聚合物復(fù)合材料復(fù)習(xí)資料

1、1 .分散度以分散相平均粒徑來表征，這里的平均粒徑指的是什么？分散相顆粒平均粒徑的表征方法有數(shù)量平均直徑與體積平均直徑。數(shù)量平土直徑（數(shù)均粒徑）因便于計(jì)算而經(jīng)常被采用。通常所說的平均粒徑，如未加特殊說明，一般都是數(shù)均粒徑。2 .什么是脆性斷裂？基體斷裂、纖維斷裂、纖維脫粘、纖維拔出、裂紋擴(kuò)展與偏轉(zhuǎn)。3 .芳綸纖維表面處理方法？氧化還原處理，冷等離子表面處理，表面化學(xué)接枝處理4 .玻璃纖維潤(rùn)滑劑去除方法？玻璃纖維浸潤(rùn)劑的去除方法有洗滌法和熱處理法。5 .粉末填充材料的表面性質(zhì)具體包括哪些方面？6 .碳纖維利用臭氧氧化法表面處理，效果受哪些因素影響？碳纖維臭氧氧化法受到濃度溫度時(shí)間影響，程度是時(shí)間

2、濃度溫度。7 .名詞解釋：共擠出成型技術(shù)共擠出成型技術(shù)：是兩種或兩種以上的原料通過同一個(gè)機(jī)頭擠出，成型為具有核殼結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)的聚合物復(fù)合型材的技術(shù)。共擠出技術(shù)使產(chǎn)品具有特殊性能，并能大幅度地降低成本，是當(dāng)代應(yīng)用頗廣的塑料成型方法。8 .注塑成型工藝過程主要包括哪些階段？注塑成型工藝過程主要包括合模、填充、保壓、冷卻、開模、脫模等6個(gè)階段。這6個(gè)階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，而且這6個(gè)階段是一個(gè)完整的連續(xù)過程。9 .單螺桿擠出成型原理包括那三個(gè)理論？固體輸送理論，熔融理論，熔體輸送理論10 .名稱解釋：天然纖維聚合物復(fù)合材料的擠出成型技術(shù)天然纖維聚合物復(fù)合材料的擠出成型技術(shù)，是指聚合物基體和纖

3、維材料在擠出機(jī)中通過加熱、加壓，使受熱熔化的基體和纖維材料混合、塑化，最后連續(xù)通過口模成型的方法。11 .弱邊界層可能由以下幾個(gè)方面的原因造成的？1 .在天然纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制備過程中，外部雜質(zhì)進(jìn)入了兩相界面之間。2 .在制備復(fù)合材料的過程加入了其他助劑的影響。3 .復(fù)合材料在使用，儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)倪^程中不慎帶入了雜質(zhì)等。12 .熱塑性塑料的加工過程一般需經(jīng)歷哪些基本步驟?加熱塑化、流動(dòng)成型、冷卻固化13 .什么是弱界面層？各種低分子物通過吸附、擴(kuò)散、遷移、凝集甚至于鍵合等途徑，在部分或全部黏合界面，形成低分子物質(zhì)的富集區(qū)，這就是弱界面層。14 .常見的麻纖維的種類有哪些？主要的優(yōu)點(diǎn)？包括韌皮纖

4、維（芒麻、亞麻、黃麻、洋麻、大麻、羅布麻等）和葉纖維（劍麻、蕉麻和菠蘿麻）。特點(diǎn)：力學(xué)性能優(yōu)異、拉伸性能優(yōu)異、還有抗菌性。15 .制備天然纖維熱塑性聚合物復(fù)合材料的原料主要有哪些？塑料原料、木材纖維、非木材纖維還有添加劑。16 .光穩(wěn)定劑主要有那幾種，作用是什么？紫外光屏蔽劑：可以吸收或反射（主要是反射）紫外光。TiO2、ZnO等無機(jī)顏料、無機(jī)填料和炭黑。紫外線吸收劑：強(qiáng)烈地吸收紫外光，使光能以熱能形式放出。水楊酸酯類、酮類、苯并三睫類。紫外線猝滅劑：捕滅紫外線的活性。如二價(jià)饃的絡(luò)合物分子。17 .改變天然纖維與塑料相容性常用的方法有哪幾種？1 .對(duì)天然纖維原料預(yù)處理，降低天然纖維的極性或者除

5、去對(duì)界面結(jié)合不利的抽提物，可通過物理貨化學(xué)方法改善天然纖維表面結(jié)構(gòu)。2 .對(duì)塑料原料預(yù)處理，提高塑料極性，可通過接枝共聚和極性塑料共混等。3 .添加第三組分，如偶聯(lián)劑等添加劑，這些添加劑一般是一端極性一端非極性的化合物，極性一端與天然纖維相容，非極性一端與塑料相容。18 .天然纖維聚合物復(fù)合材料有哪些優(yōu)點(diǎn)？耐老化、耐腐蝕、穩(wěn)定性好、可以進(jìn)行切割、吸水性小。19 .天然纖維聚合物復(fù)合材料的定義（熱塑性基體）？以木本，禾本，滕木植物及其加工剩余物等可再生生物質(zhì)資源為主要原料，配混一定比例的高分子聚合物基料及無機(jī)填料，利用專用助劑，通過物理化學(xué)和生物工程等高技術(shù)手段，經(jīng)特殊工藝處理后加工成型的一種可

6、逆循環(huán)利用的多用途新型材料。20 .聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料有哪些特點(diǎn)，可以用在哪些領(lǐng)域？廣泛應(yīng)用于保溫隔熱材料和硬制泡沫塑料制品質(zhì)量輕，比強(qiáng)度高，熱導(dǎo)率低，隔音性良好。夾芯層合板，在建筑，冷庫，冷藏車輛和船舶中做保溫隔熱層。21 .泡沫塑料物理發(fā)泡法可以分為哪幾種？惰性氣體法，低沸點(diǎn)溶液法，摻加中空微球。22 .什么是熟化？預(yù)發(fā)泡顆粒經(jīng)一定時(shí)間的干燥、冷卻和泡孔壓力穩(wěn)定的過程稱為熟化。23 .GMT®造工藝主要有哪幾種？熔融浸漬工藝、懸浮沉積工藝、靜電吸附熱壓工藝24 .熱固性樹脂固化過程中可能經(jīng)歷的四種力學(xué)狀態(tài)未凝膠玻璃態(tài)、黏流態(tài)、高彈態(tài)、凝膠后的玻璃態(tài)25 .增強(qiáng)熱塑性塑料片材？增強(qiáng)

7、熱塑性塑料片材是將增強(qiáng)材料與熱塑性樹脂預(yù)先制成半成品板材，再將其裁剪成坯料，模壓或沖壓成各種制品，半成品稱為增強(qiáng)熱塑性塑料片材。26 .什么是片狀模塑料？多組分的不飽和聚酯樹脂糊充分浸漬短切玻璃纖維（或氈）并在上下面覆蓋聚乙烯薄膜而獲得的片狀?yuàn)A芯形式的模塑料。27 .預(yù)浸料單位面積纖維質(zhì)量指標(biāo)有什么具體意義？預(yù)浸料單位面積的纖維質(zhì)量，也稱面密度，記為Gio它的大小反映了單層預(yù)浸料中纖維的多少，即單層的纖維厚度：在含膠量一定的情況下，反映單層復(fù)合材料的厚度。28 .熱熔浸漬法工藝的特點(diǎn)有哪些？1 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境無污染2 .不易引發(fā)火災(zāi)3 .節(jié)約溶劑4 .預(yù)浸料揮發(fā)分含量低，復(fù)合材料5 .空隙率

8、小29 .預(yù)浸料的黏性的定義？預(yù)浸料黏性：指一定溫度下，本身相互黏附貼合的特性，依賴于樹脂軟化點(diǎn)和實(shí)驗(yàn)溫度。30 .模具按照結(jié)構(gòu)形式可以分為哪幾種形式?1 .單模：凹模（制品外表面光潔）、凸模（制品內(nèi)表面光潔）2 .對(duì)合模：制品雙面光潔3 .拼裝模：大型模具，由小塊模具拼裝而成31 .成型工藝中模具的具體定義？成型中賦予復(fù)合材料制品形狀所用部件的組合體。32 .噴射成型工藝噴射成型一般將分裝在兩個(gè)罐的混有引發(fā)劑的樹脂和混有促進(jìn)劑的樹脂，由液壓泵或壓縮空氣按比例輸送從噴槍兩側(cè)霧化噴出，同時(shí)將玻璃纖維無捻粗紗用切割機(jī)切斷并由噴槍中心噴出好，與樹脂共同噴在模具上，并用手輻碾壓，壓實(shí)并除去氣泡，重復(fù)操

9、作，直至固化成型。33 .RTMK型中哪些工藝參數(shù)對(duì)成型有影響？注膠壓力、注膠速率、注膠溫度34 .3D打印成型工藝3D打印又稱增強(qiáng)制造，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印常見成型工藝有熔融沉積成型技術(shù)、光固化立體成型技術(shù)、選擇性激光燒結(jié)技術(shù)和箔材疊層制造技術(shù)。35 .RFI成型工藝RFI是將樹脂膜熔滲與纖維預(yù)制體相結(jié)合的一種樹脂浸漬技術(shù)。屬于液體模塑工藝，也是一種不采用預(yù)浸料制造先進(jìn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的低成本技術(shù)，是樹脂膜熔滲工藝。36 .袋壓成型根據(jù)加壓方式可以分為？袋壓成型根據(jù)加壓方式分為：真空袋成型、壓力袋成型、真空

10、袋-熱壓罐成型。37 .按照預(yù)成型的方法分類可以分哪幾類？按預(yù)成型方法分類：層貼法、沉積法、纏繞法、編織法38 .熱固性聚合物復(fù)合材料成型三要素是什么？成型三要素：賦形，浸漬，固化39 .按照開閉模分類可以分為哪幾類？閉模成型：模壓成型、樹脂傳遞模塑RTM注射成型、增強(qiáng)反應(yīng)性注射成型RRTM開模成型：手糊成型、噴射成型、真空袋成型、壓力袋成型、熱壓釜成型、纏繞成型、拉擠成型、離心澆鑄成型；其他成型：編織、吸積（吸膠）1成型。1、為什么要研究天然纖維熱塑性聚合物復(fù)合材料成型過程中的流變行為?答：因?yàn)樵诖蟛糠志酆衔锊牧系募庸み^程中，都離不開聚合物材料流體的流動(dòng)。它們的加工成型和使用性能以及最終制品

11、的各種性能很大程度上決定于其流變行為。例如在擠出成型中，流動(dòng)性過小，會(huì)不利于原料充滿整個(gè)模具，造成擠出困難；但流動(dòng)性過大，會(huì)不利于形成足夠的擠出壓力，造成制品強(qiáng)度缺陷。2、你認(rèn)為將來那種工藝可能會(huì)替代擠出成型工藝成為天然纖維聚合物復(fù)合材料（熱塑性基體）的主要生產(chǎn)工藝？答：熱壓成型工藝，原因有以下幾點(diǎn)1）可以通過人造板工藝制備高比例的天然纖維復(fù)合材料。2）可以利用不同形態(tài)的木質(zhì)纖維材料與塑料加工生產(chǎn)復(fù)合材料板材和型材。3）可以制備寬板，從而更好的替代木質(zhì)人造板。4）可以使用長(zhǎng)纖維原料。3、天然纖維聚合物復(fù)合材料擠出成型一步法與兩步法有什么區(qū)別？答：區(qū)別在于一步法省略了混煉造粒這樣的步驟，一步法效

12、率高，混煉塑化好，節(jié)能顯著，生產(chǎn)成本降低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，但是設(shè)備工藝要求較高，反之二步法操作簡(jiǎn)單，靈活性高，對(duì)員工整體技術(shù)要求低，但成本要求較高。4、天然纖維聚合物復(fù)合材料模型成型技術(shù)的特點(diǎn)？模壓成型可使造型美觀的物件一次成型，減少了加工和裝配工作量，并使連接重量降低。模壓還可使零件各部分的密度均勻，降低內(nèi)應(yīng)力。模壓制品的尺寸準(zhǔn)確，互換性好，可以提高裝配質(zhì)量。5、如何來調(diào)控浸潤(rùn)角？1對(duì)于一個(gè)固定的體系，可以通過控制溫度，保持時(shí)間，吸附氣體等調(diào)控浸潤(rùn)角。2改變體系的表面張力調(diào)控浸潤(rùn)角。3固體表面的潤(rùn)濕性能與其結(jié)構(gòu)有關(guān)，通過改變物體的表面狀態(tài)，既改變其表面張力，調(diào)控浸潤(rùn)角。6、聚合物復(fù)合材料界面存

13、在的內(nèi)應(yīng)力是如何產(chǎn)生的？聚合物基體和纖維在溫度降低的時(shí)候體積收縮不匹配，而又要保持變形的一致，必然會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力7、想一想界面問題研究的難點(diǎn)在哪里？1 .界面區(qū)域小且結(jié)構(gòu)組成復(fù)雜，是一個(gè)多層結(jié)構(gòu)的過渡區(qū)域；2 .界面的形成過程復(fù)雜；3 .界面形成的機(jī)理多樣，但都具有一定的局限性。8、利用天然纖維聚合物原料進(jìn)行3D打印成型的難點(diǎn)在哪里？3D打印的材料在加工時(shí)應(yīng)具有流動(dòng)性，成型后又能快速通過凝固、聚合和固化等方式粘結(jié)為具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和設(shè)定功能的材料，天然纖維聚合物原料很難做到。9、利用分散相分散狀況的定量表征，對(duì)促進(jìn)聚合物復(fù)合材料性能有哪些幫助？了解增強(qiáng)相的分布和大小，了解材料的的均勻性，知曉材

14、料的脆弱點(diǎn)，強(qiáng)度分度，同時(shí)通過對(duì)粒度大小的測(cè)定，了解最優(yōu)粒度，提升材料性能10、模具對(duì)于聚合物復(fù)合材料成型的重要性體現(xiàn)在哪些方面？1 .決定了制品結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，符合制品的精度和外觀要求；2 .在成型過程中滿足能傳熱、傳壓的要求；3 .要與制品的熱膨脹系數(shù)相匹配，如若不匹配會(huì)導(dǎo)致制品損壞。11、碳纖維為什么要進(jìn)行表面處理，你認(rèn)為哪種工藝比較好，原因是什么？答：碳纖維與數(shù)值的浸潤(rùn)性，粘附性差，同時(shí)在復(fù)合過程中易受損傷，同時(shí)碳纖維表面存在雜質(zhì)，表面積較小，表面能較低，等離子體氧化法和表面等離子體聚合接枝法較好，前種方法可以低溫處理，纖維強(qiáng)度幾乎沒有損失，同時(shí)表面能和表面活性官能團(tuán)在增加，提高了對(duì)

15、基體的浸潤(rùn)性和反應(yīng)性，同時(shí)復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度也得到顯著提升。后者不需要任何的引發(fā)劑和溶劑，污染小，耗時(shí)少，效率高。12、如何利用聚合物微觀形態(tài)的知識(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)？通過形態(tài)觀測(cè)可以找到材料性能缺陷的原因，通過改善共混物的形態(tài)可以提高共混物性能。13、能否用界面理論其中之一去揭示天然纖維聚合物復(fù)合材料（熱塑性基體）的界面機(jī)理，為什么？答：不能，每一種理論都有其局限性，需要結(jié)合使用，而不能單獨(dú)解釋機(jī)理。例如：浸潤(rùn)吸附理論不能解釋1）為什么剝離時(shí)所需能量大大超過克服分子間作用力所需的能量。2）分子間力的強(qiáng)弱不應(yīng)該取決于黏結(jié)表面的分離速率，但實(shí)驗(yàn)結(jié)果是這樣表現(xiàn)得。3）不能解釋為什么非極性聚合物間也有粘結(jié)

16、力。化學(xué)鍵理論對(duì)未使用偶聯(lián)劑或使用了但理論上根本不能形成化學(xué)鍵的復(fù)合體系是無能為力的。而機(jī)械互鎖理論取決于材料的幾何學(xué)因素，沒有一個(gè)黏結(jié)系統(tǒng)是只由它形成的。弱界面層對(duì)生成柔性膜時(shí)不適用。界面擴(kuò)散理論，近年來提出的相互貫穿網(wǎng)絡(luò)理論就是其與化學(xué)鍵理論的結(jié)合，可見其本身就是不全面的。郭勇回復(fù)李由：回答的很全面，還有一個(gè)就是天然纖維種類繁多，性能差異較大，與傳統(tǒng)纖維材料聚合物復(fù)合材料界面結(jié)合有差異性，需要不斷的完善界面機(jī)理理論。14、改善天然纖維聚合物復(fù)合材料相容性的方法有哪些?改善方法：1、物理方法（熱處理、蒸汽爆破、微波處理、表面原纖化和放電處理）；2、化學(xué)方法（堿處理、酯化、乙?；幚?、苯甲酰化

17、處理、接枝共聚）；3、添加助劑（化學(xué)偶聯(lián)劑、界面相容劑、改性劑的復(fù)配）；其中對(duì)熱塑性基體表面改性又可分為（化學(xué)改性、光化學(xué)改性、力化學(xué)改性、輻射改性）15、聚合物復(fù)合材料中增強(qiáng)材料的表面特性有哪些？例舉一些。物理特性（表面微結(jié)構(gòu)，比表面積和形態(tài)結(jié)構(gòu)）化學(xué)特性（表面化學(xué)組成，表面官能團(tuán)和反應(yīng)性）表面吉布斯自由能等16、聚合物復(fù)合材料破壞過程中界面上的化學(xué)鍵發(fā)揮了哪些作用？161 .界面黏結(jié)強(qiáng)度隨著界面的反應(yīng)性增大而增大（化學(xué)鍵比例提高），剪切強(qiáng)度也呈與反應(yīng)性的正相關(guān)。2 .當(dāng)化學(xué)鍵分布集中時(shí)，裂紋擴(kuò)展，能力流散較少，可能還沒引起鍵的斷裂就已沖斷纖維。3 .當(dāng)化學(xué)鍵是分散的，界面的破壞是逐漸的脫黏

18、破壞。17、為什么利用電子顯微鏡觀測(cè)天然纖維聚合物復(fù)合材料微觀形態(tài)觀測(cè)時(shí)，樣品制備要選擇斷面法？因?yàn)樘烊焕w維聚合物復(fù)合材料表面可能會(huì)受一定的磨損并且可能由于不均勻的原因如果對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)可能會(huì)有很大的誤差，但是斷面處于內(nèi)部是比較均勻的狀態(tài)，檢測(cè)出來的樣品更加貼近真實(shí)數(shù)據(jù)18、為什么在中國近二十年來天然聚合物復(fù)合材料可以高速發(fā)展？1 .我國的天然纖維原料分布廣泛且資源豐富，可以很充分地進(jìn)行利用2 .天然纖維聚合物復(fù)合材料是環(huán)境友好型材料，能夠?qū)U棄材料作為原料進(jìn)行利用，并且可以重復(fù)回收利用，很大程度上減少了對(duì)環(huán)境的污染3 .天然纖維復(fù)合材料結(jié)合了高分子材料的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有一系列優(yōu)良的性能，能夠滿足

19、越來越多種類的使用需求19、熱固性聚合物復(fù)合材料一步法與兩步法成型工藝差不多，這種說法對(duì)嗎，為什么？答：不對(duì)。一步法是由纖維、樹脂等原材料直接混合浸漬，一步固化成型形成復(fù)合材料；兩步法則是預(yù)先對(duì)纖維樹脂進(jìn)行混合浸漬加工，使之形成半成品，再由半成品成型出符合材料制品。兩步法將浸漬過程提前，很好的控制了含膠量和纖維樹脂均勻分布問題，通過半成品質(zhì)量的控制，確保了復(fù)合材料制品的質(zhì)量。20、粉體填充材料在使用時(shí)一定要進(jìn)行表面處理嗎，表面處理的常用方法有哪些？不一定，填料進(jìn)行表面處理意義是：它是在把降低原材料成本作為首要目標(biāo)時(shí)，盡量使用不經(jīng)過表面處理的原始狀態(tài)的粉體材料仍然是最佳的選擇；1.涂敷改性（冷法

20、、熱法）2 .表面化學(xué)改性（主要方法）3 .沉淀反應(yīng)改性（鈦白、云母）4 .機(jī)械化學(xué)改性5 .高能改性、酸堿處理等21、噴射成型工藝為什么不能完全取代手糊成型工藝？噴射成型需要將短切纖維與霧化樹脂同時(shí)噴射到開模表面，要經(jīng)過幾層噴射以保證樹脂與固化劑混合均勻以及玻纖完全浸潤(rùn)。對(duì)樹脂體系粘度，纖維等原料均勻要求。此法制件的承載能力低，適合制造大型部件，對(duì)于其他原料及制件，手糊成型更好。22、如何做好連續(xù)纖維預(yù)浸料的質(zhì)量控制？1、原材料驗(yàn)收（纖維、樹脂、固化劑、溶劑、離形紙）；2、工藝過程控制（檢查纖維與樹脂的比例是否合適、熒光透光監(jiān)視、穿透射線儀、離形紙）；3、批次檢驗(yàn)（凝膠時(shí)間、樹脂流動(dòng)性、揮發(fā)

21、分含量、樹脂含量、粘溫變化、壽命）。23、聚合物復(fù)合材料固化時(shí)選擇直接高溫固化可行嗎，請(qǐng)說出理由？答：不行，直接高溫固化，雖然反應(yīng)速率快，但是固化劑被包住，無法與較遠(yuǎn)的大分子基團(tuán)反應(yīng)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不均勻，網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)密度相差太大，內(nèi)應(yīng)力也變大。24、熱塑性聚合物復(fù)合材料會(huì)不會(huì)完全取代熱固性聚合物復(fù)合材料？答：不會(huì)，相比熱塑性材料，熱固性塑料成型后不能改變形狀，成型后尺寸穩(wěn)定性好，外觀剛性強(qiáng)。可以用于隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等在惡劣環(huán)境中使用。耐候，耐熱性好，力學(xué)性能也相對(duì)更好。成型工藝的選擇要考慮材料性能和質(zhì)量要求，因此不會(huì)被完全取代。25、纖維與樹脂界面力的測(cè)定方法有哪些，你選擇那種方法來測(cè)試？答

22、：?jiǎn)谓z模型法（單絲拔脫實(shí)驗(yàn)，微脫黏實(shí)驗(yàn)，臨界長(zhǎng)度實(shí)驗(yàn)），宏觀測(cè)試法（三點(diǎn)橫梁彎曲實(shí)驗(yàn)，橫向拉伸法，剪切實(shí)驗(yàn)。單絲拔脫實(shí)驗(yàn)）。選擇單絲拔脫實(shí)驗(yàn)進(jìn)行測(cè)試。26、成型的工藝選擇是不是優(yōu)選自動(dòng)化程度高的工藝？不是，多數(shù)企業(yè)會(huì)優(yōu)先考慮成本27、袋壓成型有什么優(yōu)點(diǎn)？最大的優(yōu)點(diǎn)是開模僅用一個(gè)模具，就可以得到形狀復(fù)雜，尺寸較大，質(zhì)量較好的制件，也能制造夾層結(jié)構(gòu)件。28、玻璃氈增強(qiáng)熱塑性塑料片材的特點(diǎn)有哪些，你覺得發(fā)展前景如何？答：1,與金屬板相比，GMT質(zhì)輕，耐腐蝕，不生銹，隔熱，隔音，絕緣性好，可一次加工復(fù)雜成型制品。2.與SMG目比，GMTM有很長(zhǎng)的儲(chǔ)存期，制品成型周期短，可回收利用，無公害污染，沖擊韌性

23、好。3.與短纖維增強(qiáng)熱塑性塑料相比，GMT雖度高，剛性好，抗蠕變性能好，使用壽命長(zhǎng)，制品尺寸穩(wěn)定性好。基于以上特點(diǎn)，GM向應(yīng)用范圍不斷增大，應(yīng)用量不斷增多，正越來越多的替代鋼材和熱固性塑料，發(fā)展前景廣闊。29、閉孔泡沫塑料與開孔泡沫塑料有什么區(qū)別？開孔泡沫塑料是指氣體充填在聚合物構(gòu)成的相互連接的格子內(nèi)，閉孔泡沫塑料是指氣體充填在聚合物構(gòu)成的互不相通的格子內(nèi)部。閉孔結(jié)構(gòu)的吸水性，透氣性和導(dǎo)熱性均比開孔結(jié)構(gòu)小，強(qiáng)度和剛度比開孔結(jié)構(gòu)高。30、SMC型工藝能夠快速發(fā)展的原因是什么？答：SMO作方便，模壓成型時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。能夠改善成型加工工作環(huán)境和勞動(dòng)條件，成型流動(dòng)性好，可成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品或大型

24、制品，并且制品表面質(zhì)量好。組分的種類配比可調(diào)配性好，可降低成本或使制品輕量化，玻璃纖維在生產(chǎn)和成型中均未受損傷，長(zhǎng)度均勻，制品強(qiáng)度高。綜上因此從20世紀(jì)60年代以來，SMC型工藝一直能夠快速發(fā)展。31、秸稈類纖維作為天然纖維聚合物復(fù)合材料的原料有哪些局限性，如何解決？答：表面光滑具有蠟質(zhì)層，膠液和塑料熔體難以浸入，有大量的極性基團(tuán)和氫鍵，可進(jìn)行加工預(yù)處理解決；質(zhì)地輕，結(jié)構(gòu)疏松，灰分含量高，選擇合適的加工工藝和采用適宜的加工助劑；收集季節(jié)性強(qiáng)，貯存時(shí)間長(zhǎng)，可新建專門的儲(chǔ)存場(chǎng)所，綜合考慮供給量和成本問題；耐熱性較差（通常為200c左右），可選擇熔點(diǎn)不高的塑料解決。32、作為天然纖維聚合物復(fù)合材料的

25、基體材料高密度聚乙烯與聚乳酸有什么差異性？答：加工方法：HDPE制備方法：於漿法，氣相法（低壓），溶液法聚合的；PLA是由乳酸或丙交酯經(jīng)開環(huán)聚合而成。力學(xué)性能：HDP漱而韌，力學(xué)性能較低（沖擊強(qiáng)度高除外），例拉伸強(qiáng)度為2223Mpa;PLA強(qiáng)度，模量都較高，例拉伸強(qiáng)度為4959Mpa.熱學(xué)性能：HDPE勺Tg很低（-20C）,熔融溫度較高且狹窄（126137C）,極不耐燃燒，氧指數(shù)極低（17,4）;PLA的Tg較高（5061C）,熔點(diǎn)高且寬泛（135215C）,耐燃性一般：氧指數(shù)接近于平均值27優(yōu)勢(shì)性能：PLA具有優(yōu)異的生物降解性和相容性。HDPE6極性，介電常數(shù)小，具有優(yōu)異的介電和電絕緣性。

26、應(yīng)用：PLA可用于一次性手術(shù)用具和藥品稀釋劑。HDPEt用于管材，薄膜，電線電纜等領(lǐng)域。33、天然纖維聚合物復(fù)合材料配方里添加劑的作用主要有哪些？答：光穩(wěn)定劑：提高耐老化性能。抗氧化劑：延緩或抑制塑料氧化降解。潤(rùn)滑劑：減少摩擦。偶聯(lián)劑：改善界面性能，提高黏合性，從而提高復(fù)合材料性能。著色劑：提供類似于木材的外觀和耐紫外光功能?？轨o電劑：防止制品表面聚集電荷。化學(xué)發(fā)泡劑：改善外觀，提高加工速度。防霉和防腐劑：保護(hù)木纖維防止腐爛和降低吸濕性。34、塑合木與木塑復(fù)合材料有什么區(qū)別？塑合木：是一種是將塑料單體或者低聚合度樹脂浸入到實(shí)體木材中，通過加熱或輻射引發(fā)塑料單體或者低聚合度樹脂在木材中進(jìn)行自由基聚合，所得復(fù)合材料。木塑復(fù)合材料：以木本/禾本/藤本植物及其加工剩余物等可再生生物質(zhì)資源為主料，配混一定比例的高分子聚合物基料及無機(jī)填料，利用專用助劑，通過物理、化學(xué)和生物工程等高技術(shù)手段，經(jīng)特殊工藝處理后加工成型的一種可逆性循環(huán)利用的多用途新型材料。35、你認(rèn)為天然纖維聚合物復(fù)合材料加工最大的問題是什么，如何解決？答：加工設(shè)備98限上還是沿用塑料加工以及木質(zhì)人造板設(shè)備，不僅不適應(yīng)于長(zhǎng)纖維的加工，對(duì)高水分的WPO乏相應(yīng)干燥和排氣方法，