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1、第第5章章 汽車零件裝配工藝的制定汽車零件裝配工藝的制定 汽車零件無(wú)論生產(chǎn)規(guī)模大小,都必須有工汽車零件無(wú)論生產(chǎn)規(guī)模大小,都必須有工藝規(guī)程,否則生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)準(zhǔn)備、關(guān)鍵技術(shù)藝規(guī)程,否則生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)準(zhǔn)備、關(guān)鍵技術(shù)研究、器材配置等都無(wú)法安排,生產(chǎn)將陷入混研究、器材配置等都無(wú)法安排,生產(chǎn)將陷入混亂;同時(shí),工藝規(guī)程也是處理生產(chǎn)問(wèn)題的依據(jù),亂;同時(shí),工藝規(guī)程也是處理生產(chǎn)問(wèn)題的依據(jù),如產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,可按工藝規(guī)程來(lái)明確各生產(chǎn)如產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,可按工藝規(guī)程來(lái)明確各生產(chǎn)單位的責(zé)任單位的責(zé)任 。概概 述述概概 述述5.1 裝配的工藝特點(diǎn)裝配的工藝特點(diǎn)5.1 裝配的工藝特點(diǎn)裝配的工藝特點(diǎn)5.1 裝配的工藝特點(diǎn)裝配的工
2、藝特點(diǎn) 5.1 裝配的工藝特點(diǎn)裝配的工藝特點(diǎn)5.1 裝配的工藝特點(diǎn)裝配的工藝特點(diǎn)5.1 裝配的工藝特點(diǎn)裝配的工藝特點(diǎn)5.1 裝配的工藝特點(diǎn)裝配的工藝特點(diǎn)5.1 裝配的工藝特點(diǎn)裝配的工藝特點(diǎn)5.1 裝配的工藝特點(diǎn)裝配的工藝特點(diǎn)l2 裝配工作的主要內(nèi)容裝配工作的主要內(nèi)容 (1)清洗)清洗(2)平衡)平衡 (3)過(guò)盈連接過(guò)盈連接 (4)螺紋連接螺紋連接 (5)校正校正 5.1 裝配的工藝特點(diǎn)裝配的工藝特點(diǎn)3 裝配工作的組織形式裝配工作的組織形式 裝配組織形式主要取決于生產(chǎn)類型、裝配勞裝配組織形式主要取決于生產(chǎn)類型、裝配勞動(dòng)量和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。動(dòng)量和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。 裝配工作的組織形式一般分為兩種
3、,即:裝配工作的組織形式一般分為兩種,即:(1)固定式裝配)固定式裝配(2)移動(dòng)式裝配。)移動(dòng)式裝配。 5.2 保證裝配精度的裝配方法保證裝配精度的裝配方法 制造汽車,不僅要保證每個(gè)零件的加工精度,還制造汽車,不僅要保證每個(gè)零件的加工精度,還要使零件能正確地進(jìn)行裝配,達(dá)到規(guī)定的裝配精度。要使零件能正確地進(jìn)行裝配,達(dá)到規(guī)定的裝配精度。汽車的裝配精度包括:汽車的裝配精度包括: 有關(guān)零件或部件間的尺寸精度,如間隙或過(guò)盈量等;有關(guān)零件或部件間的尺寸精度,如間隙或過(guò)盈量等; 位置精度,如平行度、垂直度和同軸度等;位置精度,如平行度、垂直度和同軸度等; 相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度,即在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,保證有關(guān)零相對(duì)運(yùn)動(dòng)
4、精度,即在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,保證有關(guān)零件或部件間相對(duì)位置的準(zhǔn)確度以及各個(gè)配合表面的接件或部件間相對(duì)位置的準(zhǔn)確度以及各個(gè)配合表面的接觸精度等觸精度等。 5.2 保證裝配精度的裝配方法保證裝配精度的裝配方法 5.2 保證裝配精度的裝配方法保證裝配精度的裝配方法 5.2 保證裝配精度的裝配方法保證裝配精度的裝配方法 5.2 保證裝配精度的裝配方法保證裝配精度的裝配方法 5.2 保證裝配精度的裝配方法保證裝配精度的裝配方法 5.2 保證裝配精度的裝配方法保證裝配精度的裝配方法 5.2 保證裝配精度的裝配方法保證裝配精度的裝配方法 裝配尺寸鏈的建立裝配尺寸鏈的建立(一)(一)確定封閉環(huán)確定封閉環(huán)在裝配過(guò)程
5、中,要求保證的裝在裝配過(guò)程中,要求保證的裝配精度配精度就是封閉環(huán)。就是封閉環(huán)。(二)(二)查明組成環(huán),畫裝配尺寸鏈圖查明組成環(huán),畫裝配尺寸鏈圖 (三)(三)判別組成環(huán)的性質(zhì)判別組成環(huán)的性質(zhì)畫出畫出裝配尺寸鏈圖后,從封閉環(huán)任意一端開(kāi)始,沿著裝配精度要求的位置方向,裝配尺寸鏈圖后,從封閉環(huán)任意一端開(kāi)始,沿著裝配精度要求的位置方向,將與裝配精度有關(guān)的各零件尺寸依次首尾相連,直到封閉環(huán)另一端相接為止,將與裝配精度有關(guān)的各零件尺寸依次首尾相連,直到封閉環(huán)另一端相接為止,形成一個(gè)封閉形的尺寸圖,形成一個(gè)封閉形的尺寸圖, 按定義判別組成環(huán)的性質(zhì)即增、減環(huán)。按定義判別組成環(huán)的性質(zhì)即增、減環(huán)。 在建立裝配尺寸鏈
6、時(shí),除滿足封閉性,相關(guān)性原則外,還應(yīng)在建立裝配尺寸鏈時(shí),除滿足封閉性,相關(guān)性原則外,還應(yīng)符合下列要求:符合下列要求: 1.組成環(huán)數(shù)最少原則組成環(huán)數(shù)最少原則 從工藝角度出發(fā),在結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的情況下,標(biāo)注零件尺寸從工藝角度出發(fā),在結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的情況下,標(biāo)注零件尺寸時(shí),應(yīng)使一個(gè)零件僅有一個(gè)尺寸進(jìn)入尺寸鏈,即組成環(huán)數(shù)目等于時(shí),應(yīng)使一個(gè)零件僅有一個(gè)尺寸進(jìn)入尺寸鏈,即組成環(huán)數(shù)目等于有關(guān)零件數(shù)目。有關(guān)零件數(shù)目。 2.按封閉環(huán)的不同位置和方向,分別建立裝配尺寸鏈。按封閉環(huán)的不同位置和方向,分別建立裝配尺寸鏈。 裝配尺寸鏈的計(jì)算裝配尺寸鏈的計(jì)算1 計(jì)算類型計(jì)算類型(1)正計(jì)算法正計(jì)算法已知組成環(huán)的基本尺寸及偏差
7、代入公式,求出封閉已知組成環(huán)的基本尺寸及偏差代入公式,求出封閉環(huán)的基本尺寸偏差,計(jì)算比較簡(jiǎn)單不再贅述。環(huán)的基本尺寸偏差,計(jì)算比較簡(jiǎn)單不再贅述。(2)反計(jì)算法反計(jì)算法已知封閉環(huán)的基本尺寸及偏差,求各組成環(huán)的基本已知封閉環(huán)的基本尺寸及偏差,求各組成環(huán)的基本尺寸及偏差。下面介紹利用尺寸及偏差。下面介紹利用“協(xié)調(diào)環(huán)協(xié)調(diào)環(huán)”解算裝配尺寸鏈的基本步驟:解算裝配尺寸鏈的基本步驟:在組成環(huán)中,選擇一個(gè)比較容易加工或在加工中受到限制較少有組成在組成環(huán)中,選擇一個(gè)比較容易加工或在加工中受到限制較少有組成環(huán)作為環(huán)作為“協(xié)調(diào)環(huán)協(xié)調(diào)環(huán)”其計(jì)算過(guò)程是先按經(jīng)濟(jì)精度確定其它環(huán)的公差及偏差,其計(jì)算過(guò)程是先按經(jīng)濟(jì)精度確定其它環(huán)的
8、公差及偏差,然后利用公式算出然后利用公式算出“協(xié)調(diào)環(huán)協(xié)調(diào)環(huán)”的公差及偏差。具體步驟見(jiàn)互換裝配法例的公差及偏差。具體步驟見(jiàn)互換裝配法例題。題。(3)中間計(jì)算法中間計(jì)算法已知封閉環(huán)及組成環(huán)的基本尺寸及偏差,求另一已知封閉環(huán)及組成環(huán)的基本尺寸及偏差,求另一組成環(huán)的基本尺寸及偏差,計(jì)算也較簡(jiǎn)便不再贅述。組成環(huán)的基本尺寸及偏差,計(jì)算也較簡(jiǎn)便不再贅述。無(wú)論哪一種情況,其解算方法都有兩種,即極大極小法和概率法。無(wú)論哪一種情況,其解算方法都有兩種,即極大極小法和概率法。2 計(jì)算方法計(jì)算方法1.極值法極值法2.概率法概率法5.4 裝配工藝過(guò)程的制定裝配工藝過(guò)程的制定 制定裝配工藝過(guò)程的原則制定裝配工藝過(guò)程的原則
9、:(1)保證裝配質(zhì)量)保證裝配質(zhì)量(2)裝配勞動(dòng)量應(yīng)盡量?。┭b配勞動(dòng)量應(yīng)盡量?。?)裝配周期盡量縮短)裝配周期盡量縮短(4)占用生產(chǎn)面積盡量?。┱加蒙a(chǎn)面積盡量小 制定裝配工藝過(guò)程所需的原始資料制定裝配工藝過(guò)程所需的原始資料:(1)產(chǎn)品的裝配圖及重要件的零件圖。)產(chǎn)品的裝配圖及重要件的零件圖。(2)產(chǎn)品的技術(shù)條件。)產(chǎn)品的技術(shù)條件。(3)生產(chǎn)綱領(lǐng)。)生產(chǎn)綱領(lǐng)。(4)產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。)產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.4 裝配工藝過(guò)程的制定裝配工藝過(guò)程的制定 2 制定裝配工藝過(guò)程的步驟與方法制定裝配工藝過(guò)程的步驟與方法 制定裝配工藝過(guò)程的步驟,大致分為四個(gè)制定裝配工藝過(guò)程的步驟,大致分為四個(gè)階段,即:
10、階段,即: (1)產(chǎn)品分析產(chǎn)品分析 (2)裝配工藝過(guò)程的確定裝配工藝過(guò)程的確定 (3)裝配組織形式的確定裝配組織形式的確定 (4)編寫裝配工藝文件編寫裝配工藝文件。5.4 裝配工藝過(guò)程的制定裝配工藝過(guò)程的制定 3裝配組織形式的確定裝配組織形式的確定 裝配組織形式的選擇,主要取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生裝配組織形式的選擇,主要取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)批量??紤]到汽車多為大批大量生產(chǎn),故多采用流水裝產(chǎn)批量。考慮到汽車多為大批大量生產(chǎn),故多采用流水裝配線。配線。5.4 裝配工藝過(guò)程的制定裝配工藝過(guò)程的制定 4編寫裝配工藝文件編寫裝配工藝文件(1)裝配工藝流程圖)裝配工藝流程圖 在裝配單元系統(tǒng)圖的基礎(chǔ)上,再
11、結(jié)合裝配工藝方法及在裝配單元系統(tǒng)圖的基礎(chǔ)上,再結(jié)合裝配工藝方法及裝配順序的確定,制定出裝配順序的確定,制定出裝配工藝流程圖。裝配工藝流程圖。 5.4 裝配工藝過(guò)程的制定裝配工藝過(guò)程的制定 5.4 裝配工藝過(guò)程的制定裝配工藝過(guò)程的制定 (2)裝配工序卡片)裝配工序卡片 裝配工序卡片裝配工序卡片是最基本的裝配工藝文件,它包是最基本的裝配工藝文件,它包括裝配過(guò)程共需多少裝配工序及裝配順序,每一括裝配過(guò)程共需多少裝配工序及裝配順序,每一工序所需用的設(shè)備、工藝裝備及輔助材料、有關(guān)工序所需用的設(shè)備、工藝裝備及輔助材料、有關(guān)裝配工藝參數(shù)、裝配工時(shí)定額等。它在全部裝配裝配工藝參數(shù)、裝配工時(shí)定額等。它在全部裝配過(guò)程中起著指導(dǎo)的作用,是生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、過(guò)程中起著指導(dǎo)的作用,是生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、材料管理、定額管理和質(zhì)量管理的依據(jù)。材料管理、定額管理和質(zhì)量管理的依據(jù)。 5.4 裝配工藝過(guò)程的制定裝配工藝過(guò)程的制定(3)裝配工位卡片)裝配工位卡片 大批量的生產(chǎn)中,為適應(yīng)強(qiáng)制流水裝配線的特大批量的生產(chǎn)中,為適應(yīng)強(qiáng)制流水裝配線的特點(diǎn),要以裝配工序卡片為依據(jù),制定裝配工位卡點(diǎn),要以裝配工序卡片為依據(jù),制定裝配工位卡片。裝配工位卡片更詳細(xì)地規(guī)定了每個(gè)工位應(yīng)完片。裝配工位卡片更詳細(xì)地規(guī)定了每個(gè)工位應(yīng)完成的裝配內(nèi)容、具體的設(shè)備、工藝裝備、工藝參成的裝配內(nèi)容、具體的設(shè)備、工藝裝備、工藝參數(shù)和工時(shí)定額等,確保均
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