第十一章：二保焊與混合氣體保護焊

1、二保焊二保焊混合氣體保護焊混合氣體保護焊第十一章第十一章公尚勇公尚勇 2015焊接方法分類焊接方法分類手工焊手工焊CO2焊焊埋弧焊埋弧焊MAG焊焊MIG焊焊TIG焊焊等離子弧焊等離子弧焊熔化極熔化極非熔化極非熔化極熔化焊接熔化焊接壓力焊壓力焊釬焊釬焊電弧焊電弧焊氣焊氣焊鋁熱焊鋁熱焊電渣焊電渣焊電子束焊電子束焊激光焊激光焊 用實芯焊絲的惰性氣體（Ar或He）保護電弧焊法稱為熔化極惰性氣體保護焊，簡稱MIG焊焊。MAG焊焊是熔化極活性氣體保護電弧焊的英文簡稱。它是在氬氣中加入少量的氧化性氣體（氧氣，二氧化碳或其混合氣體）混合而成的一種混合氣體保護焊。我國常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合氣體

2、，由于混合氣體中氬氣占的比例較大，故常稱為富氬混合氣體保護焊。TIG焊焊又稱為惰性氣體鎢極保護焊。無論是手工焊接還是自動焊接0.54.0mm厚的不銹鋼時，最常用的就是TIG焊。氣體保護焊的定義：氣體保護焊的定義：外加氣體保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護焊。外加氣體保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護焊。常用的保護氣體：常用的保護氣體：二氧化碳氣二氧化碳氣（ CO2）、氬氣氬氣（ A r ） 、氦氣氦氣（He）及它們的混合氣體及它們的混合氣體: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 。氣體保護電弧焊氣體保護電弧焊 用焊絲來代替焊條用焊絲來代替焊條,經(jīng)送絲輪經(jīng)送絲輪通過送絲軟管

3、送到焊槍通過送絲軟管送到焊槍,經(jīng)導電經(jīng)導電咀導電咀導電,在在CO2氣氛中氣氛中,與母材與母材之間產(chǎn)生電弧之間產(chǎn)生電弧,靠電弧熱量進行靠電弧熱量進行焊接。焊接。 CO2氣體通過焊槍噴嘴，沿氣體通過焊槍噴嘴，沿焊絲周圍噴射出來，在電弧周焊絲周圍噴射出來，在電弧周圍造成局部的氣體保護層使溶圍造成局部的氣體保護層使溶滴和溶池與空氣隔離開來，保滴和溶池與空氣隔離開來，保護焊接過程穩(wěn)定持續(xù)地進行，護焊接過程穩(wěn)定持續(xù)地進行，并獲得優(yōu)質的焊縫。并獲得優(yōu)質的焊縫。C02C02焊的原理焊的原理1-1-焊件焊件 2-2-被排開的的空氣被排開的的空氣 3- 3-形成氣罩的氣流形成氣罩的氣流 4-4-焊絲焊絲 5-5-

4、焊炬噴嘴焊炬噴嘴二保焊設備二保焊設備半自動二保焊設備由焊接電源、送絲機構、焊槍、供氣系統(tǒng)、冷卻半自動二保焊設備由焊接電源、送絲機構、焊槍、供氣系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)裝置及控制系統(tǒng)等幾部分組成。水循環(huán)裝置及控制系統(tǒng)等幾部分組成。焊接電源焊接電源送絲機構送絲機構供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng)CO2 CO2 氣體保護焊的原理氣體保護焊的原理實芯焊絲電極實芯焊絲電極保護氣進入保護氣進入焊接方向焊接方向可可消耗的電極消耗的電極 電弧電弧母材母材焊接金屬焊接金屬保護氣保護氣氣體噴嘴氣體噴嘴送絲管和導送絲管和導電嘴電嘴電流導體電流導體CO2 CO2 氣體保護焊的原理氣體保護焊的原理MnSi焊絲焊絲 ( (Mn, SiMn, S

5、i) )COCO2 2COCO2 2O O2 2NN2 2O O2 2NN2 2O OO OCOCOCOCO焊接金屬焊接金屬母材母材COCO2 2 氣體將電弧和焊接熔池與空氣隔離開。氣體將電弧和焊接熔池與空氣隔離開。為了防止焊接缺陷，為了防止焊接缺陷， 使用加入錳和硅元素的焊絲，使用加入錳和硅元素的焊絲，因為這些元素比鐵容易與氧發(fā)生反應。因為這些元素比鐵容易與氧發(fā)生反應。COCO2 2 氣體保護焊的主要特性氣體保護焊的主要特性優(yōu)點優(yōu)點 ( (與與電焊條比較電焊條比較) ) CO2 CO2 氣體保護焊克服了手工電弧焊遇到的焊條長度的限制。氣體保護焊克服了手工電弧焊遇到的焊條長度的限制。 焊接金屬

6、的沉積率比手工電弧焊的高。焊接金屬的沉積率比手工電弧焊的高。 焊接速度比手工電弧焊的高。焊接速度比手工電弧焊的高。 可以保證長焊縫沒有手工電弧焊的斷續(xù)接點?？梢员ＷC長焊縫沒有手工電弧焊的斷續(xù)接點。由于沒有厚厚的焊渣極大地減少了焊后清理的工作量。由于沒有厚厚的焊渣極大地減少了焊后清理的工作量。局限性局限性 焊接電弧必須防止氣流將焊接電弧必須防止氣流將 CO CO2 2 保護氣氛吹散或稀釋。保護氣氛吹散或稀釋。 較高的熱輻射和強烈的電弧光均比手工電弧焊的高。較高的熱輻射和強烈的電弧光均比手工電弧焊的高。手工電弧焊手工電弧焊CO2 CO2 氣體保護焊氣體保護焊飛濺的產(chǎn)生飛濺的產(chǎn)生低低焊接電焊接電流范

7、圍流范圍高高焊接電焊接電流范圍流范圍通常通常, , 短路過渡所產(chǎn)生的飛濺顆粒的尺寸比短路過渡所產(chǎn)生的飛濺顆粒的尺寸比熔滴過渡所產(chǎn)生的飛濺顆粒的尺寸小。熔滴過渡所產(chǎn)生的飛濺顆粒的尺寸小。短路過渡是短路和電弧切斷在每一秒交替進行短路過渡是短路和電弧切斷在每一秒交替進行20 到到 200 次。次。 熔化的小金屬熔化的小金屬熔滴只有當電極接觸到焊接熔池時才從電極熔滴只有當電極接觸到焊接熔池時才從電極 轉移到工件上轉移到工件上 。這種類型的過渡在低電流范圍產(chǎn)生。這種類型的過渡在低電流范圍產(chǎn)生。CO2CO2氣體保護下的熔滴過渡能在所用的所有焊接電流發(fā)生氣體保護下的熔滴過渡能在所用的所有焊接電流發(fā)生。熔滴過

8、渡表現(xiàn)為小熔滴的直徑接近焊絲的直徑。熔滴過渡表現(xiàn)為小熔滴的直徑接近焊絲的直徑。CO2 CO2 氣體保護焊的金屬過渡氣體保護焊的金屬過渡短路過渡短路過渡熔滴過渡熔滴過渡低低焊接電焊接電流范圍流范圍高高焊接電焊接電流范圍流范圍焊接效果焊接效果溶深大溶深大熔熔深是手弧焊的三倍深是手弧焊的三倍,坡口加工小。坡口加工小。溶敷效率高溶敷效率高手弧焊焊條手弧焊焊條熔熔敷效率是敷效率是60%60%COCO2 2焊焊絲焊焊絲熔熔敷效率是敷效率是90%90%引弧性能好引弧性能好能量集中，引弧容易，連續(xù)送能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。絲電弧不中斷。焊接質量好焊接質量好對鐵銹不敏感，焊縫含氫量低對鐵銹不敏感

9、，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱變形小。，抗裂性能好，受熱變形小。焊接范圍廣焊接范圍廣可適用低碳鋼高強度可適用低碳鋼高強度鋼普通鑄鋼全方位焊鋼普通鑄鋼全方位焊焊接速度快焊接速度快單位時間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧單位時間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧焊快一倍焊快一倍與手工焊比：抗風能力差，設備較復雜。與手工焊比：抗風能力差，設備較復雜。C02C02氣保焊的特點氣保焊的特點 使用使用大大焊接焊接電流電流焊接時，焊接時，焊縫表面焊縫表面成形較差，飛濺較多成形較差，飛濺較多。 不能焊接容易氧化的有不能焊接容易氧化的有色金屬色金屬材料。材料。 很難用交流電源焊接和很難用交流電源焊接和在有風的地方施焊在有風的地方施焊。

10、 弧光較強弧光較強，特別是大電，特別是大電流焊接時，電流的流焊接時，電流的光熱輻射較光熱輻射較強強。2.2.幾項要求幾項要求5 5 極性極性4 4 氣體氣體2 2 干伸長度干伸長度1 1 焊接速度焊接速度3 3 焊絲焊絲 在一定的焊絲直徑、焊接電流和電弧電壓條件下，焊在一定的焊絲直徑、焊接電流和電弧電壓條件下，焊接速度增加，接速度增加，焊道變窄焊道變窄, ,熔深和余高變小，熔深和余高變小，容易產(chǎn)生咬容易產(chǎn)生咬邊未熔合等焊接缺陷，而且使氣體保護效果變差，還會邊未熔合等焊接缺陷，而且使氣體保護效果變差，還會出現(xiàn)氣孔；但焊接速度過慢，生產(chǎn)效率降低，焊接變形出現(xiàn)氣孔；但焊接速度過慢，生產(chǎn)效率降低，焊接

11、變形增大。增大。 CO2半自動焊的焊接速度為半自動焊的焊接速度為3060 cm/min。 自動焊：焊接速度可高達自動焊：焊接速度可高達250250cm/mincm/min以上。以上。 焊接速度焊接速度焊接速度對焊縫成型的影響焊接速度對焊縫成型的影響如果其他變量保持不變?nèi)绻渌兞勘３植蛔? , 焊接速度的增加將引起焊接速度的增加將引起 焊道尺寸的減小。焊道尺寸的減小。20 cm/min20 cm/min40 cm/min40 cm/min60 cm/min60 cm/min80 cm/min80 cm/min100 cm/min100 cm/min小于小于300A時時: L= (10-15)倍

12、焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mm 干伸長度干伸長度定義定義:焊絲伸出長度（也稱干伸長）是指從焊絲伸出長度（也稱干伸長）是指從導電嘴到焊絲端部的距離，一般約等于焊絲導電嘴到焊絲端部的距離，一般約等于焊絲直徑的直徑的10倍，且不超過倍，且不超過15mm。舉例：舉例：直徑直徑1.2mm焊絲可用電流焊絲可用電流120-350A,電流小時乘電流小時乘10倍的焊絲直徑，倍的焊絲直徑，電流大時乘電流大時乘15倍的焊絲直徑倍的焊絲直徑 。 干伸長度干伸長度工件工件導電咀導電咀干伸長度干伸長度干伸長度從導電嘴端部到電極末干伸長度從導電嘴端部到電極末

13、端的距離。干伸長度的增加將導端的距離。干伸長度的增加將導致其電阻的增加。致其電阻的增加。比較適當?shù)母缮扉L度為：比較適當?shù)母缮扉L度為：短路過渡短路過渡 6 615 mm15 mm 熔滴過渡熔滴過渡 151525 25 mmmm工件噴嘴到工件的距離導電嘴噴嘴電弧長度干伸長導電嘴到工件的距離 保持干伸長度不變是保證焊接保持干伸長度不變是保證焊接過程穩(wěn)定性的重要因素之一。過程穩(wěn)定性的重要因素之一。過長時：過長時：氣體保護效果不好，易產(chǎn)生氣孔氣體保護效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差，引弧性能差,電弧不穩(wěn)電弧不穩(wěn),飛濺加飛濺加大大, 熔深變淺，成形變壞熔深變淺，成形變壞.過短時：過短時：看不清電弧看不清電

14、弧,噴嘴易被飛濺物堵塞噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大，熔深變深，焊絲易與導飛濺大，熔深變深，焊絲易與導電咀粘連電咀粘連. 干伸長度為什麼要求嚴格干伸長度為什麼要求嚴格干伸長度干伸長度工件工件導電咀導電咀 焊絲焊絲 因因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)有強烈的是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)有強烈的氧化作用，使合金元素燒損，所以氧化作用，使合金元素燒損，所以CO2焊時為了防止氣焊時為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機械性能，必須采用含孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機械性能，必須采用含有有S i、M n等脫氧元素的焊絲。等脫氧元素的焊絲。 CO2焊絲分為焊絲分為實芯焊絲實芯焊絲和和藥芯焊絲藥芯焊絲

15、兩種兩種. 純度：純度要求純度：純度要求大于大于 99.5% 99.5%，含水量小于，含水量小于0.05%0.05%。 COCO2 2氣體氣體液態(tài)液態(tài)CO2氣瓶氣瓶氣態(tài)氣態(tài)CO2 氣瓶氣瓶液態(tài)液態(tài)CO2水水水水氣態(tài)氣態(tài)CO2 放水放水放雜氣放雜氣 如果純度不夠，可采取以下措施：如果純度不夠，可采取以下措施： （1 1）將將CO2CO2鋼瓶倒置鋼瓶倒置1 12h2h，使水分下沉，每隔，使水分下沉，每隔30min30min左右放水一次，放左右放水一次，放 兩到三次，然后將鋼瓶放正；兩到三次，然后將鋼瓶放正； （2 2）更換新氣時，先放氣）更換新氣時，先放氣2 23min3min，以排出混入瓶內(nèi)的空

16、氣和水分；，以排出混入瓶內(nèi)的空氣和水分； （3 3）在氣路中串聯(lián)預熱器和干燥器，以進一步減少在氣路中串聯(lián)預熱器和干燥器，以進一步減少CO2CO2氣體中的水分氣體中的水分。提純提純反極性特點：反極性特點：電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。正極性特點：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲正極性特點：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲 熔化速度快（約為反極性的熔化速度快（約為反極性的1.6倍），只在堆焊時倍），只在堆焊時 才采用。才采用。 極性極性工件工件焊槍焊槍直流反極性接法直流反極性接法 KR200AV +工件工件焊槍焊槍直流正極性接法直流正極性接法

17、 KR200AV +CO2焊、焊、MAG焊和脈沖焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。焊一般都采用直流反極性。 環(huán)境衛(wèi)生要求等環(huán)境衛(wèi)生要求等 KR200AV KR200AV防止雨淋防止雨淋避避免免陽陽光光直直射射20cm30cm遠離熱源及易燃易爆遠離熱源及易燃易爆物物焊機應盡量焊機應盡量安裝在濕度安裝在濕度小、灰塵少小、灰塵少、風速較弱、風速較弱的場所。的場所。 安全衛(wèi)生與勞動保護安全衛(wèi)生與勞動保護 CO2CO2氣體在電弧高溫作用下，電弧區(qū)中將有氣體在電弧高溫作用下，電弧區(qū)中將有50%50%左左右的右的CO2CO2氣體發(fā)生分解，并生成氣體發(fā)生分解，并生成COCO和和OO。同時在冶金同時在冶金反

18、應中亦會生成少量反應中亦會生成少量COCO，強烈的氧化作用還會產(chǎn)生大強烈的氧化作用還會產(chǎn)生大量煙塵從安全角度考慮，量煙塵從安全角度考慮， CO2CO2焊時除應防止觸電、弧焊時除應防止觸電、弧光照射、飛濺物燙傷外光照射、飛濺物燙傷外，還應注意焊接，還應注意焊接現(xiàn)場的通風換氣現(xiàn)場的通風換氣與除塵與除塵。 操作技能操作技能 COCO2 2 保護焊焊接質量標準保護焊焊接質量標準1 1、焊縫表面平直、鱗紋均勻、高度一致。、焊縫表面平直、鱗紋均勻、高度一致。2 2、焊縫余高不超過、焊縫余高不超過2mm2mm，焊縫余高差小于，焊縫余高差小于 1mm 1mm。3 3、無過大焊瘤、氣孔、咬邊，不得有未、無過大焊

19、瘤、氣孔、咬邊，不得有未 焊透、未熔合現(xiàn)象。焊透、未熔合現(xiàn)象。4 4、無焊渣、殘留焊絲。、無焊渣、殘留焊絲。電流與電壓控制電流與電壓控制 焊接電流與電弧電壓是關鍵的工藝參數(shù)。為了使焊接電流與電弧電壓是關鍵的工藝參數(shù)。為了使焊縫焊縫成形良好成形良好、飛濺減少飛濺減少、減少減少焊接焊接缺陷缺陷，電弧電壓，電弧電壓和焊接電流要和焊接電流要相互匹配相互匹配。在小電流焊接時，電弧電壓。在小電流焊接時，電弧電壓過高，金屬飛濺將增多；電弧電壓過低，則焊絲容易過高，金屬飛濺將增多；電弧電壓過低，則焊絲容易伸入熔池，使電弧不穩(wěn)。在大電流焊接時，若電弧電伸入熔池，使電弧不穩(wěn)。在大電流焊接時，若電弧電壓過高，則金屬

20、飛濺增多，容易產(chǎn)生氣孔；電壓過低，壓過高，則金屬飛濺增多，容易產(chǎn)生氣孔；電壓過低，則電弧太短，使焊縫成形不良。則電弧太短，使焊縫成形不良。電流與電壓控制電流與電壓控制l焊接電流是確定熔深的主要因素。隨著焊接電流是確定熔深的主要因素。隨著電流的增加電流的增加，熔深熔深和熔敷速度都要和熔敷速度都要增加增加，熔寬熔寬也也略有增加略有增加。送絲速。送絲速度越快，焊接電流越大，基本上是正比關系。度越快，焊接電流越大，基本上是正比關系。焊接電焊接電流過大時，會造成熔池過大，焊縫成形惡化流過大時，會造成熔池過大，焊縫成形惡化。l隨電弧電壓的增加，隨電弧電壓的增加，熔寬明顯增加熔寬明顯增加，而焊縫余高和熔深略

21、有減少，而焊縫余高和熔深略有減少，焊縫機焊縫機械性能有所降低。電弧電壓過高，會產(chǎn)生焊縫氣孔和增加飛濺。電弧電壓過械性能有所降低。電弧電壓過高，會產(chǎn)生焊縫氣孔和增加飛濺。電弧電壓過低，焊絲將插入熔池，電弧不穩(wěn)，影響焊縫成形。低，焊絲將插入熔池，電弧不穩(wěn)，影響焊縫成形。焊接電流對焊縫成型的影響焊接電流對焊縫成型的影響如果其他變量保持不變?nèi)绻渌兞勘３植蛔? , 焊接電流的增加（送絲速度）焊接電流的增加（送絲速度）將將導致如下變化導致如下變化; ; 焊縫寬度及熔深增加。焊縫寬度及熔深增加。 沉積率增加。沉積率增加。 焊道的尺寸增加。焊道的尺寸增加。1001002002003003004004005

22、00500焊接電流焊接電流 ( (A)A)0 02020404060608080100100120120140140焊絲熔化率焊絲熔化率(g/min)(g/min)0.80.8 1.01.0 1.21.2 1.61.6 焊道寬度焊道寬度 熔深熔深加強高加強高250A, 26V250A, 26V300A, 29V300A, 29V350A, 31V350A, 31V400A, 35V400A, 35V450A, 35V450A, 35V電弧電壓對焊縫成型的影響電弧電壓對焊縫成型的影響如果其他變量保持不變?nèi)绻渌兞勘３植蛔? , 電弧電壓與電弧長度有關系。電弧電壓與電弧長度有關系。由由一個適當?shù)?/p>

23、電弧電壓一個適當?shù)碾娀‰妷? ,電弧電壓增加將引起焊道變平和熔化區(qū)域變寬。電弧電壓增加將引起焊道變平和熔化區(qū)域變寬。過高的電弧電壓將引起焊接缺陷過高的電弧電壓將引起焊接缺陷( (氣孔、飛濺和咬邊氣孔、飛濺和咬邊) ) 。減小電弧電壓將使焊道變窄而加強高較大及熔深較大。減小電弧電壓將使焊道變窄而加強高較大及熔深較大。過低的電弧電壓將導致熄弧。過低的電弧電壓將導致熄弧。LongLongOptimumOptimumShortShortArc voltage : Low Optimum Arc voltage : Low Optimum High High400400A, 26VA, 26V40040

24、0A, 30VA, 30V400400A, 35VA, 35V400400A, 38VA, 38V400400A, 42VA, 42V在焊接過程中在焊接過程中,焊槍的高度焊槍的高度(干伸長度干伸長度)和角度和角度,自始至終保持一致自始至終保持一致. 焊槍操作焊槍操作 20 0焊接方向小于小于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mmLCO2CO2保護焊操作技能保護焊操作技能 l平焊按焊槍運動方向分右焊法和左焊法（焊槍從右到左移動）二種。右平焊按焊槍運動方向分右焊法和左焊法（焊槍從右到左移動）二種。右焊法

25、時熔池保護良好，熱量利用充分，焊縫外形較飽滿；但右焊法時不易焊法時熔池保護良好，熱量利用充分，焊縫外形較飽滿；但右焊法時不易觀察焊接方向，易偏焊。一般常用左焊法。觀察焊接方向，易偏焊。一般常用左焊法。 20 0焊接方向焊接方向前進法前進法焊接方向焊接方向后退法后退法 20 0 焊槍角度焊槍角度 向前和向后向前和向后向前焊接向前焊接 使用向前焊接的方法使用向前焊接的方法, , 電弧力推動焊接金屬向前離開熔池到前方較涼的電弧力推動焊接金屬向前離開熔池到前方較涼的 金屬上。金屬上。 在在CO2 CO2 氣體保護焊中氣體保護焊中, , 焊槍操作通常采用向前焊接。焊槍操作通常采用向前焊接。向后焊接向后焊

26、接 向后焊接的方法指引電弧力向熔池方向。向后焊接的方法指引電弧力向熔池方向。10101515 向前焊接向前焊接 向后焊接向后焊接10101515l焊絲、焊口及周圍焊絲、焊口及周圍1020mm范圍內(nèi)必須保持清潔，不得有影響焊接質范圍內(nèi)必須保持清潔，不得有影響焊接質量的鐵銹、油污、水和涂料等異物。量的鐵銹、油污、水和涂料等異物。l左焊法時，電弧對母材有預熱作用，熔寬增加，焊縫形成較平，且能看左焊法時，電弧對母材有預熱作用，熔寬增加，焊縫形成較平，且能看清焊接方向，不易焊偏。焊槍傾角約為清焊接方向，不易焊偏。焊槍傾角約為1010 2020 。 20 0焊接方向焊接方向前進法前進法吸入空氣吸入空氣焊槍

27、傾角太大：吸入空氣，產(chǎn)焊槍傾角太大：吸入空氣，產(chǎn)生氣孔，焊縫不均勻。生氣孔，焊縫不均勻。干伸長度太大：保護不好易干伸長度太大：保護不好易產(chǎn)生氣孔。產(chǎn)生氣孔。（水平角焊）（水平角焊）水平側水平側垂垂直直側側（薄板正視圖）（薄板正視圖）40 450水平側水平側垂垂直直側側（厚板正視圖）（厚板正視圖）40 45010 200（側視圖）（側視圖）0.53mm01.5mm薄板水平角焊：焊絲指向焊縫。薄板水平角焊：焊絲指向焊縫。厚板水平角焊：要使焊縫對稱，必須考慮垂直側與水厚板水平角焊：要使焊縫對稱，必須考慮垂直側與水 平側的散熱情況，上板散熱差，下板平側的散熱情況，上板散熱差，下板 散熱好，所以，電弧應

28、指向下板。散熱好，所以，電弧應指向下板。 水平側水平側垂垂直直側側40 4500水平側水平側垂垂直直側側40 45003mm電弧指向位置錯電弧指向位置錯不等厚板時焊槍角度控制不等厚板時焊槍角度控制引弧和收弧控制引弧和收弧控制l引弧引弧。一般都采用直接短路引弧，如果焊絲與焊件。一般都采用直接短路引弧，如果焊絲與焊件接觸太近或接觸不良都會引起焊絲成段爆炸。因此，接觸太近或接觸不良都會引起焊絲成段爆炸。因此，一般在引弧前焊絲端頭與焊件保持一般在引弧前焊絲端頭與焊件保持2 23 3毫米的距離，毫米的距離，并要注意剪掉絲端頭的球狀焊絲。并要注意剪掉絲端頭的球狀焊絲。引弧時要選好位置，引弧時要選好位置，采

29、用倒退引弧法。采用倒退引弧法。l收弧收弧。收弧時須填滿弧坑，焊槍在收弧處稍停片刻，。收弧時須填滿弧坑，焊槍在收弧處稍停片刻，繼續(xù)送氣保護，然后慢慢抬起焊把，不應立即抬起焊繼續(xù)送氣保護，然后慢慢抬起焊把，不應立即抬起焊槍，否則弧坑容易形成氣孔。槍，否則弧坑容易形成氣孔。氣體流量控制氣體流量控制l氣體流量直接影響氣體保護效果。氣體流量過氣體流量直接影響氣體保護效果。氣體流量過小時，焊縫易產(chǎn)生氣孔等缺陷。氣體流量過大小時，焊縫易產(chǎn)生氣孔等缺陷。氣體流量過大時，不僅浪費氣體，而且焊縫由于氧化性增強時，不僅浪費氣體，而且焊縫由于氧化性增強而形成氧化皮，降低焊縫質量。而形成氧化皮，降低焊縫質量。二氧化碳保

30、護焊焊接規(guī)范二氧化碳保護焊焊接規(guī)范l禁止電風扇風向正對焊口，影響氣體保護。禁止電風扇風向正對焊口，影響氣體保護。氣體流速對焊縫外觀的影響氣體流速對焊縫外觀的影響焊接電流焊接電流 : 150 : 150 A, A, 電弧電壓電弧電壓 : 19 : 19 V, V, 干伸長度干伸長度 : 15 : 15 mmmm0 L / min0 L / min5 L / min5 L / min10 L / min10 L / min15 L / min15 L / min焊接手法控制焊接手法控制l焊接時手把要穩(wěn)，焊接速度要均勻。產(chǎn)生焊瘤的重焊接時手把要穩(wěn)，焊接速度要均勻。產(chǎn)生焊瘤的重要原由是焊槍運行不均，造

31、成熔池溫度過高，液態(tài)金要原由是焊槍運行不均，造成熔池溫度過高，液態(tài)金屬凝聚遲鈍下墜，因而在焊縫外貌形成金屬瘤。屬凝聚遲鈍下墜，因而在焊縫外貌形成金屬瘤。裝配間隙和坡口尺寸裝配間隙和坡口尺寸一般對于一般對于12 mm12 mm以下的焊件不開坡口也可焊透以下的焊件不開坡口也可焊透，對于必須開坡，對于必須開坡口的焊件，一般坡口角度可口的焊件，一般坡口角度可由焊條電弧焊的由焊條電弧焊的6060左右減為左右減為30304040，鈍邊可相應增大鈍邊可相應增大2 23 mm3 mm，根部間隙可相應減少根部間隙可相應減少12 mm。 定位焊定位焊 CO2 焊比手弧焊產(chǎn)生的熱量更多，因此焊前需進行定位焊接，焊比手弧焊產(chǎn)生的熱量更多，因此焊前需進行定位焊接，定位焊要點如下：定位焊要點如下：中厚板對焊的定位中厚板對焊的定位薄板對焊的