陶瓷基復(fù)合材料的制備方法ppt課件

1、4.1 復(fù)合材料的基本概念和性能復(fù)合材料的基本概念和性能4.2 樹(shù)脂基復(fù)合材料的制備方法樹(shù)脂基復(fù)合材料的制備方法4.3 金屬基復(fù)合材料的制備方法金屬基復(fù)合材料的制備方法4.5 碳碳/碳復(fù)合材料的制備方法碳復(fù)合材料的制備方法 現(xiàn)代陶瓷材料具有現(xiàn)代陶瓷材料具有、及及重量重量輕輕等許多優(yōu)良的性能。等許多優(yōu)良的性能。 但是，陶瓷材料同時(shí)也具有致但是，陶瓷材料同時(shí)也具有致命的缺點(diǎn)，即命的缺點(diǎn)，即，這一弱點(diǎn)正是目前陶瓷材料的使，這一弱點(diǎn)正是目前陶瓷材料的使用受到很大限制的主要原因。用受到很大限制的主要原因。 因此，陶瓷材料的韌性化問(wèn)題便成了近年來(lái)陶瓷工因此，陶瓷材料的韌性化問(wèn)題便成了近年來(lái)陶瓷工作者們研究

2、的一個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題?，F(xiàn)在這方面的研究已取作者們研究的一個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題?，F(xiàn)在這方面的研究已取得了初步進(jìn)展，探索出了若干種韌化陶瓷的途徑。其得了初步進(jìn)展，探索出了若干種韌化陶瓷的途徑。其中，往陶瓷材料中中，往陶瓷材料中而制成而制成即是一種重要方法。即是一種重要方法。陶瓷基復(fù)合材料的基體為陶瓷陶瓷基復(fù)合材料的基體為陶瓷，這是一種包括范，這是一種包括范圍很廣的材料，屬于無(wú)機(jī)化合物而不是單質(zhì)，所以它圍很廣的材料，屬于無(wú)機(jī)化合物而不是單質(zhì)，所以它的結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比金屬合金復(fù)雜得多?，F(xiàn)代陶瓷材料的研究，的結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比金屬合金復(fù)雜得多。現(xiàn)代陶瓷材料的研究，最早是從對(duì)最早是從對(duì)硅酸鹽材料硅酸鹽材料的研究開(kāi)始的，隨后又逐步擴(kuò)的研究開(kāi)

3、始的，隨后又逐步擴(kuò)大到了其他的無(wú)機(jī)非金屬材料。大到了其他的無(wú)機(jī)非金屬材料。 目前被人們研究最多的是目前被人們研究最多的是碳化硅、氮化硅、氧化碳化硅、氮化硅、氧化鋁鋁等，它們普遍具有等，它們普遍具有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度、重量耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度、重量輕和價(jià)格低等輕和價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)。 陶瓷基復(fù)合材料中的增強(qiáng)體陶瓷基復(fù)合材料中的增強(qiáng)體，通常也稱為通常也稱為增韌體增韌體。從幾何尺寸上增強(qiáng)體可分為從幾何尺寸上增強(qiáng)體可分為纖維纖維(長(zhǎng)、短纖維長(zhǎng)、短纖維)、晶須晶須和和顆粒顆粒三類三類。a. 纖維纖維: 在陶瓷基復(fù)合材料中使用得較為普遍的是在陶瓷基復(fù)合材料中使用得較為普遍的是碳碳纖維、玻璃纖維、硼纖

4、維等；纖維、玻璃纖維、硼纖維等；玻璃球玻璃球玻璃球再熔化玻璃球再熔化連續(xù)纖維連續(xù)纖維上漿上漿紗線紗線繞線筒繞線筒玻璃纖維生產(chǎn)流程圖玻璃纖維生產(chǎn)流程圖將玻璃小球熔化，將玻璃小球熔化，然后通過(guò)然后通過(guò)1mm左右左右直徑的小孔把它們直徑的小孔把它們拉出來(lái)。另外，纏拉出來(lái)。另外，纏繞纖維的心軸的轉(zhuǎn)繞纖維的心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度決定纖維的動(dòng)速度決定纖維的直徑，通常為直徑，通常為10 m的數(shù)量級(jí)。的數(shù)量級(jí)。b. 晶須晶須： 晶須為具有一定長(zhǎng)徑比晶須為具有一定長(zhǎng)徑比(直徑直徑0.31 m,長(zhǎng)長(zhǎng)0100 m) 的小單晶體。晶須的特點(diǎn)是沒(méi)有微裂紋、位錯(cuò)、的小單晶體。晶須的特點(diǎn)是沒(méi)有微裂紋、位錯(cuò)、孔洞和表面損傷等一類缺陷

5、，因此其強(qiáng)度接近理論孔洞和表面損傷等一類缺陷，因此其強(qiáng)度接近理論強(qiáng)度。強(qiáng)度。 由于晶須具有最佳的由于晶須具有最佳的熱性能、低密度和高楊氏模熱性能、低密度和高楊氏模量量，從而引起了人們對(duì)其特別的關(guān)注。，從而引起了人們對(duì)其特別的關(guān)注。 在陶瓷基復(fù)合材料中使用得較為普遍的是在陶瓷基復(fù)合材料中使用得較為普遍的是SiC、A12O3及及Si3N4晶須。晶須。 顆粒顆粒 從幾何尺寸上看，顆粒在各個(gè)方向上的長(zhǎng)度是從幾何尺寸上看，顆粒在各個(gè)方向上的長(zhǎng)度是大致相同的，一般為幾個(gè)微米。大致相同的，一般為幾個(gè)微米。 顆粒的增韌效果雖不如纖維和晶須。但是，顆粒的增韌效果雖不如纖維和晶須。但是，如果顆粒種類、粒徑、含量及

6、基體材料選擇適當(dāng)如果顆粒種類、粒徑、含量及基體材料選擇適當(dāng)仍會(huì)有一定的韌化效果，同時(shí)還會(huì)帶來(lái)高溫強(qiáng)度，仍會(huì)有一定的韌化效果，同時(shí)還會(huì)帶來(lái)高溫強(qiáng)度，高溫蠕變性能的改善。所以，顆粒增韌復(fù)合材料高溫蠕變性能的改善。所以，顆粒增韌復(fù)合材料同樣受到重視并對(duì)其進(jìn)行了一定的研究。同樣受到重視并對(duì)其進(jìn)行了一定的研究。 常用的顆粒也是常用的顆粒也是SiC、Si3N4等等。 在陶瓷材料中，加入第二相纖維制成復(fù)合材料在陶瓷材料中，加入第二相纖維制成復(fù)合材料是改善陶瓷材料韌性的重要手段，按纖維排布方式是改善陶瓷材料韌性的重要手段，按纖維排布方式的不同，又可將其分為的不同，又可將其分為單向排布長(zhǎng)纖維復(fù)合材料單向排布長(zhǎng)纖

7、維復(fù)合材料和和多向排布纖維復(fù)合材料多向排布纖維復(fù)合材料。 單向排布纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料的顯著特點(diǎn)是它具單向排布纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料的顯著特點(diǎn)是它具有各向異性有各向異性，即沿纖維長(zhǎng)度方向上的縱向性能要大大優(yōu)，即沿纖維長(zhǎng)度方向上的縱向性能要大大優(yōu)于其橫向性能。于其橫向性能。 在實(shí)際構(gòu)件中，主要是使用其縱向性能。在單向排在實(shí)際構(gòu)件中，主要是使用其縱向性能。在單向排布纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料中，當(dāng)裂紋擴(kuò)展遇到纖維時(shí)布纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料中，當(dāng)裂紋擴(kuò)展遇到纖維時(shí)會(huì)受阻，這時(shí)，如果要使裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展就必須提高外會(huì)受阻，這時(shí)，如果要使裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展就必須提高外加應(yīng)力。加應(yīng)力。這一過(guò)程的示意圖如下：這一過(guò)

8、程的示意圖如下：v 單向排布纖維陶瓷基復(fù)合材料單向排布纖維陶瓷基復(fù)合材料裂紋垂直于纖維方向擴(kuò)展示意圖裂紋垂直于纖維方向擴(kuò)展示意圖 單向排布纖維增韌陶瓷只是在纖維排列方向上的縱單向排布纖維增韌陶瓷只是在纖維排列方向上的縱向性能較為優(yōu)越，而其橫向性能顯著低于縱向性能，向性能較為優(yōu)越，而其橫向性能顯著低于縱向性能，所以只適用于單軸應(yīng)力的場(chǎng)合。而許多陶瓷構(gòu)件則要所以只適用于單軸應(yīng)力的場(chǎng)合。而許多陶瓷構(gòu)件則要求在二維及三維方向上均具有優(yōu)良的性能，這就要進(jìn)求在二維及三維方向上均具有優(yōu)良的性能，這就要進(jìn)一步研究多向排布纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料。一步研究多向排布纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料。v 多向排布纖維陶瓷基復(fù)合

9、材料多向排布纖維陶瓷基復(fù)合材料二維多向排布纖維增韌復(fù)合材料的纖維的排布方式有二維多向排布纖維增韌復(fù)合材料的纖維的排布方式有兩種：兩種：一種是將纖維編織成纖維布，浸漬漿料后，根一種是將纖維編織成纖維布，浸漬漿料后，根據(jù)需要的厚度將單層或若干層進(jìn)行熱壓燒結(jié)成型據(jù)需要的厚度將單層或若干層進(jìn)行熱壓燒結(jié)成型，如，如下圖所示。下圖所示。纖維纖維層層基體基體纖維布層壓復(fù)合材料示意圖纖維布層壓復(fù)合材料示意圖 這種材料在纖維排布平面的二維方向上性能優(yōu)越，而在垂直這種材料在纖維排布平面的二維方向上性能優(yōu)越，而在垂直于纖維排布面方向上的性能較差。于纖維排布面方向上的性能較差。 一般應(yīng)用在對(duì)二維方向上有較高性能要求的

10、構(gòu)件上。一般應(yīng)用在對(duì)二維方向上有較高性能要求的構(gòu)件上。多層纖維按不同角度方向?qū)訅菏疽鈭D多層纖維按不同角度方向?qū)訅菏疽鈭D另一種是纖維分層單向排布，層間纖維成一定角度，另一種是纖維分層單向排布，層間纖維成一定角度，如下圖所示。如下圖所示。 三維多向編織纖維增韌陶瓷是為了滿足某些三維多向編織纖維增韌陶瓷是為了滿足某些情況的性能要求而設(shè)計(jì)的。情況的性能要求而設(shè)計(jì)的。這種材料最初是從宇航用三向這種材料最初是從宇航用三向C/C復(fù)合材料復(fù)合材料開(kāi)始的，現(xiàn)已發(fā)展到三向石英開(kāi)始的，現(xiàn)已發(fā)展到三向石英/石英等陶瓷復(fù)合材石英等陶瓷復(fù)合材料。下圖為三向正交料。下圖為三向正交C/C纖維編織結(jié)構(gòu)示意圖。纖維編織結(jié)構(gòu)示意圖

11、。它是按直角坐標(biāo)將多束纖維分層交替編織而成。它是按直角坐標(biāo)將多束纖維分層交替編織而成。三向三向C/C編織結(jié)構(gòu)示意圖編織結(jié)構(gòu)示意圖 由于每束纖維由于每束纖維呈直線伸展，不呈直線伸展，不存在相互交纏和存在相互交纏和繞曲，因而使纖繞曲，因而使纖維可以充分發(fā)揮維可以充分發(fā)揮最大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。最大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。這種三維多向編織結(jié)構(gòu)還可以通過(guò)調(diào)節(jié)這種三維多向編織結(jié)構(gòu)還可以通過(guò)調(diào)節(jié)纖維束的根數(shù)和股數(shù)，相鄰束間的間距，織纖維束的根數(shù)和股數(shù)，相鄰束間的間距，織物的體積密度以及纖維的總體積分?jǐn)?shù)等參數(shù)物的體積密度以及纖維的總體積分?jǐn)?shù)等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)以滿足性能要求。進(jìn)行設(shè)計(jì)以滿足性能要求。 長(zhǎng)纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料雖然性能

12、優(yōu)越，長(zhǎng)纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料雖然性能優(yōu)越，但它的制備工藝復(fù)雜，而且纖維在基體中不易分但它的制備工藝復(fù)雜，而且纖維在基體中不易分布均勻。布均勻。 因此，近年來(lái)又發(fā)展了短纖維、晶須及顆粒增因此，近年來(lái)又發(fā)展了短纖維、晶須及顆粒增韌陶瓷基復(fù)合材料。韌陶瓷基復(fù)合材料。 由于由于很小，從宏觀上看與很小，從宏觀上看與一樣，一樣，因此在制備復(fù)合材料時(shí)，只需將因此在制備復(fù)合材料時(shí)，只需將與與混合均勻，然后對(duì)混好的粉末進(jìn)行混合均勻，然后對(duì)混好的粉末進(jìn)行，即可，即可制得致密的晶須增韌陶瓷基復(fù)合材料。制得致密的晶須增韌陶瓷基復(fù)合材料。 目前常用的是目前常用的是，晶須，常用的基晶須，常用的基體則為體則為，及及等。等

13、。 晶須增韌陶瓷基復(fù)合材料的性能與基體和晶須的晶須增韌陶瓷基復(fù)合材料的性能與基體和晶須的選擇、晶須的含量及分布等因素有關(guān)。選擇、晶須的含量及分布等因素有關(guān)。由于晶須具有較大的長(zhǎng)徑比，因此，當(dāng)其含量由于晶須具有較大的長(zhǎng)徑比，因此，當(dāng)其含量較高時(shí)，因其橋架效應(yīng)而使致密化變得因難，從而較高時(shí)，因其橋架效應(yīng)而使致密化變得因難，從而引起了密度的下降并導(dǎo)致性能的下降。引起了密度的下降并導(dǎo)致性能的下降。 為了克服這一弱點(diǎn)，可采用顆粒來(lái)代替晶須制成為了克服這一弱點(diǎn)，可采用顆粒來(lái)代替晶須制成復(fù)合材料，這種復(fù)合材料在原料的混合均勻化及燒復(fù)合材料，這種復(fù)合材料在原料的混合均勻化及燒結(jié)致密化方面均比晶須增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合

14、材料要容易。結(jié)致密化方面均比晶須增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料要容易。 當(dāng)所用的顆粒為當(dāng)所用的顆粒為SiC，TiC時(shí)，基體材料采用最多時(shí)，基體材料采用最多的是的是Al2O3，Si3N4。目前，這些復(fù)合材料已廣泛用來(lái)。目前，這些復(fù)合材料已廣泛用來(lái)制造刀具。制造刀具。 晶須與顆粒對(duì)陶瓷材料的增韌均有一定作用，晶須與顆粒對(duì)陶瓷材料的增韌均有一定作用，且各有利弊：且各有利弊： 晶須的增強(qiáng)增韌效果好，但含量高時(shí)會(huì)使致密晶須的增強(qiáng)增韌效果好，但含量高時(shí)會(huì)使致密度下降；度下降； 顆?？煽朔ы毜囊蝗觞c(diǎn)，但其增強(qiáng)增韌顆?？煽朔ы毜囊蝗觞c(diǎn)，但其增強(qiáng)增韌效果卻不如晶須。效果卻不如晶須。v 從從基體基體方面看，與氣孔的尺寸及

15、數(shù)量，裂紋的大小方面看，與氣孔的尺寸及數(shù)量，裂紋的大小以及一些其它缺陷有關(guān)；以及一些其它缺陷有關(guān)；v從從纖維纖維方面來(lái)看，則與纖維中的雜質(zhì)、纖維的氧化方面來(lái)看，則與纖維中的雜質(zhì)、纖維的氧化程度、損傷及其他固有缺陷有關(guān)；程度、損傷及其他固有缺陷有關(guān)；v從從基體與纖維的結(jié)合基體與纖維的結(jié)合情況上看，則與界面及結(jié)合效情況上看，則與界面及結(jié)合效果、纖維在基體中的取向，以及載體與纖維的熱膨果、纖維在基體中的取向，以及載體與纖維的熱膨脹系數(shù)差有關(guān)。脹系數(shù)差有關(guān)。這種方法是在陶瓷泥漿中分散纖維。然后澆鑄這種方法是在陶瓷泥漿中分散纖維。然后澆鑄在石膏模型中。這種方法比較古老，不受制品形狀在石膏模型中。這種方法

16、比較古老，不受制品形狀的限制。但對(duì)提高產(chǎn)品性能的效果顯著，成本低，的限制。但對(duì)提高產(chǎn)品性能的效果顯著，成本低，工藝簡(jiǎn)單，適合于短纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的制工藝簡(jiǎn)單，適合于短纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的制作。作。目前采用的目前采用的主要主要有以下幾種：有以下幾種：將特長(zhǎng)纖維切短將特長(zhǎng)纖維切短(3mm)，然后分散并與基體，然后分散并與基體粉末混合，再用熱壓燒結(jié)的方法即可制得高性能粉末混合，再用熱壓燒結(jié)的方法即可制得高性能的復(fù)合材料。的復(fù)合材料。這種方法中，纖維與基體之間的結(jié)合較好，這種方法中，纖維與基體之間的結(jié)合較好，是目前采用較多的方法。是目前采用較多的方法。 這種短纖維增強(qiáng)體在與基體粉末混合時(shí)取向

17、這種短纖維增強(qiáng)體在與基體粉末混合時(shí)取向是無(wú)序的，但在冷壓成型及熱壓燒結(jié)的過(guò)程中，是無(wú)序的，但在冷壓成型及熱壓燒結(jié)的過(guò)程中，短纖維由于在基體壓實(shí)與致密化過(guò)程中沿壓力方短纖維由于在基體壓實(shí)與致密化過(guò)程中沿壓力方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所以導(dǎo)致了在最終制得的復(fù)合材料中，向轉(zhuǎn)動(dòng)，所以導(dǎo)致了在最終制得的復(fù)合材料中，短纖維沿加壓面而擇優(yōu)取向，這也就產(chǎn)生了材料短纖維沿加壓面而擇優(yōu)取向，這也就產(chǎn)生了材料性能上一定程度的各向異性。性能上一定程度的各向異性。 這種方法適用于長(zhǎng)纖維。首先把纖維編織成這種方法適用于長(zhǎng)纖維。首先把纖維編織成所需形狀，然后用陶瓷泥漿浸漬，干燥后進(jìn)行焙所需形狀，然后用陶瓷泥漿浸漬，干燥后進(jìn)行焙燒。燒。 浸

18、漬法的優(yōu)點(diǎn)是纖維取向可自由調(diào)節(jié)，如單浸漬法的優(yōu)點(diǎn)是纖維取向可自由調(diào)節(jié)，如單向排布及多向排布等。向排布及多向排布等。 浸漬法的缺點(diǎn)則是不能制造大尺寸的制品，浸漬法的缺點(diǎn)則是不能制造大尺寸的制品，而且所得制品的致密度較低。而且所得制品的致密度較低。晶須與顆粒的晶須與顆粒的，只是幾何，只是幾何形狀上有些區(qū)別，用它們進(jìn)行增韌的陶瓷形狀上有些區(qū)別，用它們進(jìn)行增韌的陶瓷基復(fù)合材料的制造工藝是基本相同的。基復(fù)合材料的制造工藝是基本相同的。這種復(fù)合材料的制備工藝比長(zhǎng)纖維復(fù)合這種復(fù)合材料的制備工藝比長(zhǎng)纖維復(fù)合材料材料得多，只需將晶須或顆粒得多，只需將晶須或顆粒并并與基體粉末與基體粉末，再用，再用即可制得高性能的

19、復(fù)合材料。即可制得高性能的復(fù)合材料。與陶瓷材料相似，晶須與顆粒增韌陶瓷基復(fù)合材料與陶瓷材料相似，晶須與顆粒增韌陶瓷基復(fù)合材料的制造工藝也可大致分為以下幾個(gè)步驟：的制造工藝也可大致分為以下幾個(gè)步驟：這一過(guò)程看似簡(jiǎn)單，實(shí)則包含著相當(dāng)復(fù)雜的內(nèi)容。這一過(guò)程看似簡(jiǎn)單，實(shí)則包含著相當(dāng)復(fù)雜的內(nèi)容。即使坯體由超細(xì)粉即使坯體由超細(xì)粉(微米級(jí)微米級(jí))原料組成，其產(chǎn)品質(zhì)量原料組成，其產(chǎn)品質(zhì)量也不易控制，所以隨著現(xiàn)代科技對(duì)材料提出的要求也不易控制，所以隨著現(xiàn)代科技對(duì)材料提出的要求的不斷提高，這方面的研究還必持進(jìn)一步深入。的不斷提高，這方面的研究還必持進(jìn)一步深入。高性能的陶瓷基復(fù)合材料應(yīng)具有高性能的陶瓷基復(fù)合材料應(yīng)具有

20、、的微觀組織。為了得到這樣品質(zhì)的的微觀組織。為了得到這樣品質(zhì)的材料，必須首先材料，必須首先。把幾種原料粉末混合配成坯料的方法可分為把幾種原料粉末混合配成坯料的方法可分為干法干法和和濕法濕法兩種。現(xiàn)今新型陶瓷領(lǐng)域混合處理加兩種?，F(xiàn)今新型陶瓷領(lǐng)域混合處理加工的微米級(jí)、超微米級(jí)粉末方法由于效率和可靠工的微米級(jí)、超微米級(jí)粉末方法由于效率和可靠性的原因性的原因大多采用濕法大多采用濕法。 主要采用水作溶劑，但在氮化硅、碳化尼主要采用水作溶劑，但在氮化硅、碳化尼等等混合時(shí)，為防止原料的氧化混合時(shí)，為防止原料的氧化則使用則使用。原料混合時(shí)的裝置一般為專用球磨機(jī)。原料混合時(shí)的裝置一般為專用球磨機(jī)。為了防止球磨機(jī)

21、運(yùn)行過(guò)程中因球和內(nèi)襯磚磨為了防止球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中因球和內(nèi)襯磚磨損下來(lái)而作為雜質(zhì)混入原料中，最好采用與損下來(lái)而作為雜質(zhì)混入原料中，最好采用與加工原料材質(zhì)相同的陶瓷球和內(nèi)襯。加工原料材質(zhì)相同的陶瓷球和內(nèi)襯?；旌煤蟮牧蠞{混好后的料漿在成型時(shí)在成型時(shí)有三種不同的情況：有三種不同的情況：(1) 經(jīng)一次干燥經(jīng)一次干燥供給成型工序；供給成型工序；(2) 把把結(jié)合劑添加于料漿結(jié)合劑添加于料漿中、不干燥坯料，中、不干燥坯料，供給成型工序；供給成型工序；(3) 用壓濾機(jī)用壓濾機(jī)將料漿狀的粉將料漿狀的粉供給供給成型工序。成型工序。把上述的干燥粉料充入模型內(nèi)，加壓后即可把上述的干燥粉料充入模型內(nèi)，加壓后即可成型。通常

22、有成型。通常有和和。金屬模成型法金屬模成型法具有裝置簡(jiǎn)單，成型成本低廉具有裝置簡(jiǎn)單，成型成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，仍它的加壓方向是單向的。粉末與金屬的優(yōu)點(diǎn)，仍它的加壓方向是單向的。粉末與金屬模壁的摩擦力大，粉末間傳遞壓力不太均勻。故模壁的摩擦力大，粉末間傳遞壓力不太均勻。故易造成燒成后的生坯變形或開(kāi)裂、只能適用于形易造成燒成后的生坯變形或開(kāi)裂、只能適用于形狀比較簡(jiǎn)單的制件。狀比較簡(jiǎn)單的制件。 采用采用是用靜水壓從各個(gè)方向均是用靜水壓從各個(gè)方向均勻加壓于橡皮模來(lái)成型，故不會(huì)發(fā)生生坯密度不勻加壓于橡皮模來(lái)成型，故不會(huì)發(fā)生生坯密度不均勻和具有方向性之類的問(wèn)題。均勻和具有方向性之類的問(wèn)題。 由于在成型過(guò)程中毛坯

23、與橡皮模接觸而壓成由于在成型過(guò)程中毛坯與橡皮模接觸而壓成生坯，故難以制成精密形狀，通常還要用剛玉對(duì)生坯，故難以制成精密形狀，通常還要用剛玉對(duì)細(xì)節(jié)部分進(jìn)行修整。細(xì)節(jié)部分進(jìn)行修整。 另一種成型法為另一種成型法為。從成型過(guò)程上看，。從成型過(guò)程上看，與塑料的注射成型過(guò)程相類似，但是在陶瓷中必與塑料的注射成型過(guò)程相類似，但是在陶瓷中必須從生坯里將粘合劑除去并再燒結(jié)，這些工藝均須從生坯里將粘合劑除去并再燒結(jié)，這些工藝均較為復(fù)雜，因此也使這種方法具有很大的局限性。較為復(fù)雜，因此也使這種方法具有很大的局限性。是具有十分悠久歷史的陶瓷成型方是具有十分悠久歷史的陶瓷成型方法。它是將料漿澆入石膏模內(nèi)，靜置片刻，料漿

24、中法。它是將料漿澆入石膏模內(nèi)，靜置片刻，料漿中的水分被石膏模吸收。然后除去多余的料漿，將生的水分被石膏模吸收。然后除去多余的料漿，將生坯和石膏模一起干燥，生坯干燥后保持一定的強(qiáng)度，坯和石膏模一起干燥，生坯干燥后保持一定的強(qiáng)度，并從石膏中取出。這種方法可成型壁薄且形狀復(fù)雜并從石膏中取出。這種方法可成型壁薄且形狀復(fù)雜的制品。的制品。還有一種成型法為還有一種成型法為。這種方法。這種方法是把料漿放入壓濾機(jī)內(nèi)擠出水分，形成塊狀后，是把料漿放入壓濾機(jī)內(nèi)擠出水分，形成塊狀后，從安裝各種擠形口的真空擠出成型機(jī)擠出成型從安裝各種擠形口的真空擠出成型機(jī)擠出成型的方法，它適用于斷面形狀簡(jiǎn)單的長(zhǎng)條形坯件的方法，它適用

25、于斷面形狀簡(jiǎn)單的長(zhǎng)條形坯件的成型。的成型。 從生坯中除去粘合劑組分后的陶瓷素坯燒從生坯中除去粘合劑組分后的陶瓷素坯燒固成致密制品的過(guò)程叫燒結(jié)。固成致密制品的過(guò)程叫燒結(jié)。為了燒結(jié)，必需有專門的窯爐。窯爐的種為了燒結(jié)，必需有專門的窯爐。窯爐的種類繁多，按其功能進(jìn)行劃分可分為間歇式和連類繁多，按其功能進(jìn)行劃分可分為間歇式和連續(xù)式。續(xù)式。間歇式窯爐是放入窯爐內(nèi)生坯的硬化、燒結(jié)、間歇式窯爐是放入窯爐內(nèi)生坯的硬化、燒結(jié)、冷卻及制品的取出等工序是間歇地進(jìn)行的。冷卻及制品的取出等工序是間歇地進(jìn)行的。間歇式窯爐不適合于大規(guī)模生產(chǎn)，但適合處理間歇式窯爐不適合于大規(guī)模生產(chǎn)，但適合處理特殊大型制品或長(zhǎng)尺寸制品的優(yōu)點(diǎn)，且燒結(jié)條件靈特殊大型制品或長(zhǎng)尺寸制品的優(yōu)點(diǎn)，且燒結(jié)條件靈活，筑爐價(jià)格也比較便宜。活，筑爐價(jià)格也比較便宜。連續(xù)窯爐適合于大批量制品的燒結(jié)，由預(yù)連續(xù)窯爐適合于大批量制品的燒結(jié)，由預(yù)熱、燒結(jié)和冷卻三個(gè)部分組成。把裝生坯的窯熱、燒結(jié)和冷卻三個(gè)部分組成。把裝生坯的窯車從窯的一端以一定時(shí)間間歇推進(jìn)，窯車沿導(dǎo)車從窯的一端以一定時(shí)間間歇推進(jìn)，窯車沿導(dǎo)軌前進(jìn)，沿著窯內(nèi)設(shè)定的溫度分布經(jīng)預(yù)熱、燒軌前進(jìn)，沿著窯內(nèi)設(shè)定的溫度分布經(jīng)