施，做好日常維修保養(yǎng)和按期檢測(cè)工作，辦公區(qū)域的消防通道要保持暢通；（2）與當(dāng)?shù)叵馈⒕仍搬t(yī)療機(jī)構(gòu)建立可靠的聯(lián)絡(luò)渠通，以便得到及時(shí)救助；（3）對(duì)員工進(jìn)行滅火和疏散逃生能力培訓(xùn)和教育；（4）若發(fā)生火災(zāi)，要對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審和修訂。5、應(yīng)急準(zhǔn)備（1）成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工。公司搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的組成組長(zhǎng)：總經(jīng)理 副組長(zhǎng)：副經(jīng)理 成員：質(zhì)保部、工程部、