泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)的配置.

1、第六章第六章泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)的匹配泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)的匹配 主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：6.1 6.1 泵、風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)系統(tǒng)中的工作狀態(tài)點(diǎn)泵、風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)系統(tǒng)中的工作狀態(tài)點(diǎn)管網(wǎng)特性曲線；對(duì)泵、風(fēng)機(jī)性能曲線的影響；泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)匹配的工作狀態(tài)點(diǎn)；管網(wǎng)系統(tǒng)中泵、風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行。6.2 6.2 泵、風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵、風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)管網(wǎng)系統(tǒng)性能；調(diào)節(jié)泵、風(fēng)機(jī)性能。6.3 6.3 泵、風(fēng)機(jī)的安裝位置泵、風(fēng)機(jī)的安裝位置不同結(jié)構(gòu)形式泵、風(fēng)機(jī)的安裝高度；泵與管網(wǎng)的連接；風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口合理布置與連接。6.4 6.4 泵、風(fēng)機(jī)的選用泵、風(fēng)機(jī)的選用常用的泵、風(fēng)機(jī)性能及使用范圍；泵、風(fēng)機(jī)的選用原則。 6.1 泵、風(fēng)機(jī)在管

2、網(wǎng)系統(tǒng)中的工作狀態(tài)點(diǎn)泵、風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)系統(tǒng)中的工作狀態(tài)點(diǎn)6.1.1 管網(wǎng)特性曲線管網(wǎng)特性曲線 1. 枝狀管網(wǎng)的阻力特性枝狀管網(wǎng)的阻力特性 （1）管段的阻力特性）管段的阻力特性2224224iiiisiiiisiLSALRlvRlP（2）枝狀管網(wǎng)的簡(jiǎn)化）枝狀管網(wǎng)的簡(jiǎn)化 1）管段串聯(lián)）管段串聯(lián)2121212121 SSSLLPPP 兩個(gè)管路構(gòu)成的回路（或虛擬回路）中，重力作用兩個(gè)管路構(gòu)成的回路（或虛擬回路）中，重力作用 與輸入的全壓動(dòng)力均為零，則它們處于與輸入的全壓動(dòng)力均為零，則它們處于 “水力并聯(lián)水力并聯(lián)” 地地位，其位，其阻力相等阻力相等。2）管段并聯(lián)（包括）管段并聯(lián)（包括“水力并聯(lián)水力并聯(lián)”）

3、22122112121 SSSLLLPPn3）枝狀管網(wǎng)，可經(jīng)過(guò)逐次簡(jiǎn)化為一個(gè)管路）枝狀管網(wǎng)，可經(jīng)過(guò)逐次簡(jiǎn)化為一個(gè)管路1V2ABAB3mCCnSSSSSNMMNSSSSS123mn（3）枝狀管網(wǎng)的阻力特性）枝狀管網(wǎng)的阻力特性2SLP S：管網(wǎng)的總阻抗，與管網(wǎng)的幾何尺寸、摩擦阻力系數(shù)、局部阻力系數(shù)、流體密度有關(guān)。（4）管網(wǎng)特性曲線）管網(wǎng)特性曲線所謂管網(wǎng)特性曲線：管網(wǎng)中流所謂管網(wǎng)特性曲線：管網(wǎng)中流體流動(dòng)所需要的能量與流量之體流動(dòng)所需要的能量與流量之間的關(guān)系。間的關(guān)系。2Zo11P1Z22Po212111222)()(SLPPPPgZPgZPPstste（4）管網(wǎng)特性曲線（4）管網(wǎng)特性曲線6.1.2

4、管網(wǎng)特性曲線的影響因素管網(wǎng)特性曲線的影響因素 影響管網(wǎng)特性曲線形狀的決定因素是阻抗S 。S值越大，曲線越陡 。1-272m)(kg 24(mkg 24( ARlsARlsiiisMiiiisLiS=f (l，d，k，) 6.1.3 管網(wǎng)系統(tǒng)對(duì)泵、風(fēng)機(jī)性能的影響管網(wǎng)系統(tǒng)對(duì)泵、風(fēng)機(jī)性能的影響泵、風(fēng)機(jī)的性能曲線：泵、風(fēng)機(jī)的性能曲線： 流量壓頭曲線 流量功率曲線 流量效率曲線在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下測(cè)試的數(shù)據(jù)繪制的測(cè)試的數(shù)據(jù)繪制的泵性能測(cè)試：GB3216-82風(fēng)機(jī)性能測(cè)試：GB1236-856.1.3 管網(wǎng)系統(tǒng)對(duì)泵、風(fēng)機(jī)性能的影響管網(wǎng)系統(tǒng)對(duì)泵、風(fēng)機(jī)性能的影響 在實(shí)際使用中，由于泵、風(fēng)機(jī)是在特定

5、管網(wǎng)中工作，其入口、出口與管網(wǎng)的連接狀況一般與性能試驗(yàn)時(shí)不一致，將導(dǎo)致泵、風(fēng)機(jī)的性能發(fā)生改變（一般會(huì)下降），這稱為 “系統(tǒng)效應(yīng)系統(tǒng)效應(yīng)”。 （1）入口系統(tǒng)效應(yīng)(b) 方形彎管(a)圓形彎管管道長(zhǎng)度R(c) 進(jìn)口風(fēng)箱（1）入口系統(tǒng)效應(yīng)（2）出口系統(tǒng)效應(yīng)）出口系統(tǒng)效應(yīng) 效應(yīng)管段長(zhǎng)度：效應(yīng)管段長(zhǎng)度： （2）出口系統(tǒng)效應(yīng)）出口系統(tǒng)效應(yīng) 效應(yīng)管段長(zhǎng)度：效應(yīng)管段長(zhǎng)度： 長(zhǎng)長(zhǎng)度度取取dsm5 . 25 .12（2）出口系統(tǒng)效應(yīng)）出口系統(tǒng)效應(yīng) 效應(yīng)管段長(zhǎng)度：效應(yīng)管段長(zhǎng)度： 長(zhǎng)長(zhǎng)度度取取dsm5 . 25 .12n出口連接彎管出口連接彎管（2）出口系統(tǒng)效應(yīng)）出口系統(tǒng)效應(yīng)出口連接彎管出口連接彎管6.1.4 泵、風(fēng)

6、機(jī)在管網(wǎng)系統(tǒng)中的工作狀態(tài)點(diǎn)泵、風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)系統(tǒng)中的工作狀態(tài)點(diǎn)1. 泵、風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)系統(tǒng)中的工作狀態(tài)點(diǎn)的泵、風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)系統(tǒng)中的工作狀態(tài)點(diǎn)的 概念與求取方法概念與求取方法 2. 泵、風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)和非穩(wěn)定工作區(qū)泵、風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)和非穩(wěn)定工作區(qū)2. 泵、風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)和非穩(wěn)定工作區(qū)泵、風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)和非穩(wěn)定工作區(qū) 駝峰形性能曲線駝峰形性能曲線 。泵、風(fēng)機(jī)的不穩(wěn)定工況泵、風(fēng)機(jī)的不穩(wěn)定工況3. 喘振及其防止方法喘振及其防止方法 提高風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速并采用進(jìn)口節(jié)流提高風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速并采用進(jìn)口節(jié)流措施改變風(fēng)機(jī)的性能曲線，措施改變風(fēng)機(jī)的性能曲線，增速節(jié)流法防止喘振增速節(jié)流法防止喘振4. 系統(tǒng)效應(yīng)對(duì)工況點(diǎn)的影響系統(tǒng)效

7、應(yīng)對(duì)工況點(diǎn)的影響n通過(guò)選擇合理的進(jìn)出口通過(guò)選擇合理的進(jìn)出口連接方式，可以減小或連接方式，可以減小或消除系統(tǒng)效應(yīng)對(duì)泵、風(fēng)消除系統(tǒng)效應(yīng)對(duì)泵、風(fēng)機(jī)的性能產(chǎn)生的影響。機(jī)的性能產(chǎn)生的影響。n當(dāng)確實(shí)因?qū)嶋H安裝位置當(dāng)確實(shí)因?qū)嶋H安裝位置限制等原因?qū)е聼o(wú)法避限制等原因?qū)е聼o(wú)法避免系統(tǒng)效應(yīng)時(shí)，應(yīng)在設(shè)免系統(tǒng)效應(yīng)時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)選用泵（風(fēng)機(jī)）時(shí)將計(jì)選用泵（風(fēng)機(jī)）時(shí)將系統(tǒng)效應(yīng)的影響考慮在系統(tǒng)效應(yīng)的影響考慮在內(nèi)。內(nèi)。 設(shè)計(jì)風(fēng)量3 系統(tǒng)效應(yīng)設(shè)計(jì)壓力低效率下的實(shí)際風(fēng)量下的風(fēng)量損失 4設(shè)計(jì)風(fēng)量下系統(tǒng)效應(yīng)損失不考慮系統(tǒng)效應(yīng)的曲線A考慮系統(tǒng)效應(yīng)的假想曲線B12選用的風(fēng)機(jī)曲線理想的風(fēng)機(jī)壓力風(fēng)量曲線6.1.4 管網(wǎng)系統(tǒng)中泵、風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行

8、管網(wǎng)系統(tǒng)中泵、風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行QQQABCHQ1.并聯(lián)運(yùn)行分析并聯(lián)運(yùn)行分析1. 并聯(lián)時(shí)聯(lián)合運(yùn)行性能曲線的求取方法？ 2. 并聯(lián)運(yùn)行時(shí)每臺(tái)機(jī)器的工作點(diǎn)？ 3. 并聯(lián)運(yùn)行的部分機(jī)器停止工作時(shí)的工 作點(diǎn)？ 4. 并聯(lián)運(yùn)行的特點(diǎn)與適應(yīng)性？考慮：考慮：兩臺(tái)相同的泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián)兩臺(tái)相同的泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián) QQQABCHQ多臺(tái)設(shè)備并聯(lián)運(yùn)行多臺(tái)設(shè)備并聯(lián)運(yùn)行;不同性能設(shè)備并聯(lián)的工況分析不同性能設(shè)備并聯(lián)的工況分析BAHCQABCHQQEQQD+HFQ12QBAHCQABCHQQEQQD+HFQ12Qn多臺(tái)設(shè)備并聯(lián)工作的總流量小于并聯(lián)前各設(shè)備單獨(dú)工作的流量之和。 n并聯(lián)臺(tái)數(shù)增多，每并聯(lián)上一臺(tái)設(shè)備所增加的流量愈小，效果越

9、差。 n管網(wǎng)特性曲線越陡，并聯(lián)運(yùn)行流量增加越少。 n設(shè)備（泵或風(fēng)機(jī)）性能曲線越陡，并聯(lián)運(yùn)行流量增加越多。并聯(lián)工作：并聯(lián)工作： 性能曲線陡降與平緩的水泵并聯(lián)的比較性能曲線陡降與平緩的水泵并聯(lián)的比較陡降型并聯(lián)得到的流量增量：Qc-Qa平緩型并聯(lián)得到的流量增量：Qb-Qa2.泵或風(fēng)機(jī)的串聯(lián)工作泵或風(fēng)機(jī)的串聯(lián)工作n串聯(lián)時(shí)聯(lián)合運(yùn)行性能曲線的求取方法 n串聯(lián)運(yùn)行時(shí)每臺(tái)機(jī)器的工作點(diǎn) n串聯(lián)運(yùn)行的部分機(jī)器停止工作時(shí)的工作點(diǎn) n串聯(lián)運(yùn)行的特點(diǎn)與適應(yīng)性串聯(lián)工作：n串聯(lián)運(yùn)行的總流量和壓頭都比串聯(lián)前高。 n表面上看，增加壓頭是串聯(lián)的目的。但最終目的還是為了滿足更大的流量需求：流量大，管網(wǎng)的阻力大，需要更大的動(dòng)力。 n

10、設(shè)備性能曲線越平坦，越適合串聯(lián)工作。 n一般應(yīng)采用性能相同的泵串聯(lián)工作。 n一般風(fēng)機(jī)不采取直接串聯(lián)工作。6.2 泵、風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵、風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)6.2.1 調(diào)節(jié)管網(wǎng)系統(tǒng)特性調(diào)節(jié)管網(wǎng)系統(tǒng)特性 1. 液體管網(wǎng)系統(tǒng)特性調(diào)節(jié)液體管網(wǎng)系統(tǒng)特性調(diào)節(jié)HQQQQDABC4132HHHH(Q )QQQQHHH132213CABB分析：采用增大阻抗減小流量的代價(jià)。BBHQN2. 氣體管網(wǎng)系統(tǒng)特性調(diào)節(jié)氣體管網(wǎng)系統(tǒng)特性調(diào)節(jié)n吸入管閥門調(diào)節(jié)，改變了風(fēng)機(jī)的性能，B點(diǎn)和B點(diǎn)比較，所需功率減小。HQQQQDABC4132HHHH(Q )QQQQHHH132213CABB6.2.2 調(diào)節(jié)泵、風(fēng)機(jī)的性能調(diào)節(jié)泵、風(fēng)機(jī)的性能 1

11、.變速調(diào)節(jié)變速調(diào)節(jié) 在雷諾自模區(qū)內(nèi)，同一泵或風(fēng)機(jī)在不同轉(zhuǎn)數(shù)下的流體流動(dòng)是相似的；即泵或風(fēng)機(jī)不同轉(zhuǎn)速時(shí)的性能曲線上存在一一對(duì)應(yīng)的相似工況點(diǎn)。在相似工在相似工況點(diǎn)之間，性能參數(shù)服從相似律的關(guān)系。況點(diǎn)之間，性能參數(shù)服從相似律的關(guān)系。 322)()()(nnNNnnppnnHHnnQQ2222)(;)()()(QQHHQQPPPPnnQQ22222)()(kQQQHQQHH曲線：變速調(diào)節(jié)時(shí)的相似工況分析：不改變管網(wǎng)，減小轉(zhuǎn)速，將流量從QA調(diào)節(jié)到QB。(a)廣義特性曲線管網(wǎng)的情況 （b）狹義特性曲線管網(wǎng)的情況I0QHHHcIIBACABHBQCQQAIVIIIQ0QBBHAHHBIAQIIIII(IV)

12、AstH通過(guò)以上的分析，可以得出有重要工程意義的結(jié)論：（1）具有狹義管網(wǎng)特性曲線的管網(wǎng)，當(dāng)其特性（總阻抗S）不變時(shí)，泵或風(fēng)機(jī)在不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)的工況點(diǎn)是相似工況點(diǎn)，流量比值與轉(zhuǎn)速比值成正比，壓力比值與轉(zhuǎn)速比值平方成正比，功率比值與轉(zhuǎn)速比值三次方成正比。若變轉(zhuǎn)速的同時(shí)，S值也發(fā)生變化，則不同轉(zhuǎn)速的工況不是相似工況，上述關(guān)系不成立；對(duì)于具有廣義特性曲線的管網(wǎng)，上述關(guān)系亦不成立。通過(guò)以上的分析，可以得出有重要工程意義的結(jié)論：（2）用降低轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)小流量，節(jié)能效果非常顯著；用增加轉(zhuǎn)速來(lái)增大流量，能耗增加劇烈。在理論上可以用增加轉(zhuǎn)數(shù)的方法來(lái)提高流量，但是轉(zhuǎn)數(shù)增加后，使葉輪圓周速度增大，因而可能增大振動(dòng)和噪聲

13、，且可能發(fā)生機(jī)械強(qiáng)度和電機(jī)超載問(wèn)題，所以一般不采用增速方法來(lái)調(diào)節(jié)工況。改變泵或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的方法有：改變泵或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的方法有： （1）改變電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。常用：變頻調(diào)節(jié)）改變電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。常用：變頻調(diào)節(jié) （2）調(diào)換皮帶輪。）調(diào)換皮帶輪。 （3）采用液力聯(lián)軸器）采用液力聯(lián)軸器2.進(jìn)口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)進(jìn)口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)(a)(b)PBQCQAQQCBA導(dǎo)流器的作用是使氣流進(jìn)入葉輪之前產(chǎn)生預(yù)旋。當(dāng)導(dǎo)流器全開時(shí)，氣流無(wú)旋進(jìn)入葉輪，此時(shí)葉輪進(jìn)口切向速度vu10，所得風(fēng)壓最大。向旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流器葉片，氣流產(chǎn)生預(yù)旋，使切向分速vu1加大，從而風(fēng)壓降低。導(dǎo)流器葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度越大，產(chǎn)生預(yù)旋越強(qiáng)烈，風(fēng)壓p越低。 3.切削葉輪調(diào)節(jié)切削葉輪

14、調(diào)節(jié)n泵或風(fēng)機(jī)的葉輪經(jīng)過(guò)切削，外徑改變，其性能隨之改變。泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線改變，則工況點(diǎn)移動(dòng)，系統(tǒng)的流量和壓頭改變，達(dá)到節(jié)能的目的。 n葉輪經(jīng)過(guò)切削后與原來(lái)葉輪不符合幾何相似條件。HD222D22cuc22u22CDBA(D )(D )2Q2DDvvvv22222222rruuuu【 例 6 1 】 已 知 水 泵 性 能 曲 線 如 下 圖 。 管 路 阻 抗 S 76000mH2O/(m3/s)2，靜揚(yáng)程Hst19m，轉(zhuǎn)速n2900r/min。試求： 水泵的流量Q、揚(yáng)程H、效率及軸功率N； 用閥門調(diào)節(jié)方法使流量減少25，求此時(shí)水泵的流量、揚(yáng)程、軸功率和閥門消耗的功率。 用變速調(diào)節(jié)方法使流量

15、減少25，轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)至多少？ 024681012 Q(10 m /s)162024283236H(m)CADBQ-Q-H70605040(%)-33實(shí)際應(yīng)用問(wèn)題：（1）不改變管網(wǎng)，減小轉(zhuǎn)速，將流量從）不改變管網(wǎng)，減小轉(zhuǎn)速，將流量從QA（對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速（對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速n），調(diào)節(jié)到），調(diào)節(jié)到QB，轉(zhuǎn)速應(yīng)為多少？，轉(zhuǎn)速應(yīng)為多少？ 解：1) 求流量為QB時(shí)要求的工況點(diǎn)（B點(diǎn)） ； 2) 過(guò)B點(diǎn)作相似工況曲線，與轉(zhuǎn)速為n時(shí)的泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線 的交點(diǎn)，是B點(diǎn)的相似工況點(diǎn)； 3) 在此兩點(diǎn)間依據(jù)相似律求應(yīng)有的轉(zhuǎn)速。（2）轉(zhuǎn)速）轉(zhuǎn)速n時(shí)流量為時(shí)流量為QA，不改變管網(wǎng)，轉(zhuǎn)速減小為，不改變管網(wǎng)，轉(zhuǎn)速減小為n，流量為多少？，流

16、量為多少？ 解：求轉(zhuǎn)速為n時(shí)的水泵（風(fēng)機(jī)）性能曲線，其與管網(wǎng)特性曲線的交點(diǎn)即為新的工況點(diǎn)，從而求出新的管網(wǎng)流量。 （3) 已知轉(zhuǎn)速已知轉(zhuǎn)速n時(shí)水泵的性能曲線，求轉(zhuǎn)速減小為時(shí)水泵的性能曲線，求轉(zhuǎn)速減小為n時(shí)的性能曲線？時(shí)的性能曲線？ 解：在轉(zhuǎn)速n的水泵性能曲線上找若干點(diǎn)。利用相似律，求對(duì)應(yīng)的相似工況點(diǎn)的性能參數(shù)，連接起來(lái)可獲得新轉(zhuǎn)速下的性能曲線。6.3 泵與風(fēng)機(jī)的安裝位置泵與風(fēng)機(jī)的安裝位置6.3.1水泵的氣穴和氣蝕現(xiàn)象水泵的氣穴和氣蝕現(xiàn)象 - 引起原因：引起原因：水泵內(nèi)部低壓區(qū)，液體汽化。水泵內(nèi)部低壓區(qū)，液體汽化。 - 后果：后果：引起局部水錘，破壞水泵葉片。引起局部水錘，破壞水泵葉片。 - 避

17、免氣蝕的技術(shù)原理：避免氣蝕的技術(shù)原理：使水泵內(nèi)部最低點(diǎn)的壓力高使水泵內(nèi)部最低點(diǎn)的壓力高于工作溫度下的汽化壓力，且有一定的富余值。于工作溫度下的汽化壓力，且有一定的富余值。 - 避免氣蝕的技術(shù)手段：避免氣蝕的技術(shù)手段：控制水泵的距離吸水面安裝控制水泵的距離吸水面安裝高度。高度。HssdPa/0P1/Hs絕對(duì)壓力零線d01相對(duì)壓力零線1P /r1P /r0PgvPPk)2(211PPgvPk22116.3.2吸升式水泵的安裝高度吸升式水泵的安裝高度PgvPPk)2(211ssHH shgvrPZgvrPZ2221112000ssssssshgvHHhgvHrPP2 2212110 221sssss

18、sssH HhgvHHHssdPa/0P1/Hs絕 對(duì) 壓 力 零 線d01相 對(duì) 壓 力 零 線1P /r1P /r0在實(shí)際應(yīng)用中，在實(shí)際應(yīng)用中，Hs的確定應(yīng)注意如下兩點(diǎn)：的確定應(yīng)注意如下兩點(diǎn)： 當(dāng)泵的流量增加時(shí)，11斷面至葉輪進(jìn)口附近的流體流動(dòng)損失和速度頭都增加了，所以Hs應(yīng)隨流量增加而有所降低。水泵廠一般在產(chǎn)品樣本中，用Q Hs曲線來(lái)表示該水泵的吸水性能。圖6-3-2為14SA型離心泵的QHs曲線。 泵的產(chǎn)品樣本給出的QHs曲線是在大氣壓強(qiáng)為10.33mH2O，水溫為20的清水條件下試驗(yàn)得出的。當(dāng)泵的使用條件與上述條件不相符時(shí)，應(yīng)對(duì)Hs值按下式進(jìn)行修正： Hs =Hs-(10.33-ha

19、)+（0.24-hv） 8400Q(10 m /s)80160240320Hs400Hs(m)-33圖圖6-3-2 14SA型離心泵型離心泵QHS曲線曲線 【例6-3】 12Sh19A型離心泵，流量為0.22m3/s時(shí)，由水泵樣本中的QHs曲線中查得，其允許吸上真空高度Hs4.5m，泵進(jìn)水口直徑為300mm，從吸水管進(jìn)入口到泵進(jìn)口的水頭損失為1.0m，當(dāng)?shù)睾０螢?000m，水溫為40，試計(jì)算其最大允許安裝高度Hss。 【解解】查表查表6-3-2當(dāng)海拔為當(dāng)海拔為1000m時(shí)，時(shí)，Pa=0.092MPa，則，則ha9.2m；查表；查表6-3-1水溫為水溫為40時(shí)，時(shí)，Pv=7.5KPa，則，則hv

20、0.75m。根據(jù)（。根據(jù)（6-3-5）式：）式： Hs4.5-(10.33-9.2)+(0.24-0.75)=2.86m mHmhmgvsmDQvhgvHHsssssss37.1)149.0(86.21;49.02; /11.3)3.0(785.022.04)2(21221216.3.3 灌注式水泵的安裝高度灌注式水泵的安裝高度 對(duì)于有些軸流泵，或管網(wǎng)系統(tǒng)中輸送的是溫度較高的液體（例如供熱管網(wǎng)、鍋爐給水和蒸汽管網(wǎng)的凝結(jié)水等管網(wǎng)系統(tǒng)，對(duì)應(yīng)溫度下的液體汽化壓力較高），或吸液池面壓力低于大氣壓而具有一定的真空度，此時(shí)，葉輪往往需要安裝在最低水面以下，對(duì)于這類泵常采用“氣蝕余量”來(lái)衡量它們的吸水性能，

21、確定它們的安裝位置。等式左端：實(shí)際氣蝕余量h。 等式右端：臨界氣蝕余量hmin 。 臨界氣蝕余量hmin安全余量必須氣蝕余量 PPgvPV)2(211hrPgvrPv2211sghgvrPHrP22110svghhrPPH0當(dāng)水箱中液面壓強(qiáng)P0等于液體溫度對(duì)應(yīng)的飽和汽化壓力Pv時(shí)，則有：sghhH實(shí)際吸上真空高度和實(shí)際氣蝕余量之間存在如下聯(lián)系：用允許吸上真空高度和必須氣蝕余量來(lái)控制水泵的安裝位置，在本質(zhì)上是一致的。 gvPPHhvas2216.3.4 泵與管網(wǎng)的連接泵與管網(wǎng)的連接 1.吸水管路的連接 不漏氣、不積氣、不吸氣 2.壓出管路的連接 止回閥 減振：柔性接頭6.3.5 風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)的連接

22、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)的連接 1. 風(fēng)機(jī)進(jìn)口裝置風(fēng)機(jī)進(jìn)口裝置 2. 風(fēng)機(jī)出口裝置風(fēng)機(jī)出口裝置 采用正確的連接方式，減小“系統(tǒng)效應(yīng)”。6.4 泵、風(fēng)機(jī)的選用泵、風(fēng)機(jī)的選用 泵的綜合性能圖n將同一型號(hào)、不同規(guī)格的泵的性能曲線，在高效區(qū)（0.9max）的部分，繪在一張圖上，形成某一類型泵的綜合性能圖，圖中的每一個(gè)方框是一種規(guī)格泵的高效工作區(qū)。其上邊是標(biāo)準(zhǔn)葉輪高效區(qū)的QH曲線，中邊及下邊是切削兩次的高效區(qū)QH曲線（或只有切削一次的下邊），兩側(cè)邊是等效率線。因此方框內(nèi)的工況點(diǎn)都是高效工況。泵的綜合性能圖23QH1QH泵的選用原則泵的選用原則n（1）根據(jù)輸送液體物理化學(xué)性質(zhì)（溫度、腐蝕性等）選取適用種類的泵；n（2）泵的流量和揚(yáng)程能滿足使用工況下的要求，并且應(yīng)有1020的富裕量；n（3）應(yīng)使工作狀態(tài)點(diǎn)經(jīng)常處于較高效率值范圍內(nèi)；n（4）當(dāng)流量較大時(shí)，宜考慮多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行；但并聯(lián)臺(tái)數(shù)不宜過(guò)多，盡可能采用同型號(hào)泵并聯(lián)。n（5）選泵時(shí)必須考慮系統(tǒng)靜壓對(duì)泵體的作用，注意工作壓力應(yīng)在泵殼體和填料的承壓能力范圍之內(nèi)。風(fēng)機(jī)的選用原則風(fēng)機(jī)的選用原則n（1）根據(jù)風(fēng)機(jī)輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)的不同，如有清潔氣體、