發(fā)電有限責(zé)任公司儀表方案

1、執(zhí)八、控安裝施工施工單位：編制日期：二。一二年四月十三日目錄1。工程概況及編制說明2。編制依據(jù)3.主要實(shí)物量4。主要施工方法及技術(shù)要求5。施工順序、施工計(jì)劃及人力安排6。質(zhì)量保證措施7 .施工機(jī)具8 .安全注意事項(xiàng)及文明施工要求9 .檢測(cè)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備選擇配備表1 .編制依據(jù)1）電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙。2）圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更，技術(shù)聯(lián)系單3）現(xiàn)行工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-1997。4）現(xiàn)行建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002.5）現(xiàn)行自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002.6）現(xiàn)行自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5013什2007.

2、7）現(xiàn)行石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T35212007。8）現(xiàn)行石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定SH3543-2007。9）現(xiàn)行石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3503-20079）現(xiàn)行電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006。10）現(xiàn)行電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006。11）我公司質(zhì)量保證手冊(cè)，質(zhì)量體系程序及其配套文件等。2 .工程概況工程名稱：電廠空冷島增設(shè)尖峰冷卻系統(tǒng)工程工程建設(shè)單位：山西華通電力工程公司工程建設(shè)地點(diǎn)：山西武鄉(xiāng)縣城工程設(shè)計(jì)單位：山西省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院。工程期限：總工期為30天。工程技術(shù)質(zhì)量要求：安

3、裝工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。主要儀表設(shè)備安裝工程量智能壓力變送器21臺(tái)壓力表6塊熱電阻46支電磁流量計(jì)1臺(tái)壓力式液位計(jì)3臺(tái)壓力開關(guān)6臺(tái)磁翻版液位計(jì)2臺(tái)真空表6塊平衡容器2個(gè)雙金屬溫度計(jì)6支壓力開關(guān)4個(gè)盤柜9面接線盒2面電纜橋架100米控制電纜2250米計(jì)算機(jī)電纜19650米鍍鋅水煤氣管300米導(dǎo)壓管800米截止閥95個(gè)角鋼100米二.主要施工方法及技術(shù)要求1.溫度儀表(1)雙金屬溫度計(jì)的安裝及調(diào)試1、雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行示值校準(zhǔn)，一般校驗(yàn)點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。如被校儀表已指示環(huán)境溫度，可將環(huán)境溫度當(dāng)作一個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，另取一個(gè)點(diǎn)即可。在二個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)中,若有一點(diǎn)不合格，則應(yīng)判被校表不合格.該試驗(yàn)的操作要

4、點(diǎn)是將雙金屬溫度計(jì)的感溫元件與標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)的感溫液置于同一環(huán)境溫度中，注意控制被測(cè)介質(zhì)溫度的變化緩慢而均勻。如多支雙金屬溫度計(jì)同時(shí)校準(zhǔn)，應(yīng)按正、反順序檢測(cè)兩次，取其平均值。對(duì)溫度特別要求的溫度計(jì)，做5個(gè)刻度點(diǎn)的校驗(yàn)。2、就地指示溫度儀表安裝時(shí)，應(yīng)便于觀察。3、溫度儀表應(yīng)在工藝管道、設(shè)備施工完畢后，壓力試驗(yàn)前安裝。(2)熱電阻的安裝及調(diào)試1、熱電阻應(yīng)作導(dǎo)通和絕緣檢查，并應(yīng)進(jìn)行常溫下電阻測(cè)試，一般不再進(jìn)行熱電性能試驗(yàn).如業(yè)主堅(jiān)持對(duì)裝置中主要檢測(cè)點(diǎn)和有特殊要求的檢測(cè)點(diǎn)的熱電阻進(jìn)行性能試驗(yàn)，原則上不超過總量的10%。2、溫度儀表(熱電阻)連接螺紋應(yīng)與其配合使用的連接頭螺紋應(yīng)匹配。3、在工藝管道上安裝

5、的溫度取源部件，應(yīng)與工藝管線的軸線相交，且與其插入方向與工藝介質(zhì)流向的夾角不小于90°。4、安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直，插入深度應(yīng)處于管道截面1/3-2/3處。5、溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方。不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流速成死角及振動(dòng)較大的地方。6、溫度儀表應(yīng)在工藝管道、設(shè)備施工完畢后，壓力試驗(yàn)前安裝。2。壓力儀表(1)壓力表的安裝及調(diào)試1、一般彈簧壓力表的校準(zhǔn)宜用活塞壓力計(jì)加壓，被試儀表應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)整碼相比較。當(dāng)使用整碼時(shí)，應(yīng)在整碼旋轉(zhuǎn)的情況下讀數(shù)；校驗(yàn)真空壓力表時(shí)，應(yīng)用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，被校表與標(biāo)準(zhǔn)真

6、空表或標(biāo)準(zhǔn)液柱壓力計(jì)比較。2、測(cè)量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致。3、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，直距地面1.8米以上，或在儀表正面加保護(hù)罩，防止萬一發(fā)生泄露傷人。4、壓力儀表不宜安裝在振動(dòng)較大的設(shè)備和管線上。5、被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)大時(shí)，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。(2)壓力變送器安裝及調(diào)試1、基本誤差(允許誤差)，回差的調(diào)校按下圖配線、配氣，并通電預(yù)熱不少于15分鐘。2、基本誤差校準(zhǔn)前應(yīng)先調(diào)好零點(diǎn)和量程，然后依次做上升和下降的五點(diǎn)校準(zhǔn)。3、智能變送器的單臺(tái)儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)，當(dāng)采用模擬信號(hào)法校準(zhǔn)后，還通過手持通訊器試驗(yàn)其操作功能。4、集中安裝的壓力表或壓力變送器應(yīng)布局合

7、理，排列整齊美觀。5、測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用變送器低于取壓點(diǎn)的安裝方案.測(cè)量氣體(特別是濕氣體)壓力時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用變送器高于取壓點(diǎn)的安裝方案。6、絕對(duì)壓力變送器時(shí)，應(yīng)用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，被校表與標(biāo)準(zhǔn)真空表或標(biāo)準(zhǔn)液柱壓力計(jì)比較。(3)壓力取源部件的安裝1、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。其端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。2、測(cè)量帶有粉塵、固體顆粒或沉淀物等混蝕介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。3、測(cè)量溫度高于60c的液體、蒸氣和可凝性氣體壓力時(shí)，壓力取源部件應(yīng)帶有冷凝裝置。4、在水平和傾斜管道上安裝的壓力取源部件，其取壓口方位應(yīng)：(1)差壓變送器安裝及調(diào)試1、儀表差

8、壓范圍應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍。2、校準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目含基本誤差、回程誤差和測(cè)量室的密封檢查。3、校準(zhǔn)方法，差壓變送器同壓力變送器。4、差壓計(jì)或差壓變送器安裝時(shí)，正負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確無誤.變送器安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)。3.流量計(jì)的安裝及調(diào)試電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、電磁流量計(jì)外殼、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)有良好接地。2、在垂直的工藝管道上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置。3、口徑大于300毫米時(shí)，應(yīng)有專用的支架支撐。4、周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施。5、上游不小于510倍管道直徑，下游不小

9、于05倍管道直徑.四.儀表盤(箱、柜、臺(tái))的安裝(1)儀表盤(箱、柜、臺(tái))安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí)，應(yīng)采取減震措施；在惡劣環(huán)境或爆炸性危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)安裝時(shí)，其密封性和防爆性能應(yīng)滿足使用要求.(2)儀表中間接線箱應(yīng)固定牢固，密封墊圈完好無損.在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所中安裝的中間接線箱多余的進(jìn)線口應(yīng)做防爆密封.（3）儀表保溫（護(hù)）箱底距地面高度宜為600-800mm儀表箱支架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)作防腐處理.1、垂直度要求：箱高度小于1。2米，允許偏差3mm箱高度大于1。2米，允許偏差4mm2、傾斜度要求：水平方向傾斜度允許偏差3mm當(dāng)五個(gè)以上成排安裝時(shí)，允許偏差5mm.（4）儀表盤（柜、臺(tái)）型鋼基礎(chǔ)制作應(yīng)與

10、設(shè)備尺寸一致，制成后進(jìn)行除銹防腐處理。其直線度和水平方向傾斜度允許偏差為1mm/m型鋼基礎(chǔ)總長5m寸，允許偏差為5mm（5）單臺(tái)儀表盤（柜、臺(tái)）安裝時(shí)垂直度允許偏差1.5mm/m水平方向傾斜度允許偏差1mm/m（6）成排的儀表盤（柜、臺(tái)）的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1、相鄰兩盤（柜、臺(tái)）頂部高度允許偏差為2mm2、當(dāng)盤（柜、臺(tái)）間連接處超過兩處時(shí)，其頂部高度最大允許偏差為5mm3、相鄰兩盤（柜、臺(tái)）接縫處正面的平面度允許偏差為1mm4、當(dāng)盤（柜、臺(tái)）間連接超過5處時(shí)，正面平面度最大允許偏差為5mm5、相鄰兩盤（柜、臺(tái)）間接縫的間隙，不大于2mm五.儀表線路施工方案1。施工方法（1）設(shè)備、材料出庫施

11、工前應(yīng)根據(jù)施工圖、設(shè)材表認(rèn)真核對(duì)設(shè)備、材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀完整無缺，材質(zhì)證、合格證等產(chǎn)品文件應(yīng)齊全.合格產(chǎn)品做好記錄并妥善保管，不合格產(chǎn)品應(yīng)做標(biāo)識(shí)，隔離存放，統(tǒng)一退庫.（2）支架制作安裝1、制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺，制作好的支架應(yīng)牢周、平正、尺寸準(zhǔn)確.2、制作好的支架應(yīng)把焊渣除凈，并做除銹、防腐處理，刷漆應(yīng)均勻完整。3、安裝支架時(shí)，在不允許焊接支架的工藝管道上，宜采用"U'型螺栓或卡子固定，也可加抱箍固定。4、支架應(yīng)固定牢固，橫平堅(jiān)直，整齊美觀。支架間距應(yīng)均勻。5、橋架支架制作采用10#曹鋼與托臂焊接的“L”型支架

12、.（3）儀表橋架的安裝1、儀表橋架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查橋架內(nèi)外應(yīng)平整槽內(nèi)部應(yīng)光潔無毛刺尺寸應(yīng)準(zhǔn)確配件應(yīng)齊全。2、儀表橋架必須采用螺栓連接和固定.采用螺栓連接和固定時(shí)宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。3、儀表橋架的安裝應(yīng)橫平豎直排列整齊。電纜槽的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應(yīng)留有便于操作的空間。垂直排列的電纜槽拐彎時(shí)，具彎曲度應(yīng)一致.支架時(shí)應(yīng)將材料矯正平直。4、槽與槽之間、槽與儀表盤柜和儀表箱之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密.槽的端口宜封閉。5、儀表橋架安裝在工藝管架上時(shí)，宜在管道的側(cè)面或上方。對(duì)于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。6、儀表橋架的開孔，應(yīng)采用機(jī)械加

13、工方法，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)電纜.7、儀表橋架垂直段大于2m時(shí)，應(yīng)在垂直段上、下端槽內(nèi)增設(shè)固定電纜用的支架。當(dāng)垂直段大于4m時(shí)，還應(yīng)在其中部增設(shè)支架.8、儀表橋架拐直角彎時(shí)，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍.9、儀表橋架的直線長度超過50m時(shí)，宜采取熱膨脹補(bǔ)償措施。(4)電纜(線)敷設(shè)1、敷設(shè)儀表電纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于0c.2、電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的10倍.3、電纜(線)敷設(shè)前應(yīng)做好外觀及導(dǎo)通檢查，并用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5MQ,當(dāng)有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定。4、敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜與其它硬件體之間的磨擦；

14、固定時(shí)，松緊應(yīng)適度。5、每根電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)在電纜兩端作位號(hào)標(biāo)志，電纜敷設(shè)完及時(shí)在電纜兩端及地下入井處掛電纜牌標(biāo)識(shí)。(5)電纜(線)校接線：1、電纜(線)接線前應(yīng)按圖紙認(rèn)真校線，準(zhǔn)確無誤后掛貼字頭標(biāo)識(shí)，并用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值應(yīng)5MQ,并作好絕緣電阻記錄。2、電纜校線，絕緣電阻測(cè)試合格后，應(yīng)在電纜兩端作電纜頭.3、電纜頭排列應(yīng)整齊、美觀、固定牢固。六.儀表連接管路施工方案1。主要施工方法(1)一般規(guī)定1、管路敷設(shè)的位置，不應(yīng)在有礙檢修、腐蝕、振動(dòng)及其它影響測(cè)量之處.2、管子加工應(yīng)采用機(jī)械切割的方法，切割后應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行處理，要使管口平正光滑，無毛剌、裂紋、凹凸、縮口、鐵屑等。3、管路

15、與儀表連接時(shí)，應(yīng)保證其正對(duì)儀表連接口，不應(yīng)使儀表承受機(jī)械應(yīng)力。4、儀表管路為不銹鋼材質(zhì)時(shí)，在碳鋼支架上固定應(yīng)采取隔離保護(hù)，不應(yīng)讓其與支架直接接觸。5、儀表管路采用對(duì)焊連接時(shí)，應(yīng)使焊口兩側(cè)的管路軸線一致。其錯(cuò)邊量不大于管子壁厚的10%6、儀表管路在穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)管段或保護(hù)罩.保護(hù)管段穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)伸出墻面10-30mm(2)材料驗(yàn)收及存放1、儀表連接管路所用材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。應(yīng)具有出廠材質(zhì)證明資料和產(chǎn)品合格證。并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查。特殊材質(zhì)或有特殊要求的材料要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2、測(cè)量管路的材質(zhì)證明資料、產(chǎn)品合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告要分類妥善保管，留作交工.3

16、、檢驗(yàn)合格的材料，要及時(shí)作好記錄和產(chǎn)品合格標(biāo)識(shí)，辦理入庫手續(xù)。庫存材料要分類整齊擺放。不銹鋼材料要作好隔離，不得與碳鋼直接接觸.4、儀表連接管路的安裝材料，在庫存期間要統(tǒng)一安排，對(duì)一些需除銹和防腐的材料，進(jìn)行除銹和防腐處理。5、測(cè)量管路使用的閥門和輔助容器必須經(jīng)過強(qiáng)度壓力試驗(yàn)和閥門匯漏量試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行安裝。(3)管路支架的制作安裝1、制作支架的材料在下料前應(yīng)進(jìn)行矯正、平直。切口應(yīng)光滑，制作應(yīng)牢固、平正，尺寸準(zhǔn)確。2、支架安裝宜采用焊接。一般應(yīng)焊接在鋼結(jié)構(gòu)或工藝設(shè)備和管道的支架上，不應(yīng)焊接在工藝設(shè)備上.3、支架安裝應(yīng)做到固定牢固，橫平豎直，整齊美觀，同一直管段上的支架間距應(yīng)均勻。(4)閥門

17、安裝1、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。2、與管道以法蘭或螺紋方式連接的閥門，應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；與管道以焊接方式安裝的閥門，必須在開閥狀態(tài)下焊接。3、高壓閥門安裝前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。4、儀表連接管路系統(tǒng)敷設(shè)完畢后，測(cè)量管路系統(tǒng)的排放閥和差壓儀表的平衡閥應(yīng)處于開閥狀態(tài)，其它閥門均應(yīng)處于關(guān)閥狀態(tài).六儀表系統(tǒng)試驗(yàn)方案(1)儀表系統(tǒng)試驗(yàn)的一般規(guī)定1、儀表設(shè)備已經(jīng)過單體校準(zhǔn)試驗(yàn)，并已安裝完畢，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。2、取源部件位置適當(dāng)，測(cè)量管路安裝正確無誤，已吹掃、試壓合格.3、信號(hào)管符合設(shè)計(jì)要求，已吹掃，氣密性試驗(yàn)合格。4、電氣回路已進(jìn)行校

18、線及絕緣檢查，接線正確，端子接線牢固，接觸良好。5、接地系統(tǒng)完好，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。6、電源、電壓、頻率、容量符合要求，總開關(guān)、各分支開關(guān)和保險(xiǎn)絲容量符合圖紙要求。7、DCS(統(tǒng)本身應(yīng)已送電，硬件及軟件試驗(yàn)檢查已完成。8、每個(gè)系統(tǒng)試驗(yàn)之前應(yīng)按系統(tǒng)中儀表要求的時(shí)間進(jìn)行通電預(yù)熱。9、做檢測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)點(diǎn)一般應(yīng)按設(shè)計(jì)量程(或信號(hào))的0%50%、100%100%、50%0%三點(diǎn)上行下行試驗(yàn)，確認(rèn)顯示單元顯示范圍符合設(shè)計(jì)要求，顯示的最大誤差值及回差值應(yīng)小于該系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差值(系統(tǒng)誤差為該系統(tǒng)參與試驗(yàn)的各單臺(tái)儀表允許誤差平方和的平方根值).10、聯(lián)鎖報(bào)警試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)聯(lián)鎖報(bào)警設(shè)定值，試驗(yàn)誤差不

19、大于允許的系統(tǒng)誤差值。11、每個(gè)系統(tǒng)試驗(yàn)完成后，應(yīng)把如線路、箱蓋、槽蓋、管路、閥門等在試驗(yàn)中改變過狀態(tài)的設(shè)備及線路恢復(fù)到原始狀態(tài)或合理的狀態(tài).(2)系統(tǒng)試驗(yàn)是儀表施工的最后一道工序，是施工單位與建設(shè)單位進(jìn)行中間交接的過程，因此，系統(tǒng)試驗(yàn)人員應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理、工藝操作人員共同進(jìn)行試驗(yàn)，并按交工表格要求做好系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。(3)試驗(yàn)方法1壓力檢測(cè)回路試驗(yàn)：在進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)在該系統(tǒng)進(jìn)入控制室端子處用智能手操器在線自檢，通過后檢查該變送器位號(hào)、單位、量程及溫度應(yīng)符合要求及當(dāng)時(shí)情況，然后做修改參數(shù)試驗(yàn)，并檢查置位輸出電流功能，在測(cè)試完成后，再進(jìn)行系統(tǒng)模擬試驗(yàn)。2溫度檢測(cè)回路試驗(yàn)：在進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)之前，應(yīng)

20、先查看溫度顯示儀表顯示值應(yīng)為該熱電阻所在位置的環(huán)境溫度，然后把電纜從熱電阻接線端子拆下，接到標(biāo)準(zhǔn)電阻箱上，根據(jù)設(shè)備規(guī)格表要求分度量程，查對(duì)對(duì)應(yīng)的溫度對(duì)照表，分別給出量程的三點(diǎn)上下行電阻值(50%測(cè)量點(diǎn)可選附近相對(duì)整數(shù)的電阻值),分別記錄試驗(yàn)值，顯示儀表試驗(yàn)誤差值應(yīng)符合要求。3流量檢測(cè)回路試驗(yàn)：試驗(yàn)之前，應(yīng)首先確認(rèn)流量計(jì)安裝方向及前后直管段應(yīng)符合要求，然后從流量計(jì)端子上拆下信號(hào)線，分別送出相應(yīng)的電流或頻率信號(hào)，記錄試驗(yàn)值，顯示儀表試驗(yàn)誤差應(yīng)符合要求.七質(zhì)量保證措施1執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)«自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002«自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB501

21、32007。2工程質(zhì)量目標(biāo)儀表安裝工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3施工質(zhì)量控制(1)材料質(zhì)量技術(shù)保證措施1、業(yè)主供應(yīng)設(shè)備材料，在出庫時(shí)必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，不合格的立即處置，不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).2、我方采購的焊條、焊絲等材料在入庫前，必須先自檢合格，然后把自檢記錄、材料合格證、質(zhì)保單、試驗(yàn)報(bào)告等材料，連同報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單一并交業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)，合格后方可入庫使用。(2)儀表安裝質(zhì)量技術(shù)保證措施1、施工前儀表工程師要先向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底卡。2、對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的就地儀表及儀表箱，在竣工前要妥善保護(hù)，以免碰壞。3、一次檢測(cè)源部件開孔位置必須根據(jù)施工圖確定方位，同時(shí)與工藝專業(yè)人員和業(yè)主共同確認(rèn)后施工.4、儀表

22、安裝用導(dǎo)壓管線及部件，施工前必須進(jìn)行檢查和內(nèi)部清污，儀表用電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，并作好記錄。5、儀表用閥門安裝前必須進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，作好合格標(biāo)記。6、儀表出庫后，安裝前經(jīng)檢驗(yàn)合格，按單位工程號(hào)掛牌保管，建立有效的保管、存放、領(lǐng)取措施。7、嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的儀表工程安裝規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn).8、制定質(zhì)量保證措施及各項(xiàng)管理制度，建立專職質(zhì)量檢查員，嚴(yán)格把好設(shè)備、材料質(zhì)量鑒定關(guān)。9、配備專職的質(zhì)檢人員.10、建立施工人員負(fù)責(zé)制，記錄安裝設(shè)備的材料和材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)，確保消除工程隱患。11、認(rèn)真填寫施工記錄、質(zhì)量自檢記錄和隱蔽工程記錄，工程技術(shù)人員要向施工班組下達(dá)工序質(zhì)量單并嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度

23、：作業(yè)班組自檢、專職質(zhì)檢員檢查、工序報(bào)監(jiān)理檢查。八、儀表專業(yè)施工檢試驗(yàn)計(jì)劃本裝置采用工序報(bào)檢制，上一道工序不合格，嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。工序質(zhì)量控制點(diǎn)見下表：丁P質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容等級(jí)檢查部門或人員1，備及材料交接檢查AR我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師2“表單體調(diào)校BR我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師4.送器安裝檢查B我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師丁P質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容等級(jí)檢查部門或人員5電阻(偶)安裝檢查B我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師6儀表安裝檢查B我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師7節(jié)流裝置安裝檢查BR我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師9，呆護(hù)管敷設(shè)檢查B我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師11“表管路安裝檢查B我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師12"表電纜頭制作及

24、接線檢C我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師13“表電纜敷設(shè)檢查B我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師14另緣和導(dǎo)通試驗(yàn)BR我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師15管路試壓試漏脫脂試驗(yàn)BR我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師16管道的清洗、吹掃檢查B我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師17回路調(diào)試AR我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師18，統(tǒng)調(diào)試AR我方項(xiàng)目部、專業(yè)工程師工序質(zhì)量控制點(diǎn)的分級(jí)工序質(zhì)量控制點(diǎn)分三級(jí)：A(AR級(jí)、B(BR級(jí)、C(CR級(jí).A(AR級(jí)為影響工程質(zhì)量的重要檢查項(xiàng)目，由施工、和業(yè)主各方質(zhì)檢人員檢查確認(rèn);B(BR)級(jí)為影響工程質(zhì)量的較重要的檢查項(xiàng)目，由施工、業(yè)主各方質(zhì)檢人員檢查確C(CR級(jí)為一般質(zhì)量控制點(diǎn)，由施工方質(zhì)檢人員檢查確認(rèn).九、施工機(jī)具及人員安排計(jì)劃1主要施工工機(jī)具一覽表廳P名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1逆發(fā)電焊機(jī)ZXT-400ST臺(tái)12砂輪切割機(jī)400臺(tái)13電動(dòng)套絲機(jī)1/2-4臺(tái)14液壓彎管機(jī)WGQ/101/2-4臺(tái)15手動(dòng)彎管器12把16手動(dòng)彎管器8把17液壓開孔命1/2一2臺(tái)18臺(tái)鉆臺(tái)19手槍鉆爐13mm支110電錘BOSCH把111手搖試壓泵016Mpa臺(tái)112游標(biāo)卡尺把113小型空壓機(jī)臺(tái)114標(biāo)準(zhǔn)壓力表臺(tái)615絕緣搖表500V個(gè)116數(shù)字壓力校驗(yàn)儀套117多功能信號(hào)發(fā)生器套118標(biāo)準(zhǔn)電流表（mA）臺(tái)119標(biāo)準(zhǔn)頻率表臺(tái)120數(shù)字萬用表塊121精密電阻箱套122對(duì)講機(jī)對(duì)123組合工具28件/套套124n級(jí)標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)套1