機械設備維修技術題庫

1、1 .用（C）可檢測與零件表面相通的微觀缺陷。A.磁粉探彳BB.超聲波探傷C.滲透探傷.D.感覺檢測法2 .習慣上稱（A）潤滑為干油潤滑.A.潤滑脂B.潤滑油C.油霧D.油氣3 .四種裝配方法中，采用（D）法比較少。A.選配B.調整C.修配D.完全互換4 .這種（B）方法由于能達到檢驗精度要求，所以應用最廣。A感覺檢驗B.測量工具和儀器檢驗C.物理經(jīng)驗D.化學檢驗5 .優(yōu)級扣合法也稱（A）A.加強扣合法B.熱扣合法C.強固扣合法D.強密扣合法6 .這種（B）比其他扣合法更為簡單實用，多用來修復大型飛輪齒輪和重型設備的機身等。A.加強扣合法B.熱扣合法C.強固扣合法D.優(yōu)級扣合法7、機械設備在使

2、用和維修過程中表現(xiàn)的可靠性是（）A、使用可靠性B、固有可靠性C、環(huán)境可靠性8、摩擦表面沒有任何潤滑介質的潤滑是（）A、邊界潤滑B、半干滑潤滑C、半液體潤滑D、無潤滑9、對于磨損的鍵槽通常采用的修復法事（）A、局部修復法B、換位修復法C、鑲套法D、鉗工修復法10、不能用變位切削法修復的齒輪失效形式是（）A、疲勞點蝕B、齒面剝落C、齒面塑性變形D、輪齒折斷11、（）零件的焊接性最好A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼D、鑄鐵12、利用粘接工藝修復的零件，只適用于（）以下地場合。A、300cB、250CC、200CD150C13、預防檢修的主要特征是（）A、定期檢查，定期修理B、定期檢查，定項檢查C、定期

3、檢查，按需要修理D、按需檢查，按需修理14、磁粉探傷有靈敏度，操作簡單迅速的特點，氮其探傷深度一般不超過（）A、5mmB、10mmC、15mmD、20mm15、清洗一般的機械零件，應優(yōu)先選用（c）為清洗劑A、汽油B、煤油C、合成清洗劑D、四氯化碳16、用涂色法檢查機床導軌的直線度和平面度一般常用（）A、平尺B平板C、方尺17、采用電鍍法修復失效零件的尺寸，如果要求鍍較厚的鍍層，可采用鍍（c）工藝。A、絡B、銅C、鐵D、饃18、拆卸零件時應注意識別零件的拆出方向，一般階梯軸的拆出方向總是朝向軸、孔的（b）方向A、任意B、小端C、大端D、均可19、在臥式車床上，用兩頂尖支撐工件車外圓時，產(chǎn)生了較大

4、錐度誤差是由于（c）誤差早造成的A、車床導軌在垂直平面內的直線度B、尾座移動對溜板移動在垂直平面內的平行度C、尾座移動對溜板移動在水平面內的平行度20、預防維修制的優(yōu)點是可以減少非計劃的故障停機，檢查后的計劃維修可以（）。維修過剩維修不足檢查失誤減少維修盲目性21、由于設備初始參數(shù)逐漸劣化而產(chǎn)生的故障稱為（）。突發(fā)性故障磨損性故障漸發(fā)性故障永久性故障22、構成設備事故的三要素一般是指人、物、（）。人員疲勞防護裝置缺陷使用方法不當環(huán)境23、用事先準備好的部件，將設備需要修理的部件替換下來修理的方法，稱為（）。同步修理法預防維修法部件修理法事前維修法24、為達到快速修理的目的，對生產(chǎn)流水線和重點設

5、備，以及由于制造工藝復雜、技術條件要求高、制造周期長而儲備的組件稱為（）。備件零件部件總成25、按照零件使用性能分為：易損件、配套儲備件、關鍵件以及（），便于編制儲備定額。自制備件標準件外購備件隨機件26、構成事故的三個基本要素中，（）的不安全行為是發(fā)生事故的主觀因素。人環(huán)境設備物27、螺紋種類很多，按螺紋的旋向不同，順時針旋轉時旋入的螺紋稱為（）螺紋。右旋左旋外內28、鉗工常用的鉆床有臺鉆、搖臂鉆床和（）。麻花鉆立鉆手電鉆沖擊鉆29、用來支承回轉零件，只受彎曲作用而不傳遞動力的軸稱為（）。轉軸心軸傳動軸連接軸30、為了提高孔的表面光潔度和精度，用錢刀對孔進行精加工的方法叫做（）。塞削刮削錢孔

6、鉤孔31、用來傳遞動力，只受扭矩作用而不受彎曲作用或彎曲作用很小的軸稱為（）。轉軸心軸傳動軸連接軸32、用來確定平面圖形中各線段之間相對位置的尺寸，被稱為（）尺寸。定位幾何圖形定形33、通常用來檢驗一般螺紋的螺距的量具是（）。塞規(guī)螺紋規(guī)卡規(guī)量規(guī)34、以下那種液壓控制閥屬于方向控制閥（）。換向閥節(jié)流閥減壓閥順序閥35、鉗工用來鍍制螺母和其它機件上的內螺紋的工具是（）。板牙餃手絲攻螺紋樣板36、孔和軸在裝配時可能產(chǎn)生間隙也可能產(chǎn)生過盈的配合成為（）。過盈配合過渡配合間隙配合過剩配合37、以下那種液壓控制閥屬于壓力控制閥（）。換向閥節(jié)流閥減壓閥調速閥38、主要用來檢驗零件平面或軸母線的水平度，零件之

7、間的相對位置的平行度、垂直度的量具是（）。百分表游標卡尺水平尺千分尺39、利用閥芯和閥體間相對位置的改變，來控制油液流動的方向、接通、關閉油路，從而改變液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)的是（）。減壓閥節(jié)流閥換向閥調速閥40、加工軸類零件時，不檢測軸徑實際尺寸，只通過檢測尺寸是否在規(guī)定的公差范圍內，判定是否合格的量具是（）?？ㄒ?guī)游標卡尺塞規(guī)千分尺41、下列哪種類別的螺紋屬于傳動螺紋。（）螺栓管螺紋鋸齒螺紋螺釘42、對于要求傳動比大，并且垂直交叉的兩軸之間傳動，一般情況下均采用（）傳動。錐齒輪蝸桿斜齒輪聯(lián)軸器43、檢查和測量兩個零件結合面之間的間隙，一般使用（）。量規(guī)塞尺卡規(guī)千分尺44、通過鋰削，是一個零件能放

8、入另一個零件的孔或槽內，且松緊程度合乎要求，這項操作叫（）。塞配鋰配修配裝配45、加工較長的軸類零件時，為便于加工，通常在軸端鉆一中心孔，常用的鉆孔刀具是（）。扁鉆麻花鉆中心鉆樣沖46、在機械制圖中符號表示（）。對稱度位置度平面度）同軸度47、采用電鍍法修復失效零件的尺寸，如果要求鍍較厚的鍍層，可采用鍍（C）工藝。A、銘B(tài)、銅C、鐵D、饃48、每隔一定時間對設備進行強制維修屬于（B）。A、事后維修B、預防維修C、預知維修D、大修49、如果機床數(shù)控系統(tǒng)長期不用，最好（A）通電1-2次、A、每周B、每月C、每季D、每年50、大修時拆下某齒輪，發(fā)現(xiàn)在齒寬方向只有60%磨損，齒寬方向的另一部分沒有參加

9、工作，這是由于（C）造成。A、裝配時調整不良B、齒輪制造誤差C、通過這個齒輪變速的轉速使用頻繁D、不確定51、紅外熱像儀可用于（B）。A、振動監(jiān)測C、裂紋監(jiān)測52、.在下列檢測方法中（CA、磁粉法C、油樣光譜分析法三、判斷題B、溫度監(jiān)測D、磨損監(jiān)測）不能進行裂紋監(jiān)測。B、超聲波探傷法D、滲透法1、不同機件磨損情況不同，故磨損規(guī)律也不同。（錯）2、對設備大修的技術要求是局部清除修理前存在的缺陷，同時修理后應達到設備出廠的性能和精度的精度準確。（錯）3、接觸應力是導致疲勞磨損的主要原因（X）4、過盈配合的裝配是一種固定連接（，）5、熱校正加熱的火焰也要和彎曲的方向一致否則會出現(xiàn)扭曲或更多的彎曲（，

10、）6、熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料（，）7、表面化學處理的目的是獲得新鮮的活性表面，以提高粘接強度。（，）8、對機械零件的磨損規(guī)律進行統(tǒng)計分析，得到零件磨損的規(guī)律曲線，在磨損規(guī)律曲線上，斜率的大小決定了零件的使用壽命。（）9、在機械設備上，若零件兩接觸面之間沒有相對運動，則沒有磨損。（）10 .在機床精度檢驗時，數(shù)控機床主軸的中心線到床身的距離比尾座的中心到床身的距離數(shù)值要小。（）11 .水平儀是以重力方向為基準的測量角度的儀器，可以測量的直線度、平面度、平行度等。（）12、機械零件磨損中，微動磨損發(fā)生在沒有相對運動的表面。（）13、微動磨損是一種兼有粘著磨損、疲勞磨損、磨料磨損

11、的復合磨損形式（）14、在電刷鍍前進行表面活化處理時，鍍件接電源負極（）15、機床導軌刮削時，應先刮長得或大面積的導軌，后刮短的或小面積的導軌（）16、可以使用銅錘、鐵棒拆卸軸承（）17、拆卸下的軸承一般先用水沖洗后在用煤油清洗（）18、微動磨損通常是從粘著磨損開始的（）19、殘余應力是有害的（）20、金屬噴涂不僅能恢復零件的磨損尺寸，而且能恢復零件的機械強度（）21、零件磁力探傷后不必退磁（）22、金屬鍍絡層具有硬度高、耐磨性好的特點（）23、設備潤滑是防止和延緩零件磨損和其它形式失敗的重要手段之一。（V）24、潤滑在機械傳動中和設備保養(yǎng)中均起著重要作用，潤滑能影響到設備性能、精密和壽命。（

12、，）25、設備故障的表現(xiàn)形式多種多樣，按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為漸發(fā)性和突發(fā)性故障。（V）26、突發(fā)性故障多發(fā)生在設備初期使用階段，往往是由于設計、制造、裝配以及材質等缺陷造成。（V）27、設備故障率隨時間有其變化規(guī)律，偶發(fā)故障期的故障多起因于設計、使用不當及維修不力。（，）28、備件指在設備維修工作中，為了縮短修理停歇時間而按照儲備原則事先進行準備的零（部）件。（，）29、設備發(fā)生了故障，只要不影響生產(chǎn)，可以先使用，等停產(chǎn)時在安排檢修。（X）30、構成事故的三個基本要素中，環(huán)境的不安全狀態(tài)是發(fā)生事故的客觀因素。（X）31、根據(jù)所受載荷的不同，可以將直軸分為心軸、階梯軸和轉軸。（X）32、按照軸承

13、與軸工作表面間摩擦性質的不同，軸承可以分為圓柱軸承和滾針軸承。（X）33、基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。（V）34、公差等級是指確定尺寸精確程度的等級。在基本尺寸相同的情況下，標準公差隨公差等級的降低而依此增大。（V）35、機械設計中對公差配合的選擇，標準規(guī)定：一般情況下，優(yōu)先采用基軸制。（X）36、用來確定平面圖形中各線段形狀大小的尺寸，被稱為定位尺寸。（X）37、機器的油箱主要用于儲油作用，但還起著散發(fā)油中的熱量，逸出油中空氣和沉淀油中物等作用。（V）38、為了保證零件的加工精度，零件圖上的尺寸標注時，優(yōu)先采用封閉尺寸鏈。（X）39

14、、用塞規(guī)檢驗零件孔尺寸時，如果塞規(guī)的過端和止端均能輕輕通過，表示零件孔徑的實際尺寸在公差范圍內，是合格的。（X）40、（對）3.尺寸鏈按其應用范圍可分為設計尺寸鏈、工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈和線性尺寸鏈等。41、（對）5.脆性材料產(chǎn)生裂紋時應鉆止裂孔。42、（錯）7.機床運轉試驗一般包括負荷試驗和工作精度試驗，不包括空運轉試驗。43、（對）8.金屬扣合法能使修復的機件具有足夠的強度和良好的密封性能。44、（錯）9.刮研技術是一種精加工工藝，工效較高。45、（對）10.用框式水平儀可以測量垂直度誤差。46、（對）用熔點高于450攝氏度的釬料進行釬焊稱為硬釬焊。47、（對）對于高精度平面，如精密機床導

15、軌、測量平尺、1級平板等，每刮方應有16-20研點數(shù)。48、（對）機械設備修理按修理內容，、技術要求和工作量大小一般可以分為大修、項修、小修、定期精度調整等。50常用的零件拆卸方法可分為擊卸法、拉卸法、頂壓法、溫差法和破壞法。四、名詞解釋1、一般機械的故障規(guī)律：機械在運行中發(fā)生故障的可能行隨時間而變化的規(guī)律2、電鍍修復技術：電鍍是應用電化學的基本原理，在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬作為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面上，沉積形成牢固覆蓋層的一直表面加工技術。3、徑向游隙：內外圈之間在直徑方向上產(chǎn)生的最大相對游動量4、零件失效：機器零件失去正常的工作能力稱為

16、失效5、磨損：機械設備在工作過程中，有相對運動零件的表面上發(fā)生尺寸、形狀和表面質量變化的現(xiàn)象稱為磨損。6、局部修換法：如果零件結構允許，可將磨損嚴重的部位切除，將這部分重制新件，用機械聯(lián)接、焊接或粘接的方法固定在原來的零件上，使零件得以修復的方法稱為局部修換法。7、噴涂：.用高速氣流將粉末材料或線材熔化后吹成霧狀，噴射到工件事先處理好的表面上，形成覆蓋層的過程。8、釬焊：利用液態(tài)釬料潤濕基本金屬，填充接頭間隙并與基本金屬相互擴散實現(xiàn)連接焊件的焊接方法稱為釬焊9、磨料磨損：當摩擦副接觸表面之間存在硬質顆?；町斈Σ粮币环讲牧嫌捕雀哂诹硪环綍r，產(chǎn)生的一種類似金屬切削的一種磨損方式。10、預防維修：是

17、指根據(jù)設備的運轉周期和使用頻率而制定的提前進行設備現(xiàn)狀確認的維修方式。11、簡答題1、斷頭螺釘拆卸有幾科方法？螺釘有部分在孔外面時可在頂面鋸出“一”槽口用“一”字旋具施動，后把兩側挫平，用扳平轉動；斷在孔中的螺釘，可在螺釘上鉆孔，在孔中插入取釘器旋出；斷在孔中的螺釘可選用直徑比螺紋小徑小一1mm的鉆頭，把螺釘鉆除，再用絲錐旋去剩余部分。2、拆卸后的零部件需要做哪些清除？（一）清除油污.（二）清除水垢（三）清除積炭（四）除銹（五）清除漆層3、焊接時，防止裂紋產(chǎn)生的措施？1）預熱2）選用合適的焊條3）為防止裂紋，開“V”型坡口，第一層焊縫用小電流，慢焊速。焊后盡可能緩慢冷卻。4）加強焊接區(qū)的清理工

18、作，徹底清除可能進入焊縫的任何氫的來源。4、設備修理前的技術準備包括哪些內容？設備修理前的技術準備，包括設備修理的預檢和預檢的準備、修理圖樣資料的準備、各種修理工藝的制定及修理工檢具的制造和供應。5、機械零件的磨損類型主要有哪幾種？粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、微動磨損6、常用的設備維修方式有哪些？預防維修、故障維修、生產(chǎn)維修、定期維修7、齒輪主要有哪幾種失效形式？齒輪折斷、疲勞折斷、齒面剝落、齒面膠合、齒面磨損、塑性變形8、機械零件修復有哪些優(yōu)點？1）減少備件儲備，從而減少資金的占用，能取得節(jié)約的效果2）減少更換件制造，有利于縮短設備停修時間，提高設備利用率3）減少制造工時，節(jié)約原

19、材料，大大降低修理費用利于新技術修復失效零件還可以提高零件的某些性能，延長零件使用壽命9、常用的修復技術有哪些？機械修復法、焊接修復法、熱噴涂修復法、電鍍修復法、膠接修復法、刮研修復法10、機械設備修理按修理內容，、技術要求和工作量大小一般可分為哪些？可以分為大修、項修、小修、定期精度調整等。11、常用的零件拆卸方法可分為哪些？分為擊卸法、拉卸法、頂壓法、溫差法和破壞法。12、機械零件的失效形式有哪幾類？磨損、變形、斷裂、蝕損13、機械零件的磨損形式主要有哪些？磨料磨損、粘著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、微動磨損14、常見零件的拆卸工具有哪些？錘子、起子、扳手、拔銷器、拉馬等15常見零件的無損檢測

20、方法有哪些？磁粉法、滲透法、超聲波法、射線法16、常見零件的檢具有哪些？平尺、平板、方尺和直角尺、檢驗棒、儀表座、檢驗橋板等17、簡述水平儀的相對對讀數(shù)法？將水平儀在起始端測量位置讀數(shù)為“0”，記下每一次相對于零位的氣泡移動方向和格數(shù)，偏離起始端讀為“+”，偏向起始端讀為“一”。18、機械零部件常見的裝配工藝有哪些？清洗、舌1J削、螺紋連接、過盈配合連接、膠接、調整、平衡、校正、檢驗和試驗等19、為什么要調整傳動帶的張緊力？傳動帶需要預緊，預緊力過大會降低帶和軸承的壽命，且動力消耗大；預緊力不足會使帶打滑、發(fā)熱、磨損快。20、對于V型帶一般怎么調整？張緊力通過調整張緊裝置獲得，對于V帶，合適的張緊力也可根據(jù)經(jīng)驗來判斷，用大拇指在V帶切邊中間處，能按下15mm左右為宜。問答題1、畫出機械零件磨損特性曲線，分析磨損各個階段的規(guī)律。2、簡述設備大修的過程？3、采用擊卸法拆卸零部件時，主要應注意哪幾個問題？(1)應根據(jù)所拆卸的零、部件的尺寸、重量及配合牢固程度，選用重