有效成本控制框架（課堂PPT）

1、.1成本費用的分類變動成本費用按成本性態(tài)劃分固定成本費用混合成本費用特點舉例其總額隨業(yè)務量的增減而成正比例增減，單位成本或成本費用水平相對固定其總額與業(yè)務量增減變動無直接關系，成本費用總額相對固定，單位成本或成本費用率與業(yè)務量增減變動成反比與業(yè)務量增減不成不成正比例增減變動如貨品及材料成本、銷售傭金等如折舊、固定工資、管理費用等如機械設備維修費用、機物料消耗等.2 動作的浪費動作的浪費 不良改正的不良改正的 浪費浪費 等待的浪費等待的浪費 制造過制造過多的浪費多的浪費 加工過加工過剩的浪費剩的浪費 搬運搬運的浪費的浪費 在庫量過在庫量過多的浪費多的浪費七種浪費.3成本費用的構成內容直接材料直接

2、工資制造費用成本費用內容資產負債表生產成本營業(yè)費用管理費用財務費用期間費用存貨銷售成本現(xiàn)金流量表利潤表.4成本控制的原則成本控制的原則全面性原則講求效益的原則目標管理及責任落實的原則物質利益的原則例外管理的原則.51、全面控制的原則: 全員 全過程 全方位2、講求效益的原則: 節(jié)約 廣開財路 核算信息成本3、目標管理及責任落實的原則 健全制度 明確責、權、利、 考核4、物質利益的原則 獎勵 懲罰5、例外原則 例外原則的制定考慮標準 重要性、一貫性、可控性、特性成本控制的原則.6p戰(zhàn)略成本管理理念p和諧成本管理理念p柔性成本管理理念?，F(xiàn)代企業(yè)成本控制新觀念現(xiàn)代企業(yè)成本控制新觀念.7戰(zhàn)略成本管理戰(zhàn)

3、略成本管理 是新興起的一種具有全面型與前瞻性的現(xiàn)代管理方法。其特點是重視整體的戰(zhàn)略規(guī)劃，強調成本管理與企業(yè)戰(zhàn)略相結合。它主要是從戰(zhàn)略角度來研究成本的各個環(huán)節(jié)，從而進一步找出降低成本的途徑，是一種全方位、全環(huán)節(jié)、全過程和全員管理的統(tǒng)一體，是商品使用價值和商品價值相結合的管理，也是經濟和技術相結合的管理。.8和諧成本管理和諧成本管理：是按照一個企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略，確定企業(yè)當期的和諧是按照一個企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略，確定企業(yè)當期的和諧主題主題( (成本滿意成本滿意) )，通過和則、諧則分別對成本發(fā)生過程中的相對不確定性因素通過和則、諧則分別對成本發(fā)生過程中的相對不確定性因素( (如勞如勞動者動者) )和

4、相對確定性因素和相對確定性因素( (如勞動對象和勞動手段如勞動對象和勞動手段) )進行管理，進行管理，主要是為了通過成本的主要是為了通過成本的“優(yōu)化設計優(yōu)化設計”和人的主觀能動性、創(chuàng)造性和人的主觀能動性、創(chuàng)造性的充分發(fā)揮以及兩者的互動、耦合來促進企業(yè)成本的持續(xù)降低，以保的充分發(fā)揮以及兩者的互動、耦合來促進企業(yè)成本的持續(xù)降低，以保證企業(yè)在多變的外部環(huán)境和激烈的市場競爭中始終保持成本方面的優(yōu)證企業(yè)在多變的外部環(huán)境和激烈的市場競爭中始終保持成本方面的優(yōu)勢，從而在市場中占據有利地位。勢，從而在市場中占據有利地位。 .9柔性成本管理觀念柔性成本管理觀念 “柔性管理柔性管理”是相對于是相對于“剛性管理剛性

5、管理”提出來的。提出來的?！皠倓傂怨芾硇怨芾怼币砸浴耙?guī)章制度為中心規(guī)章制度為中心”，憑借制度約束、紀律監(jiān)，憑借制度約束、紀律監(jiān)督、獎懲規(guī)則等手段對企業(yè)員工進行管理。而督、獎懲規(guī)則等手段對企業(yè)員工進行管理。而“柔性管理柔性管理”則是則是“以人為中心以人為中心”，依據企業(yè)的共同價值觀和文化、精，依據企業(yè)的共同價值觀和文化、精神氛圍進行的人格化管理，它是在研究人的心理和行為規(guī)神氛圍進行的人格化管理，它是在研究人的心理和行為規(guī)律的基礎上，采用非強制性方式，在員工心目中產生一種律的基礎上，采用非強制性方式，在員工心目中產生一種潛在的說服力，從而把組織意志變?yōu)閭€人的自覺行動。潛在的說服力，從而把組織意志變

6、為個人的自覺行動。.10成本費用控制系統(tǒng)觀念管理流向業(yè)務流程戰(zhàn)略規(guī)劃管理控制作業(yè)管理高層管理人員中層管理人員基層管理人員數據加工和挖掘市場研發(fā)采購生產銷售目標前饋控制過程控制反饋控制決策風險績效物流、信息、資金流計劃控制實時控制關鍵信息.11成本費用控制的程序廣義廣義成本成本控制控制前饋控制反饋控制過程控制成本預測成本決策成本預算成本分析成本考核成本審計成本控制成本核算.12成本費用控制的方法成本成本控制控制方法方法預算控制法標準成本法責任成本法目標成本法價值分析法戰(zhàn)略成本法作業(yè)成本法生命周期法業(yè)務流程法傳統(tǒng)成本控制方法現(xiàn)代成本控制方法 標準成本法：是以制定的標準成本為基礎，將實際發(fā)生的成本與

7、標準成本進行對比，揭示成本差異形成的原因和責任，采取相應措施，實現(xiàn)對成本的有效控制。其中：u 標準成本的制定與成本的事前控制相聯(lián)系u 成本差異分析、確定責任歸屬、采取措施改進工作則與成本的事中和事后控制相聯(lián)系。如：直接材料標準成本的制定直接材料的標準消耗量 是現(xiàn)有技術條件生產單位產品所需的材料數量其中包括必不可少的消耗，以及各種難以避免的損失，通常也稱之為材料消耗定額。直接材料的價格標準 是企業(yè)編制的計劃價格。 它是以訂貨合同為基礎制定的，包括發(fā)票價格、運費、檢驗和正常損耗等成本。單位產品直接材料標準成本=（各種材料價格標準各種材料用量標準）.15內容代號數量標準單價部門一部門二部門三部門四合

8、計原料合計人工作業(yè)編號標準工時標準工資h合計制造費用標準工時標準分攤費用人工小時每單位制造成本合計產品名稱：批準：標準設定：標準成本資料卡標準成本資料卡.16責任成本控制法責任中心涉及的內部單位控制重點關注問題收入中心按產品或地區(qū)劃分的銷售事業(yè)部等銷售規(guī)模和結構收入動因分析，訂單獲取成本、訂單完成成本成本中心車間、管理部門等成本費用水平成本轉嫁、短期目標、預算寬裕利潤中心自然形成的利潤中心或模擬利潤中心盈利水平邊際利潤、固定成本、盈利動因分析投資中心集團總部、投資公司投資報酬率、剩余收益、經濟附加值資金成本，評價指標的局限性.17目標成本目標成本= =目標售價目標售價- -目標利潤目標利潤目標

9、成本管理目標成本管理 目標成本法對產品進行利潤計劃和成本管理的方法目標目標成本法對產品進行利潤計劃和成本管理的方法目標成本法的目的是研發(fā)及設計階段設計好產品的成本，而不成本法的目的是研發(fā)及設計階段設計好產品的成本，而不是試圖在制造過程降低成本。是試圖在制造過程降低成本。 .18目標成本目標成本=預計銷售收入應繳稅金目標利潤預計銷售收入應繳稅金目標利潤目標利潤目標利潤=預計銷售收入預計銷售收入目標銷售利潤率目標銷售利潤率目標成本管理目標成本管理目標成本管理的核心在于目標成本的制定和目標成本的分目標成本管理的核心在于目標成本的制定和目標成本的分解解, 產品各零件、部件的目標成本按價值分析方法獲取產

10、品各零件、部件的目標成本按價值分析方法獲取 例：某項產品單位售價例：某項產品單位售價200200元，單位銷售稅金元，單位銷售稅金1010元，單位目標利潤元，單位目標利潤3030元，上年單位產品成本費用元，上年單位產品成本費用180180元。元。1、目標成本費用、目標成本費用2001030160元元2、成本費用降低率、成本費用降低率20/180100%11%3、分解成本費用明細，并按重要性排序、分解成本費用明細，并按重要性排序4、確定各成本費用項目降低率、確定各成本費用項目降低率19目標成本的建立目標成本的建立市場調查市場調查競爭對手競爭對手分析分析定義產品定義產品/顧客定位顧客定位了解顧客了解

11、顧客需求需求決定產品決定產品特征特征市場價格市場價格目標目標成本成本必須的利潤必須的利潤.20進行最進行最初的成初的成本估計本估計與目標與目標成本比較成本比較運用運用成本成本分析分析設計設計產品產品/流程流程估計估計可達到可達到的成本的成本運用運用價值價值工程工程按設計按設計投入投入生產生產實行實行持續(xù)持續(xù)改進改進實際成本實際成本計算成本差異計算成本差異計劃壓縮成本計劃壓縮成本生產過程生產過程目標成本的實現(xiàn)目標成本的實現(xiàn).21價值分析控制法 理論基礎： 功能：產品的用途和作用。 成本：產品的壽命周期成本（設計、制造、銷售、使用等） 提高產品價值的途徑：1、功能不變，成本降低2、成本不變，功能提

12、高3、功能提高，成本降低.22價值工程與價值分析價值工程與價值分析人們買商品，并非買物品人們買商品，并非買物品“本身本身”，而是在買它的，而是在買它的“機機能能”“”“用途用途”“”“作用作用” ，也就是它的，也就是它的“價值價值”價值（價值（V V）功能（功能（F F）成本（成本（C C）怎樣用最低的怎樣用最低的“成本成本”來達到產品需要的來達到產品需要的“機能機能”.23價值工程的四項原則價值工程的四項原則 懷疑的原則所有的對象都有不經濟、不合理的地方，都可以使成本更低；懷疑的原則所有的對象都有不經濟、不合理的地方，都可以使成本更低； 標準化原則擴大標準件，減少專用件；減少自制件，擴大外購

13、件；減少標準化原則擴大標準件，減少專用件；減少自制件，擴大外購件；減少品種、規(guī)格、用料、用人品種、規(guī)格、用料、用人 排除的原則去掉無用、多余、過量的功能、生產方式和組織方式排除的原則去掉無用、多余、過量的功能、生產方式和組織方式 替代的原則在保持相同的性能和要求下，研究用不同的零件、不同的材替代的原則在保持相同的性能和要求下，研究用不同的零件、不同的材料、不同的用人、地點、運輸方式等料、不同的用人、地點、運輸方式等24價值分析的內容價值分析的內容是個什么？是個什么？有什么用處？有什么用處？要達到什么質量功能？要達到什么質量功能？結構、形狀可否改變？結構、形狀可否改變？尺寸可否改變？尺寸可否改變

14、？公差或加工記號是否要求過份？公差或加工記號是否要求過份？可否改變設計，去掉無用零件？可否改變設計，去掉無用零件？有無可改作標準件、通用件、外購件？有無可改作標準件、通用件、外購件？能否合并或減少零件？能否合并或減少零件？有無更好的替代加工方法？有無更好的替代加工方法？有無更易加工的材料？有無更易加工的材料？有無更便宜的材料？有無更便宜的材料？有無可替代的新材料？有無可替代的新材料？有無減少加工、檢驗、裝配的工具？有無減少加工、檢驗、裝配的工具？.25作業(yè)成本法（作業(yè)成本法（ABC） 作業(yè)成本計算是作業(yè)成本計算是8080年代初期在國外的一些公司中開始萌芽的，年代初期在國外的一些公司中開始萌芽的

15、，至今已有至今已有2020多年的歷史。在這多年的歷史。在這2020多年的發(fā)展過程中，作業(yè)成本計算多年的發(fā)展過程中，作業(yè)成本計算在許多先進的公司中得以實施，并取得了卓著的成效。在許多先進的公司中得以實施，并取得了卓著的成效。作業(yè)成本計算首先將企業(yè)所消耗的制造費用通過資源動因分配作業(yè)成本計算首先將企業(yè)所消耗的制造費用通過資源動因分配到作業(yè)，形成作業(yè)的成本，然后再將作業(yè)的成本通過作業(yè)成本動因到作業(yè)，形成作業(yè)的成本，然后再將作業(yè)的成本通過作業(yè)成本動因分配到成本對象，形成成本對象的成本。通過這一過程，作業(yè)成本分配到成本對象，形成成本對象的成本。通過這一過程，作業(yè)成本計算改進了傳統(tǒng)的成本分配方法采用單一成

16、本分配基礎計算改進了傳統(tǒng)的成本分配方法采用單一成本分配基礎( (例如例如: :直接直接人工小時、機器小時等等人工小時、機器小時等等) )的弱點，力圖找到資源消耗與成本對象的弱點，力圖找到資源消耗與成本對象之間的因果關系，從而得到更加精確的產品成本之間的因果關系，從而得到更加精確的產品成本 。.26作業(yè)的劃分 ABC作業(yè)特征 多元化：一般以成本中心為作業(yè)基礎（西方100-1000個） 作業(yè)鏈供應商作業(yè)A作業(yè)B作業(yè)N顧客.27作業(yè)的分類 數量作業(yè)，由產品數量引起 動因有：人工小時，機器小時，材料數量 批次作業(yè)，由次數引起 設備調整，采購，銷貨訂單 輔助作業(yè)（包括產品，客戶） 前者指生產過程，后者指

17、銷售過程 例如：新產品試制，生產技術改造，市場開發(fā).28作業(yè)間的關系 輔助作業(yè) 數量作業(yè) 批次作業(yè).29作業(yè)動因 什么是動因 動因是作業(yè)消耗資源的根本原因 僅就批次作業(yè)與產品輔助作業(yè)的成本動因選擇舉例如下：.30動因選擇第一種：業(yè)務動因 以作業(yè)發(fā)生的次數為計量單位，它假設每次作業(yè)消耗的資源是相同的 例如：生產準備次數，訂單數量、設備調試次數，業(yè)務動因計量成本最低，但準確性最差第二種：時間動因 以作業(yè)所耗用的時間作為計量單位。它假設單位時間的作業(yè)耗用的資源是相同例如：生產準備時間，生產調試時間等 時間動因計量成本較高，但準確性上升第三種：直接動因 以作業(yè)為橋梁，將產品耗用的資源直接進行歸集，從而

18、計算產品或勞務的成本舉例：以銷售作業(yè)為例 第一種選擇，每一客戶的成本（假設所有客戶耗用相同） 第二種選擇，每一客戶單位時間成本（時間不同，單位時間耗費相同） 第三種選擇，每一客戶實際成本（時間不同，單耗也不一樣）.31為什么要推行作業(yè)成本管理面臨的主面臨的主要問題要問題運作效率降低成本產品收益率客戶收益率預算成本管理公司戰(zhàn)略業(yè)務規(guī)劃公司業(yè)績作業(yè)成本作業(yè)成本管理能夠管理能夠解決的問解決的問題題識別高成本、無附加價值的作業(yè)模擬業(yè)務運作發(fā)生變化的情況深入掌握資源使用情況識別成本客體的資源使用情況模擬采用不同技術的情況識別成本誘因，使預算編制更加準確有助于提高財務分析能力有助于提高戰(zhàn)略決策能力提供了對

19、整個企業(yè)的公平、一致的績效考核方法.32作業(yè)成本控制法（ABC）：通過對作業(yè)活動及成本動因的分析，確定如何降低成本和增加顧客價值。概念說明作業(yè)企業(yè)內部一些系列的行動、活動或工作，如開具發(fā)票、發(fā)運貨物、機器運轉、行政管理等成本動因概念導致某項作業(yè)的成本變動因素，如工作時數、訂單人數、發(fā)送產品數量、運輸數量等作業(yè)基礎與特定的生產作業(yè)相聯(lián)系：如機器準備、產品檢查、包裝等數量基礎在總體水平上制定的：產品數量、直接人工工時等約束性戰(zhàn)略決策形成的選擇性短期經營決策形成的.33案例作業(yè)作業(yè)成本動因成本動因數量數量分配率分配率分配額分配額復印/傳真份數30001/份3000電話次數15010 /份1500收款

20、發(fā)票數量5005/本2500質量控制檢驗數量10002/件2000.34生命周期成本控制法 生命周期成本法，是一種計算發(fā)生在生命周期內的全生命周期成本法，是一種計算發(fā)生在生命周期內的全部成本的方法，通常被理解為產品生產周期成本法，以此部成本的方法，通常被理解為產品生產周期成本法，以此來量化產品生命周期內的所有成本。來量化產品生命周期內的所有成本。 值得一提的是，企業(yè)生產體系設計的中心環(huán)節(jié)是系統(tǒng)地值得一提的是，企業(yè)生產體系設計的中心環(huán)節(jié)是系統(tǒng)地衡量產品、資產和勞動力等生產要素，并組合成一體化的衡量產品、資產和勞動力等生產要素，并組合成一體化的功能單元。因此，對于資產和勞動力，同樣可以采用生命功能

21、單元。因此，對于資產和勞動力，同樣可以采用生命周期成本法來分析其成本構成。周期成本法來分析其成本構成。 .35生命周期成本控制法生命周期成本法可以按以下步驟分析：生命周期成本法可以按以下步驟分析： 從生產特點出發(fā)，確定基本成本分類；從生產特點出發(fā)，確定基本成本分類； 細分基本的成本分類；細分基本的成本分類； 定義和量化成本組成要素；定義和量化成本組成要素； 估計生產體系的經濟壽命；估計生產體系的經濟壽命； 加總成本。加總成本。 簡單地說，生命周期成本法的關鍵就是確定生命周簡單地說，生命周期成本法的關鍵就是確定生命周期和成本分類。期和成本分類。.36生命周期成本控制法 生命周期成本法，是一種計算

22、發(fā)生在生命周期內的全生命周期成本法，是一種計算發(fā)生在生命周期內的全部成本的方法，通常被理解為產品生產周期成本法，以此部成本的方法，通常被理解為產品生產周期成本法，以此來量化產品生命周期內的所有成本。來量化產品生命周期內的所有成本。 值得一提的是，企業(yè)生產體系設計的中心環(huán)節(jié)是系統(tǒng)地值得一提的是，企業(yè)生產體系設計的中心環(huán)節(jié)是系統(tǒng)地衡量產品、資產和勞動力等生產要素，并組合成一體化的衡量產品、資產和勞動力等生產要素，并組合成一體化的功能單元。因此，對于資產和勞動力，同樣可以采用生命功能單元。因此，對于資產和勞動力，同樣可以采用生命周期成本法來分析其成本構成。周期成本法來分析其成本構成。 .37生命周期

23、成本控制法研究開發(fā)研究開發(fā)設計設計生產生產營銷營銷客戶服務客戶服務上游成本上游成本下游成本下游成本.38生命周期成本控制法 產品生命周期成本，包括產品從設計到淘汰整個生命周期的成本。產品生命周期成本，包括產品從設計到淘汰整個生命周期的成本。通俗地講，產品生命周期成本法的計算內容涉及產品生產前、生產中、通俗地講，產品生命周期成本法的計算內容涉及產品生產前、生產中、生產后三個階段。生產后三個階段。 具體來說，產品生命周期會歷經三個階段：生產具體來說，產品生命周期會歷經三個階段：生產使用使用 報報廢。從生產者的角度看，一個產品經歷研究與開發(fā)、設計、試制、小廢。從生產者的角度看，一個產品經歷研究與開發(fā)

24、、設計、試制、小批量生產、大批量生產直到停止生產的整個過程，這個過程可稱為產批量生產、大批量生產直到停止生產的整個過程，這個過程可稱為產品生命周期過程。從顧客的角度看，自產品購人經過使用直至報廢的品生命周期過程。從顧客的角度看，自產品購人經過使用直至報廢的過程，是產品的使用和報廢期，也是生產者售后服務的過程。過程，是產品的使用和報廢期，也是生產者售后服務的過程。.39成本管理控制N種策略.40策略之一：關注行業(yè)特點，鎖定成本控制要點策略之二：文化先行、策略在后策略之三：構筑成本壁壘，獲取持久競爭優(yōu)勢策略之四：先激勵，后管理策略之五：融合理財文化，獲取長期利潤策略之六：關注員工的價值、先人后車策

25、略之七：解決代理成本難題，獲取優(yōu)秀人才策略之八：尋找成熟產品、比較OEM成本策略之九：記住“沉沒成本”，尋找正確經營決策策略之十：勿忘“機會成本”，爭取最大價值.41策略之十一：避免“隱性成本”，與“顯性成本”一并統(tǒng)籌策略之十二：挖掘時間價值，增加“銷量”策略之十三：“閑置設備不是葡萄酒”，早處理早受益策略之十四：“成本拆卸法”、不妨一試策略之十五：事前控制、遠勝于事后總結策略之十六：運用JIT；降低占用成本策略之十七：調整庫存結構，防止怠工損失策略之十八：利用預算、預測控制范圍策略之十九：改變產品組合，創(chuàng)造更大價值策略之二十：利用財務政策、增加股東價值.42策略之二十一:尋求顧客參與，降低流

26、程成本策略之二十二：在現(xiàn)有資產中尋求進一步獲利的可能策略之二十三：樹立資產負債觀念、審視經營要素策略之二十四：尋找瓶頸、創(chuàng)造價值策略之二十五：全員節(jié)約、重在“負強化”策略之二十六：蟻穴可放、管涌必堵策略之二十七：抓住重點，分段實施策略之二十八 ：把成本核算到每個產品客戶職能策略二十九：設定目標、差異分析策略三十：壓力傳遞、縮減成本策略之三十一：建立聯(lián)盟、長期共贏策略之三十二、優(yōu)化配置資源.43成本控制設立案例分享 成本控制方案是指為消除提高成本因素和發(fā)揮成本優(yōu)勢所采取的措成本控制方案是指為消除提高成本因素和發(fā)揮成本優(yōu)勢所采取的措施。成本控制方案是成本策劃的結果，應針對提高成本因素和成本優(yōu)勢逐施

27、。成本控制方案是成本策劃的結果，應針對提高成本因素和成本優(yōu)勢逐一制定。一般情況下，成本控制方案可能涉及到具體降低成本的目標、為一制定。一般情況下，成本控制方案可能涉及到具體降低成本的目標、為實現(xiàn)目標所賦予有關職能和層次的職責和權限、提高成本因素、實現(xiàn)目標實現(xiàn)目標所賦予有關職能和層次的職責和權限、提高成本因素、實現(xiàn)目標所采取的措施、方法和時間表、措施的實施效果及目標實現(xiàn)結果的評價、所采取的措施、方法和時間表、措施的實施效果及目標實現(xiàn)結果的評價、方案實施情況的檢查和責任的追究等內容。方案實施情況的檢查和責任的追究等內容。u好處好處u 目前核心問題目前核心問題u一般措施一般措施u具體措施具體措施.4

28、4成本控制設立案例分享成本控制系統(tǒng)設置案例成本控制系統(tǒng)設置案例p物料成本控制子系統(tǒng)物料成本控制子系統(tǒng)p制造成本控制子系統(tǒng)制造成本控制子系統(tǒng)p銷售費用控制子系統(tǒng)銷售費用控制子系統(tǒng)p管理費用控制子系統(tǒng)管理費用控制子系統(tǒng)p資本費用控制子系統(tǒng)。資本費用控制子系統(tǒng)。 .45a）浪費源和提高成本因素是否得到識別和確定？）浪費源和提高成本因素是否得到識別和確定？b）如何消除或減少這些浪費源和提高成本因素？）如何消除或減少這些浪費源和提高成本因素？c）是否已經消除了這些浪費源和提高成本因素？）是否已經消除了這些浪費源和提高成本因素？d）已降低的成本水平是否得到持續(xù)控制和保持？）已降低的成本水平是否得到持續(xù)控制

29、和保持？a）控制成本發(fā)生的過程（過程控制方法）控制成本發(fā)生的過程（過程控制方法PDCA循環(huán)）循環(huán)）b）持續(xù)地降低和保持，最終使成本降到盡可能低的水平）持續(xù)地降低和保持，最終使成本降到盡可能低的水平 解決四個基本問題解決四個基本問題成本控制遵守兩個基本原理成本控制遵守兩個基本原理.46成本應不應該發(fā)生？應該發(fā)生多少？成本應不應該發(fā)生？應該發(fā)生多少？應該關注的焦點應該關注的焦點四個核心控制方法四個核心控制方法a）成本管理的核心就是把成本降到盡可能低的水平并保持已降低的成）成本管理的核心就是把成本降到盡可能低的水平并保持已降低的成本水平；本水平；b）降低和保持成本的核心就是控制提高成本因素；）降低和

30、保持成本的核心就是控制提高成本因素；c）控制提高成本因素的核心就是全面、系統(tǒng)、充分和準確地識別和確）控制提高成本因素的核心就是全面、系統(tǒng)、充分和準確地識別和確定提高成本因素（包括：浪費和浪費源）；定提高成本因素（包括：浪費和浪費源）；d）識別和確定提高成本因素的核心就是了解和掌握成本因素的發(fā)生過程）識別和確定提高成本因素的核心就是了解和掌握成本因素的發(fā)生過程和原因和原因.47序序 要點控制什么怎么控制誰來控制備查文件1產品產品設計設計目標銷售價格目標銷售價格目標成本目標成本按部件、零件、外購、外協(xié)分解細按部件、零件、外購、外協(xié)分解細化，匯制成表化，匯制成表設計、技術、設計、技術、工藝、財會工藝、財會協(xié)調。事先協(xié)調。事先與采購供應與采購供應聯(lián)絡聯(lián)絡相關國家、行業(yè)相關國家、行業(yè)標準標準無相應文件參照無相應文件參照慣例慣例零部件標準化零部件標準化國家、行業(yè)、通用性標準國家、行