平巷施工設(shè)計方案

1、180中段平巷施工方案編 制 人：劉志堅2014年6月16日施工前的準備工作1、 組織施工人員熟悉圖紙，學習有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標準及施工措施，并進行技術(shù)交底。領(lǐng)會本礦及本項目部對施工質(zhì)量和安全規(guī)定的要求。2、 按照圖紙查對加工件數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、在開工前備齊所有資料。3、 平整井口周圍施工現(xiàn)場，根據(jù)安裝需要把各類加工件運至井口附近，各種材料要分類堆放并掛牌、編號說明、4、 按要求備齊施工機具、工具、5、 將井筒施工用的風、水、電源、引至井口、6、 要求根據(jù)井筒測量資料及礦建預(yù)留資料，根據(jù)需要作出修改。7、 根據(jù)井筒施工大線點布置圖，在罐道梁及卡管梁上作出安裝用的相關(guān)基準線。并打洋沖眼作標記，并

2、在有關(guān)加工件上用白漆作出安裝方位標記，以便于施工。8、 測量放線，給出井口施工基準點。9、 利用原有穩(wěn)車，根據(jù)井筒施工大線點布置圖改制天輪平臺，加工組裝吊牌、封口盤、井蓋盤、大線車。10、 搞好穩(wěn)車配電、控制、準備好天輪平臺、井口、料場及穩(wěn)車群的照明。11、 準備好施工用的鋼絲繩、鉤頭、繩卡、繩套，并檢查完好，去誒的那個完全可靠后投入使用。12、 檢查施工設(shè)備，準備完好，工作正常，嚴禁帶病工作。13、 施工現(xiàn)場備足黃沙、滅火器材，并有充足的消防洪水。14、 編制好施工中使用的各種圖表，記錄表格等。 三、施工方案（一編制依據(jù)1、 國家現(xiàn)行法規(guī)、標準、規(guī)程中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國礦山

3、安全法礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范（GBJ213-90）金屬非金屬礦山安全規(guī)程 （GB16423-2006）爆破安全規(guī)程 （GB6722）礦山安全標志 （GB4161）罐籠安全技術(shù)要求 （GB16542）箕斗安全技術(shù)要求 （GB16543）工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準 （GB50034）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準（GBZ1）2、 技術(shù)資料：圖紙資料。3、 本分院礦山平巷工程施工所具備的施工水平和技術(shù)裝備水水平等。（二）編制原則1、科學管理、以人為本的原則我們按照工程系統(tǒng)理論方法、編制項目施工計劃，并以此為依據(jù)控制施工過程；以動態(tài)管理為基礎(chǔ)，采用切實可行的施工技術(shù)措施；堅持“以人為本、認真組織、精心安排、優(yōu)質(zhì)快

4、速、安全高效、文明施工”的管理原則。2、滿足工程質(zhì)量、進度要求的原則為滿足甲方生產(chǎn)需求以及工程質(zhì)量和工期的要求，以優(yōu)質(zhì)工程為目標，試試工程項目管理，對工程質(zhì)量、工期、成本實施有效控制，進行全面質(zhì)量管理。3、 充分利用先進生產(chǎn)設(shè)備，保證工程提前完成的原則。為縮短工程工期，盡快使項目產(chǎn)生經(jīng)濟效益，我們將采取如下措施：A、 選用有實力安裝隊伍，聘請有經(jīng)驗技術(shù)人員，保證提升系統(tǒng)改造進度。B、 合理安排工期，科學組織，精心施工，確保掘進任務(wù)如期完成。三 施工方案（一）開拓系統(tǒng)泗頂?shù)V體根據(jù)礦體埋藏深度和賦存條件，采用平巷開拓方式。平巷罐籠，作為人行、材料、主要滿足人員上下的提升。箕斗提升廢石。1、 提升采

5、用IVG型井架配2JK-3.0/20E卷揚機，電機630KW.鋼絲繩罐道，曲軌自動卸渣。2、 通風采用壓入式通風，在二層平臺上風向布置2*15對旋式風機，井筒內(nèi)布置500風筒將新鮮空氣送入井下工作面。3、 排水選用65KW潛水泵，在井筒內(nèi)布置50鋼管一趟，由井底水渦排至地面水溝，為保證正常生產(chǎn)，同時配備了一臺備用水泵電機。4、 供電接礦業(yè)公司6KV高壓線路自備變壓器，地面配備Sg-m-630/6.3一臺變壓器，井下用電配有400KW礦山專用變壓器，并要求提供雙回路供電，地表照明220V，井下36V，變壓所、井架、卷揚機房、空壓機房、周圍分別設(shè)接地網(wǎng)，電阻不大于4歐姆。5、 供風采用20M3空壓

6、機，二臺工作，二臺備用，由地面空壓機房用159鋼管送到，根據(jù)掘進進度和用風量安裝風管。6、 供水在井筒布置一趟50鋼管送至井下工作面，水源接寬葉公司供水管。7、 通訊、信號；井口信號房設(shè)信號裝置一套，并配有監(jiān)控系統(tǒng)，保證了聲、光、圖像一體，井下于地面由電話相通。（二）井巷施工方案1 施工基本條件根據(jù)我公司在同類礦山施工經(jīng)驗。綜合礦體開拓工程巷道的實際斷面規(guī)格為2.5×2.5平施工條件，安排井巷施工進度：施工條件；巖石硬度f=8-10,巖石松散度2無涌水。施工進度：根據(jù)礦方計劃和實際地質(zhì)情況而定。平巷掘進準備：根據(jù)提供測量點位按照設(shè)計要求測放出巷道中心線和高程，再根據(jù)導入井下坐標，計算

7、出巷道腰線和巷道坡度。1、 測量放線根據(jù)100水平中段井下坐標點，用全站儀準確測放出巷道中心線和腰線，并將其隨平巷掘進延伸進行布置，放出中線和腰線。 加強對控制點的布置和校核工作，并盡可能將控制點設(shè)在使用方便不易破壞巷道頂部。在每掘進20m-30m巷道的拱頂懸吊兩根巷道中心線，在距離巷道設(shè)計底板標高以上1.m處，兩邊均用紅漆畫出控制底部高程的腰線。2、 鑿巖3、 井下采用7655鑿巖機鑿巖?？籽壑睆綖?54、 為保證爆破效果，應(yīng)嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)要求，每次鑿巖前，施工人員按設(shè)計尺寸標出巷道開挖廓線及炮口位置，除掏槽眼外，其它炮孔空地應(yīng)在同一水平面上。周邊眼稍微向外傾斜5、 使眼底落在涉及饋線外約

8、100-150mm,周圍眼間距控制在600-800mm,硬巖單位裝藥密度200-300g/m,軟巖100-150mm，最小抵抗線控制在600-800mm。爆破效果應(yīng)達到以下標準：1、 巷道掘進超挖不大于150mm.局部欠挖不小于50mm。2、 巷道巖面無明顯的炮震裂隙。3、 圍巖上留下眼痕。保持巷平整的直線段。4、 本次方案按圍巖f=8-10,s=20m2作出一種光面爆破圖表，施工時應(yīng)根據(jù)具體圍巖情況和爆破材料性能，隨時調(diào)整參數(shù)，以取達理想效果。5、爆破根據(jù)對圍巖的實際爆破效果制定出科學、合理、實用的爆破參數(shù)，本著多打孔，少裝藥，弱爆破的原則進行爆破，嚴格控制周邊孔的線裝藥密度采用導爆索進行間

9、隔，或者采用光面爆破專用藥卷，選用合理不耦合系數(shù)，根據(jù)圍巖具體情況調(diào)整裝藥量和周邊孔至二圈孔的距離。爆破器材：炸藥采用乳膠或硝銨炸藥，藥卷長度200mm，掏槽輔助炮眼采用32藥卷，周邊眼采用25藥卷，雷管采用非電毫導爆管起爆，起爆順序，掏槽眼，輔助眼，周邊眼依次起爆，爆破預(yù)期效果見表二4 通風根據(jù)該工程巷道較深和工作面多的特點認真做好通風排煙工作是保證施工安全和施工進度的有力措施。通風采用壓入式通風，一臺2*15的軸流通風機，用500風筒向平巷工作面10米外延伸，平巷通風時風筒布保持與掌子面距離不過10m,放炮后應(yīng)向后移動安全處，若被破壞，應(yīng)及時更換。當主運平巷經(jīng)過岔口后，在經(jīng)過巷道口時設(shè)置一

10、個500變300的三通，三通300一側(cè)應(yīng)安裝開關(guān)，應(yīng)做到控制送風大小可調(diào)節(jié)和可控制，使工作面空氣達到要求，所有獨頭平巷必須采用機械通風，即采用局扇壓入式通風。在施工后若發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)通風效果不佳時，應(yīng)在適當部位增設(shè)接力風機，并采用一定局部風機向外排煙，以促進空氣循環(huán)，通風時間平巷最少不能低于30分鐘，隨著平巷的延伸，逐漸延長通風時間，確保工作空氣質(zhì)量。成立專門通風管路維護班，嚴禁通風管漏風和進行各巷道的用風管制，對剛放炮的工作面或進行噴漿作業(yè)的工作面進行集中通風或風扇排煙，創(chuàng)造出良好的5、裝巖 根據(jù)井下實際生產(chǎn)情況，在作業(yè)面通風完畢后，經(jīng)相關(guān)有毒有害氣體檢測儀對作業(yè)面進行檢測，確定作業(yè)面有毒有害氣

11、體濃度符合要求后，采用選用膠帶式扒碴機扒碴。用礦車運至主井馬頭門，從豎井提升到地面廢碴場。6、 支護根據(jù)圍巖情況采取不同支護方式，對破碎嚴重的巷道，排除隱患后，及時噴射一層混凝土封閉巖層，按照設(shè)計要求選用噴、錨、網(wǎng)進行支護，鋼筋網(wǎng)使用由單位提供統(tǒng)一規(guī)格合格網(wǎng)片，網(wǎng)度為200mm*200mm。噴砼采用濕噴機自下而上進行作業(yè)。錨桿孔應(yīng)滿足錨桿深度和砂漿飽滿度，鋼筋掛網(wǎng)，應(yīng)盡可能將網(wǎng)片貼向巖面，并應(yīng)保證錨桿、間排距設(shè)計要求，噴砼應(yīng)保證其設(shè)計強度和砼的噴射厚度，并應(yīng)采用正確的噴射方法和合適的風壓以保證噴射砼的密實度。、錨桿和掛網(wǎng)的施工方法、錨桿的造孔根據(jù)圖紙要求，選用錨桿直徑，錨桿長度為，錨桿的網(wǎng)度為

12、.*.和.-.，錨桿的布置方向盡可能垂直于巖面，錨桿孔采用沈陽風動生產(chǎn)的-向上式鑿巖機進行錨桿孔的造孔作業(yè)，孔眼的布置按梅花形布置。、網(wǎng)片的安裝為了保證施工質(zhì)量，首先安裝錨桿前應(yīng)將已造好的錨桿孔用高壓風水進行清洗后，再將制作好的鋼筋網(wǎng)沿一邊邊墻向拱部和另一邊邊墻進行張貼，貼過錨桿的位置后，即將錨桿鎖片穿入錨頭桿，焊上鎖片，鎖住網(wǎng)片，使網(wǎng)片盡可能貼向巖面，對網(wǎng)片離巖面較遠的部分（大于）用電錘打.淺孔（左右）后用的螺紋鋼短節(jié)（后端帶直彎鉤）掛若網(wǎng)格打入孔內(nèi)，將網(wǎng)片距巖面的距離控制在以內(nèi)。、噴射砼的施工方法、噴射砼的總體方法為了保證施工質(zhì)量，施工進度，減少對巷道內(nèi)空氣的污染，決定采用濕噴法施工。、噴

13、射砼所用機械的選型砼噴射機工作面選用一臺-型噴射機進行噴射砼作業(yè)。濕噴機的主要技術(shù)參數(shù)如下：混凝土料混凝土料采用配比好的商品料砼運輸機械選用容量為1.2m3的礦斗車運輸?shù)骄?，將砼攪拌好的熟料直接放入井下運輸車運至工作面待用。4、 噴射砼的方式5、 在噴射混凝土之前，對需要噴射的巷道按要求設(shè)立噴射厚度標志（100mm、150mm）以便掌握噴射厚度，噴射混凝土的人員安排，工作面用兩個噴漿班，每班操作人員5人進行噴砼工作。用兩人持方鏟將料較為均勻的鏟入濕噴機內(nèi)，作業(yè)時應(yīng)盡可能垂直于巖面，調(diào)配好合適的風壓。6、 采用這樣的噴射砼施工方法與干擾，潮式噴射機相比，它具有作業(yè)粉塵小，噴射回彈少，保護工作環(huán)境，節(jié)省原材料，提高噴射質(zhì)量等顯著優(yōu)勢，而且便于操作維護。7、 井下用電、用水、用風、用其它都是完好的現(xiàn)成系統(tǒng)，在此不一一概述8、 當進入作業(yè)出