通信課程設計報告

1、7、 ADSS 光纜架設1) ADSS 障礙跨越 :跨越公路、小馬路等采用搭設頂管跨越支架的方式進行跨越：具體方法：跨越架主結(jié)構(gòu)為直徑32mm 的鍍鋅鋼管，跨越架應能分節(jié)組裝和拆卸，跨越架頂端由放線線槽和頂滑輪組成，跨越架底座為直徑50mm一端經(jīng)過削尖處理的鍍鋅鋼管。 跨越架應固定在通道障礙的兩側(cè)，高度以能保證牽引繩和光纜在展放過程中對地5.5 米的最小安全距離。 跨越架搭設時先將跨越架底座砸入地下，砸入深度應大于600mm ，如果跨越架搭設處路面為硬化路面則使用。牽引繩展放至跨越架位置時，將牽引繩放置于跨越架放線槽內(nèi)頂滑輪之上，然后將跨越架組裝達到要求長度，然后豎起跨越架并放置于跨越架底座內(nèi)

2、?？缭郊苤黧w應用側(cè)繩拉緊防止其側(cè)擺或傾倒。如由于路為斜跨， 跨距為 5 米左右，應在路中間增搭跨越支架1 個，因為路中間為硬化路面故應使用直徑為1.5 米以上的平面底座，以縮短支架間距來滿足光纜對地最小安全距離，從而保證安全跨越。采用線路施工搭設好的跨越架進行跨越：交叉跨越帶電線路本工程需帶電跨越時必須使用合格的絕緣繩.拋擲絕緣繩時要防止絕緣繩纏繞在被跨導線上。 跨越帶電線路作業(yè)。 必須有專人全程進行監(jiān)護。做好帶電線路相間短路的防護措施， 用絕緣鉤鉤住被跨導線然后用絕緣繩將各相間距拉大并固定，同時掌握拉力， 防止將導線拉斷。 低壓線路帶電跨越應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。2) A

3、DSS 光纜牽引ADSS 光纜牽引時要加適當張力，具體操作要求見張力機和牽引機的使用說明書及張力機、牽引機保養(yǎng)制度 。光纜牽引過程中各看護部位人員及纜頭跟護人員要及時向工作負責人、張力場負責人和牽引場負責人通報各部位狀況，專業(yè)資料如有異常立刻通知牽引場和張力場以做停車調(diào)整或通過增減張力進行調(diào)節(jié)，異常解除后重新開始正常牽引。 纜頭過放線滑車或轉(zhuǎn)角耐張桿塔時要提前通知牽引場和張力場以減緩牽引速度以防發(fā)生異常。3) ADSS 光纜緊固ADSS 光纜為自承材質(zhì)所以需要對其進行收緊才可固定。光纜收緊采用牽引機牽引緊線的方式進行。 緊線前先用耐張線夾將光纜的末端固定在該光纜段末端耐張桿塔上，固定后要留夠光

4、纜接續(xù)的余線，余線長度以纜頭能垂到地面后再增加 8 米為宜。光纜末端固定完畢后， 牽引場聯(lián)絡中間重點看護部位人員、各耐張桿塔緊線人員、 弧垂觀測人員做好準備， 各部分人員準備完畢后開始光纜收緊工作。光纜收緊工作開始后任何部位出現(xiàn)異常情況均應立即報告牽引場，弧垂觀測人員（弧垂觀測采用等長法， 找出規(guī)律檔， 對照設計提供的弧垂表在規(guī)律檔一側(cè)桿塔上綁扎顯眼標記， 在另一側(cè)桿塔上進行觀測?；蚴褂脺y距儀進行觀測） 在光纜即將達到設計弧垂時向牽引場報告，緊線速度減緩使光纜漸升至指定高度（以設計弧垂為準），然后停止緊線。緊線停止后距離末端耐張桿塔最近的耐張桿塔緊線工作人員開始準備固定光纜，先將耐張線夾 （耐

5、張絞絲） 按施工設計要求的位置和方法固定在光纜上， 然后將耐張線夾固定在桿塔正對末端耐張桿塔側(cè)的掛點位置。耐張線夾固定好后通知牽引場松線，然后在該耐張桿塔的另一側(cè)掛點上將光纜用耐張線夾固定 （耐張桿塔兩側(cè)掛點間要按設計要求留余彎，余彎光纜使用引下線夾固定）。然后通知牽引場進行下一耐張段的緊線工作，依次類推完成所有耐張段的緊線作業(yè)。4) ADSS 附件安裝專業(yè)資料嚴格按照設計要求進行附件安裝作業(yè)。 保證防震錘間的間距600mm, 保證防暈環(huán)的中心與光纜截面同心，保證防暈環(huán)對絞絲與光纜連接處的防電腐蝕保護。每基桿塔懸掛光纜標識。 人員出桿塔進行附件安裝作業(yè)時要加用第三道安全繩保護，第三道安全繩必須

6、掛在桿塔上。5) 技術措施光纜彎曲半徑不小于光纜外徑的20 倍，施工過程中不小于光纜外徑的30倍。架空光纜敷設后應平直，無扭曲，無明顯刮痕和機械損傷。ADSS 通信光纜在桿塔上的掛點， 除滿足場強、 間隙等電氣要求外， 還應滿足結(jié)構(gòu)方面的受力要求。ADSS 光纜安裝在 110KV 桿塔上，選擇掛點在場強強度25KV （ 110KV ）、12KV（ 35KV ）以下，盡可能離帶電導線遠的地方。光纜安裝時耐張段應與電力線的耐張段保持一致， 轉(zhuǎn)角桿在掛光纜的反向做雙向拉線。電桿采用抱箍形式與光纜連接，鐵塔采用鐵塔夾板與鐵塔連接。光纜在鐵塔上的安裝應選擇在鐵塔的橫隔面，如不能滿足對電力線的要求時也應盡

7、量靠近塔身橫隔面處，或?qū)禳c選在主材和橫材交叉點處。光纜施放速度： 小于 20 米/ 分，并且要保持速度均勻。 光纜進站站前桿或公路兩側(cè)做一處桿彎余留，每基桿上要懸掛標示牌。敷設光纜時，在一般情況下牽引張力不宜超過允許張力的80，主要牽引力應加在光纜的加強件上，并防止光纜外層脫落。敷設管道光纜時，引上穿墻等用鋼管防護。兩條以上光纜同溝敷設時，應平行排列，不得交叉或重疊。光纜沿墻固定間距應為500mm ，允許偏差 50mm 。管道光纜敷設時應用硅管保護光纜，硅管應超出第一個光纜擱架150mm ，并用綁線固定好。光纜張緊后與各電專業(yè)資料壓等級線路導線間距應大于最小安全距離。終端連接盒兩邊預留光纜5

8、-10 米。光纜的熔接應在每盤布線完成后當天完成，若當天實在做不了熔接， 也應盤好余纜固定至耐張塔上。在光纜接續(xù)前，應將光纜在施工中可能受損的頭部剪去23m ，挑選經(jīng)驗豐富、操作熟練的技術人員進行接續(xù);應選擇在整潔的環(huán)境中進行，嚴禁在多塵及潮濕的環(huán)境中露天操作。光纖連接損耗主要由本征因素和非本征因素組成。其中，非本征因素主要由操作工藝水平，熔接機、切割刀、剝線鉗等工器具質(zhì)量的優(yōu)劣來決定的;應使用性能穩(wěn)定、精度高的熔接設備， 接續(xù)損耗靠熔接機讀出的估算值是不準確的，只能作參考值，通過顯示屏目測是否有氣泡、刺頭等，熔接完畢后還需用OTDR精確測量接頭損耗等參數(shù)，確保每個熔接點衰減小于0.05dB

9、，然后做熱縮管加強保護并按光纖色譜順序做好熔接記錄。光纖的盤纖、 接頭盒封裝也是一項細心的工作，先固定好熱縮管， 再將兩側(cè)余纖按槽道盤好， 加上海棉襯墊， 用膠帶輕輕粘緊， 操作過程中應防止擠壓和彎曲半徑過小現(xiàn)象， 以免帶來附加損耗。 密封接續(xù)盒時要仔細檢查每一處縫隙，以防日后水氣進入。 然后將尾纜盤好與接續(xù)盒一并固定到鐵塔構(gòu)件上，一般放在鐵塔第一個橫擔上，距離地面8m 左右。光纜下塔段，每間距1.5m 左右處用引下線夾固定，距地面4m 段用合適鋼管套住，以防人為破壞 ; 光纜經(jīng)電纜溝進站段內(nèi)，需套硅管加以保護，在電纜井內(nèi)，注意控制彎曲半徑 ;進入站 (局)內(nèi)機房，將光纜引入ODF ，與尾纖熔

10、接成端。全線接續(xù)完畢對全程ADSS 光纜光學特性實測， 一般要采取雙向測試并取其平均值，如中繼段光纖總衰減、事件損耗、鏈路損耗、回波損耗等。中繼段光纖后向散射曲線有無異常情況(如彎曲、尖峰、陡降等 )，并對事件進行定位和分析，專業(yè)資料將各段的雙向測量資料存盤并打印成檔，做為原始資料保存，便于今后維護分析、比較之用。1.2.4.7 、管道光纜架設管道光纜敷設時應用硅管保護光纜，硅管應超出第一個光纜擱架150m ，并用綁線固定好。終端連接盒兩邊預留光纜5-10 米。光纜彎曲半徑不小于光纜外徑的20 倍，施工過程中不小于光纜外徑的30倍。隧道光纜敷設后應平直，無扭曲，無明顯刮痕和損傷，綁扎要牢固。隧

11、道排管光纜敷設選擇，盡可能離帶電導線遠的地方的管孔。光纜通過井口或轉(zhuǎn)角時應與電力線的保持一致，并做好保護光纜施放速度：小于20 米/ 秒，并且要保持速度均勻。光纜進站站前或轉(zhuǎn)彎處，要懸掛標示牌。敷設光纜時，在一般情況下拉力不宜超過允許光纜張力的80，并防止拉斷光纜外層脫落。敷設管道光纜時，應使用穿管器。兩條以上光纜同溝敷設時，應平行排列，不得交叉或重疊。光纜的熔接，若當天實在做不了熔接，應盤好余纜固定。在光纜接續(xù)前，應將光纜在施工中可能受損的頭部剪去23m ，挑選經(jīng)驗豐富、操作熟練的技術人員進行接續(xù); 應選擇在整潔的環(huán)境中進行，嚴禁在多塵及潮濕的環(huán)境中露天操作。光纖連接損耗主要由本征因素和非本

12、征因素組成。其中，非本征因素主要由專業(yè)資料操作工藝水平，熔接機、切割刀、剝線鉗等工器具質(zhì)量的優(yōu)劣來決定的;應使用性能穩(wěn)定、精度高的熔接設備接續(xù)損耗靠熔接機讀出的估算值是不準確的，只能作參考值， 通過顯示屏目測是否有氣泡、刺頭等，熔接完畢后還需用OTDR 精確測量接頭損耗等參數(shù)，確保每個熔接點衰減小于0.05dB ，然后做熱縮管加強保護并按光纖色譜順序做好熔接記錄。光纖的盤纖、 接頭盒封裝也是一項細心的工作，先固定好熱縮管， 再將兩側(cè)余纖按槽道盤好， 加上海棉襯墊， 用膠帶輕輕粘緊， 操作過程中應防止擠壓和彎曲半徑過小現(xiàn)象，以免帶來附加損耗。密封接續(xù)盒時要仔細檢查每一處縫隙，以防日后水氣進入。

13、然后將尾纜盤好與接續(xù)盒一并固定在牢固構(gòu)件上。光纜經(jīng)電纜溝進站段內(nèi)， 在電纜井內(nèi)，注意控制彎曲半徑 ;進入站 (局 )內(nèi)機房，將光纜引入 ODF ，與尾纖熔接成端。全線接續(xù)完畢對全程光纜應使用OTDR 光學特性儀實測，一般要采取雙向測試并取其平均值，如中繼段光纖總衰減、事件損耗、鏈路損耗、回波損耗等。中繼段光纖后向散射曲線有無異常情況(如彎曲、尖峰、陡降等 )，并對事件進行定位和分析，將各段的雙向測量記錄資料存盤并打印成檔，做為原始資料保存，便于今后維護分析、比較之用。1.2.4.19 、通信系統(tǒng)設備安裝1.2.4.19.1 、通信設備安裝專業(yè)資料為不影響施工進度和質(zhì)量， 根據(jù)設備材料到貨的情況

14、， 施工中應按工序靈活安排工作，保證進度，保證質(zhì)量，保證施工人員和設備安全。施工順序為進場施工準備 - 機柜安裝 -設備安裝 - 線纜敷設消缺，通信設備安裝步驟如下：（1）清掃基礎型槽鋼并在基礎型槽鋼上劃出每屏的間隔位置。按照施工圖紙搬運到安裝位置附近。 把屏抬上基礎槽鋼后， 在屏下方的安裝孔作好標記打孔，絲錐套扣，安裝屏就位。測量垂直度水平度合格后后緊固地腳螺絲及屏間螺絲。調(diào)整屏柜設備可開啟的門靈活且接地線齊全，接地牢固（2）根據(jù)施工圖紙確定屏內(nèi)設備安裝位置，合理調(diào)節(jié)設備間距設備安裝位置和配置應符合圖紙及技術協(xié)議要求照圖紙或技術協(xié)議將板卡按要求裝入子框，安裝告警線、時鐘線、內(nèi)部網(wǎng)管線、聯(lián)接尾

15、纖、2M 線和電源分配線。使用儀表查設備內(nèi)部連線，無短路、斷路、虛接設備。（3）電源線、音頻線、網(wǎng)線分開敷設，順走線槽敷設線纜，線纜捆扎應整齊，線扣間距應保持一致，線纜布放應平整，無交叉。走線合理，排列整齊、（4）數(shù)字配線架條線整齊，同軸電纜與電纜接頭焊接牢固、接觸良好、插頭、插件的配件裝配正確牢固。 尾纖轉(zhuǎn)彎半徑 40mm ，編扎順直。 無扭絞。 溝內(nèi)尾纖使用保護管敷設，屏內(nèi)用防火材料封堵。使用機打標示牌，字跡清楚、整齊美觀、設備標識齊全、準確。（5）設備工作地、保護地分別接地至屏內(nèi)接地銅排，銅排再接至溝內(nèi)接地母排，直流電源條正極接地、機柜、子架、門、接地。接地電阻滿足設計、通信規(guī)程要求。1

16、.2.4.19.2 、通信設備調(diào)試專業(yè)資料調(diào)試工作應和設備安裝緊密配合，通信設備調(diào)試應在網(wǎng)管人員配合下進行,技術人員依據(jù)組網(wǎng)方案、 技術協(xié)議和方式單對設備的時鐘、時隙、通道進行配置。根據(jù)方式單進行光口、 電口包括終端業(yè)務資源配置，分配時隙。 嚴格按照方式單進行光纖跳線。1光端機調(diào)試1）閉合電源側(cè)空開測量電源測輸出電壓。設備輸入電壓-48-53.5V 。2）檢查板卡工作狀態(tài)正常、光卡發(fā)光功率穩(wěn)定、告警指示正確及時、電源切換正常。光卡板發(fā)光功率0dB( 1 dB)-8dB 。3) 單機測試依據(jù)組網(wǎng)方案、技術協(xié)議和方式單對設備的時鐘、時隙、通道進行配置。4)核對 2M 通道在 DDF 側(cè)的物理位置與

17、設備內(nèi)部數(shù)據(jù)位置。5)聯(lián)機調(diào)試測量對端設備光卡板發(fā)光功率, 比對本端光卡收光容限，收光功率滿足收光容限直接接入。按照方式單搭接2M 通道 ,通知對端人員在DDF 的相應位置做物理環(huán)回。6)用數(shù)據(jù)分析儀在本端DDF 的相應位置對 2M 通道做誤碼、 AIS、失步指標測試和時延測試。7)開通一個臨時業(yè)務進行光路主備用切換試驗。8）測試光功率、鏈路搭接、業(yè)務開通，按照說明書或在廠家技術人員監(jiān)督下。按照方式單配置通信業(yè)務， 聯(lián)系網(wǎng)管做網(wǎng)管業(yè)務， 使用數(shù)據(jù)測試儀測量業(yè)務通道滿足技術指標要求，配合運維部門測試業(yè)務，記錄相應數(shù)據(jù)。2pcm終端調(diào)試專業(yè)資料1)檢查板卡工作狀態(tài)正常、告警指示正確及時、電源切換正

18、常。同子框內(nèi)的兩套電 PCM 由分別來自不同的電源分配單元分路供電。依據(jù)組網(wǎng)方案、技術協(xié)議和方式單對設備的時鐘、時隙、通道進行配置。核對業(yè)務通道在VDF 側(cè)的物理位置與設備內(nèi)部數(shù)據(jù)位置. 業(yè)務通道在 VDF 側(cè)的物理位置與設備內(nèi)部數(shù)據(jù)位置一一對應。2)聯(lián)機調(diào)試按照方式單將2M 中繼線連接在 DDF 相應位置上，切換主備用通道。3）通知對端人員依照方式單在對端VDF 的相應位置做物理環(huán)回。 用數(shù)據(jù)分析儀在本端 VDF 的相應位置對已開通64k 通道做誤碼、AIS、失步指標測試。64k通道誤碼率應 110-5 。64k 通道的 AIS 為 0。64k 通道的失步為0。4)用萬用表的直流電壓檔在本端

19、VDF 的相應位置對已開通音頻通道的輸出電壓做測試。 W/EM 通道接收電平在150mV-300 mV之間，增益后 800mV 。5)依照話路分配表核對電話號碼正確,6)4W/EM 通道接收電平在150mV-300 mV之間，增益后 800mV 。7)用計算機串口和相應的軟件在VDF 架相應位置對已開通V2.4 通道進行測試。 V2.4 通道測試時間為30 分鐘，數(shù)據(jù)丟失為0，亂碼次數(shù)為 0。8）對試驗測試數(shù)據(jù)進行記錄并做好標簽.3交換機調(diào)試1）查設備內(nèi)部連線，無短路、斷路、虛接閉合電源側(cè)空開測量電源測輸出電壓。在設備電源輸入端測量電壓設備輸入電壓-48-53.5V 。2）檢查板卡工作狀態(tài)正常

20、、告警指示正確及時、電源切換正常。專業(yè)資料3）設備設置：依據(jù)組網(wǎng)方案、技術協(xié)議和方式單對設備的時鐘、時隙、通道進行配置。4）核對業(yè)務通道在VDF 側(cè)的物理位置與設備內(nèi)部數(shù)據(jù)位置，業(yè)務通道在VDF 側(cè)的物理位置與設備內(nèi)部數(shù)據(jù)位置一一對應。5）聯(lián)機調(diào)試：按照方式單將 2M 中繼線連接在 DDF 相應位置上，切換主備用通道。通知對端人員依照方式單在對端VDF 的相應位置做物理環(huán)回。用萬用表的直流電壓檔在本端VDF 的相應位置對已開通音頻通道的輸出電壓做測試。音頻通道電壓在不起機狀態(tài)下為-45V ，起機狀態(tài)下為 -54V 。6）利用斷路方式，測試2M 中繼倒換功能，多用戶接入方法測試4WE&M中繼通道

21、倒換功能并接入，用各等級電話分別撥號出局，測試各用戶等級接通、限制及入局功能是否正常。 話路級別為：調(diào)度電話可呼叫局外行政電話和其他調(diào)度電話。站內(nèi)行政電話可呼叫局外行政電話，市話、長途功能由用戶開啟，不可呼叫調(diào)度電話。7）依照組網(wǎng)方案和方式單，分別測試調(diào)度臺各功能按鍵，功能是否正常。依照方式單， 利用多部電話機， 測試所有本端站內(nèi)小號連通是否正常，并回撥以確認。對試驗測試數(shù)據(jù)進行記錄并做好標簽。8）調(diào)度單機電話主備用要分列調(diào)度臺兩側(cè)。4綜合數(shù)據(jù)網(wǎng)調(diào)試1）查設備內(nèi)部連線，無短路、斷路、虛接閉合電源側(cè)空開測量電源測輸出電壓。在設備電源輸入端測量電壓。路由器輸入電源由站內(nèi)UPS接引，輸入電壓為交流

22、220V 。2)主設備輸入電壓 -48 -53.5V 。閉合設備電源開關給設備加電專業(yè)資料3) 設備設置 :按照用戶提供的組網(wǎng)方案和方式單配置設備 IP 地址，主輔通道，業(yè)務通道。4) 聯(lián)機調(diào)試 : 按照方式單將 2M 線連接在 DDF 相應位置上。通知對端人員接入設備5)用計算機接入路由器PING 對端站 IP 地址。 Ping 過程中 LOST數(shù)值為 0。Loss 率為 0%。Send 數(shù)值 =Received數(shù)值6) 依照方式單，利用多部電話機，測試IP 電話連通是否正常，并回撥以確認。7) 對試驗測試數(shù)據(jù)進行記錄并做好標簽。配網(wǎng)自動化設備安裝施工方案：1) 施工前備齊各種工器具，擺放整

23、齊并進行檢查合格。2) 施工前要結(jié)合現(xiàn)場實際正確填寫電力線路第一種工作票。 貢瑞波開工前，要召開班前會，履行各種手續(xù)，嚴格執(zhí)行安全執(zhí)行技術交底制。3) 機箱內(nèi)部設備安裝牢固，排線要布局整齊，粘貼識別標簽。按施工圖由工作負責人、 技術人員等人到現(xiàn)場勘測定位， 工程確定施工方案， 箱體必須安裝牢固不傾斜、箱底對地距離為 2.5 米,計量表箱內(nèi)不應有繞接頭 , 各電器連接點可靠。4) 豎立機架、放綁配線和光、電纜等作業(yè)，不得攀扶骨列架、走線架。5) 在設備加電前，電源極性、電壓值、各種熔絲規(guī)格以及保護接地應符要求。6) 需更換插件板時應逐級切斷電源，并采取防靜電措施。7) 不應直視光通信設備和儀表上

24、的激光發(fā)射端孔和尾纖。專業(yè)資料8) 打孔時施工人員應配備防塵眼罩、防護帽等防護用具。使用的扶梯應有專人防護。9) 各類支架和滑泄電纜均應固定牢固，不得松動、脫落。漏泄電纜應按設計要求安裝防火夾子。10) 光纖在使用中不要過度彎曲和繞環(huán)光纖跳線，首先用通光筆測出跳線是否通光 確定光纖沒斷后用插回損儀測出指標，插入損耗小于0.3dB 回波損耗大于 45dB11) 放線工作要設專人指揮、統(tǒng)一信號；采用人工放線時，要防止導線出金鉤。12) 緊線時工作負責人應向全體作業(yè)人員講明施工方法及指揮信號，緊線工作必須由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，分工要明確；緊線前，應檢查導線有無障礙物掛住。緊線時應檢查接線管或接線

25、頭以及過滑輪、橫擔、樹枝、房屋等有無卡住現(xiàn)象。工作人員不得跨在導線上或站在導線的內(nèi)角側(cè)，防止意外跑線時被抽傷；緊線時應先檢查拉線、拉樁及桿根。如不能適應時，應加設臨時拉繩加固；導線馳度要執(zhí)行技術標準，達到技術要求。1.2.4.26 、opgw光纜架設1機具選擇 :（1）牽引機：對于牽引系統(tǒng)，以滿足放線時可能出現(xiàn)的牽引力為原則進行選擇，本工程采用我公司25KN 牽引機。（2）張力機：要求使用橡膠內(nèi)襯雙鼓輪式的張力機，對張力機要求能在不專業(yè)資料同牽引速度下保證提供符合要求的張力，且張力機應與牽引機具有張力保持系統(tǒng)，即在牽引機停機后張力機仍能保持OPGW 放線張力，而且不會引起 OPGW抖動和反彈。

26、另外需根據(jù)OPGW 外層捻向確定 OPGW 線繩進出張力機，即右向絞和的光纜 （外層鋁股絞向呈順時針方向）在張力機上左進右出， 反只則右進左出（根據(jù)光纜實際結(jié)構(gòu)特性確定） 。對于張力機本工程要求起鼓輪直徑不得小于廠家規(guī)定的光纜外徑的倍數(shù)。（3）放線滑車：放線滑車采用特制的尼龍滑車，內(nèi)表面需保持完好，對于小面積毛糙面要用細砂紙磨平以保證光纜不受磨損。滑輪直徑應滿足光纜廠家的規(guī)定值。2OPGW 光纜的展放（1）現(xiàn)場布置要求： OPGW 光纜張力放線工藝在常規(guī)張力展放鋼芯鋁絞線工藝方法基本相同， 對于展放 OPGW 光纜的牽引場地由設計定型塔位（OPGW接續(xù)盒安裝塔位） 及纜盤長度決定， 根據(jù)廠商的

27、場地布置要求，牽引場布置需符合要求。（2）放線滑車的懸車懸掛：對于直線塔放線滑車的懸掛，可通過設計光纜直線懸掛金具掛板， 下連光纜放線滑車。 對于耐張直通塔位存在角度值者，在放線過程中由于牽引力的作用， 在牽引繩及后側(cè)光纜在滑車里處于滑輪上邊，為確保退紐器能順利通過滑車。 對于轉(zhuǎn)角塔滑車， 應采取必要的措施， 及調(diào)整牽引繩或 OPGW 光纜在滑輪中間通過，一般采取方案：于橫擔內(nèi)角側(cè)通過150mm 3.0m 杉桿頭伸出橫擔約1.0m ，懸掛13mm鋼繩處理方案。另外退紐器通過滑車時，放慢牽引速度或停止牽引，通過放松張力加上人力輔助直接拖拉方案，使退紐器順利通過滑車。專業(yè)資料（3）OPGW 光纜于

28、張力機鼓輪上穿入方式：為最大限度的避免光纜在張力機上有可能出現(xiàn)的損傷問題，要求OPGW 在到貨后要校對其外層捻向，如其捻向是右手方向的，光纜要從張力機鼓輪上左進右出，即從左穿入轉(zhuǎn)盤，從右拉出，以確保有效的避免外部絞層的松脫，造成光纜損傷。（4）OPGW 光纜與蛇皮套連接： 因本工程 OPGW 光纜外層絞線為鋁包鋼型式，可與蛇皮套直接相連或利用廠家提供或可認可的工具。（5）OPGW光纜具體展放方案及順序執(zhí)行本工程為每一放線區(qū)段制定的“光纜張力展放施工措施”有關條款規(guī)定及要求。（6）OPGW 光纜在張力情況下放線方案：因OPGW 光纜為定長加工，且受放線場地布置尺寸的限制， 在 OPGW 光纜展放

29、至張力機后側(cè)纜盤余兩圈線后，線頭無法到達牽引場側(cè)接續(xù)盒安裝塔位，另外即使到達但線量不夠引至塔下規(guī)定位置為后期安裝接續(xù)盒， 這就要求在纜盤上無多余線長后，在張力機出部位將光纜送出至滿足位置，具體放線方案如下：一般在牽引機停機后，自光纜纜盤上至臨近接頭塔位線長一般有150m左右，考慮引下塔接頭線長，一般有70m 線需要送出。在牽引機停機后， 張力機帶好剎車， 通過專用緊線器在張力機出口卡好光纜（扭力符合扳手上表示扭距） ，緊線器后側(cè)連接300m 長13mm 以上磨繩，磨繩人工絞磨或機動絞磨控制。 在一切準備工作就緒后， 張力機松開剎車緩慢釋放張力，對于送線控制磨繩要保持一定張力同步釋放磨繩，通過放

30、線段控制檔中光纜對跨越物的凈空距離控制在1m 1.5m 左右，在到達此位置后，控制檔負責護線人通知牽引相同線長距離后，停止牽引。張力繼續(xù)按上述方案釋放光纜直至達到預定位置。專業(yè)資料（7）放線注意事項：為確保光纜在放線過程中不發(fā)生光纜反轉(zhuǎn)，造成光纜外層松股損傷內(nèi)層纖維絲， 要求在光纜尾端外送時， 緊線器與磨繩連接部位懸掛不小于 5Kg 平衡裝置，以確保光纜安全。釋放張力過程中，要求磨繩裝置必須同步帶張力送出，避免造成光纜抖動損傷光纖。 在張力場側(cè)光纜線頭出光纜盤后，要求停止放線， 在線尾部連接 15mm 尼龍繩，以使光纜攜帶尼龍繩前進，在連接牢固后再釋放張力， 以確保光纜始終處于半點空中，另外在

31、線頭出張力機后要求通過人力看護避免光纜損傷。在張力場側(cè)光纜放至位置 （即使線尾頭能下臨近接頭盒安裝塔位， 且富余線長 5m 10m 時，且放線區(qū)段控制檔光纜距跨越物距離滿足要求，停止放線。在張力場臨近接頭盒安裝塔上將光纜連接耐張金具安裝好后，再通知牽引場收緊張力，進行下一步緊線作業(yè)。3OPGW 光纜緊線方案（1）OPGW 光纜展放完成后，因其在附件安裝前不防震，受風力后抖動，內(nèi)層纖絲在抖動過程中容易斷裂。因此要求在展放完成后， 要及時進行緊線和附件作業(yè)。（2）對于緊線作業(yè)現(xiàn)場布置及操作順序與常規(guī)緊線方案基本相同，其注意事項為：一是保證OPGW 光纜架設弛度；二是在緊線過程中，為防止OPGW光纜

32、旋轉(zhuǎn)損傷光纖，要求裝設平衡裝置。一般方案是：使用不小于5Kg 平衡錘，安裝在耐張金具或蛇皮套與緊線磨繩相連的U 型環(huán)上。緊線時，牽引過程中不得隨意吊起平衡錘，因為平衡錘一旦被吊起OPGW 就會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，損傷內(nèi)層光纖維。（3）弛度觀測：連續(xù)檔及孤立檔在架線施工時，就考慮初伸長影響。處理初伸長采用降溫法， 設計規(guī)定不降溫的可不考慮初伸長影響。另外規(guī)定光纜過牽專業(yè)資料引長度不超過0.1m 。對于 OPGW 光纜弛度要按設計給定的具體尺寸控制，對跨耐張（直通塔位）緊線，應從起點至牽引側(cè)逐基劃印，劃印過程中要考慮直通塔位弛度數(shù)據(jù)。4OPGW 光纜附件安裝一般要求：根據(jù) OPGW 光纜結(jié)構(gòu)特性， 廠商有關

33、要求， 為確保其不受損傷，無特殊因素影響必須在緊線完成后24 小時內(nèi)附件完畢。安裝方案：（1）耐張塔部分：在高空劃印工作完成后，對于直通式耐張塔在地線橫擔兩側(cè)掛線，同時進行掛線工具的懸掛： 對于接頭盒安裝塔位在線側(cè)進行掛線工具的懸掛，進行高空錨線，拆除放線滑車。滑車拆除后，根據(jù)設計給出的尺寸，向外量尺劃印，同時需考慮放線滑車水平偏移引起的線長調(diào)整量。根據(jù)印記安裝好耐張金具。如果設計有接地，再安裝接地線。（2）直線塔部分：考慮OPGW光纜預絞絲纏繞范圍、光纜彎曲半徑和施工便利因素， 對于直線塔附件安裝采取以下方案：緊線完成后， 耐張段內(nèi)全部直線塔劃印記后。在地線橫擔上立一小抱桿，懸掛落線器具，用

34、手扳葫蘆提線，摘滑車。通過大尼龍繩與落線工具配合將光纜落至導線橫擔上方（但不得接觸塔材，即保證光纜處于懸空狀態(tài)） ，以施工操作人員站立操作為宜，在落至位置后施工人員安裝光纜直線懸垂金具。 在全部懸垂金具安裝好后， 用小抱桿上的手扳葫蘆將光纜提起，安裝在塔上固定位置。提線工具連接形式：導線擔線鉤（包膠）、3噸手扳葫蘆、 鋼絲套子。大尼龍繩用于控制光纜下落的位置，在光纜上的綁點距劃印點為 0.6m 以上，綁點要纏膠布防滑。 光纜懸垂金具中的橡膠板先居中安裝，用膠布扎好后安裝預絞絲， 預絞絲中部空隙要均勻。 金具全部安裝好， 提到位置直接與鐵塔連接。 OPGW 光纜防震錘與接地線的安裝見設計圖紙。專

35、業(yè)資料（3）施工注意事項：存在角度在裝卸時必須使用起重設備，不準翻滾、敲砸和擠壓， 運輸途中要幫扎牢固防止?jié)L動碰撞,牽引光纜使用的滑輪要符合光纜曲徑要求，最小不得低于光纜外徑的 30 倍。牽引光纜時速度要保持均勻， 線軸的軸壁要保持平整光滑、不得有尖銳的硬物。光纜附件的安裝和螺絲穿向要和架空地線保持對應和一致防震錘安裝要符合設計要求 .第一只防震錘的中心位置安裝在距內(nèi)絞絲末端5 8 公分的位置，與第二只間距為60 公分；第二只與第三只間距為60 公分；在光纜上安裝防震錘要編纏護線條。光纜牽引或緊纜是拉力不得大于光纜最大抗拉力（66.13KN ）的80%。光纜的弧垂要符合（弧垂表）設計，盡可能與

36、架空地線保持同樣垂度。5光纜熔接（1）使用熔接機完畢后需用OTDR 精確測量接頭損耗等參數(shù)，確保每個熔接點衰減小于 0.05dB ，然后做熱縮管加強保護并按光纖色譜順序做好熔接記錄。（2）光纖的盤纖、接頭盒封裝也是一項細心的工作，先固定好熱縮管，再將兩側(cè)余纖按槽道盤好， 加上海棉襯墊， 用膠帶輕輕粘緊， 操作過程中應防止擠壓和彎曲半徑過小現(xiàn)象， 以免帶來附加損耗。 密封接續(xù)盒時要仔細檢查每一處縫隙，以防日后水氣進入。 然后將尾纜盤好與接續(xù)盒一并固定到鐵塔構(gòu)件上，一般放在鐵塔第一個橫擔上，距離地面8m 左右。（3）全線接續(xù)完畢對全程opgw光纜光學特性實測， 一般要采取雙向測試并取其平均值，如中

37、繼段光纖總衰減、事件損耗、鏈路損耗、回波損耗等。中繼段光纖后向散射曲線有無異常情況(如彎曲、尖峰、陡降等 )，并對事件進行定位和分析，將各段的雙向測量資料存盤并打印成檔，做為原始資料保存， 便于今后專業(yè)資料維護分析、比較之用。光纜拆舊施工方案：懶是什么？租地合同拆 舊 施 工 方 案 （輸電線路專業(yè)）2009-08-21 18:24:29|分類：輸電線路施工知識|標簽：| 舉報| 字號 大中小訂閱110kVXXX改造工程拆舊施工方案編制：日期： 2009年 06月 10日審核：日期： 2009年 06月 10日批準：日期： 2009年 06月 10日云南紅河電力實業(yè)有限總公司110kVXXX改

38、造工程項目部2009 年06月10日目 錄1 目的、范圍 . 31.1 目的 . 31.2 范圍 . 32 編制依據(jù) . 33 工程概況 . 33.1 工程簡況 . 33.2 110kVXXX拆舊段交叉跨越調(diào)查記錄表. 33.3 110kVXXX改造工程停電線路. 44 施工部署 . 44.1 組織機構(gòu)圖 . 44.2 水泥桿拆除主要施工機具的配置. 44.3 、施工流程圖. 55 施工方法及作業(yè)要求. 6專業(yè)資料5.1 作業(yè)要求及安全措施. 65.2 施工方法 . 65.3 施工計劃及工作安排. 76本工程作業(yè)施工主要危險點源分析及控制措施. 87.目標 . 10110kVXXX改造工程拆舊

39、施工方案 目的為能使 110kVXXX6 基塔改造 1.847 公里施工在工期緊，施工條件受限的前提下保質(zhì)保量的完成，達到安全，質(zhì)優(yōu)的目標，特編寫本措施。 范圍僅適用于110kVXXX改造拆舊施工全過程.1）云南紅河電力設計有限公司施工設計圖紙；2）我公司在同類工程施工中的經(jīng)驗；3）施工現(xiàn)場調(diào)查資料；4）南方電網(wǎng)公司及云南電網(wǎng)公司工程建設相關制度、規(guī)定等；5）本公司的質(zhì)量管理體系、職業(yè)安全健康管理體系及環(huán)境管理體系文件及標準化實施手冊。3.11 、110kVXXX 改造工程， 按云南 I 級典型氣象區(qū)進行設計， 覆冰為 5mm ，最大風速為 30m/s 。工程導線采用 LGJ-185/30 鋼

40、芯鋁鉸線 ;線路絕緣水平：采用 70KN 耐污玻璃絕緣子，一般承力桿（塔）： 1 9 LXHY4-70 ；一般直線桿（塔）：1 8 LXHY4-70 。 JY14 塔型跳線絕緣子組合型式為： 1 8 LXHY4-70 ，跳線管長為3.5 米。避雷線型號：左側(cè)采用GJX-35稀土鋅鋁合金鍍層鋼絞線，右側(cè)將原 ADSS 全介質(zhì)自承式光纜改為 OPGW 架空地線復合光纜， 雙避雷線架設。3.12 、改造原 110kVXXXN9#(N0) 桿至 N13# 桿（ N7 ），改造線路全長 1.847km, 全線采用單回路架設，新建承力塔 6 基，合計新建鐵塔 6 基。3.13 、本線路改造工程需拆除 11

41、0kVXXXN10# N13# 桿 ( 桿塔、金具、絕緣子、導地線 )，拆除段全長 1.847km 。3.14 、經(jīng)實地勘察本線路共計跨越10kV 線路 4 次；通迅線路5 次；低壓線1 次；大車路2 次；房屋2 次。 拆舊段交叉跨越調(diào)查記錄表110kVXXX交叉跨越調(diào)查記錄專業(yè)資料原 8# 原 9#跨巡小公路1 次停電在110kV 小龍?zhí)蹲冸娬?5kV 小岔線 #13 #14一次原9#原跨巡小公路 1次10#原 10# 原跨巡小公路 1次11#跨越光纜 1 次原 11# 原無交叉跨越12#原 12# 原跨越巡小公路1 次停電在 35kV坑口變電站13#跨光纜二次跨 10kV6C24N25 N

42、26 桿一次原 13# 原跨小路 1次停電在 110kV 小龍?zhí)蹲冸?4#跨越房子2 次站跨越 35kV 小岔線 #3 #4桿一次 改造工程停電線路序線路名稱序線路名稱變電站變電站號號110kV小小龍?zhí)兜V3務局 35kV坑口6kV6C24 線1110kVXXX龍?zhí)蹲冏?10kV小小岔線235kV龍?zhí)蹲冺椖控撠熑耍杭夹g負責人：工作總負責人：專職安全員：現(xiàn)場工作負責人：兼職安全員：主要工作班成員： 組織機構(gòu)圖：（可根據(jù)實際情況調(diào)整）專業(yè)資料4.2.1 主要施工機具配置表序名稱規(guī)格單位數(shù)狀態(tài)號量1鋼絲繩9.3 200m條4完好2起重滑車10kn 單輪 ,開口只5完好3棕繩16 60m條8完好4鋼繩套

43、9.3 3m條10完好5棕繩16 5m條6完好6絞磨5T臺2完好7鐵樁30 1500 m根8完好8鐵樁50根6完好9滑車個20完好10腳 扣M11只10完好11鐵錘7.2kg把5完好12尖扳手16 300把15完好13尖扳手20 350把15完好14鐵錘1.8kg把5完好15手工鋸把10完好16個人工具( 包括安全帽、 安全帶、套20完好鉗套、扳手、鉗子 )17張力機自行式套1完好17牽引機自行式套1完好18導線緊線器150 185把15完好19地線緊線器2575把10完好20J13把10完好21浪風繩根10完好專業(yè)資料22葫 蘆6T把4完好23葫 蘆3T把10完好24葫 蘆1.5T把10完好

44、25地 錨1.5 米或 1.3 米個8完好26鐵滑車5T個10完好27鐵滑車3T個10完好28光纜夾子2575把6完好4.2.2 主要施工安措器具配置表序規(guī)格單數(shù)量狀備注名稱位態(tài)號驗電110 kV ， 35 kV ，只各 2支（ 10完110 kVkV 另加 2支）好器接地110 kV ， 35 kV ，組各 2組（ 10完210 kVkV 另加 2組）好線絕緣雙10完3好手套絕緣雙6完4好學檢查現(xiàn)場安全措施是否完備施工材料、 工具準備4.3 、施工流程圖停電，搭設跨越架自檢及場地清理竣工驗收導地線及距電力線較近桿塔拆除拆舊材料搬運拆除臨時拉線及地錨1、工作開始前應先和調(diào)度聯(lián)系，取得工作許可命令后，對停電線路驗電，確認無電后在施工段兩側(cè)搭設三相短路接地線，方可開始進行施工；專業(yè)資料2、施工前應由項目部技術負責人及項目部安全專責向施工人員進行安全技術交底，施工隊每天進行班前會，分工明確、交底。3、施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行施工安全工作票制度。4、明確現(xiàn)場施工負責人及所有施工人員的安全職責，在施工過程中所有施工人員應高度集中，密切配合。5、地錨距桿塔的距離必須大于桿塔高度的1.5 倍、且對地夾角必須小于25 度。6、拆線的操作塔，應盡量選擇地形較好的一端，如不可避免需在地形較差的塔位操作時，應對橫擔采取補強措施。7、施工人員