棉江大橋施工方案

1、1.工程概況2.大型臨建設(shè)施3.投入人員、材料、機械4.總體施工方案5.工期安排1.棉江大橋工程概況全橋303根樁基，跨河連續(xù)梁橋主墩樁基直徑為1.5m,其余邊墩及兩端引橋樁基有1.25m及1.0m兩種形式。棉江特大橋位于江西省宜豐縣石市鎮(zhèn)車溪村附近，中心里程為DK1730+578.42，橋梁全長1710.755 m。樁基最大承臺結(jié)構(gòu)尺寸為10.6m10.6m3.7m最小承臺結(jié)構(gòu)尺寸為5.4m6.8m2m承臺岳陽臺采用單線T型橋臺結(jié)構(gòu)尺寸1020*600cm，高12m。吉安臺采用單線T型橋臺結(jié)構(gòu)尺寸970*600cm，高8m。橋臺全橋48個墩柱，均為坡度1：45的單線圓形實體橋墩墩柱1-（40

2、+56+40）m連續(xù)梁跨20#23#墩1-（48+80+48）m連續(xù)梁跨35#38#墩1-（40+72+40）m連續(xù)梁跨43#46#墩連續(xù)梁棉江大橋平面布置圖2.大型臨建設(shè)施1.鋼便橋搭設(shè) 主汊鋼便橋長度30米，支汊鋼便橋長度80米，寬度6.5米。平臺頂面高度超出設(shè)計施工水位1.5m。按承載120t設(shè)備行走能力考慮。 鋼便橋樁基采用47.8cm，1cm壁厚鋼管柱，長度12-14m，結(jié)合現(xiàn)場實際情況打入；鋼管柱橫向間距2.5m，縱向間距4.5m，柱間用16#槽鋼斜撐連接，保證其穩(wěn)定性。 鋼管柱頂端橫向并排布置兩根40b工字鋼，并采用焊接連接。橫向工字鋼上采用40b工字鋼按50cm間距布置，其上覆

3、蓋1cm厚度刻紋鋼板，可靠焊接固定。2.水中平臺搭設(shè)方案 水中平臺采用47.8cm，1cm壁厚鋼管柱做樁基，長度12-14m，結(jié)合現(xiàn)場實際情況打入；鋼管柱間距結(jié)合樁基承臺位置考慮，柱間用16#槽鋼斜撐連接，保證其穩(wěn)定性。鋼管柱頂部橫向并排布置兩根40b工字鋼，并采用焊接連接。橫向工字鋼上采用40b工字鋼按50cm間距布置，其上覆蓋1cm厚度刻紋鋼板，可靠焊接固定。操作平臺搭設(shè)留出將施工鉆孔樁位置。平臺按120t機械設(shè)備作業(yè)能力考慮，頂面超出設(shè)計施工水位1.5m。 為保證承臺樁基施工，鋼板樁圍堰內(nèi)邊距離樁基邊2m，鋼平臺外邊側(cè)距離樁基邊4m。2.1鋼便橋施工方案2.22.2 5#5#混凝土拌合站

4、混凝土拌合站根據(jù)工程實際情況，在石牛鎮(zhèn)板橋村建立中鐵航空港二公司MHTJ-33標5#拌合站。5#混凝土拌合站占地15畝，位于線路DK1733+000左側(cè)100米處。配備一臺HZS60型和一臺HZS120型拌合站，理論產(chǎn)量為180m3/小時，其中砂石料場1300m，可儲料0.30.4萬方；存料倉采用彩鋼棚覆蓋，料倉彩鋼棚采用全封閉式，封閉覆蓋范圍達1300 m；辦公生活區(qū)和工地試驗室搭設(shè)雙層活動板房，板房總面積為650m2；同時拌合站內(nèi)設(shè)置庫房、變壓器房、清水池、沉淀池、空壓機房、修車點等其他設(shè)施。2.32.3 5#5#鋼筋加工場鋼筋加工場鋼筋場位于302國道旁，距離工區(qū)駐地300米，占地面積1

5、3000平方米，廠內(nèi)加工棚采用輕鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，實行封閉管理，采用不低于2m的磚砌圍墻或通透式圍欄封閉。場地內(nèi)硬化，廠內(nèi)材料按儲存區(qū)、加工區(qū)、（半成品）成品區(qū)等布設(shè)，各區(qū)域在醒目的位置設(shè)置區(qū)域標識；各類鋼材、半成品、成品分類堆放整齊，滿足防雨防潮條件，并用標識牌標識清楚。各種機械加工設(shè)備均掛設(shè)“機械設(shè)備標識牌”和安全操作規(guī)程牌。電焊機、對焊機、鋼筋切斷機、手持電動工具等鋼筋加工機械，必須經(jīng)機電、安全部門檢查驗收合格后方可使用，并且作好驗收合格記錄，以備檢查。3.投入人員、材料、機械3.1施工人員組織機構(gòu)及人員配置序號序號工種工種數(shù)量數(shù)量主要職責(zé)與權(quán)限主要職責(zé)與權(quán)限1項目經(jīng)理1對本工程實施組織、指揮

6、及協(xié)調(diào)、處理一切與本工程相關(guān)的事務(wù)，對本工程全面負責(zé)2生產(chǎn)副經(jīng)理2全面負責(zé)本工程施工組織協(xié)調(diào)，施工人員設(shè)備調(diào)配3總工程師1全面負責(zé)工程技術(shù)管理工作4質(zhì)量總監(jiān)1全面負責(zé)工程質(zhì)量控制工作5安全總監(jiān)1全面負責(zé)工程項目的安全監(jiān)管責(zé)任6工程部長1輔助總工程師做好技術(shù)管理以及監(jiān)督、技術(shù)指導(dǎo)等工作7安質(zhì)部長1負責(zé)本工程安全、質(zhì)量管理工作8主管工程師1負責(zé)施工技術(shù)管理工作9技術(shù)員3配合主管工程師完成施工技術(shù)管理工作10領(lǐng)工員2負責(zé)現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)，現(xiàn)場施工人員設(shè)備調(diào)配11試驗員3常規(guī)試驗、取樣與質(zhì)量控制12測量員2常規(guī)施工放線、基樁布設(shè)等測量工作13質(zhì)檢員4負責(zé)質(zhì)量檢查及驗收14安全員2負責(zé)施工現(xiàn)場安全管理1

7、5采購員2負責(zé)施工材料采購及供應(yīng)16電工4負責(zé)工地用電管理17工班長15全面負責(zé)作業(yè)隊人員施工18鋼筋工400負責(zé)鋼筋加工與安裝19模板工300負責(zé)模板安裝、預(yù)埋件定位20混凝土工150負責(zé)結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑施工合計合計8931-15項由項目部成員組成,16-20項由作業(yè)隊成員組成 施工主要人員配置及準備情況表棉江特大橋所有橋梁結(jié)構(gòu)施工，每10個墩為一個流水作業(yè)面，平行施工。工區(qū)下設(shè)：鉆孔樁作業(yè)隊4家；墩臺作業(yè)隊8家；現(xiàn)澆梁作業(yè)隊2家；橋面系作業(yè)隊1家。勞動力組織方式：采用架子隊組織模式組建作業(yè)隊。施工人員結(jié)合施工工藝、機械、工期要求進行合理配置。3.2本本工程主要機械、設(shè)備使用工程主要機械、設(shè)

8、備使用計劃表計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(Kw)生產(chǎn)能力用于施工部位1挖掘機PC300-68日本20121281.8m3橋梁2裝載機ZLM50B/3.0m34山東20121623.0m3橋梁3自卸汽車STR-141920青島201223215t橋梁4載重汽車CA1424長春201223215t橋梁5沖擊鉆機CZ-268湖南20124080m橋梁6沖擊鉆機CZ-228湖南201355300m橋梁7旋挖鉆機三一3604長沙201418470m橋梁8泥漿分離器ZX-50020宜昌2013132.6500m3/h橋梁9泥漿泵BW25018020武漢201215250m3/h橋

9、梁10汽車吊QY5010徐工2011 35t橋梁11汽車吊QY302河北201124250t橋梁12汽車吊QY256河北201221330t橋梁13掛籃4武漢201516225t橋梁14預(yù)應(yīng)力筋智能張拉儀LZ-590115湖北2014橋梁15張拉千斤頂YCW3506柳州2014 350t橋梁16張拉千斤頂YCW2506柳州2014 250t橋梁17高壓油泵ZB10/5006浙江20143 橋梁18壓漿機KGY-50/73山西20141150m3/h橋梁19油罐車DD403Y4西安2014 3500L橋梁20鋼筋彎曲機GW4020上海20141.540mm橋梁21鋼筋調(diào)直機FGQ504天津201

10、45.540mm橋梁22鋼筋切斷機BGW3220浙江20143.040mm橋梁23剪板機Q11-1220001濟南2012222m橋梁24卷板機CDW11-16-20001濟南2012152m橋梁25卷揚機12西安2014 10t橋梁26真空泵V56西安201411.5 橋梁27電焊機31.4KW30湖南201431.4 橋梁28發(fā)電機50Kw9河北2013 250kva橋梁3.3資源配置經(jīng)理部成立以經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工程師為副組長，相關(guān)部門負責(zé)人為組員的材料供應(yīng)及主要施工機械設(shè)備、試驗、質(zhì)量檢測設(shè)備管理組織機構(gòu)。管理機構(gòu)負責(zé)本標段材料供應(yīng)、協(xié)調(diào)工作，以及機械設(shè)備采購、租賃、使用、檢測、維

11、修等組織、管理、協(xié)調(diào)工作。提前向指揮部提報材料及機械設(shè)備使用及調(diào)度計劃，統(tǒng)籌安排，滿足工程施工需求。4.總體施工方案橋梁施工以鋪架施工為主線，施工順序滿足鋪架工期要求。下部結(jié)構(gòu)施工采用分段流水作業(yè)，施工工序按照鉆孔樁、承臺、墩臺身自下而上流水組織。當(dāng)橋梁墩臺靠近既有道路時，先按防護方案施工防護，再施工橋梁樁基。重點工程棉江特大橋36#37#,44#45#墩,緊靠河堤及河中，施工時應(yīng)密切觀察上游來水等水文情況,在枯水期突擊完成該部分基礎(chǔ)，防止汛期水位上漲造成施工措施投入加大或施工中斷，造成工期延誤，影響鋪架進度安排。以棉江特大橋水中墩為施工重點，優(yōu)先組織該部分樁基及墩臺施工，將該墩柱劃分為獨立施

12、工單元，1個主墩+1個邊墩為1個流水作業(yè)面，每個流水作業(yè)面平行作業(yè)。簡支梁橋梁下部每1個墩的樁基為1個作業(yè)面，10個墩位樁基為1個流水面；每1個承臺、墩身為1個作業(yè)面，10個承臺、墩身為1個流水面；支架連續(xù)梁作為單獨工作面，在滿足施工條件后及時施工。各流水面按鋪架方向平行作業(yè)。4.14.1鉆孔樁鉆孔樁施工施工本工程陸地鉆孔樁平整場地后直接進行鉆孔施工; 水中基礎(chǔ)根據(jù)水深情況確定不同的施工方案。淺水區(qū)、魚塘區(qū)基礎(chǔ)采用木樁、草袋或尼龍編織袋筑島圍堰，形成施工平臺后再進行施工；深水橋梁基礎(chǔ)和下部工程采用搭設(shè)鋼便橋、水中施工平臺施工。鋼護筒采用震動錘下沉法。樁基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)情況，巖溶地區(qū)鉆孔樁采用沖擊鉆

13、機施工，其他采用旋挖鉆機施工。4.24.2承臺承臺施工施工本橋陸上承臺埋深僅較淺，頂面覆土即可，直接開挖基坑，基坑四周邊坡按1:1坡度控制。水中承臺考慮鋼板樁防護開挖施工方案：為保證承臺樁基施工，鋼板樁圍堰內(nèi)邊距離樁基邊2m，鋼平臺外邊側(cè)距離樁基邊4m。工字鋼在轉(zhuǎn)角處用鋼板相互焊接成整體，另外角部采用2I25作為加強斜撐。鋼管在縱橫方向上下錯開布置，撐好后用角鐵豎向連接。內(nèi)支撐的布置要考慮鋼板樁受力分配及承臺分層澆筑砼的間隔距離，內(nèi)支撐在承臺砼分層澆注前分別拆除。鋼板樁在轉(zhuǎn)角位置需臨時焊接，使鋼板樁形成整體。局部滲水嚴重時需滿焊，其它情況則用棉絮止漏。同時由于承臺體積相對較大，要考慮大體積混凝

14、土防裂措施。4.34.3墩柱墩柱施工施工棉江特大橋大部分橋墩采用矩形實體墩，全橋48個墩柱，均為坡度1：45的單線圓形實體橋墩，但有圓弧造型，模板質(zhì)量要求較高。4.44.4預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁懸臂灌注施工預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁懸臂灌注施工棉江橋連續(xù)梁共分為3個，分別為：（1）48+80+48米連續(xù)梁；（2）48+72+48米連續(xù)梁 ；（3）48+56+48米連續(xù)梁 底模標高調(diào)整側(cè)模安裝及固定綁扎底腹板鋼筋及波紋管安裝內(nèi)模及端頭模板安裝綁扎頂板鋼筋及安裝波紋管澆注砼制作試件養(yǎng)生、等強檢查簽證監(jiān)理檢查批準支架搭設(shè)鋪設(shè)分配梁鋪設(shè)底模0#塊施工工藝流程圖支架預(yù)壓支架檢查預(yù)應(yīng)力張拉拆模壓漿支架拆除立內(nèi)模、

15、頂模及端模0號段箱梁施工掛籃安裝掛籃加載實驗標高控制綁扎底腹板鋼筋和波紋管綁扎頂板鋼筋及波紋管安全技術(shù)鑒定標高控制掛籃預(yù)留孔灌筑梁段砼沉降觀測及設(shè)預(yù)拱度制作試塊養(yǎng)生、等強預(yù)應(yīng)力施工壓漿等強掛籃滑移預(yù)應(yīng)力束制作張拉機具檢驗制作試塊砼強度檢驗掛籃懸澆施工工藝流程圖5.工期安排5.15.1工期計劃工期計劃本標段鋪架自新余西鋪架基地（DK1792+621）開始鋪架，自大里程向小里程鋪架，本標段鋪架時間為2018年6月1日開始，2018年10月29日結(jié)束。5.2 5.2 工期目標工期目標本橋施工作業(yè)以滿足鋪架施工進度為原則，施工準備期3個月，2015年8月1日2015年10月24日；施工時間18個月，為 2015年10月25日2017年6月30日。我們將全力作到“優(yōu)質(zhì)、快速”的完成本合同工程，使本工程在確保安全、質(zhì)量的同時，取得較好的經(jīng)濟效益。序號序號橋梁一般項目橋梁一般項目施工周期施工周期1鉆孔灌注樁35根根/天天2承臺及擴大基礎(chǔ)715天天/座座3墩臺身H30m，0.40.5個月個月/墩；墩；30H50m，0.82個月個月/墩墩4橋面系平均平均1.5個月個月/座座6懸澆橋梁懸澆橋梁0#塊施工50天天掛籃安裝調(diào)試30天天階段懸澆12天天/塊（塊（35m段）段）合龍段施工合龍段施工60天天5.3計劃進度指標計劃進度指標分項工程施工進度指標5.4節(jié)點工期節(jié)點