機械制造基礎pp6

1、麻花鉆麻花鉆深孔鉆深孔鉆鉸刀鉸刀鏜刀鏜刀 1熟悉麻花鉆的結構和幾何參數(shù)； 2了解深孔鉆的分類及其結構特點； 3熟悉鉸刀的結構參數(shù)和幾何參數(shù)； 4. 了解單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀的結構特點。教學目標教學目標 孔加工刀具是切削加工中使用最早的刀具之一，也是目前應用很廣泛的一種刀具?？准庸ぴ诮饘偾邢骷庸ぶ姓加兄匾匚?，約占機械加工量的1 / 3。其中，鉆孔約占22%25%，其余孔加工約占11%13%。由于孔加工條件苛刻的緣故，孔加工刀具的技術發(fā)展要比車刀和銑刀遲緩一些，許多機械加工部門至今仍采用高速鋼麻花鉆。近些年來，中、小批量生產(chǎn)越來越要求生產(chǎn)的高效率、自動化以及加工中心的飛躍發(fā)展與普及，這在

2、一定 程度上促進了孔加工刀具技術的發(fā)展。單元單元導讀導讀一、麻花鉆的結構知識點一麻知識點一麻 花花 鉆鉆標準麻花鉆的結構標準麻花鉆的結構一、麻花鉆的結構知識點一麻知識點一麻 花花 鉆鉆 二、麻花鉆的幾何參數(shù)知識點一麻知識點一麻 花花 鉆鉆1.1.螺旋角螺旋角3.3.前角前角2.2.頂角、主偏角和頂角、主偏角和端面刃傾角端面刃傾角6.6.橫刃角度橫刃角度4.4.后角后角5.5.副偏角和副后角副偏角和副后角一、深孔加工的特點知識點二深知識點二深 孔孔 鉆鉆深孔加工深孔加工的特殊性的特殊性（1 1） 孔的深度與直孔的深度與直徑之比較大（一般徑之比較大（一般大于大于1010），鉆桿細），鉆桿細長，剛性

3、差，工作長，剛性差，工作時容易產(chǎn)生偏斜和時容易產(chǎn)生偏斜和振動，因此，孔的振動，因此，孔的精度及表面質(zhì)量難精度及表面質(zhì)量難以控制。以控制。（2 2） 切屑多而排屑切屑多而排屑通道長，若斷屑不通道長，若斷屑不好，排屑不暢，則好，排屑不暢，則可能由于切屑堵塞可能由于切屑堵塞而導致鉆頭損壞，而導致鉆頭損壞，無法保證孔的加工無法保證孔的加工質(zhì)量。質(zhì)量。（3 3） 深孔鉆是在近深孔鉆是在近似封閉的狀況下工似封閉的狀況下工作的，由于時間較作的，由于時間較長，熱量大且不易長，熱量大且不易散出，因而其鉆頭散出，因而其鉆頭極易磨損。極易磨損。一、深孔加工的特點知識點二深知識點二深 孔孔 鉆鉆深孔加工對深孔加工對深

4、孔鉆的深孔鉆的要求要求（1 1） 斷屑要好，排屑斷屑要好，排屑要通暢。除了斷屑要要通暢。除了斷屑要好，排屑要通暢外，好，排屑要通暢外，還要有平滑的排屑通還要有平滑的排屑通道，這樣才能借助一道，這樣才能借助一定壓力切削液的作用定壓力切削液的作用將切屑強制排出。將切屑強制排出。（2 2） 良好的導向性，良好的導向性，防止鉆頭偏斜。為了防止鉆頭偏斜。為了防止鉆頭工作時產(chǎn)生防止鉆頭工作時產(chǎn)生偏斜和振動，除了鉆偏斜和振動，除了鉆頭本身需要有良好的頭本身需要有良好的導向裝置外，還應采導向裝置外，還應采取工件回轉(zhuǎn)時，鉆頭取工件回轉(zhuǎn)時，鉆頭只做直線進給運動的只做直線進給運動的工藝方法來減小鉆削工藝方法來減小鉆

5、削時鉆頭的偏斜。時鉆頭的偏斜。（3 3） 充分的冷卻。充分的冷卻。 切削液在深孔加工時切削液在深孔加工時起著冷卻、潤滑、排起著冷卻、潤滑、排屑、減振與消聲等作屑、減振與消聲等作用。用。二、深孔鉆的分類及其結構特點知識點二深知識點二深 孔孔 鉆鉆1.1.外排屑深孔鉆外排屑深孔鉆1 1）外排屑深孔鉆的結構）外排屑深孔鉆的結構外排屑深孔鉆的結構外排屑深孔鉆的結構二、深孔鉆的分類及其結構特點知識點二深知識點二深 孔孔 鉆鉆2 2）外排屑深孔鉆的工作原理）外排屑深孔鉆的工作原理外排屑深孔鉆的工作原理外排屑深孔鉆的工作原理二、深孔鉆的分類及其結構特點知識點二深知識點二深 孔孔 鉆鉆3 3）外排屑深孔鉆的特

6、點）外排屑深孔鉆的特點 （1）由于外排屑深孔鉆的外刃偏角略大于內(nèi)刃偏角，因而使外刃所受的徑向力略大于內(nèi)刃所受的徑向力，這樣使鉆頭的支承面始終緊貼于孔壁。 （2）由于切削液進出路分開，使切削液在高壓下不受干擾，容易到達切削區(qū)，較好地解決了鉆深孔時的冷卻、潤滑問題。 （3）鉆尖具有偏心量 e ，切削時可起分屑作用，使得切屑變窄， 切削液將切屑沖出，便于排屑。二、深孔鉆的分類及其結構特點知識點二深知識點二深 孔孔 鉆鉆2.2.內(nèi)排屑深孔鉆內(nèi)排屑深孔鉆1 1）內(nèi)排屑深孔鉆的結構）內(nèi)排屑深孔鉆的結構 內(nèi)排屑深孔鉆一般內(nèi)排屑深孔鉆一般由鉆頭和鉆桿采用螺紋由鉆頭和鉆桿采用螺紋連接而成，以錯齒的結連接而成，以

7、錯齒的結構較為典型。構較為典型。二、深孔鉆的分類及其結構特點知識點二深知識點二深 孔孔 鉆鉆2 2）內(nèi)排屑深孔鉆的工作原理）內(nèi)排屑深孔鉆的工作原理內(nèi)排屑深孔鉆的工作原理內(nèi)排屑深孔鉆的工作原理11工件；工件； 2 2鉆頭；鉆頭； 3 3鉆桿鉆桿二、深孔鉆的分類及其結構特點知識點二深知識點二深 孔孔 鉆鉆3 3）內(nèi)排屑深孔鉆的特點）內(nèi)排屑深孔鉆的特點 內(nèi)排屑深孔鉆共有三個刀齒，排列在不同的圓周內(nèi)排屑深孔鉆共有三個刀齒，排列在不同的圓周上，因而沒有橫刃，降低了軸向力。不平衡的圓周力上，因而沒有橫刃，降低了軸向力。不平衡的圓周力和徑向力由圓周上的導向塊承受。由于刀齒交錯排列，和徑向力由圓周上的導向塊承

8、受。由于刀齒交錯排列，可使切屑分段，因而排屑方便。不同位置的刀可使切屑分段，因而排屑方便。不同位置的刀 齒齒可根據(jù)切削條件的不同，選用不同牌號的硬質(zhì)可根據(jù)切削條件的不同，選用不同牌號的硬質(zhì) 合金，以適應對刀片強度和耐磨性等的要求。合金，以適應對刀片強度和耐磨性等的要求。二、深孔鉆的分類及其結構特點知識點二深知識點二深 孔孔 鉆鉆3.3.噴吸鉆噴吸鉆1 1）噴吸鉆的結構）噴吸鉆的結構 噴吸鉆的切削部分與錯噴吸鉆的切削部分與錯齒內(nèi)排屑鉆頭基本相同。它齒內(nèi)排屑鉆頭基本相同。它的鉆桿由內(nèi)鉆管及外鉆管組的鉆桿由內(nèi)鉆管及外鉆管組成，內(nèi)、外鉆管之間留有環(huán)成，內(nèi)、外鉆管之間留有環(huán)形空隙。形空隙。二、深孔鉆的分

9、類及其結構特點知識點二深知識點二深 孔孔 鉆鉆2 2）噴吸鉆的工作原理）噴吸鉆的工作原理11工件；工件； 2 2夾爪；夾爪； 3 3中心架；中心架； 4 4前噴嘴；前噴嘴； 5 5引導架；引導架； 6 6導向套；導向套； 7 7支承座；支承座； 8 8連接套；連接套； 9 9噴嘴；噴嘴； 1010內(nèi)鉆管；內(nèi)鉆管； 1111外鉆管；外鉆管； 1212鉆頭鉆頭噴噴吸吸鉆鉆的的結結構構和和工工作作原原理理二、深孔鉆的分類及其結構特點知識點二深知識點二深 孔孔 鉆鉆4.4.套料鉆套料鉆套料鉆套料鉆11料芯；料芯； 2 2導向塊；導向塊； 3 3刀體；刀體； 4 4刀齒刀齒一、鉸刀的分類知識點三鉸知識點

10、三鉸 刀刀手用鉸刀手用鉸刀機用鉸刀機用鉸刀整體式鉸刀整體式鉸刀可調(diào)式鉸刀可調(diào)式鉸刀帶柄式鉸刀帶柄式鉸刀成套式鉸刀成套式鉸刀按使用按使用方式可方式可分為分為圓柱形鉸刀圓柱形鉸刀錐度鉸刀錐度鉸刀按加工按加工類型可類型可分為分為高速鋼鉸刀高速鋼鉸刀硬質(zhì)合金鉸刀硬質(zhì)合金鉸刀按制造材按制造材料的不同料的不同可分可分一、鉸刀的分類知識點三鉸知識點三鉸 刀刀幾種常見的鉸刀幾種常見的鉸刀二、鉸削特點知識點三鉸知識點三鉸 刀刀213 鉸削效率高鉸削效率高 鉸削精度高鉸削精度高 適應性差適應性差三、鉸刀的結構參數(shù)和幾何參數(shù)知識點三鉸知識點三鉸 刀刀1.1.鉸刀的結構鉸刀的結構三、鉸刀的結構參數(shù)和幾何參數(shù)知識點三鉸

11、知識點三鉸 刀刀2.2.鉸刀的結構參數(shù)鉸刀的結構參數(shù)1 1）鉸刀直徑及其公差）鉸刀直徑及其公差鉸刀直徑及其公差鉸刀直徑及其公差D Dw w孔的基本尺寸；孔的基本尺寸； d d鉸刀公稱直徑；鉸刀公稱直徑； P P擴張量；擴張量； P Pa a收縮量；收縮量； G G 鉸刀的制造公差；鉸刀的制造公差； N N 鉸刀的磨損儲備量鉸刀的磨損儲備量三、鉸刀的結構參數(shù)和幾何參數(shù)知識點三鉸知識點三鉸 刀刀2 2）齒數(shù)及齒槽形式）齒數(shù)及齒槽形式鉸刀的齒槽形式鉸刀的齒槽形式三、鉸刀的結構參數(shù)和幾何參數(shù)知識點三鉸知識點三鉸 刀刀3.3.鉸刀的幾何參數(shù)鉸刀的幾何參數(shù)4 4）刃傾角刃傾角 2 2）后角后角 3 3）切削錐角切削錐角 1）前角 一、單刃鏜刀知識點四鏜知識點四鏜 刀刀不同結構的單刃鏜刀不同結構的單刃鏜刀二、雙