QC小組活動指南(一)_第1頁
QC小組活動指南(一)_第2頁
QC小組活動指南(一)_第3頁
QC小組活動指南(一)_第4頁
QC小組活動指南(一)_第5頁
已閱讀5頁，還剩90頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

1、Action處理Plan計劃Check 檢查Do實行ABC D戴明環(huán)P階段(1)找出所存在的問題(2)分析問題產生的原因(3)找出主要原因(4)制定對策(5)按對策實施D階段(6)檢查結果C階段A階段(7)鞏固措施，防止問題再發(fā)生(8)遺留問題及下一步打算自定目標值課題活動程序1、選擇課題2、現狀調查3、設定目標4、分析原因5、確定要因6、制定對策7、實施對策8、檢查效果目標達到目標未達到9、鞏固措施10、下一步打算DCAP1、選擇課題2、設定目標3、目標可行性分析4、分析原因5、確定要因6、制定對策7、實施對策8、檢查效果目標達到目標未達到9、鞏固措施10、下一步打算DCAP“創(chuàng)新型” 課題

2、活動程序 1、選擇課題2、設定目標3、提出各種方案 確定最佳方案4、制定對策5、實施對策6、確認效果目標達到目標未達到7、標準化8、總結下一步打算DCAP課題名稱的制定方法示例降低 復印紙 消耗 要解決的特性 要解決的對象 怎樣公司指標班組問題選定課題公司要求堿耗75g/mol03年全年平均值為79.03g/mol降低陰床堿耗本部門要求甲零件加工不合格品損失減半本部門問題點小組選題D工序工序A工序工序C工序工序K工序工序G工序工序其其他他 （元）（元）不不合合格格品品損損失失100%D工序工序占甲零占甲零件不合件不合格品格品 損失的損失的58%上年度甲零件不合格品損失上年度甲零件不合格品損失N

3、=10000元元降低甲零件D工序的不合格品損失車間質量車間質量指標指標本部門問本部門問題點題點小組選題小組選題XX產品機加工不合格品率1%2003年年1-4月機加工不合格品率實際情況月機加工不合格品率實際情況1.291.521.241.19平均平均1.3%指標指標1%2003年年 1 2 3 4月份月平均不合格率為月平均不合格率為1.3%,超過質量指標超過質量指標1%的要求的要求降低降低XX產品機加工等價格品率產品機加工等價格品率方針要求30%30%22%22%13%13%35%35%選題：降低復印紙消耗排列圖選題電能消耗排列圖電能消耗排列圖0.920.36.13.10.3（萬度）（萬度）（%）66%86%96%99%空調空調照明生照明生活設施活設施附屬附屬 設備設備其它其它設備設備降低空調電能消耗降低空調電能消耗現場問題選擇課題客戶要求產品要求加工工序過程能力指數Cpk 1.33XX直徑50+0.013-0部門問題選題提高XX加工的過程能力指數計算出Cpk=0.768不能滿足客戶要求 頻數3月份每天抽查8件,22天共176件的檢驗記錄作直方圖 TL=50 T=0.013 Tu=50.013xN=176 =50.005S=0.00217xxxRUCLCLLCLUCLCL上級方針本月基體精鏜缸孔

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論