施工政工程質(zhì)量常見問題專項治理自評報告

1、市政工程質(zhì)量常見問題專項治理I評報告施工單位：（蓋章）工程名稱1工程規(guī)模1建設單位結構類型監(jiān)理單位開工日期工程地點完工日期1水穩(wěn)基層平整度差、松散、裂縫一、治理措施1、在滿足設計強度前提下，嚴格控制水泥劑量，應采用強度等級為32.5或42.5的普通硅酸鹽水泥，初凝時間大于3小時，終凝時間大于6小時且小于10小時。2、應嚴格控制細集料中的粉塵含量，不得大于12%3、混合料含水量應嚴格按水泥穩(wěn)定碎石配合比設計控制，拌和后的含水量應略大于最佳含水量，宜+0.5%以內(nèi)，確保碾壓時達到最佳含水量。4、在施工水穩(wěn)基層前，路基或下基層表面平整，密實，無松散材料和軟弱地點，攤鋪前應灑水濕潤。治理措施及結果5、

2、大面積施工前應進行試驗段鋪筑，掌握工序銜接和施工延遲時間狀況，并根據(jù)試驗結果和現(xiàn)場檢驗情況，確定適宜的拌和、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)護等工藝。6、水泥穩(wěn)定碎石混合料應在場站集中拌和。在正式拌和之前，需先調(diào)試所用的拌和設備，使混合料的顆粒組成和水泥、含水量（應根據(jù)施工氣溫調(diào)整最佳含水量）都達到規(guī)定的要求，當集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應重新調(diào)試設備。7、分層攤鋪施工時，底基層宜采用攤鋪機攤鋪，上基層應采用攤鋪機攤鋪，道路幅寬大于最大攤鋪寬度時，宜采用兩臺攤鋪機同時攤鋪。施工過程中隨時檢查整平板前來料高度和控高傳感器情況，避免出較大起伏。8-水泥穩(wěn)定碎石基層應按照鋼輪壓路機穩(wěn)壓一弱震動碾壓一強震動碾壓一

3、膠輪壓路機收壓的順序碾壓。碾壓過程中橫向接頭應幅問錯開。碾壓完畢后及時采用節(jié)水保濕養(yǎng)護膜、覆蓋養(yǎng)護，保持表面濕潤。9、合理組織施工，當分層施工時，底基層、上基層攤鋪碾壓應銜接緊密，成型后養(yǎng)護期不得少于7天，期間應嚴禁車輛通行，避免損壞，期后應及時封層處理。10、處理局部基層不平整問題時，嚴禁采用薄層貼補的方法進行找平，應在施工時增加相應的結構厚度。11、檢查時除了滿足城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1的要求外，還采用了鉆芯取樣的方法驗證水穩(wěn)基層的成型完整性情況。二、結果本工程水穩(wěn)基層平整度較好，無松散、裂縫、施工質(zhì)量合格。檢查井蓋與路面銜接不平順治理措施及結果治理措施及結一、治理措施1、安

4、裝井座前，應逐個檢查加強圈混凝土外觀質(zhì)量.表面平整堅實，洞口圓順，不得出現(xiàn)開裂破損和變形情況。2、瀝青路面鋪筑前，應按設計安裝要求固定鋼筋混凝土調(diào)節(jié)環(huán)，并隨道路路面瀝青混凝土分層鋪筑。3、瀝青攤鋪時確保檢查井洞口不漏料，控制好虛鋪厚度，碾壓成型后與井蓋表面平齊4、檢查井周邊填料宜與道路結構層同步填筑，應以小型壓實設備同步碾壓，壓實度不小于結構層壓實度。二、結果檢查井蓋與路面銜接平順，施工質(zhì)量合格。白加黑路面結構瀝青面層過早出現(xiàn)反射裂縫治理措施及結果瀝青路面出現(xiàn)裂縫、松散、車轍等早期病害一、治理措施1、用于瀝青面層的瀝青應滿足設計要求。2、次干道、支路瀝青表面層粗集料宜采用潔凈、干燥、無風化，無

5、雜質(zhì)的碎石料。3、細集料、宜采用新鮮、堅硬、潔凈并經(jīng)專用設備加工的機制砂，且在加工過程中必需具有吸塵設備。4、粗集料、細集料和礦粉均應滿足（公路瀝青路面施工技術規(guī)范）JTGF40的技術標準要求。礦粉中嚴禁摻加除塵裝置回收的粉塵，礦粉中小于0.075mm的顆粒含量宜大于90%5、為保證瀝青與集料間的粘結力，提高抗水害能力，應在瀝青混合料中摻加抗剝落劑，加入后瀝青與集料的粘附性不低于5級。6、表面層采用改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料（SMA）宜在混合料中摻加一定重量比例的纖維穩(wěn)定劑。宜采用由原木漿生產(chǎn)的木質(zhì)素纖維，摻量按瀝青混合料總量的質(zhì)量百分率計，絮狀木質(zhì)素纖維用量不得少于0.3%,顆粒狀木質(zhì)素纖維的

6、摻量不得少于0.4%。必要時可論證摻加一定比例的高分子材料纖維或玄武巖礦物纖維。7、瀝青混合料配合比設計，應嚴格按照目標配合比設計，生產(chǎn)配合比設計，生產(chǎn)配合比驗證三個階段確定混合料的配合比，直選用骨架密實型級配或密實粗型級配，礦料級配組成及混合料的各項性能指標應滿足相關規(guī)范求。8、透層油采用油速性好的慢裂陰離子乳化瀝青PA-29、用于基層表面的同步碎石封層，宜采用表面層相同的改性乳化瀝青，灑布量宜控制在1.8-2.0kg/m2,碎石灑布率應達到70%10、所有進場材料應進彳T均勻性質(zhì)量抽檢，不符合設計要求的材料不得進場，各材料應有效隔離，嚴禁竄料，并設防雨措施。11、在攤灑青混合料面層前，下層

7、表面應清掃干凈，均勻灑布粘層瀝青確保層間粘接。12、正式施工前應進行試驗段鋪筑，瀝青混合料運輸必須采用專用保溫車輛，途中須采取有效保溫措施并防雨，防污染，從拌和場站到攤鋪現(xiàn)場溫度損失不大于5c,攤鋪溫度及壓實溫度控制應滿足公路青路面施工技術規(guī)范JTGF40要求13、壓實度以現(xiàn)場空隙率指標和標準密度的壓實度指標雙控制。14、瀝青路面不得在氣溫低于10C,以及雨天、路面潮濕的情況下施工時應選用有自動找平和預壓實裝置的攤鋪機。當采用兩臺攤鋪機聯(lián)合攤鋪時,攤鋪機間距不宜超過10m攤鋪機的攤鋪速度應根據(jù)機械配套能力、攤鋪寬度和厚度來選擇，做到連續(xù)、勻速，中向/、得隨意停機。15、冷接縫的處理，應先將已攤

8、鋪壓實的路邊緣切割整齊、清除碎料，用熱混合料敷貼接縫處,使其預熱軟化，再鏟除敷貼料，對縫壁涂刷粘層瀝青后鋪筑新混合料。16、充分壓實橫向接縫。碾壓時，壓路機沿著已壓實的橫縫上，鋼輪伸入新鋪層15cm,每壓一遍向新鋪層移動1520cm,直到壓路機全部在新鋪層為止，再改為縱向碾壓。二、結果瀝青路而無裂縫、松散，車轍，施工質(zhì)量合格5鋼橋面鋪裝瀝青混凝土車轍及脫層治理措施及結果6人行道鋪裝松動、沉降治理措施及結果一、治理措施1、人行道路基壓實應使用機械施工，應滿足設計要求。基層或基礎完工后，應封閉養(yǎng)護。2、砂漿拌和后應在2小時內(nèi)用完，厚度宜控制在23cm之間，砂漿鋪墊應飽滿。3、鋪裝時應掛線施工，縱、

9、橫縫順直，橫坡正確,縫寬TL4、縫隙應飽滿，完工后應及時封閉養(yǎng)護。二、結果人行道鋪裝無松動、沉降，施工質(zhì)量合格7承插管管道接口、井室接口滲漏治理措施及結果一、治理措施1、加強管材運輸、吊裝過程中的成品保護工作，特別是管口的保護，下管時用柔性索兜吊或?qū)Ｓ玫蹙?嚴禁采用鋼索穿管直接起吊方式,平吊輕放,避免擾動基底和相互碰撞損壞。2 、排水管地基應按設計及規(guī)范要求設置承插門工作坑，以便接口施工，保證操作階段管子承口懸空且使管身與砂石基礎接觸均勻。3 、管道安放時應承口向上，從下游往上游逐節(jié)安裝。橡膠圈套入前表面應均勻涂刷中性潤滑劑，當管節(jié)插入時，套在插口凹槽內(nèi)的橡膠圈應平直無扭曲，不脫槽。應采用手扳

10、倒鏈（葫蘆）合攏管節(jié)。管子承插就位放松鋼絲純時，應復核管節(jié)的高程和中心線,橡膠圈應在承、插口工作面上。發(fā)現(xiàn)有橡膠圈扭曲、不均勻、脫槽等現(xiàn)象，應立即糾正。管道/、到位時，嚴禁用挖掘機挪動，碰壞管子。4、管道伸入檢查井內(nèi)長度應符合設計要求。澆筑混凝土檢查井時，對管井接口應采取管道預埋的方式，不得米用預留空洞方式。5、應按設計圖計算確定檢查井人孔蓋板底至井底的相應高度，應滿足井室深度要求,檢查井混凝土應連續(xù)澆筑，一次完成。6、在管道功能性試驗合格后，方可溝槽回填。二、結果承插管管道接口、井室接口無滲漏、施工質(zhì)量合格。8雨水口收水不通暢治理措施及結果一、治理措施雨水篦頂面比其周邊相鄰路面低0.5-2.

11、0cm并與路面平順銜接，利于收水。二、結果雨水口收水通暢，施工質(zhì)量合格。9現(xiàn)場安裝焊接引起的鋼梁線形偏差治理措施及結果10鋼梁現(xiàn)場涂裝易銹蝕、脫落治理1措施及結果橋梁支座脫空、剪切變形過大11n治理措施及結果12橋面伸縮縫不平順、滲水、過渡段混凝土破損治理措施及結果13橋臺臺背沉降治理措施及結果14后張法預應力孔道灌漿不密實治理措施及結果15混凝土結構變形縫、施工縫滲漏水一、治理措施變形縫處防水施工時，應符合以下要求：1、中埋式橡膠或塑料止水帶：應埋設在變形縫截面的中心線處，填縫板應對準圓環(huán)中心，結構表面用密封膠嵌縫,2、止水帶接長時，其接頭應設在邊墻較高位置，不得設在結構轉(zhuǎn)角處。中埋式止水帶

12、的接縫橡膠或塑料止水條接頭應重疊搭接后再黏結固定，搭接長度不小于50m鋼板止水帶搭接長度為宜為50100mm接縫應平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象；3、止水帶應安設專用固定架確保止水帶位置固定可靠、位置正確。止水帶在轉(zhuǎn)角處宜采用直角專用配件。4、變形縫迎水面采用外貼式止水帶時，其中間空心環(huán)應與變形縫的中心線重合，搭接方式及搭接長度應符合設計要求，粘接應牢固。治理措施及結果5、變形縫兩側(cè)混凝土，應分層澆筑，并用振動器分層振搗密實，不應漏振或過振，振動器不得碰撞止水帶。6、變形縫內(nèi)兩側(cè)基面應平整、光潔、干燥，不得有蜂窩、麻面、起皮或起砂現(xiàn)象。嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，無凹凸不平現(xiàn)象，嵌縫充填應連續(xù)、飽滿，并粘結牢固。施工縫處防水施工時，應符合以下要求：1、清理施工縫表面浮粒及松散混凝土，鑿毛后用水沖洗干凈，但不得有積水。2、混凝土應采用補償收縮混凝土，具膨賬劑摻量應滿足地下工程防水技術規(guī)范GB50108勺要求，配合比計量準確。3、在支模和綁扎鋼筋過程中，掉入縫內(nèi)的鋸末、鐵釘?shù)入s物應及時清除。4、鋼板止水帶位置、埋深等必須符合設計要求。如設計無要求，止水鋼板位置應為所在結構部位截面的中間位置，埋深應為止水鋼板寬度的中間值，止水鋼板折邊所形成的凹面應朝向迎水面。5、澆