汽貿(mào)大道站模筑混凝土施工方案

1、 長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線一期工程土建施工項(xiàng)目SG-13標(biāo)段汽貿(mào)大道站模筑混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案中建五局中鐵十一局長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線一期工程13標(biāo)聯(lián)合體項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年十月長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線一期工程土建施工項(xiàng)目SG-13標(biāo)段汽貿(mào)大道站模筑混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案單位： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中建五局中鐵十一局長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線一期工程13標(biāo)聯(lián)合體項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年十月長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線一期工程土建施工項(xiàng)目SG-13標(biāo)段 汽貿(mào)大道站模筑混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案目 錄1.編制依據(jù)12.編制原則13.工程概況13.1工程范圍及內(nèi)容13.2工程周邊環(huán)境24.施工部署24.1人員配置24.2施工準(zhǔn)備35 模筑混

2、凝土施工步驟及方法45.1施工總體指導(dǎo)思路45.2施工工序及工藝66.模筑混凝土施工質(zhì)量控制106.1 主要質(zhì)量控制項(xiàng)目106.2 一般質(zhì)量控制要點(diǎn)116.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題116.4質(zhì)量保證措施127 安全保保障措施127.1建立人員管理及不定期安全檢查制度137.2建立安全獎(jiǎng)罰措施137.3進(jìn)入基坑內(nèi)規(guī)定137.4基坑周邊安全137.5安全事故報(bào)告制度137.6基坑監(jiān)測(cè)137.7夜間施工措施137.8施工用電安全措施147.9起重吊裝安全措施157.10高空及支架作業(yè)安全保障措施157.11其他安全措施178 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施17 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線一期工

3、程土建施工項(xiàng)目SG-13標(biāo)段 汽貿(mào)大道站模筑混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案模筑混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案1.編制依據(jù)1.1長(zhǎng)沙軌道交通3號(hào)線一期工程土建施工項(xiàng)目SG-13標(biāo)段汽貿(mào)大道站工程施工招標(biāo)文件、施工圖紙及后續(xù)更改文件；1.2現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、定額以及環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī)；1.3建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20081.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420111.5現(xiàn)場(chǎng)踏勘所掌握的環(huán)境資料；1.6我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配套能力；1.7類(lèi)似工程的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。1.8長(zhǎng)軌三建紀(jì)要【2014】3號(hào)文件。2.編制原則確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)

4、；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，依據(jù)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。經(jīng)濟(jì)合理性原則針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案，施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使模筑混凝土施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。3.工程概況3.1工程范圍及內(nèi)容汽貿(mào)大道站為長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線第20座車(chē)站，車(chē)站位于開(kāi)元西路與錦繡路交叉路口東側(cè)，沿開(kāi)元西路東西向布設(shè)于地下，為地下兩層12m站臺(tái)島式車(chē)站。由中鐵第四勘測(cè)設(shè)計(jì)院

5、集團(tuán)有限公司總體設(shè)計(jì)，鐵道第三勘測(cè)設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司參與設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)范圍為長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線一期工程汽貿(mào)大道站基坑圍護(hù)、主體結(jié)構(gòu)（包括防水）以及出入口、風(fēng)道等附屬結(jié)構(gòu)。地鐵設(shè)計(jì)使用年限為100年。汽貿(mào)大道站為地下二層12m站臺(tái)島式車(chē)站，地下一層為車(chē)站站廳層，地下二層為車(chē)站站臺(tái)層。站房結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，車(chē)站計(jì)算站臺(tái)長(zhǎng)度118m,站臺(tái)寬度12m。車(chē)站外包尺寸211.2mx20.7m，總建筑面積13086.97m2，包括車(chē)站主體和出入口通道、風(fēng)道設(shè)計(jì)。車(chē)站設(shè)4個(gè)出入口。車(chē)站主體采用明挖法施工，車(chē)站自身進(jìn)行抗浮。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000mm鉆孔樁+內(nèi)支撐。部分素填土較深位置樁間選用800旋噴樁

6、止水，圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)采用C20模筑混凝土止水，約740.9m3， 內(nèi)鋪8鋼筋網(wǎng)片約為39t。3.2工程周邊環(huán)境車(chē)站位于開(kāi)元西路與錦繡路交叉口以東120m,車(chē)站北側(cè)臨近美林水郡住宅小區(qū)，為地面6層建筑，砌體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)，距離出入口基坑約為9.1m,距離車(chē)站主體基坑約為29m,南側(cè)臨近恒廣國(guó)際景園小區(qū)，為在建小區(qū)，現(xiàn)狀距離較近的為售樓中心及臨時(shí)工棚，均為臨時(shí)設(shè)施，保護(hù)等級(jí)較低，隨施工建設(shè)將進(jìn)行拆除。距離主體結(jié)構(gòu)基坑大于22m，附屬結(jié)構(gòu)基坑施工時(shí)需對(duì)售樓中心及部分工棚進(jìn)行拆遷。4.施工部署4.1人員配置根據(jù)總體施工進(jìn)度要求，模筑混凝土施工擬配備管理和生產(chǎn)人員合計(jì)35人，其中管理人員5人，生產(chǎn)人員3

7、0人。勞動(dòng)力配置詳見(jiàn)“模筑混凝土施工人員配置表”。模筑混凝土施工人員配置表序號(hào)工作崗位人數(shù)1生產(chǎn)及技術(shù)管理人員52模板工53混凝土施工54吊車(chē)司機(jī)及指揮人員45鋼筋工56機(jī)修、電工57普工68合計(jì)354.2施工準(zhǔn)備4.2.1人員準(zhǔn)備及動(dòng)員周期根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況及業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，項(xiàng)目部配備包括施工、技術(shù)、質(zhì)量、材料、設(shè)備、財(cái)務(wù)、預(yù)算、合同計(jì)劃等管理部門(mén)各專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，對(duì)工程進(jìn)行有效的管理，保證本工程的順利實(shí)施。同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度，切實(shí)做到責(zé)任到人，責(zé)權(quán)分明，獎(jiǎng)罰分明。在人員準(zhǔn)備期內(nèi)，完成主要入場(chǎng)勞力詳細(xì)計(jì)劃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員及工人進(jìn)行全面培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：施工

8、內(nèi)容、明挖技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電安全注意事項(xiàng)、施工機(jī)械操作規(guī)程(各專(zhuān)業(yè)、特殊工種)等。吊裝、司索人員必須持證上崗。專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)資質(zhì)及時(shí)報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審批。4.2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備施工人員研究和熟悉本標(biāo)段設(shè)計(jì)文件并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。項(xiàng)目部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及其它有關(guān)資料，使施工人員明確設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)圖紙的細(xì)節(jié)，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)。詳細(xì)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底工作。在由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同對(duì)模筑混凝土工程進(jìn)行設(shè)計(jì)交底后，組織施工、質(zhì)量、測(cè)量人員對(duì)交底內(nèi)容認(rèn)真學(xué)習(xí)，形成紀(jì)要，并把交底內(nèi)容與設(shè)計(jì)文件同時(shí)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。4.2.3材料準(zhǔn)備針對(duì)圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)大面積模

9、筑混凝土的施工內(nèi)容，在開(kāi)工前要將本工程所需的模板，鋼管、鋼筋網(wǎng)片、商品混凝土等材料提出詳細(xì)的材料計(jì)劃。工作中所需要的材料都應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)做妥善分類(lèi)保存，要符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)識(shí)，保證儲(chǔ)存材料處于整潔有序和不會(huì)受到天氣影響的狀態(tài)。 項(xiàng)目部根據(jù)工程材料使用的先后順序，逐步實(shí)現(xiàn)供料計(jì)劃，并在實(shí)施過(guò)程中嚴(yán)格控制收料使用過(guò)程中的檢驗(yàn)工作，確保材料的質(zhì)量滿(mǎn)足合同要求及技術(shù)規(guī)范要求。材料供應(yīng)以不影響生產(chǎn)需要為目的。使用商品混凝土?xí)r考慮到地理位置，盡量提前與商品混凝土廠家聯(lián)系，提供混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和用量計(jì)劃，混凝土的供應(yīng)方確?；炷粮黜?xiàng)指標(biāo)的準(zhǔn)確性，保證工程質(zhì)量。模筑

10、混凝土施工所需支架、模板配置計(jì)劃按18m一套，如下表：材料配置計(jì)劃材料規(guī)格工程量竹膠板1.44*1.22300方木40*60560m碗口支架48，t=3.5,mm6000m5 模筑混凝土施工步驟及方法5.1施工總體指導(dǎo)思路由于恒廣國(guó)際基坑施工計(jì)劃時(shí)間與我項(xiàng)目車(chē)站主體基坑開(kāi)挖施工計(jì)劃時(shí)間發(fā)生沖突，根據(jù)長(zhǎng)軌三建紀(jì)要【2014】3號(hào)文件精神我方先行施工，先完成東端50m范圍內(nèi)的車(chē)站主體施工，恒廣方面再行施工。為了保證進(jìn)度要求，需盡快將東端50m范圍基坑開(kāi)挖見(jiàn)底以進(jìn)行車(chē)站主體結(jié)構(gòu)施工?？紤]到邊開(kāi)挖邊施工模筑混凝土影響基坑開(kāi)挖的進(jìn)度，如一次性開(kāi)挖到底在施作模筑混凝土可以避免施工干擾，極大的加快基坑開(kāi)挖的

11、速度，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際以及工期要求，決定將模筑混凝土施工分為兩個(gè)階段進(jìn)行。第一個(gè)階段：進(jìn)行車(chē)站主體東側(cè)50m段施工，待基坑開(kāi)挖至底部后再進(jìn)行模筑混凝土施工，施工順序從下向上。第二階段：東側(cè)50m施工完成后，模筑混凝土跟隨土方開(kāi)挖進(jìn)度從上向下進(jìn)行模板安裝施工，每向下開(kāi)挖3m左右施工一段模筑混凝土，然后重復(fù)向下至基坑底部標(biāo)高位置。在基坑開(kāi)挖至作業(yè)平臺(tái)標(biāo)高后，立刻組織施工模筑混凝土，模筑混凝土施工遵循縱向分段、豎向分層原則進(jìn)行分塊，按縱向長(zhǎng)度18m，豎向高度2.5m為一塊進(jìn)行施工，根據(jù)縱向長(zhǎng)度為18m將車(chē)站主體縱向分成12倉(cāng)，如下圖所示：第一階段東側(cè)50m范圍內(nèi)模筑混凝土待開(kāi)挖至基坑底部后再進(jìn)行施工，豎

12、向按2.5m為一個(gè)作業(yè)層，根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)模筑混凝土施工特點(diǎn)及主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖紙，每倉(cāng)上下共分五層進(jìn)行施工主要流程如下表：模筑混凝土分層施工流程表序號(hào)施工步驟施工示意圖施工說(shuō)明1第一層節(jié)模筑混凝土施工開(kāi)挖一個(gè)作業(yè)段至基坑底部后開(kāi)始施工第一層模筑混凝土 (豎向平均2.5m一節(jié))，施工完成后進(jìn)行底板墊層及防水層施工2第二層、第三層模筑混凝土施工施工底板完成后，搭設(shè)腳手架作為第二層及第三層（到第一道鋼支撐底部）模筑混凝土施工作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行施工3站臺(tái)層側(cè)墻施工施工完成3層模筑混凝土后進(jìn)行側(cè)墻施工、拆除第二道鋼支撐并搭設(shè)腳手架準(zhǔn)備中板施工4第四層模筑混凝土施工中板施工完成后，拆除第一道鋼支撐，以中板為作業(yè)

13、平臺(tái)進(jìn)行第四層模筑混凝土施工5第五層模筑混凝土施工搭設(shè)站廳層腳手架，進(jìn)行第五層模筑混凝土施工6施工防水層進(jìn)行后續(xù)主體結(jié)構(gòu)施工在施工完成的模筑混凝土層上鋪貼防水卷材進(jìn)行后續(xù)主體結(jié)構(gòu)施工第二階段施工時(shí)，模筑混凝土逐倉(cāng)進(jìn)行施工，施工順序跟隨基坑開(kāi)挖進(jìn)度，從上至下分段分層施工?；用肯蛳麻_(kāi)挖3m左右開(kāi)挖后標(biāo)高距離模筑混凝土作業(yè)面底部標(biāo)高50cm，使其有一定的作業(yè)空間后再進(jìn)行模筑混凝土的施工，每層模筑混凝土施工高度為2.5m，下一層施工時(shí)與上一層間隔30cm便于下一層模筑混凝土的灌入，待施工完成后采用C20微膨脹細(xì)石混凝土人工對(duì)該縫隙填充。5.2施工工序及工藝5.2.1施工工序施工工序圖如下圖：模筑砼施

14、工工序作業(yè)面是否存在大塊松動(dòng)浮土、石子，作業(yè)面是否平整施工作業(yè)面檢查鑿毛植筋鋼筋網(wǎng)片敷設(shè)模板安裝、固定混凝土澆筑開(kāi)挖至作業(yè)面底部施工作業(yè)面清理第一階段下一分塊施工拆模、灑水養(yǎng)護(hù)填充縫隙Noyes第二階段下一層施工 （1）作業(yè)面處理1、圍護(hù)樁侵限鑿除車(chē)站主體圍護(hù)鉆孔樁由于在施工過(guò)程擴(kuò)孔、偏孔等原因，部分圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)侵入模筑混凝土限界或者主體結(jié)構(gòu)限界，造成模筑混凝土無(wú)法平整施工，鋼筋網(wǎng)片不能平整鋪設(shè)，模板不能安裝。故施工模筑混凝土前應(yīng)先對(duì)圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行侵限鑿除處理，以保證模筑混凝土的正常施工。2、樁間松動(dòng)土石清理基坑開(kāi)挖后，樁間會(huì)殘留浮土及松動(dòng)石子，容易造成模筑混凝土粘性減小，混凝土大面積脫落的現(xiàn)

15、象，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量；由于基坑開(kāi)挖至底部才進(jìn)行模筑混凝土施工，基坑上部樁間土石暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)在施工過(guò)程中會(huì)脫落掉入基坑下部，也對(duì)基坑內(nèi)施工人員產(chǎn)生了嚴(yán)重的安全威脅，因此在基坑開(kāi)挖過(guò)程中以及模筑混凝土施工前應(yīng)用挖機(jī)及時(shí)將樁間土石清理干凈，施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)大塊浮土和松動(dòng)石子后方可進(jìn)行后續(xù)施工。（2）鑿毛植筋對(duì)樁內(nèi)側(cè)的施工作業(yè)面進(jìn)行鑿毛處理，能有效增加模筑混凝土附著力。鑿毛后在圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)壁上進(jìn)行植筋，豎向間距每隔20cm一道，植入直徑為12mm的鋼筋并牢固焊接在鑿出圍護(hù)樁鋼筋上。（3）鋼筋網(wǎng)片敷設(shè)鋼筋網(wǎng)片采用8鋼筋按間距150mm*150mm布置，鋼筋焊接連接，焊好的網(wǎng)片直接掛在植入樁壁內(nèi)側(cè)的鋼

16、筋上，并點(diǎn)焊固定，鋼筋網(wǎng)片在安裝前應(yīng)對(duì)其平整度進(jìn)行調(diào)整。（4）模板安裝鋼筋網(wǎng)片敷設(shè)完成后，進(jìn)行模板安裝。模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查清理，保證模板表面平整光滑，并涂刷脫模劑。模筑混凝土按縱向18m一段，豎向2.5m一層進(jìn)行分層分段施工，模板分層分段安裝。根據(jù)車(chē)站主體結(jié)構(gòu)與模筑混凝土的施工特點(diǎn)，模筑混凝土的模板安裝與加固，采用一端固定一端活動(dòng)的單側(cè)拉筋加固方式。樁與樁之間采用大面積木模，橫向用22鋼筋加固，每隔20cm一道，預(yù)先植入好的鋼筋伸出模板與橫向加固鋼筋與焊接在一起，如下圖所示：模板安裝與加固示意圖模板底部采用海綿條堵塞密實(shí)，避免混凝土從底部漏出。5.2.2 操作工藝模筑混凝土采用C20細(xì)

17、石商品砼澆筑，澆筑工藝流程如下：5.2.2.1 作業(yè)檢查 1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋是否全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，向監(jiān)理報(bào)檢。2、振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。3、已經(jīng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。4、澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，并檢查兩端及底部是否封閉密實(shí)，防止?jié)仓^(guò)程出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象 5.2.2.2 混凝土澆筑1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2、模筑混凝土分兩層進(jìn)行澆筑，先進(jìn)行第一層澆筑，高度約為1m。澆筑過(guò)程中用振動(dòng)棒、橡膠錘在模板外側(cè)輕輕振動(dòng)或拍打，以保證混凝土均勻沉入底部，

18、第一層澆筑完成后再澆筑第二層到頂標(biāo)高，重復(fù)振動(dòng)和拍打操作，保證混凝土密實(shí)均勻。3、根據(jù)模筑混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模板與樁壁內(nèi)側(cè)緊貼，模筑混凝土只能從相鄰兩根樁間的空隙灌入，一個(gè)空隙內(nèi)混凝土達(dá)到澆灌高度達(dá)到后再進(jìn)行下一個(gè)空隙的澆筑，澆筑平面示意圖如下：模筑混凝土澆筑平面示意圖 4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在第一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板兩側(cè)縫隙處及底部有無(wú)漏漿情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿情況時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵，避免影響模筑混凝土面的美觀以及造成混凝土浪費(fèi)

19、。6、第二階段模筑混凝土施工時(shí)上下分層之間預(yù)留30cm間隙便于下一層混凝土澆筑，待上下層澆筑完成后采用C20微膨脹細(xì)石混凝土人工對(duì)30cm預(yù)留施工縫進(jìn)行填充，具體施工步驟如下：上下兩層模筑混凝土澆筑完成達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行拆模，清理與圍護(hù)樁以及上下層模筑混凝土接觸面，鑿除浮漿，露出新鮮混凝土面，裁剪鋼筋網(wǎng)片大小使其能夠恰好敷設(shè)到該縫隙之中，調(diào)節(jié)好平整度，將其焊接在植入樁壁內(nèi)側(cè)的鋼筋上焊接固定，采用C20微膨脹細(xì)石混凝土人工分兩層進(jìn)行填充，第一層厚度約為4-5cm，將鋼筋網(wǎng)片基本填充覆蓋，完成第一層施工后再進(jìn)行第二層填充，并用水泥刀進(jìn)行抹平修飾，使其與上下層模筑混凝土平整一致。7、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢

20、后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。6.模筑混凝土施工質(zhì)量控制6.1 主要質(zhì)量控制項(xiàng)目1、模板安裝應(yīng)平整牢固，禁止出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。2、混凝土選購(gòu)湖南高強(qiáng)混凝土有限公司生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)商品混凝土，生產(chǎn)所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。3、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。4、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.混凝土應(yīng)振搗均勻、充分，在混凝土中加入適當(dāng)?shù)腻^固劑以保證模筑混凝土的附著性，避免出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。表6-3 混凝土工程（施工）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

21、施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定主控項(xiàng)目1結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，取樣與試件留置符合規(guī)范要求2結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B試件留置符合規(guī)范要求3原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差材料名稱(chēng)允許偏差水泥、摻合料2%細(xì)骨料3%水、外加劑2%4混凝土澆筑滿(mǎn)足初凝時(shí)間和連續(xù)澆筑的要求一般項(xiàng)目1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行2澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。6.2 一般質(zhì)量控制要點(diǎn)1、混凝土應(yīng)保證振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷，用振動(dòng)棒和橡膠錘對(duì)模

22、板進(jìn)行振動(dòng)拍打時(shí)應(yīng)注意不得用力過(guò)大。2、要保證鋼筋網(wǎng)片的平整度，模板安裝前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，避免鋼筋網(wǎng)片抵住模板，澆筑完成后出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。6.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 2、麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。 5、結(jié)構(gòu)連接處斷

23、面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是結(jié)構(gòu)接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。 6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。6.4質(zhì)量保證措施人員組織與安排項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理及總工程師任正、副組長(zhǎng)，成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、試驗(yàn)等部門(mén)負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班長(zhǎng)組成，組織質(zhì)量管理工作。基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人，并按工序組織工班，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任施工員及班組長(zhǎng)。專(zhuān)業(yè)工種人員作到持證上崗。新工人、變換工種工人上崗前對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后上崗。建立健全崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任，作到每道工序的質(zhì)量

24、都專(zhuān)人負(fù)責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。施工技術(shù)保證措施施工前，詳細(xì)審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，盡快處理解決。嚴(yán)格技術(shù)交底制度。工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙及規(guī)范，向施工人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底，使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等,做到心中有數(shù),施工有據(jù)；施工階段由經(jīng)理部技術(shù)人員對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全措施的交底；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)交底。施工技術(shù)交底，以書(shū)面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說(shuō)明。交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符

25、合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求,并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后交付使用，交底資料妥善保存?zhèn)洳?。關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目部定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工班長(zhǎng)、領(lǐng)工員等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，找出在施工存在的問(wèn)題，分析原因，并及時(shí)改正。7 安全保保障措施施工過(guò)程中為保障基坑內(nèi)部施工人員的人身安全，項(xiàng)目部制定以下安全措施：7.1建立人員管理及不定期安全檢查制度設(shè)立出入基坑人員登記牌，實(shí)行施工人員掛證上崗制度，施工人員在進(jìn)入基坑時(shí)必須在基坑外側(cè)登記牌上進(jìn)行登記，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)做好出入基坑施工人員記錄。 項(xiàng)目經(jīng)理部上級(jí)單位每季度安排對(duì)該項(xiàng)目的施工安全情況進(jìn)行一次

26、全 面檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部每周進(jìn)行一次安全檢查，隊(duì)每天進(jìn)行一次安全檢查，工班每天班前進(jìn)行一次檢查。每次檢查均記錄備查，檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，由檢查人員填發(fā)整改通知單，做到定人、定措施、定時(shí)間進(jìn)行整改，要害部位由檢查人員現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)督促整改，整改后用書(shū)面反饋。7.2建立安全獎(jiǎng)罰措施項(xiàng)目部各級(jí)管理機(jī)構(gòu)及個(gè)人均簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，年終時(shí)按公司安全生產(chǎn)管理辦法和項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理相關(guān)文件、辦法及安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)等實(shí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。7.3進(jìn)入基坑內(nèi)規(guī)定進(jìn)入基坑內(nèi)時(shí)所有人員一律戴安全帽。非施工人員嚴(yán)禁隨意上下現(xiàn)場(chǎng)。7.4基坑周邊安全在基坑邊上設(shè)置安全防護(hù)欄，基坑邊距離2m范圍內(nèi)禁止堆放材料雜物

27、，以免墜入基坑威脅基坑內(nèi)施工人員的人生安全。7.5安全事故報(bào)告制度施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故后，按有關(guān)規(guī)定立即上報(bào)有關(guān)部門(mén)并向監(jiān)理工程師報(bào)告，組織搶救傷員和排險(xiǎn)，制止事故的擴(kuò)大。同時(shí)按政府有關(guān)部門(mén)要求進(jìn)行事故處理。7.6基坑監(jiān)測(cè)對(duì)基坑各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的監(jiān)測(cè)并形成監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)，數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠，發(fā)現(xiàn)異樣需及時(shí)告知主管領(lǐng)導(dǎo)，并迅速撤離基坑內(nèi)部人員，對(duì)險(xiǎn)情進(jìn)行處理，確認(rèn)基坑安全后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。7.7夜間施工措施本工程一般情況下不安排免夜間施工，但考慮到工期緊張，必須進(jìn)行夜間施工，為保證夜間施工正常進(jìn)行，項(xiàng)目部建立以下保證措施：1、建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利

28、進(jìn)行。2、嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，確保各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。 3、必須保證夜間施工期間照明充足，混凝土罐車(chē)行走通道必須保證視野開(kāi)闊通暢，并為其配備專(zhuān)職安全人員進(jìn)行指揮。本工程采用鏑燈作為主要照明燈具、必須在場(chǎng)地適當(dāng)位置裝足夠的照明設(shè)備，保證整個(gè)施工場(chǎng)地均有較好的照明，保證夜間施工有良好的照明條件。采用碘鎢燈作為臨時(shí)可移動(dòng)照明燈具，用于重要施工部位，作為對(duì)固定式照明的補(bǔ)充。4、充分考慮施工安全問(wèn)題，如無(wú)必要情況下盡量減少安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。5、做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機(jī)注意，并安排專(zhuān)人值守。6、夜間施工用電設(shè)備必

29、須有專(zhuān)人看護(hù)，確保用電設(shè)備及人身安全。7、夜間施工時(shí)，各項(xiàng)工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位要有明顯的發(fā)光標(biāo)志。施工人員需穿戴反光警示服。夜間施工時(shí)除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即解決。7.8施工用電安全措施臨時(shí)設(shè)施及變壓器等外電設(shè)施，按現(xiàn)行用電安全技術(shù)規(guī)范(包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn))的有關(guān)規(guī)定采取增設(shè)屏障，遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)等防護(hù)措施。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地或避雷裝置，并定期派專(zhuān)業(yè)人員檢查這些措施的效果，責(zé)任落實(shí)到人。現(xiàn)場(chǎng)用電必需遵循三級(jí)配電、“一機(jī)、一閘、一漏、一保護(hù)”和“三相五線制” 原則，并按照相關(guān)規(guī)定做好接地。外電線路必

30、須保持安全操作間距，其最小間距必須符合“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”中要求間距。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專(zhuān)用保護(hù)零線連接(簡(jiǎn)稱(chēng)“保護(hù)零線”)，保護(hù)零線應(yīng)有工作線、配電的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”措施。架空線路采用足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度與導(dǎo)電能力的絕緣導(dǎo)線，絕緣層破損、老化的禁止使用。施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的輸電線路采用三相五線制。線路檔距內(nèi)的架空線接頭數(shù)不得超過(guò)導(dǎo)線的50%。一根導(dǎo)線允許一個(gè)接頭。7.9起重吊裝安全措施模筑混凝土施工所需材料的搬運(yùn)以及鋼筋、模板的安裝需配合吊車(chē)進(jìn)行，進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)要求：吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)前設(shè)備資質(zhì)證書(shū)上報(bào)監(jiān)理業(yè)主審批通過(guò)

31、，吊車(chē)司機(jī)持特種設(shè)備作業(yè)許可證，同時(shí)上報(bào)上報(bào)監(jiān)理業(yè)主審批通過(guò)。施工前必須由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工班組對(duì)作業(yè)內(nèi)容，作業(yè)位置有詳細(xì)的了解。施工前項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工班組及管理人員做全面的安全培訓(xùn)和交底，加強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)。吊車(chē)施工前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查吊鉤、鋼絲繩、等關(guān)鍵承重位置，及時(shí)更換損壞部件保證施工過(guò)程的安全。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，和不相關(guān)人員，避免出現(xiàn)對(duì)施工不必要的干擾。吊裝材料前詳細(xì)檢查材料是否綁扎牢固，保證吊裝作業(yè)過(guò)程中不出現(xiàn)吊裝物品掉落散架。7.10高空及支架作業(yè)安全保障措施(1) 所有參加模板、混凝土施工的人員，必須嚴(yán)格按照各工種的安全操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違

32、章作業(yè)。(2)基坑邊坡必須設(shè)可靠護(hù)欄，高度不得小于1.2m，護(hù)欄上設(shè)密目網(wǎng)。(3)電焊工必須配戴好防護(hù)眼鏡、絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品。(4)操作前必須對(duì)所使用工具、吊具和索具以及固定地錨進(jìn)行檢查，不合格者不得使用。(5)高處作業(yè)時(shí)，必須穿防滑鞋，系好安全帶，安全帶正確使用，懸掛安全帶的位置必須牢固。(6)安裝與拆除過(guò)程中，必須設(shè)專(zhuān)人指揮與協(xié)調(diào)，劃出施工作業(yè)區(qū)域，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，設(shè)置警界線，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)，腳手架搭設(shè)必須平穩(wěn)牢固，并設(shè)置可靠防傾覆措施，腳手架拆除時(shí)，嚴(yán)禁直接向下扔鋼管，應(yīng)采用麻繩系牢后，平穩(wěn)下放至地面。(7)模板吊裝以及腳手架安裝以及拆除時(shí)必須有安全員進(jìn)行旁站。(8)吊車(chē)

33、起鉤前，吊物周?chē)乃兴澜蔷坏谜救恕?9)施工人員要做好“一對(duì)一”結(jié)伴監(jiān)護(hù)，防止意外傷害。(10)盡量避免上下交叉作業(yè)，如果不能避免時(shí)必須有施工人員上下照應(yīng)，并嚴(yán)禁拋擲工具，以及其它物品。上、下工作面間應(yīng)設(shè)有專(zhuān)用防護(hù)棚或其它防護(hù)設(shè)施。(11)高空作業(yè)使用的所有工器具都要綁上防墜繩，配備工具包，不用時(shí)將工器具系到腳手架上。(12)安裝作業(yè)人員在上下攀爬過(guò)程中必須注意力集中，防止抓脫、踩空。(13)作業(yè)人員在安裝過(guò)程中必須注意力集中，防止擠壓手腳。(14)模板組裝或拆除時(shí)，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨模板起吊。(15)拆模后起吊前，應(yīng)復(fù)查預(yù)埋螺栓及其他拉結(jié)是否

34、拆凈，在確無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。(16)吊裝所有物品必須由司索工捆綁掛勾，嚴(yán)禁非司索工操作。(17)在吊物尤其是吊架子管、木方時(shí)下方嚴(yán)禁站人，零散物品以及捆綁困難的物品必須采用吊斗進(jìn)行吊裝。(18)所有安裝作業(yè)人員均應(yīng)接受安全管理人員的監(jiān)督。(19)所有作業(yè)人員均應(yīng)正確使用并自覺(jué)維護(hù)安全設(shè)施，保證安全設(shè)施的可靠性。(20)起重捆綁必須由專(zhuān)人檢查，保證萬(wàn)無(wú)一失。(21)架子工等從事高空作業(yè)人員，必須進(jìn)行身體檢查，不得使用患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)人員，從事高空作業(yè)。(22)施工現(xiàn)場(chǎng)光線不足的地方以及夜間施工時(shí)必須設(shè)有足夠的照明。(23)洞口、臨邊必須按要求設(shè)置豎實(shí)的封蓋板欄以及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施，并固定牢固，加設(shè)明顯的標(biāo)志。不得隨意拆移，如必須臨時(shí)性拆移，需經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)，移除后必須設(shè)有專(zhuān)人看護(hù)，不得離人。工作完畢后，必須立即恢復(fù)。(24)混凝土澆筑操作平臺(tái)