鍋爐開車方案

1、鍋爐開車方案確認(rèn)鍋爐所有系統(tǒng)、設(shè)備檢修工作結(jié)束，經(jīng)鍋檢所檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均合格，滿足工藝技術(shù)生產(chǎn)條件，方可進(jìn)行鍋爐開車：一、鍋爐開車應(yīng)具備的條件：1、爐膛內(nèi)應(yīng)無人工作，排清管、水冷壁管無變形，爐墻完整無裂縫。2、尾部受熱面及煙道內(nèi)應(yīng)無雜物堵灰及遺留工具，且無人工作。3、所有膨脹節(jié)應(yīng)完整，并無卡塞現(xiàn)象。4、檢查所有爐門，應(yīng)完整靈活并全部關(guān)閉。5、平臺(tái)、通道和樓梯應(yīng)完整，無雜物堆積，照明充分。6、檢查所有風(fēng)門及擋板，開車指示應(yīng)與實(shí)際相符，連接銷子應(yīng)完整，傳動(dòng)裝置靈活。7、檢查傳動(dòng)機(jī)械應(yīng)無雜物影響轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及其電機(jī)地腳螺栓無松動(dòng)，軸承油位正常，冷卻水暢通，無漏油漏水現(xiàn)象。8、檢查汽水系統(tǒng)各閥門應(yīng)完整

2、，動(dòng)作靈活，方向正確。安全閥和液位計(jì)等必須進(jìn)行調(diào)校合格，各種儀表、電器調(diào)校合格、指示正常，各種供電系統(tǒng)供電正常。9、脫鹽水裝置能夠正常運(yùn)行，并能連續(xù)產(chǎn)出滿足鍋爐的補(bǔ)給水水質(zhì)和水量的要求。10、鍋爐經(jīng)過試壓和試漏驗(yàn)收合格后，應(yīng)該進(jìn)行烘爐、煮爐處理。（按照廠家烘爐和煮爐的要求進(jìn)行，烘爐時(shí)間不少于四天，其中后兩天結(jié)合煮爐一起進(jìn)行）。11、烘爐煮爐合格后，經(jīng)過各項(xiàng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鍋爐的開車點(diǎn)火運(yùn)行。12、所有的工作應(yīng)聽從指揮人員的一切指揮，其他人員不得亂指揮。二、鍋爐的開車運(yùn)行按鍋爐的操作規(guī)程執(zhí)行。三、鍋爐的并汽和對(duì)外管線暖管和吹掃工作1、在管道預(yù)熱過程中應(yīng)先開啟主蒸汽旁路閥，先以少量的蒸汽對(duì)其

3、進(jìn)行預(yù)熱，使管道溫度緩慢上升。2、在對(duì)外網(wǎng)管線暖管時(shí)，打開本管轄內(nèi)外網(wǎng)疏水閥，并緩慢進(jìn)行升壓升溫。3、在對(duì)外管線進(jìn)行吹掃時(shí)應(yīng)按照指揮人員指令的壓力和溫度以及所吹掃的管線進(jìn)行。吹掃過程中應(yīng)注意調(diào)整鍋爐負(fù)荷，注意鍋爐水位變化。4、當(dāng)鍋爐并汽成功后，對(duì)鍋爐本體及所有輔機(jī)進(jìn)行全面檢查，關(guān)閉所有疏水閥。5、對(duì)鍋爐啟動(dòng)過程中的操作要作如實(shí)記錄。四、安全注意事項(xiàng)1、鍋爐的開、停車嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程執(zhí)行。2、鍋爐操作人員和外管網(wǎng)操作人員的工作嚴(yán)格聽從指揮人員統(tǒng)一調(diào)度、安排。3、安全管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，責(zé)任到位。附：鍋爐安全操作規(guī)程第一章 鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)第一節(jié) 啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備1. 首

4、先查看上一班的鍋爐運(yùn)行記錄表內(nèi)的記錄，了解鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，如果鍋爐處于停爐狀態(tài)，應(yīng)了解停爐的原因和時(shí)間。2. 檢查所有的設(shè)備是否完好（例如：給水泵、樹脂交換器、閥門等）。3. 電源電壓是否正常，電源開關(guān)應(yīng)關(guān)上，電壓應(yīng)正常。4. 汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工作位置。5. 鍋爐本體儀表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位為正常）。6. 檢查水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排、除渣機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，潤滑油是否按要求加注。第二節(jié) 鍋爐上水1. 開啟給水泵入口閥門。2. 打開給水泵放氣閥排出泵體內(nèi)空氣。3. 檢查各水、汽系統(tǒng)閥門開關(guān)符合上水要求。4. 啟動(dòng)水泵，待壓力上升即可開啟出口閥門向鍋

5、爐供水。5. 給鍋爐進(jìn)合格的軟水。6. 上水時(shí)注意監(jiān)視水位計(jì)水位。7. 當(dāng)爐水水位上升至低水位時(shí)停止上水。第三節(jié) 點(diǎn)火與升壓一點(diǎn)火：1. 全部檢查正常后開始點(diǎn)火，待煤層正常燃燒后調(diào)整好鼓風(fēng)和引風(fēng)的風(fēng)量，保持一定的爐膛負(fù)壓（1530Pa）。2. 升火時(shí)溫度增加不宜太快，從點(diǎn)火到供汽所需時(shí)間不少于2小時(shí)。3. 當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時(shí)應(yīng)關(guān)閉排空氣閥。二機(jī)組啟動(dòng)1、鍋爐啟動(dòng)時(shí)先開引風(fēng)機(jī)。2、引風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)約13分鐘后開啟鼓風(fēng)機(jī)。3、 開動(dòng)除渣機(jī)。4、轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，并調(diào)節(jié)適當(dāng)檔位。三升壓1. 當(dāng)鍋爐升壓到0.10.2MPa時(shí)，要沖洗水位表和壓力表存水彎管。2. 當(dāng)鍋爐升壓到0.20.3MPa時(shí)，要檢查各人孔

6、、手孔、閥門等是否有泄漏，螺絲是否有松動(dòng)（若螺絲有松動(dòng)，則必須及時(shí)擰緊螺絲）。 3. 當(dāng)鍋爐升壓到0.30.4MPa時(shí)，開啟下鍋筒的排污閥排污一次，減少上下鍋筒的溫差，促進(jìn)水循環(huán)。4. 當(dāng)鍋筒汽壓逐漸升高時(shí)，要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異常現(xiàn)象發(fā)生，若有以上異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即檢查，必要時(shí)可停爐檢查，待故障消除后再繼續(xù)運(yùn)行。5. 鍋爐升火期間，必須監(jiān)視省煤器出口水溫，防止省煤器內(nèi)的水汽化，必要時(shí)可關(guān)閉省煤器通往鍋筒的閥門，開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門，對(duì)省煤器單獨(dú)進(jìn)水，但在供汽前要恢復(fù)正常位置，防止缺水。第四節(jié) 供汽一暖管1. 開啟分汽缸疏水閥，稍微打開主汽閥進(jìn)行暖管，暖管時(shí)間不少于十分鐘，

7、并注意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象，如有應(yīng)立刻停止暖管，加強(qiáng)疏水，然后再次暖管。2檢查主汽管疏水器閥門是否打開，必要時(shí)打開旁路疏水。3當(dāng)鍋爐壓力上升至7.08.0 時(shí)，緩慢開啟主汽管閥門向主管線輸入少量蒸汽。4暖管過程中開啟閥門速度一定要慢，逐扣開啟。如果發(fā)現(xiàn)水擊或泄漏現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉閥門停止供汽，待查明原因后再次暖管。二供汽1、暖管結(jié)束后，若管道內(nèi)無異常響動(dòng)且鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí)，準(zhǔn)備向車間供汽，供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定。2、供汽時(shí)緩慢開啟主汽閥，待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時(shí)全部打開主汽閥。閥門全開后必須回轉(zhuǎn)半圈，防止閥芯受熱膨脹后卡死。3、供汽時(shí)密切監(jiān)視鍋爐壓力和水位

8、，防止驟然泄壓導(dǎo)致汽水共騰。4、 正常供汽后關(guān)閉省煤器回水閥門。第二章 鍋爐的運(yùn)行第一節(jié) 水位調(diào)節(jié)1. 鍋爐的正常水位在水位計(jì)的中間。運(yùn)行中隨負(fù)荷的大小進(jìn)行調(diào)整：低負(fù)荷時(shí)保持高水位，高負(fù)荷時(shí)保持低水位。上下變動(dòng)不宜超過40毫米。2. 運(yùn)行中要對(duì)兩組水位計(jì)進(jìn)行比較，若顯示水位不同應(yīng)及時(shí)查明原因加以糾正。3. 鍋爐給水要做到均衡連續(xù)，勤給水、少給水，保持水位在正常水位線附近輕微波動(dòng)。4. 負(fù)荷變化較大時(shí)，容易出現(xiàn)假水位。要注意判斷，以免誤操作。第二節(jié) 汽壓調(diào)節(jié)1. 鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示。保持汽壓穩(wěn)定，壓力不可超過鍋爐設(shè)計(jì)工作壓力。2. 鍋爐負(fù)荷增加：鍋爐負(fù)荷增加時(shí)汽壓下降，此時(shí)如果

9、水位較高，應(yīng)先減少給水量或暫停給水，增加給煤量和送風(fēng)量。在強(qiáng)化燃燒的同時(shí)逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。3. 鍋爐負(fù)荷減少：鍋爐負(fù)荷減少時(shí)汽壓上升，此時(shí)如果水位較高，應(yīng)先減少給煤量和送風(fēng)量，減弱燃燒。再適當(dāng)減少給水量或暫停給水，使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍。然后再按正常情況調(diào)整燃燒和給水量。如果鍋爐內(nèi)實(shí)際水位較低，應(yīng)先加大給水量，待水位恢復(fù)正常后再根據(jù)汽壓變化和負(fù)荷需要適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水量。第三節(jié) 燃燒調(diào)整一燃燒指標(biāo) 鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風(fēng)、調(diào)整燃燒三個(gè)基本環(huán)節(jié)。1、維持較高的爐膛溫度。燃燒層上部溫度以11001300為宜，火焰顏色為橙色。火焰顏色偏紅則表明給風(fēng)量不夠，顏色發(fā)

10、白表明風(fēng)量過大。應(yīng)適當(dāng)予以調(diào)整。2、降低灰渣可燃物?；以锌扇嘉锖繎?yīng)在10%以下。3、降低排煙溫度。鍋爐排煙溫度應(yīng)當(dāng)控制在200以下。4、保持爐膛負(fù)壓。鍋爐過?？諝庀禂?shù)為1.21.4，通過對(duì)鼓引風(fēng)機(jī)的平衡調(diào)節(jié)維持爐膛負(fù)壓為23mmH2O。5、提高鍋爐熱效率。鍋爐熱效率應(yīng)當(dāng)保持在60%以上。二燃燒調(diào)整1、燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時(shí)應(yīng)該首先增加通風(fēng)量，減弱通風(fēng)量時(shí)則應(yīng)該首先減少燃料供應(yīng)量。2、爐排速度和煤層厚度的配置：煤層厚度為80120mm，爐排速度分高、中、低三個(gè)檔。常用的幾種配置方法：（1）薄煤層快速燃燒。（2）厚煤層低速燃燒。（3）中厚煤層中速燃燒。3、分段送風(fēng)：配

11、風(fēng)原則：燒中間促兩端。即，煤入煤閘板后開始預(yù)熱，起火線在前拱，主要燃燒區(qū)在爐排中部，爐排后部為燃盡區(qū)域。正常的燃燒工況為：燃料在離煤閘板300mm處開始著火，火苗均勻，火床平整，在距爐排末端300500mm處結(jié)束燃燒。4、保持適當(dāng)?shù)臓t膛溫度，避免結(jié)焦。5、保持火床均勻燃燒，避免火床燒斜。6、燃料在爐排上停留時(shí)間不少于30分鐘。第四節(jié) 清灰1、爐排下方清灰每班應(yīng)及時(shí)清理爐排下方積灰坑。第五節(jié) 排污一排污目的1、降低爐水含鹽量，避免發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)；2、排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣、水垢；3、當(dāng)鍋爐水位過高時(shí)，通過排污調(diào)節(jié)水位。二定期排污1、定期排污應(yīng)當(dāng)選在鍋爐負(fù)荷較低的時(shí)候，每班至

12、少一次。2、每次排污必須在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。每個(gè)排污點(diǎn)的排放時(shí)間不超過10秒。3、排污時(shí)先緩慢開啟靠近鍋爐的排污閥，無沖擊聲時(shí)即可全開。然后打開二道排污閥，無沖擊聲時(shí)即可全面開、關(guān)幾次進(jìn)行排污。排污完畢，先關(guān)閉二道閥，再關(guān)一道閥。4、排污時(shí)要密切監(jiān)視鍋爐水位，當(dāng)水位降低時(shí)應(yīng)暫停排污。5、定期排污流水量不超過給水量的5%。6、當(dāng)爐水品質(zhì)惡化時(shí)，可通過水位計(jì)排放部分表面濃縮爐水以改善爐水水質(zhì)。7、排污的原則為：勤排、少排、均衡排。三排污注意事項(xiàng) 1、排污盡量在高汽壓、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。 2、排污時(shí)要有專人監(jiān)視水位。 3、排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道，檢查排污閥是否有泄漏。第六節(jié) 運(yùn)行中

13、的注意事項(xiàng)1. 供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等，并根據(jù)用汽部門要求調(diào)整燃燒狀況，以保持一定汽壓。2. 鍋爐工要嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐車間巡回檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障或安全隱患，確保鍋爐安全運(yùn)行。3. 每班至少?zèng)_洗水位表一次，在水處理人員指導(dǎo)下排污一次，每星期沖洗壓力表存水彎管一次，每個(gè)月做安全閥手動(dòng)及自動(dòng)排汽試驗(yàn)各一次。4. 鍋爐運(yùn)行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生，確保安全通道暢通，在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好各項(xiàng)記錄。5. 交接班時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐車間交接班制度，并在鍋爐運(yùn)行記錄表上簽名確認(rèn)。第三章 鍋爐的停爐與保養(yǎng)第一節(jié) 鍋爐的停爐鍋爐的停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。一壓火停爐壓火

14、停爐即臨時(shí)停爐，適用于暫時(shí)停止蒸汽供應(yīng)，使鍋爐處于停爐壓火熱備用狀態(tài)。1、壓火停爐（三天內(nèi)的停爐）的操作（1）停爐前根據(jù)用汽情況，適當(dāng)減弱燃燒，用汽部門停止用汽后，依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排。（2）待爐膛溫度降到400以下時(shí)開始?jí)夯穑谌紵拿簩由暇鶆蚋采w一層濕煤，關(guān)閉風(fēng)門，降下煤閘板，打開排汽閥排汽。（3）待汽壓降到0.15MPa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥。待爐膛溫度降到200以下時(shí)關(guān)閉總電源。（4）在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生。（5）鍋爐壓火期間要有專人值班，防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。2、壓火前先適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，然后根據(jù)停爐時(shí)間長短把煤層加厚，（不超過

15、200mm）加快爐排速度，當(dāng)煤層送至距煤閘板1.5米左右時(shí)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。3、停止鼓引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)調(diào)小分段送風(fēng)擋板，依靠自然通風(fēng)維持微弱燃燒。4、進(jìn)行排污，將鍋爐水位上到最高允許水位。5、定期揚(yáng)火，轉(zhuǎn)動(dòng)爐排防止?fàn)t內(nèi)火床熄滅。揚(yáng)火前先排污進(jìn)水，然后沖洗水位計(jì)。二正常停爐正常停爐即完全停爐，適用于采暖期結(jié)束，鍋爐倒火降壓轉(zhuǎn)入檢修或保養(yǎng)。1、正常停爐操作（1）根據(jù)用汽情況可提前一小時(shí)停止供煤，待停止用汽后依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排，把煤斗內(nèi)多余的煤扒出來，打開爐排，把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機(jī)清理完，未燃盡的煤要回收。（2）如遇一星期內(nèi)正常停爐，打開排汽閥，待壓力降到0.15MPa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工

16、作水位，關(guān)閉主汽閥。（3）如遇檢修或長期停爐，壓力降到0.4MPa時(shí)迅速打開所有排污閥，排干鍋爐水，利用鍋爐余熱烘干鍋爐，并做相應(yīng)處理（注意：必須在熄火后爐膛溫度降到200以下才可放水）。（4）停爐后關(guān)閉總電源，在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生。2、停爐前做好運(yùn)行中存在問題的記錄，以便停爐后處理。3、將煤斗內(nèi)存煤用完，減少鼓引風(fēng)量。4、停止鼓風(fēng)機(jī)，再停引風(fēng)機(jī)打開爐排下灰門。5、停止向外供汽后，向鍋爐進(jìn)水使鍋爐保持較高水位。6、關(guān)閉主汽閥，如果壓力上升要開啟空氣閥適當(dāng)排汽泄壓。7、停止向鍋爐供水，并注意監(jiān)視省煤器水溫變化，必要時(shí)開啟回水管。8、爐膛內(nèi)火床倒盡后46小時(shí)內(nèi)，爐排繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)

17、冷卻。鍋爐各處風(fēng)門、爐門應(yīng)保持密閉。使之自然冷卻。9、適當(dāng)開啟給水泵，向鍋爐進(jìn)水，并排污。當(dāng)壓力降至零后，開啟空氣閥。10、當(dāng)鍋爐內(nèi)水溫低于70時(shí)，可以放盡爐水。停爐完成。11、停爐過程不少于24小時(shí)。停爐過程避免降溫、降壓速度過快。三緊急停爐 緊急停爐適用于鍋爐發(fā)生事故時(shí)，為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急措施。1鍋爐正常運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)緊急停爐：（1）鍋爐汽壓迅速上升，超過最高許可工作壓力，雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水，減弱燃燒等降壓措施，安全閥已排汽但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)；（2）鍋爐水位迅速下降，雖經(jīng)加大給水，仍不能保持正常水位時(shí)；（3）鍋爐嚴(yán)重缺水，水位下降到鍋爐最低安全水位以下時(shí)；（4）鍋爐水位迅速上升，超過最高可見水位線，雖經(jīng)加強(qiáng)放水，仍看不見水位時(shí)；（5）給水設(shè)備全部失靈或給水系統(tǒng)故障，不能保障鍋爐給水時(shí)；（6）水位計(jì)、壓力表或安全閥失效時(shí)；（7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)；（8）鍋爐受壓元件發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，泄露，危及安全運(yùn)行時(shí)；（9）煙道發(fā)現(xiàn)氣體爆炸或二次燃燒，嚴(yán)重危及鍋爐和運(yùn)行人員安全時(shí)；（10）其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。2緊急停爐操作步驟：（1）立即停止給煤和鼓風(fēng)，減少引風(fēng)；（2）迅速轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，將燃煤倒入渣坑或用砂土、濕爐灰在燃煤上使火熄滅，但不得往爐膛里澆水；（3）將鍋爐空氣閥、安全閥打開迅速排放蒸汽，