總裝車間內(nèi)飾二組1月份總結(jié)及下月計(jì)劃

1、總裝車間總裝車間內(nèi)飾工段二組內(nèi)飾工段二組月份工作總結(jié)及下月工作計(jì)劃月份工作總結(jié)及下月工作計(jì)劃總結(jié)人總結(jié)人: : 王德剛王德剛 總結(jié)時(shí)間總結(jié)時(shí)間: 2008.1.31: 2008.1.31目錄l一一. 班組工作目標(biāo)卡完成情況班組工作目標(biāo)卡完成情況l二二. 各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)際運(yùn)行情況各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)際運(yùn)行情況 S. 安全安全 Q.質(zhì)量質(zhì)量 C.成本成本 D.交期交期 M. 士氣士氣 E. 環(huán)境環(huán)境 Z. 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) G. 工藝管理工藝管理l三三. 改善案例展示改善案例展示l四四. 下月工作計(jì)劃下月工作計(jì)劃 一一. 班組工作目標(biāo)卡完成情況：班組工作目標(biāo)卡完成情況：2各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)際運(yùn)行情況各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)際運(yùn)行情況

2、本月安全主要工作開展情況：1.按計(jì)劃開展安全培訓(xùn),并對(duì)新員工加大培訓(xùn)力度2.春節(jié)假期前,員工心態(tài)不穩(wěn)定,急躁心理的表現(xiàn)通過(guò)班前會(huì)強(qiáng)調(diào)安全重要性等形式得到有效控制本月主要安全隱患為：1.個(gè)別新員工由于對(duì)工作內(nèi)容的不熟練,沒(méi)有習(xí)慣按要求佩戴防護(hù)手套安全安全指標(biāo)指標(biāo)序號(hào)序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)名稱目標(biāo)目標(biāo)實(shí)際結(jié)果實(shí)際結(jié)果完成狀態(tài)完成狀態(tài)S1S1安全生產(chǎn)天數(shù)安全生產(chǎn)天數(shù)3131天天3131天天完成完成S. S. 安全安全Q. Q. 質(zhì)量質(zhì)量本月質(zhì)量主要工作開展情況：1.眼鏡盒縫大卡滯,儀表面罩縫大,雜物箱翹三項(xiàng)問(wèn)題,由于配套件本身原因并沒(méi)有得到改善2.點(diǎn)煙器插頭脫落,頻率高,問(wèn)題原因正在分析3.左右倒車鏡為配

3、套件本身存在質(zhì)量問(wèn)題,膠墊變形.問(wèn)題已反饋到車間質(zhì)量組和質(zhì)量改進(jìn)4.左右前門碰漆的改進(jìn)措施: 1.規(guī)范員工裝配時(shí)的工藝紀(jì)律.2.對(duì)所有的工具進(jìn)行防護(hù)并及時(shí)更新本月主要質(zhì)量問(wèn)題為：1、眼鏡盒縫大卡滯 5、雜物箱翹 開關(guān)卡滯2、儀表面罩縫大 6、點(diǎn)煙器插頭脫落3、四門鎖提高度不一致 7、右后門水切裝調(diào)不當(dāng)4、左前門門邊碰漆 8、右前門門檻碰漆質(zhì)量質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)序號(hào)序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)名稱目標(biāo)目標(biāo)實(shí)際結(jié)果實(shí)際結(jié)果完成狀態(tài)完成狀態(tài)Q1Q1FTTFTT95%95%54.5%54.5%未完成未完成Q2Q2千臺(tái)缺陷數(shù)千臺(tái)缺陷數(shù)7070項(xiàng)項(xiàng)/ /千臺(tái)千臺(tái)77.577.5項(xiàng)項(xiàng)/ /千臺(tái)千臺(tái)未完成未完成Q3Q3ZCPA

4、ZCPA分值分值A(chǔ) A平臺(tái)平臺(tái)3232分，分，K K平臺(tái)平臺(tái)4949項(xiàng)項(xiàng)A A平臺(tái)平臺(tái)52.552.5分，分，K K平臺(tái)平臺(tái)0 0分分未完成未完成Q4Q4漆面千臺(tái)缺陷數(shù)漆面千臺(tái)缺陷數(shù)4545項(xiàng)項(xiàng)/ /千臺(tái)千臺(tái)9595項(xiàng)項(xiàng)/ /千臺(tái)千臺(tái)未完成未完成Q1 Q1 一次交檢合格率一次交檢合格率FTT:54%FTT:54%下月主要改進(jìn)問(wèn)題三項(xiàng)，分別為：1、眼鏡盒縫大卡滯2、雜物箱翹 開關(guān)卡滯3 、儀表面罩縫大眼鏡盒縫大卡滯,儀表面罩縫大,雜物箱翹三項(xiàng)問(wèn)題,由于配套件本身原因并沒(méi)有得到改善Q2 Q2 制造千臺(tái)缺陷數(shù)制造千臺(tái)缺陷數(shù):77.5:77.5下月主要改進(jìn)問(wèn)題二項(xiàng)，分別為：1、點(diǎn)煙器插頭脫落2、四門鎖

5、提高度不一致新增問(wèn)題:點(diǎn)煙器插頭脫落,頻率高,問(wèn)題原因正在分析Q3 ZCPAQ3 ZCPA扣分值扣分值:A:A平臺(tái)平臺(tái)52.5 K52.5 K平臺(tái)平臺(tái)0 0下月主要改進(jìn)問(wèn)題一項(xiàng)，分別為：1、右后門水切裝調(diào)不當(dāng)左右倒車鏡為配套件本身存在質(zhì)量問(wèn)題,膠墊變形.問(wèn)題已反饋到車間質(zhì)量組和質(zhì)量改進(jìn)Q4 Q4 千臺(tái)漆面缺陷數(shù)千臺(tái)漆面缺陷數(shù):95:95下月主要改進(jìn)問(wèn)題二項(xiàng)，分別為：1、左前門門邊碰漆2、右前門門檻碰漆左右前門碰漆的改進(jìn)措施: 1.規(guī)范員工裝配時(shí)的工藝紀(jì)律.2.對(duì)所有的工具進(jìn)行防護(hù)并及時(shí)更新C. C. 成本成本本月成本主要工作開展情況：ERP系統(tǒng)運(yùn)行后生產(chǎn)線在壓的物料資金大大的降低。本月主要成本

6、控制問(wèn)題為：1.人為造成的碰漆較多，影響質(zhì)量成本2.ERP系統(tǒng)原因的待料增多,使C1大大高于目標(biāo)值3.ERP原因結(jié)賬日期拖后,C2-C4結(jié)果未統(tǒng)計(jì)成本成本指標(biāo)指標(biāo)序序號(hào)號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)名稱目標(biāo)目標(biāo)實(shí)際結(jié)果實(shí)際結(jié)果完成狀態(tài)完成狀態(tài)1 1單車工時(shí)單車工時(shí)2.242.24小時(shí)小時(shí)15.6315.63小時(shí)小時(shí)未完成未完成2 2單臺(tái)可控成本單臺(tái)可控成本5.555.55元元/ /臺(tái)臺(tái)0.490.49元元/ /臺(tái)臺(tái)完成完成3 3單臺(tái)質(zhì)量成本單臺(tái)質(zhì)量成本1.21.2元元/ /臺(tái)臺(tái)未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)4 4在產(chǎn)資金在產(chǎn)資金2828萬(wàn)元萬(wàn)元未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)C1 C1 單車工時(shí)：?jiǎn)诬嚬r(shí)：15.6315.63小時(shí)小時(shí)一月份由于E

7、PR系統(tǒng)運(yùn)行初期階段,系統(tǒng)不完善,導(dǎo)致待料停工現(xiàn)象尤為嚴(yán)重下月主要改進(jìn)問(wèn)題一項(xiàng)：1、杜絕操作者人為原因使物料待料導(dǎo)致停工C2 C2 單臺(tái)可控成本單臺(tái)可控成本: 0.49: 0.49元元/ /臺(tái)臺(tái)本月成本項(xiàng)目未將勞保費(fèi)用計(jì)算入單臺(tái)成本D.D.交期交期本月交期主要工作開展情況：對(duì)問(wèn)題車輛及時(shí)修復(fù)，保證車輛正常轉(zhuǎn)序。本月主要問(wèn)題為：ERP系統(tǒng)異常帶來(lái)的生產(chǎn)線停工較多。交期交期 指標(biāo)指標(biāo)序號(hào)序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)名稱目標(biāo)目標(biāo)實(shí)際結(jié)果實(shí)際結(jié)果完成狀態(tài)完成狀態(tài)D1D1DTDDTD0.680.68小時(shí)小時(shí)3.973.97小時(shí)小時(shí)未完成未完成D2D2計(jì)劃完成率計(jì)劃完成率99%99%99%99%完成完成D3D3OEE

8、OEE85%85%45%45%未完成未完成D1 DTDD1 DTD：3.973.97小時(shí)小時(shí)下月主要改進(jìn)問(wèn)題一項(xiàng)，分別為：1、杜絕操作者人為原因使物料待料導(dǎo)致停工一月份由于EPR系統(tǒng)運(yùn)行初期階段,系統(tǒng)不完善,導(dǎo)致待料停工現(xiàn)象尤為嚴(yán)重D4 OEED4 OEE：45%45%一月份由于EPR系統(tǒng)運(yùn)行初期階段,系統(tǒng)不完善,導(dǎo)致待料停工現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,使設(shè)備不能正常運(yùn)行使用M. M. 士氣士氣本月士氣主要工作開展情況：1.通過(guò)班組培訓(xùn)，提高員工的工作積極性，使其熱愛自己的工作2.劉俊,譚建濤 兩名員工為不影響工作,放棄了參加親屬的婚禮, 受到嘉獎(jiǎng)本月主要問(wèn)題為：1.員工張志軍,蘇立虎喪假3天,員工張威,王

9、志飛婚假3天2.員工滿意度未開展成本成本指標(biāo)指標(biāo)序號(hào)序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)名稱目標(biāo)目標(biāo)實(shí)際結(jié)果實(shí)際結(jié)果完成狀態(tài)完成狀態(tài)M1M1員工滿意度員工滿意度50%50%半年統(tǒng)計(jì)半年統(tǒng)計(jì)M2M2員工出勤率員工出勤率99%99%90%90%未完成未完成M3M3人均合進(jìn)化建議人均合進(jìn)化建議數(shù)數(shù)1 1條條/ /人年人年0.1330.133條條/ /人月人月完成完成E. E. 環(huán)境環(huán)境本月環(huán)境主要工作開展情況：1.原儀表板分裝區(qū)取消后,日常儀表板運(yùn)轉(zhuǎn)車臨時(shí)存放區(qū)域的定制本月主要問(wèn)題為：1.員工工作時(shí)對(duì)個(gè)人現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生區(qū)域不能夠及時(shí)監(jiān)督環(huán)境環(huán)境 指標(biāo)指標(biāo)序號(hào)序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)名稱目標(biāo)目標(biāo)實(shí)際結(jié)果實(shí)際結(jié)果完成狀態(tài)完成狀態(tài)E1E1

10、現(xiàn)場(chǎng)檢查不合格項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)檢查不合格項(xiàng)1 1項(xiàng)項(xiàng)/ /月月1 1項(xiàng)項(xiàng)完成完成Z. Z. 精益生產(chǎn)（精益生產(chǎn)（ZPSZPS）本月精益工作開展情況：1.譚建濤,安維等新員工,工作技能的專項(xiàng)訓(xùn)練卓有成效本月主要問(wèn)題為：1.多能工的工作重點(diǎn)集中在新員工的技能培訓(xùn)上,多能工自身培訓(xùn)停滯2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施停滯在07年12月份水平,未繼續(xù)進(jìn)行精益精益 指標(biāo)指標(biāo)序序號(hào)號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)名稱目標(biāo)目標(biāo)實(shí)際結(jié)果實(shí)際結(jié)果完成狀態(tài)完成狀態(tài)Z1Z1多能工比率多能工比率15%15%10%10%未完成未完成Z2Z2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施率標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施率50%50%未進(jìn)行未進(jìn)行G. G. 工藝工藝本月工藝主要工作開展情況：1.嚴(yán)格要求員工的裝

11、配方法，禁止野蠻操作本月主要問(wèn)題為：1.工具防護(hù)有破損，未及時(shí)維護(hù)2.車內(nèi)衛(wèi)生工藝工藝 指標(biāo)指標(biāo)序序號(hào)號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)名稱目標(biāo)目標(biāo)實(shí)際結(jié)果實(shí)際結(jié)果完成狀態(tài)完成狀態(tài)G1G1產(chǎn)能瓶頸改善完成率產(chǎn)能瓶頸改善完成率80%80%未開展未開展G2G2工藝裝備完好率工藝裝備完好率90%90%100%100%完成完成G3G3工藝紀(jì)律檢查合格率工藝紀(jì)律檢查合格率95%95%100%100%完成完成三三. . 改善案例展示改善案例展示問(wèn)題來(lái)源及原因分析去年11月份對(duì)記錄在對(duì)策表上的停工原因進(jìn)行匯總，分離出可控制的人為因素的停工，其中由于生產(chǎn)線提速導(dǎo)致的跟不上生產(chǎn)節(jié)拍的停工為95分鐘，找到問(wèn)題多發(fā)生工位為16工位KZ

12、1218和KZ218安裝前通風(fēng)窗蓋板工位，當(dāng)月總停工時(shí)間32分鐘案例1實(shí)施措施通過(guò)10輛次KZ1218時(shí)間測(cè)量得出數(shù)據(jù)并制作成山積圖,圖示為通風(fēng)窗蓋板工位的單臺(tái)總操作時(shí)間超出平均生產(chǎn)節(jié)拍安裝固定扣安裝并緊固蓋板安裝流水網(wǎng)用時(shí)425安裝機(jī)蓋扣手安裝室內(nèi)鏡拿取蓋板自檢簽名450440430420410500工位工位前通風(fēng)窗蓋板安裝風(fēng)擋玻璃 車型 KZ1218 生產(chǎn)節(jié)拍 445時(shí)間時(shí)間實(shí)施措施安裝固定扣安裝并緊固蓋板安裝流水網(wǎng)安裝機(jī)蓋扣手安裝室內(nèi)鏡拿取蓋板自檢簽名450440430420410500時(shí)間時(shí)間工位工位前通風(fēng)窗蓋板安裝風(fēng)擋玻璃用時(shí)425將室內(nèi)鏡和流水網(wǎng)兩個(gè)工作內(nèi)容調(diào)整到風(fēng)擋玻璃工位安裝固

13、定扣安裝并緊固蓋板安裝流水網(wǎng)安裝機(jī)蓋扣手安裝室內(nèi)鏡拿取蓋板自檢簽名450440430420410500時(shí)間時(shí)間工位工位前通風(fēng)窗蓋板安裝風(fēng)擋玻璃用時(shí)425實(shí)施措施兩工位總操作時(shí)間均在生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)效果驗(yàn)證12月份內(nèi)飾二組異常停工下降至255分鐘，人為跟不上生產(chǎn)節(jié)拍的停工下降至36分鐘。其中前通風(fēng)窗蓋板工位的停工下降至12分鐘。將以上計(jì)劃的管控進(jìn)度表現(xiàn)在勞動(dòng)生產(chǎn)均衡率工作計(jì)劃中，明確目標(biāo)和進(jìn)度案例2問(wèn)題來(lái)源及原因分析2007.12 制造千臺(tái)制造千臺(tái)缺陷高頻問(wèn)題缺陷高頻問(wèn)題四門四門鎖提高度不一致鎖提高度不一致,發(fā)發(fā)生次數(shù)生次數(shù)49 通過(guò)目視即可判斷高度原因主要為安裝原因主要為安裝門板操作者是門板操作者是4 4個(gè)個(gè)人人, ,不能保證同時(shí)不能保證同時(shí)操作一輛車或根操作一輛車或根據(jù)每輛車的車身?yè)?jù)每輛車的車身和物料狀況來(lái)達(dá)和物料狀況來(lái)達(dá)成成默契默契原因分析因?yàn)楦鞣N原因不能在同一時(shí)間完成操作上輛車已裝完螺絲滑扣了小組討論小組頭腦風(fēng)暴法分析得小組頭腦風(fēng)暴法分析得出問(wèn)題產(chǎn)生原因和對(duì)策出問(wèn)題產(chǎn)生原因和對(duì)策對(duì)策選定采取措施制作鎖提測(cè)制作鎖提測(cè)量標(biāo)尺量標(biāo)尺4 4個(gè)人個(gè)人每人每人一份一份標(biāo)尺圖示5.5cm效果驗(yàn)證