(完整版)螺旋溜槽安裝工藝

1、施工方案淖爾壕煤礦 4 個(gè)煤倉(cāng)的尺寸相同， 安裝工藝亦相同， 共同使用一套設(shè)備， 兩煤倉(cāng)之間安 裝一部轉(zhuǎn)載膠 帶。 1 號(hào)煤倉(cāng)上方分別搭接上倉(cāng)膠帶輸送機(jī)機(jī)頭卸載滾筒與配倉(cāng)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī) 機(jī)尾。 1 號(hào)煤倉(cāng)安裝溜槽 30 節(jié)，分別為褲衩溜槽 1 節(jié)(即直流槽)，非標(biāo)溜槽 3 節(jié)，標(biāo)準(zhǔn) 溜槽 26 節(jié)，2 號(hào)煤倉(cāng)安裝溜槽 29節(jié)，分別 為直流槽 1 節(jié)，非標(biāo)溜槽 5 節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)溜槽 23 節(jié)。 1 號(hào)煤倉(cāng)螺旋溜槽剖面如圖 2 所示。圖 21 號(hào)煤倉(cāng)螺旋溜槽剖面(螺旋溜槽從煤倉(cāng)上口逐節(jié)往下安裝，mm)二、安裝工藝根據(jù)螺旋溜槽的技術(shù)特點(diǎn)先根據(jù)煤倉(cāng)中心線與 倉(cāng)口正負(fù)零點(diǎn)確定出螺旋溜槽中心線， 1號(hào)煤倉(cāng)的 3

2、節(jié)非標(biāo)段在煤倉(cāng)沿口之上 ,為確保安裝的準(zhǔn)確性， 必 須先確定出標(biāo)準(zhǔn)段 1 的上 下支座位置，將標(biāo)準(zhǔn)段 1 安裝完成后再安裝上面的 3 節(jié)非標(biāo)段，然后再逐節(jié) 安裝下方標(biāo)準(zhǔn) 段，直至安裝完成。 2 號(hào)煤倉(cāng)非標(biāo)段 在倉(cāng)內(nèi)，先安裝非標(biāo)段 1，然后再逐節(jié)往下安裝。 1 號(hào) 煤倉(cāng)螺旋溜槽安裝流程如圖 3 所示。1 號(hào)倉(cāng)螺旋溜槽安裝流程圖圖3 1 號(hào)煤倉(cāng)螺旋溜槽安裝流程1、支座安裝根據(jù)安裝實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)， 應(yīng)按確定好的位置先安裝 溜槽上部支座，支座與倉(cāng)壁采用 6根 M30 mm x 500 mm化學(xué)錨桿配套 M30 mm螺母固定。先將支 座下放到預(yù)定位置，再用手拉葫蘆將 支座移至準(zhǔn)確 位置上，按設(shè)計(jì)方式擺放好，在

3、支座上將支座 6 個(gè)孔 眼在倉(cāng)壁上標(biāo)識(shí)出來(lái)， 然后移開(kāi)支座按標(biāo)識(shí)好的孔眼 打設(shè)錨桿 , 待化學(xué)錨栓完全凝固后再重新安裝支座。2 、溜槽安裝 溜槽上部支座安裝完成后，將溜槽下放至預(yù)定 位置，然后使用手拉葫蘆分別懸吊住溜 槽兩端將其 移到支座上進(jìn)行微調(diào)，將溜槽連接孔與支座連接孔 對(duì) 接 后 用 M30 mmX 100 mm高 強(qiáng) 螺 栓 與 配 套 M30m m螺母將溜槽上端與支座連接牢固，溜槽每端與支座連接使用 3 根螺栓。溜槽與溜槽之間固定 使 用 2 根 M24 mm X 80 mm螺栓與配套 M24 mm螺 母 連接。溜槽安裝完成后再安裝下端支座，如此循 環(huán)直至溜槽安裝完成。支座與倉(cāng)壁及支

4、座 與溜槽的 固定方式如圖 4所示 。3、特殊處理 在安裝過(guò)程中如遇倉(cāng)壁不平時(shí)，支座無(wú)法緊貼倉(cāng)壁，應(yīng)在支 座后方鏤空處加設(shè)墊鐵將其背 實(shí)后再緊固螺栓。當(dāng) 支座與溜槽對(duì)接時(shí)設(shè)計(jì)孔眼無(wú)法完全吻合 , 需使用 氧焊將支座預(yù)留孔眼進(jìn)行擴(kuò)大， 以保證安裝能順利 進(jìn)行。 使用氧焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行井下燒焊安全技術(shù)措施，以確保安全。三、安裝技術(shù)要求1、螺旋溜槽固定支座選用 M30 mmX 500 mm化 學(xué)錨桿與倉(cāng)壁固定，螺母使用 M30 mm,8H 級(jí) , 配 套使用 M30mm X 380 mm化學(xué)描栓，設(shè)計(jì)抗拉承載 力不低于 79 kN 。2、打設(shè)化學(xué)錨桿孔時(shí)孔眼必須垂直于倉(cāng)壁，鉆頭直徑 35 mm, 孔 深

5、 400 mm,孔內(nèi)鉆粉必須清理 干凈，每根化學(xué)錨桿使用兩管化學(xué)錨栓全錨，配套使 用錨栓攪拌器，鉆速 750 r/min 。 安 裝 完 化 學(xué) 錨 桿 后，必須待化學(xué)錨栓凝固 30 min 后方可安裝支座。3、螺旋溜槽與支座連接使用高強(qiáng)螺栓M30 mm xlOO mm,10. 9S 級(jí), 配套 螺母 使用M30m m,8 H級(jí)。 支座必須緊貼倉(cāng)壁，中間不能留有間隙，如遇倉(cāng)壁不平 必 須 用 墊 鐵 背實(shí) ，支 座 螺 栓安 裝 扭 矩不低 于 200 N . m ，安裝最大扭矩不超過(guò) 400 N ? m為宜， 現(xiàn)場(chǎng)使用配套力矩扳手檢測(cè)。為防止螺旋溜槽使用過(guò)程 中化學(xué)錨桿螺栓脫落，定在化學(xué)錨

6、桿端頭加設(shè)備母 , 備母型號(hào)與安裝螺栓統(tǒng)一使用配套M30 mm螺母。四、施工前準(zhǔn)備工作安全措施煤礦同意開(kāi)工后，先把地面的煤粉塵清理干凈，然后用架管 . 竹膠板搭設(shè)防護(hù)架，防護(hù) 架經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可后方可進(jìn)行施工， 用電. 氣焊一定按照選煤廠的要求及國(guó)家安全規(guī)程執(zhí)行。 每天施工前在作業(yè)范圍內(nèi)的地面灑水， 收工后確認(rèn)無(wú)火種再灑水， 作業(yè)期間設(shè)專(zhuān)人監(jiān)控火種， 確保安全無(wú)誤。1、準(zhǔn)備工作： 開(kāi)工前要選擇好最合理的運(yùn)輸通道及吊裝點(diǎn)， 防護(hù)架的材料到位， 接好電源， 屋面拆除。1.1 運(yùn)輸通道要選擇寬大便利，有利于吊裝的路線。1.2 吊裝點(diǎn)要牢固可靠，與被吊裝溜槽成垂直狀。盡量避免斜拉外拽，以至于加大吊鏈 及

7、吊裝點(diǎn)的載荷。1.3 防護(hù)架的材料按計(jì)劃數(shù)量提前到場(chǎng)。1.4 電源箱要提前一天接好并試好然后斷電，施工時(shí)再送電。1.5 開(kāi)工前一天將溜槽所在位置的的屋面彩鋼瓦拆掉。1.6 制作接火盆（不少于 4 個(gè)），焊條桶（不少于 6 個(gè)）。2、清理煤粉： 人工用掃把將工作面內(nèi)的粉塵清掃干凈后用少量的水將地面清洗一遍。3 、搭設(shè)防護(hù)架：用架管在皮帶機(jī)上面（高于皮帶機(jī)0.5M）搭設(shè)防護(hù)架（順皮帶機(jī)方向長(zhǎng)度不小于6M，寬度大于皮帶機(jī)寬度 2M），然后用雙層竹膠板交錯(cuò)敷設(shè)將上面的縫隙鋪嚴(yán)以防火種漏到膠 帶上造成火災(zāi)。4、溜槽倒運(yùn) . 吊裝：1.1 倒運(yùn)前將超寬 . 超大的溜槽進(jìn)行解體便于運(yùn)輸。1.2 倒運(yùn)時(shí)按由上

8、至下的順序依次從槽倉(cāng)吊裝口用電動(dòng)葫蘆吊到頂層， 按預(yù)先設(shè)計(jì)好的 路線運(yùn)到溜槽所在位置的下方再進(jìn)行吊裝。1.3 吊裝前檢查吊具 .鎖具是否可靠，確認(rèn)無(wú)誤方可起吊。吊具全部采用5 噸吊鏈。由上至下依次組裝。五、安全技術(shù)措施（一）、通用規(guī)定1. 溜槽安裝措施經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可施工。2. 施工前編制安全技術(shù)措施，經(jīng)審核批準(zhǔn)，向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)后方可作業(yè)。3. 參加施工的人員必須經(jīng)過(guò)教育培訓(xùn)并取得資格證， 特殊工種必須持特種作業(yè)資格證。4. 施工人員袖口、衣襟、褲口、領(lǐng)口等必須束好系緊，穿戴整齊，安全防護(hù)用品佩戴 齊全。5. 所有施工工器具、材料必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)人驗(yàn)收，不符合的嚴(yán)禁使用。6. 所有電氣設(shè)備、

9、設(shè)施， 在投入使用前必須嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行檢修， 符合相關(guān)要求。7. 起吊重物時(shí)必須有專(zhuān)人指揮負(fù)責(zé)，起吊用的倒鏈、天車(chē)、索具等不得超負(fù)荷使用； 所有施工人員必須站在安全位置， 嚴(yán)禁有人在起吊區(qū)域內(nèi)行走、 站立或作業(yè)， 起吊時(shí)信號(hào)要 準(zhǔn)確、清晰。8. 人力搬運(yùn)大件時(shí)，人均負(fù)重不得超過(guò)50Kg，采取吊抬措施時(shí)不得上肩，同時(shí)需兩人以上抬重物時(shí)， 注意腳下防滑及前后照應(yīng)，相互之間必須步調(diào)一致，穩(wěn)抬慢放，嚴(yán)禁隨意蠻 干。9. 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置充足的照明系統(tǒng)，確保夜間作業(yè)時(shí)照明度滿足施工需要。10. 設(shè)施的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙的要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。11. 對(duì)夾具、倒鏈、 絞車(chē)等進(jìn)行

10、編號(hào)，安排專(zhuān)人每班檢查鋼絲繩等完好情況，并做好記 錄。12. 人員在平臺(tái)上作業(yè)、行走時(shí)，必須集中精力，時(shí)刻注意周?chē)藛T、工具、設(shè)備等狀 況，以防發(fā)生事故。（二）、起吊安全技術(shù)措施1. 必須專(zhuān)人指揮，指定專(zhuān)人對(duì)機(jī)械索具、工器具等進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。2. 使用吊車(chē)起吊時(shí)，吊車(chē)由專(zhuān)業(yè)起重工負(fù)責(zé)起吊安全及現(xiàn)場(chǎng)指揮。3. 起吊用的倒鏈、天車(chē)、索具等不得超負(fù)荷使用；所有施工人員必須站在安全位置， 起吊區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人，起吊時(shí)信號(hào)要準(zhǔn)確、清晰。4. 起吊時(shí)應(yīng)先試吊起 100mm，專(zhuān)人檢查起吊各連接環(huán)節(jié)，確認(rèn)連接可靠后方可起吊作 業(yè)。5. 必須在起吊物下方作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物支穩(wěn)落實(shí)，并不得脫開(kāi)起吊連接索

11、具，確定 安全后方可工作，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6. 其它嚴(yán)格執(zhí)行起重工安全技術(shù)操作規(guī)程。（三）、高空作業(yè)安全技術(shù)措施1. 施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人 身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。2. 施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行清除或加以固定。3. 高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具 袋；作業(yè)中的走道、 通道板和登高用具， 應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng) 及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。4. 因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相 應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)

12、立即恢復(fù)。5. 人員在高處作業(yè)時(shí)必須按要求佩戴安全帶、安全帽等安全防護(hù)用具。（四）、使用電焊、氣焊安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度。（五）、絞車(chē)及剎車(chē)裝置使用安全技術(shù)措施1. 絞車(chē)及剎車(chē)裝置安裝必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其基礎(chǔ)采用混凝土一次性澆鑄，基礎(chǔ) 養(yǎng)護(hù)期不少于 10 天，絞車(chē)、照明燈等沿地敷設(shè)的電源線路必須采取保護(hù)措施。2. 信號(hào)系統(tǒng)設(shè)置：1）絞車(chē)點(diǎn)、進(jìn)帶口、剎車(chē)點(diǎn)采用兩套獨(dú)立聲光信號(hào)系統(tǒng)；2）在進(jìn)帶口處設(shè)置一名信號(hào)工操作 3 套信號(hào)分別指揮絞車(chē)司機(jī)和各剎車(chē)工；3）絞車(chē)司機(jī)、剎車(chē)工、進(jìn)帶口信號(hào)工崗位均須設(shè)置擴(kuò)音電話和電鈴；4）專(zhuān)職信號(hào)工規(guī)定指令：停車(chē)、準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)；5）操作前由進(jìn)帶口專(zhuān)職信號(hào)工通

13、過(guò)語(yǔ)音信號(hào)通知絞車(chē)司機(jī)和剎車(chē)工作好操作準(zhǔn)備。3. 信號(hào)聯(lián)系：首先專(zhuān)職信號(hào)工發(fā)出信號(hào)，然后絞車(chē)工和剎車(chē)工回復(fù)信號(hào)，最后專(zhuān)職信號(hào)工發(fā)出確認(rèn)信號(hào)后絞車(chē)工和剎車(chē)工開(kāi)始操作。4. 絞車(chē)安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)調(diào)整好絞車(chē)的安裝角度，且安裝穩(wěn)固。5. 絞車(chē)鋼絲繩鉤頭必須采用插接方式， 鉤頭插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的 30 倍，鋼絲繩頭不得散股、斷絲、變形。使用的鋼絲繩扣直徑不得小于主繩直徑。6. 絞車(chē)司機(jī)必須對(duì)鋼絲繩、鉤頭、制動(dòng)裝置、基礎(chǔ)螺栓、電控設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等仔細(xì)檢查； 信號(hào)工應(yīng)檢查信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，必須停止作業(yè)及時(shí)處理。在正式 下放膠帶前應(yīng)進(jìn)行一次模擬運(yùn)行。7. 絞車(chē)司機(jī)必須按照信號(hào)指令開(kāi)車(chē)

14、 , 運(yùn)行速度為慢速， 嚴(yán)禁隨意操作； 嚴(yán)格執(zhí)行 絞車(chē) 工操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。8. 每臺(tái)絞車(chē)須配置獨(dú)立的司機(jī)，絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章 作業(yè)，拒絕違章指揮。9. 絞車(chē)運(yùn)行中司機(jī)要集中精力，手不離操作按鈕，注意觀察鋼絲繩在滾筒上的排列情 況。運(yùn)行如發(fā)現(xiàn)爬繩、咬繩、負(fù)荷突然增大等異常情況或收到不明信號(hào)，必須立即停車(chē)，處 理好后再運(yùn)行。10. 絞車(chē)工、信號(hào)工必須是持證的熟練工。六、結(jié)束語(yǔ)1、煤倉(cāng)螺旋溜槽安裝屬于井筒式作業(yè)， 根據(jù) 井下施工的特殊條件制定合理的方案， 并 認(rèn)真細(xì)致 地編制好安全技術(shù)措施。2、螺旋溜槽的幾何形狀非常不規(guī)則，給溜槽起吊、轉(zhuǎn)移、下放、對(duì)接安裝帶來(lái)很大困難

15、，所以在溜 槽起吊、 轉(zhuǎn)移、下放、對(duì)接安裝過(guò)程中設(shè)備選型要經(jīng) 過(guò)精細(xì)驗(yàn)算， 人員站位、 操作要點(diǎn)及安裝順序均要經(jīng) 過(guò)嚴(yán)格設(shè)計(jì)驗(yàn)證。每個(gè)倉(cāng)的第一節(jié)螺旋溜槽安裝非常關(guān)鍵， 直接決定整套溜槽安裝速度與運(yùn)行的整體性能， 所 以必須確定溜槽安裝順序，只要第一節(jié)溜槽找準(zhǔn)位 置以后整套溜槽定位也就基本確定。 淖爾壕礦 1 號(hào) 煤倉(cāng)第一節(jié)溜槽安裝的是標(biāo)準(zhǔn)段 1,2 號(hào)煤倉(cāng)第一節(jié) 溜槽安裝的是非標(biāo)段 1。 在倉(cāng)內(nèi)安裝工藝溜槽可根 據(jù)安裝人員的習(xí)慣適當(dāng)調(diào)整采用臨時(shí) 井架配用手拉葫蘆吊掛工作吊盤(pán)作為主要作業(yè)平 臺(tái), 配備回柱絞車(chē)與吊桶作為人員及物料下方器具，使用風(fēng)鉆打眼安設(shè)化學(xué)錨桿將螺旋溜槽與倉(cāng)壁固 定，溜槽與支座

16、連接以及溜槽與溜槽連接均使用高 強(qiáng)螺栓連接。 倉(cāng)內(nèi) 溜槽安裝作業(yè)時(shí)人員站立在工作 吊盤(pán)上， 溜槽下放人倉(cāng)后在空中完成對(duì)接安裝， 溜槽 不接 觸吊盤(pán)。待螺旋溜槽安裝完畢后將吊盤(pán)分塊拆 解回收，螺旋溜槽安裝工程近似于井筒式作 業(yè)，作業(yè) 危險(xiǎn)程度很高 , 所以借鑒井筒作業(yè)方式加強(qiáng)各項(xiàng)安 全防護(hù)措施。螺旋溜槽屬于不規(guī)則物件，安裝過(guò)程中安全的 重點(diǎn)環(huán)節(jié)在于設(shè)備選型及溜槽起吊、轉(zhuǎn) 移、下放、對(duì) 接，單節(jié)溜槽最大重量為 2 695 kg ，標(biāo)準(zhǔn)段重 1 955 kg ，為確保安裝各環(huán) 節(jié)安全，經(jīng)選擇計(jì)算后， 所選主要設(shè)備如下。1) 在煤倉(cāng)上口搭建一個(gè) 6 m 高的臨時(shí)井架 供安裝期間設(shè)備懸吊。臨時(shí)井架采用 159 mm、 108 mm 的鋼管與 25 號(hào)工字鋼焊接而成，井架支腿 底座使用地錨固定。2) 提升絞車(chē)選用 20 t 穩(wěn)車(chē)，提升鋼絲繩選用 18 x7 -15.5 -1 光多層股(不旋轉(zhuǎn)) 鋼絲繩，采用 3 個(gè)鉤頭配 10 t 滑輪與 0.5 m * 1 2 3 4吊桶，供人員上下、提 升溜槽和工器具。3) 倉(cāng)內(nèi)工作吊盤(pán)為 Z77 500 mm 的特制單層 吊盤(pán)，選用 4 個(gè) 5 t 的手拉葫蘆懸