帶式輸送機(jī)及安全設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)

1、各位同事歡迎光臨！各位同事歡迎光臨！今天我們共同學(xué)習(xí)的內(nèi)容今天我們共同學(xué)習(xí)的內(nèi)容帶式輸送機(jī)及安全設(shè)施安裝使帶式輸送機(jī)及安全設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)用管理標(biāo)準(zhǔn) -講師：XXXXXX一、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用永煤公司所屬礦井大巷主運輸、采區(qū)上、下山及采掘工作面各種型號帶式輸送機(jī)及其安全設(shè)施、保護(hù)裝置的安裝使用管理。二、帶式輸送機(jī)安裝完好標(biāo)準(zhǔn)（一）機(jī)頭安裝（一）機(jī)頭安裝主運輸大巷、采區(qū)上下山固定膠帶機(jī)應(yīng)采用混凝土基礎(chǔ),采掘工作面膠帶機(jī)采用打地錨拉緊的方式固定。機(jī)頭驅(qū)動裝置固定必須牢固、可靠，不晃動、不竄動?；炷粱A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：需要打設(shè)基礎(chǔ)的膠帶機(jī)，其基礎(chǔ)應(yīng)有專門的設(shè)計，并嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，經(jīng)生產(chǎn)科、機(jī)電科

2、、安檢科、施工單位聯(lián)合驗收后方可安裝。地錨設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：采用數(shù)量不少于六根202200mm高強(qiáng)錨桿或直徑不小于30mm長度不小于1.5m的專用地錨（機(jī)架每側(cè)各三根），垂直或略傾斜打入底板，用15.5鋼絲繩或40T鏈條將錨桿和機(jī)架固定牢靠，確保機(jī)頭驅(qū)動部平直穩(wěn)固。地錨拉緊方向：上運膠帶機(jī)朝機(jī)頭方向4個、朝機(jī)尾方向2個；下運膠帶機(jī)地錨設(shè)置情況與上運相反。驅(qū)動裝置原則上布置在巷道行人側(cè)，便于安裝檢修，行人側(cè)驅(qū)動裝置與巷道之間間距大于700mm、非行人側(cè)驅(qū)動裝置與巷道之間間距大于500mm，卸載滾筒與頂板的間距不小于600mm。張緊小車的軌道安裝時其軌距偏差不應(yīng)大于3，軌道直線度不超過3/1000，兩軌高

3、低差不大于1.5/1000，軌道接頭間隙不大于5，軌道接頭錯動上下不大于0.5、左右不大于1。拉緊裝置工作可靠，調(diào)整行程不小于全行程的1/2。拉緊裝置調(diào)整靈活，拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。（二）機(jī)尾安裝（二）機(jī)尾安裝 主運輸大巷、采區(qū)上下山固定膠帶機(jī)應(yīng)采用混凝土基礎(chǔ)固定, 其基礎(chǔ)應(yīng)有專門的設(shè)計，并嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，經(jīng)生產(chǎn)科、機(jī)電科、安檢科、施工單位聯(lián)合驗收后方可安裝。 采掘工作面膠帶機(jī)機(jī)尾必須有穩(wěn)固的壓柱或地錨，掘進(jìn)工作面膠帶機(jī)應(yīng)打地錨、綜采工作面膠帶機(jī)同時安裝有轉(zhuǎn)載機(jī)時應(yīng)打戧柱。 壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直支設(shè)在機(jī)尾緩沖架和巷道頂板上，壓柱上應(yīng)采用細(xì)鋼絲繩固定牢

4、固并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。地錨應(yīng)設(shè)置在機(jī)尾后部兩側(cè)500mm左右，采用不少于兩根長度不小于1.5m的專用地錨或20mm的高強(qiáng)錨桿，全長錨固。用15.5鋼絲繩或40T鏈條固定機(jī)尾。 壓柱要求統(tǒng)一刷紅白相間防銹漆，間距為300mm。（三）中間部分安裝（三）中間部分安裝皮帶機(jī)嚴(yán)格按巷道中心線和腰線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，距離偏差不得超過10mm，做到平、直、穩(wěn)，傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2mm，其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，軸的水平度不超過0.3/1000。中間架安裝時中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度不大于3m

5、m，支腿的鉛垂度不大于3/1000，在鉛垂面內(nèi)的直線度不大于中間架長度的1/1000。上、下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，上、下托輥的水平度不應(yīng)超過2/1000。皮帶機(jī)裝載處必須使用緩沖托輥，不準(zhǔn)用普通托輥代替。 縱梁安裝必須采用標(biāo)準(zhǔn)漲銷與H架連接，連接牢固可靠，兩縱梁接頭處上下錯位、左右偏移不大于1mm。 皮帶機(jī)延伸時， H架、縱梁、托輥及時安裝齊全。 膠帶必須使用阻燃帶，膠帶卡子接頭應(yīng)卡接牢固，卡子接頭與膠帶中心線成直角。皮帶接頭不斷裂，皮帶無撕裂，磨損不超限，膠帶跑偏不超過皮帶寬度的5/1000。輸送帶寬度標(biāo)準(zhǔn)：1000mm膠帶不得小于800mm，800mm膠帶不得小于600mm。兩段輸送帶之間采

6、用標(biāo)準(zhǔn)皮帶扣和鋼絲穿條聯(lián)接，聯(lián)接扣居中，訂扣長度不小于輸送帶寬度的90。（四）電氣部分安裝（四）電氣部分安裝 帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須設(shè)置配電點，電氣設(shè)備要集中放置。 電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上架、上板，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。 電氣開關(guān)、電纜選型符合設(shè)計要求，各種保護(hù)裝置齊全、動作靈敏可靠，各種保護(hù)整定值符合設(shè)計要求。 控制信號裝置齊全，靈敏可靠。機(jī)頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。 通訊信號系統(tǒng)完善、布置合理、聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽?。（五）附屬設(shè)施擋煤板、接煤板制作安裝要求 1.機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，所安裝的擋煤板固定牢靠，不灑煤不漏矸，耐磨抗沖擊。 2.

7、順槽膠帶機(jī)與主煤流膠帶機(jī)搭接時必須同時安裝擋煤板、卸煤溜槽，卸煤溜槽傾角約3545，接煤槽前端最低位置距搭接皮帶中間托輥帶面距離不低于500mm。 3.擋煤板要求采用不低于6mm鋼板制作，支腿采用不小于10號的槽鋼制作，支腿要求與縱梁或緩沖架連接采用U型螺栓連接，與擋煤板采用螺栓連接，支腿不得懸空，必須埋入底板100150mm，每組擋煤板長度統(tǒng)一按1500mm長度制作，每個卸載點擋煤板不少于兩組。卸煤槽采用厚度不低于16mm的耐磨鋼板制作。清掃器安裝長度合適、符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的80，確保清掃效果良好。機(jī)頭、機(jī)尾確保各

8、有一個清掃器；每增加一個出煤點在落煤點后方至少增加一個清掃器。按規(guī)范要求安裝各種保護(hù)罩、防護(hù)欄和行人過橋。三、帶式輸送機(jī)保護(hù)安裝及試驗標(biāo)準(zhǔn)帶式輸送機(jī)的防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、沿線急停裝置、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、欠電壓保護(hù)、過電流保護(hù)應(yīng)接入膠帶輸送機(jī)控制回路或主回路，所有保護(hù)應(yīng)動作靈敏、保護(hù)可靠。超溫自動灑水保護(hù)應(yīng)接入帶式輸送機(jī)電控回路，當(dāng)出現(xiàn)溫度超限時，能夠?qū)崿F(xiàn)自動打開水源灑水降溫，并報警停車。（一）保護(hù)安裝要求防滑保護(hù) 1.安裝要求： 帶式輸送機(jī)防滑保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)回程帶上面。固定式帶式輸送機(jī)安裝時，應(yīng)裝在機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動滾筒之間；當(dāng)兩驅(qū)動滾筒距離較遠(yuǎn)時，也可安裝在兩驅(qū)動滾筒之

9、間；其它地點使用的帶式輸送機(jī)，應(yīng)安裝在回程帶距機(jī)頭較近處；簡易皮帶（注：采掘工作面用800mm及以下可伸縮皮帶，下同）防滑保護(hù)應(yīng)設(shè)在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面的距離不超過50mm，防滑保護(hù)安裝時，傳感器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)托架固定在膠帶機(jī)頭大架上，嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。2.保護(hù)特性：當(dāng)輸送帶速度10s內(nèi)均在（50%70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護(hù)應(yīng)報警，同時中止帶式輸送機(jī)的運行，對帶式輸送機(jī)正常啟動和停止的速度變化，防滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動作。l 堆煤保護(hù)1.安裝要求： 1.1兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時，堆煤保護(hù)傳感器在卸載

10、滾筒前方吊掛；傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點的正上方，距下部膠帶上帶面最高點距離不大于500mm，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時要考慮到灑水裝置狀況，防止堆煤保護(hù)誤動作。 1.2.使用溜煤槽的膠帶，堆煤保護(hù)傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不大于200mm。 1.3.膠帶與煤倉直接搭接時，分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點上方500mm處各安裝一個堆煤保護(hù)傳感器，兩處堆煤保護(hù)傳感器都必須靈敏可靠。1.4.采用礦車或其它方式轉(zhuǎn)載的地點，以礦車裝滿或接煤設(shè)施局部滿載為基準(zhǔn)點，堆煤保護(hù)傳感器觸頭距基準(zhǔn)點應(yīng)在200300mm之間。 1.5.堆煤保護(hù)控

11、制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊掛，并可靠固定，嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動，以免引起保護(hù)誤動作。1.6.帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施，影響堆煤保護(hù)傳感器安裝時，應(yīng)加工專用托架安裝，確保傳感器固定牢固。保護(hù)特性：堆煤保護(hù)裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預(yù)訂值時應(yīng)預(yù)警，同時，中止帶式輸送機(jī)運行。由改變傳感器偏角或動作行程實現(xiàn)保護(hù)的堆煤保護(hù)裝置，其保護(hù)動作所需的作用力不大于9.8N。3、跑偏保護(hù)安裝要求： 固定帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對使用，且機(jī)頭、機(jī)尾處各安裝一組，距離機(jī)頭、機(jī)尾1015，當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時，應(yīng)在變坡位置處安裝一組；簡易皮帶跑偏保護(hù)只需在機(jī)頭安裝一組即可。跑偏保護(hù)應(yīng)用專用

12、托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上，對帶式輸送機(jī)上帶面的偏離情況進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)特性： 1.當(dāng)運行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過70 mm）時，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報警。 2.當(dāng)運行的輸送帶超出托輥20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過70 mm），經(jīng)延時515s后，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)可靠動作，能夠中止帶式輸送機(jī)的運行。 3.對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝置，其保護(hù)動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20100N。4、煙霧保護(hù)安裝要求：帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)1015m處的輸送機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當(dāng)

13、輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動時應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)。保護(hù)特性： 連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達(dá)到1.5%時，煙霧保護(hù)應(yīng)報警，中止帶式輸送機(jī)運行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。5、防撕裂保護(hù) 安裝要求： 主運帶式輸送機(jī)應(yīng)在膠帶落煤點下方，向機(jī)頭方向（膠帶機(jī)為頭部驅(qū)動時）1015m位置安裝防撕裂保護(hù)。防撕裂保護(hù)安裝在輸送機(jī)上下兩層膠帶之間，保護(hù)方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂保護(hù)，安裝時應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架，將防撕裂保護(hù)固定在輸送機(jī)縱梁上，靠上層膠帶方向。 保護(hù)特性： 運行的膠帶縱向撕裂時，防撕裂保護(hù)應(yīng)報警，同時中止帶式輸送機(jī)的運行。6、超溫自動灑水保護(hù)安裝要求： 熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦

14、座（軸承座）上，簡易帶式輸送機(jī)超溫灑水保護(hù)傳感器安裝在主驅(qū)動架后臺減速機(jī)側(cè)最上邊端蓋螺栓孔上；采用紅外線傳感器時，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主傳動滾筒軸承端蓋（瓦座）處進(jìn)行檢測，傳感器與主傳動滾筒距離為300500mm。有兩套驅(qū)動裝置時溫度傳感器安裝在距離卸載滾筒較遠(yuǎn)處的主滾筒軸承端蓋瓦座上。保護(hù)特性： 在測溫點處，溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水裝置應(yīng)報警，同時能啟動自動灑水裝置（帶式輸送機(jī)超溫自動灑水裝置采用U型卡固定在主驅(qū)動架后臺主滾筒處的斜撐上，噴嘴正對著后臺主滾筒) ，噴水降溫。有兩套驅(qū)動裝置的皮帶，灑水裝置必須與超溫保護(hù)裝置安裝在同一驅(qū)動滾筒上。7、欠電壓保護(hù) 控制帶式輸送機(jī)的磁力起動器或饋電開

15、關(guān)，當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓的65%時，應(yīng)可靠動作，切斷輸送機(jī)電源，中止輸送機(jī)運行。 8、過電流保護(hù) 控制帶式輸送機(jī)的磁力起動器或饋電開關(guān)，當(dāng)輸送機(jī)電機(jī)運行電流超過控制開關(guān)的整定值時，應(yīng)可靠動作，切斷輸送機(jī)電源，中止輸送機(jī)運行。9、防下滑制動裝置安裝要求： 在傾斜巷道中的下運帶式輸送機(jī)（平均傾角超過8）必須安裝下滑制動裝置。制動裝置可安裝在輸送機(jī)電機(jī)與減速器之間，或單獨安裝在減速器的輸入軸端或二軸伸出端（簡易皮帶機(jī)可采取有效措施防止膠帶下滑）。保護(hù)特性： 當(dāng)切斷帶式輸送機(jī)電源時，制動裝置應(yīng)可靠動作，并能夠及時制動帶式輸送機(jī)滾筒運行，防止輸送機(jī)下滑運行。10、逆止制動裝置 安裝要求：在傾斜巷道中的

16、上運帶式輸送機(jī)（平均傾角超過8）必須安裝逆止制動裝置。棘輪式逆止制動裝置可安裝在輸送機(jī)的減速器上；或采用塞帶式逆止制動裝置，裝設(shè)在驅(qū)動滾筒與膠帶之間。 保護(hù)特性： 當(dāng)切斷停止輸送機(jī)電源時，逆止制動裝置應(yīng)可靠動作，并能夠及時中止輸送機(jī)運行，防止輸送機(jī)反向下滑運行。（二）保護(hù)配備標(biāo)準(zhǔn)采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運輸時： 1.必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。 2.應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。 3.在主要巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。 4.傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)上運時（平均傾角超過8），必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置與制動裝置；下運時（平均

17、傾角超過8），必須裝設(shè)制動裝置。采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運輸時必須裝設(shè)下列保護(hù)裝置，并定期進(jìn)行檢查和實驗： 1.鋼絲繩和輸送帶脫槽保護(hù)。 2.輸送帶局部過載保護(hù)。 3.鋼絲繩張緊車到達(dá)終點和張緊重錘落地保護(hù)。采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)或鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運送人員時： 1.在距下人區(qū)段末端前方2米處，必須設(shè)有能自動停機(jī)的安全裝置。 2.應(yīng)裝有在輸送機(jī)全長任何地點可由搭乘人員或其它人員操作的緊急停車裝置。 3 .應(yīng)裝設(shè)超速（指超過運送人員運行速度）保護(hù)裝置，當(dāng)超過運送人員速度的15%時，超速保護(hù)應(yīng)可靠動作，并中止輸送機(jī)運行。 4. 卸煤倉口應(yīng)有防止人員墜入煤倉的保護(hù)裝置或設(shè)備。 5.鋼絲繩芯帶式輸送

18、機(jī)運送人員時，應(yīng)設(shè)斷帶保護(hù)裝置。（三）保護(hù)裝置試驗標(biāo)準(zhǔn)每班由帶式輸送機(jī)司機(jī)（或跟班電工）對帶式輸送機(jī)的各類安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查試驗，現(xiàn)場沒有試驗功能的保護(hù)裝置，必須每班檢查設(shè)備及關(guān)聯(lián)線路的完好情況，保證各保護(hù)裝置完好齊全、動作靈敏可靠。現(xiàn)場保護(hù)試驗與完好檢查必須有詳細(xì)記錄。溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)、自動灑水傳感器在井下現(xiàn)場不具備試驗條件的保護(hù)裝置，每6個月升井檢驗一次（地面必須有備件，升井校驗前使用完好備件替換現(xiàn)場使用的傳感器）。溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)傳感器、自動灑水傳感器在井下現(xiàn)場不具備試驗條件的保護(hù)裝置升井地面校驗由礦井機(jī)電主管部門負(fù)責(zé)組織，校驗必須有記錄。溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防

19、滑保護(hù)傳感器、自動灑水傳感器的地面校驗必須在地面設(shè)置配套校驗設(shè)施（一般設(shè)置在礦井機(jī)修單位內(nèi)），地面設(shè)置配套校驗設(shè)施必須滿足試驗要求。溫度保護(hù)傳感器與自動灑水傳感器構(gòu)建在一起地面校驗。熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器采用外加熱（紅外線傳感器照射外加熱源），傳感器采集溫度達(dá)到要求溫度，灑水傳感器動作，配套灑水裝置自動灑水，超溫自動灑水傳感器校驗為合格。煙霧保護(hù)傳感器地面校驗人工施加煙霧，配套系統(tǒng)設(shè)備報警，傳感器校驗為合格。防滑保護(hù)傳感器地面校驗在配套校驗設(shè)施上進(jìn)行，傳感器采集配套設(shè)施正常速度，配套系統(tǒng)能正常工作，傳感器采集配套設(shè)施低速（相當(dāng)于膠帶打滑），配套系統(tǒng)保護(hù)報警，傳感器校驗為合格。四、過橋安

20、裝、制作標(biāo)準(zhǔn)（一）采掘工作面過橋安裝位置在采煤、掘進(jìn)工作面皮帶機(jī)頭大架后不大于15m處設(shè)置一個過橋。刮板機(jī)搭接在膠帶機(jī)上時，在搭接點后不大于15m處設(shè)一個過橋，在刮板機(jī)頭向后不大于15m處設(shè)一個過橋，如刮板機(jī)長度超過60m時，在刮板機(jī)中間另設(shè)一過橋。膠帶機(jī)搭接在刮板機(jī)上時，在刮板機(jī)尾前方不大于15m處設(shè)置一個過橋。刮板機(jī)與刮板機(jī)搭接時（綜采工作面運輸機(jī)除外），在搭接點后不大于5m處設(shè)置一個過橋，如刮板機(jī)長度超過60m時，在刮板機(jī)中間另設(shè)置過橋。膠帶機(jī)與膠帶機(jī)搭接時，在搭接點緩沖架前方不大于10m處應(yīng)設(shè)置一個過橋。掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載皮帶與膠帶機(jī)搭接時，在膠帶機(jī)尾緩沖架前方不大于15m處應(yīng)設(shè)置一個過橋。掘

21、進(jìn)巷道內(nèi)安設(shè)有膠帶機(jī)或刮板機(jī)時，在鉆場、水倉或信號硐室入口處應(yīng)安設(shè)一個過橋。當(dāng)膠帶機(jī)長度超過300m時，為確保清煤、檢修方便，應(yīng)每300m設(shè)置一個過橋（如中間有鉆場或水倉時，該過橋可就近安裝，但要保證過橋之間的距離不能超過300m）。（二）主運輸皮帶過橋安裝位置采煤、掘進(jìn)工作面膠帶與主運膠帶搭接時，在主運膠帶搭接點10m范圍內(nèi)設(shè)置一個過橋。主運皮帶搭接位置為方便檢查落煤點及溜煤槽狀況，在搭接點向機(jī)頭方向10m位置主運膠帶上應(yīng)設(shè)置一個過橋。在主運皮帶非行人側(cè)存放物料及配件的地點，人員需跨越處應(yīng)設(shè)置過橋。煤倉下口沿煤流方向向前10m位置，應(yīng)設(shè)置過橋以方便觀察落煤點及檢查、檢修工作。當(dāng)膠帶機(jī)長度超過

22、300m時，為確保清煤、檢修方便，應(yīng)每300m設(shè)置一個過橋。三）過橋安裝要求過橋與皮帶機(jī)之間采用螺絲或U型卡子固定牢固，嚴(yán)禁直接放置在皮帶機(jī)上。所有過橋均要保證不小于500mm的過煤空間，頂部保證有足夠的行人空間。過橋要求統(tǒng)一刷天藍(lán)色防銹漆。需從膠帶下方行人的膠帶下方應(yīng)安設(shè)防護(hù)設(shè)施，周邊使用不小于L404mm的角鐵作為框架，中間焊接不小于3的鋼板，長度不小于1.5m，行人高度不低于1.6m，寬度根據(jù)膠帶機(jī)機(jī)架的實際情況確定，采用卡子和機(jī)架連接。（四）過橋制作標(biāo)準(zhǔn) 0.8m膠帶機(jī)過橋制作標(biāo)準(zhǔn)見附圖1 1m膠帶機(jī)過橋制作標(biāo)準(zhǔn)見附圖2 0.65m膠帶機(jī)過橋標(biāo)準(zhǔn)見附圖3件 32-14附 圖制 圖日 期

23、比 例機(jī) 電 礦 長審 核機(jī) 電 科 長共 頁機(jī) 電 科0.8m膠 帶 機(jī) 過 橋附圖1-2制圖日期比例機(jī)電礦長審核機(jī)電科長共頁機(jī)電科0.8m膠帶機(jī)過橋踏面2-附圖1-3制圖日期比例機(jī)電礦長審核機(jī)電科長共頁機(jī)電科0.8m膠帶機(jī)過橋行人梯件 32-18附圖2-1制圖日期比例機(jī)電礦長審核機(jī)電科長共頁機(jī)電科1m膠帶機(jī)過橋4-20附圖2-2制圖日期比例機(jī)電礦長審核機(jī)電科長共頁機(jī)電科1m膠帶機(jī)過橋踏面2-20附圖2-3制圖日期比例機(jī)電礦長審核機(jī)電科長共頁機(jī)電科1m膠帶機(jī)過橋行人梯件 32-14制 圖日 期比 例機(jī) 電 礦 長審 核機(jī) 電 科 長共 頁機(jī) 電 科0.65m膠 帶 機(jī) 過 橋附 圖 3-2制

24、 圖日 期比 例機(jī) 電 礦 長審 核機(jī) 電 科 長共 頁機(jī) 電 科0.65m膠 帶 機(jī) 過 橋 踏 面2-附 圖 3-3制 圖日 期比 例機(jī) 電 礦 長審 核機(jī) 電 科 長共 頁機(jī) 電 科0.65m膠 帶 機(jī) 過 橋 行 人 梯五、安全防護(hù)設(shè)施制作及安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)（一）1m膠帶機(jī)機(jī)頭防護(hù)裝置膠帶機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)動部分必須安設(shè)可靠的防護(hù)裝置，確保人員操作維護(hù)及清煤期間的安全。卸載滾筒處的防護(hù)裝置應(yīng)使用原廠配置的護(hù)欄。機(jī)頭驅(qū)動裝置至張緊儲帶段行人側(cè)應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置，尺寸為15001000mm，框架采用不小于L303mm角鐵配合5050mm鍍鋅網(wǎng)片加工制作，護(hù)欄與機(jī)架之間通過掛鉤固定，具體要求見附圖2。護(hù)欄

25、框架要求刷紅色防銹漆，網(wǎng)片可以根據(jù)實際需要刷天藍(lán)色防銹漆。（二）0.8m及0.65m帶式輸送機(jī)機(jī)頭防護(hù)裝置膠帶機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)動部分必須安設(shè)可靠的防護(hù)裝置，確保人員操作維護(hù)及清煤期間的安全。卸載滾筒處應(yīng)加設(shè)龍門式防護(hù)裝置，尺寸為1110600mm（0.65m膠帶機(jī)尺寸為950600mm），框架采用L303 角鐵加工，中間采用5050mm的鍍鋅鋼網(wǎng)制作，護(hù)欄與機(jī)架之間通過掛鉤固定，具體要求見附圖1。各單位在用的膠帶機(jī)卸載滾筒處的防護(hù)裝置，由各單位自行對照標(biāo)準(zhǔn)加工安裝，設(shè)備升井檢修時由機(jī)修廠按照標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一配置，并在卸載架上鉆孔使用螺栓連接。機(jī)頭驅(qū)動裝置至張緊儲帶段行人側(cè)應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置，尺寸為15001000

26、mm，框架采用不小于L303mm角鐵配合5050mm鍍鋅網(wǎng)片加工制作，護(hù)欄與機(jī)架之間使用掛鉤固定，具體要求見附圖2。護(hù)欄框架要求刷紅色防銹漆，網(wǎng)片可以根據(jù)實際需要刷天藍(lán)色防銹漆。（三）、機(jī)尾護(hù)罩（欄）安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)膠帶機(jī)機(jī)尾滾筒等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或護(hù)欄，機(jī)尾處應(yīng)無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔。采掘工作面膠帶機(jī)機(jī)尾無法安設(shè)護(hù)罩時，必須使用護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)，護(hù)欄高度應(yīng)高于機(jī)尾滾筒上面200mm，兩側(cè)應(yīng)防護(hù)至刮煤板前不少于1m的位置，距機(jī)尾側(cè)面不小于100mm。固定式帶式輸送機(jī)機(jī)尾必須使用護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)，護(hù)欄高度不得小于1000mm，機(jī)尾后側(cè)護(hù)欄距機(jī)尾架不小于400mm，兩側(cè)應(yīng)防護(hù)至機(jī)尾清掃器前200m

27、m的位置、距機(jī)尾側(cè)面不小于100mm。膠帶機(jī)機(jī)尾護(hù)欄框架采用3/4鍍鋅鋼管，中間采用1/2鍍鋅鋼管制作，間隔不大于150mm，各焊接點必須焊接牢固，各單位可根據(jù)實際情況確定具體尺寸，具體要求見附圖3。膠帶機(jī)機(jī)尾兩側(cè)的護(hù)欄可借助機(jī)尾座上的螺栓固定或加工專用卡具固定，嚴(yán)禁使用鐵絲捆綁。當(dāng)皮帶護(hù)欄無法與機(jī)架連接時可采用預(yù)埋護(hù)欄地腳的方式固定，埋入地下深度不得小于300mm且固定牢固。機(jī)尾護(hù)欄要求統(tǒng)一刷紅白相間的防銹漆，間距為200mm。附件1：0.8（0.65）m膠帶機(jī)頭護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn) 附件2：膠帶機(jī)張緊段護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn) 附件3：膠帶機(jī)機(jī)尾防護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn) 制制 作作 要要 求求 ： 1、 框 架 采 用L30 3的

28、 角 鐵 ， 中 間 采 用 50 50mm的 鍍 鋅 網(wǎng) 制 作 ； 2、 防 護(hù) 欄 制 作 完 畢 后 表 面 刷 藍(lán) 色 防 銹 漆 ； 3、 各 單 位 井 下 在 用 的 由 本 單 位 自 行 加 工 安 裝 ， 通 過 卡 子 和 機(jī) 架 連接 ； 4、 升 井 后 修 復(fù) 的 皮 帶 由 機(jī) 修 廠 按 照 標(biāo) 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 制 作 并 在 大 架 上 鉆 孔通 過 螺 栓 固 定 。L30 3角 鐵50 50mm鍍 鋅 網(wǎng)制 圖日 期比 例機(jī) 電 礦 長審 核機(jī) 電 科 長共 頁機(jī) 電 科0.8(0.65)m膠 帶 機(jī) 機(jī) 頭 護(hù) 欄附 件 1： 制制 作作 要要 求求 ：

29、1、 框 架 采 用 L30 3角 鐵 ， 中 間 采 用 50 50鍍 鋅 網(wǎng) 制 作 ； 2、 護(hù) 欄 與 護(hù) 欄 、 護(hù) 欄 與 機(jī) 架 之 間 要 采 用 卡 子 連 接 ， 嚴(yán) 禁使 用 鐵 絲 固 定 。L30 3角 鐵附 件 2：制 圖日 期比 例機(jī) 電 礦 長審 核機(jī) 電 科 長共 頁機(jī) 電 科膠 帶 機(jī) 張 緊 段 護(hù) 欄50 50鍍 鋅 網(wǎng) 制制作作要要求求： 1、框架采用3/4鍍鋅鋼管，中間采用1/2鍍鋅鋼管制作； 2、護(hù)欄與護(hù)欄、護(hù)欄與機(jī)架之間要采用卡子連接，嚴(yán)禁使用鐵絲固定。皮帶機(jī)機(jī)尾防護(hù)欄3/4鍍鋅鋼管附件3：1/2鍍鋅鋼管制圖日期比例機(jī)電礦長審核機(jī)電科長共頁機(jī)電科

30、六、沿線急停裝置安裝及使用管理標(biāo)準(zhǔn)使用皮帶機(jī)集控裝置控制的皮帶，按照不大于200m安設(shè)一個載波電話和急停開關(guān)實現(xiàn)沿線急停功能。較大的起伏段處應(yīng)設(shè)載波電話和急停開關(guān)。簡易皮帶急停保護(hù)設(shè)置： 1.采用急停傳感器配合拉線鋼絲繩或安裝急停按鈕實現(xiàn)皮帶機(jī)沿線急停功能。 2.急停裝置與主機(jī)連接時，安裝在主機(jī)下腔“急?！苯泳€端子處，急停裝置必須串入控制回路，保證動作時皮帶機(jī)停機(jī)。 3.沿線急停裝置設(shè)置距離不大于100米/個，自機(jī)頭起安裝至機(jī)尾。較大的起伏段處應(yīng)設(shè)載波電話和急停開關(guān)。 4.采用急停按鈕實現(xiàn)急停功能時，急停按鈕安裝固定在皮帶機(jī)行人側(cè)巷幫上，高度距底板不低于1.5m，上板編號管理并注明用途。 5.

31、采用拉線急停裝置實現(xiàn)急停功能時，急停裝置應(yīng)安裝在皮帶機(jī)行人側(cè)。急停傳感器使用專門加工的固定板并用螺栓固定在皮帶機(jī)H架上，連接電纜使用扎帶固定在皮帶機(jī)縱梁里側(cè)。使用的拉線鋼絲繩為具有防腐功能的鍍鋅鋼絲繩，拉線鋼絲繩直徑為6.5mm，每頭使用不少于1個鋼絲繩卡固定，同時使用皮帶機(jī)漲銷焊接M12螺母懸吊鋼絲繩。七、使用管理制度（一）設(shè)備安裝驗收制度巷道工程施工結(jié)束后，必須經(jīng)機(jī)電科、生產(chǎn)科、調(diào)度室等相關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合驗收，巷道的高度、寬度、平整度及機(jī)頭硐室滿足安裝要求后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。帶式輸送機(jī)必須按照設(shè)計方案進(jìn)行安裝，設(shè)備安裝完工并調(diào)試合格后，三天之內(nèi)安裝單位必須提交自檢報告和驗收申請。相關(guān)科室接

32、到驗收申請后，應(yīng)在24小時內(nèi)組織人員進(jìn)行驗收。設(shè)備驗收時，驗收人員要嚴(yán)格按照安裝標(biāo)準(zhǔn)、完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行驗收。設(shè)備驗收時存在的問題，使用單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢，否則嚴(yán)禁運行設(shè)備。設(shè)備驗收合格后，參與驗收人員要填寫設(shè)備驗收單并發(fā)至使用單位，設(shè)備方能投入正常使用。（二）設(shè)備檢查檢修、試驗制度使用單位要制定帶式輸送機(jī)的月度檢修計劃并按照計劃嚴(yán)格執(zhí)行。使用單位配備足夠的檢修人員并在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行檢修，檢修后檢修人員要按照要求認(rèn)真填寫檢修記錄。機(jī)電科管理人員及區(qū)隊長每周對膠帶機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查；膠帶機(jī)檢修人員每天應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查維護(hù)，膠帶機(jī)司機(jī)班中應(yīng)對所操作維護(hù)的設(shè)備進(jìn)行不少于兩次的巡回檢查。設(shè)備操作維護(hù)人員應(yīng)對機(jī)電設(shè)備的完好情況、保護(hù)使用情況、安全設(shè)施使用情況等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時匯報。膠帶輸送機(jī)開關(guān)整定值應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)電科給定設(shè)計執(zhí)行，檢修維護(hù)人員每天應(yīng)檢查一次保護(hù)使用情況，嚴(yán)禁私自改動