機(jī)械cad課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 基于solidworks的千斤頂課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 所屬學(xué)院:電氣與汽車(chē)工程學(xué)院所屬專業(yè):機(jī)電一體化班級(jí):機(jī)電113學(xué)號(hào):110201313姓名:錢(qián)娟Solidworks軟件介紹Solidworks公司是專業(yè)從事三維機(jī)械設(shè)計(jì)、工程分析和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件開(kāi)發(fā)和營(yíng)銷的跨國(guó)公司，其軟件產(chǎn)品Solidworks提供一系列的三維（3D）設(shè)計(jì)，幫助設(shè)計(jì)師減少設(shè)計(jì)時(shí)間，增加精確性，提高設(shè)計(jì)的創(chuàng)新性，并將產(chǎn)品更快推向市場(chǎng)。Solidworks軟件組成：Ø2D到3D轉(zhuǎn)換工具將2D工程圖拖到SolidWorks工程圖中的功能；支持包括外部參考的可重復(fù)使用2D幾何；視圖折疊工具，可以從DWG資

2、料產(chǎn)生3D模型。Ø內(nèi)置零件分析測(cè)試零件設(shè)計(jì)，分析設(shè)計(jì)的完整性。Ø機(jī)器設(shè)計(jì)工具具有整套熔接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和文件工具，以及完全關(guān)聯(lián)的鈑金功能。Ø模具設(shè)計(jì)工具測(cè)試塑料射出制模零件的可制造性。Ø消費(fèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工具保持設(shè)計(jì)中曲率的連續(xù)性，以及產(chǎn)品薄壁的內(nèi)凹零件，可加速消費(fèi)性產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。Ø對(duì)現(xiàn)成零組件的線上存取讓3D CAD系統(tǒng)使用者透過(guò)市場(chǎng)上領(lǐng)先的線上目錄使用現(xiàn)在的零組件。Ø模型組態(tài)管理在一個(gè)文件中產(chǎn)生零件或零組件模型的多個(gè)設(shè)計(jì)變化，簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)的重復(fù)使用。Ø零件模型建構(gòu)利用伸長(zhǎng)、旋轉(zhuǎn)、薄件特征、進(jìn)階薄殼、特征復(fù)制排列和鉆孔來(lái)產(chǎn)生設(shè)計(jì)。Ø

3、;曲面設(shè)計(jì)使用有導(dǎo)引曲線的疊層拉伸和掃出產(chǎn)生復(fù)雜曲面、填空鉆孔，拖曳控制點(diǎn)以進(jìn)行簡(jiǎn)單的相切控制。直觀地修剪、延伸、圖化、縫織曲面、縮放和復(fù)制排列曲面。第1章 設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)要求: 完成零件1底座、零件2螺旋桿和零件3鉸杠的三維建模，對(duì)零件進(jìn)行裝配，生成零件1底座的零件圖和千斤頂整體裝配圖。第2章 設(shè)計(jì)分析千斤頂?shù)陌l(fā)展現(xiàn)狀近年來(lái),我國(guó)的千斤頂產(chǎn)業(yè)得到快速持續(xù)發(fā)展,成為全球千斤頂生產(chǎn)增長(zhǎng)最快和千斤頂消耗量最大的國(guó)家之一,因而引起業(yè)界的廣泛關(guān)注千斤頂起源于20世紀(jì)初的英,美,德等國(guó)家,在逐步發(fā)展中工藝逐漸成熟,被廣泛應(yīng)用于建筑,交通,能源,石化,環(huán)保,城市景觀,醫(yī)療,餐飲等各個(gè)領(lǐng)域,逐漸被人們所接受,

4、也越來(lái)越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活千斤頂工作原理：千斤頂是簡(jiǎn)單起重工具，工作時(shí)，用可調(diào)節(jié)力臂長(zhǎng)度的鉸杠帶動(dòng)螺旋桿在底座的螺紋孔中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，螺旋作用使螺旋桿上升，裝在螺旋桿頭部的頂墊頂起重物。頂墊頂部均勻分布24個(gè)凹槽，增大頂墊與重物間摩擦力，防止滑動(dòng)。零件三維實(shí)體建模過(guò)程的基本步驟:一個(gè)零件的建模過(guò)程,實(shí)際上就是許多個(gè)簡(jiǎn)單特征相互之間疊加,切割或相交的操作過(guò)程.按照特征的創(chuàng)建順序,構(gòu)成零件的特征可分為基本特征和構(gòu)造特征,因此一個(gè)零件的實(shí)體建模的基本過(guò)程可以由如下幾個(gè)步驟組成:(1) 進(jìn)入零件設(shè)計(jì)模式(2) 分析零件特征,并確定特征創(chuàng)建順序(3) 創(chuàng)建與修改基本特征(4) 創(chuàng)建與修改其他構(gòu)造特

5、征(5) 所有特征完成后,存儲(chǔ)零件模型第3章 零件的建模3.1 底座的畫(huà)法以及建模過(guò)程1繪制直徑為80的圓,伸凸臺(tái)基體,設(shè)置拉伸深度為102.以底面為基準(zhǔn)面,繪制直徑為54的圓并拉伸切除,設(shè)置拉伸深度為44.在反面繪制直徑為40的圓并拉伸凸臺(tái),設(shè)置拉伸深度為1165,在拉伸結(jié)束的端面上繪制直徑為16的圓并形成通孔以直徑為16的圓為邊線添加螺紋裝飾線6,在底座底面繪制直徑為24的圓并拉伸切除52mm7.在頂端面,底端面以及直徑為16的孔上分別添加2mm的倒角 8.選擇”上視基準(zhǔn)面”繪制長(zhǎng)度為80的開(kāi)環(huán)輪廓,并形成”筋”,設(shè)置筋的厚度為5mm完成結(jié)果如圖所示:9.在菜單中打開(kāi)”臨時(shí)軸”,對(duì)筋板進(jìn)行

6、”圓周陣列”,設(shè)置總角度為270陣列數(shù)為4,完成底座的建模3.2 螺旋桿的建模1.在右視基準(zhǔn)面上繪制一個(gè)直徑為40的圓并拉伸32mm2.在端面上繪制一個(gè)直徑為20的圓并拉伸至85mm,并添加螺紋裝飾線3.在拉伸結(jié)束后的兩端面上分別畫(huà)一個(gè)直徑為12的圓并拉伸5mm,以及直徑為16的圓并拉伸20mm4.新建一個(gè)與前視基準(zhǔn)面相距20mm的基準(zhǔn)面1并繪制一個(gè)直徑為12的圓形成通孔,同時(shí)另建一個(gè)相反方向的基準(zhǔn)面2繪制直徑為12的圓形成通孔5.在直徑為16,拉伸深度為20的凸臺(tái)上繪制直徑為8的圓添加螺紋裝飾線,拉伸切除20mm6.以直徑為40的端面為基準(zhǔn)面繪制一個(gè)直徑為12的圓并拉伸切除3mm形成退刀槽7

7、.新建一個(gè)與右視基準(zhǔn)面相距116mm的基準(zhǔn)面3,在基準(zhǔn)面上繪制一個(gè)直徑為20mm的圓,插入”螺旋線”設(shè)置螺距為2mm,在前視基準(zhǔn)面上繪制一個(gè)等腰梯形,退出草圖進(jìn)行”掃描切除”,完成外螺紋的繪制8.同樣的原理完成對(duì)內(nèi)螺紋的繪制3.3絞杠的建模繪制直徑為12的圓拉伸126mm,并對(duì)兩端進(jìn)行倒角3.4螺釘?shù)慕?.繪制一個(gè)直徑為20的圓,拉伸至5mm2.在上端面繪制一個(gè)寬度為2的矩形拉伸切除2mm3.在下端面繪制一個(gè)直徑為8的圓拉伸18mm4.新建一個(gè)與上視基準(zhǔn)面相距18的基準(zhǔn)面,繪制一個(gè)直徑為8的圓,插入螺距為1.5的螺紋線.在前視基準(zhǔn)面上繪制一個(gè)等腰三角形,進(jìn)行掃描切除,形成三角形外螺紋3.5頂

8、墊的建模1.繪制草圖1,旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)及基體2.繪制草圖2,拉伸切除1mm3.新建一個(gè)與前視基準(zhǔn)面相距25mm的基準(zhǔn)面2,繪制草圖3,拉伸切除3mm4.對(duì)拉伸2進(jìn)行圓周陣列5.在上端面繪制直徑為35的圓,拉伸切除10mm6.繪制直徑為20的圓形成通孔7.完成對(duì)頂墊的建模第4章 裝配體建模4.1裝配體實(shí)體4.2建模過(guò)程：1.新建裝配體零件，插入各零件：2.零件間配合首先底座與螺旋桿的配合，其次螺旋桿與頂墊的配合,然后螺旋桿與鉸桿配合，最后頂墊與螺釘?shù)呐浜?，裝配體建模完成，其圖分別如圖A、圖B、圖C、圖D。 圖A 圖B 圖C 圖D第5章 工程圖設(shè)計(jì)5.1底座零件圖新建工程圖，先選擇標(biāo)準(zhǔn)圖紙的型號(hào)A4，點(diǎn)

9、擊“插入”下拉命令“工程圖視圖”選“模型”，選擇要插入的零件/裝配體底座，生成主視圖，對(duì)主視圖進(jìn)行全剖得剖視圖，視圖比例設(shè)為2:3。然后選注解中“模型項(xiàng)目”自動(dòng)對(duì)各類尺寸、表面粗糙度等進(jìn)行標(biāo)注。其次注明技術(shù)要求，最后編輯標(biāo)題欄，完成底座零件圖，如下：5.2裝配圖裝配圖的設(shè)計(jì)與零件圖設(shè)計(jì)大致相同。新建工程圖，先選擇標(biāo)準(zhǔn)圖紙的型號(hào)A3，點(diǎn)擊“插入”下拉命令“工程圖視圖”選“模型”，選擇要插入的零件/裝配體裝配體，生成主視圖，對(duì)主視圖部分零件進(jìn)行全剖，部分零件進(jìn)行局部剖，得剖視圖A-A。設(shè)定視圖比例為2:3。其次對(duì)裝配體進(jìn)行尺寸、粗糙度、公差等標(biāo)注。然后標(biāo)注零部件序號(hào)和編輯明細(xì)欄。最后編輯標(biāo)題欄，完

10、成裝配圖，如下：第6章 小結(jié)體會(huì)本次要求我們運(yùn)用三維軟件（Solidworks）完成零件的建模和裝配，是對(duì)我們所學(xué)軟件知識(shí)和實(shí)踐能力的綜合考察。通過(guò)此次的拓展訓(xùn)練使我明白三維軟件技術(shù)在當(dāng)今社會(huì)機(jī)械行業(yè)行業(yè)的重要性，同時(shí)加深了我對(duì)三維軟件的了解與學(xué)習(xí)。這次是我第一次學(xué)習(xí)并運(yùn)用Solidworks軟件進(jìn)行建模，繪制工程圖。在這之前，我們的軟件學(xué)習(xí)基本上都是在課堂上，在老師的教導(dǎo)下學(xué)習(xí)的。而這次我們自學(xué)軟件，自己完成零件的建模，裝配圖的繪制，讓我更加自覺(jué)自主地完成作業(yè)，同時(shí)也讓我明白“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行”，實(shí)踐，才是最能提高能力的活動(dòng)。 為了更好地學(xué)習(xí)Solidworks,我從圖書(shū)館借閱了Solidworks教程，仔細(xì)學(xué)習(xí)了SolidWorks 軟件的各種使用方法，提高了自己對(duì)零件的建模能力和圖形分析能力，同時(shí)在操作的過(guò)程中逐漸的掌握了軟件的基本功能，可謂獲益匪淺。同時(shí)在這些天的學(xué)習(xí)過(guò)程中，也遇到過(guò)一些自己未能解決的問(wèn)題。這個(gè)時(shí)候我都會(huì)去主動(dòng)查找資料，或者跟班級(jí)同學(xué)討論，共同解決問(wèn)題。第7章 參考文獻(xiàn)1 龔堰鈺,張?jiān)平艿?Solidworks2010從入門(mén)到精通.北京：科學(xué)出版社20102 葛正浩，李宗民等.SolidWork