CFG斷樁處理方案計劃

1、xxxxxx商業(yè)1#樓CFG樁處理方案編制： 審核： 批準： 編制單位：xxxxxxxxxxxxx編制日期：二一七年十二月十八日一、編制依據(jù)1、相關設計要求：本工程CFG樁處理地基詳圖 結施-03頁2、主要規(guī)程、規(guī)范、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；、建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2012。二、工程概況1、本工程地基采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）地基處理方案，長螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁。樁身混凝土強度C30，CFG樁以第(7)層粉質黏土層為樁端持力層，有效樁長不小于。且樁端進入第(7)層土不小于2d(d為樁徑)。施工時樁頂標高宜高出設計樁頂標高,主要樁

2、間距為1500x1500mm，樁徑400mm，矩形布樁。共2031根樁。設計要求復合地基承載力特征值不低于460Kpa，單樁豎向承載力特征值不低于750KN。本工程樁頂標高；消防電梯基坑(或集水坑)下的樁，樁頂標高；普通電梯基坑下的樁，樁頂標高；普通集水坑下的樁，樁頂標高；人防集水坑、消防水池下的樁，樁頂標高。施工樁頂標高高出樁頭人工鑿除，基礎和樁之間設置200厚3:7的級配砂石褥墊層,且最大粒徑不宜大于30mm，褥墊層宜采用靜力壓實法，夯填度不得大于，褥墊層伸出墊層邊緣200mm。2、處理前對地基現(xiàn)場每根樁逐個檢查，用全站儀定出發(fā)現(xiàn)問題樁的坐標并在樁基平面圖上進行標注。土方施工完成后形成駐馬

3、店甲殼蟲商業(yè)1#樓需處理樁平面布置圖。 三、CFG樁出現(xiàn)問題原因分析及處理方法1、CFG樁分析造成斷樁、粉樁、樁位偏差較大的主要原因：、CFG樁施工中由于空樁長度過長（米）、施工人員責任心不強、定樁控制不準確、成樁位置偏差較大、成樁樁頂標高偏差過大。造成挖土中只能采用分層機械斷樁。在清理最后一層（米）樁間土施工過程中，小挖掘機掏樁，人工配合開挖樁四周土方后，由于操作不當及二次開挖基坑造成機械碾壓，致使部分CFG樁樁頂設計標高下100mm處開裂及樁頂一下2m范圍內(nèi)或范圍外形成斷樁。、在CFG樁施工過程中由于揚塵治理常態(tài)化期間施工，商品砼供應不及時造成砼輸送地泵堵管、機械修理、工地現(xiàn)場停電、成樁施

4、工人員大意、虛假記錄等原因造成CFG成孔后未及時澆筑砼或砼標號過大，澆筑時間過長從而在樁頂設計標高以下2m范圍內(nèi)或范圍外粉樁。2、處理方法及工藝對于斷樁位置在設計樁頂標高以下2m范圍內(nèi)的CFG成樁：人工下挖至實際斷樁頂以下100mm，樁表面鍛鑿平整，并清理干凈，澆筑混凝土前樁面刷素水泥漿一道，然后用C35商品混凝土補至設計標高，補樁樁徑600mm。（見CFG樁處理斷面圖）、對于通過低應變動力實驗判定斷樁位置在CFG樁樁頂設計標高下m范圍外的斷樁按本方案條進行處理。、個別CFG樁在樁頂設計標高下m處及大于2m處粉樁的處理步驟為：、先利用人工開挖并剔除粉樁，直至剔除至堅實砼面后再下剔50mm且樁表

5、面鍛鑿平整，并清理干凈。、粉樁長度在2m范圍內(nèi)按本方案上述斷樁處理。、粉樁長度在2m范圍外，根據(jù)現(xiàn)場實際上報設計院出具意見進行補樁。、對于CFG樁位移偏差大的區(qū)域擬單獨方案執(zhí)行。對該區(qū)域進行復合地基靜載荷試驗，并及時把試驗結果上報設計院，由設計院根據(jù)實際試驗結果并參照現(xiàn)場CFG樁實際位移情況做出進一步的處理方案。、對于缺樁的要進行補樁： 、施工步驟：放線定位-引出控制樁-開口埋設護筒-校正樁位-鉆機就位-鉆進施工-成孔檢驗-孔深復測-安放導管-砼灌注-驗收-清除回填土至基底標高及剔除樁至樁頂標高、施工工藝、依據(jù)現(xiàn)場場地限制，先在施工區(qū)域基底標高上回填30cm50cm素土，然后定位放線并引出控制

6、樁。、采用四輪旋挖成孔：旋挖鉆施工為動力頭帶動鉆桿下端的鉆頭,利用鉆頭下端的切削刃對土層進行切削破碎,切削的土體被擠進鉆斗,裝滿后將鉆斗提升出孔口,旋轉鉆機底盤,并開啟鉆斗閥門,將土體排放到地面或直接卸在汽車上運走，如此反復,直鉆至孔底標高。、鉆機就位施工：旋挖鉆機就位后鉆頭對準樁位,調(diào)整鉆桿垂直開鉆慢進，鉆至設計標高后,用旋挖斗將孔底虛土清出,亦即成孔。、干法成孔孔壁順直偏差小、孔徑垂直偏差小，孔體圓順且表面粗糙。、施工注意事項、鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機鉆桿保持垂直、確保位置正確,防止因鉆桿晃動引起樁位偏移。、初始鉆進表土層保證鉆桿垂直,緩慢進尺,減少鉆桿晃動，鉆孔過程中，采取措施（護筒埋設時高出

7、地面3050cm并圍堰）。、鉆孔施工連續(xù)進行，如因故停機時及時提鉆,防止長時間停鉆出現(xiàn)塌孔埋鉆，鉆孔完畢及時澆筑砼，若不能及時澆筑間歇時間較長時，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止安全事故發(fā)生，再次開鉆前檢查孔深是否出現(xiàn)塌孔。、鉆機在連續(xù)施工鉆進過程中，時常觀察鉆進地質情況，進入砂層、礫石層時，要嚴格控制鉆進速度，必須低速慢進，防止塌孔。、在灌注過程中技術人員隨時測量孔內(nèi)砼面高度，及時調(diào)整導管埋深，保證導管埋置深度在任何情況下不得小于3m（為了保證砼澆筑段有足夠的壓強，保證砼的密實度），控制在36m左右，樁頂加灌1米。、孔底清理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后及時灌注砼，在砼灌注前對運至現(xiàn)場的商品砼進行塌落度檢測

8、，檢驗出廠隨車資料、核定立方量，合格時進行灌注。、砼灌注：、成孔后進行砼灌注，減少成孔的停置時間，干法成孔的樁基采用垂直導管灌注砼，靠砼反壓出導管形成的擾動產(chǎn)生振搗作用。、導管為直徑200mm鋼管，分節(jié)長度為3米，配置12m短節(jié)，底節(jié)長4m，導管接頭為橡膠密封圈絲扣連接，導管內(nèi)壁圓順、并根據(jù)不同孔深編號及自下而上標示尺度，導管在吊入孔內(nèi)時，用導管夾具將其位置固定在孔中心，防止導管碰孔壁。、為確保樁頭部位砼的密實度，在砼灌注完成后有吊車提起導管上下活動讓其產(chǎn)生振搗作用并且緩緩拔出導管，使樁頭部位增加砼密實度，促使樁頭部位砼的質量更好，并做好灌注記錄。四、施工要求1、人工清挖樁頭，斷樁接頭必須處理干凈、平整，杜絕存在土、灰塵等雜物、斷口處