QW23起重機維護保養(yǎng)質(zhì)量驗收規(guī)范

1、起重機維護保養(yǎng)質(zhì)量驗收規(guī)范*起重機有限公司編 號：GYQZ/QW23-2020 文件控制印章文件名稱：起重機維護保養(yǎng)質(zhì)量驗收規(guī)范版本：A.0 發(fā)放號：編制依據(jù)：TSG 07-2019. GB6067.1-2010、TSG Q7015-2016、廠家質(zhì)檢資料等起重機維護保養(yǎng)質(zhì)量驗收規(guī)范文件修改控制文件修訂依據(jù)和更新摘要版本編寫審核批準(zhǔn)發(fā)布日期實施日期發(fā)布2020年04月15日實施2020年04月15日編制體系編制小組審核批準(zhǔn)起重機維護保養(yǎng)質(zhì)量驗收規(guī)范1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)范規(guī)定了本公司許可范圍內(nèi)的橋式起重機、門式起重機一般維修、保養(yǎng)的要求。2引用標(biāo)準(zhǔn)通用橋式起重機(GB/T14405-1993

2、)冶金起重機技術(shù)條件(GB/T16788. 11995GB/T16788. 151995)防爆橋式起重機(JB/T5897-1991)絕緣橋式起重機技術(shù)條件(JB/T8907-1999)電動單梁起重機(JB/T1306-1994)電動單染懸掛起重機(JB/T2603-1994)電動葫蘆橋式起重機(JB/T3695-1994)通用門式起重機(GB/T14406-1993)水電站門式起重機(JB/T6128-1992)o鋼絲繩電動葫蘆(JB/T9008. 1-1999JB/T9008. 6-1999)環(huán)鏈電動葫蘆技術(shù)條件(JB/T5317. 2-1991)環(huán)鏈電動葫蘆用電動機(JB/T5317.

3、3-1991)起重設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范GB502781998電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB502561996起重機械安全規(guī)程GB60671985起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則TSG Q7016-2016起重機械定期檢驗規(guī)則TSG Q7015-20163 一般規(guī)定3.1 自檢完畢的起重機械設(shè)備及其環(huán)境應(yīng)清理干凈。3.2 各機械活動部位應(yīng)按照說明書要求加注潤滑油。各安全裝置安裝齊全、位置正確，功能有 效，能可靠的保證起重機械安全運行。3. 3驗收人員必須熟悉所驗收的吊機產(chǎn)品和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗方法和要求。3. 4驗收用檢驗器具與試驗載荷應(yīng)符合規(guī)定的精度要求，并在計量檢定周期內(nèi)。3. 5橋式起重

4、機、門式起重機每2年1次，其中涉及吊運熔融金屬的起重機，每年1次。4、主要檢驗儀器設(shè)備萬用表、轉(zhuǎn)速表、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、線錘、塞尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、鋼直尺。5、檢驗項目及檢驗要求5.1常規(guī)檢驗項目及要求:序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注11技術(shù) 資料 審查 （不適 用于首 次檢 驗）根據(jù)使用單位提供的技術(shù)資料，審查上次檢驗報告及使用登記證，以及 使用單位使用記錄（包括日常使用狀況、維保、修理、自檢、運行故障 和事故等記錄）是否齊全，是否存檔保管審查確認(rèn)22 作業(yè)環(huán) 境和外 觀檢查起或重標(biāo) 1量起矩2.1重者力志檢查起重機械明顯部位標(biāo)注的額定起重量或者額定起重力矩 標(biāo)志是否清晰、符合規(guī)定。外觀確

5、認(rèn)3一全及尺 rr離關(guān)2.2距相寸（1）檢查起重機械運動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全 距離是否符合GB 6067.1-2010起重機械安全規(guī)程第1部分： 總則中10.2和15.3的要求：審查確認(rèn)， 必要需測量42.3 起 重機運 行軌道檢查起重機運行軌道是否無明顯松動和影響其安全運行的明 顯缺陷a外觀確認(rèn)53金屬結(jié) 構(gòu)檢查（1）主要受力結(jié)構(gòu)件的連接焊縫無明顯可見的裂紋：（2）主要受力結(jié)構(gòu)件斷而有效厚度不低于設(shè)計厚度的90%：（3）螺栓和銷軸等連接無明顯松動、缺件、損壞等缺陷，審查確認(rèn)64主要零 部件檢 查4.1 一般要求 （磨損、 變形、缺 損、證明 文件等）（1）對各類起重機械的主要零部

6、件（包括吊具、鋼絲繩、滑 輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等），除按照有關(guān)安全技術(shù) 規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查磨損、變形、缺損情況，并且判斷是否 可以繼續(xù)使用外，對吊具、鋼絲繩、導(dǎo)繩器還應(yīng)當(dāng)檢查是否滿 足規(guī)則4.24.4的要求;（2）檢查小車軌道和升降、橫移導(dǎo)軌是否無明顯松動和影響 其安全運行的明顯缺陷；（3）防爆起重機上的零部件、安全保護裝置和電動葫蘆等需 要采用符合防爆要求的，檢查是否不低于整機防爆級別和溫度 級別；（4）檢查防爆起重機上裝設(shè)的防止鋼絲繩脫槽裝置是否采用 無火花材料制造。審查確認(rèn)74.2吊具（1）吊鉤、電磁吸盤、抓斗、橫梁等吊具懸掛牢固可靠：審查確認(rèn)8吊鉤設(shè)置防脫鉤裝置（司索人員無

7、法靠近吊鉤的除外），并 且有效：審查確認(rèn)9（3）吊鉤不應(yīng)當(dāng)焊補，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整。審查確認(rèn)104主要零 部件檢 查4.3鋼絲繩4. 3.1鋼絲繩 配置檢查起重機械采用的鋼絲繩是否與滑輪和卷筒匹配， 首次檢驗和新更換的鋼絲繩還需要檢查其出廠合格 證明。審查確認(rèn)序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注114 主要零 部件檢 查4.3 鋼絲繩4. 3.2 鋼絲繩 固定（1）鋼絲繩繩端固定牢固、可靠：壓板固定時壓板 不少于2個（電動葫蘆不少于3個），除固定鋼絲繩 的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈（塔 式起重機、門座式起重機、流動式起重機、簡易升降 機不少3圈）；（2）卷筒上的繩端固

8、定裝置有防松或者自緊的性能： 用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋：用楔塊固定時， 楔套無裂紋，楔塊無松動；用繩夾固定時，繩夾安裝 正確，繩夾數(shù)滿足表CT的要求。審查確認(rèn)124. 3.3 用于特 殊場合 的鋼絲 繩的報 廢（1）吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機 械用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)達到GB/T 5972-2016起 重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢所規(guī)定 的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半（包括鋼絲繩表而腐蝕進行 的折減）：審查確認(rèn)13（2）防爆型起重機鋼絲繩有斷絲。審查確認(rèn)141.3.4 吊運熔 融金屬 起重機 的主起 升機構(gòu) （電動 葫蘆除 外）鋼 絲繩系 統(tǒng).4主升構(gòu)絲纏系4.31起機鋼繩

9、繞統(tǒng)檢查是否符合以下要求：（1）雙吊點應(yīng)當(dāng)采用4根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)： （2）單吊點至少采用2根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)： （3）主起升機構(gòu)鋼絲繩纏繞系統(tǒng)中，不應(yīng)當(dāng) 采用平衡滑輪。審查確認(rèn)15.4主升構(gòu)絲4.32起機鋼繩檢查是否選用性能不低于GB 8918-2006重 要用途鋼絲繩規(guī)定的鋼絲繩。審查確認(rèn)164.4導(dǎo)繩器檢查配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個工作范闈內(nèi)是否有效排繩， 無卡阻現(xiàn)象。審查確認(rèn)175安 全保護 和防護 裝置檢 查5. 1 制動器5. 1. 1制動器 設(shè)置與 控制（1）檢查動力驅(qū)動的起重機（液壓缸驅(qū)動的除外）， 其起升、變幅、運行、回轉(zhuǎn)機構(gòu)是否均裝設(shè)可靠的制 動裝置：當(dāng)機構(gòu)要求具有載荷支持作用

10、時，是否裝設(shè) 機械常閉式制動器：（2）檢查制動器的控制是否符合GB/T 38112008起重機設(shè)計規(guī)范中7. 5. 6的要求。審查確認(rèn)序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注185安 全保護 和防護 裝置檢 查5. 1制動 器5. 1.2吊運熔 融金屬 起重機 制動器 設(shè)置專 項要求5. 1.2.1采用電動葫蘆作為起升機構(gòu)：采用電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬的起重機， 檢查其制動器設(shè)置是否符合以下要求：（1）當(dāng)額定起重量大于5t且小于或者等于16t時， 除設(shè)置工作制動器外，還應(yīng)當(dāng)在電動葫蘆的低速級上 設(shè)全制動器；（2）當(dāng)額定起重量小于或者等于5t時，除設(shè)置工作 制動器外，還應(yīng)當(dāng)在低速級上設(shè)置安全制

11、動器，或者 電動葫蘆按1. 5倍額定起重量設(shè)計：（3）選用具有高溫隔熱功能的電動葫蘆；（4）電動葫蘆的工作級別不低于M6。審查確認(rèn)5女 全保護 和防護 裝置檢 查5. 1制動 器N除動一的起機 5.L 2電葫外4升構(gòu)5. 1. 2. 2. 1額定起重量為75t以上（含75t） 主起升機構(gòu)制動器檢查吊運熔融金屬起重機的 主起升機構(gòu)是否符合下列要求之一：（1）主起升機構(gòu)設(shè)置兩套領(lǐng)”動裝置，并 且在輸出軸剛性連接；（2）主起升機構(gòu)兩套驅(qū)動裝置在輸出軸上 無剛性連接，或者主起升機構(gòu)只設(shè)置一套驅(qū)動 裝置的，在鋼絲繩卷筒上設(shè)置安全制動器。主起升機構(gòu)設(shè)置兩套驅(qū)動裝置，當(dāng)其中一 套驅(qū)動裝置發(fā)生故障時，另一套驅(qū)

12、動裝置應(yīng)當(dāng) 能夠保證在額定起重量時完成至少一個工作循 環(huán)。注C-4：兩套驅(qū)動裝置，是指兩臺電動機、兩 套減速系統(tǒng)、一套或者多套卷筒裝置和四套制 動器。5安 全保護 和防護 裝置檢 查5. 1制動 器5. 1.2. 2. 2額定起重量為75t以下（不含75t） 主起升機構(gòu)制動器檢查主起升機構(gòu)的驅(qū)動軸上 是否裝設(shè)兩套符合JB/T 6406-2006電力液 壓鼓式制動器或者JB/T 7020-2006電力 液壓盤式制動器要求，并且能夠獨立工作的 制動器，每套制動器的安全系數(shù)是否符合GB/T 3811 中 6. 1. 1. 3. 1. 3 c）的規(guī)定。195女 全保護 和防護 裝置檢 查5. 1制動

13、器5.1.3 制動器 零件 檢查（注 C-5：全 封閉的 防爆制 動器、 具有三 合一機（D制動器的零件無裂紋、過度磨損（摩擦片磨損達 原厚度的50%或者露出算釘）、塑性變形、缺件等缺陷， 液壓制動器無漏油現(xiàn)象；審查確認(rèn)20制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動 器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能 的缺陷和油污：審查確認(rèn)序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注21構(gòu)的制 動器和 制動電 機中的 制動器，由 使用單 位負(fù)責(zé) 檢查、 維護、 更換。）（3）制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。審查確認(rèn)225.2起 升高度 （下降深 度）限位 器檢查是否按照GB 6067. 1中9. 2. 1規(guī)定設(shè)置

14、了起升高度（下降 深度）限位器。當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時，是否能夠自 動切斷動力源。審查確認(rèn)235.3 運 行行程 限位器檢查起重機和起重小車（懸掛型電動葫蘆運行小車除外），是否 在每個運行方向裝設(shè)運行行程限位器，在達到設(shè)計規(guī)定的極 限位置時自動切斷前進方向的動力源。審查確認(rèn)245.4 起 重量限 制器5. 4. 1 設(shè)置檢查是否符合以下要求：（1）動力驅(qū)動的無傾覆危險的起重機械，裝設(shè)起重量 限制器： 2）有傾覆危險且在一定的幅度變化范圍內(nèi)額定起重 量不變化的起重機械，裝設(shè)起重量限制器：（3）以環(huán) 鏈電動葫蘆作為起升機構(gòu)的起重機械可以采用安全離 合器的方式來達到超載保護功能。審查確認(rèn)25

15、5安 全保護 和防護 裝置檢 查5. 4.2 首次檢 驗專項 要求對起重量限制器，保持載荷離地面100皿 200mm, 逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1. 05倍的額定起重量，檢查是 否切斷上升方向動作，但是機構(gòu)允許下降方向的運動。 環(huán)鏈葫蘆作為起升機構(gòu)使用時，審查其出廠合格證明 和型式試驗證書。審查確認(rèn)265.4.3 定期檢 驗專項 要求檢查是否設(shè)置起重量限制器，是否未被短接。審查確認(rèn)275安 全保護 和防護 裝置檢 查抗滑便露作道重 6防置于工軌起中 5.風(fēng)裝用天的式機（1）檢查是否按照規(guī)定設(shè)置抗風(fēng)防滑裝置，并且符合GB6067. 1 中9.4.1的要求：審查確認(rèn)28（2）進行動作試驗，檢查鉗口夾緊

16、情況、錨定的可靠性以及電 氣保護裝置的工作狀況，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防 滑動裝置功能是否動作：審查確認(rèn)29（3）檢查其零件是否無缺損。審查確認(rèn)序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注305安 全保護 和防護 裝置檢 查碰置當(dāng)兩臺或者兩臺以上的起重機械或者起重小車運行在同一軌 道上，或者不在同一軌道且有碰撞可能時，檢查是否裝設(shè)防碰 撞裝置。審查確認(rèn)315.8 報 警裝置檢查起重機上是否設(shè)置蜂鳴器、閃光燈等作業(yè)報警裝置。審查確認(rèn)325.9緩 沖器和 端部止 擋（1）檢查在軌道上運行的起重機的運行機構(gòu)、起重小車的運 行機構(gòu)以及起重機的變幅機構(gòu)等是否裝設(shè)緩沖器或者緩沖裝 置（緩沖器或者緩沖裝置可以

17、安裝在起重機或者軌道端部止擋 裝置上）：（2）檢查軌道端部止擋裝置是否牢固可靠，.是否能夠防止起 重機脫軌（桅桿起重機檢查變幅機構(gòu)的端部止擋裝置）；（3）檢查有螺桿和齒條等的變幅驅(qū)動機構(gòu)，是否還在變幅齒 條和變幅螺桿的末端裝設(shè)端部止擋防脫裝置，以防止臂架在低 位置發(fā)生墜落。審查確認(rèn)335.10 緊 （應(yīng)）急 停止開 美檢查起重機械緊（應(yīng)）急停止開關(guān)是否能夠切斷起重機械動力 電源，并且不能自動復(fù)位，是否裝設(shè)在司機操作方便的地方。審查確認(rèn)345. 11 軌 道清掃 器當(dāng)物料有可能積存在軌道上成為運行的障礙時，檢查在軌道上 行駛的起重機和起重小車，在臺車架（或者端梁）下方和小車 架下而是否裝設(shè)軌道清

18、掃器，檢查掃軌板底面與軌道頂面之 間的間隙是否不大于10mm （塔式起重機不大于5mm） 審查確認(rèn)355安 全保護 和防護 裝置檢 查5. 12 聯(lián) 鎖保護 裝置檢查聯(lián)鎖保護裝置是否符合GB 6067. 1中9. 5的要求。對于出 入起重機械的門、司機室到橋架上的門，若使用說明書沒有特 別說明門打開并且能夠保證使用安全的，則檢查當(dāng)門打開時， 動力電源是否不能接通，如處于運行狀態(tài)，當(dāng)門打開時，動力 電源是否斷開，所有機構(gòu)運行是否均停止。審查確認(rèn)365. 13 風(fēng) 速儀檢查起升高度大于50nl的露天工作起重機是否安裝風(fēng)速儀，并 且是否安裝在起重機上部迎風(fēng)處。審查確認(rèn)375. 14 防 護罩、防 護

19、欄、隔 熱裝置檢查起重機械上外露的有可能傷人的運動零部件防護罩、防護 欄，露天作業(yè)的起重機械的電氣設(shè)備防雨罩等是否齊全，吊運 熔融金屬起重機的隔熱裝置是否完好。審查確認(rèn)385. 16 電 纜卷筒 終端限 位裝置手動進行試驗，檢查運行距離大于電纜長度時，電纜卷筒放纜 終點開關(guān)功能是否有效，在卷筒上是否至少有兩圈電纜。審查確認(rèn)序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注395安 全保護 和防護 裝置檢 查集吊項裝 22箱專護5.裝具保置檢查集裝箱吊具轉(zhuǎn)鎖裝置安全聯(lián)鎖、伸縮裝置安全聯(lián)鎖、伸縮 止擋及其限位是否有效。審查確認(rèn)40橋起專全和一 23式機安護一 5.2門重項保i5. 23.1 防傾翻 安全鉤檢查在主

20、梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤， 當(dāng)小車正常運行時，是否能夠保證安全鉤與主梁的間 隙合理，運行無卡阻。檢查確認(rèn)412顯限裝23.斜 5.2偏示制置對于跨度大于40m的門式起重機，檢查是否設(shè)置偏斜 顯示或者限制裝置。檢查確認(rèn)42防護裝 置3滑的防23.電線全5.導(dǎo)觸安護檢查橋式起重機的滑觸線是否設(shè)置防護裝置。檢查多 層布置橋式起重機時，下層起重機是否采用電纜或者 全滑觸線供電.檢查確認(rèn)436液壓 系統(tǒng)檢（1）平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)為剛性連接；檢查確認(rèn)44液壓回路無漏油現(xiàn)象；檢查確認(rèn)45查（3）液壓缸安全限位裝置、防爆閥（或者截止閥）無損壞：檢查確認(rèn)467司機 室檢查（1）司機室配有火火器

21、和司機室地板應(yīng)用防滑的非金屬隔熱材料覆蓋，各 操作裝置標(biāo)志完好、醒目；檢查確認(rèn)47司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設(shè)置防風(fēng)、防雨、 防曬等防護裝置。檢查確認(rèn)488電氣檢 查8. 1 電氣 設(shè)備（1）檢查電氣設(shè)備功能是否有效：檢查確認(rèn)49（2）檢查防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設(shè)備 及其元器件是否與工作環(huán)境的防爆、絕緣、溫度等級相適應(yīng)， 并目一有防護措施；吊運熔融金屬的起重機械主起升機構(gòu)（電 動葫蘆除外）電動機是否采用符合JB/T 10101-2011 m 系 列起重及冶金用三相異步電動機技術(shù)條件和JB/T 10105- 1999YZR系列起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動

22、機技術(shù)條 件中規(guī)定的起重及冶金用電動機（必要時也可采用符合起重 機要求的共他類型電動機）；環(huán)境溫度超過40 C的場合，是 否選用H級絕緣的電動機或者采取相應(yīng)的必要措施。檢查確認(rèn)50電的2機護 &動保檢查電動機是否具有下列一種以上（含一種）的保護功能（電 動葫蘆除外），具體選用是否按照電動機及其控制方式確定：（1）瞬動或者反時限動作的過電流保護，其瞬時動作電流整定值應(yīng)當(dāng)約為電動機最大起動電流的1. 25倍：（2）在電動機內(nèi)設(shè)置熱傳感元件：（3）熱過載保護。檢查確認(rèn)518.3 線 路保護檢查所有外部線路是否均具有短路或者接地引起的過電流保 護功能檢查確認(rèn)序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注528電氣

23、檢 查8.4 錯 相和缺 相保護檢查當(dāng)錯相和缺相會引起危險時，是否裝設(shè)錯相和缺相保護。 采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩 相線換接，檢查有斷錯相保護的起重機械供電電源的斷錯相保 護是否有效，總電源接觸器是否斷開。檢查確認(rèn)538.5 零 位保護 （機構(gòu)運 行采用 自動復(fù) 位按鈕 控制的 除外）檢查是否開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄 置于零位后，該機構(gòu)或者所有機構(gòu)的電動機才能啟動。檢查確認(rèn)548.6 失 壓保護檢查當(dāng)起重機械供電電源中斷后，凡涉及安全或者不宜自動開 啟的用電設(shè)備是否均處于斷電狀態(tài)，避免恢復(fù)供電后用電設(shè)備 自動運行。檢查確認(rèn)55電定常保 7機異電

24、 &動子失護對于吊運熔融金屬或者發(fā)生事故后可能造成重大危險或者損 失的起重機械起升機構(gòu)，檢查電動機是否設(shè)置定子異常失電保 護功能，當(dāng)調(diào)速裝置或者正反向接觸器故障導(dǎo)致電動機失控 時，制動器是否能夠立即上閘。檢查確認(rèn)56超護8保置 &速裝對于重要的、負(fù)載超速會引起危險的起升機構(gòu)和非平衡式變幅 機構(gòu)，檢查其是否設(shè)置超速開關(guān)。注C-6：采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控 硅供電、直流機組供電調(diào)速及其他由于調(diào)速可能造成超速的 起重機起升機構(gòu)和非平衡式變幅機構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置超速保護。吊運 熔融金屬的起重機，其主起升機構(gòu)超速保護整定值應(yīng)當(dāng)按照 JB/T 7688. 1-2008冶金起重機技術(shù)條件第1部

25、分：通用要 求中3. 9. 18設(shè)置。檢查確認(rèn)578. 9起重 機械接地8. 9. 1 電氣設(shè) 備接地（1）電氣設(shè)備正常情況下不帶電的外露可導(dǎo)電部分直接 勺供電電源保護接地線連接;檢查確認(rèn)58起重機械上所有電氣設(shè)備外殼：金屬導(dǎo)線管、金屬 支架及金屬線槽均根據(jù)配電網(wǎng)情況進行可靠接地（保護 接地或者保護接零）0檢查確認(rèn)598. 9.2 金屬結(jié) 構(gòu)接地8. 9. 2. 1接地線：（1）檢查是否設(shè)置專用接地線，金屬結(jié)構(gòu)的連接有非 焊接處，是否采用另裝設(shè)接地干線或者跨接線的處理；（2）檢查是否按照規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)和接地作為載流 零線（電氣系統(tǒng)電壓為安全電壓除外）。檢查確認(rèn)9起重機維護保養(yǎng)質(zhì)量驗收規(guī)范序

26、號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注608電氣檢 查8. 9. 2.2接地電阻：采用接地電阻測量儀測量起重機械接地電阻。測量重復(fù) 接地電阻時，把PE線從接地裝置上斷開，檢查是否符 合以下要求：（1）采用TN接地系統(tǒng)時，PE線重復(fù)接地每一處的接 地電阻不大于10 Q （測量時把接地線從重復(fù)接地體 上斷開）：（2）采用TT接地系統(tǒng)時，起重機設(shè)置漏電保護裝置， 電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分（電源保護接地線）的接地 電阻不大于4C :（3）采用IT接地系統(tǒng)時，起重機電氣設(shè)備的外露可導(dǎo) 電部分（電源保護接地線）的接地電阻不大于4Q。檢查確認(rèn)618. 10 電 氣線路 對地絕 緣電阻（1）額定電壓小于或者等于500

27、V時，不低于1.0MQ：防爆起 重機不低于1.5MQ：按照被檢設(shè)備 的電壓等級確 定檢驗所用先 歐表電壓.新開 電源.人為使起 型機械上的接 觸器、開關(guān)全部 處于閉合狀態(tài).使起重機械電 氣線路全部導(dǎo) 通,將兆歐表L 端接F電氣線 路,E端接于起 重機械金屬結(jié) 構(gòu)或者接地極 上,測量絕緣電 阻值：也可以果 用分段測量的 方法。測量時應(yīng) 當(dāng)將容易擊穿 的電子元件短 接。62（2）絕緣起重機械，用1000V兆歐表測量電氣線路對地、吊 鉤與滑輪、起升機構(gòu)與小車架、小車架與大車的絕緣值，其值 均不低于1. 0MQo638.11 照 明（1）檢查起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等，其可 移動式照明是否

28、是安全電壓，必要時進行測量；審查,測量64（2）檢查是否按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。審查確認(rèn)658. 12 信 號指示（1）起重機械總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)有明顯的信號指示；查驗配置情 況并且進行 操作試驗66（2）起重機械（跟隨式操作控制的除外）有警示音響信號，并且 在起重機械工作場地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到：67（3）集裝箱專用吊具開閉鎖指示信號燈有效。序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注68起械監(jiān)理檢 9型機全管統(tǒng)查 大重安控系大型起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)檢查檢查確認(rèn)6910 性能試 驗10. 1 空 載試驗(1)各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠：試驗確認(rèn)70(2)操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正

29、常：試驗確認(rèn)71(3)起重機械沿軌道全長運行無哨軌現(xiàn)象：試驗確認(rèn)72(4)各種安全保護和防護裝置工作可靠有效。試驗確認(rèn)7310.2 架 橋機過 孑L試驗10. 2. 1 過孔走 行試驗按照架橋機的過孔走行方式進行過孔走行試驗，試驗 次數(shù)不少于3次，檢查過孔能力和過孔的平穩(wěn)性，測 量縱移速度、制動距離及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。試驗確認(rèn)7410. 2.2 導(dǎo)梁跨 中靜撓 度試驗首先將架橋機下導(dǎo)梁安裝在規(guī)定跨度的橋臺上，架橋 機過孔前，在下導(dǎo)梁跨度中部定好基準(zhǔn)點，在架橋機 過孔過程中，架橋機前支腿過孔至下導(dǎo)梁兩簡支中部 時，架橋機暫停過孔，測得基準(zhǔn)點的變化量，即為下 導(dǎo)梁的過孔撓度。試驗確認(rèn)7510. 2.3

30、 懸臂撓 度試驗架橋機過孔前，做好過孔準(zhǔn)備，前支腿懸空，確定與 架橋機過孔忖懸臂撓度有關(guān)的各基準(zhǔn)點，如支腿處支 承主梁的位置、前懸臂處主梁的位置等，測量各基準(zhǔn) 點位置C過孔后前支腿達到橋梁墩臺上方仍懸空時， 再測量各基準(zhǔn)點位置，計算出過孔時懸臂撓度。試驗確認(rèn)76檢加項 n次附驗?zāi)?首驗檢11.1 產(chǎn) 品技術(shù) 文件(1)起重機械設(shè)計文件(總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、電氣原理 佟1、液壓或者氣動系統(tǒng)原理圖)齊全，并且存檔保管：審查確認(rèn)77(2)產(chǎn)品制造單位的制造許可證明或者特種設(shè)備行政許可受 理決定書等相關(guān)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝使用維護 說明書等隨機資料，以及安全保護裝置和電動葫蘆的型式試驗 證

31、明齊全。使用單位還應(yīng)當(dāng)提供自檢記錄。審查確認(rèn)78尼械業(yè)和機 2機作境重觀 11.重的環(huán)起外檢查通向起重機械通道、起重機械上的通道和凈空高度、梯子、 欄桿安全現(xiàn)狀是否符合GB 6067. 1的要求。審查確認(rèn)序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注7911.3 性 能試驗11.3. 1額定載 荷試驗在額定載荷下，檢查是否符合以下要求：（1）各運行機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常；（2）主要受力結(jié)構(gòu)件無明顯裂紋、連接松動，無構(gòu)件 損壞等影響起重機性能和安全的缺陷；（3）低定位精度要求的橋、門式起重機，或者具有無 級調(diào)速控制特性的橋、門式起重機，采用低起升速度 和低加速度能達到可接受定位精度的橋、門式起重機， 垂直靜撓度不大于S/500;使用簡單控制系統(tǒng)就能達到 中等定位精度的橋、門式起重機，垂直靜撓度不大于 S