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1、麻花鉆麻花鉆深孔鉆深孔鉆鉸刀鉸刀鏜刀鏜刀 1熟悉麻花鉆的結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù); 2了解深孔鉆的分類(lèi)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn); 3熟悉鉸刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)和幾何參數(shù); 4. 了解單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo) 孔加工刀具是切削加工中使用最早的刀具之一,也是目前應(yīng)用很廣泛的一種刀具。孔加工在金屬切削加工中占有重要地位,約占機(jī)械加工量的1 / 3。其中,鉆孔約占22%25%,其余孔加工約占11%13%。由于孔加工條件苛刻的緣故,孔加工刀具的技術(shù)發(fā)展要比車(chē)刀和銑刀遲緩一些,許多機(jī)械加工部門(mén)至今仍采用高速鋼麻花鉆。近些年來(lái),中、小批量生產(chǎn)越來(lái)越要求生產(chǎn)的高效率、自動(dòng)化以及加工中心的飛躍發(fā)展與普及,這在
2、一定 程度上促進(jìn)了孔加工刀具技術(shù)的發(fā)展。單元單元導(dǎo)讀導(dǎo)讀一、麻花鉆的結(jié)構(gòu)知識(shí)點(diǎn)一麻知識(shí)點(diǎn)一麻 花花 鉆鉆標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的結(jié)構(gòu)一、麻花鉆的結(jié)構(gòu)知識(shí)點(diǎn)一麻知識(shí)點(diǎn)一麻 花花 鉆鉆 二、麻花鉆的幾何參數(shù)知識(shí)點(diǎn)一麻知識(shí)點(diǎn)一麻 花花 鉆鉆1.1.螺旋角螺旋角3.3.前角前角2.2.頂角、主偏角和頂角、主偏角和端面刃傾角端面刃傾角6.6.橫刃角度橫刃角度4.4.后角后角5.5.副偏角和副后角副偏角和副后角一、深孔加工的特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)二深知識(shí)點(diǎn)二深 孔孔 鉆鉆深孔加工深孔加工的特殊性的特殊性(1 1) 孔的深度與直孔的深度與直徑之比較大(一般徑之比較大(一般大于大于1010),鉆桿細(xì)),鉆桿細(xì)長(zhǎng),剛性
3、差,工作長(zhǎng),剛性差,工作時(shí)容易產(chǎn)生偏斜和時(shí)容易產(chǎn)生偏斜和振動(dòng),因此,孔的振動(dòng),因此,孔的精度及表面質(zhì)量難精度及表面質(zhì)量難以控制。以控制。(2 2) 切屑多而排屑切屑多而排屑通道長(zhǎng),若斷屑不通道長(zhǎng),若斷屑不好,排屑不暢,則好,排屑不暢,則可能由于切屑堵塞可能由于切屑堵塞而導(dǎo)致鉆頭損壞,而導(dǎo)致鉆頭損壞,無(wú)法保證孔的加工無(wú)法保證孔的加工質(zhì)量。質(zhì)量。(3 3) 深孔鉆是在近深孔鉆是在近似封閉的狀況下工似封閉的狀況下工作的,由于時(shí)間較作的,由于時(shí)間較長(zhǎng),熱量大且不易長(zhǎng),熱量大且不易散出,因而其鉆頭散出,因而其鉆頭極易磨損。極易磨損。一、深孔加工的特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)二深知識(shí)點(diǎn)二深 孔孔 鉆鉆深孔加工對(duì)深孔加工對(duì)深
4、孔鉆的深孔鉆的要求要求(1 1) 斷屑要好,排屑斷屑要好,排屑要通暢。除了斷屑要要通暢。除了斷屑要好,排屑要通暢外,好,排屑要通暢外,還要有平滑的排屑通還要有平滑的排屑通道,這樣才能借助一道,這樣才能借助一定壓力切削液的作用定壓力切削液的作用將切屑強(qiáng)制排出。將切屑強(qiáng)制排出。(2 2) 良好的導(dǎo)向性,良好的導(dǎo)向性,防止鉆頭偏斜。為了防止鉆頭偏斜。為了防止鉆頭工作時(shí)產(chǎn)生防止鉆頭工作時(shí)產(chǎn)生偏斜和振動(dòng),除了鉆偏斜和振動(dòng),除了鉆頭本身需要有良好的頭本身需要有良好的導(dǎo)向裝置外,還應(yīng)采導(dǎo)向裝置外,還應(yīng)采取工件回轉(zhuǎn)時(shí),鉆頭取工件回轉(zhuǎn)時(shí),鉆頭只做直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的只做直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的工藝方法來(lái)減小鉆削工藝方法來(lái)減小鉆
5、削時(shí)鉆頭的偏斜。時(shí)鉆頭的偏斜。(3 3) 充分的冷卻。充分的冷卻。 切削液在深孔加工時(shí)切削液在深孔加工時(shí)起著冷卻、潤(rùn)滑、排起著冷卻、潤(rùn)滑、排屑、減振與消聲等作屑、減振與消聲等作用。用。二、深孔鉆的分類(lèi)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)二深知識(shí)點(diǎn)二深 孔孔 鉆鉆1.1.外排屑深孔鉆外排屑深孔鉆1 1)外排屑深孔鉆的結(jié)構(gòu))外排屑深孔鉆的結(jié)構(gòu)外排屑深孔鉆的結(jié)構(gòu)外排屑深孔鉆的結(jié)構(gòu)二、深孔鉆的分類(lèi)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)二深知識(shí)點(diǎn)二深 孔孔 鉆鉆2 2)外排屑深孔鉆的工作原理)外排屑深孔鉆的工作原理外排屑深孔鉆的工作原理外排屑深孔鉆的工作原理二、深孔鉆的分類(lèi)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)二深知識(shí)點(diǎn)二深 孔孔 鉆鉆3 3)外排屑深孔鉆的特
6、點(diǎn))外排屑深孔鉆的特點(diǎn) (1)由于外排屑深孔鉆的外刃偏角略大于內(nèi)刃偏角,因而使外刃所受的徑向力略大于內(nèi)刃所受的徑向力,這樣使鉆頭的支承面始終緊貼于孔壁。 (2)由于切削液進(jìn)出路分開(kāi),使切削液在高壓下不受干擾,容易到達(dá)切削區(qū),較好地解決了鉆深孔時(shí)的冷卻、潤(rùn)滑問(wèn)題。 (3)鉆尖具有偏心量 e ,切削時(shí)可起分屑作用,使得切屑變窄, 切削液將切屑沖出,便于排屑。二、深孔鉆的分類(lèi)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)二深知識(shí)點(diǎn)二深 孔孔 鉆鉆2.2.內(nèi)排屑深孔鉆內(nèi)排屑深孔鉆1 1)內(nèi)排屑深孔鉆的結(jié)構(gòu))內(nèi)排屑深孔鉆的結(jié)構(gòu) 內(nèi)排屑深孔鉆一般內(nèi)排屑深孔鉆一般由鉆頭和鉆桿采用螺紋由鉆頭和鉆桿采用螺紋連接而成,以錯(cuò)齒的結(jié)連接而成,以
7、錯(cuò)齒的結(jié)構(gòu)較為典型。構(gòu)較為典型。二、深孔鉆的分類(lèi)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)二深知識(shí)點(diǎn)二深 孔孔 鉆鉆2 2)內(nèi)排屑深孔鉆的工作原理)內(nèi)排屑深孔鉆的工作原理內(nèi)排屑深孔鉆的工作原理內(nèi)排屑深孔鉆的工作原理11工件;工件; 2 2鉆頭;鉆頭; 3 3鉆桿鉆桿二、深孔鉆的分類(lèi)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)二深知識(shí)點(diǎn)二深 孔孔 鉆鉆3 3)內(nèi)排屑深孔鉆的特點(diǎn))內(nèi)排屑深孔鉆的特點(diǎn) 內(nèi)排屑深孔鉆共有三個(gè)刀齒,排列在不同的圓周內(nèi)排屑深孔鉆共有三個(gè)刀齒,排列在不同的圓周上,因而沒(méi)有橫刃,降低了軸向力。不平衡的圓周力上,因而沒(méi)有橫刃,降低了軸向力。不平衡的圓周力和徑向力由圓周上的導(dǎo)向塊承受。由于刀齒交錯(cuò)排列,和徑向力由圓周上的導(dǎo)向塊承
8、受。由于刀齒交錯(cuò)排列,可使切屑分段,因而排屑方便。不同位置的刀可使切屑分段,因而排屑方便。不同位置的刀 齒齒可根據(jù)切削條件的不同,選用不同牌號(hào)的硬質(zhì)可根據(jù)切削條件的不同,選用不同牌號(hào)的硬質(zhì) 合金,以適應(yīng)對(duì)刀片強(qiáng)度和耐磨性等的要求。合金,以適應(yīng)對(duì)刀片強(qiáng)度和耐磨性等的要求。二、深孔鉆的分類(lèi)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)二深知識(shí)點(diǎn)二深 孔孔 鉆鉆3.3.噴吸鉆噴吸鉆1 1)噴吸鉆的結(jié)構(gòu))噴吸鉆的結(jié)構(gòu) 噴吸鉆的切削部分與錯(cuò)噴吸鉆的切削部分與錯(cuò)齒內(nèi)排屑鉆頭基本相同。它齒內(nèi)排屑鉆頭基本相同。它的鉆桿由內(nèi)鉆管及外鉆管組的鉆桿由內(nèi)鉆管及外鉆管組成,內(nèi)、外鉆管之間留有環(huán)成,內(nèi)、外鉆管之間留有環(huán)形空隙。形空隙。二、深孔鉆的分
9、類(lèi)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)二深知識(shí)點(diǎn)二深 孔孔 鉆鉆2 2)噴吸鉆的工作原理)噴吸鉆的工作原理11工件;工件; 2 2夾爪;夾爪; 3 3中心架;中心架; 4 4前噴嘴;前噴嘴; 5 5引導(dǎo)架;引導(dǎo)架; 6 6導(dǎo)向套;導(dǎo)向套; 7 7支承座;支承座; 8 8連接套;連接套; 9 9噴嘴;噴嘴; 1010內(nèi)鉆管;內(nèi)鉆管; 1111外鉆管;外鉆管; 1212鉆頭鉆頭噴噴吸吸鉆鉆的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和工工作作原原理理二、深孔鉆的分類(lèi)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)二深知識(shí)點(diǎn)二深 孔孔 鉆鉆4.4.套料鉆套料鉆套料鉆套料鉆11料芯;料芯; 2 2導(dǎo)向塊;導(dǎo)向塊; 3 3刀體;刀體; 4 4刀齒刀齒一、鉸刀的分類(lèi)知識(shí)點(diǎn)三鉸知識(shí)點(diǎn)
10、三鉸 刀刀手用鉸刀手用鉸刀機(jī)用鉸刀機(jī)用鉸刀整體式鉸刀整體式鉸刀可調(diào)式鉸刀可調(diào)式鉸刀帶柄式鉸刀帶柄式鉸刀成套式鉸刀成套式鉸刀按使用按使用方式可方式可分為分為圓柱形鉸刀圓柱形鉸刀錐度鉸刀錐度鉸刀按加工按加工類(lèi)型可類(lèi)型可分為分為高速鋼鉸刀高速鋼鉸刀硬質(zhì)合金鉸刀硬質(zhì)合金鉸刀按制造材按制造材料的不同料的不同可分可分一、鉸刀的分類(lèi)知識(shí)點(diǎn)三鉸知識(shí)點(diǎn)三鉸 刀刀幾種常見(jiàn)的鉸刀幾種常見(jiàn)的鉸刀二、鉸削特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)三鉸知識(shí)點(diǎn)三鉸 刀刀213 鉸削效率高鉸削效率高 鉸削精度高鉸削精度高 適應(yīng)性差適應(yīng)性差三、鉸刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)和幾何參數(shù)知識(shí)點(diǎn)三鉸知識(shí)點(diǎn)三鉸 刀刀1.1.鉸刀的結(jié)構(gòu)鉸刀的結(jié)構(gòu)三、鉸刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)和幾何參數(shù)知識(shí)點(diǎn)三鉸
11、知識(shí)點(diǎn)三鉸 刀刀2.2.鉸刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)鉸刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)1 1)鉸刀直徑及其公差)鉸刀直徑及其公差鉸刀直徑及其公差鉸刀直徑及其公差D Dw w孔的基本尺寸;孔的基本尺寸; d d鉸刀公稱(chēng)直徑;鉸刀公稱(chēng)直徑; P P擴(kuò)張量;擴(kuò)張量; P Pa a收縮量;收縮量; G G 鉸刀的制造公差;鉸刀的制造公差; N N 鉸刀的磨損儲(chǔ)備量鉸刀的磨損儲(chǔ)備量三、鉸刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)和幾何參數(shù)知識(shí)點(diǎn)三鉸知識(shí)點(diǎn)三鉸 刀刀2 2)齒數(shù)及齒槽形式)齒數(shù)及齒槽形式鉸刀的齒槽形式鉸刀的齒槽形式三、鉸刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)和幾何參數(shù)知識(shí)點(diǎn)三鉸知識(shí)點(diǎn)三鉸 刀刀3.3.鉸刀的幾何參數(shù)鉸刀的幾何參數(shù)4 4)刃傾角刃傾角 2 2)后角后角 3 3)切削錐角切削錐角 1)前角 一、單刃鏜刀知識(shí)點(diǎn)四鏜知識(shí)點(diǎn)四鏜 刀刀不同結(jié)構(gòu)的單刃鏜刀不同結(jié)構(gòu)的單刃鏜刀二、雙
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