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文檔簡介
1、 第一章 緒 論目的:掌握零件互換性的基本概念;了解機(jī)械精度設(shè)計的原則方法。重點:零件互換性的基本概念難點:零件互換性的基本概念 習(xí) 題 1、什么叫互換性?它在機(jī)械制造中有何重要意義?是否只適用于大批量生產(chǎn)? 2、完全互換與不完全互換有何區(qū)別?各用于何種場合? 3、公差、檢測、標(biāo)準(zhǔn)化與互換性有什么關(guān)系? 4、按標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)的級別分,我國標(biāo)準(zhǔn)有哪幾種? 5、下面兩列數(shù)據(jù)屬于哪種系列?公比q為多少? (1)電動機(jī)轉(zhuǎn)速有(單位為rmin):375,750,1500,3000。 (2)搖臂鉆床的主參):25,40,6數(shù)(最大鉆孔直徑,單位為mm3,80,100,125等。第二章 幾何量精度目的:從基本幾何
2、量的精度項目入手,了解幾何量線性尺寸、角度尺寸、形狀和位置精度的基本概念及有關(guān)國標(biāo)的基本內(nèi)容,形位精度和尺寸精度間的關(guān)系公差原則。重點:掌握尺寸精度及配合的選用;形位公差的標(biāo)注;形位公差帶的特點;公差原則。難點:尺寸精度及配合的選用;形位公差帶的特點;公差原則。 習(xí) 題 一、 判斷題 正確的打,錯誤的打X1公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。( )2基本尺寸不同的零件,只要它們的公差值相同,就可以說明它們的精度要求相同。( ) 3國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。( ) 4圖樣標(biāo)注200 -0.021mm的軸,加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。( ) 5孔的基本偏差即下偏差,軸的基本偏差即上偏
3、差。( )6某孔要求尺寸為20-0.046 -0.067,今測得其實際尺寸為19.962mm,可以判斷該孔合格。( )7未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。( )8基本偏差決定公差帶的位置。 ( ) 9某平面對基準(zhǔn)平面的平行度誤差為005mm,那么這平面的平面度誤差一定不大于005mm。( ) 10某圓柱面的圓柱度公差為003 mm,那么該圓柱面對基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動公差不小于003mm。( ) 11對同一要素既有位置公差要求,又有形狀公差要求時,形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。( ) 12對稱度的被測中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。( ) 13某實際要素存在形狀誤差,則一定存在位置誤差
4、。( ) 14圖樣標(biāo)注中20+0.021 0mm孔,如果沒有標(biāo)注其圓度公差,那么它的圓度誤差值可任意確定。( ) 15圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。( ) 16線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域,諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。( ) 17零件圖樣上規(guī)定d實際軸線相對于D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為002 mm。這表明只要d實際軸線上各點分別相對于D基準(zhǔn)軸線的距離不超過002 mm,就能滿足同軸度要求。( ) 18若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差,則此軸的同軸度誤差亦合格。( ) 19端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的
5、效果完全相同。( ) 20端面圓跳動公差和端面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。( ) 21尺寸公差與形位公差采用獨立原則時,零件加工的實際尺寸和形位誤差中有一項超差,則該零件不合格。( ) 22作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對一批零件來說,若已知給定的尺寸公差值和形位公差值,則可以分析計算出作用尺寸。( ) 23被測要素處于最小實體尺寸和形位誤差為給定公差值時的綜合狀態(tài),稱為最小實體實效狀態(tài)。( ) 24當(dāng)包容要求用于單一要素時,被測要素必須遵守最大實體實效邊界。( ) 25當(dāng)最大實體要求應(yīng)用于被測要素時,則被測要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差,形位誤差的最大允許
6、值應(yīng)小于給定的公差值。( ) 26被測要素采用最大實體要求的零形位公差時,被測要素必須遵守最大實體邊界。( ) 27最小條件是指被測要素對基準(zhǔn)要素的最大變動量為最小。( )28可逆要求應(yīng)用于最大實體要求時,當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差,允許實際尺寸超出最大實體尺寸。( )29確定表面粗糙度時,通常可在三項高度特性方面的參數(shù)中選取。( )30評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度,它可以包含幾個評定長度。( )31Rz參數(shù)由于測量點不多,因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。( )32Ry參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。( )33選擇
7、表面粗糙度評定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。( )34零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。( )35零件的表面粗糙度值越小,則零件的尺寸精度應(yīng)越高。( )36摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。( )37要求配合精度高的零件,其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。( )38受交變載荷的零件,其表面粗糙度值應(yīng)小。( )二、選擇題(將下列題目中所有正確的論述選擇出來)1下列論述中正確的有。 A因為有了大批量生產(chǎn),所以才有零件互換性,因為有互換性生產(chǎn)才制定公差制 B具有互換性的零件,其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對準(zhǔn)確的。 C在裝配時,只要不需經(jīng)過挑選就能裝配,就稱為有互換性。 D一個零件經(jīng)過調(diào)整后再進(jìn)行裝配,檢驗合
8、格,也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E不完全互換不會降低使用性能,且經(jīng)濟(jì)效益較好。2下列有關(guān)公差等級的論述中,正確的有。 A公差等級高,則公差帶寬。B在滿足使用要求的前提下,應(yīng)盡量選用低的公差等級。C公差等級的高低,影響公差帶的大小,決定配合的精度。D孔、軸相配合,均為同級配合。E標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)公差分為18級。3屬于形狀公差的有。A圓柱度。 B平面度。C同軸度。D圓跳動。E平行度。4屬于位置公差的有。A平行度。B平面度。C端面全跳動。D傾斜度。E圓度。5圓柱度公差可以同時控制。A圓度。B素線直線度。C徑向全跳動。D同軸度。E軸線對端面的垂直度。6下列論述正確的有。A給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符
9、號“”。B空間中,點位置度公差值前應(yīng)加注符號“球”。C任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號“”。D標(biāo)注斜向圓跳動時,指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。E標(biāo)注圓錐面的圓度公差時,指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。7對于徑向全跳動公差,下列論述正確的有。A屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動公差。D與同軸度公差帶形狀相同。E當(dāng)徑向全跳動誤差不超差時,圓柱度誤差肯定也不超差。8形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有。A同軸度。B徑向全跳動。C任意方向直線度。D圓柱度。E任意方向垂直度。9形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有。A徑向全跳動。B端面全跳動。C同軸度。D任意方向線
10、位置度。E任意方向線對線的平行度。10形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有。A平面度。B任意方向的線的直線度。C給定一個方向的線的傾斜度。D任意方向的線的位置度。E面對面的平行度。11對于端面全跳動公差,下列論述正確的有。A屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動公差。D與平行度控制效果相同。E與端面對軸線的垂直度公差帶形狀相同。12下列公差帶形狀相同的有。A軸線對軸線的平行度與面對面的平行度。B徑向圓跳動與圓度。C同軸度與徑向全跳動。D軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度。E軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度13某軸10 0 -0.015 mm則。A被測要素遵守MMC邊界。B被測要素遵
11、守MMVC邊界。C當(dāng)被測要素尺寸為10 mm時,允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm。D當(dāng)被測要素尺寸為9.985mm時,允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm。E局部實際尺寸應(yīng)大于等于最小實體尺寸。14被測要素采用最大實體要求的零形位公差時。A位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號。B位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號0。C實際被測要素處于最大實體尺寸時,允許的形位誤差為零。D被測要素遵守的最大實體實效邊界等于最大實體邊界。E被測要素遵守的是最小實體實效邊界。15符號 0 A 說明。A被測要素為單一要素。B被測要素遵守最小實體要求。C被測要素遵守的最小實體實效邊界不等于最小實體邊界。D當(dāng)被測要素處于最小實體尺寸時,允
12、許的垂直度誤差為零。E在任何情況下,垂直度誤差為零。16下列論述正確的有。A孔的最大實體實效尺寸= Dmax一 形位公差。B孔的最大實體實效尺寸= 最大實體尺寸一 形位公差C軸的最大實體實效尺寸= dmax十 形位公差。D軸的最大實體實效尺寸= 實際尺寸十形位誤差E最大實體實效尺寸= 最大實體尺寸。17某孔10 +0.015 0 mm則。A被測要素遵守MMC邊界。B被測要素遵守MMVC邊界。C當(dāng)被測要素尺寸為10 mm時,允許形狀誤差最大可達(dá)0015mm。D當(dāng)被測要素尺寸為1001 mm時,允許形狀誤差可達(dá)001 mm 。E局部實際尺寸應(yīng)大于或等于最小實體尺寸。18表面粗糙度值越小,則零件的。
13、A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲勞強(qiáng)度差D傳動靈敏性差。E加工容易。19選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時,下列論述正確的有A同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。B摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C配合質(zhì)量要求高,參數(shù)值應(yīng)小。D尺寸精度要求高,參數(shù)值應(yīng)小。E受交變載荷的表面,參數(shù)值應(yīng)大。20下列論述正確的有。A表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。B表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D經(jīng)過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。E介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。21表面粗糙度代(符)號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在。A 可見輪廓線上。B
14、尺寸界線上。C 虛線上。D 符號尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。E 符號尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。三、填空題1公差標(biāo)準(zhǔn)是對的限制性措施,是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2不完全互換是指。3完全互換是指。4實際偏差是指,極限偏差是指。5孔和軸的公差帶由決定大小,由決定位置。6軸50js8,其上偏差為mm,下偏差為mm。7孔65 -0.042 -0.072mm的公差等級為,基本偏差代號為。8尺寸80JS8,已知IT8=46m,則其最大極限尺寸是mm,最小極限尺寸是mm。9孔尺寸48P7,其基本偏差是m,最小極限尺寸是mm。11已知基本尺寸為50mm的軸,其最小極限尺寸為49.98mm,公差為0.01m
15、m,則它的上偏差是mm,下偏差是mm。12常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小,隨基本尺寸的增大而,隨公差等級的提高而。1345+0.005 0mm孔的基本偏差數(shù)值為,50-0.050 -0.112軸的基本偏差數(shù)值為mm。14國家標(biāo)準(zhǔn)對未注公差尺寸的公差等級規(guī)定為。某一正方形軸,邊長為25mm,今若按IT14確定其公差,則其上偏差為mm,下偏差為mm。15屬于較高和中等精度的公差等級有,用于精密配合或重要配合處。16圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是,不同點是。17在形狀公差中,當(dāng)被測要素是一空間直線,若給定一個方向時,其公差帶是之間的區(qū)域。若給定任意方向時,其公差帶是區(qū)域。18圓度的公差帶形狀是,圓柱度
16、的公差帶形狀是。19當(dāng)給定一個方向時,對稱度的公差帶形狀是。20軸線對基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個互相垂直方向時是。21由于包括了圓柱度誤差和同軸度誤差,當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時,可以肯定圓柱度誤差不會超差。22當(dāng)零件端面制成時,端面圓跳動可能為零。但卻存在垂直度誤差。23徑向圓跳動在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求,其使用前提是。24徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面,但前者公差帶圓心的位置是而后者公差帶圓心的位置是。25在任意方向上,線對面傾斜度公差帶的形狀是,線的位置度公差帶形狀是。 26圖樣上規(guī)定健槽對軸的對稱度公差為005mm,則該鍵槽中心偏離軸的軸
17、線距離不得大于mm。27 0.1 A 含義是。28某孔尺寸為40+0.119 +0.030 mm,軸線直線度公差為 0.005 mm,實測得其局部尺寸為4009 mm,軸線直線度誤差為0.003 mm,則孔的最大實體尺寸是mm,最小實體尺寸是m m,作用尺寸是mm。29某軸尺寸為40+0.041 +0.030 mm,軸線直線度公差為0.005 mm,實測得其局部尺寸為40031 mm,軸線直線度誤差為0.003 mm,則軸的最大實體尺寸是mm,最大實體實效尺寸是mm,作用尺寸是mm。30某孔尺寸為40+0.119 +0.030 mm ,實測得其尺寸為40.09 mm,則其允許的形位誤差數(shù)值是m
18、m,當(dāng)孔的尺寸是mm時,允許達(dá)到的形位誤差數(shù)值為最大。31某軸尺寸為40+0.041 +0.030 mm,實測得其尺寸為40.03 mm,則允許的形位誤差數(shù)值是mm,該軸允許的形位誤差最大值為mm。32某軸尺寸為20 0 -0.1 mm,遵守邊界為,邊界尺寸為mm,實際尺寸為20 mm時,允許的形位誤差為mm。33某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm,被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求,則垂直度公差是在被測要素為時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為mm是,允許的垂直度誤差達(dá)最大,可達(dá)mm。34形位公差值選擇總的原則是。35表面粗糙度是指。36評定長度是指,它可以包含幾個。37測量表
19、面粗糙度時,規(guī)定取樣長度的目的在于。38國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有、三項。四、綜合題1什么叫互換性?它在機(jī)械制造業(yè)中有何作用?2生產(chǎn)中常用的互換性有幾種?采用不完全互換的條件和意義是什么?3何謂最大、最小實體尺寸?它和極限尺寸有何關(guān)系?4何謂泰勒原則?其內(nèi)容如何?5公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系?6什么叫做“未注公差尺寸”?這一規(guī)定適用于什么條件?其公差等級和基本偏差是如何規(guī)定的?7 改正圖2-1中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖2-18 改正圖2-2中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖2-2 9 改正圖2-3中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形
20、位公差項目)。圖2-3 10改正圖2-4中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖2-411 改正圖2-5中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖2-512改正圖2-6中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。 圖2-613改正圖2-7中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。 圖2-714改正圖2-8中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。 圖2-815將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-9上。(1)100h6圓柱表面的圓度公差為0.005mm。(2)100h6軸線對40P7孔軸線的同軸度公差為0.015mm。(3)40P孔的圓柱度公差為0.0
21、05mm。(4)左端的凸臺平面對40P7孔軸線的垂直度公差為0.01 mm。(5)右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差為0.02 mm。 圖2-916將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-10。(1)圓錐面的圓度公差為0.01 mm,圓錐素線直線度公差為0.02 mm。(2)圓錐軸線對d1和d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm。(3)端面對d1和d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03 mm。(4)d1和d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm和0.006 mm。圖2-1017將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-11上。(1)左端面的平面度公差為0.01 mm,右端面對左端面的平行度公差為0.04
22、mm。(2)70H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02mm。(3)210h7軸線對70H7孔軸線的同軸度公差為0.03mm。(4)4-20H8孔的軸線對左端面(第一基準(zhǔn))和70H7孔軸線的位置度公差為0.15mm。圖2-1118試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-12上。(1)2-d軸線對其公共軸線的同軸度公差為0.02mm。(2)D軸線對2-d公共軸線的垂直度公差為100 :0.02 mm。(3)槽兩側(cè)面對D軸線的對稱度公差為004 mm。 圖2-1219試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-13上。(1)圓錐面a的圓度公差為01 mm。 (2)圓錐面a對孔軸線b的斜向圓跳動公差為002mm。 (3)基準(zhǔn)
23、孔軸線b的直線度公差為0005mm。 (4)孔表面c的圓柱度公差為00lmm。 (5)端面d對基準(zhǔn)孔軸線b的端面全跳動公差為001mm。 (6)端面e對端面d的平行度公差為003mm。 圖2-13 20試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖214上。 (1)30K7和50M7采用包容原則。 (2)底面F的平面度公差為002mm;30K7孔和50M7孔的內(nèi)端面對它們的公共軸線的圓跳動公差為004 mm。(3)30K7孔和50M7孔對它們的公共軸線的同軸度公差為003mm。(4) 6-11H10對50M7孔的軸線和F面的位置度公差為005mm,基準(zhǔn)要素的尺寸和被測要素的位置度公差應(yīng)用最大實體要求。圖2-1421
24、試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-15上。(l)5+0.05 -0.03mm的圓柱度誤差不大于002mm,圓度誤差不大于00015 mm。(2)B面的平面度誤差不大于0001mm,B面對5+0.05 -0.03mm的軸線的端面圓跳動不大于004 mm,B面對C面的平行度誤差不大于002mm。(3)平面F對5+0.05 -0.03 mm軸線的端面圓跳動不大于004 mm。(4)18d11外圓柱面的軸線對5+0.05 -0.03mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于02 mm。(5)12b11外圓柱面軸線對5+0.05 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。(6) 9030密封錐面G對5+0.05
25、 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。 (7)錐面G的圓度誤差不大于0002 mm。 圖2-1522試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖216上。(1)大端圓柱面的尺寸要求為45 0 -0.02,并采用包容要求。(2)小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為003mrn。(3)小端圓柱面的尺寸要求為25土0007mrn,素線直線度公差為001mrn,并采用包容要求。(4)大端圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于08rn,其余表面Ra值不允許大于16rn 。圖2-16 23試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上。(1)d圓柱面的尺寸為30 0 -0.025 mm,采用包容要求,D圓柱面的尺寸為
26、50 0 -0.039 mm,采用獨立原則。(2)d表面粗糙度的最大允許值為Ra =1.25m,D表面粗糙度的最大允許值為Ra =2m。(3)鍵槽側(cè)面對D軸線的對稱度公差為002 mm。(4)D圓柱面對d軸線的徑向圓跳動量不超過003 mm,軸肩端平面對d軸線的端面圓跳動不超過005 mm。圖2-1724按表2-1的內(nèi)容,說明圖2-18中形位公差代號的含義。 表2-1 圖2-18 25按表2-2中的內(nèi)容,說明圖2-19中的公差代號的含義。 表2-2 圖2-19代號解釋代號含義公差帶形狀30G孔的軸線對基準(zhǔn)B (16H軸線)的同軸度公差0.04。公差帶是以基準(zhǔn)B(軸線)為軸線,直徑為0.04的圓
27、柱面內(nèi)的區(qū)域。左端大頭直徑為30g7的圓錐面對基準(zhǔn)B(16H6軸線)的斜跳動公差為0.05。公差帶是在與基準(zhǔn)B(軸線)同軸且與被測面正交的任一測量圓錐面上,距離為0.05的兩圓之間的區(qū)域。右端基準(zhǔn)面()對基準(zhǔn)B (16H軸線)的垂直為0.02。公差帶是距離為公差值0.02,且垂于基準(zhǔn)B (16H軸線)的兩平行平面之間的區(qū)域。4個8H9孔實際軸線對由基準(zhǔn)A(右端面)、B(16H軸線)所確定的4孔理想位置軸線的位置度公差為0.1。公差帶是直徑為0.1,且以4孔理想位置軸線為軸線的4個圓柱面內(nèi)的區(qū)域。 26按表2-3中的內(nèi)容,說明圖2-20中的代號的含義。 表2-3 圖2-20代號解釋代號含義公差帶
28、形狀軸頸d3的圓柱面的圓柱度公差為0 .01。公差帶是整個實際圓柱面必須位于半徑差為0.01的兩同軸圓柱面的區(qū)域內(nèi)。d4圓柱面對基準(zhǔn).A-B(d及d2公共軸線)的徑向圓跳動公差為0.025。公差帶是在垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測量平面內(nèi),半徑差為公差值0.025,且圓心在公共基準(zhǔn)A一B軸線上的兩個同心圓之間的區(qū)域。軸頸d3的軸線對準(zhǔn).A-B(d及d2的公共軸線)平行度公差為0.02。公差帶是平行于基準(zhǔn)A-B,直徑為公差值0.02的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。鍵槽B的中心平面對基準(zhǔn)F(d1軸線)的對稱度公差為0.025。公差帶是對稱配置于通過基準(zhǔn)F(d1軸線)的輔助平面,且距離為公差值0.025的兩平行平面間的區(qū)
29、域。 27按表2-4中的內(nèi)容,說明圖2-21中形位公差代號的含義。 表2-4 圖2-2128按表2-5中的內(nèi)容,說明圖2-22中形位公差代號的含義。 表2-5 圖2-2229如圖2-23所示銷軸的三種形位公差標(biāo)注,它們的公差帶有何不同? a) b) c)圖2-23答:圖a為給定平面內(nèi)素線的直線度,其公差帶為寬度等于公差值002mm的兩平行直線。 圖b為軸線在任意方向的直線度,其公差帶為直徑等于公差值002mm的圓柱體。 圖c為給定平面內(nèi)被測素線對基準(zhǔn)素線的平行度,其公差帶為寬度等于公差值002且平行于基準(zhǔn)A的兩平行直線。 30被測要素為一封閉曲線式(圓),如圖2-24所示,采用圓度公差和線輪廓
30、度公差兩種不同標(biāo)注有何不同? a) b) 圖2-24答:圖a為線輪廓度,其公差帶為包絡(luò)一系列直徑為公差值0025mm的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域,諸圓圓心位于理想尺寸為20025mm的圓上。 圖b為圓度,其公差帶為半徑差為0025mm的兩同心圓之間的區(qū)域,且被測要素遵守包容原則。31比較圖2-25中垂直度與位置度標(biāo)注的異同點。 a) b) 圖2-25答:圖a為軸線相對基準(zhǔn)A的垂直度公差為005mm,其公差帶形狀是直徑為公差值005mm且垂直基準(zhǔn)平面A的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。圖 b為軸線相對第一基準(zhǔn)A,第二基準(zhǔn)B、第三基準(zhǔn) C的位置度公差為0.05mm,其公差帶形狀是直徑為公差值005mm,且以線的理想位
31、置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。 32試將圖2-26按表列要求填入表2-6中。 a) b) c) 圖2-26 表2-6圖例采用公差原則邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abc 33試將圖2-27按表列要求填入表2-7中。 a) b) c) 圖2-27 表2-7圖例采用公差原則邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abc圖例采用公差原則邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值a獨立0.0080.008b包容MMC邊界200.020.02c最大實體MMVC邊界19.9950.0050.026 34如圖2-28所示的零件,標(biāo)注位置公差不同,它們所要控制的位
32、置誤差有何區(qū)別?試加以分析說明。 a) b) c) 圖2-28答:圖a表示端面對軸線的垂直度公差為005mm。垂直度誤差綜合的是整個被測端面的形狀誤差和位置誤差。 圖b表示端面對軸線的端面圓跳動公差為005mm。端面圓跳動是被測端面在給定直徑圓周上的形狀誤差和位置誤差的綜合結(jié)果。圖c表示端面對軸線的端面全跳動公差為005mm。端面全跳動與端面對軸線的垂直度控制的被測要素的結(jié)果完全相同。 35試對圖2-29a所示的軸套,應(yīng)用相關(guān)原則,填出表2-8中所列各值。實際零件如圖4-28b所示,A1=A2 = =20.01mm。判斷該零件是否合格? a) b) 圖2-29 表2-8最大實體尺寸MMS最小實
33、體尺寸LMSMMC時的軸線直線度公差LMC時的軸線直線度公差實體尺寸VS作用尺寸MS最大實體尺寸MMS最小實體尺寸LMSMMC時的軸線直線度公差LMC時的軸線直線度公差實體尺寸VS作用尺寸MS2020.0330.020.05319.9819.98536比較圖2-30中的四種垂直度公差標(biāo)注方法區(qū)別。圖2-30答:圖a的標(biāo)注為獨立公差。表示被測孔的軸線應(yīng)在直徑為0.02mm的圓柱體公差帶內(nèi),此圓柱體的軸線應(yīng)垂直于基準(zhǔn)A。 圖b的標(biāo)注為最大實體要求,尺寸公差與位置公差有關(guān)。當(dāng)被測孔為最大實體尺寸20mm時,其軸線應(yīng)在直徑為0.02mm的圓柱體內(nèi),此圓柱的軸線應(yīng)垂直于基準(zhǔn)A;當(dāng)被測孔偏離了最大實體尺寸
34、時,其軸線對基準(zhǔn)A面的垂直度公差帶直徑可以增大,直至被測孔為最小實體尺寸2002mm時,其垂直度公差帶直徑可以到最大,此時為004mm,此圓柱體公差帶軸線垂直基準(zhǔn)。 圖c的標(biāo)注為包容要求與最大實體要求同時標(biāo)注。當(dāng)被測孔為最大實體尺寸20mm時,其軸線的直線度公差等于0,即不允許有直線度誤差;而其軸線對基準(zhǔn)A面的垂直度公差為002mm。當(dāng)被測孔偏離了最大實體尺寸,直至到最小實體尺寸2002mm時,其軸線的直線度公差為002mm;而其軸線對基準(zhǔn)A面的垂直度公差為004mm。 圖d的標(biāo)注為獨立公差。表示被測孔的軸線在兩個互相垂直的方向?qū)鶞?zhǔn)A面有垂直度公差要求。被測孔無論在最大實體狀態(tài)或最小實體狀態(tài)
35、,其軸線位于在水平方向?qū)鶞?zhǔn)A的垂直度公差帶為寬度等于公差值002mm的兩平行平面之間,在垂直方向?qū)鶞?zhǔn)A的垂直度公差帶為寬度等于公差值004mm的兩平行平面之間。37如圖2-31所示,被測要素采用的公差原則是,最大實體尺寸是mm,最小實體尺寸是mm,實效尺寸是mm。,垂直度公差給定值是mm,垂直度公差最大補(bǔ)償值是mm。設(shè)孔的橫截面形狀正確,當(dāng)孔實際尺寸處處都為60mm時,垂直度公差允許值是mm,當(dāng)孔實際尺寸處處都為6010mm時,垂直度公差允許值是mm。 圖2-31 最大實體要求 60 60.19 59.95 0.05 0.19 0.05 0.15 38如圖2-32所示,被測要素采用的公差原
36、則是,最大實體尺寸是mm,最小實體尺寸是mm ,實效尺寸是mm,當(dāng)該軸實際尺寸處處加工到20 mm時,垂直度誤差允許值是mm,當(dāng)該軸實際尺寸處處加工到19.98mm時,垂直度誤差允許值是mm。 圖2-32 最大實體要求 20 19.98 20 0 0.01 39如圖2-33所示,若被測孔的形狀正確。 (1)測得其實際尺寸為300lmm,而同軸度誤差為004 mm,求該零件的實效尺寸、作用尺寸。 (2)若測得實際尺寸為的300lmm、200lmm,同軸度誤差為005 mm,問該零件是否合格?為什么?(3)可允許的最大同軸度誤差值是多少?圖2-33答 (1)實效尺寸= 29.975 mm 作用尺寸
37、=29.97mm (2)不合格 (3)允許的最大同軸度誤差= 0.098mm40如圖2-34所示,要求:(1)指出被測要素遵守的公差原則。(2)求出單一要素的最大實體實效尺寸,關(guān)聯(lián)要素的最大實體實效尺寸。(3)求被測要素的形狀、位置公差的給定值,最大允許值的大小。(4)若被測要素實際尺寸處處為19.97mm,軸線對基準(zhǔn)A的垂直度誤差為0.09mm,判斷其垂直度的合格性,并說明理由。 圖2-34 答(1)被測要素遵守最大實體要求。 (2)單一要素的實效尺寸=20.02mm 關(guān)聯(lián)要素的實效尺寸=20.05mm (3)直線度公差的給定值為0.02mm,垂直度公差的給定值為0.05mm。 直線度誤差的
38、最大允許值為0.12mm,垂直度誤差的最大允許值為0.15mm。 (4)不合格。41分析計算圖2-35所注零件的中心距變化范圍。圖2-35中心距的變化范圍為(45-0.68)mm(45+0.68)mm,即44.32mm45.68mm。42如圖2-36所示,(1)采用什么公差原則?(2)被測要素的同軸度公差是在什么狀態(tài)下給定的?(3)當(dāng)被測要素尺寸為30.021mm,基準(zhǔn)要素尺寸為20.013mm時,同軸度允許的最大公差可達(dá)多少?(基準(zhǔn)要素未注直線度公差值為0.03mm) 圖2-36(1)最大實體要求應(yīng)用于被測要素和基準(zhǔn)要素。 (2)被測要素的同軸度公差是在被測要素處于最大實體狀態(tài)而基準(zhǔn)要素處于
39、實效狀態(tài)時給定的。 (3)同軸度誤差所允許的最大值=0.079mm。43若某零件的同軸度要求如圖2-37所示,今測得實際軸線與基準(zhǔn)軸線的最大距離為+0.04mm,最小距離為-0.01mm,求該零件的同軸度誤差值,并判斷是否合格。 圖2-37 同軸度誤差不合格。44國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面粗糙度評定參數(shù)有哪些?哪些是基本參數(shù)?哪些是附加參數(shù)?45評定表面粗糙度時,為什么要規(guī)定取樣長度?有了取樣長度,為什么還要規(guī)定評定長度?46.評定表面粗糙度時,為什么要規(guī)定輪廓中線?47.將表面粗糙度符號標(biāo)注在圖2-38上,要求(1)用任何方法加工圓柱面d3,R a最大允許值為3.2m。(2)用去除材料的方法獲得孔d
40、1,要求R a最大允許值為3.2m。(3)用去除材料的方法獲得表面a,要求Ry最大允許值為3.2m。 (4)其余用去除材料的方法獲得表面,要求R a允許值均為25m 。圖 2-38 48指出圖2-39中標(biāo)注中的錯誤,并加以改正。 圖2-39 第三章 典型件結(jié)合和傳動的精度設(shè)計目的:1、了解圓柱結(jié)合的公差與配合及其配合精度的選用。2、了解滾動軸承公差與配合的特點,為選用滾動軸承精度等級,軸承與軸及軸承與外殼孔的配合打下基礎(chǔ);3、了解單鍵和花鍵的公差與配合標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用;4、了解圓錐結(jié)合公差與配合特點,為選擇、計算其公差打下基礎(chǔ);5、了解螺紋互換性的特點及公差標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。6、了解圓柱齒輪公差標(biāo)準(zhǔn)及其
41、應(yīng)用。重點:圓柱結(jié)合的公差與配合及其配合的選用;滾動軸承公差與配合特點;單鍵的公差帶圖;花鍵的公差與配合;直徑、錐角公差對基面距的影響;螺紋公差與配合的特點;齒輪傳動精度的各項評定指標(biāo)的目的與作用;齒輪傳動的精度設(shè)計。難點:圓柱結(jié)合的公差與配合的特點及其配合的選用;滾動軸承的負(fù)荷分析及其與配合選擇的關(guān)系;圓錐各幾何參數(shù)公差帶;螺紋作用中徑的概念;齒輪精度等級及公差項目的選用。 習(xí) 題一判斷題(正確的打,錯誤的打)l單件小批生產(chǎn)的配合零件,可以實行”配作”,雖沒有互換性,但仍是允許的。( ) 2圖樣標(biāo)注30 +0.033 0mm的孔,可以判斷該孔為基孔制的基準(zhǔn)孔。( ) 3過渡配合可能具有間隙,
42、也可能具有過盈,因此,過渡配合可能是間隙配合,也可能是過盈配合。( ) 4配合公差的數(shù)值愈小,則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。( ) 5孔、軸配合為40H9n9,可以判斷是過渡配合。( ) 6配合H7/g6比H7/s6要緊。( ) 7孔、軸公差帶的相對位置反映加工的難易程度。( ) 8最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合,二者實質(zhì)相同。() 9基軸制過渡配合的孔,其下偏差必小于零。( ) 10從制造角度講,基孔制的特點就是先加工孔,基軸制的特點就是先加工軸。( ) 11工作時孔溫高于軸溫,設(shè)計時配合的過盈量應(yīng)加大。( ) 12基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合,其中h配合最松。( ) 13
43、有相對運動的配合應(yīng)選用間隙配合,無相對運動的配合均選用過盈配合。( ) 14配合公差的大小,等于相配合的孔軸公差之和。( )15裝配精度高的配合,若為過渡配合,其值應(yīng)減??;若為間隙配合,其值應(yīng)增大。( )16滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合,采用基孔制。 ( )17滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合,采用間隙配合。 ( )18滾動軸承配合,在圖樣上只須標(biāo)注軸頸和外殼孔的公差帶代號。 ( ) 190級軸承應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高和旋轉(zhuǎn)精度也要求較高的機(jī)械中。( )20滾動軸承國家標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶規(guī)定在零線的下方。( )21滾動軸承內(nèi)圈與基本偏差為g的軸形成間隙配合。 ( )22平鍵聯(lián)接中,鍵寬與軸槽寬的配合采用基軸制。
44、( )23矩形花鍵的定心尺寸應(yīng)按較高精度等級制造,非定心尺寸則可按粗糙精度級制造。( )24矩形花鍵定心方式,按國家標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定大徑定心一種方式。( )25圓錐配合時,可沿軸向進(jìn)行相互位置的調(diào)整,因而比圓柱結(jié)合的互換性好。( )26圓錐直徑和錐度的制造誤差都會引起圓錐配合基面距的變化。 ( )27圓錐斜角誤差對基面距無任何影響。 ( )28圓錐直徑公差帶用圓柱體公差與配合標(biāo)準(zhǔn)符號表示,其公差等級與該標(biāo)準(zhǔn)相同。( )29對于有配合要求的圓錐,推薦采用基孔制;對于沒有配合要求的內(nèi)、外圓錐,最好選用基本偏差JS和js。 ( )30螺紋中徑是影響螺紋互換性的主要參數(shù)。 ( )31普通螺紋的配合精度與公差
45、等級和旋合長度有關(guān)。 ( )32國標(biāo)對普通螺紋除規(guī)定中徑公差外,還規(guī)定了螺距公差和牙型半角公差。 ( ) 33當(dāng)螺距無誤差時,螺紋的單一中徑等于實際中徑。 ( ) 34作用中徑反映了實際螺紋的中徑偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的綜合作用。( )35普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)對直徑、螺距、半角規(guī)定了公差。 ( )36齒輪傳動的平穩(wěn)性是要求齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)最大轉(zhuǎn)角誤差限制在一定的范圍內(nèi)。 ( ) 37高速動力齒輪對傳動平穩(wěn)性和載荷分布均勻性都要求很高。( )38齒輪傳動的振動和噪聲是由于齒輪傳遞運動的不準(zhǔn)確性引起的。 ( ) 39齒向誤差主要反映齒寬方向的接觸質(zhì)量,它是齒輪傳動載荷分布均勻性的主要控制指標(biāo)之一。 (
46、 )40精密儀器中的齒輪對傳遞運動的準(zhǔn)確性要求很高,而對傳動的平穩(wěn)性要求不高。( )41齒輪的一齒切向綜合公差是評定齒輪傳動平穩(wěn)性的項目。 ( )42齒形誤差是用作評定齒輪傳動平穩(wěn)性的綜合指標(biāo)。 ( )43圓柱齒輪根據(jù)不同的傳動要求,對三個公差組可以選用不同的精度等級。 ( )44齒輪副的接觸斑點是評定齒輪副載荷分布均勻性的綜合指標(biāo)。 ( )45在齒輪的加工誤差中,影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線平均長度偏差。 ( )二選擇題(將下列題目中所有正確的論述選擇出來) 1以下各組配合中,配合性質(zhì)相同的有。 A30H7f6和30H8p7 B30P8h7和30H8p7 C30M8h7和30H8m7 D30H8m7和30H7f6 E30H7f6 和30F7h6。 2下列配合代號標(biāo)注正確的有。 A60H7/r6 B60H8k7 C60h7D8 D60H9f9 E60H8f7 3下列孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)挠小?AH8u8 BH6g5 CG6h7 DH5a5 EH5u5 4決定配合公差帶大小和位置的有。 A標(biāo)準(zhǔn)公差 B基本偏差 C配合公差 D孔軸公差之和 E,極限間隙或極限過盈 5下列配合中,配合公差最小的是。 A30H7g6 B30H8g7 C30H7u6 D100H7g6
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