金屬車(chē)間的通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

1、課 程 設(shè) 計(jì)題 目：金屬加工車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 教 學(xué) 院： 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院專(zhuān) 業(yè)：安全工程2012（1）班學(xué) 號(hào)： 201240330136 學(xué)生姓名： 程小龍 指導(dǎo)教師： 趙旭德 何明禮 2016年1月12日前 言 在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的各種污染物，以及余熱和余濕，如果不加控制，會(huì)使室內(nèi)外環(huán)境空氣受到污染和破壞，危害人類(lèi)的健康、動(dòng)植物傷亡生長(zhǎng)，影響生產(chǎn)過(guò)程的正常運(yùn)行，因此，控制工業(yè)污染物對(duì)室內(nèi)外空氣環(huán)境的影響和破壞，是當(dāng)前急需解決的問(wèn)題。工業(yè)通風(fēng)就是研究這方面問(wèn)題的一門(mén)技術(shù)。 工業(yè)通風(fēng)是控制車(chē)間粉塵、有害氣體或蒸氣和改善車(chē)間內(nèi)微小氣候的重要衛(wèi)生技術(shù)措施之一。其主要作用在于排出作業(yè)地帶污

2、染的或潮濕、過(guò)熱或過(guò)冷的空氣，送入外界清潔空氣，以改善作業(yè)場(chǎng)所空氣環(huán)境。 工業(yè)通風(fēng)按其動(dòng)力來(lái)源分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。自然通風(fēng)依靠室內(nèi)外空氣溫度差所形成的熱壓和室外風(fēng)力所形成的風(fēng)壓而使空氣流動(dòng)；機(jī)械通風(fēng)則依靠通風(fēng)機(jī)所形成的通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)外壓力差而使空氣沿一定方向流動(dòng)。 風(fēng)機(jī)生產(chǎn)行業(yè)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，改變了以往風(fēng)機(jī)全壓偏小、不適用于除塵系統(tǒng)的狀況。新產(chǎn)品不但全壓滿(mǎn)足除塵工程的需求，而且噪聲低、機(jī)械效率高、振動(dòng)小，并有較好的防磨措施。 第一章 工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)11.1原始資料11.2設(shè)計(jì)內(nèi)容、題目及要求1第二章 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)22.1設(shè)計(jì)課題原始資料22.2通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)22.3排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)32.4風(fēng)管

3、設(shè)計(jì)32.5除塵器的選擇4第三章 設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)73.1排風(fēng)罩的計(jì)算73.2通風(fēng)管道的水力計(jì)算9第四章 工程概預(yù)算144.1一次性投資費(fèi)用144.2運(yùn)行費(fèi)用144.3總費(fèi)用15第五章 心得體會(huì)16參考文獻(xiàn)17第一章 工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1.1原始資料 金化公司位于湖北省黃石市，主要生產(chǎn)金屬異型管，廠區(qū)內(nèi)主要有生產(chǎn)車(chē)間、一線職工辦公樓、食堂和公司寫(xiě)字樓四處主要建筑物，生產(chǎn)車(chē)間長(zhǎng)、寬、高為70×40×10m3，車(chē)間墻體厚度0.24m，一線辦公樓高10m，寫(xiě)字樓高13m，食堂4m。車(chē)間內(nèi)主要塵源3處。黃石市常年主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)，靜風(fēng)頻率20。設(shè)計(jì)一合理的通風(fēng)凈化系統(tǒng)，要求作業(yè)場(chǎng)所和污

4、染氣體排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。塵源分布圖、工廠平面布置圖見(jiàn)工業(yè)通風(fēng)CAD圖紙（繪圖比例1:600），車(chē)間各塵源參數(shù)見(jiàn)表表 車(chē)間各塵源參數(shù)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）單位：mm槽的用途溶液溫度/塵源12000×500×600鋁陽(yáng)極氧化20塵源25000×2000×600鍍鉻55塵源32000×1000×600酸性鍍銅201.2設(shè)計(jì)內(nèi)容、題目及要求1、 題目金屬加工車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)2、 設(shè)計(jì)內(nèi)容根據(jù)金屬加工車(chē)間的實(shí)際情況，搜集有關(guān)通風(fēng)設(shè)計(jì)的資料和數(shù)據(jù)，應(yīng)用所學(xué)的理論知識(shí)，對(duì)加工車(chē)間的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，建立車(chē)間整體通風(fēng)除塵系統(tǒng)，確定

5、通風(fēng)方式，通風(fēng)管道尺寸及布置，選擇除塵設(shè)備并設(shè)計(jì)設(shè)備主體，選擇風(fēng)機(jī)等。3、 要求（1） 搜集有關(guān)工業(yè)通風(fēng)的資料和數(shù)據(jù)；（2） 對(duì)通風(fēng)除塵有關(guān)知識(shí)進(jìn)行深入學(xué)習(xí)；（3） 排塵柜（罩）的設(shè)計(jì)；（4） 通風(fēng)管路的設(shè)計(jì)及風(fēng)量計(jì)算；（5） 通風(fēng)系統(tǒng)布置；（6） 除塵設(shè)備的選擇與安裝位置；（7） 進(jìn)行風(fēng)管的水力計(jì)算；（8） 通風(fēng)機(jī)的選擇與安裝位置；（9） 撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。應(yīng)該包括：設(shè)計(jì)項(xiàng)目、項(xiàng)目的基本情況介紹、原始資料、參數(shù)選擇標(biāo)準(zhǔn)、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算、參考文獻(xiàn)等。圖紙要求：依據(jù)GB/T50001-2001采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)制圖標(biāo)準(zhǔn)，采用3號(hào)圖紙，選取適當(dāng)?shù)谋壤?。通風(fēng)系統(tǒng)圖的內(nèi)容包括：軸測(cè)圖，車(chē)間平面布置圖

6、。第二章 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2.1設(shè)計(jì)課題原始資料 金化公司位于湖北省黃石市，主要生產(chǎn)金屬異型管，廠區(qū)內(nèi)主要有生產(chǎn)車(chē)間、一線職工辦公樓、食堂和公司寫(xiě)字樓四處主要建筑物，生產(chǎn)車(chē)間長(zhǎng)、寬、高為70×40×10m3，車(chē)間墻體厚度0.24m，一線辦公樓高10m，寫(xiě)字樓高13m，食堂4m。車(chē)間內(nèi)主要塵源3處。黃石市常年主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)，靜風(fēng)頻率20。設(shè)計(jì)一合理的通風(fēng)凈化系統(tǒng)，要求作業(yè)場(chǎng)所和污染氣體排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。塵源分布圖、工廠平面布置圖見(jiàn)工業(yè)通風(fēng)CAD圖紙（繪圖比例1:600），車(chē)間各塵源參數(shù)見(jiàn)表表 車(chē)間各塵源參數(shù)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）單位：mm槽的用途溶液溫度/塵源120

7、00×500×600鋁陽(yáng)極氧化20塵源25000×2000×600鍍鉻55塵源32000×1000×600酸性鍍銅202.2通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)2.2.1全面通風(fēng)和局部通風(fēng)方法的選擇由于生產(chǎn)條件限制，有害物源不固定不能采用局部通風(fēng)，或者采用局部通風(fēng)后，室內(nèi)的有害物質(zhì)濃度依然超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，再這樣的情況下采用全面通風(fēng)。根據(jù)實(shí)際工藝在有害物散發(fā)點(diǎn)直接把有害物質(zhì)捕捉起來(lái)，經(jīng)過(guò)凈化處理排到室外，為了使室內(nèi)的壓力，一般采用機(jī)械通風(fēng)。2.2.2系統(tǒng)劃分的原則 當(dāng)車(chē)間內(nèi)不同地點(diǎn)有不同送風(fēng)、排風(fēng)要求，或者車(chē)間面積較大，送、排風(fēng)點(diǎn)較多時(shí)，為便于進(jìn)行管理，常分設(shè)

8、多個(gè)系統(tǒng)。除個(gè)別情況外，通常是由一臺(tái)風(fēng)機(jī)與其聯(lián)系在一起的管道設(shè)備構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)。系統(tǒng)劃分的原則是：（1） 空氣處理要求相同、室內(nèi)參數(shù)要求相同的，可劃分一個(gè)系統(tǒng)。（2）生產(chǎn)流程、運(yùn)行班次和運(yùn)行時(shí)間相同的，可劃為一個(gè)系統(tǒng)。（3）同一生產(chǎn)流程，同時(shí)工作的揚(yáng)塵點(diǎn)相距不大時(shí)，應(yīng)該合為一個(gè)系統(tǒng)。（4）有毒和無(wú)毒的生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)該分開(kāi)設(shè)置同分系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，若不要求回收，并且混合后不會(huì)爆炸或者管內(nèi)結(jié)露，可以合為一個(gè)系統(tǒng)。2.2.3劃分系統(tǒng)車(chē)間內(nèi)的三個(gè)塵源室內(nèi)參數(shù)要求、生產(chǎn)流程相同，揚(yáng)塵點(diǎn)相距很近，故可合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)。將三個(gè)塵源、管道、除塵器和風(fēng)機(jī)設(shè)為一個(gè)系統(tǒng)。2.3排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)2.3.1局部排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)原則 設(shè)計(jì)局

9、部排風(fēng)罩時(shí)應(yīng)遵循以下原則： （1）局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能靠近污染物發(fā)生源，使污染物局限于較小空間，盡可 減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。 （2）排風(fēng)罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致。 （3）已被污染的吸入氣流不允許通過(guò)人的呼吸區(qū)。 （4）排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，便于制作安裝和拆卸維修。 （5）與工藝密切相結(jié)合，使排風(fēng)罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。（6）要盡可能避免或減弱干擾氣流。2.4風(fēng)管設(shè)計(jì)2.4.1風(fēng)管布置的原則 風(fēng)管的布置應(yīng)該符合以下原則： （1）排除含有劇毒物質(zhì)的正壓風(fēng)管，不應(yīng)穿過(guò)其他房間。 （2）風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置（如閥門(mén)、壓力表、溫度

10、計(jì)、風(fēng)量測(cè)定孔和采樣孔等）或預(yù)留安裝測(cè)量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地點(diǎn)。 （3）風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，避免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。 （4）除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多，以利各支管間阻力平衡。 （5）除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平夾角最好大于。 如 45°必須水平敷設(shè)或傾角小于30°時(shí)，應(yīng)采取措施，如加大流速、設(shè)清掃口等。2.4.2風(fēng)管截面及材料的選擇因本設(shè)計(jì)屬除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，管內(nèi)流速較高，阻力較大，故采用圓形風(fēng)管。鋼板易于工業(yè)化加工制作，安裝方便，采用鋼板。2.4.3排風(fēng)口位置的確定

11、（1）要求在大氣中擴(kuò)散稀釋的通風(fēng)排氣，其排風(fēng)口上不應(yīng)設(shè)風(fēng)帽，為防止雨水進(jìn)入風(fēng)管可在下部斜設(shè)排水口。（2）在一般情況下通風(fēng)排氣立管出口至少應(yīng)高出屋面0.5m。（3）通風(fēng)排氣中的有害物質(zhì)必須經(jīng)大氣擴(kuò)散稀釋時(shí)，排風(fēng)口應(yīng)位于建筑物空氣動(dòng)力陰影區(qū)和正壓區(qū)以上。因?yàn)閷?xiě)字樓高13m將排風(fēng)口所處的管道設(shè)為14m,加上風(fēng)機(jī)的高度，排風(fēng)口高出地面15m-16m。2.5除塵器的選擇除塵器分類(lèi)根據(jù)主要除塵器機(jī)理的不同，目前常用的除塵器可分為以下幾類(lèi)：1) 重力除塵，如重力沉降室2) 慣性除塵，如慣性除塵室3) 離心力除塵，如旋風(fēng)除塵器4) 過(guò)濾除塵，如袋式除塵器、顆粒層除塵器、纖維過(guò)濾器、紙過(guò)濾器5) 洗滌除塵，如自

12、激式除塵、臥式旋風(fēng)水膜除塵器6) 靜電除塵，如電除塵器根據(jù)氣體凈比程度的不同，可分為以下幾類(lèi)：1）粗凈化 主要除掉較粗的塵粒，一般用作多級(jí)除塵的第一級(jí)。2）中凈化 主要用于通風(fēng)除塵系統(tǒng)，要求凈化后的氣體含塵濃度達(dá)到國(guó)家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值以下。3）細(xì)凈化 主要用于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)和再循環(huán)系統(tǒng)，要求凈化后的空氣含塵濃度達(dá)到工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值以下。4）超凈化 主要需按空氣潔凈度指標(biāo)核計(jì)，常用計(jì)數(shù)含塵濃度表示。用于清潔度要求較高的環(huán)境，凈化后的空氣含塵濃度視工藝要求而定。除塵器的選型要考慮多種因素和條件，選擇除塵器時(shí)，要特別考慮以下因素：（1） 選用的除塵器必須滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度

13、。對(duì)于運(yùn)行工況不太穩(wěn)定的系統(tǒng)，要注意風(fēng)量變化對(duì)除塵器效率和阻力的影響。（2） 顆粒物的性質(zhì)和粒徑分布顆粒物的性質(zhì)度對(duì)除塵器的性能具有較大的影響，例如粘性大的顆粒物容易粘結(jié)在除塵器表面，不宜采用干法除塵；比電阻過(guò)大或過(guò)小的顆粒物，不宜采用靜電除塵器，水硬性或疏水性顆粒物不宜采用濕法除塵，處理磨琢性顆粒物時(shí)，旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁應(yīng)襯托耐磨材料，袋式除塵器應(yīng)選用耐磨的濾料。（3）氣體的含塵濃度氣體的含塵濃度較高時(shí)，在電除塵或袋式除塵器前可以設(shè)置低阻力的預(yù)除塵設(shè)備，以去除粗大塵粒，有利于他們更好地發(fā)揮作用。（4） 氣體的溫度和性質(zhì) 對(duì)于高溫、高濕的氣體不宜采用袋式除塵器，如果顆粒物的粒徑小、比電阻大，又要求

14、干法除塵時(shí)，可以考慮采用顆粒層除塵器。如果氣體同時(shí)含有污染物氣體，可以考慮采用濕式除塵，但是必須注意腐蝕問(wèn)題。（5） 選擇除塵器時(shí)，必須同時(shí)考慮除塵器除下顆粒物的處理問(wèn)題，對(duì)于可以回收利用的粉粒狀物料號(hào)，如耐火黏土、面粉等，一般采用干法除塵，回收的顆粒物可以納入工藝系統(tǒng)。（6）還必須考慮能量消耗、一次性投資和維護(hù)管理等因素。除塵器的性能除塵器名稱(chēng)適用的粒徑范圍（）效率（）阻力（Pa）設(shè)備費(fèi)運(yùn)行費(fèi)重力沉降室慣性除塵器旋風(fēng)除塵器水浴除塵器臥式旋風(fēng)水膜除塵器沖激式除塵器電除塵器袋式除塵器文丘里除塵器>502050515110550.510.510.51<50507060908095959

15、89590989599909850130300800800150060012008001200100016005013010001500400010000少少少少中中大中上少少少中中下中中上中上大大除塵器的分級(jí)效率除塵器名稱(chēng)全效率（）不同粒徑下的分級(jí)效率0551010202044>44帶擋風(fēng)的沉降室簡(jiǎn)單的旋風(fēng)長(zhǎng)椎體旋風(fēng)電除塵器噴淋塔文丘里除塵器袋式除塵器58.665.384.297.094.599.599.77.5124090729999.522337994.59699.51004357929798100100808299.51001001001009091100100100100100

16、結(jié)合以上的因素，選擇臥式旋風(fēng)水膜除塵器第三章 設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)3.1排風(fēng)罩的計(jì)算3.1.1選定局部排風(fēng)罩 因?yàn)榻饘偌庸ぼ?chē)間的三個(gè)塵源分別為鋁陽(yáng)級(jí)氧化、鍍鉻、酸性鍍銅的工業(yè)槽，所以選用外部吸氣罩中的槽邊吸氣罩。為了不影響工人操作而在槽邊上設(shè)置條縫形吸氣口，槽邊排氣罩氛圍單側(cè)和雙側(cè)兩種。故塵源1選用單側(cè)槽邊排風(fēng)罩，塵源2選用雙側(cè)槽邊排氣罩，塵源3選用雙側(cè)槽邊排氣罩。塵源1因B=500700mm，采用單側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國(guó)家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種,250mm×200mm、250mm×250mm、200mm×200mm。本題選用E

17、×F=250mm×250mm。查工業(yè)通風(fēng)后的附錄8 “鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度”控制速度 總排風(fēng)量 =2×0.3×2×0.5（0.5/4）0.2=0.4/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 m/s采用等高條縫，條縫口面積條縫口高度 >0.3為保證條縫口上速度分布均勻，設(shè)兩個(gè)罩子，設(shè)兩根立管。因此 <0.3阻力 Pa塵源2 因B=2000>700mm，采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。 根據(jù)國(guó)家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種,250mm×200mm、250mm×250mm、200mm×200

18、mm。本題選用E×F=250mm×250mm。查工業(yè)通風(fēng)后的附錄8 “鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度” 控制速度 m/s 總排風(fēng)量 =2×0.4×5×2（2/10）0.2=5.8/s 每一側(cè)的排風(fēng)量 =×5.8=2.9/s 假設(shè)條縫口風(fēng)速 m/s 采用等高條縫，條縫口面積 條縫口高度 m/s >0.3 為保證條縫口上的速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)四個(gè)罩子，設(shè)兩個(gè)立管。 因此 <0.3 阻力 Pa塵源3 因B=1000>700mm，采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。 根據(jù)國(guó)家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有

19、三種,250mm×200mm、250mm×250mm、200mm×200mm。本題選用E×F=250mm×250mm。查工業(yè)通風(fēng)后的附錄8 “鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度”控制速度 總排風(fēng)量 /s每一側(cè)的排風(fēng)量/s 假設(shè)條縫口風(fēng)速 m/s采用等高條縫，條縫口面積 條縫口高度 m/s >0.3為保證條縫口上的速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)兩個(gè)罩子，設(shè)兩個(gè)立管。因此 <0.3阻力 Pa3.2通風(fēng)管道的水力計(jì)算（1） 編號(hào)對(duì)各管進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)出管段長(zhǎng)度和各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量。見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)圖。（2 ）確定斷面尺寸選定最不利環(huán)路，本系統(tǒng)選擇1-3-5-除塵器

20、-6-風(fēng)機(jī)-7為不利環(huán)路。除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速粉塵類(lèi)別粉塵名稱(chēng)垂直風(fēng)管水平風(fēng)管纖維粉塵干鋸末、小刨屑、紡織塵木屑、刨花干燥粗刨花、大塊干木屑潮濕粗刨花、大塊濕木屑棉絮麻石棉粉塵101214188111212141620101318礦物粉塵耐火材料粉塵粘土石灰石水泥濕土（含水2%以下）重礦物粉塵輕礦物粉塵灰土、砂塵干細(xì)型砂金剛砂、剛玉粉1413141215141216171517161618181614182019金屬粉塵鋼鐵粉塵鋼鐵屑鉛塵131820152325其他粉塵輕質(zhì)干粉塵（水工磨床粉塵、煙草灰）煤塵焦炭粉塵谷物粉塵811141010131812根據(jù)上表，輸送含有鋼鐵粉塵的空氣時(shí)，風(fēng)管內(nèi)最

21、小風(fēng)速為，垂直風(fēng)管13m/s、水平風(fēng)管15m/s. 考慮到除塵器及風(fēng)管漏風(fēng)，管段6及7的計(jì)算風(fēng)量為25596×1.0526875.8管段1根據(jù)L1=1440m3/h(0.4),V1=16m/s由工業(yè)通風(fēng)課本附錄9查出管徑和單位長(zhǎng)度摩擦阻力為。D1= 180mm Rm1=20Pa/m 所選管徑應(yīng)盡量符合附錄的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。同理可查得管段3、5、6、7的管徑及摩阻，具體結(jié)果見(jiàn)下表管道水利計(jì)算表管段編號(hào)流量(m3/s)長(zhǎng)度(m)管徑(mm)流速(m/s)局部阻力系數(shù)局部阻力Z(Pa)單位長(zhǎng)度摩擦阻力Rm(Pa/m)管段阻力Rm·l+Z(Pa)備注1144030180161.6

22、1247.320847.322088020700131.6264.78524.3阻力不平衡3223208700160.5279.92.096.14327625300131.79181.525.782552559610700160.0172.63.032.6626875.810700130.3939.51.857.5726875.814700130.6060.81.88681200（3） 各管段的計(jì)算 1）管段1 設(shè)備為單側(cè)槽邊排風(fēng)罩 =2.34（對(duì)應(yīng)接管動(dòng)壓），90°彎頭（R/D=1.5）一個(gè), 直流三通(13)根據(jù) ,查得 2）管段2 設(shè)備為雙側(cè)槽邊排風(fēng)罩 =2.34 90

23、6;彎頭（R/D=1.5）：1個(gè), 90°彎頭（R/D=1.5）：1個(gè)，直流三通(23)： 3） 直流三通 (35) , 4）管段4 設(shè)備為雙側(cè)槽邊排風(fēng)罩 =2.34 90°彎頭（R/D=1.5）：1個(gè),直流三通(45)： 5）管段5除塵器進(jìn)口變徑管（漸擴(kuò)管） 除塵器進(jìn)口尺寸為300×800mm，變徑管長(zhǎng)度500mm 6)管段6 除塵器出口變管徑(漸縮管) 除塵器進(jìn)口尺寸為300mm×800mm,變徑管長(zhǎng)度為400mm , , 90°彎頭兩個(gè), 風(fēng)機(jī)進(jìn)口漸擴(kuò)管 近似選一臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)口直徑,變管徑長(zhǎng)度為 , 7） 管段7 風(fēng)機(jī)出口漸擴(kuò)管 風(fēng)機(jī)出口尺寸

24、:750mm×200mm , 帶擴(kuò)散管的傘形風(fēng)帽: （4）對(duì)并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡 1）匯合點(diǎn)A 10為使管段1、2達(dá)到阻力平衡，改變管段2的管徑，增大其阻力。根據(jù)式得： mm根據(jù)通風(fēng)管道同意規(guī)定格，取，其對(duì)應(yīng)的阻力為： Pa 10此時(shí)仍處于不平衡狀態(tài)。如繼續(xù)減小管徑，取，其對(duì)應(yīng)的阻力為550.5Pa，同樣處于不平衡狀態(tài)。因此取，在運(yùn)行時(shí)再輔以閥門(mén)調(diào)節(jié)，消除不平衡。2）匯合點(diǎn)B10不符合要求，介于差距很小。故加閥門(mén)調(diào)節(jié)，消除不平衡（5）系統(tǒng)總阻力的計(jì)算（6）選擇風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)量 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 選用 4-72No.OC風(fēng)機(jī) 全壓 3204 Pa風(fēng)量 32683 轉(zhuǎn)速1800r/m選用Y225M-

25、4型電機(jī). 功率45KW 第四章 工程概預(yù)算4.1一次性投資費(fèi)用一次性投資包括整個(gè)系統(tǒng)的通風(fēng)除塵設(shè)備、風(fēng)管、支架的各種材料和人工費(fèi)用及運(yùn)輸費(fèi)、安裝費(fèi)、土建費(fèi)、工程間接費(fèi)和各種附加費(fèi)。 工程設(shè)備總費(fèi)用及各設(shè)備費(fèi)用（單位：萬(wàn)元）風(fēng)機(jī)電機(jī)濕式除塵器槽邊排風(fēng)罩風(fēng)管支架總計(jì)20.8840.50.515.8 工程所需費(fèi)(單位:萬(wàn)元)類(lèi)型安裝費(fèi)設(shè)備基礎(chǔ)費(fèi)附加費(fèi)不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)總計(jì)費(fèi)用0.64116.6工程設(shè)計(jì)費(fèi)用按總投資的12%計(jì)算，則工程設(shè)計(jì)費(fèi)為： （15.8+6.6）×12%=2.688萬(wàn)元工程總費(fèi)用為： G1=15.86.62.688=25.088萬(wàn)元4.2運(yùn)行費(fèi)用運(yùn)行費(fèi)主要包括設(shè)備折舊費(fèi)、設(shè)備維修費(fèi)、管理費(fèi)用和電費(fèi)。（1） 設(shè)備折舊費(fèi)設(shè)備的折舊費(fèi)按總投資的3%計(jì)算，則工程計(jì)費(fèi)為； 25.