數(shù)控機床編程及操作2-6

1、第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 第六節(jié)第六節(jié) FANUC系統(tǒng)及其車床的操作系統(tǒng)及其車床的操作 FANUC 0i TA數(shù)控系統(tǒng)面板圖第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 一、數(shù)控系統(tǒng)控制面板按鈕及功能介紹一、數(shù)控系統(tǒng)控制面板按鈕及功能介紹1機床控制面板功能介紹機床控制面板功能介紹 FANUC 0i-TA 機床控制面板功能介紹機床控制面板功能介紹 2數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)MDI功能鍵功能鍵MDI按鍵功能按鍵功能 3CRT顯示器中的軟鍵功能顯示器中的軟鍵功能 在CRT顯示器的下方，有一排軟按鍵，這排軟按鍵的功能是根據(jù)CRT中的對應(yīng)提示來指定的。第二章第二章 F

2、ANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 二、機床操作二、機床操作 1機床電源的開機床電源的開/關(guān)關(guān) （1）電源開）電源開 開機流程與開機后的畫面 第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 （2）電源關(guān)）電源關(guān) 1）檢查操作面板上的循環(huán)啟動燈是否關(guān)閉； 2）檢查CNC機床的移動部件是否都已經(jīng)停止移動； 3）如有外部輸入/輸出設(shè)備接到機床上，先關(guān)閉外部設(shè)備的電源； 4）按下“急?！辨I后，按下“電源關(guān)”按鈕，關(guān)閉機床總電源。 第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 2手動操作手動操作 （1）返回參考點操作）返回參考點操作返回參考點的操作流程與顯示畫面第二章第二章

3、FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 （2）手輪進給操作）手輪進給操作（3）手動連續(xù)進給與手動快速進給）手動連續(xù)進給與手動快速進給手動/手輪進給的操作流程與顯示畫面第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 3程序的編輯操作程序的編輯操作 （1）程序的操作）程序的操作 1）建立一個新程序 建立新程序的流程如圖所示。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 2）調(diào)用內(nèi)存中儲存的程序 選擇模式按鈕“EDIT”，按下MDI功能鍵PROG，輸入地址符O，輸入程序號（如O123），按下CORSOR向下移動鍵即可完成程序“O123”的調(diào)用。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的

4、編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 3）刪除程序 選擇模式按鈕“EDIT”，按下MDI功能鍵PROG，輸入地址符O，輸入程序號（如O123），按下DELETE鍵即可完成單個程序“O123”的刪除。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 （2）程序段的操作）程序段的操作 1）刪除程序段 選擇模式按鈕“EDIT”，用CORSOR鍵檢索或掃描到將要刪除的程序段N處，按下EOB鍵，按下DELETE鍵即可將當(dāng)光標(biāo)所在的程序段刪除。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 2）程序段的檢索 程序段的檢索功能主要用于自動運行模式中。其檢索過程如下：按下模式選擇按鈕AUTO，按下PR

5、OG鍵顯示程序屏幕，輸入地址N及要檢索的程序段號，按下CRT下的軟鍵N SRH，即可找到所要檢索的程序段。 第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 （3）程序字的操作）程序字的操作 1）掃描程序字 選擇模式按鈕“EDIT”，按下光標(biāo)向左或向右移動鍵（如右圖所示），光標(biāo)將在屏幕上向左或向右移動一個地址字。按下光標(biāo)向上或向下移動鍵，光標(biāo)將移動到上一個或下一個程序段的開始段。按下PAGE UP鍵或PAGE DOWN鍵，光標(biāo)將向前或向后翻頁顯示。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 2）跳到程序開始段 在“EDIT”模式下，按下RESET鍵即可使光標(biāo)跳到程序開始段

6、。 3）插入一個程序字 在“EDIT”模式下，掃描到要插入位置前的字，鍵入要插入的地址字和數(shù)據(jù)，按下INSERT鍵。 第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 4）字的替換 在“EDIT”模式下，掃描到將要替換的字，鍵入要替換的地址字和數(shù)據(jù)，按下AITER鍵。 5）字的刪除 在“EDIT”模式下，掃描到將要刪除的字，按下DELETE鍵。 第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 6）輸入過程中字的取消 在程序字符的輸入過程中，如發(fā)現(xiàn)當(dāng)前字符輸入錯誤，則按下一次CAN鍵，則刪除一個當(dāng)前輸入的字符。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 （4）程序

7、輸入與編輯實例）程序輸入與編輯實例 例 將下列加工程序輸入到CNC系統(tǒng)中。 O0030；G40 G21 G99；T0101；S600 M03；G00 X52.0 Z52.0；G01 X30.0 F0.1； Z20.0； X40.0 Z-30.0； X52.0；G28 U0 W0；M30； 程序的輸入過程如下： 選擇“EDIT”模式按鈕，按PROG，將“程序保護”置于“OFF”位置 O0030 EOB INSERT； G40 G20 EOB INSERT； T0101 EOB INSERT； S600 M03 M04 EOB INSERT； G00 X52.0 Z52.0 EOB INSERT；

8、 G01 X30.0 F0.1 EOB INSERT； Z-20.0 EOB INSERT； X40.0 Z-30.0 EOB INSERT； X52.0 EOB INSERT； G28 U0 W0 EOB INSERT； M30 EOB INSERT； RESET第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 輸入后，系統(tǒng)將會自動生成程序段號。另外，當(dāng)檢查后發(fā)現(xiàn)第二行中G20應(yīng)改成G21，并少輸了G99，第四行中多輸了M04，則應(yīng)作如下修改： 將光標(biāo)移動到G20上，輸入G21，按下ALTER。 將光標(biāo)移動到G21上，輸入G99，按下INSERT。 將光標(biāo)移動到M04上，按下DELE

9、TE。 第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 4工件的裝夾工件的裝夾 根據(jù)加工要求，完成工件的正確裝夾，并用百分表進行找正。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 5設(shè)置刀具偏移值（設(shè)定工件坐標(biāo)系）設(shè)置刀具偏移值（設(shè)定工件坐標(biāo)系） （1）在）在MDI方式下，輸入主軸功能指令方式下，輸入主軸功能指令 1）選擇“MDI” 模式按鈕，按下PROG鍵； 2）S600M03EOB INPUT； 3）按下ORTPUT鍵，按下RESET。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 （2）在）在MDI方式下，將方式下，將1號刀轉(zhuǎn)到當(dāng)前位置號刀轉(zhuǎn)到當(dāng)前位置 1

10、）模式按鈕選MDI，按下PROG鍵； 2）T01EOB INPUT； 3）按下ORTPUT鍵，1號刀轉(zhuǎn)到當(dāng)前加工位置。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 （3）設(shè)置）設(shè)置X、Z向的刀具偏移值（設(shè)定工件坐標(biāo)系）向的刀具偏移值（設(shè)定工件坐標(biāo)系） 1）按下模式按鈕“HANDLE” ，選擇相應(yīng)的刀具。 2）按下主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速按鈕CW，主軸將以前面設(shè)定的S600的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 3）按下POS鍵，再按下軟鍵總合，這時，機床CRT出現(xiàn)圖a所示畫面。 4）選擇相應(yīng)的坐標(biāo)軸，搖動手搖脈沖發(fā)生器或直接采用JOG方式，試切工件端面（如圖b）后

11、，沿X向退刀，記錄下Z向機械坐標(biāo)值“Z”。機床對刀操作第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 5）按MDI鍵盤中的OFFSET/SETTING鍵，按軟鍵補正及形狀后，顯示如圖所示的刀具偏置參數(shù)畫面。移動光標(biāo)鍵選擇與刀具號相對應(yīng)的刀補參數(shù)（如1號刀，則將光標(biāo)移至“G01”行）,輸入“Z0”，按軟鍵測量，Z向刀具偏移參數(shù)即自動存入（其值等于記錄的Z值）。 刀具補償參數(shù)設(shè)置畫面 第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 6）試切外圓后，刀具沿Z向退離工件,記錄下X向機械坐標(biāo)值“X1”。停機實測外圓直徑（假設(shè)測量出直徑為50.123mm）。 7）在畫面的“G01”行中

12、輸入“X50.123”后，按軟鍵測量，X向的刀具偏移參數(shù)即自動存入。1號刀具偏置設(shè)定完成，其他刀具同樣設(shè)定。 8）校驗刀具偏置參數(shù)：在MDI方式下選刀，并調(diào)用刀具偏置補償，在POS畫面下，手動移動刀具靠近工件，觀察刀具與工件間的實際相對位置，對照屏幕顯示的絕對坐標(biāo)，判斷刀具偏置參數(shù)設(shè)定是否正確。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 6設(shè)置刀具刀尖圓弧半徑補償參數(shù)設(shè)置刀具刀尖圓弧半徑補償參數(shù) （1）移動光標(biāo)鍵選擇與刀具號相對應(yīng)的刀具半徑參數(shù)。 （2）移動光標(biāo)鍵選擇與刀具號相對應(yīng)的刀沿號參數(shù)。 （3）用同樣的方法設(shè)定第二把刀具的刀尖圓弧半徑補償參數(shù)，其刀尖圓弧半徑值為0.5mm

13、，車刀在刀架上的刀沿號為“8”。 第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 7自動加工自動加工 （1）機床試運行）機床試運行 1）選擇模式按鈕 “AUTO”。 2）按下按鈕PROG，按下軟鍵檢視，顯示正在執(zhí)行的程序及坐標(biāo)。 3）按下機床鎖住“MLK”，按下單步執(zhí)行按鈕“SBK”。 4）按下循環(huán)啟動按鈕中的單步循環(huán)啟動，每按一下，機床執(zhí)行一段程序，這時即可檢查編輯與輸入的程序是否正確。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 （2）機床的自動運行）機床的自動運行自動運行檢視操作的流程與顯示畫面1）調(diào)出需要執(zhí)行的程序，確認程序正確。2）按下模式選擇按鈕“AUTO”。

14、3）按下按鈕PROG，按下軟鍵檢視，使屏幕顯示正準(zhǔn)備執(zhí)行的程序及坐標(biāo)。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 4）按下“循環(huán)啟動按鈕（CYCLE START）”，自動循環(huán)執(zhí)行加工程序。 5）根據(jù)實際需要調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和刀具進給速度。旋動進給倍率旋鈕(FEEDRATE VERRIDE)可進行刀具進給速度的調(diào)整。 自動運行檢視操作的流程與顯示畫面 第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 （3）手動干預(yù)與返回功能）手動干預(yù)與返回功能 1）在程序自動運行過程中按下“循環(huán)暫停”按鈕。 2）在手動或手輪方式下移動刀具。 3）按下返回中斷點按鈕，刀具以空運行速度返回中斷點。

15、 4）在“AUTO”模式下，按下“循環(huán)啟動”按鈕，恢復(fù)自動運行。 第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 （4）圖形顯示功能）圖形顯示功能 1）選擇模式按鈕“AUTO”。 2）在MDI面板上按下CUSTOM GRAPH，按下屏幕顯示軟鍵G.PRM顯示如右圖所示畫面。 圖形顯示參數(shù)設(shè)置畫面第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 3）通過光標(biāo)移動鍵將光標(biāo)移動至所需設(shè)定的參數(shù)處，輸入數(shù)據(jù)后按下INPUT，依次完成各項參數(shù)的設(shè)定。 4）再次按下屏幕顯示軟鍵GRAPH。第二章第二章 FANUC系統(tǒng)的編程與操作系統(tǒng)的編程與操作 5）按下“循環(huán)啟動”按鈕，機床開始移動，并在屏幕上繪出刀具的運動軌跡。 6）在圖形顯示過程中，按下屏幕軟健ZOOM/NORMAL可進行放大/恢復(fù)圖形的操