冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)-liufu0922

1、第62頁，共62頁柳州福臻 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)制 圖 規(guī) 定柳 州 福 臻 模 具 有 限 公 司1制圖規(guī)定序號(hào)目 錄頁次1112131415161718制圖方法一般規(guī)定1 視圖畫法2 圖紙幅面及格式3 制圖比例4 制圖字體5 制圖線型總圖繪制規(guī)定1 頁次順序編排2 標(biāo)題欄格式及填寫3 零件編號(hào)4 明細(xì)表5 平面圖6 剖視圖7 綜合圖8 制件圖非標(biāo)鑄件加工圖規(guī)定畫法特殊畫法總圖生產(chǎn)圖面規(guī)定常用符號(hào)基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)定和標(biāo)記方法工程計(jì)劃圖1 DL圖表示的內(nèi)容2 工序名稱和工序號(hào)3 圖示項(xiàng)目和符號(hào)4 拉延模5 修邊沖孔模6 翻邊整形模7 預(yù)測(cè)和措施8 多工位沖壓流程圖 9 工序加工內(nèi)容示意圖1134

2、456667891215161720212223242425263236383942431制圖規(guī)定 1視圖畫法 1模具圖采用第一角畫法繪制。各投影的配置如圖1-1所示。圖1-12如不能按圖1-1配置視圖時(shí)，允許改變視圖位置或分頁表示視圖。但必須在視圖（稱為向視圖）的上方標(biāo)出“×向”（其中×為大寫拉丁字母），在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上相同的字母，如圖1-2所示。1制圖規(guī)定 2圖幅使用 制圖比例 制圖字體1圖幅使用柳福作為乙方時(shí)使用柳福標(biāo)準(zhǔn)A0或A1圖幅，柳福作為第三方時(shí)使用乙方提供的標(biāo)準(zhǔn)A0或A1圖幅,同一模具開發(fā)項(xiàng)目必須只采用一種圖幅；圖幅右下角處注明圖幅大

3、小符號(hào)“A0”“A1”。2制圖比例制圖比例必須采用1：1，出圖比例采用1：1，1：2，1：3，1：43制圖字體字體采用：style Name為“Standard”，F(xiàn)ond為“txt.SHX”允許使用大字體，但必須提供該字庫文檔。圖紙中各種注釋及符號(hào)標(biāo)注的字體大小規(guī)定如下：出圖比例圖框比例一般文字高度尺寸標(biāo)注類型各種符號(hào)放大比例1：1不放大6.51不放大1：22倍1322倍1：33倍19.533倍1：44倍2644倍4制圖各種符號(hào)嚴(yán)格按柳福標(biāo)準(zhǔn)圖幅中的規(guī)定使用。1-1制圖規(guī)定 2工程計(jì)劃圖 主要內(nèi)容工程計(jì)劃圖主要內(nèi)容主要內(nèi)容如下：1全工程的沖壓方向2全工程的送料方向（在投入側(cè)表示）3CAM（側(cè)

4、沖，側(cè)修邊側(cè)翻邊整型等）加工方向4各工程加工內(nèi)容5各工程加工輪廓6成型反彈量預(yù)估值7基準(zhǔn)點(diǎn)及其坐標(biāo)8板件合?；鶞?zhǔn)孔（C/H）成形到底標(biāo)記（B/M）9DR的壓邊圈造型（DIE FACE），分模線形狀，拉延筋，工藝造型拉延圓角，工藝造型補(bǔ)充面10下料尺寸及材質(zhì)11廢料流向及廢料刀布置12沖孔作業(yè)工程及尺寸表示13加工部特征斷面14各工程加工內(nèi)容工序簡(jiǎn)圖15其它注記（工程之間沖裁相交接時(shí)的刃口交接詳細(xì)示意圖，板件加工基準(zhǔn)側(cè)指示圖，R/L的指示等）16制品的三維軸側(cè)圖表示1-1制圖規(guī)定 2工程計(jì)劃圖 內(nèi)容說明工程計(jì)劃圖中個(gè)別內(nèi)容說明：1基準(zhǔn)點(diǎn)：為便于模具設(shè)計(jì)而在原始數(shù)模中確定的一個(gè)點(diǎn)，其坐標(biāo)值為原始坐

5、標(biāo)下的坐標(biāo)值以后模具設(shè)計(jì)時(shí)確定的模具中心，必須指明它與基準(zhǔn)點(diǎn)之間的位置關(guān)系；2沖壓方向: 各工程沖壓方向與數(shù)模原始坐標(biāo)間的關(guān)系必須用旋轉(zhuǎn)示意圖說明清楚；3工藝補(bǔ)充面及尺寸標(biāo)注：包括平面圖中的DR分模線拉延筋中心線主視圖中模面工藝圓角廢料刀位置及角度尺寸等；4CH孔和到底標(biāo)記：兩CH孔相距盡量遠(yuǎn)，設(shè)于較平的位置，直徑10；到底標(biāo)記2-16；5有左右件之分的用左右標(biāo)記代替到底標(biāo)記；6工程符號(hào)：用以在主平面圖中表示出各工程分模線修邊線等作用線：OP10 OP20 OP30 OP40 OP50 6工程之間沖裁相交接時(shí)的刃口交接詳細(xì)示意圖，如下左圖所示；7板件加工基準(zhǔn)側(cè)指示圖，如下右圖所示；1-1制圖規(guī)

6、定 2工程計(jì)劃圖 廢料 斷面表示1廢料流向及廢料刀布置：2各工程加工內(nèi)容工序簡(jiǎn)圖必須用軸側(cè)圖表示，注出沖壓方向，送料方向，沖壓內(nèi)容；3主平面圖中必須標(biāo)注各孔孔徑及工序；4側(cè)沖的標(biāo)注出側(cè)沖角度及凸輪規(guī)格（自制凸輪標(biāo)注出“自制”字樣并指出安裝面范圍。（側(cè)沖角度標(biāo)注如下圖所示）5在圖面的右下角畫出最終制品的軸側(cè)圖。 1-1制圖規(guī)定 2工程計(jì)劃圖 圖層規(guī)定圖層規(guī)定如下表：層名線型顏色出圖線寬使用范圍CENCENTERCyan0.18中心線DIMCONTINUOUS710.18尺寸標(biāo)注，文字注解，各種符號(hào)MARKCONTINUOUSYellow0.18圖框，標(biāo)題欄OP10CONTINUOUS610.3O

7、P10作用線OP20CONTINUOUSRed0.3OP20作用線OP30CONTINUOUSGreen0.3OP30作用線OP40CONTINUOUSCyan0.3OP40作用線OP50CONTINUOUSMagenta0.3OP50作用線LINEPHANTOMBlue0.18假想線PANELCONTINUOUS410.1板件形狀線PRESSPHANTOM1910.1生產(chǎn)機(jī)械頂桿孔VG PRESSCONTINUOUS300.1試模機(jī)械頂桿孔1-1制圖規(guī)定 2模具圖 圖層規(guī)定圖層規(guī)定如下表：層名線型顏色出圖線寬使用范圍CENCENTERCyan0.18中心線DIMCONTINUOUS710.1

8、8尺寸標(biāo)注，文字注解，各種符號(hào)MARKCONTINUOUSYellow0.18圖框，標(biāo)題欄OP10CONTINUOUSRed0.3OP10作用線OP20CONTINUOUSRed0.3OP20作用線OP30CONTINUOUSRed0.3OP30作用線OP40CONTINUOUSRed0.3OP40作用線OP50CONTINUOUSRed0.3OP50作用線LINEPHANTOMBlue0.18假想線PANELCONTINUOUS410.1板件形狀線PRESSPHANTOM1910.1生產(chǎn)機(jī)械頂桿孔VG PRESSCONTINUOUS300.1試模機(jī)械頂桿孔L01CONTINUOUSWhite

9、03模座外型可見輪廓線L02DASHEDYellow018模座外型不可見輪廓線L03CONTINUOUSgreen03壓料板可見輪廓線L04DASHEDgreen018壓料板不可見輪廓線L05CONTINUOUSCyan03凹模可見輪廓線L06DASHEDCyan018凹模不可見輪廓線L07CONTINUOUSgreen03凸凹?？梢娸喞€L08DASHEDgreen018凸凹模不可見輪廓線1-1制圖規(guī)定 2模具圖 圖層規(guī)定（續(xù)表）層名線型顏色出圖線寬使用范圍L09CONTINUOUSCyan0.3非標(biāo)部品可見輪廓線L10DASHEDCyan0.18非標(biāo)部品不可見輪廓線L11CONTINUOU

10、SMagenta0.3標(biāo)準(zhǔn)部品可見輪廓線L12DASHEDMagenta0.18標(biāo)準(zhǔn)部品不可見輪廓線部品及符號(hào)對(duì)照表：試模用頂桿作業(yè)螺栓優(yōu)力膠生產(chǎn)用頂桿到底墊塊氮?dú)飧装踩菟◤椈勺ⅲ核蟹?hào)均放在“DIM”層中。1-2制圖規(guī)定 1模具圖 頁次順序編排、標(biāo)題欄1頁次順序編排下模平面圖上模平面圖主剖視圖：斷面:A-A輔助剖視圖：斷面:B-B,斷面:C-C等，按字母順序排列。向視圖：E向視圖，F(xiàn)向視圖等按字母順序排列。鋼制零件圖：以凸模、凸凹模、凹模、固定板、退料板、頂出器、安裝板、定位板和非標(biāo)準(zhǔn)件等為序，每個(gè)零件的小圖框應(yīng)恰好為A2A3或A4圖幅。鑄件圖：以凸模，凹模、壓料圈、連接板、頂出器、凸模

11、鑲塊、凹模鑲塊、下底板、上底板等為序，每個(gè)零件的小圖框應(yīng)恰好為A2A3或A4圖幅。在表達(dá)清楚的情況下，允許一張圖紙上同時(shí)布置幾個(gè)視圖。2.標(biāo)題欄格式及填寫標(biāo)題欄應(yīng)在開始畫圖時(shí)首先填寫全，保證正確無誤；圖紙每作一次設(shè)變后，必須將“日期”欄內(nèi)容更改好，與發(fā)圖本上的發(fā)圖日期一致；設(shè)計(jì)、校對(duì)必須在每一頁上簽字，審核、會(huì)簽只在主剖視圖和工程計(jì)劃圖上簽字。1-2制圖規(guī)定 1模具圖 零件編號(hào) 明細(xì)表1 件序號(hào)編排及表示方法 剖視圖中在指引線的水平線（細(xì)實(shí)線）上標(biāo)注零部件序號(hào)，字高7.5mm,如圖1-6所示。指引線在所指處畫一圓點(diǎn)，只可曲折一次；允許采用公共指引線。序號(hào)應(yīng)按水平或垂直方向排列整齊。剖視圖中構(gòu)成

12、上模的零、部件序號(hào)標(biāo)注在上面或側(cè)面，構(gòu)成下模的零、部件序號(hào)標(biāo)注在下面或側(cè)面。 圖1-62明細(xì)表：一般置于主剖面圖中。明細(xì)表中的附注欄的填寫非標(biāo)準(zhǔn)件填寫熱處理要求外購件填寫用戶要求供貨廠家明細(xì)表中的材料尺寸欄的填寫標(biāo)準(zhǔn)件填入規(guī)格及型號(hào)自制鋼件填寫：非圓件按“長X寬X高”順序填寫，圓件按“直徑X長度”填寫。附：明細(xì)表格式：321件號(hào)零件名稱左/右材料材料尺寸圖面區(qū)分備注1-2制圖規(guī)定 5模具圖 制圖其它注意事項(xiàng)1自制零件圖必須有單獨(dú)的明細(xì)表，格式如下：件號(hào)零件名稱左/右材料材料尺寸圖面區(qū)分備注2零件圖的剖面圖要有剖面線表示3主剖面圖上必須寫明必要的“技術(shù)要求”，主要包含以下內(nèi)容：4模具外形尺寸5模

13、具閉合高度及公差6模具沖裁單邊間隙7模具沖裁力8左右各一套模具的特別注明9鑄件倒角除特別注明外均以C10制作10使用機(jī)床頂桿的模具必須分別畫出生產(chǎn)機(jī)械及試模機(jī)械頂桿布置圖，一般置于下模平面圖中，另需表示頂桿頂出初始高度 圖1-711剖面圖中，必須清楚地表達(dá)出各運(yùn)動(dòng)部件的行程線圖，以及彈簧線圖，氣缸線路圖，凸輪線圖1-2制圖規(guī)定 5模具圖 模具圖規(guī)范表達(dá) 加工符號(hào)1模具圖規(guī)范表達(dá)示意如下：圖1-82。加工符號(hào)標(biāo)注：符號(hào)使用場(chǎng)合一般加工面，不與其它零件裝配主要裝配面熱處理鋼件的裝配面；鋼板模等小模具的上下模板墊板的裝配面；固定板的裝配面等鑄造非加工面2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)目 錄頁次1112131415

14、161718制圖方法一般規(guī)定1 視圖畫法2 圖紙幅面及格式3 制圖比例4 制圖字體5 制圖線型總圖繪制規(guī)定1 頁次順序編排2 標(biāo)題欄格式及填寫3 零件編號(hào)4 明細(xì)表5 平面圖6 剖視圖7 綜合圖8 制件圖非標(biāo)鑄件加工圖規(guī)定畫法特殊畫法總圖生產(chǎn)圖面規(guī)定常用符號(hào)基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)定和標(biāo)記方法工程計(jì)劃圖1 DL圖表示的內(nèi)容2 工序名稱和工序號(hào)3 圖示項(xiàng)目和符號(hào)4 拉延模5 修邊沖孔模6 翻邊整形模7 預(yù)測(cè)和措施8 多工位沖壓流程圖 9 工序加工內(nèi)容示意圖1134456667891215161720212223242425263236383942431-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)序號(hào)設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)具體

15、內(nèi)容頁面1模具設(shè)計(jì)圖紙 A0 A1備注2設(shè)計(jì)表示投影方式第一角法 第三角法備注3制品圖描述右側(cè) 左側(cè) 左右側(cè)均須描述備注4使用制圖軟件AutoDAD UG備注5板件合?；鶞?zhǔn)孔需要 不需要備注6模具定位KEY需要 不需要備注7模具快速定位需要 不需要備注8模具快速定位型式孔 槽備注9壓料板壓力源彈簧 優(yōu)力膠 氮?dú)飧讉渥?0投入取出裝置需要 不需要備注11機(jī)床氣源位置左前 左后 右前 右后備注12氣缸頂料裝置必要 不要1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)（續(xù)表）序號(hào)設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)具體內(nèi)容頁面13廢料排除大型廢料排出機(jī)床外，沖孔以廢料盒搜集大型廢料排出模具外，沖孔以廢料盒搜集 脫離刃口，掉在模座上

16、備注14左右件標(biāo)記需要 不需要備注15壓料板限位方式 (A) (B) (C) (D) (D) 16沖頭長度 90 80備注17行程優(yōu)力膠需要 不需要備注1218模具閉合高度公差 不作要求 有公差要求備注19定位KEY尺寸 28 321-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具加工基準(zhǔn)孔 定位鍵槽1模具加工基準(zhǔn)孔：模具設(shè)置2-Ø10加工基準(zhǔn)孔，結(jié)構(gòu)如下：深25 2定位鍵槽：注：1.定位鍵槽一律設(shè)置于生產(chǎn)機(jī)械中心；2.在上下模座左右側(cè)及前面各設(shè)置1處。1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5 定位鍵1定位鍵：2材料：45 HRC40-45組立范例如下：規(guī)格代號(hào)ABCWL20X6015910206028X601811122860

17、32X60181112326032X8018111232801-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具快速定位 1模具快速定位結(jié)構(gòu)及尺寸如下：（設(shè)置于下模座后側(cè)明顯處）2當(dāng)快速定位與壓板槽相距較近，以上結(jié)構(gòu)不可行時(shí)，使用以下結(jié)構(gòu)：3快速定位在模具左右側(cè)時(shí),結(jié)構(gòu)如下：1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具鎖附及壓板槽結(jié)構(gòu) 壓板槽結(jié)構(gòu)如下：自動(dòng)裝模用結(jié)構(gòu)一般裝模用結(jié)構(gòu) 注：1.H值見筋厚規(guī)定 2. 壓板槽設(shè)置數(shù)量：模具長度L壓板槽單邊數(shù)量L160021600<L25003L>250041-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具大小分類 上下模導(dǎo)向型式選用原則 1模具大小分類：按模具的外型尺寸大小，模具分類如下：模具類別外型尺寸小型模具

18、長+寬2400，且長1500中型模具2400長+寬3200，且長2000大型模具3200長+寬4200，且長3000特大型模具4200長+寬2模具導(dǎo)向型式選用原則： 模具類別模具名稱特大型大型中型小型鋼板模大小落料模Ø100導(dǎo)柱Ø80導(dǎo)柱Ø60導(dǎo)柱Ø50導(dǎo)柱Ø 40導(dǎo)柱Ø 32導(dǎo)柱拉延模150導(dǎo)板A=170125導(dǎo)板A=170100導(dǎo)板A=145100導(dǎo)板A=120Ø 40導(dǎo)柱Ø 32導(dǎo)柱修邊沖孔模Ø100導(dǎo)柱Ø80導(dǎo)柱Ø60導(dǎo)柱Ø50導(dǎo)柱Ø 40導(dǎo)柱Ø

19、32導(dǎo)柱翻邊整形模150導(dǎo)板A=170125導(dǎo)板A=170100導(dǎo)板A=145100導(dǎo)板A=120Ø 40導(dǎo)柱Ø 32導(dǎo)柱翻邊或整形+修邊或沖孔150導(dǎo)板+ Ø100導(dǎo)柱125導(dǎo)板+ Ø80導(dǎo)柱100導(dǎo)板+ Ø60導(dǎo)柱100導(dǎo)板+ Ø50導(dǎo)柱Ø 40導(dǎo)柱Ø 32導(dǎo)柱CAM成形150導(dǎo)板A=170125導(dǎo)板A=170100導(dǎo)板A=145100導(dǎo)板A=120Ø 40導(dǎo)柱Ø 32導(dǎo)柱CAM+修邊或沖孔150導(dǎo)板+ Ø100導(dǎo)柱125導(dǎo)板+ Ø80導(dǎo)柱100導(dǎo)板+ Ø60導(dǎo)

20、柱100導(dǎo)板+ Ø50導(dǎo)柱Ø 40導(dǎo)柱Ø 32導(dǎo)柱注：A為導(dǎo)跟寬度1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具端頭設(shè)計(jì) 上下模導(dǎo)向型式尺寸 模具端頭主要型式和尺寸如下：<1> <2> <3>導(dǎo)柱規(guī)格dd1DD1D2H1H2AØ50504070601257570140Ø60605080701359090160Ø80806010090155120120190Ø10010080120110不套導(dǎo)柱1501502101-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5限位柱 模具類別特大型大型中型小型限位柱直徑D80706060限位柱處方形平臺(tái)尺寸

21、A100908080注：1.每套模具在四角設(shè)置4處 1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5安全平面 每套模具必須設(shè)置4處安全平面（空間不允許時(shí)可僅設(shè)2處）,且設(shè)置在明顯處安全平面尺寸：模具類別特大型大型中型小型AXA150X150150X150150X150120X120注：1.中型模具空間有限時(shí)可設(shè)成120X120或120X150； 2.上下模安全平面在閉合狀態(tài)下相距110。1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5行程優(yōu)力膠 1按三住標(biāo)準(zhǔn)選用，自制；2依戶要求決定是否使用。（若使用：沖裁類模具使用，拉延模不使用）行程優(yōu)力膠型號(hào)DD1HH1ABW模具類型ESBT50-110508985110150120119小型ESBT70-14

22、070102110140160120132中型ESBT90-14090140110140180160170大型1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5連模板 連模板使用范例及安裝凸臺(tái)尺寸如下：模具類別特大型大型中型小型連模板尺寸80X8080X8060X6060X60型號(hào)ABTL50305010結(jié)構(gòu)決定70407012結(jié)構(gòu)決定注：連模板長度應(yīng)在存放狀態(tài)下計(jì)算。1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具涂色 集管座支架1. 模具涂色一般依用戶規(guī)定2. 用戶未作規(guī)定時(shí)，使用以下標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)顏色區(qū)分內(nèi)容說明顏色備注1注意色安全護(hù)板黃黑相間2注意色廢料滑槽，盒的背面行程止塊側(cè)面全周壓料板作業(yè)螺栓及安全螺栓頭部壓料板作業(yè)側(cè)銷及安全側(cè)銷頭部模具

23、吊鉤頭部，吊耳素材定位具背部黃3危險(xiǎn)色存放塊側(cè)面全周拆除壓料板時(shí)需先拆除的刀塊背部所有鑄出的文字紅4車型色模具本體全部3集管座支架及其安裝面圖如下：（材料A3）4集管座安裝平臺(tái)：110X701-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5 氣缸配置圖氣缸配置圖一般如下：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1氣缸SC系列2臺(tái)灣2L型快速接頭43T型連接頭24調(diào)速閥15連接管26集管座支架17C式快速接頭18PVC管現(xiàn)配9C式快速接頭11-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具貼字規(guī)范序號(hào)貼字內(nèi)容A車型+件號(hào)+L/R+工序號(hào)+工程別+材質(zhì)B福臻標(biāo)記C車型D車型+件號(hào)+工序號(hào)+工程別+材質(zhì)E模具銘牌F頂桿布置銘牌G上模重（UW）H下模重（LW）及總重（LW）1

24、A區(qū)貼字范例：LZ6460-61158/68-L/R-1/3-DR GM241；2“F”用保麗龍割出；3. 模具銘牌凸臺(tái)175X50，凸出5mm；頂桿布置銘牌凸臺(tái)145X95，凸出5mm。1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具銘牌1模具銘牌如下：銘牌固定于模具右側(cè)制定位置；銘牌除上圖示內(nèi)容為印刷外，書寫內(nèi)容以手工刻字為主，字體要清晰工整；書寫范例如下：2頂桿布置銘牌：Name:機(jī)床型號(hào) TOL：頂桿數(shù)量 HGT：頂桿初始頂出高度 ST：頂桿行程1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5平衡塊材料：45，HRC28-32規(guī)格代號(hào)A模具類型5050小型，且長度1200mm6060小型，（1200mm長度1500mm）中型8080大型

25、，特大型1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具防呆標(biāo)準(zhǔn)1僅導(dǎo)板導(dǎo)向時(shí)：2導(dǎo)柱兼導(dǎo)板導(dǎo)向時(shí)：注：1.防呆僅設(shè)置于模具F側(cè)右下側(cè)導(dǎo)板； 2.僅導(dǎo)柱導(dǎo)向時(shí)，設(shè)置于模具F側(cè)右下側(cè)導(dǎo)柱。1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具零件使用材料成份分析表材料化學(xué)成份鑄鐵鑄鋼FC25FC30GM241GM246FCD55ICD-5SX105V(G05)C3.13.42.93.32.93.32.83.63.33.80.70.753.33.8Si1.72.21.62.11.62.41.52.62.22.80.91.01.72.8Mn0.60.80.60.90.61.00.51.00.30.80.91.20.20.7P0.1MAX0.1MAX0.

26、1MAX0.1MAX0.08MAX0.02MAX0.1MAXS0.1MAX0.1MAX0.1MAX0.1MAX0.02MAX0.02MAX0.1MAXMg0.040.0600.03Cr0.350.50.20.50.951.2Mo0.350.50.20.4V0.10.15CuNi材料化學(xué)成份鍛件SK3SKD11C10111.41.6Si0.350.4Mn0.50.6P0.03S0.03MgCr1113Mo0.81.2V0.20.5CuNi1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具零件使用材料機(jī)械性能材料抗拉強(qiáng)度（Kg/mm2）硬度（HB）淬火硬度（HRC）適用范圍鑄鐵FC252528149241模座FC30304

27、0169269模座GM24130401692414855成形零件GM2465055成形零件FCD55556017024145成形零件鑄鋼ICD-5502355358切刃SX105V(G05)鍛件SK321258沖孔SKD112255862成形零件及切刃（局部鑲?cè)耄?-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5側(cè)銷部標(biāo)準(zhǔn)側(cè)銷型號(hào)DD1D2D3EMLhkb1b2W202022602225253570552045303032703240255080603060404042804240306080654075505052905250307090705090606062100625035809075601057070721107

28、26035951008070120注：每件壓料板至少須2支以上安全側(cè)銷，其行程應(yīng)比作業(yè)側(cè)銷加長15mm；作業(yè)側(cè)銷與安全側(cè)銷相距較近時(shí)，可將他它們合為一處平臺(tái),如下圖示：（W值見上表）1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5作業(yè)螺栓與安全螺栓標(biāo)準(zhǔn)注：每件壓料板至少須2支以上MAB容許負(fù)荷（MAX）(Kg)125555270166565470207575740安全螺栓，其行程應(yīng)比作業(yè)螺栓加長20mm；在空間狹小情況下，可采取以下結(jié)構(gòu)：1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5作業(yè)螺栓與安全螺栓標(biāo)準(zhǔn)MXPDd1d2d3FEkM10X1.516.516241110822M12X1.7519182813121022M16X2.024243617

29、161327M20X2.529304521201634M24X3.034365525.5241942注：L取“5”的整數(shù)倍。材料：45;熱處理：發(fā)藍(lán)；套管可分?jǐn)唷?-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5投入取出輔助桿設(shè)置 上模座排水孔1輔助桿設(shè)置原則：板件長度800以下時(shí)不用設(shè)置；板件長度800以上時(shí)，在前后面各設(shè)置2處；模具上安裝輔助桿的凸臺(tái)不用加工，凸臺(tái)高出10mm，長X高=75X75；輔助桿長度應(yīng)超出模具邊緣300mm；輔助桿型式：制品為外觀件時(shí)，須用橡膠滾輪；制品為內(nèi)裝件時(shí)，輔助桿用鋼管制作，但接觸面需拋光。2上模座排水孔如下圖示：1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5起重裝置標(biāo)準(zhǔn)吊耳吊棒單個(gè)承重（T）使用范圍5035中型

30、5542大型，但寬1500mm6050特大型注：起重孔內(nèi)必須鑲鋼管，保證同軸度。60吊棒的吊耳50，55吊棒的吊耳1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5起重裝置標(biāo)準(zhǔn)插銷式起重棒材料：45，鍛件，調(diào)質(zhì)HRC2832。吊棒規(guī)格D1D2D3D4D5D6D7LL14040502022353230160210505060242639364022027055556526284441452202706060702830494650250300707080323456516025030080809036386256703003501-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5起重裝置標(biāo)準(zhǔn)鑄入式起重棒材料：45，鍛件，調(diào)質(zhì)HRC2832鑄入式起重棒鑲?cè)胩?/p>

31、結(jié)構(gòu)：注：吊索滑動(dòng)部位倒角R20。DdD1LL1ABCEFGRr單個(gè)承重（T）429011014080157520101032410.750110130175100209020151540521.2601201602051202011020152550522.5701301802301402511525202555525.0801302102501602512525203565527.09014024027018025135252535755210.0吊棒使用模具范圍D=42小型，且長度1200mmD=50小型，且1200mm長度1600mm1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5起重裝置標(biāo)準(zhǔn)鋼板模用材料：45，

32、鍛件，發(fā)藍(lán) 使用螺釘荷重（T）D1D2d1d2LM101.75040251724M121.03828191327M120.63020191327M140.425151711291-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具結(jié)構(gòu)及使用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)單動(dòng)拉延模GM241火焰淬火硬度HRC50-55符號(hào)等級(jí)備注符號(hào)板件厚度備注大型中小型公差一般形狀復(fù)雜且材料流動(dòng)較大處AMin55Min501GM241GM241 需刷鍍B5040±2.02GM241GM241 需刷鍍C4040±2.03GM241GM241D4040±2.04E3530±2.05F3003006G6050±0.5

33、7H6050±0.58I3530±2.091-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具結(jié)構(gòu)及使用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)雙動(dòng)拉延模注:GM241成形凸圓角淬火硬度HRC50-55符號(hào)等級(jí)備注符號(hào)板件厚度備注大型中小型公差一般形狀復(fù)雜且材料流動(dòng)較大處AMin55Min501GM241GM241 需刷鍍B5040±2.02GM241GM241 需刷鍍C4040±2.03GM241GM241D4040±2.04FC30FC30E3530±2.05F3003006G6050±0.57H6050±0.58I3530±2.091-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具結(jié)

34、構(gòu)及使用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)剪邊沖孔模 注1. ICD-5淬火硬度HRC53-58 3.上刀塊必須使用背托；2. SKD11真空熱處理HRC58- 符號(hào)等級(jí)備注符號(hào)板件厚度備注大型中小型公差1.0以下(不含)1.0-1.2(含)1.3以上易損傷處局部鑲?cè)階Min55Min501FC30FC30FC30B5040±2.02FC30FC30FC30C4040±2.03FC30 FC30 FC30 D4040±2.04ICD-5ICD-5ICD-5E3530±2.05ICD-5ICD-5ICD-5F3003006G6050±0.57H6050±0.58

35、I3530±2.09J4040±2.0101-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具結(jié)構(gòu)及使用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)彎邊整形模 注1.ICD-5作用面淬火硬度HRC53-58 3.GM241成形凸圓角淬火硬度HRC50-552. SKD11真空熱處理HRC58-60 4.上刀塊一定要使用背托符號(hào)等級(jí)備注符號(hào)板件厚度備注大型中小型公差1.0以下(含)1.1以上1.4以上(含)復(fù)雜型面翻邊時(shí)有擠料現(xiàn)象時(shí)AMin55Min501FC30FC30FC30B5040±2.02FC30FC30FC30C4040±2.03FC30 FC30 FC30 D4040±2.04ICD-5ICD-

36、5ICD-5局部SKD11E3530±2.05GM241GM241GM241局部ICD-5F3003006G6050±0.57H6050±0.58I3530±2.09J4040±2.0101-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具結(jié)構(gòu)及使用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)凸輪剪邊模 注1.ICD-5淬火硬度HRC53-58； 3.上刀塊必須使用背托。2. SKD11真空熱處理HRC58- ； 符號(hào)等級(jí)備注符號(hào)板件厚度備注大型中小型公差1.0以下(不含)1.0-1.2(含)1.3以上易損傷處局部鑲?cè)階Min55Min501FC30FC30FC30B5040±2.02FC30FC

37、30FC30C4040±2.03FC30 FC30 FC30 D4040±2.04FC30FC30FC30E3530±2.05FC30FC30FC30F3003006ICD-5ICD-5ICD-5局部SKD11G6050±0.57ICD-5ICD-5ICD-5局部SKD11H6050±0.58ICD-5ICD-5ICD-5局部SKD11I3530±2.09FC30FC30FC30J4040±2.0101-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具結(jié)構(gòu)及使用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)凸輪彎邊整形模 注1.ICD-5作用面淬火硬度HRC53-58 3.GM241成形凸

38、圓角淬火硬度HRC50-552.SKD11真空熱處理HRC58-60 4.上刀塊一定要使用背托符號(hào)等級(jí)備注符號(hào)板件厚度備注大型中小型公差1.0以下(含)1.0以上1.4以上(含)復(fù)雜型面翻邊時(shí)有擠料現(xiàn)象時(shí)AMin55Min501FC30FC30FC30B5040±2.02FC30FC30FC30C4040±2.03FC30 FC30 FC30 D4040±2.04FC30FC30FC30E3530±2.05FC30FC30FC30F3003006ICD-5ICD-5ICD-5局部SKD11G6050±0.57ICD-5ICD-5ICD-5局部S

39、KD11H6050±0.58GM241GM241GM241局部ICD-5I3530±2.09FC30FC30FC30J4040±2.0101-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具結(jié)構(gòu)及使用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)下料模 注1.ICD-5淬火硬度HRC53-58 3. 料厚t=1.0(含)以下，上刀塊可不使用背托2.SKD11真空熱處理HRC58- 4. 料厚t=1.0(含)以上，上刀塊一定使用背托符號(hào)等級(jí)備注符號(hào)板件厚度備注大型中小型公差1.0以下(含)1.0以上1.4以上(含)易損傷處局部鑲?cè)階Min40Min251FC30FC30FC30B5040±2.02S45CS45CS45CPAD可用鑄造C4