離心泵的基本維修方法

1、中國石油烏石化公司煉油廠中國石油烏石化公司煉油廠職工教育培訓教案煉煉 油油 廠廠 職職 工工 教教 育育 培培 訓訓 教教 案案離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法2006.2.16離離 心心 泵泵 維維 修修 方方 法法近年來隨著我廠裝置的不斷擴近年來隨著我廠裝置的不斷擴大，設(shè)備增多，機泵檢修工作大，設(shè)備增多，機泵檢修工作也日益增多，為保證裝置長周也日益增多，為保證裝置長周期安全運行就必須提高機泵的期安全運行就必須提高機泵的檢修質(zhì)量，本文對離心泵的檢檢修質(zhì)量，本文對離心泵的檢修作簡單介紹，同時對機泵檢修作簡單介紹，同時對機泵檢修中的誤區(qū)提出了幾個建議。修中的誤區(qū)提出了幾個建議。 1

2、 泵的原理和結(jié)構(gòu)泵的原理和結(jié)構(gòu) 所謂泵就是把原動機（例如電機）的機械能（大多所謂泵就是把原動機（例如電機）的機械能（大多數(shù)是指動能）轉(zhuǎn)換給液體變成液體的勢能或動能的機數(shù)是指動能）轉(zhuǎn)換給液體變成液體的勢能或動能的機械。泵的類型很多，由于離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、體積械。泵的類型很多，由于離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、質(zhì)量輕、流量穩(wěn)定易于制造和便于維護的優(yōu)點所小、質(zhì)量輕、流量穩(wěn)定易于制造和便于維護的優(yōu)點所以在我廠應用比較廣泛。以在我廠應用比較廣泛。 根據(jù)使用要求，離心泵可以按照葉輪數(shù)目分根據(jù)使用要求，離心泵可以按照葉輪數(shù)目分為單級泵和多級泵。按葉輪吸液方式可分為單吸式和為單級泵和多級泵。按葉輪吸液方式可分

3、為單吸式和雙吸式。雙吸式。離離 心心 泵泵 維維 修修 方方 法法 下面我們簡單介紹一下煉油廠普遍使用的一種化工下面我們簡單介紹一下煉油廠普遍使用的一種化工流程泵（單吸單級懸臂式離心泵）的結(jié)構(gòu)（如下流程泵（單吸單級懸臂式離心泵）的結(jié)構(gòu)（如下圖）：圖）：離離 心心 泵泵 維維 修修 方方 法法電機聯(lián)軸器護罩泵機座軸承懸架泵蓋泵殼泵支座離離 心心 泵泵 維維 修修 方方 法法2 離心泵的拆卸：離心泵的拆卸： 2.1 離心泵的拆卸的安全要求：離心泵的拆卸的安全要求： 1.落實工作票上的安全措施（鉗工車間落實工作票上的安全措施（鉗工車間六個不干、六個不干、一個不接、一個復檢一個不接、一個復檢的制度）。

4、的制度）。 2.拆卸大型機泵前，必須檢查工具、起重機械（如倒拆卸大型機泵前，必須檢查工具、起重機械（如倒鏈、天車、鋼絲繩）是否完好。鏈、天車、鋼絲繩）是否完好。 2.2 離心泵的拆卸的基本條件：離心泵的拆卸的基本條件： 熟悉結(jié)構(gòu)、尤其是對復雜機泵或新型機泵，拆卸前熟悉結(jié)構(gòu)、尤其是對復雜機泵或新型機泵，拆卸前必須察看圖紙或說明書，了解各零部件的作用和相互關(guān)必須察看圖紙或說明書，了解各零部件的作用和相互關(guān)系和旋轉(zhuǎn)方向，避免盲目拆卸。系和旋轉(zhuǎn)方向，避免盲目拆卸。 離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法 做好標記，避免調(diào)錯做好標記，避免調(diào)錯 拆卸前必須對相鄰零件或聯(lián)拆卸前必須對相鄰零件或聯(lián)接零

5、件做好標記，避免回裝時裝反或質(zhì)量不均衡引起振接零件做好標記，避免回裝時裝反或質(zhì)量不均衡引起振動（如軸上的多條鍵、聯(lián)軸器等）。打記號時應在非工動（如軸上的多條鍵、聯(lián)軸器等）。打記號時應在非工作面上打記號。作面上打記號。 認真測量檢修前數(shù)據(jù)、做好記錄。如泵與電機的找認真測量檢修前數(shù)據(jù)、做好記錄。如泵與電機的找正數(shù)據(jù)。正數(shù)據(jù)。 拆卸順序合理拆卸順序合理 先拆機泵的附屬件（輔助管線、循先拆機泵的附屬件（輔助管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、連軸器等），后拆主機，先拆外部，環(huán)冷卻水系統(tǒng)、連軸器等），后拆主機，先拆外部，后拆內(nèi)部、先拆上部后拆下部。后拆內(nèi)部、先拆上部后拆下部。離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方

6、法法離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法 拆卸前要選用合適工具，必要時要設(shè)計和制作專用拆卸前要選用合適工具，必要時要設(shè)計和制作專用工具，拆卸時不允許亂敲、亂打，要保護好所有的螺紋、工具，拆卸時不允許亂敲、亂打，要保護好所有的螺紋、配合面及軸的頂尖孔。配合面及軸的頂尖孔。 零件要擺放整齊，便于裝配。零件要擺放整齊，便于裝配。2.3 離心泵的拆卸順序：離心泵的拆卸順序： 1.拆卸聯(lián)軸器護罩的固定螺栓，取下聯(lián)軸器護罩。拆卸聯(lián)軸器護罩的固定螺栓，取下聯(lián)軸器護罩。 2.在聯(lián)軸器上做好標記（舊泵則應復對標記），并測在聯(lián)軸器上做好標記（舊泵則應復對標記），并測量泵與電機的找正數(shù)據(jù)。量泵與電機的找正

7、數(shù)據(jù)。 3.拆卸聯(lián)軸器螺栓。拆卸聯(lián)軸器螺栓。 4.拆卸冷卻水管。拆卸冷卻水管。離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法5.拆卸機械密封壓蓋螺栓，放出密封內(nèi)殘留的液體。拆卸機械密封壓蓋螺栓，放出密封內(nèi)殘留的液體。6.將軸承箱內(nèi)的潤滑油放出。將軸承箱內(nèi)的潤滑油放出。7.拆泵蓋與泵殼聯(lián)接螺栓。拆泵蓋與泵殼聯(lián)接螺栓。8.吊出泵體吊出泵體9.拆葉輪背帽、葉輪。拆葉輪背帽、葉輪。10.拆泵懸架與泵蓋聯(lián)接螺栓，拆泵懸架與泵蓋聯(lián)接螺栓，拆下泵蓋。拆下泵蓋。11.拆泵端聯(lián)軸器對輪。拆泵端聯(lián)軸器對輪。12.松開泵軸承箱前、后壓蓋。松開泵軸承箱前、后壓蓋。離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法14.

8、拆下泵軸承箱（拆卸前應裝上葉輪背帽，避免軸拆下泵軸承箱（拆卸前應裝上葉輪背帽，避免軸頭螺紋損壞。）頭螺紋損壞。）15. 拆軸承背帽，拆軸承，取出軸承壓蓋。拆軸承背帽，拆軸承，取出軸承壓蓋。16.拆下密封軸套。及軸套上的動環(huán)。拆下密封軸套。及軸套上的動環(huán)。17.檢查和清洗各零部件，并準備好需更換的零部件檢查和清洗各零部件，并準備好需更換的零部件及材料。及材料。3 離心泵的檢查離心泵的檢查 3.1泵軸的檢查：泵軸的檢查： 2.1.1先用煤油對泵軸進行清洗，用砂紙將泵軸表面先用煤油對泵軸進行清洗，用砂紙將泵軸表面打光，檢查表面是否有溝槽和磨損，同時檢查軸上的打光，檢查表面是否有溝槽和磨損，同時檢查軸

9、上的鍵槽的磨損情況，如鍵槽磨損過大，可在泵軸對面鍵槽的磨損情況，如鍵槽磨損過大，可在泵軸對面1800處重開鍵槽。處重開鍵槽。離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法 2.1.2 對于關(guān)鍵機泵，對于關(guān)鍵機泵， 如有必要可用超聲波或磁性探如有必要可用超聲波或磁性探傷或著色檢查泵軸內(nèi)部是否有裂紋。傷或著色檢查泵軸內(nèi)部是否有裂紋。 2.1.3 檢查泵軸的彎曲度，一般應在室溫下，將泵軸放檢查泵軸的彎曲度，一般應在室溫下，將泵軸放在車床上測量最方便，精度也可以滿足要求，一般我們在車床上測量最方便，精度也可以滿足要求，一般我們采用采用v型鐵作支撐架放置在平臺上進行測量，應保持軸型鐵作支撐架放置在平臺上

10、進行測量，應保持軸本身的水平度。允差小于本身的水平度。允差小于0.01mm.具體測量方法如下：具體測量方法如下：（1）將軸斷面劃分為）將軸斷面劃分為四四等分或等分或六六等分（如下圖）。等分（如下圖）。1423162345離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法（2）確定軸向測量點。一般取裝旋轉(zhuǎn)零件等重要部位為）確定軸向測量點。一般取裝旋轉(zhuǎn)零件等重要部位為測量點（如前、后軸承、葉輪、機械密封、聯(lián)軸器等）測量點（如前、后軸承、葉輪、機械密封、聯(lián)軸器等）(如下圖）。如下圖）。AB離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法（3）用百分表逐點測量園斷面上各個徑向跳動量，）用百分表逐點測量園斷面

11、上各個徑向跳動量，或用若干百分表同時測量幾個點。百分表要位于通過或用若干百分表同時測量幾個點。百分表要位于通過軸中心線的同一平面內(nèi)，表桿接觸的軸表面要選擇在軸中心線的同一平面內(nèi)，表桿接觸的軸表面要選擇在正園和無損傷處。按工作時的旋轉(zhuǎn)方向使軸旋轉(zhuǎn)一周，正園和無損傷處。按工作時的旋轉(zhuǎn)方向使軸旋轉(zhuǎn)一周，若各表指針都能回到原位，便可進行測量工作。測量若各表指針都能回到原位，便可進行測量工作。測量出每個方位各表所在的跳動量（即相對位置的最大值出每個方位各表所在的跳動量（即相對位置的最大值與最小值之差），列于表格中。與最小值之差），列于表格中。離 心 泵 的 維 修 方 法（4） 計算各點的彎曲度，即為對

12、稱計算各點的彎曲度，即為對稱1800兩等分的徑兩等分的徑向跳動量之差的一半。向跳動量之差的一半。 （5） 將各點同一方位的彎曲度化成彎曲曲線。將各點同一方位的彎曲度化成彎曲曲線。 （6） 分析最大彎曲部位與方位。分析最大彎曲部位與方位。舉例如下圖：先畫出一直角坐標系，縱坐標表示彎曲舉例如下圖：先畫出一直角坐標系，縱坐標表示彎曲值，橫坐標表示軸全長和各測量斷面間距離，根據(jù)同值，橫坐標表示軸全長和各測量斷面間距離，根據(jù)同一方位（比如一方位（比如1-5方位）個表對應斷面處的彎曲值在方位）個表對應斷面處的彎曲值在對應的縱坐標上標出相應的彎曲值，便得到對應的縱坐標上標出相應的彎曲值，便得到n1、 A、n

13、3、 n4、 n5、 n6 、B、n8等諸點。將諸點等諸點。將諸點離 心 泵 的 維 修 方 法（以多數(shù)為準）與彎曲值為零的（以多數(shù)為準）與彎曲值為零的A、B點相連，得兩點相連，得兩條直線且交于條直線且交于C點，則此點即為近似的最大彎曲點。點，則此點即為近似的最大彎曲點。在于在于C兩側(cè)多裝幾只百分表，仔細測量軸的彎曲情況，兩側(cè)多裝幾只百分表，仔細測量軸的彎曲情況，將所測得彎曲值標在相應斷面的縱坐標上便可得到較將所測得彎曲值標在相應斷面的縱坐標上便可得到較密集的若干點，將諸點連成平滑曲線與兩直線相切則密集的若干點，將諸點連成平滑曲線與兩直線相切則構(gòu)成一條真實軸彎曲曲線。從該曲線上可找出該方位構(gòu)成

14、一條真實軸彎曲曲線。從該曲線上可找出該方位的最大彎曲點的最大彎曲點C在軸上的位置彎曲度的大小。（如下在軸上的位置彎曲度的大小。（如下圖）圖）816AB 1 2 3 4 5 6 7 860504030201001020304050604020204020202040201515301055n1AB8n6彎曲值0.01mmn3n4n5n8 C離 心 泵 的 維 修 方 法 用同樣方法可找出用同樣方法可找出2-6、3-7、4-8等各方位的最大彎曲等各方位的最大彎曲點和彎曲度大小，所有彎曲度中最大者才是軸的真正最大點和彎曲度大小，所有彎曲度中最大者才是軸的真正最大彎曲度。彎曲度。 如果最大彎曲度不是剛

15、好位于所畫的某一方位上，比如果最大彎曲度不是剛好位于所畫的某一方位上，比如位于如位于1-5和和-6之間，那么只要把軸端圓周的等分分的多些之間，那么只要把軸端圓周的等分分的多些就可以精確地求出最大彎曲度。就可以精確地求出最大彎曲度。 若軸是整段單向彎曲（即一個彎），則最大彎曲點一若軸是整段單向彎曲（即一個彎），則最大彎曲點一定在諸方位曲線的同一斷面上。若軸是多段異向彎曲（即定在諸方位曲線的同一斷面上。若軸是多段異向彎曲（即多個彎），也用同樣方法測量和繪制彎曲曲線，只不過是多個彎），也用同樣方法測量和繪制彎曲曲線，只不過是各段的最大彎曲點在不同方位的不同斷面上。各段的最大彎曲點在不同方位的不同斷面

16、上。離 心 泵 的 維 修 方 法3.2 3.2 葉輪的檢查葉輪的檢查 1 1）檢查葉輪口環(huán)磨損情況，如葉輪口環(huán)磨損在范圍之內(nèi)，）檢查葉輪口環(huán)磨損情況，如葉輪口環(huán)磨損在范圍之內(nèi)，則可以在車床上用胎具脹住葉輪內(nèi)孔，對磨損部位進行修車，則可以在車床上用胎具脹住葉輪內(nèi)孔，對磨損部位進行修車，（要保證葉輪口環(huán)的外圓與內(nèi)孔的同心度），但口環(huán)磨損嚴重，（要保證葉輪口環(huán)的外圓與內(nèi)孔的同心度），但口環(huán)磨損嚴重，超過規(guī)定口環(huán)間隙范圍，就必須進行更換?？诃h(huán)間隙的標準范超過規(guī)定口環(huán)間隙范圍，就必須進行更換?？诃h(huán)間隙的標準范圍如下表：圍如下表：泵類泵類口環(huán)直徑口環(huán)直徑泵體口環(huán)與葉輪口環(huán)的間隙值泵體口環(huán)與葉輪口環(huán)的間隙

17、值標準間隙標準間隙更換間隙更換間隙冷油泵冷油泵1000.40-0.601.001000.600.701.20熱油泵熱油泵1000.600.801.301000.801.001.50離 心 泵 的 維 修 方 法 2）檢查葉輪葉片和表面是否有氣蝕損壞的現(xiàn)象，如葉）檢查葉輪葉片和表面是否有氣蝕損壞的現(xiàn)象，如葉片僅有微小空洞，不會對流量和揚程造成影響則不必更換，片僅有微小空洞，不會對流量和揚程造成影響則不必更換，否則必須進行更換。否則必須進行更換。 3）檢查葉輪鍵槽、鍵以及葉輪與軸的配合，葉輪長期使用，）檢查葉輪鍵槽、鍵以及葉輪與軸的配合，葉輪長期使用，多次拆裝，葉輪與軸或葉輪鍵槽與鍵的配合變松，影

18、響葉輪多次拆裝，葉輪與軸或葉輪鍵槽與鍵的配合變松，影響葉輪的同心度，是泵運行時產(chǎn)生振動。如發(fā)現(xiàn)葉輪與軸配合太松，的同心度，是泵運行時產(chǎn)生振動。如發(fā)現(xiàn)葉輪與軸配合太松，檢查葉輪或軸的磨損情況，對磨損超差的進行更換。若葉輪檢查葉輪或軸的磨損情況，對磨損超差的進行更換。若葉輪鍵槽與鍵配合太松時刻在葉輪原來鍵槽相隔鍵槽與鍵配合太松時刻在葉輪原來鍵槽相隔120。處重開鍵處重開鍵槽并重新配鍵。槽并重新配鍵。離 心 泵 的 維 修 方 法3.3 軸承的檢查軸承的檢查 1）滾動軸承裝配前先將軸承中的防銹油或潤滑脂挖出，）滾動軸承裝配前先將軸承中的防銹油或潤滑脂挖出，然后將軸承放在熱機油中使殘油熔化，再用煤油沖

19、洗，并然后將軸承放在熱機油中使殘油熔化，再用煤油沖洗，并用白布或壓縮空氣吹干。用白布或壓縮空氣吹干。 2）滾動軸承清洗后，應檢查以下各項；軸承是否轉(zhuǎn)動）滾動軸承清洗后，應檢查以下各項；軸承是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快自如，有無卡住現(xiàn)象；軸承間隙是否合適靈活、輕快自如，有無卡住現(xiàn)象；軸承間隙是否合適;軸承軸承是否干凈，內(nèi)外圈、滾動體和隔離圈是否有銹蝕、毛刺、是否干凈，內(nèi)外圈、滾動體和隔離圈是否有銹蝕、毛刺、碰傷和裂紋；軸承內(nèi)圈是否與軸肩精密相靠；軸承附件是碰傷和裂紋；軸承內(nèi)圈是否與軸肩精密相靠；軸承附件是否齊全。如有問題則進行更換。否齊全。如有問題則進行更換。離 心 泵 的 維 修 方 法 3）檢查軸頸和

20、軸承體時，主要用千分尺或游標卡尺測）檢查軸頸和軸承體時，主要用千分尺或游標卡尺測量軸頸及軸承體孔的橢圓度和圓錐度及其與軸承的配合量軸頸及軸承體孔的橢圓度和圓錐度及其與軸承的配合是否符合要求。另外檢查軸頸圓角與軸承內(nèi)圈是否相符是否符合要求。另外檢查軸頸圓角與軸承內(nèi)圈是否相符合。檢查軸肩和軸承孔的端面跳動量，其數(shù)值不應超過合。檢查軸肩和軸承孔的端面跳動量，其數(shù)值不應超過規(guī)定值。否則進行更換。規(guī)定值。否則進行更換。部位部位徑向跳動值徑向跳動值軸頸軸頸軸套軸套口環(huán)口環(huán)跳動值跳動值0.020.050.08-0.12離 心 泵 的 維 修 方 法3.4 機械密封的檢查機械密封的檢查 現(xiàn)以我廠常用的現(xiàn)以我廠

21、常用的單端面單端面波紋管機械密封為例（如下圖）：波紋管機械密封為例（如下圖）：軸套軸套動環(huán)動環(huán)靜環(huán)靜環(huán)壓蓋壓蓋定位環(huán)定位環(huán)離 心 泵 的 維 修 方 法l l）軸套與軸間的密封；）軸套與軸間的密封； 2 2）動、靜環(huán)間密封）動、靜環(huán)間密封3 3）靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；）靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封； 4 4）密封端蓋與泵體間的密封。）密封端蓋與泵體間的密封。2）3）4）1）離 心 泵 的 維 修 方 法 檢查軸套密封面是否磨損，如有磨痕、凹坑檢查軸套密封面是否磨損，如有磨痕、凹坑 就必須進行就必須進行更換。如僅有銹蝕，則用金相砂紙將軸套表面打磨光潔。更換。如僅有銹蝕，則用金相砂紙將軸套表面打磨光潔。

22、檢查密封壓蓋密封面是否有嚴重磨損，如有則進行更換。檢查密封壓蓋密封面是否有嚴重磨損，如有則進行更換。 更換動、靜密封環(huán)和動、靜密封墊圈，和軸套、壓蓋墊更換動、靜密封環(huán)和動、靜密封墊圈，和軸套、壓蓋墊子，因為這些密封件密封面的磨損往往是肉眼無法發(fā)現(xiàn)子，因為這些密封件密封面的磨損往往是肉眼無法發(fā)現(xiàn)的，墊圈是一次性配件，必須進行更換。的，墊圈是一次性配件，必須進行更換。 檢查定位環(huán)和軸套及壓蓋螺栓螺紋，如磨損嚴重就進行檢查定位環(huán)和軸套及壓蓋螺栓螺紋，如磨損嚴重就進行更換。更換。離 心 泵 的 維 修 方 法3.5泵殼、殼體口環(huán)、軸承懸架等固定件的檢查泵殼、殼體口環(huán)、軸承懸架等固定件的檢查 1）裂紋的

23、檢查）裂紋的檢查 泵殼、軸承懸架經(jīng)過清洗后，必須檢查是泵殼、軸承懸架經(jīng)過清洗后，必須檢查是否有裂紋，檢查方法一般采用手錘輕敲泵殼，如發(fā)出沙啞聲，否有裂紋，檢查方法一般采用手錘輕敲泵殼，如發(fā)出沙啞聲，說明泵殼已有裂紋。為進一步檢查，說明泵殼已有裂紋。為進一步檢查，可用煤油涂于泵殼、軸承可用煤油涂于泵殼、軸承懸架上，讓煤油滲入裂紋中，再將表面上的煤油擦掉后涂上一懸架上，讓煤油滲入裂紋中，再將表面上的煤油擦掉后涂上一層白粉，隨后用手錘再次敲擊泵殼、軸承懸架，裂紋內(nèi)的煤油層白粉，隨后用手錘再次敲擊泵殼、軸承懸架，裂紋內(nèi)的煤油就會滲出并浸濕白粉，呈現(xiàn)出一道黑線，由此可以判斷裂紋的就會滲出并浸濕白粉，呈現(xiàn)

24、出一道黑線，由此可以判斷裂紋的端點。端點。如裂紋的部位在不承受壓力或不起密封作用的地方，為如裂紋的部位在不承受壓力或不起密封作用的地方，為防止裂紋繼續(xù)擴大，可在裂紋的始末兩端各鉆一個直徑為防止裂紋繼續(xù)擴大，可在裂紋的始末兩端各鉆一個直徑為3mm的圓孔，以防止裂紋繼續(xù)擴展。如果裂紋出現(xiàn)在承壓部的圓孔，以防止裂紋繼續(xù)擴展。如果裂紋出現(xiàn)在承壓部位，必須進行補焊。除此以外，還可以用磁粉探傷法。位，必須進行補焊。除此以外，還可以用磁粉探傷法。離 心 泵 的 維 修 方 法4 離心泵的裝配離心泵的裝配 4.1 離心泵的裝配的基本要求：離心泵的裝配的基本要求： 離心泵的裝配時按拆卸相反方向進行，但裝配時，離

25、心泵的裝配時按拆卸相反方向進行，但裝配時，都應注意以下幾個問題：都應注意以下幾個問題： 1）清洗干凈，檢查配合）清洗干凈，檢查配合 離心泵裝配以前一定要把所離心泵裝配以前一定要把所有的零件清洗干凈，并檢查各配合面有無毛刺，各相互有的零件清洗干凈，并檢查各配合面有無毛刺，各相互配合的零件是否符合配合要求，若有不符合之處，裝配配合的零件是否符合配合要求，若有不符合之處，裝配之前一定要處理好，否則會影響裝配的進度甚至破壞配之前一定要處理好，否則會影響裝配的進度甚至破壞配合面。合面。 2) 加油潤滑，順序裝配加油潤滑，順序裝配 裝配所有相配合的零件時，裝配所有相配合的零件時，其配合面上一定要加一些潤滑

26、油進行潤滑。裝配順序要其配合面上一定要加一些潤滑油進行潤滑。裝配順序要合理，防止錯和漏。千萬不能想當然地進行裝配。合理，防止錯和漏。千萬不能想當然地進行裝配。 3）看清圖紙，對號入座）看清圖紙，對號入座 離心泵各種零件都有它相對離心泵各種零件都有它相對位置，裝配時一定要看清楚原來拆卸時所做的記號。對位置，裝配時一定要看清楚原來拆卸時所做的記號。對于比較復雜的離心泵，最好還是根據(jù)泵的裝配圖對號入于比較復雜的離心泵，最好還是根據(jù)泵的裝配圖對號入座來裝配。座來裝配。離 心 泵 的 維 修 方 法 4） 對稱用力，均勻上緊對稱用力，均勻上緊 不管裝任何零部件，凡是需要不管裝任何零部件，凡是需要出力的地

27、方都必須對稱用力，這是裝配最基本常識。例如把出力的地方都必須對稱用力，這是裝配最基本常識。例如把滾動軸承或聯(lián)軸器裝入泵軸就必須兩邊對稱打，只打一邊就滾動軸承或聯(lián)軸器裝入泵軸就必須兩邊對稱打，只打一邊就會裝不進去。上緊泵蓋螺栓時，必須對稱且均勻上緊。一般會裝不進去。上緊泵蓋螺栓時，必須對稱且均勻上緊。一般分幾次上緊，這樣才能保證所有的連接螺栓上的緊而且均勻。分幾次上緊，這樣才能保證所有的連接螺栓上的緊而且均勻。4.2 滾動軸承的裝配滾動軸承的裝配 1）滾動軸承在離心泵中起著很重要的作用，如果裝配）滾動軸承在離心泵中起著很重要的作用，如果裝配不合理，間隙調(diào)整不當，將會引起軸承承載能力降低，產(chǎn)生不合

28、理，間隙調(diào)整不當，將會引起軸承承載能力降低，產(chǎn)生噪音及發(fā)熱，結(jié)果加速機泵的磨損，嚴重時造成停車。噪音及發(fā)熱，結(jié)果加速機泵的磨損，嚴重時造成停車。離 心 泵 的 維 修 方 法 因此應當正確選用軸承和合理選擇其配合并認真地、正確因此應當正確選用軸承和合理選擇其配合并認真地、正確地進行裝配。地進行裝配。 2） 我廠離心泵普遍配置兩組軸承：一對單列向心推力我廠離心泵普遍配置兩組軸承：一對單列向心推力圓錐滾子軸承（圓錐滾子軸承（7000型）背對背安裝，一個單列向心推力型）背對背安裝，一個單列向心推力球軸承（球軸承（6000型）。型）。 3） 滾動軸承的裝配應根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸滾動軸承的裝配應

29、根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定。但不管用什么方法，軸承裝配時，承部件的配合性質(zhì)而定。但不管用什么方法，軸承裝配時，其作用力應直接加在緊配合的座圈端面上，不能通過滾動體其作用力應直接加在緊配合的座圈端面上，不能通過滾動體傳動力量，否則會在軸承工作表面造成壓痕，影響軸承正常傳動力量，否則會在軸承工作表面造成壓痕，影響軸承正常工作，甚至會使軸承很快損壞。工作，甚至會使軸承很快損壞。離 心 泵 的 維 修 方 法 4）滾動軸承一般分為冷裝法和熱裝法，當軸承和軸頸滾動軸承一般分為冷裝法和熱裝法，當軸承和軸頸或軸承孔配合過盈量較小時可以用冷裝法裝配，即采用壓力或軸承孔配合過盈量較小時可以

30、用冷裝法裝配，即采用壓力機或手錘或銅棒輕敲來裝配，當軸承和軸頸或軸承孔配合過機或手錘或銅棒輕敲來裝配，當軸承和軸頸或軸承孔配合過盈量較大時可以用熱裝法裝配，即用油溫加熱或用軸承加熱盈量較大時可以用熱裝法裝配，即用油溫加熱或用軸承加熱器進行加熱裝配。一般離心泵軸承裝配多采用冷裝法，即用器進行加熱裝配。一般離心泵軸承裝配多采用冷裝法，即用手手錘或銅棒輕敲來裝配，裝配手手錘或銅棒輕敲來裝配，裝配7000型或型或6000型軸承時可型軸承時可將內(nèi)外圈分開進行裝配，裝內(nèi)圈時可在軸承端面上墊上一軟將內(nèi)外圈分開進行裝配，裝內(nèi)圈時可在軸承端面上墊上一軟金屬材料的裝配套管（軟鋼或銅管）如下圖，外圈也一樣。金屬材料

31、的裝配套管（軟鋼或銅管）如下圖，外圈也一樣。手錘套管軸承軸離 心 泵 的 維 修 方 法 5）軸承間隙的檢查。軸承裝配后一定要認真仔細的檢查軸）軸承間隙的檢查。軸承裝配后一定要認真仔細的檢查軸承間隙是否符合要求。檢查方法有以下幾種：承間隙是否符合要求。檢查方法有以下幾種： a) 憑經(jīng)驗檢查?？捎檬种阜旁谳S和法蘭蓋接口處，然后憑經(jīng)驗檢查?？捎檬种阜旁谳S和法蘭蓋接口處，然后用撬杠往復撥動轉(zhuǎn)子，憑手的感覺就可以知道軸承間隙的大小，用撬杠往復撥動轉(zhuǎn)子，憑手的感覺就可以知道軸承間隙的大小，如果轉(zhuǎn)子質(zhì)量小就可以用手撥動。這種方法很方便，不過需要如果轉(zhuǎn)子質(zhì)量小就可以用手撥動。這種方法很方便，不過需要有多年經(jīng)

32、驗才能準確判斷間隙大小。有多年經(jīng)驗才能準確判斷間隙大小。 b) 用百分表檢查。把百分表裝在軸的端部，用撬杠往復用百分表檢查。把百分表裝在軸的端部，用撬杠往復撥動轉(zhuǎn)子，使它往復移動，百分表上指針擺動的范圍，就是軸撥動轉(zhuǎn)子，使它往復移動，百分表上指針擺動的范圍，就是軸承的軸相間隙。承的軸相間隙。 c)用塞尺檢查用塞尺檢查 。 先將軸向一端推緊，直到此端沒有任何間先將軸向一端推緊，直到此端沒有任何間隙為止，然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙中，塞尺伸入隙為止，然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙中，塞尺伸入的深度，應超過滾動體長度的的深度，應超過滾動體長度的1/2，檢查的部分要在軸承的正，檢查的部分要

33、在軸承的正上方，量出最大間隙，在用公式換算成軸承的軸向間隙。上方，量出最大間隙，在用公式換算成軸承的軸向間隙。離 心 泵 的 維 修 方 法公式：c=a/2sin e=2tg.c式中 -外座圈的圓錐半角，對7000型的軸承， =1116。 a-塞尺測量外座圈的內(nèi)表面和滾子表面之間的垂塞尺測量外座圈的內(nèi)表面和滾子表面之間的垂直距離直距離a。6）軸承間隙的調(diào)整。這種軸承的軸向間隙和徑向間隙之間軸承間隙的調(diào)整。這種軸承的軸向間隙和徑向間隙之間成正比例關(guān)系，所以只要調(diào)整好軸向間隙。就可獲得所需的成正比例關(guān)系，所以只要調(diào)整好軸向間隙。就可獲得所需的徑向間隙。這種軸承一般是成對使用的，因此只要調(diào)整一只徑向

34、間隙。這種軸承一般是成對使用的，因此只要調(diào)整一只軸承的軸向即可。軸承的軸向即可。 離 心 泵 的 維 修 方 法 調(diào)整這種軸承的間隙最常用的是墊片調(diào)整法。如下圖，調(diào)整這種軸承的間隙最常用的是墊片調(diào)整法。如下圖，先把軸承壓蓋處原有的墊片全部撤出，然后一面慢慢擰緊先把軸承壓蓋處原有的墊片全部撤出，然后一面慢慢擰緊壓蓋螺栓，一面用手緩慢轉(zhuǎn)動軸，當感覺到軸轉(zhuǎn)起來發(fā)緊壓蓋螺栓，一面用手緩慢轉(zhuǎn)動軸，當感覺到軸轉(zhuǎn)起來發(fā)緊時，就停止擰緊螺栓（此時軸承內(nèi)無間隙），并用塞尺測時，就停止擰緊螺栓（此時軸承內(nèi)無間隙），并用塞尺測量壓蓋和軸承體端面之間的間隙量壓蓋和軸承體端面之間的間隙k。最后在壓蓋處加上厚。最后在壓蓋

35、處加上厚度為度為k+c（軸向間隙）的墊片，擰緊螺釘后，軸承內(nèi)就有（軸向間隙）的墊片，擰緊螺釘后，軸承內(nèi)就有軸向間隙軸向間隙c（此是需要的間隙）（此是需要的間隙）K+c墊片 （一般選用石棉墊 片或青稞紙） 2-軸承壓蓋 3-軸承k23離 心 泵 的 維 修 方 法型號型號軸的直徑軸的直徑3030-5050-8080-120輕系列輕系列0.030.10.040.110.050.130.060.015輕系列和中輕系列和中系列系列0.040.110.050.130.060.150.070.018中系列和中中系列和中系列系列0.040.110.050.130.060.0150.070.018 下表為70

36、00型軸承規(guī)定的最大軸向間隙值： 注：當要有高的轉(zhuǎn)動精度或工作溫度較低或軸的長度較短時，取較小注：當要有高的轉(zhuǎn)動精度或工作溫度較低或軸的長度較短時，取較小的值；當轉(zhuǎn)動精度較低或工作溫度較高或軸的長度較長時，取較大的值；的值；當轉(zhuǎn)動精度較低或工作溫度較高或軸的長度較長時，取較大的值；在比較重要的情況下，必須校驗軸的受熱伸長量，必要時可采用超過表中在比較重要的情況下，必須校驗軸的受熱伸長量，必要時可采用超過表中所規(guī)定的最大軸向間隙值。所規(guī)定的最大軸向間隙值。離 心 泵 的 維 修 方 法4.3 葉輪的裝配葉輪的裝配 1）根據(jù)用途不同葉輪也有熱裝法和冷裝法兩種，一般冷）根據(jù)用途不同葉輪也有熱裝法和冷

37、裝法兩種，一般冷油泵和水泵的葉輪與軸的配合為方便拆卸起見，一般采用新油泵和水泵的葉輪與軸的配合為方便拆卸起見，一般采用新國標為國標為H7/h6,裝配時，一般先要測定其與軸的實際配合是裝配時，一般先要測定其與軸的實際配合是否符合實際要求。若符合要求，則只要先用砂紙將銹或毛刺否符合實際要求。若符合要求，則只要先用砂紙將銹或毛刺擦去，然后涂上機油，即可按要求裝到軸上。若葉輪與軸的擦去，然后涂上機油，即可按要求裝到軸上。若葉輪與軸的配合太松或太緊，都不太合理，必須處理合格才準裝配。配合太松或太緊，都不太合理，必須處理合格才準裝配。 熱油泵的葉輪與軸的配合考慮到熱膨脹問題，一般采用熱油泵的葉輪與軸的配合

38、考慮到熱膨脹問題，一般采用新國標為新國標為H7/js6，葉輪的加熱方法可用機油加熱，也可用，葉輪的加熱方法可用機油加熱，也可用蒸汽加熱，。這里特別指出：葉輪與鍵的配合，或鍵與軸的蒸汽加熱，。這里特別指出：葉輪與鍵的配合，或鍵與軸的配合都應有一定的過盈量，否則導致離心泵振動。配合都應有一定的過盈量，否則導致離心泵振動。離 心 泵 的 維 修 方 法4.4聯(lián)軸器的裝配聯(lián)軸器的裝配1） 聯(lián)軸器的裝配也有冷裝法和熱裝法，這要視其用途、聯(lián)軸器的裝配也有冷裝法和熱裝法，這要視其用途、及其與軸的配合以及軸孔大小而定。熱油泵、鍋爐給水泵及其與軸的配合以及軸孔大小而定。熱油泵、鍋爐給水泵一般用一般用H7/K6的

39、配合，冷油泵，水泵一般用的配合，冷油泵，水泵一般用H7/js6,對于對于小型水泵、冷油泵，聯(lián)軸器軸孔在小型水泵、冷油泵，聯(lián)軸器軸孔在30mm下或其配合的過下或其配合的過盈量很小，用冷裝法即可，在檢修現(xiàn)場裝配時，往往用紫盈量很小，用冷裝法即可，在檢修現(xiàn)場裝配時，往往用紫銅棒墊著打比較方便。銅棒墊著打比較方便。4 4。5 5。1 1 機械密封工作原理和泄漏方式機械密封工作原理和泄漏方式 機械密封又稱端面密封，它機械密封又稱端面密封，它具有泄漏量小、密封可靠、功率具有泄漏量小、密封可靠、功率消耗少、維修工作量少及壽命長消耗少、維修工作量少及壽命長等優(yōu)點，所以在煉油工業(yè)中得到等優(yōu)點，所以在煉油工業(yè)中得

40、到廣泛的應用。機械密封是靠與泵廣泛的應用。機械密封是靠與泵軸一起旋轉(zhuǎn)的動環(huán)端面和靜環(huán)端軸一起旋轉(zhuǎn)的動環(huán)端面和靜環(huán)端面間的緊密貼合，產(chǎn)生一定比壓面間的緊密貼合，產(chǎn)生一定比壓(4(46 6公斤厘米公斤厘米2)2)而達到密封的。而達到密封的。離 心 泵 的 維 修 方 法 機械密封裝置包括轉(zhuǎn)動部分機械密封裝置包括轉(zhuǎn)動部分和靜止部分。轉(zhuǎn)動部分的動環(huán)套和靜止部分。轉(zhuǎn)動部分的動環(huán)套在軸套在軸套( (或泵軸或泵軸) )上，與軸套上，與軸套( (或或泵軸泵軸) )之間的間隙為之間的間隙為0.300.300.500.50毫米，它由彈簧或波紋管壓緊在毫米，它由彈簧或波紋管壓緊在靜環(huán)的端面上。動環(huán)與軸套靜環(huán)的端面上

41、。動環(huán)與軸套( (或或泵軸泵軸) )、靜環(huán)與泵蓋間的密封是、靜環(huán)與泵蓋間的密封是通過密封圈或密封墊子實現(xiàn)的。通過密封圈或密封墊子實現(xiàn)的。 離 心 泵 的 維 修 方 法 密封腔內(nèi)的液體在泵工作時是密封腔內(nèi)的液體在泵工作時是具有壓力的，這個壓力加上彈簧具有壓力的，這個壓力加上彈簧壓力可使旋轉(zhuǎn)的動環(huán)與靜環(huán)兩者壓力可使旋轉(zhuǎn)的動環(huán)與靜環(huán)兩者的端面保持緊密貼合。在這兩個的端面保持緊密貼合。在這兩個端面上所產(chǎn)生的比壓便阻止了液端面上所產(chǎn)生的比壓便阻止了液體的漏失。彈簧或波紋管可保證體的漏失。彈簧或波紋管可保證在停泵時壓力降低的情況下使兩在停泵時壓力降低的情況下使兩摩擦面間保持接觸，同時也可補償這兩個摩擦表

42、摩擦面間保持接觸，同時也可補償這兩個摩擦表面在軸向的磨損，起到自動調(diào)節(jié)間隙的作用。面在軸向的磨損，起到自動調(diào)節(jié)間隙的作用。離 心 泵 的 維 修 方 法 機械密封的結(jié)構(gòu)型式很多，不同結(jié)構(gòu)的機械密機械密封的結(jié)構(gòu)型式很多，不同結(jié)構(gòu)的機械密封，適用于不同的工作條件封，適用于不同的工作條件( (溫度、壓力、物溫度、壓力、物 料性質(zhì)、轉(zhuǎn)速等料性質(zhì)、轉(zhuǎn)速等) )。我廠機泵的。我廠機泵的 機械密封種類較多，型號各機械密封種類較多，型號各 異，例如單端面波紋管型機械異，例如單端面波紋管型機械 密封（見圖）。但不論那種密密封（見圖）。但不論那種密 封其泄漏點主要有四處：封其泄漏點主要有四處： 離 心 泵 的 維

43、 修 方 法l l）軸套與軸間的密封；）軸套與軸間的密封；2 2）動、靜環(huán)間密封）動、靜環(huán)間密封3 3）靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；）靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；4 4）密封端蓋與泵體間的密封）密封端蓋與泵體間的密封。離 心 泵 的 維 修 方 法一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細致觀察，間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細致觀察，特別是當工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有特別是當工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基

44、難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，才礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。能得出正確結(jié)論。 離 心 泵 的 維 修 方 法4 4。5.2 5.2 機泵機械密封泄漏原因分析及判機泵機械密封泄漏原因分析及判斷方法斷方法1.2.1 1.2.1 安裝靜試時泄漏原因分析及判斷方法安裝靜試時泄漏原因分析及判斷方法機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。察泄漏量。泄漏量較小，泄漏量較小，多為靜環(huán)密封圈存在問題。多為靜環(huán)密封圈存在問題。泄漏量較大泄漏量較大多為動、靜環(huán)摩擦副間存在問多為動、靜環(huán)摩擦副

45、間存在問題。題。 離 心 泵 的 維 修 方 法在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題?；瘎t可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題。如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存

46、在，但一般有主次此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只有觀察細致，熟悉結(jié)構(gòu)，才能正確判區(qū)別，只有觀察細致，熟悉結(jié)構(gòu)，才能正確判斷。斷。離 心 泵 的 維 修 方 法1.21.2。2 2 試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏原因分析及判斷方試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏原因分析及判斷方法法機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。 因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在 排除軸間及端蓋密封失效后，排除軸間及端蓋密封失效后， 基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副 受破壞所致。受破壞所致。 離

47、 心 泵 的 維 修 方 法引起摩擦副密封失效的因素主要有：引起摩擦副密封失效的因素主要有：l l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓 等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力， 使動、靜環(huán)接觸面分離；使動、靜環(huán)接觸面分離；2 2）安裝機械密封時壓縮量過大，）安裝機械密封時壓縮量過大， 導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；3 3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào) 整動環(huán)的軸向浮動量；整動環(huán)的軸向浮動量；離 心 泵 的 維 修 方 法4 4）靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜）靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，

48、靜環(huán)脫離靜環(huán)座；環(huán)脫離靜環(huán)座；5 5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；6 6）設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封）設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)， 有時可以通過適當調(diào)整靜環(huán)座有時可以通過適當調(diào)整靜環(huán)座 等予以消除，但多數(shù)需要重新等予以消除，但多數(shù)需要重新 拆裝，更換密封。拆裝，更換密封。 離 心 泵 的 維 修 方 法機械密封運行一段時間后，動環(huán)與靜環(huán)都會磨機械密封運行一段時間后，動環(huán)與靜環(huán)都會磨損，

49、離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損，離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命。在不正常的情況下，如損或已達到使用壽命。在不正常的情況下，如輸送物料中含有顆粒雜質(zhì)、彈簧輸送物料中含有顆粒雜質(zhì)、彈簧 壓力不均勻，動靜環(huán)安裝偏壓力不均勻，動靜環(huán)安裝偏 斜等，都會導致機械密封失斜等，都會導致機械密封失 效而造成泄漏，并使動環(huán)、效而造成泄漏，并使動環(huán)、 靜環(huán)很快磨損或產(chǎn)生偏磨現(xiàn)靜環(huán)很快磨損或產(chǎn)生偏磨現(xiàn) 象。象。離 心 泵 的 維 修 方 法 而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。當引起的。 1 1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破

50、）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；壞；2 2）對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，）對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導致密封失效；熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導致密封失效；3 3）回流量偏大，導致吸人管側(cè)容器（塔、釜、）回流量偏大，導致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；4 4）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；離 心 泵 的 維 修 方 法5 5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、

51、結(jié)膠性物質(zhì)增多；6 6）環(huán)境溫度急劇變化；）環(huán)境溫度急劇變化；7 7）工況頻繁變化或調(diào)整；）工況頻繁變化或調(diào)整；8 8）突然停電或故障停機等。）突然停電或故障停機等。 在這幾種情況下，一般動、在這幾種情況下，一般動、 靜環(huán)摩擦副都受嚴重破壞，靜環(huán)摩擦副都受嚴重破壞， 基本上都需要重新拆裝，基本上都需要重新拆裝， 更換密封。更換密封。離 心 泵 的 維 修 方 法4.5.3 4.5.3 機泵機械密封檢修中的幾個誤區(qū)機泵機械密封檢修中的幾個誤區(qū)離 心 泵 的 維 修 方 法誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好 實際上彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇實際上彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動磨損，瞬間燒損；過度的壓