4正文(某學(xué)校宿舍樓設(shè)計(jì))解析

1、1. 建筑設(shè)計(jì)說明建筑是指人工創(chuàng)造的空間環(huán)境，是人們?nèi)粘Ｉ詈蛷氖律a(chǎn)活動(dòng)不可缺少的場所。人類的生存發(fā)展都與建筑有著密不可分的關(guān)系。在建筑設(shè)計(jì)方面宿舍與住宅不同，有著其自身的特點(diǎn)，宿舍主要由門廳、走廊、標(biāo)間以及學(xué)生的設(shè)備和活動(dòng)設(shè)備的使用空間所構(gòu)成。 其中標(biāo)間宿舍是該樓的主體部分，在設(shè)計(jì)中以不同的建筑布局、 空間組織等建筑手法，體現(xiàn)出人文精神、時(shí)代特點(diǎn)和獨(dú)特風(fēng)格， 強(qiáng)調(diào)對于新鮮空氣和自然采光的需求，設(shè)置戶外綠色空間及休息散步的庭院， 發(fā)展公寓樓內(nèi)各公用服務(wù)設(shè)施的最大效益，給學(xué)生創(chuàng)造一個(gè)溫馨的家。1.1 建筑概況工程名稱：學(xué)生宿舍樓設(shè)計(jì)工程建筑面積：3156 m工程建筑總高度： 21.3m工程結(jié)構(gòu)

2、類型：主體五層的框架結(jié)構(gòu)工程建筑使用年限： 50 年1.2 建筑平面設(shè)計(jì)建筑平面設(shè)計(jì)是在建筑總平面設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的設(shè)計(jì)工作。建筑平面表現(xiàn)的是建筑物在水平方向房屋各部分的組合關(guān)系， 一般來說， 他對建筑方案的確定起著決定性的作用，是建筑設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。除此之外建筑平面與周圍環(huán)境的關(guān)系，建筑是否滿足平面設(shè)計(jì)的要求， 同時(shí)還不同程度的反應(yīng)建筑空間藝術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)布置的關(guān)系。民用建筑的種類很多，從各部分的使用性質(zhì)來分析，主要可以歸納為使用部分和交通聯(lián)系部分兩類。 在進(jìn)行老年公寓樓樓設(shè)計(jì)過程中主要著重研究建筑各部分的特征和相互關(guān)系，平面與周圍環(huán)境的關(guān)系， 并從中找出建筑平面設(shè)計(jì)的規(guī)律，使建筑滿足適用，技術(shù)，

3、美觀，經(jīng)濟(jì)的要求。1.2.1 主要使用面積的設(shè)計(jì)主要使用面積往往是整個(gè)建筑中心核心的功能部分，它所對應(yīng)的主要使用房間的設(shè)計(jì)直接關(guān)系到建筑物最終是否能達(dá)到預(yù)期的使用效果。對于使用房間平面設(shè)計(jì)的要求包括如下四方面：5第一：房間的面積、形狀和尺寸要滿足室內(nèi)使用和家具、設(shè)備合理布置的要 求。第一：門窗的大小和位置應(yīng)考慮出入方便，疏散安全，采光通風(fēng)良好。第二：房間的構(gòu)成應(yīng)使結(jié)構(gòu)布置合理，施工方便，也要有利于房間之間的組 合，所用材料要符合相應(yīng)的建筑標(biāo)準(zhǔn)。第三：室內(nèi)空間以及頂棚，地面，各個(gè)墻面和構(gòu)件細(xì)部要考慮人們的使用和 審美要求。主要使用房間面積的大小，主要是由房間的使用特點(diǎn)、使用人數(shù)的多少、家 具設(shè)備

4、的尺寸和數(shù)量以及模數(shù)制、防火防煙分區(qū)等因素決定的。影響房間面積大小的因素有：使用人數(shù)、人們使用活動(dòng)面積、家具設(shè)備面積 及房間內(nèi)交通面積。 因此，通過多方面因素考慮， 本設(shè)計(jì)中標(biāo)間宿舍面積大小取 為30m2,活動(dòng)室、康復(fù)室面積取為 75m2。房間的形狀一般是矩形， 方行，但有時(shí)也會是多邊形， 圓形以及不規(guī)則圖形。房間平面形狀是在滿足使用功能的前提下，充分考慮結(jié)構(gòu)、施工、經(jīng)濟(jì)、建筑物的平面形狀及建筑物周圍環(huán)境等因素綜合確定的。而作為公寓采用矩形比較好， 這是因?yàn)榫匦尉哂衅矫婧唵巍?墻面平直、 便于家具和設(shè)備的布置, 具有較大的靈 活性,房間之間組合方便等特點(diǎn)。因此在本設(shè)計(jì)中,房間的形狀采用的是矩形

5、。房間的尺寸是房間設(shè)計(jì)內(nèi)容的進(jìn)一步量化，對于民用建筑常用的矩形平面就 是確定房間的長和寬的尺寸， 即建筑的開間和進(jìn)深。 確定合適的房間尺寸一般應(yīng) 滿足以下幾個(gè)方面：第一：滿足設(shè)備布置及人們的活動(dòng)要求；第二：滿足采光、通風(fēng)等物理環(huán)境要求；第三：滿足經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu)布置和建筑同意模數(shù)制的要求。一個(gè)房間平面設(shè)計(jì)考慮是否周到，使用是否方便，門窗的設(shè)置是一個(gè)重要的 因素。們主要是供人出入和聯(lián)系不同使用空間之用有時(shí)也兼具采光和通風(fēng)的作 用。窗的主要功能是采光和通風(fēng)。房間門的設(shè)置包括確定房間門的寬度、數(shù)量、位置及開啟方向。房間門的寬 度一般是根據(jù)人流的多少、 搬運(yùn)家具或設(shè)備的需要及安全疏散的要求確定。 門的

6、數(shù)量根據(jù)房間面積的大小、 使用人數(shù)的多少以及疏散方便程度等因素決定。 確定 門的位置時(shí)除了要考慮到室內(nèi)人流活動(dòng)的特點(diǎn)和家具布置得要求, 以還應(yīng)考慮到縮短交通路線， 爭取室內(nèi)有較完整的空間和墻面， 以及有利于組織采光和穿堂風(fēng) 等方面的要求。窗的設(shè)置，主要是確定窗的大小和位置，這需要考慮室內(nèi)采光、通風(fēng)、立面 美觀、建筑節(jié)能及經(jīng)濟(jì)等多方面的要求。1.2.2 輔助使用面積的設(shè)計(jì)輔助使用面積所對應(yīng)的是輔助使用房間，在建筑物中占用的面積份額較少， 但卻是建筑重要的不可缺少的一部分。 與主要使用房間所不同的是， 由于輔助使用房間通常設(shè)有較多的設(shè)備和管道， 平面設(shè)計(jì)受到設(shè)備數(shù)量、 布置方式及使用特 點(diǎn)的影響很

7、大， 因而相對缺少靈活性。 對于公寓樓， 本設(shè)計(jì)中取用了比較常見的 輔助使用房間包括衛(wèi)生間、配電室、儲藏室等。1.2.3 交通聯(lián)系部分的設(shè)計(jì)一幢建筑物是否適用，除主要使用房間和輔助使用房間本身及其位置是否恰 當(dāng)外，很大程度上取決于主要使用房間、 輔助使用房間與交通聯(lián)系部分相互位置 是否恰當(dāng)， 以及交通聯(lián)系部分本身是否使用方便。 交通聯(lián)系部分設(shè)計(jì)的主要要求有：第一：交通線路簡潔明確，聯(lián)系通行方便。第二：人流通暢，緊急疏散時(shí)迅速安全。第三：滿足一定的采光通風(fēng)要求。第四：在滿足使用要求的前提下，力求節(jié)省交通面積，同時(shí)考慮空間處理等 造型問題。建筑物內(nèi)部的交通聯(lián)系部分可以分為：水平交通聯(lián)系的走廊、過道

8、燈；垂直 交通聯(lián)系的樓梯、坡道、電梯、自動(dòng)扶梯等；交通聯(lián)系樞紐的門廳、過廳等。走道設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括確定走道的寬度和長度， 主要根據(jù)人流通行、 安全疏散、 防火要求、使用性質(zhì)、空間感受來綜合考慮。走道的寬度應(yīng)滿足人的正常行走和緊急情況下的疏散要求， 通行單股人流時(shí)，走道凈寬度的最小尺寸為900mm,兩股人流時(shí)為1100-1200mm,三股人流時(shí) 1500-1800mm。因此在本設(shè)計(jì)中通過多方面的考慮，走道的凈寬度選用的是1600m m。走道的長度根據(jù)建筑平面房間不值得實(shí)際需要和防火疏散的要求來設(shè) 計(jì)。走道應(yīng)有良好的采光和通風(fēng)， 一般走道應(yīng)有直接的天然采光， 采光面積比不低于 1/10 為宜。樓梯是

9、解決多層建筑各層之間垂直交通聯(lián)系及人流緊急疏散的工具。應(yīng)根據(jù) 使用要求選擇合適的形式， 布置恰當(dāng)?shù)奈恢谩?根據(jù)使用性質(zhì)， 人流通行情況及防 火規(guī)范綜合確定樓梯的寬度及數(shù)量， 并根據(jù)使用對像和使用場合選擇最合適的坡 度。樓梯的形式有多種，常見的有直跑樓梯、雙跑樓梯和三跑樓梯。樓梯常見型 式：板式樓梯、梁式樓梯。在本設(shè)計(jì)中樓梯選用的是板式雙跑樓。作為主要交通 用的樓梯梯段凈寬應(yīng)根據(jù)樓梯使用過程中人流股數(shù)確定。 樓梯平臺部位的凈高不 應(yīng)小于2m,樓梯梯段部位的凈高不應(yīng)小于2.2m樓梯梯段凈高為自踏步前緣線量至直上方凸出物下緣間的鉛垂高度。 樓梯坡度的選擇要從攀登效率， 、節(jié)省空間、便于人流疏散等方面

10、考慮。因而本建筑樓梯踏面選用270mm。門廳是建筑物內(nèi)部的交通樞紐，它具有接納和分配人流、銜接水平和垂直交 通空間、室內(nèi)外空間過渡等作用。 同時(shí)，根據(jù)建筑的使用性質(zhì)的不同門廳還兼有 其他功能。除此之外門廳作為建筑的主要出入口， 其不同的空間處理可能體現(xiàn)出 不同的意境和形象。2施工組織設(shè)計(jì)部分2.1施工部署 2.1.1施工管理目標(biāo)公司擬將本工程列為重點(diǎn)工程，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的公司項(xiàng)目法管理，確保公司的GB/T19002-IS09001質(zhì)量保證體系在施工全過程中持續(xù)有效運(yùn) 行。并確保達(dá)到以下管理目標(biāo):（一）、工程質(zhì)量：達(dá)到國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級,確保達(dá)到省優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

11、。（二）、施工工期：合理規(guī)劃施工工序，制訂階段工期目標(biāo)，確保施工總工期270天。（三）、安全生產(chǎn)：保證在工程施工過程中，杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生。（四）、文明施工：實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程中有序、低躁、無塵，確保本項(xiàng)目成為文明工地。（五）、服務(wù)目標(biāo)：施工期間積極配合業(yè)主，滿足業(yè)主對工程建設(shè)提出的各種合理要求。保修期間加強(qiáng)回訪，跟蹤服務(wù)，確保業(yè)主使用無后顧之憂。2.1.2施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置公司決定組建"工程項(xiàng)目經(jīng)理部"，配備技術(shù)、施工、質(zhì)安、材料設(shè)備、預(yù)算、綜合管理等部門，建立責(zé)任承包制，代表公司具體對工程施工進(jìn)行總承包管理。

12、公司及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下：2.1.3施工生產(chǎn)安排及材料設(shè)備供應(yīng):（一）根據(jù)招標(biāo)書要求的承包范圍具體安排如下:工程名稱組織方式結(jié)構(gòu)工 程鋼筋工程場內(nèi)加工，塔吊運(yùn)輸，人工綁扎模板工程場內(nèi)加工，現(xiàn)場拼裝砼工程場內(nèi)集中攪拌，塔吊吊送入模預(yù)制構(gòu)件大型構(gòu)件購買預(yù)制成品，小型構(gòu)件自 行制作防水工程公司專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工室內(nèi)外粗裝飾公司專業(yè)裝飾隊(duì)伍施工，項(xiàng)目部統(tǒng)一 協(xié)調(diào)管理室外附屬工程項(xiàng)目部自行組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司協(xié)調(diào)管理所有專業(yè)隊(duì)伍。（二）由于本工程量大、工期緊、作業(yè)面充足，故本工程的所有分項(xiàng)工程均 按以下程序全面鋪開施工；在同一分項(xiàng)工程的作業(yè)面內(nèi)，所有工程量同時(shí)開工同 時(shí)驗(yàn)收移交下道工序。（三）材料設(shè)備

13、供應(yīng):工程材料設(shè)備一一由項(xiàng)目部會同業(yè)主、監(jiān)理工程師共同采購。施工周轉(zhuǎn)材料一一由公司材料分公司組織調(diào)配、供應(yīng)。施工設(shè)備一一由公司設(shè)備分公司組織調(diào)配，進(jìn)場安裝、調(diào)試、操作、維護(hù)。2.1.4主要施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料投入（一）主要施工設(shè)備投入塔吊、混凝土攪拌機(jī)等大型設(shè)備由公司設(shè)備公司組織調(diào)配；小型設(shè)備如鋼筋 機(jī)械、木工機(jī)械由施工分公司配備，其余由項(xiàng)目部自行調(diào)集。 混凝土設(shè)備：500L混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)二臺。鋼筋加工機(jī)械：鋼筋調(diào)直機(jī)一臺，切斷機(jī) GJ4-40 臺，彎曲機(jī)GW4-40臺。焊接設(shè)備 :BX-330 焊機(jī)二臺， BX-500 焊機(jī)一臺 UNl-150 型鋼筋對焊機(jī)一臺。垂直運(yùn)輸設(shè)備（場內(nèi)） :4

14、0 型塔吊一臺，快速提升機(jī)二臺。排水設(shè)備：泥漿泵三臺。裝修機(jī)械:200L和灰機(jī)二臺，手提切割機(jī)十臺以及其他精裝修設(shè)備。土方回填設(shè)備：強(qiáng)力打夯機(jī)二臺。測量儀器：GT3-301拓普康全站儀一臺、J2激光經(jīng)緯儀一臺、S3水平儀臺。計(jì)量器具：經(jīng)校驗(yàn)的100m鋼卷尺二條，35m鋼卷尺二十條，5m塔尺二條。經(jīng)校驗(yàn)的1000Kg磅稱二臺。二）周轉(zhuǎn)材料的投入建筑腳手架用48mn鋼管、各種扣件、模板早拆體系由公司材料公司按施工使用計(jì)劃負(fù)責(zé)調(diào)集配備，并優(yōu)先保證。 各種模板、枋料及腳手板、安全網(wǎng)等由項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃自行購置。2.1.5 工程資金管理一） 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專門銀行帳號，工程款存入本帳號，由項(xiàng)目經(jīng)理和公

15、司委派會計(jì)控制工程款專款專用。二） 嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度。財(cái)務(wù)科按月季根據(jù)各部門提出的資金計(jì)劃，統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。2.1.6 施工人員組織管理人員： 選調(diào)專業(yè)水平高， 管理經(jīng)驗(yàn)豐富、 責(zé)任感強(qiáng)的管理和專業(yè)技術(shù)人員組成能連續(xù)指揮生產(chǎn)的管理班子。專業(yè)生產(chǎn)工人：從公司勞務(wù)（含安裝）分公司選調(diào)技術(shù)水平高、組織紀(jì)律性強(qiáng)的成建制班組，配齊充足的后勤、設(shè)備維護(hù)、特種工作人員。2.1.7 施工協(xié)調(diào)一） 建立包括業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位參加的協(xié)調(diào)會議制度；解決施工中可能出現(xiàn)的問題， 進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織， 排除障礙， 確保施工工期和工程質(zhì)量。（二）編制詳細(xì)的施工組

16、織設(shè)計(jì)、主要分部工程的施工方案、施工預(yù)算,確保施工有計(jì)劃、有組織地順利進(jìn)行。（三）施工前進(jìn)行各專業(yè)圖紙會審，將存在問題及早處理，編制詳細(xì)施工技術(shù)交底，使施工操作人員熟悉設(shè)計(jì)施工意圖。（四）服從監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)指揮，各工種的隱蔽工程實(shí)施會簽制，防止遺漏。2.1.8場內(nèi)外通訊、呼叫設(shè)施設(shè)置65（一）現(xiàn)場設(shè)無線對講系統(tǒng)，采用8臺對講機(jī)指揮施工。（二）現(xiàn)場臨時(shí)辦公室設(shè)電腦、程控電話機(jī)與外界保持聯(lián)系。2.1.9施工準(zhǔn)備:結(jié)合工程靈活調(diào)整，有些工作貫穿于整個(gè)施工過程。序號準(zhǔn)備內(nèi)容實(shí)施部門1建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的聯(lián)系渠道，保持聯(lián)系暢通。技術(shù)科、施工科2現(xiàn)圖紙自審和會審，收集各項(xiàng)技術(shù)資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)

17、科3場 技 術(shù) 準(zhǔn)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，并送有關(guān) 部門審批。技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)科4制定各項(xiàng)工程技術(shù)措施,組織技術(shù)、安全、文明施工交底。技術(shù)科經(jīng)營核算科5備預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析。6主要構(gòu)配件及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃,提出加工定貨數(shù)量規(guī)格和需用材料設(shè)備科技術(shù)日期科7現(xiàn)施工區(qū)用地用圍墻進(jìn)行全封閉。施工科8場生禾用原有場內(nèi)道路，按平面布置做好場內(nèi)外的接口道路， 材料堆放場地進(jìn)行級配砂石壓實(shí)或砼硬化。施工科產(chǎn)通過現(xiàn)場詳細(xì)勘察和計(jì)算,確定施工臨時(shí)用電、用水計(jì)劃，9準(zhǔn)按平面布置做好水電線路的敷設(shè)，設(shè)置照明設(shè)施, 建立施工施工科備排污系統(tǒng)。101112按照平面布置，搭設(shè)好加工、設(shè)備及材料

18、倉儲臨建棚倉。材料設(shè)備科技術(shù)科施工設(shè)備基礎(chǔ),有計(jì)劃的逐步安裝施工機(jī)械設(shè)備,并調(diào)試 運(yùn)行。材料科、施工科、質(zhì)安科制定測量方案,會同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師或規(guī)劃部門共 同檢驗(yàn)與確認(rèn)建筑紅線樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)后，即可放線建立軸 線控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。技術(shù)科、施工科2.1.10施工檢測（一）結(jié)構(gòu)用主要原材料、預(yù)制構(gòu)件按規(guī)范要求，同建設(shè)方代表、監(jiān)理工 程師共同取樣、檢驗(yàn)鑒定，合格后使用。（二）砼、砂漿試塊的留設(shè)按規(guī)范要求，同建設(shè)方代表、監(jiān)理工程師共同取 樣。鋼筋接頭按規(guī)定要求同建設(shè)方、監(jiān)理工程師取樣檢測。2.1.11生活后勤安排（一）根據(jù)場地特點(diǎn)，按照文明、安全施工需要，施工現(xiàn)場劃分生活區(qū)、 生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)，參加

19、本工程施工的公司員工在生活區(qū)的臨時(shí)宿舍住宿。（二）生活區(qū)設(shè)職工食堂，根據(jù)施工計(jì)劃按時(shí)提供飲食、開、熱水等基本生活條件。（三）衛(wèi)生：施工現(xiàn)場設(shè)男女臨時(shí)浴廁和臨時(shí)化糞池及臨時(shí)便溺設(shè)施，定時(shí)清理。2.2現(xiàn)場施工組織為按時(shí)、按質(zhì)、按量完成施工任務(wù)，平面劃分三個(gè)流水施工段流水施工。整個(gè)工程以基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)， 按照先地下、后地上；先土建 后安裝；先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；室內(nèi)外裝飾由上而下，先濕作后干作業(yè)的順序進(jìn)行施工。2.2.1施工原則：以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，施工管理目標(biāo)、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué) 組織資源，有效利用時(shí)間空間，組織有序、均衡地施工。2.2.2施工階段：根據(jù)該工程特點(diǎn)，將該工程土建部分劃分為三個(gè)施工

20、階 段，分階段驗(yàn)收評定后，及時(shí)插入下道工序的施工：（一） ± 0.000以下施工階段：包括土方開挖、樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)施工、承臺、基礎(chǔ)梁、土方回填等；±0.000 以上主體施工階段包括主體結(jié)構(gòu)、砌體圍護(hù)、門窗框安裝、安裝預(yù)留預(yù)埋等；三） 粗裝修施工階段 ：包括屋面防水、室內(nèi)外裝飾、門窗安裝、室外附屬工程。2.2.3施工工藝 ：± 0.000以下結(jié)構(gòu)：土方開挖T樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)施工-混凝土墊基礎(chǔ)梁T± 0.000結(jié)構(gòu)施工-土方回填± 0.000以上框架結(jié)構(gòu)：分中彈線T搭支模架、接綁Fn層柱、墻筋-裝柱、墻模T澆砼至 Fn+1梁底下2-3cmT裝Fn

21、+1梁底模、扎梁筋t 裝Fn+1 板底模、裝梁側(cè)模T扎Fn + 1板底筋T水電預(yù)留、預(yù)埋T扎板面筋T澆混凝土T 養(yǎng)護(hù)（三）圍護(hù)、分隔：放線彈墨T先外后內(nèi)砌圍護(hù)墻T預(yù)留門窗洞口、木磚T安置門窗過梁T門窗框安裝（四）室內(nèi)粗裝飾：內(nèi)墻（頂棚）抹灰T內(nèi)墻（頂棚）面基層（或瓷磚貼面）T樓地面工程T木作及安裝T油漆、涂料、玻璃（五）室外裝飾施工工序：外架改裝T外墻基層處理T外墻施工T放架2.3 土建施工方法2.3.1 施工測設(shè) ：（一） 施工測量嚴(yán)格依據(jù)測量規(guī)范 GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主指定坐標(biāo)建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可作好相應(yīng)記錄。 本工程投入使用的測量儀器在使用前均送計(jì)量器具檢測部

22、門進(jìn)行檢測， 并按其檢驗(yàn)周期送檢，以確保施工測設(shè)精度。 項(xiàng)目部設(shè)專職測量工程師，持證上崗。二）測量準(zhǔn)備工作 : 根據(jù)規(guī)劃部門所提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，往返復(fù)測并簽證后作為 引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。 測量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則。面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)規(guī)劃部門所確定紅線建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可，作好相應(yīng)記錄。 在基坑開挖完成后立即準(zhǔn)確地建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建立測量控制和校核系統(tǒng)。柱、梁、板構(gòu)件定位先控制軸線網(wǎng)后局部測設(shè)定位。測量程序圖如下所示：檢核、校定檢核、校定1檢核、校定檢核、校定用全站儀建立整體直角坐標(biāo)系軸線 定位軸線 定

23、位局 部 極 坐 標(biāo) 系 柱局 部 直 角 坐 標(biāo) 系 柱(三) 工程軸線施測方法：測量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原 則進(jìn)行。 軸線測量：本工程有三種坐標(biāo)系統(tǒng)：整體直角坐標(biāo)系統(tǒng)，局部直角坐標(biāo) 系統(tǒng)，局部極坐標(biāo)系統(tǒng)。 平面施測：平面測量放線采用直角坐標(biāo)法與極坐標(biāo)相結(jié)合的方法。每層軸線定位時(shí)，由測量員在原始點(diǎn)上通過外測投影法將軸線控制點(diǎn)投測到 施工樓層，由施工員配合將點(diǎn)記在樓板上，彈出控制軸線。放線完畢后，由質(zhì)安 員、施工員和測量員組織檢查，核對無誤后進(jìn)行下道工序的施工。高程控制與傳遞：1) . ±0.00以下采用標(biāo)桿控制，由場內(nèi)控制點(diǎn)測定標(biāo)桿上的標(biāo)高并分劃標(biāo) 記，坑內(nèi)用水準(zhǔn)儀

24、后視標(biāo)高施測。2) . ±0.00以上傳遞時(shí)，將層高控制點(diǎn)引測到建筑物框架邊柱轉(zhuǎn)角部位, 用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層樓面 +50cm處，據(jù)此控制各構(gòu)件標(biāo)高。3).樓板砼澆筑后，將樓面以上+50cm處的平水引測至支模架上，用紅油漆 標(biāo)注，控制下一層樓板模的平整度。4).沉降觀測：± 0.00完成后，在首層平面上按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn), 首層施工完畢后觀測一次，以后每施工完二層觀測一次；竣工驗(yàn)收后半年觀測一 次。外墻垂直度的控制:控制軸線網(wǎng)定出后施工員確定外墻控制線(距外墻線外200mm勺平行線)。質(zhì)安員、測量員核對無誤后進(jìn)行下道工序施工，保證外墻垂直度在誤差范圍內(nèi)。測量

25、控制誤差:2.3.2鋼筋工程允許偏差項(xiàng)目允許偏差值1平面軸線測距精度1/3000測角精度±102層間垂直測量偏差±3mm建筑全高垂直度測量偏差3H/100003外墻垂直度偏差20mm鋼筋工程施工原則如下:(1) 、鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)：工程所用鋼筋為I、n、m級鋼，采購時(shí)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會同監(jiān)理工程師共同取樣復(fù)檢合格后用于工程中，將檢驗(yàn) 資料存檔。(2) 、鋼筋配料:料單簽發(fā)由項(xiàng)目部工程技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)按施工圖及有關(guān)施工規(guī)范要求。接頭方案鋼筋連接縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按施工規(guī)范要求執(zhí)行;豎向鋼筋 18以上采用電渣壓力焊連接，16以下采用綁扎連

26、 接，16以下水平鋼筋采用綁扎連接，18以上水平鋼筋采用閃光對焊連接。(3) 、鋼筋加工:加工場地：所有鋼筋在現(xiàn)場加工車間加工;加工方法：采用閃光對焊焊接，盤元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，采用切斷機(jī)下料,彎曲機(jī)成型。半成品標(biāo)志堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。(4) 、鋼筋運(yùn)輸：加工車間至施工現(xiàn)場用塔吊進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸。(5) 、鋼筋保護(hù)層控制:墻柱：外側(cè)主筋上綁扎50 X 50X 35mm預(yù)制砂漿墊塊。板筋：均墊設(shè)50X 50X25mm預(yù)制砂漿塊，按1m方格距布置板面筋，用14 鋼筋制作馬凳，間距小于1m布置。底板筋：采用18的鋼筋做馬凳架立底板面筋。(6) 、鋼筋施工技術(shù)措施:

27、1) 鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必 須掛牌，按規(guī)格分別堆放。2)堅(jiān)持驗(yàn)收程序，柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r移位。3)封?；驖沧㈨徘皩︱?yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等進(jìn)行檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道 工序。、鋼筋綁扎質(zhì)量要求:1)鋼筋布置必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)定要求;2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定;3) 鋼筋綁扎允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，合格率控制在90%以上。如下表所示:分項(xiàng)名稱允許偏差值骨架的寬度、咼度± 5mm骨架長

28、度± 10mm受力鋼筋間距± 10mm排距± 5mm箍筋、構(gòu)造鋼筋間距±20mm梁、柱± 5mm板± 3mm受力鋼筋保護(hù)層具體施工如下:、施工準(zhǔn)備:1）機(jī)械設(shè)備：鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、 對焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。2）材料：各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)場后須經(jīng)物理 性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。（2）、操作工藝：1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，結(jié)合冷拉工藝除銹。2）鋼筋調(diào)直用機(jī)械或人工調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋不能有局部變曲、死彎、小 波浪形，表面劃痕不應(yīng)使鋼筋截面

29、減小 5%3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷 短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4）鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓、直及斜彎鉤，彎起 鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑大于直徑的 3倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、 混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào) 整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。（3）、施工注意事項(xiàng)：1）避免質(zhì)量通?。轰摻铋_料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形 誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2）主要安全技術(shù)

30、措施：機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。工作場所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。操作 人員必須持證上崗。熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。3）產(chǎn)品保護(hù)：各類型鋼筋半成品，按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品小心裝卸，避免鋼 筋變形。(4) 、鋼筋綁扎與安裝1) 施工準(zhǔn)備 材料：半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20-22 號鐵絲(鍍鋅鐵絲)，墊塊要有一定強(qiáng)度。 工具：常用的鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運(yùn)輸機(jī)具等。2)作業(yè)條件熟識圖紙，核對半成品鋼筋的直徑、尺寸和數(shù)量是否

31、料牌相符。準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，鋼筋品種較多時(shí)，在已安裝好的模板 上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)應(yīng)考慮支模和綁扎的先后次序，制定安裝方 案。 綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。3) 操作工藝 基礎(chǔ)：a. 鋼筋網(wǎng) ( 篩底) 的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔 一根相互成梅花式扎牢， 雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢， 相鄰綁 扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎。b. 有 1800 彎鉤的鋼筋彎鉤向上， 不倒向一邊； 雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤 應(yīng)朝向下。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的箍筋應(yīng)比柱的

32、箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑以便連 接。 柱：a. 豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心， 角部鋼筋彎鉤平面與模板面夾角， 矩形柱應(yīng)為 450。箍筋接頭交錯(cuò)排列垂直放置； 箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢 ( 箍筋平直 部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)每隔一根互成梅花式扎牢 ) 。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣相互成 八字形綁扎。b. 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑， 以利上層柱的鋼筋搭接， 上下層柱截面有變化時(shí)， 下層柱鋼筋的露出部分在綁扎 梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 梁與板：a.縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mn的 短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm寸，短鋼筋直徑規(guī)格與縱

33、向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置與兩根架立筋綁扎， 懸臂梁則箍筋接頭在下， 其余做法與柱 相同。b. 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同， 應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋， 墻鋼筋網(wǎng)的撐鐵 (面 加筋)要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。c. 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋 在下，當(dāng)有圈梁或墊粱時(shí)，主梁鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留 30mm以利灌筑混凝土之需要。5) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接長度的末端距鋼筋彎折處， 大于鋼筋直徑的 10倍，接頭不位于構(gòu)件III 級鋼筋最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋

34、綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，n、 不做彎鉤； 軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端不做彎鉤，但搭接長度大于 鋼筋直徑的 35 倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表中的規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的 搭接長度，取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度 07 倍。 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度符合相關(guān)規(guī)定。受力鋼筋的 混凝土保護(hù)層厚度， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)大于相關(guān)規(guī)定。 澆筑混 凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(6) 、主要安全技術(shù)措施：1) 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免 碰掛周圍和上下方向的電線；人工

35、抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。2) 起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近輸電線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所 , 雷時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安 全帶。6、產(chǎn)品保護(hù)：成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊， 防止壓彎變形。 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏， 特別注意負(fù)筋部位。 運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸， 不能隨意拋擲。成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好防止銹蝕。 鋼筋閃光對焊1）、施工準(zhǔn)備：1） 機(jī)械設(shè)備：本工程使用的對焊機(jī)型號為 UNl-150 。2）材料：各種規(guī)格的鋼筋必須有出廠合格證，進(jìn)場后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，符 合要求方能使用。3）作業(yè)條件：設(shè)備在操作前檢修完好，

36、保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)等。對焊機(jī)容量、 電壓要符合要求。2）、操作工藝：1）對焊工藝：根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、 預(yù)熱閃光焊、（閃光一預(yù)熱一閃光焊） 。對于可焊性差的鋼筋， 對焊后宜采用通電 預(yù)熱處理措施，以改善接頭塑性。 連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程；施焊時(shí)，先閉合一次 電路，使兩鋼筋端面輕微接觸， 此時(shí)端面間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒 一閃光， 接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。 形成連續(xù)閃光。 當(dāng)閃光到 預(yù)定的長度， 使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)， 就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛

37、， 再 滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即完成。 預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過程。 閃光一預(yù)熱一閃光焊在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包括一次閃光、 預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程， 施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平。然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。 焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接 頭降溫至暗黑后， 即采取低頻脈沖式通電加熱； 當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔 紅色時(shí)，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。 鋼筋閃光對焊工藝過程：對焊參數(shù)，根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng) 參數(shù)（即大電流和短時(shí)間）和 弱參數(shù)（即電流較小和時(shí)

38、間較長）兩種。20以上的III 級鋼筋預(yù)熱閃光對焊參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2) 閃光對焊參數(shù)：為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊參數(shù)。焊接 參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及 變壓級次。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。3) 對焊操作要求： 新 III 級鋼筋對焊：新 III 級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較 寬，只要保證焊縫質(zhì)量， 拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。 其操作關(guān)鍵是掌握合適 的頂鍛。 采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分， 頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。3) 、對焊注意事項(xiàng)1)

39、對焊前清除鋼筋端頭約150mn范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸 不良引起 "打火" 。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除。2)當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)， 應(yīng)先制作對焊試件 ( 不小于 2 個(gè) ) 進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。3) 焊接參數(shù)根據(jù)鋼種特性、氣溫、電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行 修正。4) 焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋， 以免引起接頭彎曲。 當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)， 焊后趁熱將焊縫毛刺打掉， 利于鋼筋穿入孔道。不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于15倍。4) 、施工注意事項(xiàng)：1 ) 避免工程質(zhì)量通?。?焊接時(shí)

40、出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線有偏移和彎折， 接頭結(jié)合不良、 接頭氧化缺陷、 接頭過燒缺陷、 熱影響區(qū)淬火脆裂及接頭區(qū)域有 裂紋等。5) 主要安全技術(shù)措施：1) 對焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面沉積鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn) " 打火"現(xiàn)象。對焊完畢不要過早松開夾具。連接頭處高溫時(shí)不要拋擲鋼筋接頭， 不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應(yīng)安置臺架上。2) 對焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時(shí)相匹配，電極冷 卻水的溫度，不得超過40C，機(jī)身應(yīng)接地良好。堆放場所應(yīng)有5）、產(chǎn)品保護(hù)：鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號分類堆放整齊，遮蓋，防止日曬雨淋。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋

41、變形。2.3.3 模板工程（一）材料：本工程模板全部采用江西產(chǎn)1220X 2440mn規(guī)格18mn厚雙面覆膜竹木膠合模板；枋料采用60 X 80mn干燥杉木木枋，現(xiàn)場二次加工成型。1）、柱子采用定型竹木膠合模 ,現(xiàn)場加工制作；2）、其他梁、板模板采用竹木膠合模板，3）、電梯井采用定型鉸鏈筒子模。模板安裝與拆除1）施工準(zhǔn)備1 ）、材料模板：其規(guī)格種類必須符合清水混凝土要求。木枋：木枋的規(guī)格、種類必須符合模板設(shè)計(jì)要求。支撐系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。2）、作業(yè)條件模板設(shè)計(jì)：在會審圖紙后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進(jìn)

42、行設(shè)計(jì)， 確定模板制作的幾何形狀、 尺寸要求， 龍骨的規(guī) 格、間距，選用支架系統(tǒng)。 繪制各分部混凝土模板設(shè)計(jì)圖 （包括模板平面布置圖、 剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等） ，操作工藝要求及說明。模板備料： 模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分， 進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙要 求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2） 操作工藝1）、基礎(chǔ)模板：樁基承臺模板地下室獨(dú)立柱基及地下室基礎(chǔ)梁、（10） -

43、（37） 軸獨(dú)立柱基第一級基礎(chǔ)采用120mm專砌地模，獨(dú)立柱基第二級、第三級采用木模, ± 0.000以下（除地下室）柱子采用240mm專墻砌模，以保證少留施工縫及回填 土施工同時(shí)進(jìn)行。2）、柱模板:按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳再安柱模板， 兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂 對角線。安裝柱箍：柱箍選擇鋼箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。間距一般500mn左右。方柱模板安裝如下圖示:鋼管柱箍40060 X 80木枋定型木模板3）、梁模板安裝在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的

44、標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于 4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求起拱L/400。跨 度大于2.0m的懸臂梁按設(shè)計(jì)要求起拱L/500。梁下支柱支承在基面上時(shí)，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。 支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。若樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行作施工方案。當(dāng)梁高超過750mm寸，梁側(cè) 模板宜加穿梁螺栓加固。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高 度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。梁支模示意圖如下所示:18m厚竹木膠合模板Frt(4)、

45、樓面模板1) 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為8001200mm 大龍骨間距為6001200mm小龍骨間距為400600mm支柱排列要考慮設(shè)置施工 通道。2) 底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。3)通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。4)5)模板鋪完后認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板清掃干凈。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面支模圖如下所示:18m竹木膠合模板6）樓梯支模圖

46、如下頁圖示:7）電梯井道模板采用鉸鏈筒模，塔吊提升:（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、保證項(xiàng)目模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。木模板（或夾板）應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ206-83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，樹種按本地區(qū)實(shí)際情況選用，材質(zhì)不宜低于m等材。2）、基本項(xiàng)目模板接縫寬應(yīng)符合以下規(guī)定：W 2.5mm為合格；w 1.5m m為優(yōu)良。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施每件板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。w 2000mm為合格；w 1000mm為優(yōu) 良;3）、允許偏差：模板安

47、裝允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（4）施工注意事項(xiàng)1）、避免工程質(zhì)量通病模板安裝前檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不投入使用。基礎(chǔ)模板要防止沿邊長方向模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部釘模不牢現(xiàn)象。措施：模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和 剛度，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。模板上口應(yīng)釘木帶，以控制基礎(chǔ)上口寬度，通長拉線保證上口平直。隔定間距將上段模板下口支承在鋼筋支架上。 支撐直接在土坑邊時(shí)下面應(yīng)墊以木板擴(kuò)大其承力面，兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。措施：樓板模板厚度一致，擱柵木料有足夠的

48、強(qiáng)度和剛 度，擱柵面平整。支頂符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。板模按規(guī)定起拱。2）、主要安全技術(shù)措施：支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程， 如遇途中停歇， 應(yīng)將就位的支頂、 模板聯(lián) 結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走， 防止墜下傷人。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。 拆樓層外邊模板時(shí)， 應(yīng)制定并實(shí)施防高空墜落及防止模板 向外倒跌的措施。3）、成品保護(hù)：堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。按樓板部位層層復(fù) 安，減少損耗。材料應(yīng)按編號分類堆放。2.3.4 混凝土工程 ：本工程采用泵送砼。一） 普通混凝土工程 混凝土配合比的確定混凝土的配制強(qiáng)度：按 GBJ50204-94 fcuo = fcuk +

49、1.645 c試配; 配合比應(yīng)結(jié)合下列要求分別確定：a.結(jié)構(gòu)要求；b.工藝要求；根據(jù)上述原則試配后采用。 原材料的選用： 水泥： 32.5、 42.5 級普通硅酸鹽水泥粗骨料：柱采用540mn級配卵石，梁、板采用530mn級配卵石，含 泥量均小于1%;細(xì)骨料：中砂細(xì)度模數(shù)2.42.9，含泥量V 2%;拌和水為城 市自來水。外加劑：選用HA-B防水抗裂泵送劑，摻量按試配確定為 1% 混凝土的攪拌 混凝土攪拌采用現(xiàn)場攪拌站攪拌； 混凝土配合比采用重量比，設(shè)有電子計(jì)量臺。投料順序：砂f石f水泥f水;攪拌時(shí)間：現(xiàn)場采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間自動(dòng)控制，最小攪拌時(shí)間不得少于 90 秒。（ 二 ） 施工

50、準(zhǔn)備：各 2 種預(yù)埋件檢查均應(yīng)符合規(guī)定。1）、材料1） 水泥：水泥選用 32.5 、42.5 級普通硅酸鹽水泥。 水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥 （GBl75-85） 標(biāo) 準(zhǔn)和礦渣硅酸鹽水泥、 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 （GBl344-85） 標(biāo)準(zhǔn)。 水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告并核對其品種 , 標(biāo)號, 包裝重量和 出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期應(yīng)重新取樣試驗(yàn) , 包裝重量不足的另行堆放 處理。 水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定 . 品質(zhì)指標(biāo)包括氧 化鎂含量、氧化琉含量、燒失量、細(xì)度;凝結(jié)時(shí)間、安定性 , 抗壓和抗折強(qiáng)度。2）砂: 砂宜優(yōu)先選用

51、堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。本工程混凝土優(yōu)先選 用粗中砂。砂的含泥量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或等于 C30時(shí)，不大 于 3。3）石子: 最大粒徑小于結(jié)構(gòu)截面尺寸的 25%；同時(shí)小于鋼筋間距最小凈距 的75%砼實(shí)心板骨料的最大粒徑不大于板厚的 50%且小于50mm石子含泥量（按 重量計(jì)）對等于或高于C30標(biāo)號砼時(shí),小于1 %;4）水:符合國家標(biāo)準(zhǔn)的攪拌水 ;若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、 地下水等，應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)符合 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) （JGJ63-89） 的規(guī)定才能使用。2）、機(jī)具: 集中攪拌站、塔吊、混凝土輸送泵等。振動(dòng)器：插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器和振動(dòng)臺。3

52、）、作業(yè)條件1） 模板內(nèi)的碎木、雜物清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。2）復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理 隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定;3）水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室 已下達(dá)混凝土配合比通知單。4) 據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。 操作工藝澆筑前對模板澆水濕潤， 墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2)、混凝土運(yùn)輸：柱、梁采用塔吊吊運(yùn)，墻、板采用混凝土輸送泵。3)、澆筑的一般要求：1) 混凝土自出口下落的自由傾落高度不

53、得超過 2m。2) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜 槽或在模板側(cè)面開門子洞。3) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段進(jìn)行， 每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而確定。 一般分 層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的 125 倍，最大不超過 500mm。4) 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔、插點(diǎn)均勻、逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行且不 得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距小于振動(dòng)棒作用半徑的15 倍( 一般為 300-400mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm以消除兩層間的接縫。5) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在 前層混凝土初凝之前， 將次層混凝土澆筑完畢。 間歇

54、的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。6) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等 有無位移變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补啵?在已澆筑的混凝土初凝前修 整完畢。(4) 、混凝土的養(yǎng)護(hù) :混凝土澆筑完畢后， 12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于 7 天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土 不少于 14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日 澆水兩次。 施工注意事項(xiàng)(1) 、避免工程質(zhì)量通病1) 蜂窩: 振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子 相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍小心振搗。 模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的黏漿， 才能使接縫嚴(yán) 密。接縫寬度超過2. 5mm應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)選擇相應(yīng)石子粒徑。2) 露筋：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；鋼筋墊塊厚度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度； 墊塊放置間距適當(dāng)， 鋼筋直徑較小時(shí)， 墊塊間距宜密些 使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器須待混凝土中氣泡排除后才移動(dòng)。3) 麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑濕潤不夠和漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模 板應(yīng)平整光滑， 安裝前要把漿清除干凈， 并清除隔離劑， 澆搗前對模板要澆水濕 潤。4) 孔洞產(chǎn)生原因： 鋼