機(jī)械制造期末試卷A

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末考試試卷A一 填空題（15分）1.過主切削刃選定點(diǎn)并與主切削刃在基面上的投影相垂直的平面（正交平面）2.Y0是（前角）符號(hào)，是在（正交平面）面測量的（前面）面與基面的夾角。3.使切削能持續(xù)進(jìn)行以形成所需表面的運(yùn)動(dòng)稱為（進(jìn)給）運(yùn)動(dòng)。4.機(jī)床主軸誤差的基本形式包括主軸純徑向跳動(dòng)、（軸向竄動(dòng)）和（角度擺動(dòng)）。5.根據(jù)產(chǎn)品零件的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)，機(jī)械制造生產(chǎn)一般可以分為（單件生產(chǎn)）、（成批生產(chǎn)）和大量生產(chǎn)三種不同的生產(chǎn)類型。6.夾具的基本組成部分由（定位）元件、（夾緊）裝置、對(duì)刀和導(dǎo)向元件，夾具體和其他元件。 7.按工序的加工要求，工件應(yīng)該限制的自由度書未予限制的定位，稱為（欠定位）

2、。8.機(jī)械加工表面質(zhì)量包括（表面粗糙度或表面加工紋理）、波度和表面層的物理、力學(xué)性能的變化。9.機(jī)械加工中定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)，工序尺寸及其偏差一般可利用（工藝尺寸率）進(jìn)行計(jì)算獲得。10機(jī)械加工中，由機(jī)床、夾具、刀具、工件組成的統(tǒng)一體，稱為（工藝系統(tǒng)）。二 判斷題（10分）1.提高工藝系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)的剛度，可以有效地提高工藝系統(tǒng)的剛度。（ T ）2.給定刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB值，則刀具的使用壽命T也就確定了。（F）3.使用可調(diào)支承時(shí)，調(diào)整后起定位作用，限制工件的自由度。（T）4.切削用量對(duì)切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（F）5.C6132機(jī)床，其中32表示機(jī)床最大工

3、件回轉(zhuǎn)直徑為320mm（T）6.表面淬火、滲碳、氮化等屬于最終熱處理，一般安排在機(jī)械加工的最后一道工序。（F）7.為減少定位誤差，應(yīng)盡可能使較多的表面加工用同一精基準(zhǔn)。（T） 8.工件定位時(shí)，并不是任何情況都要限制六個(gè)自由度。（T）9.工件被夾緊后，則六個(gè)自由度就被全部限制了。（F）10.定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計(jì)誤差。（F） 三 選擇題（20分）1.在切削鑄鐵時(shí)，最常見的切屑類型是（D）。A帶狀切屑B.擠裂切屑C.單元切屑D崩碎切屑2.目前機(jī)械零件的主要制造方法是（B）。A、材料成形法B、材料去除法C、材料累加法D、材料復(fù)合法3.電火花加工主要用于下列（B）材料的加工。A.陶瓷 B硬質(zhì)合金

4、C.工程塑料 D玻璃4.銑削時(shí)主運(yùn)動(dòng)速度方向與工件就給方向相同，則屬于（A ）A 順銑 B 逆銑 C 端銑 D周銑5.從概念上講加工經(jīng)濟(jì)精度是指(B)。A、成本最低的加工精度B、正常加工條件下所能達(dá)到的加工精度C、不計(jì)成本的加工精度D、最大生產(chǎn)率的加工精度6. 在切削用量三要素中，（C）對(duì)切削力影響程度最大。A. 切削速度 B進(jìn)給量 C被吃刀量 D.三個(gè)同樣7.在加工塑性材料時(shí)，常產(chǎn)生的切屑類型是（A）A帶狀切屑B崩碎切屑C節(jié)狀切屑D粒狀切屑8. 切削脆性金屬材料時(shí)，材料的塑性很小，在刀具前角較小、切屑厚度較大的情況下，容易產(chǎn)生（C）。9. A、帶狀切屑B、擠裂切屑C、崩碎切屑D、單元切屑10

5、. 定位基準(zhǔn)是指（C）A. 機(jī)床上的某些點(diǎn)、線、面 B夾具上的某些點(diǎn)、線、面C工件上的某些點(diǎn)、線、面 D刀具上的某些點(diǎn)、線、面11.工件以圓柱面在短V形塊上定位時(shí)，限制了工件（）個(gè)自由度。CA、6個(gè)B、5個(gè)C、4個(gè)D、3個(gè)四 簡答題（20分）1. 切削液的種類和作用及用途？答：種類：.水溶液、2.乳化液、3.切削油。作用：1冷卻性能好，潤滑性能差，常用于磨削 2具有良好的冷卻和清洗性能，并具有一定的潤滑性能，適用于粗加工及磨削。 3. 潤滑性能好，但冷卻性能差，常用于精加工。 2.機(jī)床夾具的組成？答：定位元件 夾緊裝置 對(duì)刀元件 導(dǎo)引元件 夾具體 。3.什么叫定位誤差？定位誤差產(chǎn)生的原因？答：

6、 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大位置變動(dòng)量 原因：定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的定位誤差 定位副制造不準(zhǔn)確產(chǎn)生的定位誤差4.機(jī)械加工工序安排的原則？ 答：（1）先粗后精（2）先主后次（3）先基面后其它（4）先面后孔5. 什么叫加工余量？影響加工余量的因素？答： 加工余量：毛坯上留作加工用的表面層 影響因素：上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷層深度上工序的尺寸公差尺寸公差中沒有包括的上工序留下的空間位置差本工序的裝夾誤差6. 簡述磨削的特點(diǎn)？ 答：1）磨削加工的精度高，表面粗糙度值??；（1分） 2）磨削的徑向磨削力大；（1分） 3）磨削溫度高；（1分） 4）砂輪有自銳作用，容易產(chǎn)生磨削燒傷；（1分

7、） 5）適合加工高硬度材料，如淬火鋼，硬質(zhì)合金，陶瓷和玻璃等，但不宜加工塑較大的有色金屬材料（1分五 分析題（35分）1. 分析圖示定位方式，說明各定位件所限制的自由度，判斷有無欠定位或過定位現(xiàn)象，為什么？三爪卡盤限制 、 、 4個(gè)（或2個(gè)）自由度；前后頂尖限制 5個(gè)自由度。 、 4個(gè)自由度被重復(fù)限制，屬過定位。2. 如圖3所示階梯軸，毛坯為棒料，試寫出其在單件小批量生產(chǎn)時(shí)的工序工程，要求說明各工序內(nèi)容及所用機(jī)床。3. 成批生產(chǎn)如圖1-1所示零件的階梯軸,試按表中的加工順序?qū)⑵涔ば?、安裝、工位、工步用數(shù)碼區(qū)分開。4. 5. 例：下圖為一階梯軸，其加工工藝過程為： 切一端面； 鉆中心孔； 切另一端面； 鉆中心孔； 車大外圓； 大外圓倒角； 車小外圓； 小外圓倒角； 銑鍵槽； 磨外圓； 去毛刺。階梯軸加工工藝過程（單件小批量）階梯軸加工工藝過程（成批生產(chǎn)）解：下兩支承板限制3個(gè)自由度側(cè)支承釘限制2個(gè)自由度削邊銷限制1個(gè)自由度6. 加工圖2所示一軸及其鍵槽，圖紙要求軸徑一軸及其鍵槽，圖紙要求軸徑為30-0.0320mm，鍵槽深度尺寸為26-0.200mm，有關(guān)的加工過程如下： 1）半精車外圓至30.6-0.10mm； 2)銑