SLH系列栓釘拉弧焊機(jī)使用說(shuō)明書

1、SLH系列栓釘拉弧焊機(jī)使用說(shuō)明書鄭州三峰設(shè)備制造有限公司目錄一.前言1二.概述3三.主要技術(shù)指標(biāo)4四.操作5五.調(diào)整61，供電電源的調(diào)整 62，焊接時(shí)間的調(diào)整 73，焊接電流的調(diào)整 74，焊槍的調(diào)整 8六.焊接質(zhì)量的一般性檢查9七.栓釘焊接的試驗(yàn)與檢查 101，直觀檢查 112，非破壞性試驗(yàn) 113，破壞性試驗(yàn) 11八.不同情況的焊接 121，垂直位置的焊接 122，處于仰焊位置的焊接 123，加長(zhǎng)焊接電纜時(shí)的焊接 134，短栓釘?shù)暮附?135，用樣板保證栓釘位置的精度 136，薄板焊接 137，在拐角、邊緣和其它結(jié)構(gòu)處的焊接 14九.一般故障與排除14十.維護(hù)161，焊機(jī)的維護(hù) 162，焊槍

2、的拆裝與維護(hù) 17十一.注意事項(xiàng)20附：焊槍維護(hù)分解圖-21一 概述 本焊機(jī)是一臺(tái)大功率栓釘半自動(dòng)快速焊接設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬制品領(lǐng)域。諸如快速焊接金屬制品連接件及混凝土中的金屬錨固件等。 其基本原理是：電網(wǎng)電壓經(jīng)過(guò)整流后，通過(guò)控制電路，將電流送到專用焊槍，將裝夾在焊槍上的栓釘瞬間焊到工件上。焊接過(guò)程由控制電路控制焊槍自動(dòng)進(jìn)行。 SLH系列栓釘焊機(jī)特點(diǎn)： 1.速度快：焊接時(shí)間小于2秒鐘。 2.效率高：20栓釘每小時(shí)可焊250棵以上。 3.焊接質(zhì)量好：破壞性試驗(yàn)中，焊縫不破壞。 4.使用簡(jiǎn)便：焊接自動(dòng)化，因此人人都能焊，人人都能焊好。 5.工件不變型。 6.加上一個(gè)控制器，可進(jìn)行雙工位焊接。 7

3、.移動(dòng)方便。 8.無(wú)污染。 9.節(jié)省能源，空載損耗小。二 主要技術(shù)指標(biāo) 1.輸入電壓：交流三相 380V，50Hz 2.輸出電壓： SLH-10型直流 66V (空載) SLH-25B、C型直流 68V (空載)3.輸出電流：SLH-10型直流 550A (連續(xù)可調(diào))SLH-25B、C型直流 2500A (分檔可調(diào)) 4.時(shí)間控制：0.132.23 秒分檔調(diào)節(jié) 5.可焊栓釘直徑:SLH-10型410 mmSLH-25B、C型1025 mm 6.空載消耗:3 KVA 7.重量：SLH-10型150KgSLH-25B、C型480Kg 為滿足用戶的不同需要，我廠可為用戶單獨(dú)提供可焊更大直徑栓釘?shù)暮笝C(jī)

4、。并承接各種栓釘焊接工程。三 操作 1.按下圖連接：三相交流電源出廠時(shí)接380V，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電壓高低調(diào)整連接。 2.栓釘焊： (1)工件焊接點(diǎn)處應(yīng)去除氧化層、油污等。 (2)將焊槍的兩個(gè)插頭分別插到焊機(jī)的指定插座上，并擰緊。接著按本說(shuō)明書第四節(jié)調(diào)整焊槍。 (3)將功能旋鈕打到栓釘焊位置。 (4)調(diào)節(jié)時(shí)間旋鈕，根據(jù)所焊栓釘直徑調(diào)節(jié)到相應(yīng)指示處即可，非常方便。 (5)搖動(dòng)焊機(jī)上部的調(diào)節(jié)手輪，到所需的焊機(jī)電流指示處。 (6)按下啟動(dòng)按鈕，使焊機(jī)工作穩(wěn)定。 (7)將所焊栓釘裝入槍夾頭。讓栓釘從陶瓷護(hù)圈孔穿過(guò)，栓釘一定要裝到夾頭底部，保證接觸可靠，稍用力壓下焊槍，使支撐螺釘接觸工件，保證栓釘與工件

5、的垂直。注意：栓釘在陶瓷護(hù)圈中應(yīng)能活動(dòng)自如。 (8)將試槍旋鈕打在試槍位置，扣動(dòng)槍上開(kāi)關(guān)，檢查焊槍工作情況。工作正常，提起焊槍，將旋鈕打回焊接位置。 (9)焊接時(shí)，按(7)款要求操作焊槍，待扶穩(wěn)焊槍后扣動(dòng)焊槍開(kāi)關(guān)并釋放之，此時(shí)焊接過(guò)程自動(dòng)開(kāi)始，并自動(dòng)結(jié)束。 (10)在焊接過(guò)程中，焊槍不得移動(dòng)或晃動(dòng)，否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。焊接完成后應(yīng)稍停片刻，待熔化的金屬凝固后，再將焊槍與栓釘成一直線提起脫開(kāi)，提起時(shí)不要搖動(dòng)焊槍以免損壞夾頭。 (11)檢查焊縫質(zhì)量。根據(jù)本說(shuō)明書有關(guān)章節(jié)，仔細(xì)調(diào)整有關(guān)參數(shù)，以取得滿意的焊縫。 (12)按下停止按鈕，切斷電源。四 調(diào)整 1.供電電源的調(diào)整： 本機(jī)供電電源分360

6、V、380 V、400 V、420 V四檔，出廠時(shí)接380 V。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電壓高低，調(diào)整接線到相應(yīng)的端子上。 2.焊接時(shí)間的調(diào)整 焊接不同直徑的栓釘，除了焊接電流不同外，焊接時(shí)間也不相同。其規(guī)律是直徑越小，焊接時(shí)間越短；直徑越大，焊接時(shí)間越長(zhǎng)。其刻度用栓釘直徑表示,這樣根據(jù)所焊栓釘直徑,將旋鈕打到相同直徑位置即可,無(wú)需查表、換算。 3.焊接電流的調(diào)整： 在SLH-10型焊機(jī)中，電流調(diào)節(jié)采用滑線電阻，連續(xù)調(diào)節(jié)；在SLH-25B、C型焊機(jī)中電流調(diào)節(jié)采用抽頭，分檔調(diào)節(jié)。焊接使用的電流與栓釘直徑不是線性關(guān)系，調(diào)節(jié)方法如下：SLH-10型電流調(diào)節(jié) 栓釘直徑mm指示刻度電流近似值A(chǔ)446200677320

7、89242010100650表中數(shù)據(jù)僅供參考。這些數(shù)據(jù)是在380 V電壓下，使用本機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度電纜，焊接低碳鋼栓釘?shù)那闆r下測(cè)得的，因此當(dāng)電壓波動(dòng)；電纜長(zhǎng)度、直徑變更；栓釘材質(zhì)不同時(shí)，均應(yīng)通過(guò)試焊予以調(diào)整。SLH-25B型電流調(diào)節(jié) 4.焊槍的調(diào)整 (1)將相應(yīng)夾頭旋入夾頭安裝螺栓，并擰緊。 (2)將相應(yīng)的磁圈定位套裝入支撐板，并擰緊壓緊螺絲。 (3)將栓釘裝入夾頭，并應(yīng)完全推到夾頭底部。 (4)陶瓷護(hù)圈裝入磁圈定位套，調(diào)節(jié)支撐螺釘使與陶瓷護(hù)圈的伸出長(zhǎng)度成一平面，該平面應(yīng)與焊槍垂直。 (5)松開(kāi)支撐板上調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)支撐板，以保證栓釘正處于陶瓷護(hù)圈中心，再擰緊螺絲。栓釘在陶瓷護(hù)圈中應(yīng)能自由運(yùn)動(dòng)，不

8、得有受阻現(xiàn)象，否則就不可能得到良好的焊接質(zhì)量。(6)調(diào)節(jié)伸出長(zhǎng)度： 被焊接的栓釘應(yīng)伸出陶瓷護(hù)圈一定的長(zhǎng)度，即為伸出長(zhǎng)度。其值約略小于栓釘直徑的一半。 .松開(kāi)調(diào)節(jié)桿鎖緊螺釘，移動(dòng)支撐板，使栓釘伸出長(zhǎng)度合適。 .擰緊調(diào)節(jié)桿的鎖緊螺釘，固定之。當(dāng)栓釘長(zhǎng)度或直徑變化時(shí)，伸出長(zhǎng)度均需作相應(yīng)的調(diào)整。 (7)焊槍上的阻尼器是用來(lái)調(diào)節(jié)焊接過(guò)程中栓釘返回工件的速度的，可以限制焊接時(shí)熔化金屬的飛濺，以便形成良好的焊縫。阻尼的大小通過(guò)旋轉(zhuǎn)阻尼螺絲達(dá)到調(diào)節(jié)，它裝在焊槍尾部的保護(hù)帽內(nèi)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，阻尼增大，反之阻尼減小。五 焊接質(zhì)量的一般性檢查： 正常的焊接必須具有以下三個(gè)特點(diǎn)： 1.一批同規(guī)格栓釘?shù)暮负箝L(zhǎng)度(焊接公差

9、）應(yīng)在1 mm內(nèi)。 2.焊腳應(yīng)是完全的。 3.栓釘應(yīng)垂直于工件。上圖是良好焊接后的示意圖 下列情況屬于不正常焊接：加熱不夠焊后長(zhǎng)度太長(zhǎng) 增加電流 過(guò)分加熱 焊后長(zhǎng)度太短減小電流和時(shí)間磁圈未與工件緊密接觸栓釘與磁圈間有約束焊槍與工件緊密接觸 調(diào)整磁圈與栓釘間隙 伸出長(zhǎng)度不夠調(diào)整伸出長(zhǎng)度垂直度不好 使栓釘垂直工件 六.栓釘焊接的試驗(yàn)與檢查 1.直觀檢查 栓釘焊接是否良好，必須強(qiáng)調(diào)以下兩個(gè)條件： 栓釘?shù)暮负箝L(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)正確，焊接公差應(yīng)在1mm內(nèi)。 焊釘?shù)撞康暮改_應(yīng)完整并分布均勻，呈銀灰色或藍(lán)色，沒(méi)有空洞。這兩個(gè)條件是栓釘焊接直觀檢查的基礎(chǔ)，一般情況下，一個(gè)焊到適當(dāng)厚度的干凈的低碳鋼板上的栓釘，只要滿足以

10、上兩條，那就肯定是令人滿意的高質(zhì)量焊接。然而，在不同的焊接條件下，會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量造成不同程度的影響。譬如：鐵銹、油污、陶瓷護(hù)圈水分過(guò)高等均會(huì)使焊腳產(chǎn)生氣泡；在有強(qiáng)磁干擾的場(chǎng)合，會(huì)使焊腳不均勻分布等。但是只要焊后長(zhǎng)度在1mm內(nèi)，且焊腳成型一般而不是過(guò)分的差，焊腳缺口20，直觀檢查一般均可通過(guò)。2.非破壞性試驗(yàn)一般情況下，采用扭矩值來(lái)檢驗(yàn)焊接質(zhì)量的好壞，扭矩值的選取是使焊接連接件產(chǎn)生屈服時(shí)的載荷的80%，當(dāng)然，也可由設(shè)計(jì)者根據(jù)工程的要求而提出的數(shù)據(jù)來(lái)試驗(yàn)。3.破壞性試驗(yàn)捶擊：對(duì)焊腳有缺口，且缺口20的焊接栓釘用錘子敲打，使栓釘向焊腳缺口的相反方向彎曲15，檢查焊腳缺口處不應(yīng)有裂痕。彎曲：對(duì)一個(gè)焊腳完

11、整的焊接栓釘，用適當(dāng)?shù)墓ぞ?如鐵管)使其慢慢向一方彎曲15，然后向相反方向彎曲，經(jīng)垂線直至15，如此反復(fù)彎曲，直到破壞，損壞處不能是焊腳。拉伸：將焊接在試驗(yàn)板上的栓釘置于拉力機(jī)上作拉伸試驗(yàn)，直到破壞，損壞處不能是焊腳。七.不同情況的焊接前面的說(shuō)明，只適用于平焊位置的一般情況。然而在許多情況下，往往不是這樣，為了使操作者在不同的情況下都能取得良好的焊接質(zhì)量，下面舉出幾個(gè)例子以作參考。 1.垂直位置的焊接在這種情況下，由于重力的作用使熔化的金屬流到栓釘?shù)南虏浚斐刹痪鶆虻暮改_，當(dāng)栓釘直徑較大時(shí)，情況尤為嚴(yán)重。為此建議：(1) 對(duì)直徑16mm的栓釘，不進(jìn)行垂直位置的焊接。(2) 如果必須使用16mm

12、及以上的栓釘焊接時(shí)，為了得到較好的焊接，應(yīng)采用加大焊接電流并縮短焊接時(shí)間的方法。除了上述兩點(diǎn)外，在焊接時(shí)還應(yīng)特別注意使栓釘垂直于工件，更要注意保持夾頭的清潔。 2.處于仰焊位置的焊接在進(jìn)行仰焊時(shí)，焊接時(shí)熔化金屬的飛濺會(huì)造成燒傷事故，為此操作者必須帶上面罩和防護(hù)帽子用于保護(hù)。在進(jìn)行焊接前，應(yīng)先按平焊位置時(shí)的電流和時(shí)間調(diào)整好，在仰焊時(shí)，由于熔化金屬的重力作用，會(huì)造成焊腳不飽滿，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使焊腳不完全，因此在仰焊時(shí)必須增大焊接電流，也就是說(shuō)：在仰焊時(shí)，保持在平焊時(shí)的焊接時(shí)間而增大焊接電流，這樣才會(huì)得到良好的焊接。 3.加長(zhǎng)焊接電纜時(shí)的焊接當(dāng)工作場(chǎng)地較大，必須使用加長(zhǎng)電纜焊接時(shí)，可以采用加大電纜直徑或?qū)?/p>

13、電纜并聯(lián)起來(lái)使用。因?yàn)殡娎|越長(zhǎng)，電阻就越大，上面消耗的能量就越多，使焊機(jī)所能焊接的最大栓釘就越小。 4.短栓釘?shù)暮附佑捎诤笜寠A頭有一定的深度，陶瓷護(hù)圈有一定的高度，而被焊栓釘還要調(diào)整有一定的伸出長(zhǎng)度，所以當(dāng)被焊栓釘?shù)拈L(zhǎng)度不能滿足以上三方面的要求時(shí)，就會(huì)直接影響焊接質(zhì)量。遇到這種情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用一種特殊的“縮頸栓釘”。這種栓釘從焊接端到所要求的長(zhǎng)度之上有“縮頸”，而在焊接后將“縮頸”上部折斷，使用這種辦法，可以非常容易地焊接很短的栓釘。 5.用樣板保證栓釘位置的精度當(dāng)焊接一些位置要求精確的栓釘時(shí)(如法蘭盤上的連接栓釘)，就要制作一個(gè)樣板，它的形狀應(yīng)當(dāng)和被焊工件相當(dāng)，并且要有壓板用于固定樣板。在樣

14、板的相應(yīng)位置上開(kāi)孔，孔的直徑應(yīng)比陶瓷護(hù)圈外經(jīng)稍大， 以便護(hù)圈能伸入進(jìn)去。在樣板與工件之間應(yīng)留有一定的空隙，以便焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體能夠溢出。 6.薄板焊接所謂薄板系指：當(dāng)工件厚度超過(guò)3mm時(shí)，栓釘直徑與工件厚度的最小比例為4：1；對(duì)于工件厚度在1.53mm之間時(shí)為3：1這種情況。之所以如此，是為了保證工件有足夠的強(qiáng)度支持栓釘，而不至于在加載時(shí)遭到破壞。然而在某些場(chǎng)合，需要焊接栓釘?shù)缴鲜霰壤獾谋“迳?。為了保證焊接質(zhì)量，可以采用下面兩種方法： 在焊接區(qū)域后面墊上一塊平的銅墊板，這樣既可以使工件得到支撐，又可以很快把熱量傳走。 改變焊接極性。即將焊槍電纜插頭插入接工件的插座內(nèi)，將工件電纜插頭插入接焊

15、槍的插座內(nèi)。這樣更多的熱量就產(chǎn)生在帶正極性的栓釘上。需要注意的是：只有在薄板焊接時(shí)，才允許如此改變極性! 7.在拐角、邊緣和其它結(jié)構(gòu)處的焊接當(dāng)在鄰近工件的邊緣、在窄的長(zhǎng)條的角落焊接時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不均勻的焊腳，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘?shù)哪骋贿?，這種現(xiàn)象叫“弧偏吹”(或叫磁偏吹)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于圍繞電弧的磁場(chǎng)在某一方向被加強(qiáng)。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。對(duì)于“弧偏吹”這種現(xiàn)象，還沒(méi)有徹底的解決辦法，以下幾種方法可供參考： 接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面。 用兩條接地電纜，分別接在工件的兩端。 如在工件的邊緣焊接，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大

16、焊接作用區(qū)。 八 一般故障及排除在焊接時(shí)遇到故障，應(yīng)及時(shí)排除，以防止故障擴(kuò)大，損壞機(jī)器設(shè)備。在尋找故障前，應(yīng)當(dāng)先作如下檢查： 1.電纜的連接應(yīng)正確無(wú)誤，電纜應(yīng)無(wú)斷線；連接接頭應(yīng)擰緊、夾好，保證接觸可靠。 2.按照栓釘直徑，正確調(diào)整焊槍、焊接電流、焊接時(shí)間，這些調(diào)整值在事先試驗(yàn)時(shí)應(yīng)得到過(guò)良好的焊縫。 3.焊接工件應(yīng)該是干凈的(除油、銹、漆等)。 4.正確使用陶瓷護(hù)圈(大小、水分)。 5.栓釘在陶瓷護(hù)圈中應(yīng)能運(yùn)動(dòng)自如，栓釘應(yīng)緊裝在夾頭內(nèi)，保證良好的接觸。 6.焊接時(shí)焊槍是否晃動(dòng)?提起焊槍是否過(guò)早? 7.正確使用附件。 8.檢查后，重新試焊。如仍有問(wèn)題，可按以下方法解決： 9.在進(jìn)行栓釘焊接時(shí)，有時(shí)

17、由于調(diào)整不佳或操作不當(dāng)，會(huì)發(fā)生短路現(xiàn)象，這時(shí)焊機(jī)內(nèi)部接觸器觸頭會(huì)粘牢。應(yīng)尋找原因，排除故障，然后重新按下啟動(dòng)按鈕，電壓表指示正常，便可重新開(kāi)始工作。如仍不能正常工作，請(qǐng)與我們聯(lián)系：鄭州三峰設(shè)備制造有限公司地址：鄭州市文化路97號(hào)（鄭州大學(xué)工學(xué)院內(nèi)）電話：037138876163887617傳真：03713887607手機(jī)系人：司東旭E -mail：si_dongxu九 維護(hù) 1.焊機(jī)維護(hù) 根據(jù)使用情況，要定期對(duì)焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)，至少每半年要維護(hù)一次。維護(hù)步驟如下： (1) 切斷供電電源。 (2) 移去左右擋板。 (3) 清除內(nèi)部塵土及污物，特別是硅管及其散熱器上以及周圍，

18、以便于散熱。 (4) 檢查三相可調(diào)電阻： 檢查電刷，如過(guò)度磨損和燒蝕，應(yīng)更新；檢查調(diào)整電刷壓力，應(yīng)不小于3Kg,上下移動(dòng)電刷檢查在所有位置和各相電阻上電刷與電阻的接觸均應(yīng)可靠；電刷與導(dǎo)電桿應(yīng)保證良好接觸，如有氧化物或油污等均應(yīng)仔細(xì)清除。 檢查三相電阻，清除電阻線上的劃痕，電阻線上的燒蝕處均應(yīng)用細(xì)砂紙小心地打磨光滑。 檢查三相電阻的傳動(dòng)裝置，加潤(rùn)滑油脂，予以潤(rùn)滑。 (5) 檢查所有導(dǎo)電觸頭，其上氧化物應(yīng)清除，燒蝕處應(yīng)修平或換新，以保證可靠接觸。特別是主接觸器觸頭(為易損件)。 (6) 檢查風(fēng)機(jī)，給轉(zhuǎn)動(dòng)軸加注潤(rùn)滑油。 (7) 重新裝上左右擋板。 (8) 接通供電電源，檢查焊機(jī)運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)正常。輸出空

19、載電壓應(yīng)在662V內(nèi)。 注意：除三相電阻外，其余電器元件不可隨意變動(dòng)! 如有損壞的元器件，須用相同規(guī)格和參數(shù)的元器件替換! 2.焊槍的拆裝與維護(hù)焊槍是一套機(jī)電結(jié)合的精密組件，在一般情況下，不需要將焊槍完全拆開(kāi)。因?yàn)橛械慕M件是不可拆的，強(qiáng)行拆開(kāi)后，重新裝配將達(dá)不到原始的精度和性能，甚至遭到破壞!當(dāng)需要拆裝時(shí)，應(yīng)在清潔的工作臺(tái)上細(xì)心進(jìn)行。拿下的零件應(yīng)按分解圖上的位置擺放，以免裝配時(shí)錯(cuò)亂。有的零件材料是聚四氟乙烯、膠木、尼龍等，拆裝時(shí)應(yīng)小心，以免損壞。 一般拆裝順序可參照分解圖進(jìn)行： a 用螺絲刀松開(kāi)支架體(4)上的兩個(gè)平端緊定螺栓(3)，卸下兩個(gè)調(diào)節(jié)桿(2)和支撐板(1)等。 b 用扳手松開(kāi)夾頭安

20、裝螺栓(53)，從焊槍芯軸的前端取下焊槍電纜接頭(42)。 c 松開(kāi)沉頭螺釘(41)，取下蓋板(40)，焊脫控制線接頭(39)。推出螺管(34)，從槍把(18)中取出左右電纜夾(37)和(38)、焊槍電纜(36)、控制線(35)。 d 用內(nèi)六方扳手松開(kāi)支架體側(cè)面孔中的兩個(gè)內(nèi)六角螺釘，支架體被松開(kāi)，然后從槍體前端取下。 e 用手旋開(kāi)焊槍尾部的后蓋(32)，再用大勾頭扳手松開(kāi)鎖緊套(31)，用套筒扳手卸下阻尼室體(33)。如灰塵較多，可拆下阻尼螺絲(30)，清理孔中的灰塵雜物。 f 用勾頭扳手把插入軸前端的芯軸頭(45)的孔中，不讓固定軸旋轉(zhuǎn)，用活動(dòng)扳手松開(kāi)活塞桿(28)上的螺母(29)，然后取下

21、活塞組件。 注意：在擰活塞桿螺母時(shí)，若不用勾頭扳手把固定芯軸頭，芯軸可能隨著一同轉(zhuǎn)動(dòng)，芯軸上的鍵也將轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就會(huì)切壞尼龍密封座(50)上的鍵槽。在裝配時(shí)活塞皮碗應(yīng)加潤(rùn)滑油，以保證密封和潤(rùn)滑。 g 提升高度的調(diào)節(jié)：松開(kāi)螺母(27)，調(diào)節(jié)芯軸導(dǎo)管（26)，即可改變焊槍的提升高度。 當(dāng)順時(shí)針旋進(jìn)一周，則提升高度減小1mm；逆時(shí)針旋出一周，則提升高度增大1mm。調(diào)整完畢應(yīng)將螺母(27)擰緊，以鎖定芯軸導(dǎo)管。 焊槍提升高度在出廠時(shí)已調(diào)到最佳狀態(tài)2.53mm，通常不需再調(diào)節(jié)。 h 拆卸芯軸總成 用手松開(kāi)密封座(50)，并取下毛氈圈(51)，擋圈(52)便一起取下。要特別注意：在取下密封座時(shí)，要用手接住，以免在主彈簧的作用下，把芯軸突然彈出來(lái)碰傷人，或把芯軸彈在地上碰壞! 取下芯軸和錐彈簧(44)。芯軸由軸頭(45)、導(dǎo)柱(46)、絕緣體(47)和芯軸桿(49)用粘結(jié)劑連在一起，屬不可拆連接。 注意：芯軸總成是最重要的組