復(fù)習金井一路市政道路工程砂樁試樁方案

1、 編制： 審核： 批準： 目錄一、工程概述1 1、工程概述.1 2、項目概述.1二、試樁地點及目的21、試樁地點22、試樁目的2三、試樁總體安排21、施工準備2(1)內(nèi)業(yè)技術(shù)準備2(2)外業(yè)技術(shù)準備3(3)現(xiàn)場準備32、主要施工機具的配置33、勞動力配備44、施工布置45、時間安排5四、施工工藝51、工藝流程52、施工工藝：5(1)軸線放樣5(2)測放樁位6(3)施工順序6(4)樁機就位6(5)成孔6(6)石料投放7(7)反插7(8)加壓成樁8(9)施工記錄8五、施工控制8六、質(zhì)量控制及檢驗81、質(zhì)量檢驗9七、質(zhì)量保證措施91、質(zhì)量管理機構(gòu)102、嚴格施工圖現(xiàn)場核查和施工技術(shù)交底制度103、材

2、料、設(shè)備、配件進場檢驗和質(zhì)量自檢104、加強工藝、質(zhì)量控制方案審查和試驗檢測115、嚴格質(zhì)量責任追究、質(zhì)量事故報告制度11八、安全保證措施11九、環(huán)保水保措施13十、試樁總結(jié)報告14K3+250K4+300段砂樁工藝性試樁施工方案一、 工程概述1、工程概述平潭綜合實驗區(qū)金井灣組團片區(qū)正處于開發(fā)建設(shè)階段，金井一路作為其相關(guān)配套的市政道路工程，由廈門市政工程設(shè)計院設(shè)計，道路總長8545m，合同總額93328萬元。金井一路為金井灣組團片區(qū)內(nèi)一條南北向城市主干道，北起環(huán)島西路，向南依次與金井灣大道、環(huán)湖路、如意路、天大北路、金井二路、金井三路相交，最終接入壇西大道。根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計和金井灣組團片區(qū)規(guī)劃，金

3、井一路分六段分期實施建設(shè)，總工期暫定36個月。目前，已下發(fā)施工圖的為北段市政路：K3+250K4+300段長1050km，北段連接如意橋，南段接近天大山，途徑村莊、灘涂、山地等，道路紅線寬度50m，雙向6車道。該路段為土質(zhì)填方路基，路面結(jié)構(gòu)設(shè)計為15cm厚級配碎石墊層，18cm厚3%水泥穩(wěn)定碎石底基層，36cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層，15cm厚LSM30，6cm厚AC16C(AH70抗車轍劑)，4cm厚斷級配橡膠改性瀝青ARAC13面層。2、項目概述金井一路北段市政路地層地質(zhì)主要以吹填中細海沙、淤泥、粉質(zhì)粘土為主。軟基采用砂樁超載預(yù)壓方案處理，砂樁共有23369根，523489米，均采用三角形

4、布置，樁徑0.5m，樁間距2 m，樁長由7m到25 m不等。二、試樁地點及目的1、試樁地點由于本區(qū)段內(nèi)設(shè)計軟基處理砂樁工程數(shù)量大，為了在大面積開工前取得滿足質(zhì)量要求的施工工藝和施工參數(shù)、驗證設(shè)計指標、核對現(xiàn)場地質(zhì)情況，為后期全面開工奠定基礎(chǔ)。本次試驗區(qū)段選擇具有代表性區(qū)段進行砂樁的試樁工作（K3+433K3+443），本次試驗砂樁數(shù)量12根，試樁定在紅線內(nèi)的原樁位上。2、試樁目的(1)檢驗設(shè)計的合理性及采集相關(guān)數(shù)據(jù)。以便更好的掌握砂樁施工工藝及施工技術(shù)參數(shù)。(2)確定樁體在密實狀態(tài)下的各項指標及實際的填料量，確定合理的施打順序和控制依據(jù)。(3)通過對試驗數(shù)據(jù)的收集、整理、分析，總結(jié)出一套能夠具

5、體指導(dǎo)砂樁施工行之有效的施工方法和技術(shù)措施。(4)對人員的組織和能力進行檢驗，對機械的性能進行檢驗，對地質(zhì)狀況進行復(fù)核與對照，為確保工程質(zhì)量提供科學(xué)依據(jù)。三、試樁總體安排1、施工準備(1)內(nèi)業(yè)技術(shù)準備對施工圖紙認真進行的審核，積極組織技術(shù)人員認真學(xué)習實施性施工組織設(shè)計，澄清有關(guān)的技術(shù)問題，熟悉規(guī)范，技術(shù)標準。制定施工安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案，對施工人員進行技術(shù)交底和上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。(2)外業(yè)技術(shù)準備認真核對施工圖紙，收集現(xiàn)場的施工數(shù)據(jù)并和施工圖對照，如有不一致的地方及時更正。對施工范圍內(nèi)的障礙物及時的清除，并處理好和當?shù)氐挠玫仃P(guān)系。核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，選擇合適的施工

6、機械和施工方法。本標段采用振動沉管成樁法施工。(3)現(xiàn)場準備平整地表，做好臨時排水設(shè)施，并將原地面積水排干。在原地面上回填中細砂，并碾壓密實，然后按要求分層進行填筑。材料必須選擇中細海砂。測量放線，定出樁位并標識。2、主要施工機具的配置表1 主要施工機具的配置序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1靜壓夯擴樁機ZJK-12012發(fā)電機200KW1全站儀、測繩、鋼尺等。3、勞動力配備表2 現(xiàn)場管理人員配置表序號崗 位職 責人數(shù)1技術(shù)負責人負責現(xiàn)場施工總體策劃、管理、協(xié)調(diào)12工程部長對現(xiàn)場施工技術(shù)管理、負責現(xiàn)場技術(shù)記錄，分析與總結(jié)。13質(zhì)檢工程師負責現(xiàn)場施工質(zhì)量控制14安全員負責現(xiàn)場施工安全管理、保障工作1

7、5試 驗負責現(xiàn)場具體試驗工作26技術(shù)人員負責現(xiàn)場具體技術(shù)工作17測量人員負責施工測量放樣2現(xiàn)場作業(yè)人員配置： 打樁施工隊共分1組15人。表3 現(xiàn)場管理人員配置表序號工種人數(shù)職 責1班組長1負責施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間聯(lián)系2司鉆4負責鉆機成孔3修理1負責機械維護和修理4電工1負責施工用電5安全員2負責現(xiàn)場施工中的安全質(zhì)量6上料手4負責碎石上料7其他4配合鉆機的零星工作4、施工布置 試樁間距按設(shè)計要求等邊三角形布置，面布置示意圖如下： 5、時間安排砂樁工藝性試驗施工計劃于2013年5月 27 日 2013年5月28日完成，總工期2天。四、施工工藝1、工藝流程2、施工工藝：(1)軸線放樣根據(jù)控制點及設(shè)

8、計圖紙，由專業(yè)測量人員測放出路基地基加固處理邊線及加密控制點，并加以妥善保護，以便打樁時引測、控制、復(fù)核樁位。由于打樁產(chǎn)生的擠密作用，可能對控制點造成影響，所以施工期間，對控制點每周復(fù)測兩次，發(fā)現(xiàn)位移及高程變化，及時調(diào)整臨時坐標值和標高值，以免引起較大誤差。(2)測放樁位復(fù)核控制點無誤后，采用全站儀，由專業(yè)測量人員先放出中樁與邊線后，按設(shè)計要求，用石灰粉布好每一個樁的準確位置，樁間距為2m，呈等邊三角形布置，施工范圍為兩側(cè)坡腳線以內(nèi)。定位與打樁間隔不超過24小時，施工過程中，要尤其注意防止破壞標識引起樁位不準，并隨時復(fù)核，對因擠密作用引起的樁位偏差，及時調(diào)整。(3)施工順序施工順。施工中如發(fā)現(xiàn)

9、地面隆起可采用隔行跳打的方法，如發(fā)現(xiàn)地面下沉應(yīng)調(diào)整砂料加入量。(4)樁機就位樁機就位時，機架必須水平穩(wěn)固，沉管垂直對中，用吊垂進行目測，要求樁位水平偏差0.3倍套管外徑，沉管垂直度偏差1.0%，并在打樁過程中隨時跟蹤檢查樁管的垂直度。樁直徑不得小于設(shè)計值。(5)振動成孔機械就位合格后，沉管在自由狀態(tài)下對正樁位，利用錘重及沉管自重徐徐靜壓后下沉，且宜收緊加壓鋼絲繩提高沉管效率，直至設(shè)計深度。(6)砂料投放砂料選用未風化的干凈中細海砂，并且不得用粉砂，徑粒最大不宜大于50mm，含泥量小于5%，若砂料被周圍土體污染，應(yīng)進行處理。砂料須復(fù)檢合格后方能使用，嚴重污染的不能作為填料使用。嚴格記錄砂樁砂料投

10、放量，經(jīng)嚴格測量計算，試樁所用靜壓夯擴樁機料斗乘砂量為1m³，現(xiàn)場技術(shù)人員嚴格記錄砂料用量，并計算出充盈系數(shù)。沉管至設(shè)計深度或沉管拔出地面時，及時投料或補料至滿，并及時清除孔口、管壁的泥土，防止混入砂料中。必須保證投料量，砂料灌入量每延米不小于0.26m3（設(shè)計值），單樁最后一次加料必須將設(shè)計砂料用量全部用完。(7)反插反插數(shù)次至樁管內(nèi)砂料全部投出，第一次投料成樁長度應(yīng)小于樁管長度的一半。用料斗從空中進行第二次投料直至灌滿，振動拔管，進行數(shù)次反插，直至管內(nèi)砂料全部投出。提升樁管高于地面，停止振動，進行孔口投料至地面，反插并補料，數(shù)次反復(fù)至設(shè)計用料用完。在上述過程中，提升和反插速度須均

11、勻，拔管速度一般控制在1.0m1.5m/min，在穿過軟弱的淤泥夾層時，應(yīng)放慢拔管速度，控制在0.5 m/min，并減少拔管高度和反插深度。(8)加壓成樁反插結(jié)束后，將料補滿至地面，下落沉管至樁頂，收緊加壓鋼絲繩，加壓成樁，并控制好樁頂標高。(9)施工記錄每根樁在施工過程中，必須做好原始記錄，并隨時觀測樁頂和地面有無隆起及水平下沉。五、施工控制1、嚴格控制并記錄拔管高度、速度、壓管次數(shù)和時間，填料方量，電機工作電流等相關(guān)參數(shù)，保證樁體連續(xù)、均勻、密實2、施工時先中間再兩側(cè)的施工順序施工。3、砂樁在拔管填充砂料過程中進行重復(fù)震動反插。4、制樁應(yīng)分段投料震密，分段長度0.51.0m，砂樁經(jīng)全部檢驗

12、合格后方可鋪設(shè)上部墊層，并用重型振動壓路機碾壓密實。5、砂樁施工，當灌砂量沒有達到設(shè)計要求時，應(yīng)在原位將樁管打入，補充砂料后復(fù)打一次，或在旁邊補樁。6、砂樁樁身密實度檢測采用動力觸探法檢測，在成樁7天后，檢測錘擊數(shù)要求不小于20擊。7、砂料選用未風化的干凈中細海砂，粒徑最大不過50mm，含泥量不得大于5%。8、認證填寫施工記錄。六、質(zhì)量控制及檢驗1、質(zhì)量檢驗(1)砂樁所用的砂料進場應(yīng)按批進行檢驗，粒徑不大于50mm ，含泥量小于等于5%。檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進場的砂，每3000m³為一批次，不足3000m³時也按一批次。每批次抽樣檢驗一次。檢驗方法：在料場抽

13、樣進行含泥量試驗和篩分試驗。(2)砂樁的數(shù)量、布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、現(xiàn)場清點。(3)砂樁施工過程中應(yīng)記錄施工設(shè)備貫入地層的反應(yīng)，核查地質(zhì)資料，樁底應(yīng)置于設(shè)計樁底地層中。檢驗數(shù)量：全部檢驗。檢驗方法：設(shè)備貫入地層過程中，記錄電流表或其他能反映貫入阻力的儀表讀數(shù)和對應(yīng)地層標高。每貫入1m及儀表突然變化時記錄。(4)砂樁的樁身長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：每根樁檢驗。檢驗方法：測量樁管上深度控制線，并檢查施工中是否達到此控制標高。(5)砂樁灌砂量應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢驗。檢驗方法：用計量斗計量灌砂量并與設(shè)計管砂量比較。七、質(zhì)量保證措施1.2.3.4.5

14、.6.1、質(zhì)量管理機構(gòu)為確保砂樁質(zhì)量目標的實現(xiàn)，成立項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程師和副經(jīng)理任副組長、質(zhì)量檢查工程師和相關(guān)部門負責人組成。施工隊設(shè)質(zhì)量員，形成三級質(zhì)量管理的模式。2、嚴格施工圖現(xiàn)場核查和施工技術(shù)交底制度(1)施工圖現(xiàn)場核查制度人員進場后，由總工程師組織各專業(yè)工程師對圖紙進行分級會審，根據(jù)施工設(shè)計圖進一步進行現(xiàn)場核查，尤其對線路的地址情況進行詳細調(diào)查和補勘，確保不因地址資料不準而造成對質(zhì)量的影響。(2)堅持技術(shù)交底制度根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制砂樁工序技術(shù)交底，同時對管理人員，施工人員進行設(shè)計意圖交底，施工方案交底，施工工藝交底，質(zhì)量標準交底，安全標準交

15、底，創(chuàng)優(yōu)措施交底。3、材料、設(shè)備、配件進場檢驗和質(zhì)量自檢(1)嚴把原材料進場質(zhì)量關(guān)。加強材料質(zhì)量檢驗，杜絕不合格材料進入工地；對各種機械、設(shè)備按采購合同文件的要求，嚴格進行驗證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運轉(zhuǎn)正常。(2)加強質(zhì)量過程控制力度。嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢)，真實填寫檢查記錄，及時報驗，上道工序不合格，不準進入下道工序，上道工序必須為下道工序服務(wù)，即提供可靠的質(zhì)量保證。4、加強工藝、質(zhì)量控制方案審查和試驗檢測(1)加強施工工藝和質(zhì)量控制方案審查。對砂樁的施工工藝設(shè)計，施工質(zhì)量控制方案加強審查，對關(guān)鍵或重要的質(zhì)量技術(shù)保證措施進行咨詢。嚴格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強現(xiàn)

16、場技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。(2)過程檢驗和專項檢驗相結(jié)合。測量隊配備符合精度要求的儀器，測量員在項目工程技術(shù)部及測量隊的領(lǐng)導(dǎo)下對現(xiàn)場進行監(jiān)控量測，控制尺寸及標高，確保滿足測量高精度的要求。5、嚴格質(zhì)量責任追究、質(zhì)量事故報告制度質(zhì)量責任追究制，從項目經(jīng)理部到施工隊實行領(lǐng)導(dǎo)責任終身制。質(zhì)量目標層層分解，終身責任，一級包一級，一級保一級，從嚴格技術(shù)把關(guān)入手，抓好全過程的質(zhì)量管理。質(zhì)量事故申報制度，質(zhì)量事故處理嚴格按照國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、安全保證措施在試樁前，技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖認真復(fù)核施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料，清楚了解并掌握地質(zhì)的情況，防止因此可能發(fā)生的安全事故。機械司機應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，每班

17、檢查機械狀況，做好保養(yǎng)填寫機械運轉(zhuǎn)記錄，嚴防機械事故的發(fā)生。嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，堅持做到“一機一閘一漏一箱”、“三相五線制”、“三級配電兩級保護”的安全要求，防止用電安全事故的發(fā)生。施工用電按照中華人民共和國行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用點安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。操作人員進入現(xiàn)場前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品。特種作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，方可進行相應(yīng)工種的作業(yè)，嚴禁無證上崗。操作工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和崗位培訓(xùn)，熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設(shè)備的性能和操作規(guī)程，培訓(xùn)考試合格后方可獨立操作。工作時間禁止飲酒，飲酒后不準進入施工工地，不準操作施工機械。嚴禁在

18、塔架起落和設(shè)備移動、回轉(zhuǎn)及重物墜落范圍內(nèi)作業(yè)、逗留。施工現(xiàn)場夜間必須有充足的照明，燈具應(yīng)安裝在不妨礙施工的固定支架上。樁機安裝枕木鋪設(shè)距離宜在11.5m之間，應(yīng)鋪設(shè)平整，方向一致。組裝樁機時，各部件就位應(yīng)正確，連接緊固，卷揚機、電器控制箱、蝸輪、減速箱安裝就位后，必須進行空載試運行。豎樁架時，指揮人員和操作人員應(yīng)各就各位，精力集中，服從統(tǒng)一指揮，鉆桿前面不得站人和停放其他設(shè)備。沉樁管吊起后應(yīng)及時與振動錘連接法蘭連接，連接螺栓齊全，連接作業(yè)時操作人員應(yīng)系安全帶。每孔施工前或結(jié)束，均應(yīng)認真檢查各部位的導(dǎo)正輪螺栓、螺母是否松動，密封是否有效，電纜是否損壞，潤滑油是否泄漏或變質(zhì)等。振動沉管樁操作嚴禁超高、超負荷使用，應(yīng)嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。九、環(huán)保水保措施堅持做到“少破壞、多保護，少擾動、多防護，少污染、多防治”，使環(huán)境保護和水土保持監(jiān)控項目與監(jiān)控結(jié)果達到設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100。1、臨時工程環(huán)保措施(1)對施工場地進行平整，在砂樁作業(yè)場地布樁范圍外結(jié)合永久排水設(shè)施開挖排水溝，確保施工場地無積水。(2)臨時工程必須按照環(huán)保的要求進行實施。嚴格在設(shè)計核準的用地界和臨時用地范圍內(nèi)施工作業(yè)活動，絕不隨意開挖、碾壓界外土地。(3)臨時工程設(shè)施（如生活與生產(chǎn)房屋、構(gòu)件加工廠