鋼絲繩使用、檢查、報廢培訓課件

1、起重吊裝鋼絲繩使用要求安全環(huán)保部2016年10月26日 1譚忠心 2防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 3防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 4防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 5防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸1、比重、比重 鋼絲繩直徑是一樣的，比重越重的，鋼絲繩質量越好；2、鋼絲繩繩芯、鋼絲繩繩芯 鋼絲繩繩芯越結實，比重越重，對鋼絲繩外層股支撐力越好，鋼絲繩質量越好；3、內部松緊內部松緊 繩子剪開以后微松散的質量好，捻距相對長的鋼絲繩質量比短捻距的好；4、材料材料 材料就是鋼號和強度。鋼號越高，強度越高的鋼絲繩質量越好；5、材質對比、材質對比 316不銹

2、鋼鋼絲繩防腐能力比306不銹鋼鋼絲繩的防腐能力強，306比熱鍍鋅鋼絲繩防腐能力強，熱鍍鋅比電鍍鋅鋼絲繩質量好；尼龍涂塑鋼絲繩質量比PE包塑鋼絲繩強，PE包塑鋼絲繩比PVC涂塑鋼絲繩質量好，涂塑比鍍鋅鋼絲繩防腐能力強。 6防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 7防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 8防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 9防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 相關鋼絲繩使用規(guī)范參考相關鋼絲繩使用規(guī)范參考 1、吊裝用鋼絲繩與起重機械用起重機械用鋼絲繩的區(qū)別主要為：一是起重機械用鋼絲繩為鋼芯，吊裝用鋼絲繩為麻芯麻芯，強度不如起重機械用鋼絲繩。二是起重機械用鋼

3、絲繩的保險系數(shù)為8倍，吊裝用鋼絲繩的保險系數(shù)為5-8倍。 2、鋼絲繩選用應符合GB /T8918中規(guī)定的多股鋼絲繩，并必須有產品檢驗合格證產品檢驗合格證。 3、鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪的直徑應不小于表1的規(guī)定。（略） 10防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 4鋼絲繩應防止打結和扭曲。 5 切斷鋼絲繩時應采取防止繩股散開的措施。 6 鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)，潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應浸油一次。 7 鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應在棱角處墊以半圓管、木板等。 8 起重機的起升機構和變幅機構不得使用編結接長的鋼絲繩。 9 鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或

4、相互間發(fā)生摩擦。 10 鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸。 11鋼絲繩嚴禁與熾熱物體或火焰接觸。 11防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸12鋼絲繩不得相互直接套掛連接。 13鋼絲繩應存放在室內通風、干燥處，并防止損傷、腐蝕或其他物理、化學因素造成的性能降低。 14 鋼線繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡的數(shù)量應不少于表1的要求。表表1鋼絲繩端部固定用繩卡的數(shù)量鋼絲繩端部固定用繩卡的數(shù)量 12防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 兩根鋼絲繩用繩卡搭接時，除應遵守上述規(guī)定外，繩卡數(shù)量應比表2的要求增加50。 15 繩卡連接的牢固

5、情況應經(jīng)常進行檢查。對不易接近處可采用將繩頭放出安全彎的方法進行監(jiān)視。 16 鋼絲繩用編結法連接時，編結長度應大于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm。 17通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭。 18鋼絲繩的檢查報廢，除應符合GB/T 8918的要求外，還應按照GB/T 5972進行檢驗和檢查。 1) 鋼絲繩的斷絲數(shù)達到表2的規(guī)定數(shù)值時應報廢。 13防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸表表2鋼絲繩報廢斷絲數(shù)鋼絲繩報廢斷絲數(shù) 2) 鋼絲繩有銹蝕或磨損時， 表2的報廢斷絲數(shù)應按表4折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。 14防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸表3 折 減 系 數(shù) 3) 吊運熾熱金

6、屬或危險品的鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)，取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半，其中包括鋼絲表面磨損進行的折減。 19、卸卡 1） 卸卡不得橫向受力。 2）卸卡的銷子不得扣在活動性較大的索具內。 3）不得使卸卡處于吊件的轉角處，必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸卡。 15防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸20、纖維繩 1） 用作吊繩時，其許用應力不得大于0.98kN/cm2。用作綁扎繩時，許用應力應降低50%。 2） 連接時應采用編結法，不得用打結的方法。 3） 嚴禁在機械驅動的情況下使用。 4） 有霉爛、腐蝕、損傷者不得用于起重作業(yè)；有斷股者嚴禁使用。 21、吊鉤 1）吊鉤應有制造廠的合格證等技術

7、證明文件方可投入使用。否則應經(jīng)檢驗，查明性能合格后方可使用。 2）吊鉤應設有防止脫鉤的封口保險裝置。 16防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸（一）使用前應進行檢查（一）使用前應進行檢查 檢查范圍：拉查鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、繩芯露出的程度，確定其安全起重。量（包括報廢）。（二）保養(yǎng)注意事項（二）保養(yǎng)注意事項 鋼絲繩的使鋼絲繩。鋼絲繩用期限與使用方法有很大的關系，因此應做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準超負荷，不準使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準急劇改變升降速度，避免沖擊載荷。 鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂油。 鋼絲繩每使用4個月涂油一次，涂油時最好

8、用熱油（50左右）浸透繩芯，再擦去多余的油脂。 鋼絲繩盤好后應放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷。 鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散。 使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當大的力量，這時應停止增加負荷，并進行檢查，必要時更換新鋼絲繩。 牽引鋼絲繩的承載能力應為總牽引力的58倍。 17防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 摘自起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范（GB597286） 1 鋼絲繩斷絲鋼絲繩斷絲 a 繩端斷絲繩端斷絲: 當繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時，即使數(shù)量很少也表明該部位應力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應查明損

9、壞原因。如果繩長允許，應將斷絲的部位切去重新合理安裝。 b 斷絲的局部聚集斷絲的局部聚集 如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應報廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應予報廢。請按照請按照GB/T5972-2009 國家標準進行檢查與報廢國家標準進行檢查與報廢（以當時新標準為準）。（以當時新標準為準）。 18防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 c 斷絲的增加率斷絲的增加率 在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時間間隔越來越短。在此情況下，為了判定

10、斷絲的增加率，應仔細檢驗并記錄斷絲增加情況。判明這個“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報廢的日期。 d 繩股斷裂繩股斷裂: 如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應報廢。 e 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小由于繩芯損壞而引起的繩徑減小:當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結構中的內部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應報廢。 19防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 2 彈性減小彈性減小 在某些情況下（通常與工作環(huán)境有關），鋼絲繩的彈性會顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的，如檢驗人員有任何懷疑，則應征詢鋼絲繩專家的意見。然而，彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象： a.繩徑減小 b.

11、鋼絲繩捻距伸長 c.由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙 d.繩股凹處出現(xiàn)細微的褐色粉末 e.雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會導致在動載作用下突然斷裂，故應立即報廢。 20防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸3 外部及內部磨損外部及內部磨損 產生磨損的兩種情況： a.內部磨損及壓坑內部磨損及壓坑這種情況是由于繩內各個繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當鋼絲繩經(jīng)受彎曲時更是如此。 b.外部磨損外部磨損 當外層鋼絲磨損達到其直徑的40%時，鋼絲繩應報廢。 當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該

12、鋼絲繩也應報廢。 21防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸4 外部及內部腐蝕外部及內部腐蝕 腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。 外部腐蝕：外部腐蝕：外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當松弛時應報廢。 內部腐蝕：內部腐蝕：內部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識別： a.鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。 b.鋼絲繩外層繩

13、股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。如果有任何內部腐蝕的跡象，則應由主管人員對鋼絲繩進行內部檢驗。若確認有嚴重的內部腐蝕，則鋼絲繩應立即報廢。5變形變形 主要可分下述幾種： 22防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 a 波浪形的變形是：波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導致任何強度上的損失，但如變形嚴重即會產生跳動造成不規(guī)則的傳動。時間長了會引起磨損及斷絲。出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內，若d14d/3，則鋼絲繩應報廢。式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡的直徑。 b籠狀畸變：籠狀畸變：這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當

14、外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內部繩股長的時候就會發(fā)生這種變形?；\狀畸變的鋼絲繩應立即報廢。 c 繩股擠出：繩股擠出：這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應立即報廢。 23防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 d扭結：扭結：扭結是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉動的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴重時鋼絲繩將產生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強度。嚴重扭結的鋼絲繩應立即報廢。 e繩徑局部減小：繩徑局部減?。轰摻z繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關。應特別仔細檢驗靠繩端部位有無此種變形。繩徑局部嚴重減小的鋼絲繩應報廢。 f 部分被壓扁：部分被壓扁：鋼絲繩部分被壓扁是由于機械事故造成的。嚴重時，則鋼絲繩應報廢。 g 彎折：彎折：彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。這種變形的鋼絲繩應立即報廢。 24防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸 25防微杜漸不略絲毫細節(jié) 如