土右等離子點(diǎn)火裝置使用及維護(hù)說明書

1、天和技術(shù)科技，環(huán)境，生；舌中國(guó)華電集團(tuán)公司CHIAHUADtANCORPORATION華電士右電廠2X660M府冷機(jī)組工程等離子點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置武漢天和技術(shù)股份有限公司2015年3月選!金華電土右電廠2X660MW空冷機(jī)組工程等離子點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置說明書華電土右電廠2X660MW空冷機(jī)組工程等離子點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置去的揩用；目錄安全說明31前言42等離子點(diǎn)火系統(tǒng)主要構(gòu)成部分43等離子點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備53.1 等離子發(fā)生器53.2 等離子點(diǎn)火燃燒器63.3 等離子電氣及控制系統(tǒng)83.4 壓縮空氣系統(tǒng)103.5 冷卻水系統(tǒng)113.6 冷爐制粉暖風(fēng)系統(tǒng)113.7 等離子發(fā)生器密封風(fēng)系統(tǒng)113.8 圖像火檢監(jiān)視系

2、統(tǒng)及配套冷卻風(fēng)系統(tǒng)123.9 監(jiān)控系統(tǒng)124儲(chǔ)存與保管134.1 設(shè)備到貨驗(yàn)收134.2 設(shè)備的保管及存放135等離子點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備的安裝145.1 等離子點(diǎn)火燃燒器的安裝145.2 等離子發(fā)生器的安裝145.3 管道的安裝155.4 壓縮空氣系統(tǒng)的安裝165.5 冷卻水系統(tǒng)的安裝165.6 電氣系統(tǒng)的安裝175.7 圖像火檢系統(tǒng)的安裝175.8 一次風(fēng)速在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝186等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的調(diào)試186.1 各分系統(tǒng)的調(diào)試186.2 整套啟動(dòng)運(yùn)行237等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的操作257.1 整體說明257.2 分步操彳乍說明278等離子發(fā)生器維護(hù)與檢修299輔助系統(tǒng)的日常維護(hù)3210常見問題及處理32

3、25安全說明聲明：本說明書列出了鍋爐等離子點(diǎn)火及穩(wěn)燃系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱等離子點(diǎn)火系統(tǒng)）安全和可靠運(yùn)行所需的最基本的措施，在對(duì)等離子點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)使用了未經(jīng)廠家認(rèn)可的零件，或是由不具備資格的人員進(jìn)行不正確的操作將會(huì)增加出現(xiàn)危險(xiǎn)的可能，這將導(dǎo)致事故的發(fā)生或設(shè)備的損壞。本手冊(cè)所有安全提示請(qǐng)嚴(yán)格遵守。請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書所提供的安全信息。本說明書的解釋和修改權(quán)歸武漢天和技術(shù)股份有限公司。在設(shè)備運(yùn)行過程中，等離子發(fā)生裝置將處于高壓帶電狀態(tài)，切勿觸摸！否則，將導(dǎo)致死亡和嚴(yán)重的人身傷害！等離子發(fā)生裝置外部有安全防護(hù)罩隔離保護(hù)，防護(hù)罩內(nèi)部為電氣，冷卻水和壓縮空氣的進(jìn)、出接口，此部位有可能引發(fā)故障，非專業(yè)維

4、護(hù)人員切勿拆卸。正確合理的運(yùn)輸和保管方式，以及正確的連接、安裝、操作和維護(hù)本裝置是成功和安全的首要條件，只有熟悉本使用說明書所包括的安全注意事項(xiàng)、結(jié)構(gòu)原理、操作以及維護(hù)說明的人員才能從事操作本裝置的工作。即使等離子發(fā)生裝置不工作，隔離變壓器亦會(huì)帶有高電壓。非停電狀態(tài)，切勿進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作；在進(jìn)行維護(hù)和修理工作之前，電源柜所有電源必須切斷，并掛安全警示牌！去的揩用；1前言我國(guó)煤炭資源相對(duì)豐富，而石油資源相對(duì)短缺；以煤代油是我國(guó)一項(xiàng)非常重要的能源政策，研究開發(fā)推廣以煤代油的技術(shù)和產(chǎn)品是我國(guó)正在執(zhí)行的長(zhǎng)期能源戰(zhàn)略的一部分。大型電站煤粉鍋爐的點(diǎn)火和穩(wěn)燃傳統(tǒng)上都是采用輕柴油，我國(guó)火力發(fā)電機(jī)組的啟停

5、及低負(fù)荷穩(wěn)燃需消耗大量的石油資源，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，年耗油量約1800萬噸，其中鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)及穩(wěn)燃用油約900萬噸。隨著新機(jī)組的陸續(xù)投運(yùn)，燃油耗量還會(huì)激增，因此節(jié)約鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃用油勢(shì)在必行。節(jié)約鍋爐用油的主要途徑是“以煤代油”，即充分利用煤粉的燃燒特性，使煤粉能在冷爐點(diǎn)火時(shí)燃燒，代替大部分甚至全部的燃油。最新一代等離子點(diǎn)火技術(shù)和微油點(diǎn)火技術(shù)是現(xiàn)代大型燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃過程中，以煤代油的主流節(jié)油技術(shù)。我公司開發(fā)的THPI-300/600-01型等離子煤粉點(diǎn)火及穩(wěn)燃系統(tǒng)，采用儀用壓縮空氣等離子體作為熱源，可直接點(diǎn)燃煤粉，從而實(shí)現(xiàn)鍋爐的無油冷態(tài)點(diǎn)火啟動(dòng)。等離子點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置與傳統(tǒng)的燃油點(diǎn)火及穩(wěn)

6、燃方式相比有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)節(jié)油：等離子點(diǎn)火是一種完全不同于與油、氣點(diǎn)火的方式，可以實(shí)現(xiàn)鍋爐等離子無油點(diǎn)火與穩(wěn)燃。對(duì)于新建機(jī)組，點(diǎn)火吹管至168小時(shí)試運(yùn)行結(jié)束期間，若使用該裝置，可節(jié)省數(shù)千噸燃油。(2)環(huán)保：煤粉與等離子流之間的熱化學(xué)反應(yīng)可以降低鍋爐NOx的排放量，成功解決鍋爐啟動(dòng)、投油運(yùn)行期間不能使用電除塵設(shè)備的難題，有利于環(huán)境保護(hù)。(3)安全：取消(或停用)爐前燃油系統(tǒng)，可避免由于燃油系統(tǒng)泄露或其它安全隱患造成的各種事故。(4)經(jīng)濟(jì)性：點(diǎn)火費(fèi)用僅為傳統(tǒng)油點(diǎn)火的1020%新建大型燃煤機(jī)組點(diǎn)火啟動(dòng)可以一次性收回投資。根據(jù)節(jié)油需要及考慮煤質(zhì)情況，本項(xiàng)目選用了武漢天和技術(shù)股份有限公司生產(chǎn)的THPI

7、-300/600-01型等離子煤粉點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置。為保證裝置的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本說明書，以供THPI-300/600-01型等離子煤粉點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)過程參考。2等離子點(diǎn)火系統(tǒng)主要構(gòu)成部分等離子煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)由等離子點(diǎn)火設(shè)備及其輔助系統(tǒng)組成，如圖2-1所示。等離子點(diǎn)火設(shè)備由等離子發(fā)生器、等離子點(diǎn)火燃燒器組成，輔助系統(tǒng)主要由壓縮空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)(含隔離變壓器、等離子電源柜、電抗器等)、圖像火檢系統(tǒng)、一次風(fēng)速在線檢測(cè)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷爐制粉系統(tǒng)等組成。電源AC V2-1等離子點(diǎn)火系統(tǒng)基本構(gòu)成圖3等離子點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備3.1等離子發(fā)生器利用直流電將以壓縮空氣為介質(zhì)的

8、氣體電離，產(chǎn)生功率穩(wěn)定、定向流動(dòng)的直流空氣等離子體，該等離子體在燃燒器的一級(jí)燃燒筒中形成溫度大于4000K、梯度極大的局部高溫區(qū)，煤粉顆粒通過-3該等離子“火核”受到高溫作用，能在10秒內(nèi)迅速釋放出大量揮發(fā)份，同時(shí)也使煤粉顆粒破裂粉碎。揮發(fā)份迅速燃燒釋放熱量，從而使煤粉碳顆粒著火燃燒。02等離子體內(nèi)含有大量化學(xué)活性的粒子，如原子（CHQ、原子團(tuán)（OHH2、02）、離子（、H2、0HH-、0、H+）和電子等，可加速熱化學(xué)轉(zhuǎn)換，促進(jìn)燃料完全燃燒。除此之外，等離子體對(duì)于煤粉的作用，可比通常情況下?lián)]發(fā)份析出量提高20唳80%即等離子體有再造揮發(fā)份的效應(yīng)，這對(duì)于點(diǎn)燃低揮發(fā)份煤粉強(qiáng)化燃燒有特別的意義。TH

9、PI-300/600-01型等離子發(fā)生器使用雙路載體風(fēng)來產(chǎn)生高溫等離子體，它由陰極、陽極、前進(jìn)氣室、后進(jìn)氣室、引弧裝置、開關(guān)電源、冷卻水腔等組成。等離子發(fā)生器采用同軸雙氣室結(jié)構(gòu)，等離子弧采用空氣壓縮形式，陽極和陰極在工作時(shí)固定不動(dòng)，其間間距保持恒定。在陰、陽電極間加穩(wěn)定的大電流，將電極空心筒體中的壓縮空氣電離形成具有高溫導(dǎo)電特性等離子體。前進(jìn)氣室進(jìn)來的壓縮空氣將等離子體壓縮，并由后進(jìn)氣室進(jìn)來的壓縮空氣將等離子體吹出陽極筒體，形成連續(xù)穩(wěn)定的高溫等離子體流。THPI-300/600-01型等離子發(fā)生器功率在140-200KW范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。等離子發(fā)生器工作原理，如下圖所示：1.1.1 陽極陽極由高

10、導(dǎo)電率、高導(dǎo)熱率及抗氧化的特殊金屬材料制成，陽極結(jié)構(gòu)為空心圓筒體。為保證安全性，采用水冷方式進(jìn)行冷卻。1.1.2 陰極陰極也由高導(dǎo)電率、高導(dǎo)熱率及抗氧化的特殊金屬材料制成，其結(jié)構(gòu)也為空心圓筒體。采用水冷方式進(jìn)行冷卻，能承受等離子體的高溫沖擊。1.1.3 冷卻水腔等離子發(fā)生器外殼與陽極和陰極連接形成環(huán)形冷卻水腔，冷卻水在水腔內(nèi)連續(xù)流動(dòng)，冷卻發(fā)生器的陰、陽極。3.2 等離子點(diǎn)火燃燒器3.2.1 等離子點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)火原理與傳統(tǒng)的煤粉燃燒器不同，等離子點(diǎn)火燃燒器是借助等離子發(fā)生器產(chǎn)生的高溫等離子體來點(diǎn)燃煤粉的，屬內(nèi)燃型燃燒器。等離子點(diǎn)火燃燒器在煤粉進(jìn)入燃燒器的初始階段就用高溫等離子體將煤粉點(diǎn)燃：在建立

11、一級(jí)點(diǎn)火燃燒過程中，將經(jīng)過濃縮的煤粉送入等離子體高溫火核中心區(qū)域，高溫等離子體同濃煤粉混合，伴隨的熱化學(xué)反應(yīng)過程，提高煤粉釋放的揮發(fā)份的含量，強(qiáng)化了燃燒過程；后續(xù)的煤粉在燃燒器內(nèi)分級(jí)被點(diǎn)燃、火焰逐級(jí)放大，可在燃燒器噴嘴處形成35米長(zhǎng)的火焰（與給煤量有關(guān)）。根據(jù)高溫等離子體特點(diǎn)設(shè)計(jì)的多級(jí)燃燒器，使燃燒器內(nèi)的風(fēng)粉濃度、氣流速度處于一個(gè)十分有利于點(diǎn)火的工況條件，從而在噴嘴處完成一個(gè)持續(xù)穩(wěn)定的點(diǎn)火、燃燒過程。實(shí)驗(yàn)證明，運(yùn)用這一原理及方法設(shè)計(jì)的單個(gè)燃燒器的出力在318t/h范圍內(nèi)。3.2.2 等離子點(diǎn)火燃燒器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等離子點(diǎn)火燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖如下圖所示:圖3-2等離子點(diǎn)火燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖等離子點(diǎn)火燃燒器

12、軸向裝有等離子發(fā)生器，內(nèi)部由一級(jí)燃燒室、二級(jí)燃燒室、三級(jí)燃燒室、煤粉噴嘴等部分組成。實(shí)施等離子點(diǎn)火時(shí)，單個(gè)燃燒器出力初期定為3t/h,當(dāng)一次風(fēng)溫度上升后，逐步增加出力至18t/h（額定出力）。當(dāng)爐膛出口煙氣溫度達(dá)到450c左右時(shí)，就可以根據(jù)需要投入其余一次風(fēng)噴嘴升負(fù)荷。一級(jí)燃燒室：引入含粉氣流，等離子電弧與煤粉在此發(fā)生強(qiáng)烈的電化學(xué)反應(yīng)，煤粉裂解，產(chǎn)生大量揮發(fā)份并被點(diǎn)燃。二級(jí)燃燒室：揮發(fā)份及煤粉繼續(xù)燃燒，并將后續(xù)引入的煤粉點(diǎn)燃，實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒；設(shè)燃燒器壁溫監(jiān)視測(cè)點(diǎn)，便于隨時(shí)對(duì)壁溫進(jìn)行調(diào)整，既有利于點(diǎn)火又可防止燃燒器超溫。三級(jí)燃燒室：揮發(fā)份及煤粉進(jìn)一步燃燒，并將后續(xù)引入的煤粉點(diǎn)燃，實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒；設(shè)燃

13、燒器壁溫監(jiān)視測(cè)點(diǎn)，便于隨時(shí)對(duì)壁溫進(jìn)行調(diào)整，既有利于點(diǎn)火又可防止燃燒器超溫。等離子點(diǎn)火燃燒器的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)燃燒室均利用其外層的冷一次風(fēng)粉混合物進(jìn)行冷卻，燃燒器本體的材質(zhì)選用耐熱鋼，可耐受1200c以上的高溫，在其局部關(guān)鍵部位安裝有熱電偶，供運(yùn)行人員監(jiān)視燃燒器的運(yùn)行情況，防止燃燒器超溫、結(jié)焦。等離子燃燒器采用內(nèi)燃方式，燃燒器的壁面要承受高溫。為了避免高溫煤粉氣流的貼壁流動(dòng)及結(jié)焦，在結(jié)構(gòu)上采用了氣膜冷卻風(fēng)技術(shù)，燃燒器的長(zhǎng)期壁溫可控制在600c以內(nèi)。等離子發(fā)生器放置在耐磨中心套管內(nèi)，沿軸向插入等離子燃燒器內(nèi)的合適的位置。燃燒器測(cè)溫采用K分度鎧裝熱電去的揩巾偶，可直接沿?zé)犭娕紝?dǎo)管插入到測(cè)點(diǎn)，再用螺母

14、固定到導(dǎo)管上，具有可更換性。如果燃燒器壁溫超溫，控制設(shè)備會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，運(yùn)行人員可以通過改變運(yùn)行方式（可采取提高一次風(fēng)速和降低一次風(fēng)粉混合物中煤粉濃度的手段進(jìn)行降溫）來控制燃燒器壁溫。在鍋爐點(diǎn)火期間，該燃燒器具有等離子點(diǎn)火功能；在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，該燃燒器具有主燃燒器功能，且改造后的燃燒器的外形尺寸及風(fēng)粉混合氣流特性基本保留原有的煤粉燃燒器特點(diǎn)。在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)階段，等離子發(fā)生器產(chǎn)生的高溫等離子體可將通過的煤粉直接點(diǎn)燃。這樣機(jī)組在啟動(dòng)過程中不用投入油槍，僅利用等離子點(diǎn)火系統(tǒng)即可完成鍋爐啟動(dòng)、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)并帶電負(fù)荷。隨著等離子點(diǎn)火燃燒器出力提高，爐膛溫度達(dá)到較高水平時(shí)，可以不投燃油即可啟動(dòng)

15、第二臺(tái)磨煤機(jī)繼續(xù)升負(fù)荷，使機(jī)組達(dá)到較好的節(jié)油效果。在鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行階段，該燃燒器可作為正常主燃燒器使用，不會(huì)對(duì)鍋爐性能造成影響。這樣改造的優(yōu)點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)改造工作量較小，鍋爐及磨煤機(jī)在點(diǎn)火過程中的控制方式比較簡(jiǎn)單，鍋爐啟動(dòng)過程中可以取得較好的節(jié)油效果。3.3 等離子電氣及控制系統(tǒng)等離子電控系統(tǒng)主要由等離子隔離變、電抗器、直流電源控制柜、就地轉(zhuǎn)接箱、啟動(dòng)箱（高頻點(diǎn)火箱）等五部分組成。等離子供電系統(tǒng)取自開關(guān)柜，電源經(jīng)低壓開關(guān)柜接至等離子隔離變壓器，再接至直流柜，輸出的直流電送至就地等離子發(fā)生器為產(chǎn)生等離子電弧提供電源。3.3.1 隔離變壓器三相AC380V電源經(jīng)隔離變壓器引入直流電源控制柜，隔離變壓器原

16、邊接成三角型、付邊接成星型且中性點(diǎn)不接地，從而減少諧波對(duì)電源的污染。隔離變壓器安裝在變壓器柜內(nèi)。變壓器柜配自動(dòng)溫控裝置及冷卻通風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)自起動(dòng)溫度設(shè)定為80C。等離子隔離變壓器參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值單位1隔離笠壓器變壓器型式環(huán)氧澆注干式隔離變壓器冷卻方式AF絕緣耐熱等級(jí)H聯(lián)結(jié)組稱號(hào)Yd11額定電流（一次側(cè)）600A額定電壓（一次側(cè)）AC380V額定電流（二次側(cè)）400A額定電壓（二次側(cè)）AC575V額定頻率50Hz序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值單位1650kg外型尺寸1600（寬）X1100（深）X2200（高）mm3.3.2 直流電源控制柜直流電源控制柜為等離子發(fā)生器提供直流電源及點(diǎn)火控制。其中功率元件采用全數(shù)字

17、控制整流裝置，基本原理是通過三相全橋可控硅整流，將三相交流電源變?yōu)榉€(wěn)定的直流電源?？刂葡到y(tǒng)采用西門子的PLC模塊，編程軟件為西門子軟件，配備觸摸屏（直流控制柜柜內(nèi)）便于等離子系統(tǒng)內(nèi)部故障查詢，上位機(jī)融入與原DCS系統(tǒng)中，具備靈活的可操作性。每個(gè)發(fā)生器配置FSSS邏輯保護(hù)，以保證整個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。一套獨(dú)立的PLC控制系統(tǒng)，這樣可以保證每個(gè)發(fā)生器的相對(duì)獨(dú)立性。中央控制系統(tǒng)接入主機(jī)DCS并配合鍋爐的3 相,AC575400 A4565HZ450V450A130%200KW三1000 M電源柜技術(shù)參數(shù)如下:額定輸入電壓（1）:額定輸入電流：額定頻率：額定直流輸出電壓：額定直流輸出電流：過載能力：

18、額定輸出功率：安裝海拔高度：環(huán)境等級(jí)（DINIEC721-3-3）:3K3防護(hù)等級(jí)（DIN40050IEC144）:IP23其中主要部件為：1）冷卻風(fēng)機(jī)：用來冷卻柜內(nèi)控制元件。2）熔斷器：電流過載保護(hù)。3）電源開關(guān)：電源柜控制電源。4）端子排：電源柜與外部設(shè)備的接口。5）直流模塊：西門子6RA80856）西門子PLC控制模塊組件。7）控制變壓器：將柜內(nèi)交流575V電源轉(zhuǎn)變成交流220V電源供控制回路使用。去的揩用；1.1.3 電抗器為保證等離子發(fā)生器在工作中，特別是在啟動(dòng)過程中，需要電源要有極強(qiáng)的恒流能力。電抗器要是產(chǎn)生足夠的感抗，以保持電流的平穩(wěn)。本工程中將電抗器布置在直流控制柜柜內(nèi)，直流空

19、控制柜體上布置有測(cè)溫元件和冷卻風(fēng)扇，當(dāng)柜內(nèi)溫度在工作過程中超過設(shè)定的溫度時(shí)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。風(fēng)機(jī)自起動(dòng)溫度設(shè)定為45c。1.1.4 就地轉(zhuǎn)接箱就地轉(zhuǎn)接箱的主要是用來簡(jiǎn)化直流電纜與發(fā)生器之間的連接方式。1.1.5 高頻點(diǎn)火箱引弧采用高頻非接觸引弧方式，在電極電路和直流電源之間串聯(lián)連接高頻引弧器。3.4 壓縮空氣系統(tǒng)等離子發(fā)生器載體選用儀用壓縮空氣，供氣壓力為0.50.7MPa,進(jìn)入等離子發(fā)生器前空氣壓力不低于0.5MPa。單臺(tái)等離子發(fā)生器運(yùn)行時(shí)載體風(fēng)的用量為1.2-1.5Nm3/min。等離子發(fā)生器停止工作后，為了防止等離子發(fā)生器極面被煤粉污染，需要進(jìn)行吹掃和冷卻。由于吹掃用的風(fēng)量很小

20、，僅為正常工作狀態(tài)下的用量的1/101/12,即每支發(fā)生器的吹掃風(fēng)量為0.10.2Nm3/min。作為等離子流的載體，要求作為介質(zhì)的壓縮空氣應(yīng)是潔凈干燥的、且壓力穩(wěn)定。電廠儀用壓縮空氣系統(tǒng)凈化裝置的過濾精度和殘余含油量應(yīng)滿足DL/T5204-2005中7.3.3條的要求，具體如下：1）除塵過濾器的過濾精度不大于1科成殘余粒子濃度不大于0.1mg/m3,殘余含油量不大于1mg/m3;2）除油過濾器的過濾精度不大于0.01m殘余含油量不大于0.01mg/m3;3）干燥后的壓縮空氣露點(diǎn)溫度不高于-40C。重點(diǎn)說明：如果壓縮空氣質(zhì)量達(dá)不到要求，就有可能導(dǎo)致等離子發(fā)生器陰陽極表面沾污、陰陽極間不絕緣以及

21、發(fā)生器部件的磨損，從而影響等離子發(fā)生器的起弧、續(xù)弧和陰陽極的使用壽命。壓縮空氣系統(tǒng)圖見附圖1,具體實(shí)現(xiàn)方案如下：1）壓縮空氣按照規(guī)定由本爐爐左和爐右的儀用壓縮空氣母管接支管接出，分別送到A層和C層共8個(gè)水氣就地控制柜內(nèi)。2）為了保證壓縮空氣的品質(zhì)，在壓縮空氣管道加裝過濾器，并在氣管道上設(shè)有壓力表和一個(gè)壓力開關(guān)，把壓力滿足信號(hào)送回控制系統(tǒng)，水氣就地控制柜內(nèi)有調(diào)節(jié)控制裝置，提供點(diǎn)火需要的壓去的揩用；力和流量。重點(diǎn)說明：發(fā)生器備用期間（只要是鍋爐運(yùn)行）必須保證該路保護(hù)壓縮空氣暢通（空氣流量可以比發(fā)生器投運(yùn)時(shí)小，8臺(tái)等離子合計(jì)不低于1.2Nm3/min）,并納入運(yùn)行巡檢范圍。3.5 冷卻水系統(tǒng)高溫等離

22、子流的溫度高，等離子發(fā)生器的陰極和陽極通過水冷的方式來進(jìn)行冷卻，否則很快會(huì)被燒毀。冷卻水系統(tǒng)由水泵、閥門、流量開關(guān)、壓力表、管路等組成。冷卻水系統(tǒng)圖見附圖2。為確保可靠冷卻，應(yīng)保證發(fā)生器冷卻水進(jìn)水壓力和流量，進(jìn)水壓力不低于0.6MPa,單臺(tái)發(fā)生器的冷卻水流量為8t/h。每臺(tái)發(fā)生器冷卻進(jìn)水管路裝有流量開關(guān)，流量滿足信號(hào)送至控制系統(tǒng)DCS冷卻水采用電廠的閉式循環(huán)水，冷卻水泵兩臺(tái)互為備用，冷卻水電導(dǎo)率符合一級(jí)除鹽水標(biāo)準(zhǔn)。水泵型號(hào)：KQH100/250A-30,流量65.4m3/h,揚(yáng)程76m,電機(jī)功率30kw。重點(diǎn)說明：（1）如果冷卻水不符合標(biāo)準(zhǔn)，特別是電導(dǎo)率和硬度偏高，會(huì)導(dǎo)致發(fā)生器陰陽極間的冷卻水

23、電阻值偏低，影響陰陽極之間的絕緣和冷卻，不利于等離子發(fā)生器的拉弧運(yùn)行，也會(huì)影響發(fā)生器陰陽極的使用壽命；（2）等離子發(fā)生器退出運(yùn)行后仍然處在一次風(fēng)粉氣流中，無論是運(yùn)行還是備用，只要是鍋爐運(yùn)行期間（包括停爐時(shí)爐膛溫度高于50c時(shí)）必須保證冷卻水暢通，冷卻水系統(tǒng)應(yīng)納入運(yùn)行巡檢范圍。3.6 冷爐制粉暖風(fēng)系統(tǒng)為了實(shí)現(xiàn)無油點(diǎn)火，首先需要解決的問題是煤粉的來源問題。從磨煤機(jī)安全考慮，采用暖風(fēng)器加熱方式提供磨煤機(jī)所需干燥熱風(fēng)，實(shí)現(xiàn)冷爐制粉。暖風(fēng)器的汽源取自輔助蒸汽，輔助蒸汽壓力為0.63MPa；溫度為283.5C。消耗蒸汽量6.5t/h疏水管道接至定排擴(kuò)容器。等離子暖風(fēng)器布置在爐前熱一次風(fēng)母管上。當(dāng)空預(yù)器出口

24、一次風(fēng)溫達(dá)到160c以上時(shí)，切斷暖風(fēng)器輔助氣源，暖風(fēng)器系統(tǒng)退出運(yùn)行。冷爐制粉暖風(fēng)系統(tǒng)見附圖3。3.7 等離子發(fā)生器密封風(fēng)系統(tǒng)為了防止等離子發(fā)生器與防磨套之間外漏，每臺(tái)發(fā)生器裝有一路密封風(fēng)，該路風(fēng)源來冷一次風(fēng)母管，單臺(tái)發(fā)生器所需風(fēng)量160Nm3/h。等離子發(fā)生器密封風(fēng)系統(tǒng)圖見附圖4。重點(diǎn)說明：發(fā)生器退出運(yùn)行后仍然處在風(fēng)粉混合物中，為防止發(fā)生器防磨套內(nèi)積粉，在等離子發(fā)生器退出運(yùn)行期間如該燃燒器還在投運(yùn)，則密封風(fēng)仍應(yīng)保證風(fēng)路暢通。3.8 圖像火檢監(jiān)視系統(tǒng)及配套冷卻風(fēng)系統(tǒng)每臺(tái)等離子燃燒器配置1臺(tái)圖像火檢監(jiān)視系統(tǒng)，用于監(jiān)視等離子點(diǎn)火燃燒器噴口的著火情況。圖像火檢監(jiān)視系統(tǒng)由圖像火檢探頭、畫面分割系統(tǒng)及圖像

25、火檢探頭冷卻風(fēng)系統(tǒng)等組成。探頭套管的前端內(nèi)部安裝有CCDg像機(jī)，其視頻信號(hào)通過專用的視頻電纜送至集控間的畫面分割器，處理后送一路經(jīng)切換器到用戶的工業(yè)電視。圖像火檢探頭的冷卻一般由單獨(dú)配置的2臺(tái)高壓離心風(fēng)機(jī)（一用一備）提供。風(fēng)機(jī)就地控制柜有就地及遠(yuǎn)操切換功能，風(fēng)機(jī)出口裝有壓力開關(guān)，可與DCS現(xiàn)直接連接。風(fēng)機(jī)型號(hào)QY9-19,eNb5.6,風(fēng)量2262-3619m3/h,風(fēng)壓7109-7273Pa,功率11kw,轉(zhuǎn)速2900r/min。圖像火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)圖見附圖5。重點(diǎn)說明：為保證圖像火檢探頭不被燒損，鍋爐運(yùn)行時(shí)（包括停爐時(shí)爐膛溫度高于50c時(shí)），圖像火檢風(fēng)機(jī)都不能停運(yùn)。3.9 監(jiān)控系統(tǒng)3.9.1

26、 壁溫監(jiān)測(cè)為了確保等離子點(diǎn)火燃燒器的安全運(yùn)行，在燃燒器的相應(yīng)位置安裝有熱電偶，用于監(jiān)控燃燒器的壁溫。熱電偶的安裝位置是根據(jù)等離子點(diǎn)火燃燒器的工業(yè)應(yīng)用情況和燃燒器工作狀態(tài)下的溫度場(chǎng)確定的。安裝位置如圖3-8所示。熱電偶為雙支K分度鎧裝熱電偶。圖3-8壁溫監(jiān)測(cè)熱電偶的安裝方式在等離子點(diǎn)火燃燒器的設(shè)計(jì)圖中有明確要求，其基本原則是牢固、防磨、耐用、拆卸更換方便；其信號(hào)接入DCS在操作員站上顯示。3.9.2 一次風(fēng)速在線檢測(cè)系統(tǒng)3-9。由一次風(fēng)速探頭和差壓為了在等離子點(diǎn)火燃燒器運(yùn)行時(shí)能夠監(jiān)測(cè)一次風(fēng)速，使一次風(fēng)速在控制設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，在一次風(fēng)管上加裝有一次風(fēng)速測(cè)量系統(tǒng)。一次風(fēng)在線測(cè)速裝置的組成見圖變送器組成。

27、測(cè)量裝置采用了自清灰免吹掃防堵耐磨風(fēng)速探頭，保證風(fēng)速探頭不被煤粉堵塞。測(cè)速探頭的安裝及調(diào)試詳見單獨(dú)的說明書。+A1Q-1+A10-2圖3-9一次風(fēng)在線測(cè)速裝置簡(jiǎn)圖4儲(chǔ)存與保管4.1設(shè)備到貨驗(yàn)收1、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，接收單位應(yīng)仔細(xì)核對(duì)貨件數(shù)與發(fā)貨清單，并妥善保管。如發(fā)現(xiàn)缺箱（件）、包裝破損及設(shè)備明顯損壞等問題，要及時(shí)通知我公司處理。2、設(shè)備開箱清點(diǎn)由業(yè)主與我公司工地代表共同進(jìn)行。根據(jù)清點(diǎn)結(jié)果，雙方簽署設(shè)備交接驗(yàn)收單。對(duì)于缺損設(shè)備，應(yīng)明確責(zé)任，協(xié)商解決修復(fù)或補(bǔ)供事項(xiàng)。3、驗(yàn)收后，接收單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備（貨物）的類別，按照電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程（SDJ68-84）標(biāo)準(zhǔn)，妥善入庫保管。4、驗(yàn)收后，

28、接收單位應(yīng)妥善保管好設(shè)備的合格證、說明書等隨機(jī)文件。4.2設(shè)備的保管及存放設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按照電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程（SDJ68-84）保管存放，不能放置在露天不管不顧。1）下列設(shè)備應(yīng)在室內(nèi)存放，盡可能存放在有濕度控制的庫房?jī)?nèi)：等離子發(fā)生器；直流電源柜、隔離變壓器、電抗器、高頻點(diǎn)火箱、就地轉(zhuǎn)接箱等；水泵、水氣柜等；去的揩用；所有電氣控制設(shè)備、電氣儀表元件及電纜、閥門等；火檢探頭；較貴重的金屬件，如不銹鋼板、不銹鋼管、銅管等。2）燃燒器起吊時(shí)必須選擇合適起吊點(diǎn)，嚴(yán)禁用拖拉方式移動(dòng)燃燒器；嚴(yán)禁磕碰；存放場(chǎng)地要求地面堅(jiān)固、平整；露天存放時(shí)一定要墊平且用帆布等遮蓋，以防雨水、積水浸泡后銹蝕。

29、有條件時(shí)最好將燃燒器于室內(nèi)存放。3）無縫鋼管、風(fēng)道加熱器等可以露天存放，但存放場(chǎng)地要平坦、道路通暢，有良好的排水設(shè)施。4）所有設(shè)備應(yīng)用經(jīng)過防腐處理的枕木或相應(yīng)的支座墊高，以避免同泥水地接觸。5等離子點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備的安裝5.1 等離子點(diǎn)火燃燒器的安裝等離子點(diǎn)火燃燒器主要包括等離子點(diǎn)火燃燒器、耐磨彎頭等。1）將原A、C層一次風(fēng)管、彎頭從燃燒器箱殼中抽出（如果在等離子點(diǎn)火燃燒器安裝前還沒拆除），并妥善保管，交由業(yè)主回收作為備件使用。2）將等離子點(diǎn)火燃燒器整體（除彎頭和發(fā)生器防磨套管外）裝入原燃燒器箱殼內(nèi)，確認(rèn)安裝到位。3）將已分成兩半的連接法蘭套在等離子點(diǎn)火燃燒器，對(duì)好位后用螺栓將法蘭與燃燒器箱殼連接

30、好。4）將等離子點(diǎn)火燃燒器找正、找平后，將燃燒器外筒與連接法蘭密封焊接。5）安裝燃燒器彎頭，并注意燃燒器彎頭入口要與煤粉管道方向一致，確?？膳c煤粉管道正確連接。燃燒器彎頭與燃燒器接口處采用壓環(huán)連接，彎頭可以根據(jù)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。6）將2只壁溫?zé)犭娕挤謩e插入到燃燒器導(dǎo)管內(nèi)，并在端部用自帶的自鎖螺母固定。裝入時(shí)請(qǐng)確認(rèn)熱電偶插入到位。7）將發(fā)生器防磨套管從彎頭端部插入等離子點(diǎn)火燃燒器內(nèi)。確認(rèn)防磨套前端處于等離子點(diǎn)火燃燒器一級(jí)筒的中心位置后，裝上絕緣法蘭、螺栓套、和墊片，擰緊螺母與彎頭固定連接好。否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，或采取適當(dāng)措施達(dá)到要求。等離子點(diǎn)火燃燒器安裝達(dá)到下列要求：安裝之前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有變

31、形、裂紋等缺陷，否則應(yīng)及時(shí)修復(fù)；安裝時(shí)應(yīng)保證同一層燃燒器標(biāo)高一致，標(biāo)高誤差不大于土5mm應(yīng)保證燃燒器前后水平，一般不大于0.5°,如誤差較大必須進(jìn)行調(diào)整；燃燒器按上述標(biāo)準(zhǔn)調(diào)好角度，注意保持噴嘴離水冷壁管的間隙不妨礙膨脹，煤粉不沖刷周圍水冷壁管；不允許將送粉管道等附加重量作用在燃燒器上，防止燃燒器變形和內(nèi)部零件的膨脹，所有管道應(yīng)安裝就位后再與燃燒器連接，保證接口密封嚴(yán)密，不得漏風(fēng)、漏粉；起吊、安裝過程中要注意保護(hù)燃燒器壁溫測(cè)點(diǎn)熱電偶，并對(duì)不同測(cè)點(diǎn)做出明顯標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。5.2 等離子發(fā)生器的安裝1）等離子發(fā)生器的安裝應(yīng)在燃燒器、水氣系統(tǒng)、電氣盤柜安裝完畢后進(jìn)行。2）直接將等離子發(fā)生器緩慢

32、內(nèi)推進(jìn)燃燒器中心的中心耐磨套管內(nèi)，并用固定螺栓適當(dāng)固定。3）根據(jù)發(fā)生器小車的位置，確定安裝發(fā)生器支吊架的位置，將小車導(dǎo)軌與煤粉彎頭上的預(yù)焊件焊接好，確保發(fā)生器抽出時(shí)小車可在導(dǎo)軌上良好滑動(dòng)。4）在各氣、水軟管連接好前，請(qǐng)將各接口保護(hù)好，防止雜物進(jìn)入和螺紋碰壞。5）連接動(dòng)力電纜，注意電源極性標(biāo)識(shí)，注意導(dǎo)電部分要牢固鎖緊，保證接觸良好。待冷卻水及壓縮空氣管路吹掃完畢后用本公司提供的專用軟管與發(fā)生器連接，注意對(duì)應(yīng)關(guān)系不得接錯(cuò)（應(yīng)由本公司技術(shù)人員指導(dǎo)）。6）發(fā)生器導(dǎo)軌和發(fā)生器安裝完畢后應(yīng)采取有效措施保護(hù)好導(dǎo)軌和發(fā)生器本體。5.3 管道的安裝1）風(fēng)粉管道系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：DL/T435 2004電站

33、煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程DL/T 616 1997火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則DL/T 5047 1995電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇DL/T 5007 1992電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范火電廠焊接篇DL/T 5031 1994電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇DL/T 5121 2000火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T 752 2001火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 5054 1996火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T 5204 2005火力發(fā)電廠油氣管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程去的揩用；2）風(fēng)粉管道所有設(shè)備及零部件在安裝前必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并符合下列要求：所有材料均應(yīng)符

34、合設(shè)計(jì)，否則應(yīng)有設(shè)計(jì)變更手續(xù)；零部件的數(shù)量和外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求；鑄件表面不應(yīng)有氣孔、裂紋和砂眼等缺陷，對(duì)口處應(yīng)平整光滑。管道系統(tǒng)安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。管道的焊口應(yīng)平整光滑，嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位；管道應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?，必要時(shí)作臨時(shí)加固；臨時(shí)吊環(huán)焊接應(yīng)牢固，并具有足夠的承載能力；管道與設(shè)備連接時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接，以免設(shè)備產(chǎn)生位移或變形。管道安裝結(jié)束后，應(yīng)將管道內(nèi)外雜物清除干凈，臨時(shí)固定的物件全部拆除后作風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性；風(fēng)壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的泄漏部位應(yīng)及時(shí)處理；管道如有振動(dòng)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行調(diào)試或修改設(shè)計(jì)，消除振動(dòng)，最后按要求進(jìn)行保溫。5.4 壓縮

35、空氣系統(tǒng)的安裝在安裝之前首先要根據(jù)設(shè)計(jì)院的接口位置圖和壓縮空氣系統(tǒng)示意圖以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定各設(shè)備的安裝位置，選擇管路的合理走向，同時(shí)充分考慮阻力以及鍋爐膨脹等影響因素。在儀用壓縮空氣母管上開口，將儀用壓縮空氣引到等離子系統(tǒng)的總進(jìn)氣母管，再分別接至位于各臺(tái)水氣就地柜內(nèi)，通過管道分別配送到各對(duì)應(yīng)的等離子發(fā)生器。安裝注意事項(xiàng)：安裝前應(yīng)仔細(xì)查看各設(shè)備的安裝或使用說明書；管道的切割應(yīng)采用機(jī)械切割；管道焊接時(shí)應(yīng)注意合理選擇焊接規(guī)范，盡量減少焊渣；焊接閥門附近的焊口時(shí)，應(yīng)用濕布將閥門包扎起來，防止閥門過熱損壞密封件；5.5 冷卻水系統(tǒng)的安裝1）在安裝之前首先要根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的冷卻水系統(tǒng)布置圖以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

36、情況，確定設(shè)備的安裝位置，以及各管路的合理走向，要充分考慮阻力以及鍋爐膨脹等影響因素。2）水泵安裝時(shí)保證地基水平、牢固，確保設(shè)備振動(dòng)不得超標(biāo)。安裝注意事項(xiàng)：管道的切割應(yīng)采用機(jī)械切割；有條件的情況應(yīng)采用僦弧焊打底，電焊封面，以減少焊渣；去的揩用；焊接閥門附近的焊口時(shí)，應(yīng)用濕布將閥門包扎起來，防止閥門過熱損壞密封件。同時(shí)注意閥門的安裝方向；各管道應(yīng)有適當(dāng)?shù)氖杷露龋⒃诤线m的位置設(shè)置疏水門；5.6 電氣系統(tǒng)的安裝1）電氣盤柜按照設(shè)計(jì)院的要求順序布置在基礎(chǔ)鋼架上，盤柜排列整齊，其水平度和垂直度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，并可靠接地。2）電纜的敷設(shè)，應(yīng)該遵從下列要求：動(dòng)力電纜特別是直流電纜，從等離子間到鍋爐爐前發(fā)生

37、器的直流電纜，以及等離子間盤柜間的直流電纜，敷設(shè)時(shí)候要呈一字型；到一套等離子裝置的正負(fù)兩根直流電纜要敷設(shè)在一起，要盡量選擇比較空的電纜橋架和槽盒，直流電纜在橋架中敷設(shè)層數(shù)不大于兩層，敷設(shè)直流電纜的橋架不要加裝橋架蓋以利于電纜的散熱。在橋架中扎緊直流電纜的材料嚴(yán)禁用金屬絲質(zhì)材料。直流電纜需要穿管的地方，要把到一個(gè)發(fā)生器的，陰陽極電纜穿1根管。3）檢查隔離變壓器、電抗器和直流電源控制柜的一、二次電纜及相應(yīng)一次回路接線和對(duì)應(yīng)關(guān)系正確，確保交流電纜相序正確，直流電纜極性正確。4）用1000V搖表檢查隔離變壓器，直流電源控制柜等一次回路絕緣。重點(diǎn)說明：嚴(yán)禁用搖表搖直流電源控制柜，檢查直流電源控制柜時(shí)應(yīng)把

38、與直流電源控制柜相連的動(dòng)力電纜斷開，只檢查電纜的絕緣。5.7 圖像火檢系統(tǒng)的安裝圖像火檢探頭按照要求安裝在對(duì)應(yīng)的等離子點(diǎn)火燃燒器內(nèi)，外法蘭與燃燒器箱殼焊接牢固，將火檢探頭插入，初步調(diào)節(jié)探頭深度，使火檢探頭不露出水冷壁，并用自帶的螺栓固定。從圖像火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)來的冷卻風(fēng)母管上接入支路冷卻風(fēng)管，并用自帶的軟管分別連接火檢探頭的冷卻風(fēng)入口。從就地的圖像火檢電源箱接入DC12V電源至各自對(duì)應(yīng)的火檢探頭，將各路視頻信號(hào)接入集控間的九畫面分割器，并將合成信號(hào)送爐膛火焰電視；試運(yùn)行階段，在爐膛有火時(shí)，仔細(xì)調(diào)節(jié)火檢探頭的位置、角度，使顯示的各角燃燒器火焰圖像至最清晰。去的揩用；5.8 一次風(fēng)速在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安

39、裝一次風(fēng)速在線系統(tǒng)的安裝詳見一次風(fēng)速系統(tǒng)說明書。6等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的調(diào)試以下各項(xiàng)調(diào)試為單一層A層等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的調(diào)試，其他層的等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試以此為準(zhǔn)。6.1 各分系統(tǒng)的調(diào)試6.1.1 壓縮空氣系統(tǒng)的調(diào)試1）檢查壓縮空氣系統(tǒng)安裝的完整性：對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、壓力表等進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)連接正確，沒有安裝缺陷。2）空氣管道安裝完畢后，與等離子發(fā)生器的軟管先不要連接。對(duì)管道進(jìn)行清管，排除管道內(nèi)的雜物。3）清管完畢后，應(yīng)采用清水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力（表壓）為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,水溫宜為1640C。注意：壓力試驗(yàn)時(shí)，要將水氣柜前的入口閥門關(guān)閉，并將水氣柜內(nèi)的過濾器的濾網(wǎng)卸下，待水壓試

40、驗(yàn)完成后，確認(rèn)水氣柜內(nèi)空氣管道無水后再重新裝上。4）強(qiáng)度試驗(yàn)完畢后，應(yīng)使用不含油的空氣或氮?dú)庖源笥?0m/s的流速進(jìn)行吹掃，直至出口處無鐵銹、無雜質(zhì)。5）吹掃完畢后接上等離子發(fā)生器的軟管，打開壓縮空氣系統(tǒng)母管進(jìn)氣手動(dòng)閥，檢查系統(tǒng)內(nèi)各壓力表指示的正確性，就地檢查各壓力表、電磁閥是否正常。6）0.8MPa的壓力下對(duì)整個(gè)等離子發(fā)生器的儀用壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。7）在DCS的控制畫面操作水氣柜內(nèi)各控制閥門動(dòng)作是否正常。6.1.2 冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試1）檢查并確認(rèn)冷卻水管道干凈、無雜物；2）檢查冷卻水系統(tǒng)安裝的完整性：對(duì)水泵、管道閥門、壓力表、水位表等進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)連接無誤，沒有安裝缺陷。同時(shí)確

41、定各閥門的開關(guān)位置。3）先將各水氣柜入口閥門關(guān)閉，防止沖洗水進(jìn)入水氣柜和發(fā)生器。用臨時(shí)管路將進(jìn)水管路與回水管路連接，對(duì)冷卻水管路進(jìn)行沖洗，至管路干凈、無雜物。4）短接等離子發(fā)生器進(jìn)、回水軟管，將水泵前的出口閥門關(guān)閉，對(duì)整個(gè)等子冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行以1.25MPa的壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。5）水泵送電前檢查、電機(jī)過流保護(hù)定值設(shè)定6）水泵控制箱送電，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向。7）就地啟停水泵檢查水泵就地控制箱中事故按鈕的動(dòng)作情況。8）遠(yuǎn)程啟停水泵。9）水泵啟動(dòng)后，連續(xù)沖洗冷卻水管路2-4h。10）管道沖洗完后，停止水泵。11）正確連接等離子發(fā)生器與進(jìn)、回水軟管，按順序逐一打開等離子發(fā)生器的進(jìn)、回水閥，證明所有回水管均有

42、水流出。12）用同樣方法對(duì)另一臺(tái)冷卻水泵進(jìn)行調(diào)試（一臺(tái)水泵運(yùn)行應(yīng)能滿足所有等離子發(fā)生器的冷卻要求）。13）按照規(guī)程進(jìn)行水泵連續(xù)負(fù)荷試轉(zhuǎn)。6.1.3 冷爐制粉系統(tǒng)的調(diào)試暖風(fēng)器系統(tǒng)的冷態(tài)調(diào)試可安排在鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)過程中進(jìn)行，也可安排在鍋爐吹管前的試點(diǎn)火過程中進(jìn)行。1）檢查一次風(fēng)系統(tǒng)安裝的完整性：對(duì)暖風(fēng)器、來汽及疏水管路、閥門、等離子燃燒器及風(fēng)箱等進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)沒有安裝缺陷。2）檢查暖風(fēng)器吊架安裝情況，將吊架調(diào)整至適當(dāng)位置。3）在一次風(fēng)系統(tǒng)具備通風(fēng)條件后，檢查暖風(fēng)器前后風(fēng)道的嚴(yán)密性。4）關(guān)閉疏水閥前后的截止閥，打開旁路門，輔汽入口門開度在1/3以下，遠(yuǎn)程開啟蒸汽入口電動(dòng)截止閥，對(duì)輔汽管路吹掃3

43、0min,檢查無漏點(diǎn)后，入口門全開，繼續(xù)吹掃10min。6）待疏水水質(zhì)潔凈后打開疏水閥前后的截止閥，關(guān)閉旁路門，通過疏水閥進(jìn)行疏水。7）暖風(fēng)器投運(yùn)時(shí)要采取逐步暖管方式，不要一次熱負(fù)荷投入過大。8）關(guān)于暖風(fēng)器的使用，請(qǐng)參閱暖風(fēng)器使用說明書。6.1.4 電源供電系統(tǒng)的調(diào)試6.1.4.1 開關(guān)傳動(dòng)試驗(yàn)1）干式變壓器電源開關(guān)整定完畢；2）干式變壓器檢查完畢；3）檢查干式變壓器電源開關(guān)；4）1000V搖表檢查等離子低壓配電盤電源電纜絕緣。6.1.4.2 干變及低壓母線充電去的揩用；1）用1000V搖表檢查干式變壓器高壓側(cè)電纜及低壓側(cè)母線絕緣。2）用1000V搖表檢查干式變壓器風(fēng)機(jī)電源回路絕緣。3）合干式

44、變壓器電源開關(guān)（干式變壓器初次上電須沖擊試驗(yàn)5次），檢查干式變壓器，要求風(fēng)機(jī)、溫度指示正常。6.1.4.3 直流電源控制柜上電1）要求直流電源控制柜一次回路絕緣良好，嚴(yán)禁用搖表搖直流柜，檢查直流柜時(shí)應(yīng)把與直流柜相連的動(dòng)力電纜斷開，只檢查電纜的絕緣。2）檢查直流電源控制柜相應(yīng)一次回路接線及對(duì)應(yīng)關(guān)系正確，交流電纜相序正確，直流電纜極性正確。3）檢查直流電源控制柜交流電源側(cè)相序。整流柜控制電源合閘，檢查狀態(tài)指示燈、柜內(nèi)直流模塊。6.1.4.4 系統(tǒng)內(nèi)其它電氣設(shè)備調(diào)試1）輔汽電動(dòng)門上電調(diào)試電動(dòng)執(zhí)行器絕緣檢查上電試轉(zhuǎn)，設(shè)定行程，檢查反饋信號(hào)。DCS遠(yuǎn)程試轉(zhuǎn)2）一次風(fēng)速在線調(diào)試探頭方向及引壓管檢查壓力變送

45、器參數(shù)設(shè)置結(jié)合一次風(fēng)管調(diào)平，在一次風(fēng)存在的情況下，檢查并校正一次風(fēng)速的顯示。3）圖像火檢系統(tǒng)調(diào)試逐一檢查火檢探頭DC12v電源極性后上電；在爐膛有火時(shí)，仔細(xì)調(diào)節(jié)火檢探頭的位置、角度，使顯示的各角燃燒器火焰圖像至最清晰。4）壁溫?zé)犭娕即_保每個(gè)燃燒器上的壁溫?zé)犭娕及惭b到位，并用卡套螺母固定。檢查每個(gè)壁溫?zé)犭娕寂cDCSg面上測(cè)點(diǎn)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，使其正確顯示溫度值。在條件許可時(shí)，檢查其在熱態(tài)時(shí)的狀態(tài)，使其正確顯示溫度值。6.1.4.5 直流電源控制柜的調(diào)試1）電氣控制柜在發(fā)貨時(shí)已經(jīng)對(duì)主直流模塊進(jìn)行了參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)在安裝結(jié)束，確認(rèn)接線無誤后，即可進(jìn)行上電試驗(yàn)運(yùn)行。運(yùn)行人員可按直流模塊說明書參數(shù)設(shè)置表進(jìn)行參數(shù)

46、查對(duì)或重新進(jìn)行設(shè)置。2）控制系統(tǒng)調(diào)試（含PLC調(diào)試、通訊調(diào)試）6.1.5 熱控定值設(shè)定A1一次風(fēng)速（一次風(fēng)差壓）03000PaA2一次風(fēng)速（一次風(fēng)差壓）03000PaA3一次風(fēng)速（一次風(fēng)差壓）03000PaA4一次風(fēng)速（一次風(fēng)差壓）03000Pa冷卻水泵出口壓力滿足（壓力開關(guān)）0.60MPa#1壓縮空氣壓力滿足0.45MPa#2壓縮空氣壓力滿足0.45MPa#3壓縮空氣壓力滿足0.45MPa#4壓縮空氣壓力滿足0.45MPa冷卻風(fēng)機(jī)出口壓力（壓力開關(guān)）3500Pa#1冷卻水流量開關(guān)4.3t/h#2冷卻水流量開關(guān)4.3t/h#3冷卻水流量開關(guān)4.3t/h#4冷卻水流量開關(guān)4.3t/h#1等離子點(diǎn)

47、火燃燒器壁溫測(cè)點(diǎn)101000c#1等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測(cè)點(diǎn)201000c#2等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測(cè)點(diǎn)101000c#2等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測(cè)點(diǎn)201000c#3等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測(cè)點(diǎn)101000c#3等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測(cè)點(diǎn)201000c#4等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測(cè)點(diǎn)101000c#4等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測(cè)點(diǎn)201000c6.1.6 聯(lián)鎖、保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)6.1.6.1 鍋爐FSSS邏輯的修改1） FSSS邏輯說明：見邏輯討論稿T072-D3-KZLJ2）等離子控制說明等離子點(diǎn)火燃燒器的壁溫在DCS界面顯示，大于400c設(shè)超溫報(bào)警1,大于500c設(shè)超溫報(bào)警2提醒操作人員處理。等離子發(fā)生器的各種狀態(tài)

48、信息在DC郵面顯示，其中等離子點(diǎn)火裝置故障產(chǎn)生報(bào)警。去的揩用；等離子的初始起弧值及運(yùn)行值在DCS#面給定。等離子發(fā)生器啟/停操作及功率調(diào)節(jié)在DC洲面操作，發(fā)生器啟/停設(shè)有順控邏輯。3）水泵控制說明水泵控制設(shè)遠(yuǎn)程操作和本地操作；水泵連鎖保護(hù)，壓力低聯(lián)啟功能由DCS現(xiàn)；遠(yuǎn)控時(shí)DCS發(fā)出啟停指令，運(yùn)行狀態(tài)在DCS±顯示。水泵停止條件：空預(yù)器溫度低于50c且無等離子發(fā)生器運(yùn)行時(shí)。6.1.7 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)冷態(tài)拉弧試驗(yàn)6.1.7.1 就地拉弧試驗(yàn)1）直流電源控制柜上電，然后進(jìn)行控制電源合閘，直流電源控制柜無故障指示。2）直流電源控制柜通訊狀態(tài)，確認(rèn)無誤。3）壓縮空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)，確認(rèn)氣

49、、水條件滿足。在上述試驗(yàn)完成的情況下，就地進(jìn)行短時(shí)間的功率調(diào)節(jié)范圍試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不超過15s,檢查電源系統(tǒng)的動(dòng)作及反饋信號(hào)是否正確。6.1.7.2 DCS遠(yuǎn)程拉弧試驗(yàn)在完成就地拉弧試驗(yàn)后，切換到遠(yuǎn)程位置，在DCS上進(jìn)行遠(yuǎn)程拉弧試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不超過60s,并檢查控制動(dòng)作及反饋信號(hào)是否正確。6.1.7.3 聯(lián)鎖保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)在冷態(tài)下，逐個(gè)進(jìn)行在下列條件下的等離子發(fā)生器的連鎖保護(hù)試驗(yàn)：壓縮空氣壓力不足冷卻水流量不足MFTA磨煤機(jī)機(jī)跳閘A磨煤機(jī)機(jī)出口一次風(fēng)門關(guān)6.1.7.4等離子發(fā)生器的連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)在完成上述各步工作之后，按照下列步驟進(jìn)行等離子發(fā)生器的連續(xù)性運(yùn)行試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)鍋爐的相應(yīng)風(fēng)機(jī)，確保A層一次風(fēng)粉

50、管的風(fēng)速不少于16m/s；運(yùn)程啟動(dòng)水泵、開壓縮空氣總進(jìn)口閥門，使水、氣條件滿足；直流電源控制柜合閘，遠(yuǎn)程逐一啟動(dòng)各角的等離子發(fā)生器，投入發(fā)生器功率自動(dòng)調(diào)節(jié)，穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)；連續(xù)運(yùn)行2h（暫定）后停止，運(yùn)行期間重點(diǎn)檢查系統(tǒng)內(nèi)下列設(shè)備的運(yùn)行狀況并記錄：干式變壓器溫升電抗器溫升主動(dòng)力電纜溫度水泵電機(jī)及軸承溫升6.2 整套啟動(dòng)運(yùn)行6.2.1 等離子點(diǎn)火燃燒器的啟動(dòng)運(yùn)行1）原煤倉上煤前，煤質(zhì)需取樣并進(jìn)行煤質(zhì)報(bào)告，以便設(shè)定等離子發(fā)生器的功率及各參數(shù)。注意事項(xiàng)：為保證冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，等離子點(diǎn)火燃燒器的初期燃盡率；原煤倉所上原煤煤質(zhì)與“技術(shù)協(xié)議”里約定的煤質(zhì)基本保持一致。所上原煤保證干燥，以便于實(shí)現(xiàn)冷爐制粉過程，

51、同時(shí)能提高冷爐制粉后的一次風(fēng)粉溫度，利于提高冷爐啟動(dòng)初期的燃盡率。2）鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)條件滿足；3）投入暖風(fēng)器加熱系統(tǒng)，并使磨煤機(jī)入口風(fēng)溫在150-160C；4）調(diào)節(jié)A磨煤機(jī)風(fēng)門開度，調(diào)節(jié)風(fēng)量，使A層一次風(fēng)管風(fēng)速在1720m/s左右。按等離子點(diǎn)火裝置的啟動(dòng)程序順序啟動(dòng)14#等離子發(fā)生器：調(diào)節(jié)電弧功率在140200KW左右。5）在A磨煤機(jī)煤機(jī)其它啟動(dòng)條件滿足的情況下，在“等離子點(diǎn)火模式”下啟動(dòng)磨煤機(jī)，磨煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后啟動(dòng)給煤機(jī)，初始給煤量約12t/h,調(diào)整風(fēng)粉速度在1718m/s左右，之后密切觀察各角燃燒器燃燒狀況，并根據(jù)燃燒情況逐步適當(dāng)調(diào)整煤量、一次風(fēng)門及二次小風(fēng)門開度，使各角燃燒器燃燒穩(wěn)定。重點(diǎn)

52、說明：磨煤機(jī)開始投運(yùn)起，空預(yù)器必須投入連續(xù)吹灰，并重點(diǎn)監(jiān)控空預(yù)器的電機(jī)電流、進(jìn)出口煙溫等重要參數(shù)。6）啟動(dòng)第二套制粉系統(tǒng)：當(dāng)A磨煤機(jī)出力到達(dá)70%80匠右時(shí)，根據(jù)鍋爐熱負(fù)荷需要，可啟動(dòng)第二套制粉系統(tǒng)運(yùn)行；此時(shí)，根據(jù)以往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，爐膛溫度已達(dá)到500600C,可無油啟動(dòng)第二套制粉系統(tǒng)。鍋爐繼續(xù)升溫、升壓，當(dāng)鍋爐負(fù)荷達(dá)到最低穩(wěn)燃負(fù)荷且鍋爐燃燒穩(wěn)定后，應(yīng)及時(shí)將等離子運(yùn)行方式從“等離子模式”切至“正常運(yùn)行模式”，防止因等離子點(diǎn)火器斷弧造成磨煤機(jī)停運(yùn)。7）當(dāng)空預(yù)器出口一次風(fēng)溫達(dá)到180c左右時(shí)，建議可以退出暖風(fēng)器加熱裝置。8）等離子投運(yùn)期間，在保證燃燒穩(wěn)定效果的條件下，可適當(dāng)降低電弧功率，以盡量延長(zhǎng)陰極

53、的使用壽命。去的揩用；9）在等離子點(diǎn)火裝置投運(yùn)過程中，注意觀察蒸汽壓力、蒸汽溫度，根據(jù)鍋爐及機(jī)組運(yùn)行狀況，及時(shí)投運(yùn)其他層燃燒器。10）當(dāng)鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定在50%BMCR荷時(shí)，可以逐個(gè)切停各角等離子點(diǎn)火裝置，密切觀察著火情況，之后系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。11）在鍋爐處于低負(fù)荷穩(wěn)燃或滑停時(shí)，需要投入等離子裝置穩(wěn)燃時(shí)，要將工作狀態(tài)置于“正常工作狀態(tài)”，根據(jù)需要可以逐個(gè)直接啟動(dòng)等離子發(fā)生器進(jìn)行穩(wěn)燃，直至穩(wěn)燃結(jié)束或停爐。12）當(dāng)爐膛溫度低于50c以下時(shí)，方可停止等離子冷卻水泵和圖像火檢冷卻風(fēng)機(jī)。6.2.2 等離子點(diǎn)火燃燒器的整套啟動(dòng)試運(yùn)過程中的注意事項(xiàng)1）注意監(jiān)控燃燒器壁溫；燃燒器壁溫調(diào)整與控制等離子點(diǎn)火燃燒

54、器的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)燃燒筒外層有淡相冷卻風(fēng)，可以有效的冷卻壁面。燃燒器高溫部位，即一級(jí)燃燒筒、二級(jí)燃燒筒、三級(jí)燃燒筒，均采用特種耐熱鑄鋼整體澆注，可耐受1200c的高溫，可以在600c下長(zhǎng)期運(yùn)行。為了有效的控制燃燒室壁溫，在二、三級(jí)燃燒筒壁面設(shè)有溫度監(jiān)視測(cè)點(diǎn)，便于隨時(shí)對(duì)壁溫進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)壁溫達(dá)到400c時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)達(dá)到500c并繼續(xù)上升時(shí)，應(yīng)采取措施控制：第一步逐步降低該發(fā)生器的功率，直至降到120kw;第二步逐步提高一次風(fēng)速；第三步措施，經(jīng)上述處理壁溫仍然上升時(shí)，采取關(guān)該一次風(fēng)管風(fēng)門減少粉量降溫；第四步，停止等離子發(fā)生器運(yùn)行，適量保持一次風(fēng)量，利用一次風(fēng)冷卻。經(jīng)采取上述措施后，壁溫仍然持續(xù)上升并超過600c時(shí)，應(yīng)停止該燃燒器的運(yùn)行，通冷風(fēng)降溫。待溫度正常并查明原因，落實(shí)好措施后，再投入對(duì)應(yīng)的等離子發(fā)生器。2）注意監(jiān)控變壓器溫度、電抗器溫度、動(dòng)力電纜溫度；3）運(yùn)行期間，要經(jīng)常檢查冷卻水泵軸承溫升；4）運(yùn)行期間，注意定期巡檢監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)儀表；5）等離子