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文檔簡介

1、干桂石板幕墻及玻璃幕墻工程的施工關鍵詞:干掛石材 玻璃遢史骨架式結構 麥格博士干掛工程膠(MEGAPOXY )結構密封膠耐候膠嵌縫膠質量預控成品保護龍崗區(qū)文化中心工程位于深圳市龍崗區(qū)龍翔大道南側、龍城廣場北面;占地面積45000 m2,建筑面積97500 m2。整個建筑是以影劇院、音樂廳、影視廳、錄音棚、辦公室、展廳、排 練廳、琴房、書城、圖書館、地下車庫及人防工程等功能于一體的綜合性建筑。其建筑裝飾 分別為:干掛淺紅麻花崗巖、玻璃幕外墻,?;u、大理石、靜電地板為主及地毯等地面裝 飾,干掛云絲麻花崗巖、ICI內墻涂料、輕質隔斷墻、吸音墻面等內墻裝飾,石膏板、穿空鋁板、復合鋁板、鋁扣板吊頂等。

2、其中,整個工程的干掛石板幕墻及玻璃幕墻面積達2.2萬多m2。 干掛石板幕墻和玻璃幕墻是一種獨立的維護結構體系,利用金屬掛件將玻璃幕或石板飾面直接懸掛在主體結構上。它是一個完整的維護結構體系,具有承受重力苞鬢、風苞數、地震苞載和溫度應力的作用,還要適應主體結構位移的影響,還要滿足建筑采光、熱工、隔正、防水、防火及防腐蝕等要求。干掛石板幕墻和玻璃幕墻不是一個簡單的裝飾作法,需經過全面的結構和其他專業(yè)功能的設計。在結構設計中,要對金屬宜罷、玻璃或石板、金屬掛件、錨固螺栓、連接焊縫等進行必要的計算。干掛石板幕墻和玻璃幕墻的分格應滿足設計立面要求,也要滿足在各種荷載下的強度要求, 分格尺寸應盡量符合建筑

3、 模數化,以方便施工。在施工時,對所選的錨固螺栓進行抗拔試驗; 還要對結構密封膠進行樣品送檢,同時還要送與結構膠相容性試驗合格的被粘結材料樣件進 行檢驗。干掛石板幕墻施工工藝常用的有直接式、喟坐式、背掛式、粘貼式和單元體法,本工程選用了骨架式的施工工藝,它比較適合于主體結構為框架結構的類型;而玻璃幕墻常分為明框、隱框和懸掛式等類型,本工程選用了以隱框為主、明框為輔的設計方案。以下針對干掛石板 幕墻和玻璃幕墻的施工過程作簡要闡述:一.施工工藝流程:干掛石板幕墻和玻璃幕墻從施工準備、材料品種選型和檢驗、放樣制作、構件安裝到板材或玻璃安裝、打膠等的施工工藝及工序比較繁多;因此必須嚴格按照總體施工工序

4、流程和各細部作業(yè)工序予以控制和指導。干掛石板幕墻和玻璃幕墻的主要工藝流程如下:1 .干掛石板幕墻主要工藝流程:預埋件位置尺寸檢查 一一安裝預埋件一一復測埋件及土建主體結構 一一測量放線一一繪制 工程翻樣圖一一金屬骨架制作、安裝一一隱蔽工程 驗收一一鋼結構防腐油漆 一一石材面板加 工、表面保護一一安裝石材質量檢查 一一石材面板安裝 一一飾面質量檢查 一一灌注嵌縫硅膠 幕墻表面清洗 一一工程驗收2 .玻璃幕墻主要工藝流程:預埋件位置尺寸檢查 一一安裝預埋件一一復測埋件及土建主體尺寸 一一測量放線一一繪制 工程翻樣圖 鋁合金立柱、橫梁架制作、安裝隱蔽工程 驗收玻璃幕板加工、表面 保護一一安裝前質量檢

5、查 一一玻璃幕面板安裝 一一質量檢查一一灌注嵌縫硅膠一一幕墻表 面清洗一一工程驗收二.施工準備及材料選型、加工:1 .施工準備:測量放線:根據幕墻分格大樣圖和土建主體給出的標高點、進出尺寸及軸線位置,采用重墜、鋼絲線、測量器具及水平儀等在主體結構上定出幕墻平面、立柱、分格及轉角等基準線;并用經緯儀進行調效、復測。同時分格測量放線應與主體結構測量控制線吻合;逐層放線,消除誤差;并在經過設計監(jiān)理人員同意后,適當調整幕墻軸線,使其符合幕墻的構造要求。測量放線時, 應做好原始記錄,為設計繪制工程翻樣圖提供可靠依據。預埋件核查及處理:在測量放線時,應逐一核查預埋件的尺寸、位置、標高等;發(fā)現偏差超出規(guī)范要

6、求時,及時 將信息反饋給有關部門和設計人員。由于文化中心主體工程施工期間整個外裝工程的工藝修改幅度較大,導致近60%的預埋件不能滿足幕墻安裝的要求; 因此在干掛石板幕墻和玻璃幕墻時,經與設計方和有關部門商議,全部采用了環(huán)氧樹脂化學螺栓進行了處理。繪制工程翻樣圖:以幕墻分格大樣設計圖為藍本,根據現場測量放線和主體結構施工提供的相關資料,按照幕墻的構造要求和相應的標準、 規(guī)范;從支托結點、金屬骨架或鋁合金骨架、 幕墻分格及轉角、 邊口、結點構造等進行繪制工程翻樣圖。工程翻樣經相關部門和設計人員認可后,方可進行材料加工和施工。2 .主要材料的選型:石材:采用天然花崗巖,厚度為 2835mm,顏色為淺

7、紅麻和云絲麻花崗巖。為確保石材的品種質地密實、孔隙率小、含氧化鐵礦成分少,并且強度和顏色一致性;因此礦產經實地考察,連 同供應商在產地福建包下了兩座大礦體的石場。金屬骨架:干掛石板幕墻金屬骨架采用熱鍍鋅防腐的碳素型鋼;主梃(立柱)選用16,橫梁為12 14,連接角托(角碼)選用/ 90X10和/ 75X8角鋼,采用現場焊接連接,焊接處采用補刷富鋅 防銹漆處理;與主體框架結構連接除部分預埋件外,均采用Q235熱鍍鋅化學環(huán)氧錨固螺栓加鋼壓板處理。金屬掛件:石板幕墻的金屬掛件采用的是 不銹鋼成品類型,采用機械沖壓法加工成型;其主要參數見下 表:項目長度、寬度(mm)參數 >30-50 >

8、50-80 >80120 >120長寬允許偏差 +3.9, 0 +4.6, 0 +5.4, 0 +6.3, 0平面度允許偏差 +0.15 +0.20 +0.25 +0.30項目厚度(mm) 孔徑尺寸(mm)參數 >4.05.0 >5.06.0 >6.0-8.0 <10 >10-50允許偏差 +0.30, 0 +0.40 , 0 +0.50 , 0 +0.10, 0 +0.15, 0麥格博士干掛工程膠(MEGAPOXY ):該工程膠屬于環(huán)氧機W旨聚合物,按 A、B等量雙組分混合使用;具有粘接強度高、抗老化、 耐候性穩(wěn)定、抗震抗沖擊能力強、固化后防水防潮性

9、能好、抗 腐蝕及無毒等。產品有 PM慢 干型、PF快干型和GEL透明型三種;本工程選用了使用有效時間45分鐘、初凝12小時、終凝4天的PM慢干型MEGAPOXY工程膠。鋁合金型材:現場按照鋁合金建筑型材(GB/T5237 )和鋁及鋁合金陽極氧化 一陽極氧化膜的總規(guī)范(GB8013)等要求選用的鋁合金立柱、橫梁型材及框料、掛件等;其中在受力構件的鋁合金立柱、橫梁型材的壁厚控制在不小于3mm范圍。同時控制了鋁合金型材的氟碳噴涂及氧化膜的厚度(氟碳噴涂涂層平均厚度不小于30pm,氧化膜的最小厚度不小于15dm)。鋼化玻璃:采用鋼化熱反射鍍膜玻璃,其透光率為3033%;即采用真空磁控陰極濺射鍍膜的方法

10、;并符合國標浮法玻璃(GB11614)的要求。玻璃在加工前必須經過裁割、倒棱、倒角后 才能進行鋼化處理, 隨后進行真空磁控陰極濺射鍍膜;一旦加工成型則無法更改。因此,在施工準備階段必須進行嚴格的測量放線、繪制工程翻樣圖設計以及核準鋁合金框架制作細部尺寸后,才能進行玻璃加工制作。結構密封膠、密封填縫材料及嵌縫膠:玻璃幕墻采用硅酮密封膠,按照國家標準建筑用硅酮密封膠(GB16776)及行業(yè)標準玻璃幕墻工程技術規(guī)范(JGJ102)的規(guī)定進行采購、檢驗和試驗。對結構密封膠進行樣品送檢,同時還要送與結構膠相容性試驗合格的被粘結材料樣件進行檢驗;待檢驗合格后方能使用。密封填縫材料常用三元乙丙橡膠和氯丁橡膠

11、;密封膠條為擠出成型, 橡膠塊模壓成形。采用橡膠密封條是依靠其自身的彈性在槽內起密封作用;因此要求橡膠條應具有耐紫外線、耐老化、耐污染和永久性變形小等特性。嵌縫膠用于石板間的嵌縫; 它是石板幕墻的第一道防水措施,同時也使石板幕墻形成一個整體,其耐候性要求也比較高。因此,本工程選用了含硅油較少的石材專用進口耐候嵌縫膠。三.主要施工要點:1 .干掛石板幕墻:嚴格控制材料質量、材質及加工尺寸;仔細檢查每塊石材有無裂紋,防止石材在運輸和施工時發(fā)生斷裂。測量放線必須精確,各專業(yè)施工統(tǒng)一放線、測量,避免專業(yè)間發(fā)生誤差。預埋件的處理(環(huán)氧化學螺栓)必須要合理,位置準確。根據現場放線數據繪制施工放樣圖,落實實

12、際施工和加工尺寸。安裝和調整石材時可采用墊片適當調整縫寬,墊片應和掛件是同質材料。固定金屬掛件的螺栓采用彈簧墊圈,在調平直后擰緊螺栓,在螺帽上用少許干掛工程膠固定。2 .玻璃幕墻安裝:嚴格控制材料質量、材質及加工尺寸;測量放線必須精確,各專業(yè)施工統(tǒng)一放線、測量,避免專業(yè)間發(fā)生誤差。預埋件的處理(環(huán)氧化學螺栓)必須要合理,位置準確。根據現場放線數據繪制施工放樣圖,落實實際施工和加工尺寸。仔細檢查加工幕框料的幾何尺寸,防止在運輸和施工時表面發(fā)生劃傷。支座接觸面墊立柱安裝的接頭采用套筒連接,連接件與埋件連接采用間接較接;立柱與 防腐隔離片;玻璃幕墻就位、調整后及時擰緊固定螺栓。橫梁安裝屬于分段在立柱

13、間嵌入,必須在土建泥水作業(yè)完成后進行;完成一段施工后,進行檢查、調整、效正、固定(接點打密封膠)等。四.質量控制的主要方面:1 .基層檢查:測量放線階段全面檢查主體結構埋件并予以處理;不管采取何種處理方法必須由設計人員簽認后方可實施。2 .材料質量控制及幕墻分格造型:材料的選型、采購、進場必須全面履行報驗、復驗試驗、現場抽檢等程序。幕墻分格造型必須符合設計要求;繪制的施工放樣圖必須經設計人員審核后才能進行施工。3 .制作樣板及材料加工制作:在大面積施工前,選擇具有代表性并有一定施工難度的部位作樣板;經自檢后由建設、監(jiān)理、施工等各方面進行鑒定后方可大面積施工。材料加工制作嚴格按設計及國家規(guī)范的要

14、求進行出廠檢驗。4 .骨架焊接及與結構的連接:按照鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-95)中的有關規(guī)定進行施工,控制重點為焊縫長度和高度;同時對施焊部位的防腐情況作為重點檢查,防止漏刷。5 .石板打孔開槽、表面 防史及安裝:石板連接部位應無崩壞、暗裂及起砂等缺的,尺寸、外形、色澤和花紋應符合設計要求;石板開槽符合槽長 100m成12mm,槽深不大于 20mm,槽寬67mnt 1mm,兩槽之 間距離不得小于3倍的板厚且不小于 85mm、不大于180mm的規(guī)定。為防止石板的表面污染和提高其防水性能,采用了涂刷防水膜的予以保護。石板安裝的控制重點是安放平穩(wěn)、板縫大小均勻,表面平整、垂直??刂频年P鍵部位是腳手架孔洞、收口板處、門窗洞口等。6 .密封膠:控制重點是泡沫條不得漏放,嵌縫應注滿、密實、表面平整、光滑、顏色一致等;為確保石板表面無污染,密封膠施工前,在縫邊全部貼美紋紙予以保護。小結

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