活塞式壓縮機培訓(xùn)課件

1、活塞式壓縮機培訓(xùn)課件一、壓縮機在石油化工生產(chǎn)中的用途及分類一、壓縮機在石油化工生產(chǎn)中的用途及分類1、用途：是一種輸送氣體和提高氣體壓力的機器。（1）壓縮氣體作為動力；（2）壓縮氣體用于制冷和氣體分離；（3）壓縮氣體用于合成及聚合；（4）氣體輸送。2、氣體分類：（1）容積式壓縮機：靠容腔容積的變化來輸送介質(zhì)或轉(zhuǎn)換能量的。主要由往復(fù)式（往復(fù)式、隔膜式）和回轉(zhuǎn)式（滑片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式）（2）速度式壓縮機：利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將其機械能傳給氣體，是氣體壓力提高。主要有軸流式和離心式。（3）噴射泵：沒有葉輪，依靠具有一定壓力的氣體，經(jīng)噴嘴噴出時獲得很高的速度并在周圍形成低壓區(qū)吸入氣體，從而使氣體獲得速度

2、，經(jīng)擴壓管擴壓，達到提高氣體壓力的目的。二、活塞式壓縮機的基本構(gòu)造及工作過程結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)： 1. 曲軸曲軸 2. 連桿連桿 3. 十字頭十字頭 4. 活塞桿活塞桿 5. 活塞活塞 6. 氣缸氣缸 7. 缸頭缸頭 8. 進氣閥進氣閥 9. 排氣閥排氣閥10. 機體等機體等運動機構(gòu)運動機構(gòu)工作機構(gòu)工作機構(gòu)工作過程：當(dāng)活塞在最高點向下運行時吸氣閥打開，氣體從吸氣閥進入汽缸，充滿汽缸與活塞端面之間的整個容積，直至活塞運行到最低點，吸氣過程完成。當(dāng)活塞從最低點向上運行時，吸氣閥關(guān)閉，氣體被密封在汽缸的密封空間?；钊^續(xù)向上運行，迫使這個空間越來越小，因而氣體壓力升高，當(dāng)壓力達到了工作要求的數(shù)值時，壓縮過程

3、完成，這時排氣閥被迫打開，氣體在該壓力下被排出，直至活塞運行到最高點為止，排氣過程完成。 活塞在最高點（最左端）時稱上止點（或左止點），在最低處（最右端）時稱下止點（或右止點），上下止點之間的距離為行程。完成吸氣排氣的過程稱為一個循環(huán)四個過程為一個循環(huán)：吸氣吸氣壓縮壓縮排排氣氣膨脹膨脹三、常見壓縮機的類型四、往復(fù)壓縮機的運動機構(gòu)：四、往復(fù)壓縮機的運動機構(gòu)： 曲軸、連桿、曲軸、連桿、十字頭十字頭曲軸的作用與結(jié)構(gòu) 曲軸是活塞式制冷壓縮機中重要的運動部件之一，它的作用主要是把電動機的旋轉(zhuǎn)運動通過傳動機構(gòu)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)直線運動。它傳遞著壓縮機的全部輸入功率，在氣體壓力、往復(fù)運動及旋轉(zhuǎn)運動質(zhì)量慣性力的作

4、用下，承受拉壓、剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn)等交變負(fù)荷載荷。同時曲柄銷和主軸頸還受到嚴(yán)重的摩擦和磨損。為此，要求曲軸有足夠的疲勞強度和剛度、良好的耐性和制造工藝性以及良好的動平衡新性能等。 曲軸除傳遞動力外，通常還起輸送潤滑油的作用。通過曲軸上的油孔，將油泵供油輸送到連桿大頭、小頭、活塞及軸承處，潤滑各摩擦表面。油到中的孔口邊緣應(yīng)倒角，以降低應(yīng)力集中連桿連桿是連接曲軸與十字頭（或活塞）的部件。連桿包括連桿、大頭和小頭三部分。連桿按其大頭的結(jié)構(gòu)型式，可分為開式連桿和閉式連桿。開式連桿的大頭為剖分式，通過連桿螺栓將連桿體與大頭蓋連接把緊，使大頭孔與曲拐銷配合。閉式連桿的大頭為整體結(jié)構(gòu)，連桿大頭瓦與曲拐銷的配合

5、是靠調(diào)整斜塊來實現(xiàn)的。連桿材料一般采用35號。40號及45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼或球墨鑄鐵。高轉(zhuǎn)速壓縮機可采用40Cr，30CrMo等優(yōu)質(zhì)合金鋼。連桿連桿組成部分: 大頭瓦、小頭瓦十字頭十字頭是連接連桿和活塞桿的部件，是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為往復(fù)直線運動的關(guān)節(jié)。十字頭由十字頭體、滑板、十字頭銷等組成。按十字頭體與滑板的連接方式，可分為整體式和可拆式兩種。十字頭與活塞桿的連接主要有螺紋連接、連接器連接以及法蘭連接等。十字頭十字頭： 滑履、十字頭銷工作機構(gòu)：工作機構(gòu)：活塞桿活塞桿 活塞活塞 氣缸氣缸 缸頭缸頭 進氣進氣閥閥 排氣閥機體等排氣閥機體等：活塞與活塞桿活塞組成：活塞體、支撐環(huán)、活塞環(huán)活塞桿的作用： 連接

6、活塞和十字頭，傳遞作用于活塞上的力并帶動活塞運動?；钊h(huán)材料：灰鑄鐵；球墨鑄鐵；合金鑄鐵；銅合金；石墨填充聚四氟乙烯；環(huán)氧樹脂等。一般三道活塞環(huán)便可以密封。壓縮機氣缸作用： 壓縮機氣缸是緊固在壓縮機機身上或曲軸箱、中體上，與活塞配合壓縮氣體的,固定部件。一般由氣缸蓋、氣缸 體和氣缸座三部分或山氣缸蓋、氣缸體兩部分組成其主要作 用是:與活塞組成壓縮容積，承受氣體壓力;容納活寒在其中作 住復(fù)運動;在其上配置氣閥印填料函等。氣缸、缸頭水夾套、氣閥氣閥氣閥組成氣閥組成:閥座、閥片、彈簧、螺桿、閥座、閥片、彈簧、螺桿、 螺母螺母升程限制器升程限制器五、密封組件：密封組件簡介密封組件簡介為了密封活塞桿穿出

7、氣缸處的間隙，通常用一組密封填料來實現(xiàn)密封。填料是壓縮機中易損件之一。壓縮機中極少采用軟質(zhì)填料，常用的填料有金屬或金屬與硬質(zhì)填充塑料。對填料的要求是：密封性好，耐磨性好，使用壽命長結(jié)構(gòu)簡單，成本低，標(biāo)準(zhǔn)化，通用程度高?；钊麠U與氣缸間隙采用填料密封，其密封原理是靠氣體壓力使填料緊抱活塞桿，阻止氣體泄漏。根據(jù)密封前后氣體的壓力差，常用的填料有適用于低壓的平面而填料和適用于高壓的錐形填料。密封元件中間填料結(jié)構(gòu)中間填料結(jié)構(gòu)潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)輔助系統(tǒng)是保證壓縮機正?？煽窟\轉(zhuǎn)所必不可少的部分?；钊绞綁嚎s機的輔助系統(tǒng)包括：常見壓縮機摩擦點：常見壓縮機摩

8、擦點： 活塞與氣缸；活塞桿與填料函；十字頭與滑道；連桿與十字頭銷；連桿與曲軸瓦；曲軸與軸瓦 等。 七、常見故障及分析處理 故障產(chǎn)生原因解決的辦法排氣量達不到設(shè)計要求氣閥泄漏，特別是低壓級氣閥的泄漏填料函漏氣第I級氣缸余隙容積過大第I級氣缸的設(shè)計余隙容積小于實際結(jié)構(gòu)的最小余隙容積檢查低壓級氣缸氣閥，并采取相應(yīng)措施檢查填料函的密封情況，并采取相應(yīng)措施調(diào)整氣缸余隙若設(shè)計錯誤，應(yīng)修改設(shè)計或采取措施調(diào)整余隙故障產(chǎn)生原因解決的辦法功率消耗超過設(shè)計規(guī)定氣閥阻力過大進氣壓力過低壓縮級間的泄漏檢查氣閥彈簧力是否恰當(dāng)，氣閥通道面積是否足夠大檢查管道和冷卻器，如阻力太大，應(yīng)采取措施檢查進、排氣壓力是否正常，各級氣體

9、排出溫度是否增高，并采取相應(yīng)措施故障產(chǎn)生原因解決的辦法級間壓力超過正常壓力后一級的進、排氣閥不好第I級的進氣閥壓力過高前一級冷卻器冷卻能力不足活塞環(huán)泄漏引起排氣量不足到后一級間管路阻力太大本級進、排氣閥不好或裝反檢查氣閥更換損壞零件檢查并削除之檢查冷卻器更換活塞環(huán)檢查管路使之暢通檢查氣閥排氣溫度超過正常溫度排氣閥泄漏進氣溫度超過正常值氣缸或冷卻器冷卻效果不良檢查排氣閥并消除之檢查工藝流程，移開進氣口附近的高溫機械增加冷卻器水量，使冷卻器暢通故障產(chǎn)生原因解決的辦法氣缸內(nèi)發(fā)生異常聲音氣閥有故障氣缸余隙容積太小潤滑油太多或氣體含水多，產(chǎn)生水擊現(xiàn)象異物掉入氣缸內(nèi)氣缸套松動或斷裂活塞桿螺母或活塞螺母松動

10、填料函破壞檢查氣閥并消除故障適當(dāng)加大余隙容積適當(dāng)減少潤滑油量，提高油水分離器效果或在氣缸下部加排泄閥檢查并消除之檢查并采取相應(yīng)措施緊固螺母更換填料函故障產(chǎn)生原因解決的辦法運動部件發(fā)生異常聲音連桿螺栓、軸承螺栓、十字頭螺母松動或斷裂主軸承、連桿大頭瓦、連桿小頭瓦、十字頭滑道等間隙過大各軸瓦與軸承座接觸不良，有間隙曲軸與聯(lián)軸器配合松動緊固或更換損壞件檢查并調(diào)整間隙刮研軸瓦瓦背檢查并采取相應(yīng)措施故障產(chǎn)生原因解決的辦法氣缸發(fā)熱冷卻水太少或冷卻水中斷氣缸潤滑油中斷臟物帶進氣缸，使鏡面拉毛檢查冷卻水供應(yīng)情況檢查氣缸潤滑油，油壓是否正常，油量是否足夠檢查氣缸并采取相應(yīng)措施軸承或十字頭發(fā)熱配合間隙過小軸與軸承接觸不良潤滑油油壓太低或斷油潤滑油太臟調(diào)整間隙重新刮研軸瓦檢查油泵、油壓、油路情況更換潤滑油故障產(chǎn)生原因解決的辦法油泵的油壓不夠或沒有壓力進油管不嚴(yán)密，管內(nèi)有空氣油泵泵殼和填料不嚴(yán)密，漏油進油閥有故障或進油管堵塞油箱內(nèi)潤滑油太少濾油器太臟排出空氣檢查并消除之檢查并消除之添加潤滑油清洗濾油器填料函漏氣油、氣太臟或由于斷油，把活塞桿拉毛回氣管不通填料函裝配不良更換潤滑油，清除游移清除臟物，修復(fù)或更換活塞桿疏通回氣管重新裝配填料函故障產(chǎn)生原因解決的辦法氣缸部分發(fā)生不正常振動支撐不對填料函與活塞環(huán)磨損配管振動引起墊片松動氣缸有異物掉入調(diào)整支撐間隙調(diào)整填料函與活塞環(huán)消除配管振動調(diào)整墊片清除異物機